TW503268B - Sewing thread - Google Patents
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Description
503268 A7 B7 五、發明說明t ) 本發明係有關具伸縮性之縫衣機用線以及以該縫衣機 用線所縫製之縫製品者。 先行技術中,通常使用無伸縮性之縫衣機用線縫製具 伸縮性之布料時,當然所縫合部布料之伸縮性降低,無法 展現布料之特徵。更且,伸縮性布料之縫製中,縫合部份 過份伸展時,無伸縮性之縫衣機用線容易斷裂之缺點存在 之。 因此,務必於縫合部附與伸縮性時,以具有雙重環縫 、拷邊縫製,或交錯縫製等結構之縫合線形成下被發現縫 合線之伸縮性。惟,此等縫合線不但其結構形成需要特殊 縫衣機之外,縫製時間亦長,縫衣機用線之使用量變多, 且,縫合線外觀不良之缺點存在。又,縫合部之布料之伸 縮性亦不一定充足。 伸縮性布料之縫製所使用之縫衣機用線被公開於特開 平1 一 260030號公報,特開平2 - 26945號公 報。此等公知之縫衣機用線係使聚胺酯系等之彈性纖維與 可溶性纖維之合捻或彈性纖維以可溶性纖維被覆後所調製 之縫衣機用線者。使用此縫衣機用線之縫製係於縫製後將 該可溶性纖維適當進行溶解,去除之處理後,於縫合部使 彈性纖維殘餘之方法者。此等提案係於彈性纖維進行合捻 或被覆後藉由倂用非彈性之可溶性纖維後,抑制縫製時之 彈性纖維之延伸,且減低摩擦阻抗、可縫性不良,即使可 縫製、縫製品仍產生毛紡細帶,針對成品不良之彈性纖維 嘗試解決縫製方法之問題。惟,此縫製方法爲發現彈性纖 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注音2事項再填寫本頁) I i·— |>1 Baal H ϋ 一-0、 ϋ n I m ϋ —ϋ ϋ I _ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 503268 A7 B7 五、發明說明?) 維之彈性,務必進行可溶性纖維之溶解,去除處理之工程 ’因此,縫製成本增加,縫製品之縫合部明顯殘留縫衣機 孔,損毀之缺點存在。 另外,特開平5 — 3 2 1 0 6 6號公報中公開具有良 好高速可縫性,縫合線堅固及縫合線外觀良好之複合縫衣 機用線者以聚對苯二甲酸酯纖維等之高強力長纖維複合絲 合成纖維做成蕊線,周圍包絡短纖維後所成之複合絲所組 成之複合縫衣機用線中,該蕊線之斷裂強度爲7 . 5 g/d (6 · 6cN/dtex)以上,150°C 乾熱收 縮率爲4%以下,5%伸展時之應力爲2 .Og/d ( 1·8cN/dtex)以上之複合縫衣機用線。惟,此 公知之複合縫衣機用線爲無彈性伸縮性之縫衣機用線者, 因此與上述一般無伸縮性之縫衣機用線具有相同缺點。且 ,此公報中並未記載聚三亞甲基對苯二甲酸酯,根據本發 明者之討論發現其斷裂強度爲6 · 6 c N / d t e X以上之 高強度之聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維之取得爲極度困難 者。 本發明之目的係爲提供一種具有高度伸縮性之布料之 本縫製爲可伸縮性之縫衣機用線及良好外觀,且’具有伸 縮性之縫合被形成之伸縮性布料之縫製品者。 、 本發明者發現具有後記特定物性與性量之聚三亞甲基 對苯二甲酸酯複合絲由2條至數條合捻之線條於特定條件 下藉由濕熱鬆弛處理後於該組成纖維上呈均勻之微細結構 變化,亦即,藉由緩和結構後,可取得更低應力下’延伸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) - Mmmt n in I ϋ ί ϋ^-r^J _1 —ϋ n ϋ I ϋ ϋ I I ι 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 503268 A7 _____ B7_ 五、發明說明$ ) ,高延伸展下具良好彈性恢復性之縫衣機用線者。 又,本發明者發現,以此方法可取得具有所取得特定 之強延伸度特性之縫衣機用線爲具有良好伸縮性者,且, 可解決上述課題,進而完成本發明。 亦即,本發明係以由聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維之 複合絲所組成之縫衣機用線者其強延伸度曲線之延伸度5 %中其應力爲0 · 4〜1 · 2cN/dt ex,延伸度 30%中之應力爲1 · 4〜2 · 2 cN/ d t e X者爲其 特徵之縫衣機用線者。 本發明更以使用該縫衣機用線後縫製布料後所成者爲 其特徵之縫製品者。 以下,針對本發明進行詳細說明。 本發明中所謂聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維係指以三 亞甲基對苯二甲酸酯單位爲主要重複單位之聚酯者,含三 亞甲基對苯二甲酸酯單位以約5 0莫耳%以上者宜,較佳 者爲7 0莫耳%以上,更佳者爲8 0莫耳%以上,最理想 者以9 0莫耳%以上之聚酯所成纖維者謂之。因此,本發 明所謂之聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維亦包含其做爲聚酯 5 ξ 之第3成份之其他酸成份及/或甘醇成份之合計量爲含有 I 約5 0莫耳%以下、較佳者爲3 0莫耳%以下,更佳者爲 f ^ 2 0莫耳%以下’最理想者爲1 0莫耳%以下之聚三亞甲 L 基對苯二甲酸酯所組成之聚酯纖維者。 ^ 聚三亞甲基對苯二甲酸酯係使對苯二甲酸或其功能性 ¥ _ t 衍生物與三亞甲基二醇或其功能性衍生物於觸媒之存在下 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱)^ ^ (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁)
Γ · ϋ an eumme y _1 1· a··! -1 ϋ ·ϋ ·1 I 503268 A7 B7 五、發明說明4 ) ’以適當之反應條件下相互結合後所合成之。合成過程中 ,亦可添加適當之1種或2種以上之第3成份後,做成共 聚聚醋者。 做爲所添加之第3成份者例如:脂肪族二羧酸(草酸 、己二酸等),脂環族二羧酸(環己二羧酸等)、芳香族 二羧酸(異苯二甲酸、異苯二甲酸硫鈉等)、脂肪族二醇 (乙二醇、1 ,2 —丙二醇、四亞甲基二醇等)、脂環族 二醇(環己二甲醇等)、芳香族含有之脂肪族二醇(1 ’ 4 一雙(/3 —羥乙氧基)苯等)、聚醇二醇(聚乙二醇、 聚丙二醇等)、脂肪族氧基羧酸(ω -羥基己酸等)、芳 香族醇酸(對-氧基苯甲酸等)等例。另外,具有1個或 3個以上之酯形成性官能基之化合物(苯甲酸或甘油等) 其聚合物實質上爲線狀之範圍內所使用者亦可。 本發明所使用之聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維通常藉 由上述之聚三亞甲基對苯二甲酸酯聚合物之熔觸紡紗後’ 所製造之纖維者。聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維係將聚對 苯二甲酸乙酯等之聚三亞甲基對苯二甲酸酯以外之聚酯、 尼龍與聚三亞甲基對苯二甲酸酯各別合成後’進行摻混之 後,利用聚合物摻混法所製造之纖維者或藉由複合紡紗( 鞘蕊,side by side等)所製造之纖維者均可。 其中,聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維亦可含有二氧化 鈦等之去光劑、磷酸等之安定劑、羥基二苯甲酮衍生物等 之紫外線吸收劑、滑石等之結晶化核劑、氣凝膠等之易滑 劑,受阻酚衍生物等之抗氧化劑、難燃劑、制電劑、顏料 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -•t----------tf---------#. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 503268 A7 B7 五、發明說明$ ) 、螢光增白劑、紅外線吸收劑、消泡劑等。 組成本發明縫衣機用線之聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖 維係將該聚三亞甲基對苯二甲酸酯進行熔融紡紗後’以 1 5 0 〇 m /分鐘之卷取速度下取得未延伸絲後’可以延 捻2〜3 · 5倍之方法,聯機紡絲一延捻工程之直延法( 旋轉軸法),卷取速度5 0 0 0 m /分鐘以上之高速紡絲 法(s p i n t i c k u p法),熔融紡紗後,一次水浴下冷卻後之 延伸方法之任一方法所製造之纖維者。 此時,纖維之形態爲長纖維(複合絲)者’組成長纖 維之單絲纖維之截面形狀可爲圓型、三角型、L型、T型 、Y型、W型、八葉型、偏平、啞鈴形之型、等多角型、 多葉型、中空型、不定形者,其中又以圓型截面形狀者爲 特別理想者。 複合絲之形態可以該各種紡絲法所取得之原絲、暫捻 加工絲(含P〇Y之延伸暫捻絲),生捻暫捻加工絲(例 如:S或Z方向進行600〜1000T/m共捻,Z或 S方向進行3000〜4000T/m暫捻之絲)’空氣 噴射加工絲、混纖維等之形態者。以原絲或暫捻加工絲之 形態下組成縫衣機用線者除可取得良好可縫性之縫衣機用 線之外,更可取得更佳之良好本縫性之縫衣機用線者以使 用原絲爲特別理想者。 聚三亞甲基對苯二甲酸酯複合絲其斷裂強度2 · 5〜 4 . 5cN/dt ex、斷裂伸度34〜60%,初期彈 性率2 0〜3 0 c N / d t e X ’ 2 0 %延伸度時之彈性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) *·· -ϋ i^i MmMm I ϋ 1 ΙΒϋ 一 ,· ϋ ϋ 1 tMmm Mm§ in I I i 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 503268 A7 B7__ 五、發明說明< ) 恢復率6 0〜9 5 % ’強伸度曲線之伸度5 %中之應力爲 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 0 · 6〜1/· 8cN/dt ex,延伸度30%中之應 力爲2 · 3〜3 · 5 cN/d t e X,沸水收縮率爲5〜 1 5 %之物性之纖維者宜。 聚三亞甲基對苯二甲酸酯複合絲之總纖度以2 0〜 55〇dt ex者宜,又以30〜300dt ex爲較佳 ,另外,其單絲纖度爲1 0 d t e X以下,特別是1〜6 d t e X者爲理想者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之縫衣機用線係以聚三亞甲基對苯二甲酸酯複 合絲所組成,縫衣機用線之強延伸度曲線之延伸度5 %之 應力爲0 · 4〜1 · 2cN/dt ex者宜,較佳者爲 0 · 4〜0 · 8cN/dt ex者,延伸度30%之應力 爲1 · 4〜2 · 2cN/dt ex者宜,較佳者爲1 · 4 〜2 · 0 c N / d t e X者爲必要者。而,縫衣機用線如 此組成後,可提高縫衣機用線之縫製性,良好均勻之縫合 線,更可調製成良好穿著感之縫製品。縫衣機用線之其應 力爲延伸度5 %中若小於0 · 4 c N / d t e X則縫製時 將有產生縫合線不對稱之慮,反之,大於1 . 2 cN/dtex則 破壞縫合線之均勻性。又,縫衣機用線之應力爲延伸度 3 0 %中小於1 · 4 c N / d t e X時,則布料縫製品中 無法充份形成縫合線強度,反之,大於2 · 2 cN/dtex時, 則延伸布料縫製品之縫合線部份時,加以縫衣機用線之應 力變大,縫製衣料之壓迫感大,穿著感不佳。本發明縫衣 機用線其斷裂強度爲2 · 3〜4 · 5cN/dt ex,特 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2K) X 297公爱)7- 503268 A7
五、發明說明{) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 別爲2 · 5〜4 · OcN/dt ex者佳,斷裂延伸度爲 4 0〜1 〇 〇 % ’特別以5 0〜8 〇 %者佳。當斷裂強度 小於2 · 3 c N / d t e X時,則無法充份附與布料縫製 品之縫合線強度,反之,斷裂強度大於4 · 5 cN/dtex時, 縫衣機用線之斷裂延伸度變低,布料縫製品之縫合伸展性 明顯降低,其穿著感亦呈不良者。另外,斷裂延伸度小於 4 0 %時,布料縫製品之縫合伸展心生不良,穿著感不佳 。反之,斷裂延伸度大於1 0 〇 %則縫衣機用線之縫製性 明顯破損。 更且,本發明縫衣機用線其2 〇 %伸展時之彈性恢復 率爲6 0%以上者宜,特別以6 0〜8 0%者爲更佳。彈 性恢復率選於此範圍者則特別是縫製伸縮性布料時,布料 之追從性極爲良好。 本發明之縫衣機用線之其組成纖度、合幾數、捻數、 捻絲方向並無特別限度。紗線粗細度係對應其縫衣機用線 之用途,要求規格,依相關聚酯絲縫衣機用線之規格( ns.L.2511 )爲基準進行適當選取。例如,縫衣機用線支 #5、#8、#10、#20、#30、#40、#50 、#60、 #80、 #100等合倂後可適當選取之。 組成縫衣機用線之聚三亞甲基對苯二甲酸乙酯複合絲 中附與下捻之縫衣機用線中,其附與捻數爲5 0 0〜 1 2 0 0 T / m者宜。合絲條數可選擇2條一起延伸合捻 之2子捻絲,3條一起延伸合捻之3子捻絲’或更將2條 延伸合捻爲3條延伸爲2條X 3條之捻絲等各種者。針對 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) —------— ------—訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 503268
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第89110302號專利申請案 中文說明書修正頁 五、發明説明(8 ) 上捻數以下捻爲1時上捻爲0 · 7〜0 . 8倍,儘量不產 生捻結者宜。另外,搓捻方向基本上以Z方向者佳,而2 條針線縫衣機用線等之縫衣機用線中亦可使用S捻、Z捻 兩者均可,並無特別限定。 本發明縫衣機用線中使2 0〜1 5 〇 c N / d t e X 之聚三亞甲基對苯二甲酸酯複合絲原絲加於Z方向爲 5 0 0〜1 0 〇 ΟΤ/m之下捻後,再將此於2〜3條一 起延伸之S方向加入1 0 0 0〜2 0 0 ΟΤ/m之中捻, 再將此於2〜3條一起延伸之Z方向加上3 0 0〜8 0 0 T /m之上捻之縫衣機用線其原縫製下之背面接縫性極爲 良好,因此,特別理想,另外,將5 0〜2 0 0 d t e X 之複合絲原絲之暫捻加工絲加上2條一起延伸1 〇 〇〜 3 0 0 T / m之搓捻後所取得之縫衣機用線做爲原縫製之 底線,壓條縫製線等特別適合。 又,針對本發明縫衣機用線之製造方法進行說明。 本發明之縫衣機用線係調製具有該物性所有之2 0 d t e X以上之所期待纖度之聚三亞甲基對苯二甲酸酯複 合絲之原絲或加工絲一起延伸合捻者,或該合捻絲一起延 伸合擒後取得之複合合搶絲(以下,稱合擒絲)後,將該 合捻絲於卷密度0 · 2 5〜0 · 5 g / c m 3之卷絲體狀 態下,9 0 °C以上進行濕熱處理後可製造之。 其中,複合絲一起延伸之條數,合捻之次數及合捻所 附與之搓捻方向,捻數等依已知之縫衣機用線之設計規格 爲基準進行適當選取,使用義大利式捻絲機等已知之合捻 $紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)^ J7 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
r裝. —訂 503268 A7 B7 五、發明說明?) 機後調製成所定折疊所成之合捻絲。 合ί念絲之卷絲體係將合搶絲於其合檢最終過彳壬下藉由 軟卷線機等之卷取方法於紙管等卷絲管上具有所定之卷絲 密度之合捻之錐形紗管或筒子紗。 聚三亞甲基對苯二甲酸酯長纖維絲之合捻絲係於特定 卷密度之卷絲體形狀下接受濕熱處理後,可取得其強延伸 曲線之延伸度5%中應力爲0 · 4〜1 · 2cN/dt e x之應力者,延伸度30%中應力爲1·4〜2·2 c N / d t e X之應力之絲方向均勻物性亦安定之伸縮特 性之縫衣機用線者。 濕熱處理係藉由至少1〇分鐘以上貫穿過熱蒸氣或 9 0 °C以上水之卷絲體層後循環下進行之。此濕熱處理係 使用筒子紗精煉機或染色機兼倂進行縫衣機用線之精煉或 染色加工極爲方便,爲最理想者。藉由使用筒子紗精煉機 或染色機後濕熱媒體於卷絲體之所定密度合捻絲層以〇ut-in 或in-out進行所定時間循環後,有次序之絲層之可均勻鬆 弛之縫衣機用線表面及內層部結構與物性可於所定條件下 調整之。接受濕熱處理之合捻絲之卷絲體其卷絲密度爲 0 · 25〜0 · 5g/cm3被形成者爲重要者,當卷密度 小於0 · 2 5 g / c m 3則卷絲體之形狀不安定,筒子紗精 煉機,染色機內之卷絲體形態極易崩散,縫衣機用線之鬆 弛進行不均,合捻絲之染色時無法進行均勻之染色液之通 液,易產生染斑。物性斑等。反之’卷密度大於0 · 5 g / c m 3則精煉,染色中縫衣機用線之熱收縮後卷絲體之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
W ,丁 β «ϋ 1 n maemm emmme mmmi I 、_ it emmt amt Mmem ί ϋ emem I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 503268 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明P ) 卷絲密度變高,其染色液之通液性於被阻礙之卷絲體內外 層易產生染斑,物性斑。筒子紗精煉、染色所取得充份之 鬆弛熱處理與均染性、均勻物性中卷絲體之卷密度爲 0 · 2 5〜0 · 5 g / c m 3之外,亦可於筒子紗使卷絲管 利用搗毀絲管以該適性卷密度進行軟卷線機之筒子紗染色 時藉由線收縮後,變高之卷絲體卷密度藉由線管之搗毀後 預防之方法,所形成之線管所定卷絲密度之卷絲體其替換 率設定爲5〜3 0%,較佳爲1 0〜2 0%之多數通液孔 之通液處理卷絲管交替後進行濕潤熱處理之方法爲適當之 方法者。 其中替換率(% )爲以卷取機之卷取紙管等之卷取卷 絲管外徑做成A,以通液卷絲管之外徑做成B時,於(1 —〔B/A〕)X100所求之値者。 爲提昇縫衣機用線之收歛性、可縫性爲目的,可於精 煉後或染色後脫水之後使可縫性提昇劑、平滑劑、收歛劑 液於卷絲體循環附著亦可,濕潤處理後之卷絲體染色乾燥 後使用連續絲處理機(由卷絲體使絲連續舒解同時附著加 工劑液體附著乾燥後之卷取裝置,例如·· unisaiza (股份) 梶製作所製)後附著者亦可。做爲可縫性提昇劑、平滑劑 者如:聚矽氧系化合物、聚乙烯系乳化劑、鱲系化合物等 。做爲收歛劑者如:聚酯系樹脂、聚胺酯系樹脂、丙烯系 樹脂等例。 以精煉法進行合捻絲之濕熱處理之方法係去除原絲油 劑等之精煉劑,例如:使用添加非離子系界面活性劑,碳 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) ^3-=· I---------裝------丨訂·----丨丨! - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 503268 A7
五、發明說明(1 ) 酸鈉等之精煉液,於5 0〜1 0 0 °C下進行1 0〜3 0分 鐘之方法者,以染色方法進行之方法係持續合捻絲之精煉 後使用分散染料添加分散劑,醋酸後之染液針對卷絲體以 〇ut-in、 in-out,或out-in-in-out循環之同時,於染色溫度 爲90〜130 °C下,進行15〜120分鐘,更佳者爲 1 1 0〜1 3 0°C下進行之,可以更短時間製造具有均一 之所定物性之染色縫衣機用線者,染色中使卷絲體之卷密 度爲0 . 25〜0 · 5g/cm3,特別爲〇 · 3〜0 · 4 g / c m 3者宜,對於染色管(通液處理卷絲管)之替換率 做成5〜3 0 %,特別以1 0〜2 0 %者佳,以筒子紗染 色法所取得之縫衣機用線藉由均染性與濕熱處理後可同時 達成縫衣機用線物性均勻化者爲特別理想。 本發明中所謂伸縮性布料係指其經及/或緯方向之延 伸率爲5〜2 0 0 %布料之意。其中所謂延伸率係指以張 力側做爲布料之經方向及緯方向準備1 4 0 m m X 1 6 5 m m (張力側x側)之2種大小之試料者,分別之試料以 速度6 0 c m /分鐘畫出張力,延伸應力曲線,由此曲線 算出寬5 c m加入2 k g應力時之布料之延伸度者謂之。 又,此測定係使用kattech公司製雙軸延伸試驗機(K E S 一 G 2型)。做爲布料之形態者如:織物、編物、不織布 、特別以織物、編物爲佳。做爲附與伸縮性於此等布料中 之方法者係使用組成布料之絲條伸縮性者,使用組織之伸 縮性者,以及使用此等之組合者。具體例如:使用聚胺酯 系纖維之原纖維、使用包線,等之複合絲者,使用以暫捻 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-----—訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 503268 A7 B7 五、發明說明(2 ) 加工絲條附與捲縮之伸縮性者,更可混合此等使用者等。 做爲組織中與伸縮性之具體例者如:圓編、經編、橫編之 代表例者。做爲本發明伸縮性布料之具體例者如下例。襯 衫、女襯衫、工作服、制服、居家長褲、外套、套裝、短 大衣等延伸率爲10〜2 5%者、運動服外套、運動服、 打球裝、汗衫、內衣、毛衣類等之延伸率爲20〜40% 者,更有衣服內襯類、緊身衣、泳裝、滑雪裝、溜冰服等 爲4 0〜2 0 0 %之延伸率者。本發明之縫衣機用線可縫 製此等所有之伸縮性布料,惟,具有2 0 %以上,特別具 有6 0 %以上之延伸率之布料中更具良好之縫合伸展性, 所取得之縫製品可取得無壓迫感質地良好之效果因此極爲 理想。 〔發明之最佳實施形態〕 以下,藉由實施例說明本發明。又,實施例中之評定 係藉由以下方法進行測定之。 (1 )強延伸度特性之評定 利用東洋Boldwin公司製tenciron於試料長度2 0 c m ,張力速度2 0 cm/m i η之條件下畫出應力延伸度曲 線,進行測定延伸度5 %時與3 0 %時之應力’以及切斷 強度(cN/dtex),切斷延伸度(%)。 (2 )初期彈性率之測定 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公f ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂·-------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 503268 A7 爲基準進行測定 五、發明說明) 初期彈性率依J I S - L 一 1 〇 之 (3 )彈性恢復率之評定 2 0 %延伸時之彈性恢復率係於試料加以 〇 · 01〇9cN/dtex之初荷重,以每分鐘20% 延伸之一定比例之速度下進行延伸,延伸度呈2 〇 %時再 以同速度進行收縮,畫出應力一歪曲線。收縮中,其應力 降至與初荷重同等0 · 〇 1 〇 9 cN/d t e X時之殘留 延伸度做成L後,以下式算出。 20%延伸時之彈性恢復率=(20-L)20 X 100(%) (4 ) 7? S P / C之測定 7/SP/C係將聚合物於90°C下以lg/d 1之濃 度溶於鄰一氯苯酚後,將取得溶移入奧氏粘度管後,於 3 5 °C進行測定後,藉由下式算出。 t?SP/C - (T/T〇-l)/C T :試料溶液之落下時間(秒) Τ 〇 :溶劑之落下時間(秒) C :溶液濃度(g / d 1 ) (5)縫製品之評定 ①縫合之伸展性評定 以2 8 G G之圓編機使穿孔羅馬組織依以下之絲配列 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) ---------—------訂---------^ AW. (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 503268 . ' A7 _— _ B7 五、發明說明(4 ) 進行編成。 •聯鎖部: 聚對苯二甲酸乙酯(陽離子可染絲)5 6 dtex/cupra 3 3 d t e X混纖絲 •圓筒之天竺部: 聚對苯二甲酸乙酯(陽離子可染絲)5 6 dtex/cupra 33dtex混纖絲 •度盤式之天竺部: 聚胺酯系彈性纖維(旭化成工業公司製商品名Loica ) 2 2 d t e X延伸2 · 5倍同時與聯鎖部相同之混纖絲一 起延伸給絲 所編成之編物質料分別以精煉、preset ( 1 8 0 °C ) 、1 Ο 0 °C中2浴染色3 0分鐘後,於1 7 0 °C進行精加 。將取得之伸縮性編物質料(以下稱編物質料)使用 kattech公司製雙軸延伸試驗機進行測定伸展性之結果,於 2 k g / 5 c m之條件下爲經1 4 0 · 0 %,緯8 8 · 5 %者。 此編物質料採經1 0 c m,緯2 0 c之大小,經方向 之中央部利用J U K I (股份)製之原縫之縫衣機用線( D D L - 5 5 5 ),於縫衣機1 1號針J Point針,運針數 5 5針/ c m,旋轉數3 0 0 0 r p m之條件下,進行縫 製後,使用東洋Bordwin公司製tesilon ,依J I S — L — 1 0 9 3之抓斗法爲基準與縫合線呈平行方向進行延伸後 ,測定延伸率60%及100%時之應力A (cN/cm 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
Aw--------訂---------产 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 503268 A7 五、發明說明) )°縫製前之編物質料同樣測延伸率6 0 %及1 0 〇 %時 之應力B (cN/cm)。 縫合之伸展性係於延伸率6 〇 %及1 〇 0 %時兩者之 差(應力A -應力B )下進行評定。此値較小者其伸展性 較良好者。 ② 穿著感之評定 使用①所取得編物之質料依下列條件進行製作鞋罩> 〇 •尺寸· · · g號 •質網· ••緯方向 •餘量率· · · — 5 % •縫製條件· ••原縫:j u K I (股份)製(D D L - 5 5 5 ) 縫衣機針:1 1號:[point針 運針數:5針/ c m 旋轉數:3000i*pm 選出5名標準尺寸之試驗者,穿著該鞋罩進行上下階 梯及變曲伸展更進行腳踏車轉動之動作後評定其穿著感爲© :極舒適,〇:舒適,△:稍舒適怠感,X :不適感之4 階段。 ③ 縫合線外觀 以目測評定使用①所取得之編物質料之縫合線外觀。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) __________________-I — _______ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -%〆 503268 A7 B7___ 五、發明說明ϋ6 ) 以下爲評定之基準。 C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 〇··縫合線均勻、無跳針、毛紡細帶者 △:縫合線不均勻 X :跳針、或毛紡細帶均出現 〔實施例1〕 於紡絲溫度2 6 5 °C,紡紗速度1 2 0 0 m /分鐘下 取得S P/C = 〇 · 8之聚三亞甲基對苯二甲酸酯之未 延伸絲,再於熱輥溫度6 0 °C,熱板溫度1 4 0 °C,延伸 倍率3倍,延伸速度8 0 0 m /分鐘下進行延捻後,取得 8 4 d t e X / 3 6 ί之延伸絲。其延伸絲之切斷強伸度 ’初期彈性率及2 0 %伸展時之彈性恢復率分別爲3 · 5 cN/dtex、 40%,24cN/dtex,以及 9 5 % 者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1條取得之聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維複合絲原絲 使用義大利捻絲機加上8 0 0 t / m ( S方向)之下捻, 此加入3條一起延伸後6 0 0 t / m ( Z方向)之上捻後 ,取得3子捻絲。所取得之3子捻絲使用神津社製軟卷線 機、於紙管直徑7 9 m m之紙管。卷密度0 . 3 5 g/cm3下 卷爲1 k g。將此筒子紗替代外徑6 9 m m之染色管(通 液處理卷絲管),裝設於筒子紗染色機(日阪製作所公司 製),加入花王公司製scoaroll FC — 250 (lg/1) 後,流量4 0 1 / m i η下由常溫以2 °C / m i η之昇溫 速度進行6 0 °C昇溫,6 0 °C下進行1 0分鐘精煉。進行 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 503268 A7 B7__ 五、發明說明(口) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 精煉後,脫液、水洗之後,加入分散染料(大星公司製·· Dianix Blue AC-E 0 . 0 8 % 〇 w f . Dianix Blue AC-E 〇 · 0 8 % ◦ w i、Dianix Red ACE 0 . 0 6 % 0 w f ),分散劑(明成化學公司製:cHspa T L 〇 · 5 g / 1 ),更以醋酸調整p H 5後,以流量4 0 1/min、 1 η - 〇 u t使染液進行循環,以2 °C / m i η之昇溫速 度進行昇溫至1 2 0 °C,於1 2 0 °C下進行染色。染色後 進行脫液,水洗之後,添加5 % 〇 w f之聚矽氧系油劑( 大日本 Ink 公司製:dick silicon sofna 5 0 0 )後,於 5 0 °C下進行oiling處理2 0分鐘。脫水後,進行乾燥之 後取得相當# 5 0之縫衣機用線。所取得縫衣機用線之切 斷強延伸度及2 0 %延伸時之彈性恢復率分別爲3 . 4 ( cN/dt ex,72%及66%,強延伸曲線5%延伸 度時之應力爲0 · 6 cN/d t ex,30%延伸時之應 力爲1.8cN/dtex者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此縫衣機用線具均染性良好,物性亦良好者,縫合線 外觀良好,且,縫合伸展性亦良好之縫衣機用線者,所取 得縫製品無壓迫感之良好質料者。此縫衣機用線之評定結 果如表1所示。 〔實施例2〕 與實施例1同法取得5 6 d t e X / 2 4 f之聚三亞 甲基對苯二甲酸酯之延伸絲。此延伸絲之切斷強延伸度、 初期彈性率以及2 0 %延伸時之彈性恢復率分別爲3 · 4 ^紙張適用中國國家標準(CNS)A4規格(gl〇 X 297公釐)-20- 503268 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7 五、發明說明(18 ) cN/dtex、 38%,23cN/dtex以及92 %者。 1條所取得之聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維複合絲原 絲利用義大利捻絲機進行8 0 0 t / m ( Z方向)之下捻 ’再將此加入2條一起延伸後之1 7 0 0 t/m ( S方向 )之中捻,更將此中捻之3條一起延伸後加上6 0 0 t/m (Z方向)之上捻後取得6子捻絲。將取得6子捻絲樊更 爲表1所示之筒子紗卷密度與筒子紗染色時之替換率之外 ’與實施例1同法取得如表1所示之具有強伸展度,2 0 %延伸時之彈性恢復率,強延伸度曲線之相當# 4 0之縫 衣機用線。 此縫衣機用線具良好之均染性,物性亦均勻,縫合外 觀良好,縫合伸展性良好之縫衣機用線,所取得之縫製品 無壓迫感之良好質料者。此縫衣機用線之評定結果如表1 (實施例3 ) 與實施例1同法取得1 1 〇 d t e x/48 f之聚三 亞甲基對苯二甲酸酯之延伸絲。此延伸絲之切斷強延伸度 ,初期彈性率以及2 0 %延伸時之彈性恢復率分別爲3 · 4 cN/dt ex,42%,23cN/dt ex 以及 94 %者。 所取得聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維複合絲原絲使用 石川製作所(股份)公司製針暫捻機I V F 3 3 8於絲速 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(gio X 297公釐)-21 - ________ \\\---- 夢餐 -\ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂」---------嫜'· -ft— I I ϋ ϋ ϋ ϋ ϋ ϋ 1 H ϋ H 1 I ϋ I ϋ _ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 503268 、' A7 B7 五、發明說明(19 ) 1 9 〇 m /分鐘,暫捻數2 9 0 0 T / m,暫捻加工溫度 1 6 5 °C ,1 s t給料1〇·〇%,T U給料3 · 5 %之 條件下進行暫捻加工。2條取得之暫捻絲以義大利捻絲機 於1 5 0 t / m ( Z方向)之條件下進行合捻。取得之合 捻絲變更爲表1所載之筒子絲卷密度與筒子紗染色時之替 換率之外,與實施例1同法取得表1所示之具強伸展度, 2 0 %延伸時之彈性恢復率,強延伸度曲線之相當# 5 0 之縫衣機用線。 此縫衣機用線具良好均染性,物性亦均勻,良好鏠合 線外觀,縫合伸展性佳之縫衣機用線,取得之縫製品無壓 迫感之良好質料者。此縫衣機用線之評定結果如表1所示 〔實施例4、5〕 實施例1中變更筒子紗卷密度與筒子紗染色時之替換 率如表1所載之外,同法取得如表1所示之具切斷強延伸 度,2 0 %伸展率之彈性恢復率,強伸展度曲線之縫衣機 用線。 此縫衣機用線具良好均染性、物性亦均勻,良好縫合 外觀,縫合伸展性佳之縫衣機用線者,取得之縫製品無壓 迫感之良好質料者。此縫衣機用線之評定結果如表1所示 〔比較例1〕 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格G10 X 297公釐) -22 - ---------------------訂---------線 ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 503268 A7 B7 ‘修ϋ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(20 ) 以8 4 d t e X / 3 6 f之聚對苯二甲酸乙酯複合絲 原絲(旭化成工業(股份)公司製,切斷強度5 . 0 c N / d t e X / f ,切斷伸展度1 8 %,初期彈性率 9 7 c N / d t e X / f ,2 0 %伸展持之彈性恢復率 4 5 %,取代實施例1中之聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維 複合絲原絲之外,與實施例1同法進行捨絲、筒子紗染色 後取得如表1所示之切斷強伸展度,2 0 %伸展時之彈性 恢復率,強伸展度曲線相當# 5 0之縫衣機用線。 此縫衣機用線之縫製評定結果如表1所示,惟,爲聚 對苯二甲酸乙酯複合絲者,因此爲縫合伸展性差之縫衣機 用線者,取得之縫製品其壓感極爲強烈,不良質料者。 〔比較例2〕 以7 8 d t e X / 2 4 f之尼龍6 6複合絲原絲(旭 化成工業(股份)公司製,切斷強度6 . 0 cN/dtex/f,切 斷伸展度25%,初期彈性率40cN/d1:ex,20%伸 展時之彈性恢復率6 0 % )取代實施例1中之聚三亞甲基 對苯二甲酸酯纖維複合絲原絲,與實施例1同法進行捻絲 後,筒子紗染色使用酸性染料爲1 1 〇 °C染色之外與實施 例1同法取得如表1所示之切斷強伸展度,2 0 %伸展時 之彈性恢復率’強伸展度曲線相當爲# 5 〇之縫衣機用線 〇 此縫衣機用線之縫製評定結果如表1所示,而縫合伸 展性呈不良之縫衣機用線者,取得縫製品其壓迫感極爲強 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
裝 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -23- 503268 、 A7 _B7 五、發明說明(2〗) 質料不良者。 〔比較例3〕 實施例1中之筒子紗卷密度與筒子紗染色時之替換率 變更爲表1所載者之外,與實施例1同法取得如表1所示 之具有切斷強伸展度,2 0 %伸展時之彈性恢復率,強伸 展度曲線之縫衣機用線,性該卷密度極低、替換率高,因 此,筒子紗染色時之筒子紗片崩散而出現染斑,均染性差 ,且物性亦呈不均者。 此縫衣機用線之縫製評定結果示於表1’縫製時跳針 處極多呈縫合外觀極差之縫衣機用線者。 〔比較例4〕 t/SP/C=1 · 4之聚三亞甲基對苯二甲酸酯以紡 絲溫度2 6 5 °C ’紡絲速度2 5 0 0 m /分鐘下取得未延 伸絲,再於熱輥溫度6 0 °C,熱壓延溫度1 4 0 °C,延伸 倍率1 · 5倍,延伸速度3 0 0 m /分鐘下進行延捻後, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 取得8 4 d t e X / 3 6 ί之延伸絲。延伸絲之切斷強伸 展度,初期彈性率以及2 0 %伸展時之彈性恢復率分別爲 5 · 5cN/dtex,23%,26cN/dtex 以 及9 8 %者。 取得之聚三亞甲基對苯二甲酸酯纖維複合絲原絲與實 施例1同法進行捻絲後,直接卷取於染色管。此時之卷密 度如表1所載之外,與實施例1同法取得表1所示之具有 24 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(I10 x 297公爱) 503268 A7 B7 五、發明說明、22 ) 切斷強伸展度,2 0 %伸展時之彈性恢復率,強伸展度曲 線之縫衣機用線,惟,其卷密度極高,替換率爲〇 %,因 此,絲幾乎未鬆弛,且,筒子紗染色時染色液之筒子紗通 過性不良,筒子紗之內外層出現染斑,物性差,均勻性不 佳者。 此縫衣機用線之縫製評定結果如表1所示。縫製性不 但差且縫合線不均之外觀、縫合伸展性亦差之縫衣機用線 者,所取得縫製品爲極強烈壓迫感之不良質料者。 請\ i 閱 1 1 讀 \ 背 \ « 面 之 1 1 注 意 \ 1 事 1 項 1 再 ^ : m 填 寫 本 頁 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(glO X 297公釐)〜25 - 503268 A7 B7 五、發明說明@ ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1-嗽 穿著感 ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 X X ◎ X 縫合外觀 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X X 縫合伸展性 (cN/cm) 100%伸展時 ι—Η 〇 Η CN 破斷 s 寸 8 ο CN 60%伸展時 ο %' 4 s 8 ,_ 1 4 g ο i S CM 异 CsJ 縫衣機用線之物性 切斷伸度% CS oo νΤί oo cn 切斷強度 cN/dtex 口 v〇 cn ON oo MD 20%彈性 恢復率% o g Ύ—i Vi^) OO VQ 30%時之應 力 cN/dtex oq MD O) 寸· CN 破斷 CO 5%時之應 力 cN/dtex vr> MD 寸· cn cn CO 筒子紗染色條件 替換率% r—H 15.0 10.0 20.0 ο ο 12.7 $ 1 < O p 卷密度 g/cm3 0.35 0.33 0.31 0.35 0.40 0.35 0.35 0.20 0.60 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 ) 訂---------绔· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(glO X 297公釐) -26 - 503268 A7 B7 五、發明說明C24 ) 〔產業上可利用性〕 本發明縫衣機用線係具有良好縫製性,良好縫合外觀 ’且縫合伸展性良好之伸縮性縫衣機用線者,於伸縮性布 料之縫製可發揮良好適應性之縫衣機用線者。藉由使用本 發明之縫衣機用線後所取得之縫製製品可形成良好動態追 隨性之縫合部之縫合線,因此,可提供降低壓迫感之良好 質料之縫製衣料者,藉由本發明縫衣機用線之使用後,可 提供一種於縫合布料之伸縮良好動態追隨性之具良好縫合 線之伸縮性布料縫製品者。 ------------------^—訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 - 27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 503268 A8 B8 C8 D8 0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 々、申請專利範圍 第891 1 0302號專利申請案 中交申請專利範圍修正本 民國90年12月修正 1 · 一種縫衣機用線,其特徵爲單絲纖維1〜1 〇 d t ex,全纖維度爲2〇〜5 50dt ex的聚三亞甲基 對苯二甲酸酯複合絲以二條以上合捻而組成之縫衣機用線, 強伸展度曲線之伸展度5 %之應力爲0 · 1〜1 · 2 c N/ d t e X,伸展度30%之應力爲1 · 4〜2 · 2 cN/ d t e x,且伸展度爲2 0 %時彈性恢復率爲6 0 %以上。 2 .如申請專利範圍第1項之縫衣機用線,其中該縫衣 機用線之切斷強度爲2 _ 3〜4 · 5 cN/d t e X者,切 斷伸展度爲40〜100%者。 3 . —種布料縫製品,其特徵係藉由如申請專利範圍第 1項或第2項之縫衣機用線之縫合所形成者。 4 . 一種伸縮性布料縫製品,其特徵係藉由如申請專利 範圍第1項或第2項之縫衣機用線之縫合所形成者。 5 · —種縫衣機用線之製造方法,其特徵係將單絲纖維. 1〜10d t ex,全纖維度爲20〜550dt ex之聚 三亞甲基對苯二甲酸酯纖維複合絲以二條以上一起延伸後調 製合捻絲,或再將該合捻絲一起延伸後調製,使該合捻絲以 替換率爲5〜3 0%做替換後其卷密度於 0 · 2 5〜0 · 5 g / c m 3之卷絲體狀態下,9 0 °C〜 1 3 0 °C下進行濕熱鬆弛處理者。 6 ·如申請專利範圍第5項之縫衣機用線之製造方法, 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210X297公釐) " : '—' (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁)裝· ,1T503268六、申請專利範圍 其中該濕熱處理係藉由筒子紗精煉或筒子紗染進行者。 7 ·如申請專利範圍第5項之縫衣機用線之製造方法, 其中該替換率係於設置5〜3 〇 %之多通液孔卷絲體上進行 卷絲體之濕熱處理者。 8 ·如申請專利範圍第5項之縫衣機用線的製造方法, 其特徵係附與具有所定條數2 0 d t e X以上之纖度之聚三 S甲基對苯二甲酸酯複合絲之下捻及/或中捻後,更進行合 絲後附與上捻而調製合捻絲之後,使該合捻絲以替換率5〜 3〇%做替換後,於卷密度爲〇.2 5〜0.5忌/(:1113 之卷絲體狀態下9 0。(:〜1 3 0 °C下進行濕熱鬆弛處理者。 9 ·如申請專利範圍第5項之縫衣機用線的製造方法, 其中該方法係使3 0〜1 5 0 d t e X之聚三亞甲基對苯二 甲酸酯複合絲原絲於Z方向進行5 0 0〜1 0 0 0 T /m之搓捻,再將此2〜3條一起延伸於S方向進行 1〇0 0〜2 0 0 0 T/m之搓捻後,將此2〜3條一起延 伸後於Z方向進行3 0 0〜8 0 0 T /m之上捻而調製,合 捻絲以替換率5〜3 0 %做替換後,於9 0 °C〜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)裝_ 、11經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 者 Γπη 理 處 弛 鬆 熱 濕 行 進 Ρ ο 3 IX 本紙張尺度逋用中國國家梂準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -2 -
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