TW500980B - Lithographic projection apparatus, integrated circuit device manufacturing method, integrated circuit device, and substrate preparing device - Google Patents
Lithographic projection apparatus, integrated circuit device manufacturing method, integrated circuit device, and substrate preparing device Download PDFInfo
- Publication number
- TW500980B TW500980B TW089106530A TW89106530A TW500980B TW 500980 B TW500980 B TW 500980B TW 089106530 A TW089106530 A TW 089106530A TW 89106530 A TW89106530 A TW 89106530A TW 500980 B TW500980 B TW 500980B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- substrate
- gas
- patent application
- temperature
- item
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70216—Mask projection systems
- G03F7/70258—Projection system adjustments, e.g. adjustments during exposure or alignment during assembly of projection system
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70058—Mask illumination systems
- G03F7/70208—Multiple illumination paths, e.g. radiation distribution devices, microlens illumination systems, multiplexers or demultiplexers for single or multiple projection systems
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70216—Mask projection systems
- G03F7/70275—Multiple projection paths, e.g. array of projection systems, microlens projection systems or tandem projection systems
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70216—Mask projection systems
- G03F7/70358—Scanning exposure, i.e. relative movement of patterned beam and workpiece during imaging
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70425—Imaging strategies, e.g. for increasing throughput or resolution, printing product fields larger than the image field or compensating lithography- or non-lithography errors, e.g. proximity correction, mix-and-match, stitching or double patterning
- G03F7/70466—Multiple exposures, e.g. combination of fine and coarse exposures, double patterning or multiple exposures for printing a single feature
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70691—Handling of masks or workpieces
- G03F7/707—Chucks, e.g. chucking or un-chucking operations or structural details
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70691—Handling of masks or workpieces
- G03F7/70716—Stages
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70691—Handling of masks or workpieces
- G03F7/70733—Handling masks and workpieces, e.g. exchange of workpiece or mask, transport of workpiece or mask
- G03F7/7075—Handling workpieces outside exposure position, e.g. SMIF box
Description
五、發明説明(1 ) 本發明係關於-種準備站,特別是供微影投影裝置者。本 發明係尤指一種微影投影裝置包含: 一輻射系統,用於供給一輻射之投影束·, 一光罩台,設有一光罩座,用以固持一光罩; 一基材台,設有一基材座,用以固持一基材·, 一投影系統,供使光罩之一輻照部份成像至基材之一靶部 份; 一準備站包含一中間台,一基材在傳送至基材台前可定位 在其上; 一種此型之裝置,例如可使用於製造積體電路(IQ•。在 此種情形,光罩(光柵)可包含一電路圖案,對應於一個別層 足1C,並且此圖案可在一已塗布一層光敏材料(抗蝕劑)之 基材(矽晶圓),予以成像至靶區區(晶粒)。通常,一單一晶 圓將包含一整個網絡之相鄰晶粒,其經由光栅予以連續輻 照’ 一次一晶粒。在一種類型之微影投影裝置,每一晶粒 藉在一次使整個光柵國案曝光至晶粒予以輻照;此種裝置 在下文將通稱為晶圓步進器。在一種替代性裝置(其在下文 通稱為步進及掃描裝置),每一晶粒係在投影束下,在一既 疋參考方向("掃描"方向)漸進掃描光栅圖案,同時平行或 不平行於此方向同步掃描晶圓台予以輻照;由於投影系統 通常將有一放大因數M(通常掃描晶圓台之速率V將為 一因數Μ倍掃描光栅台者。例如自國際專利申請案 W t可發現關於如此處所說明微影裝置之更多 資訊。 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS) A4規格(2l〇x 297公釐) 500980 A7 B7 五、發明説明(2 直到最近,此型之裝置包含一單一光罩台及一單一基材台 。然而’現在變為可利用之機器,其中有至少二可獨立活 動基材台;例如請見在國際專利申請案W〇98/28665號及 WO98/40791號中所說明之多級裝置。在此多級裝置後之基 本操作原理’為在一第一基材台為在投影系統下面,俾允 终一位於該台之第一基材曝光之曝光時,一第二基材台可 移動至一裝載位置,排出一已曝光之基材,拾取一新基材 ,在新基材進行若干初始測量,然後一完成第一基材之曝 光時,便準備將此新基材傳送至在投影系統下面之曝光位 置;循環然後自行重複;以此方式,可實際增加機器通過 量,其復改進擁有機器之成本。 微影裝置可例如採用各種類型之投影輻射,諸如紫外線光 (UV) ’全紫外線,χ_射線,離子束或電子束。依所使用輻 射之類型及裝置之特定設計需求而定,投影系統可例如為 折射’反射或折反射,並可包含玻璃質組件,掠射-入射鏡 ’選擇性多層塗層,磁及/或靜電場透鏡等;為簡明起見, 此等組件在本文單獨或集體概略稱作”透鏡,,。裝置可包含 在真空操作,並與應真空相容之組件。如在前段所述,裝 置可具有超過一基材台及/或光罩台。 在一種使用微影投影裝置之製造方法,將一在光罩之圖案 成像至一基材’其至少部份被一層能敏材料(抗蝕劑)所覆蓋 。供此過程,必要提供基材至基材台,並在過程中將基材 在^老—一面定位i。可利用一包含裝置,供施— 加真空至一基材台主表面之基材座,將基材固持在此固定 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210X 297公釐) 500980 A7 B7 五、發明説明 位置。真芝將會將基材牛固吸至基材台。在基材提供至基 材台前,其將會常在一過程導軌予以處理(例如旋塗之抗蝕 劑),並因此基材之溫度可能不同於基材台之溫度。此溫度 差可能產生問題,因為在基材提供至基材台後,基材之溫 度可to麦化。基材台可能使基材冷卻,因而基材將可能收 縮。然而,藉基材座牢固固持基材,不允許基材收縮。基 材僅可在基材内之張力南於基材與基材台表面間之摩擦時 收縮。如果此情形發生,基材之一部份將會在基材台之表 面滑移而釋出基材内之張力。此滑移運動可能在二在基材 之連績層曝光之並存影像之超定位產生誤差,導致所謂之 塗覆層誤差。通常,使一在基材之標記對準至一參考標記( 例如在一在光罩上或在基材台上之基準),藉以很準確達成 二並存影像之超定位如果在使基材對準至該參考標記後基 材滑移,二並存影像在基材之滑移部份之超定位可能失效 。相似考慮適用於基材較冷於基材台,並藉基材台予以加 溫之情形。在該情形之基材,將可能膨脹,並且也可能在 基材台之表面滑移。 本發明之一項目的,為至少部份減輕以上種種問題。因之 本發明提供一種根據開頭段之裝置,其中,中間台包含一 設有許多孔徑之主表面,及供在該主表面與一位於其上之 基材間產生氣體軸承之氣體釉承裝置β 氣體軸承實際去除基材與中間台主表面間之摩擦^在基材 之·—庚_變^|^+—基材可容易在氣體軸承上膨脹及收縮。在 中間台之表面與基材在之間使用氣體軸承之另一優點,為 冬 本紙張尺度適用_國國豕標準(Cns) Α4規袼(210Χ 297公發) 500980 A7 B7 五、發明説明(4 ) 避免基材之背面被存在於中間台主表面之外來微粒所污染 。氣體軸承甚至可將已收集在背面之微粒自背面吹除。 在氣體軸承所使用之氣體可為空氣,並且氣體源可設有裝 置,供過濾氣體(例如來自外面之空氣),以便其實際無外來 微粒。要不然,可使用其他氣體,例如氮或氦。如精於此 項技藝者將會察知,有孔徑供氣體入流至氣體軸承,並且 也有孔徑供氣體自氣體軸承抽空,藉以可控制氣體軸承。 例如,供氣體入流之特定壓力可在約1 . 1與1 .5巴之間,而 供氣體抽空之減低氣體壓力可在約0.5與0.9巴之間。氣體 軸承可具有厚度例如少於約150微米。 準備站可包含氣體離子化裝置,以使用以造成氣體軸承之 氣體離子化。使用氣體離子化裝置,藉以可使基材自任何 初始帶電狀態逐漸放電(由於基材之帶靜電微粒將會吸引具 有相反電荷之離子,因而帶電部份將會被離子所中和)。此 逐漸放電為有利,因為例如如果其來至導體附近,其防止 基材之突然放電。例如以火花放電,可能對基材或對已造 成在其上之敏感結構導致損壞。如精於此項技藝者將會察 知,氣體離子化裝置可例如採用放射性離子化或電暈放電 ,使氣體離子化;電暈放電為一種施加高壓至一尖銳點, 以使在該點附近之氣體離子化之方法。 中間台可包含第一控制裝置,供控制該台之溫度^控制中 間台之溫度,藉以可影響基材之溫度。完成此種影響之第 一可能Γ*構1可能為自基材至中間台之溫熱輻射。第二t 構可能為中間台之溫度影響在氣體軸承所使用之氣體,以 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 500980 A7 ___ —_ B7 五、發明説明(5 ) 及氣體之溫度影響基材之溫度。特別是在基材與中間台表 面間之氣體軸承所導致之間隙為很薄時,該台之溫度可能 對基材之溫度具有強烈而快速之影響。 準備站可包含第二控制裝置,供調節在氣體軸承所使用氣 體之溫度。直接調節該氣體之溫度,也可影響基材之溫度 °特別是在基材與中間台表面間之間隙大時,可能宜於直 接調節氣體之溫度,代替僅調節中間台之溫度。 如以上所說明本發明之一項優點,為該第一及第二控制裝 置可保持中間台及氣體在溫度實際等於基材台之溫度(例如 如使用溫度感測裝置在基材台所測量)^在該情形,氣體及 中間台之溫度將會改變基材之溫度至溫度實際等於基材台 之溫度。在提供基材至基材台後,基材之溫度將會不再實 際變化,並因此在基材台將不會發生基材之實際膨脹或收 縮。因之,在取此等測量時,可使將會發生基材在基材台 滑移之機會最少。 在根據本發明之另一實施例,該準備站另包含: 檢測裝置,供檢測基材在中間台之第一位置; 計算裝置,供計算在第一位置與基材在中間台之希望位置 間所需要之移位;以及 移動裝置,供使基材自第一位置移動至希望位置。 檢測裝置可包含邊緣檢測裝置,供檢測基材之邊緣在中間 台之位置。檢測裝置可包含電容感測器或光學感測器,例 如攝影-秦秦統或CCD陣列。利用檢測裝置所獲得關於基材在 中間台之第一位置之資訊,連同關於物鏡在該台之希望位 -8 ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) _ 500980
置(資訊,可在計算裝置予以處理,俾計算所需要之移位 。基材在中間台之希望位置,可預先確定並儲存在記憶體 裝置,在必要時可自其取回。移動裝置可包含例如一機械 手臂。 可同時使基材至希望位置及至一定溫度。這改進裝置之時 間效率(通過量增強)<^另一優點為檢測裝置可檢測基材在中 間台之第一位置之準確度較佳,因為基材完全平放在氣體 軸承。此係因為氣體軸承在基材施加一力,其均等分關在 基材之整個背面,因而基材不被基材座壓緊(並因此彎曲或 麵曲)。 本發明也係關於一種裝置製造方法,包含下列步驟: (a) 對一光罩台提供一含一國案之光罩; (b) 對一基材台提供一至少部份被一層輻射敏感材料所覆 蓋之基材;以及 (e)使用一輻射之投影束,將光罩之一輻照部份投影至輻 射敏感材料層之一靶區域;其中,在步驟〇)前,實 施下列步騾: 提供基材至一包含一設有許多孔徑之主表面之中間台,並 在一既定時間間隔,使基材保持在一在主表面與基材間所 產生之氣體軸承。以此方式使基材留在氣體軸承,允許基 材在其溫度變化時收縮或膨脹,而在基材與中間台之間不 產生張力。 在一^^舟一根據本發明之微影投影裝置之製造方法,將 一在光罩之圖案成像至一基材,其至少部份被一層能敏材 -9-
500980 A7 _ B7 五、發明説明(7 ) 料(抗蝕劑)所覆蓋。在此成像步驟前,基材可經歷各種程序 ,諸如打底,抗li劑塗布及一種軟烘焙。在曝光後,可使 基材經歷其他程序,諸如曝光後烘培(post- exposure bake, 簡稱PEB),顯像,一種硬烘焙,及所成像特徵之測量/檢查 。使用此陣列之程序,作為將一個別層之裝置例如IC作成 圖案之基礎。此種有圖案層然後可經歷各種過程,諸如蝕 刻,離子植入(摻雜),金屬化,氧化,化學-機械式樾光等 ,均意在將一個別層拋光。如果需要若干層,則整個程序 ,或其一種變型,將必須就每一新層予以重複。最終,在 基片(晶圓)將會存在一陣列之裝置。然後藉一種技術,諸如 切片或鋸開,使此等裝置彼此分開,由此可將個別裝置安 裝在一載體上,連接至插腳等《例如,自Peter van Zant所 著"Microchip Fabrication ϊ A Practical Guide to Semiconductor Processing” 一書,MeGraw Hill Publishing Co· ,1997年第三版,ISBN 0-07-067250-4,可獲得關於此等方 法之另外資訊。 如在上文所解釋之本發明也可適用於供準備光罩之準備站 α 雖然在本文中可特別參考在製造1C時,使用根據本發明 之裝置,但請予明白暸解,此種裝置有很多其他可能應用 。例如,其可採用於製造供磁域記憶體,液晶顯示板.,薄 膜磁頭等之整合光學系統,導引及檢測圖案。精於此項技 藝者餘音察知,在此等替代性應用之範圍,在本文中"光柵-”,”晶圓”或"晶粒”諸詞之任何使用,應該視為分別被更一 -10- 本紙張尺度適用中國國家榡準(CMS) Α4规格(210X 297公釐) 500980 A7 B7 五、發明説明(8 ) 般用語”光罩",”基材”及”靶區域”所替代。 本發明及其諸多優點,將藉助於例證性實施例及所附略圖 ,予以進一步闡釋,在附圖中: 圖1略示一適合配合本發明使用之微影投影裝置; 圖2a示一根據本發明之準備站,其一部份之剖面圖(在正 視); 圖2b示一可在一根據本發明之準備站應用之氣體源之剖 面圖; 圖2c為圖2a之主題之平面圖; 國3示一根據本發明之準備站之第三實施例; 圖4示一根據本發明之準備站之第四實施例。 元件符號說明 1 基材,晶圓 19 真空固持裝置 la 基材1之正面 21 氣體源 lb 基材1之背面 23 管 3 基材1之邊緣 25 檢測裝置 5 中間台 27 邊緣檢測裝置 7 氣體室 29 標記檢測裝置 9 孔徑 31 泵 11 主表面 33 氣體離子化裝置 15 旋轉單元 35 第二控制裝置 17 致動器 37 氣體過濾裝置 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 500980 A7 B7 五、發明説明(9 ) 39 空氣進口 IF 千涉位移及測量裝置 41 移動裝置 IN 輻射系統,積分器 43 第二真空固持裝置 LA 輻射系統,源 45 移位裝置 ΜΑ 光罩 47 抽空泵 ΜΤ 光罩台 49 抽空孔徑 ΡΒ 投影束 51 抽空管 PL 投影系統 C 靶區域 W 基材 CO 輻射系統,聚光器 WT 基材台 Ex 輻射系統,束成形光學裝置 實施例1 圖1略示一根據本發明之微影投影裝置,該裝置包含: • 一輻射系統LA,Ex,IN,CO,用於供給一輻射諸如紫 外光(例如在波長365毫微米,248亳微米,193亳微米或157 亳微米),EUV,X-射線,電子或離子之投影束PB ; • 一光罩台MT,設有一光罩座,供固持一光罩MA(例如 光柵); • 一基材台WT,設有一基材座,供固持一基材W(例如抗 蝕劑塗布矽晶圓); • 一投影系統PL(例如一透鏡,一折射或折反射系統,一 鏡群,或一陣列之場偏轉器),供使光罩MA之一輻照部份 成像貧畫之一靶部份C (晶晶粒)。 如此處所示,該裝置包含折射組件。然而,其可代之為包 «12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(21〇x 297公釐) A? —-- -- B7 五、發明説明(1〇 ) 含一個或多個反射組件。 輻射系統包含一源L A (例如一位於繞電子束之路徑,在一 儲存環或同步加速器之Hg燈,激元雷射,熱離子槍或離子 源,或一擺動器/波動器),其產生一輻射束。此束沿各光學 組件,例如束成形光學裝置Εχ,積分器ΪΝ及聚光器C〇經 過,因而所產生之束ΡΒ在其剖面具有所希望之形狀及強度 分布<5 束ΡΒ隨後與一在光罩台ΜΤ@持在一光罩座之光罩1^八相 趸。已通過光罩ΜΑ ,束Ρβ通過投影系統p]L ,其將束ρΒ· 焦至基材w之靶區域c。藉助於干涉移位及測量裝置IF,例 如可使基材台WT準確移動,俾使不同靶區域c定位在束1>]8 之路徑。同樣’可例如使光罩MA相對於束pB之路徑準確 疋位。通常,藉助於在圖1中所未明示之長行程模組(粗定 位)及短行程模組(細定位),將會實現基材台Μτ之移動。 在晶圓步進器之情形(不同於步進及掃描裝置),僅可能藉短 行程模組使光罩台移動,或僅只使其固定。 所示之裝置可使用在二不同模式: •在步進模式,使光罩台MT保持基本上靜止,並在一次( 亦即一單次”閃光”)將整個光罩影像投影至靶區域c。然 後使基材台WT在X及/或Υ方向偏移,以便束ρβ可輻照 一不同之乾區域c; •在掃描模式,除了 一既定靶區域c不在一單次”閃光”予以 曝充芽上適用相同曹況。光罩台Μ Τ代之為可在一 既定方向(所謂之"掃描方向",例如X方向),以速率ν移 -13- ^紙^尺度適用中國國家標準(CNS) Α4规格(210 X 297公釐) " --
動,因而導致投影束PB掃描一光罩影像;同時,使基材 台WT同時在相同或相反方向以速率v = Mv移動其中 Μ為投影系統PL之放大倍率(一般而言’ ^^丨“或丨^) 。以此方式,可使一比較大靶區域c曝光,而不必在解析 度有所折衷。 實施例2 圖2a示一根據本發明之準備站之較佳實施例之剖面圖。 自該圖可看下列諸項; •一基材(晶圓)1有一邊緣3, 一正面“及一背面lb; •一中間台5包含一氣體室7,經由孔徑9連接至一主表面 11; •一旋轉單元15包含一致動器17及真空固持裝置19,供在 中間台5上面固持基材1,及使其旋轉; •氣體軸承裝置包含一氣體源21,供經由孔徑9供給一種氣 體至主表面11,氣體室7及一管23 ; •檢測裝置25包含邊緣檢測裝置27,供檢測基材i之邊緣3 ’及標記檢測裝置2 9,供檢測一在基材1之正面1 a之標 記。 基材運送裝置,例如一機械手臂,將使基材1至中間台5 。通常,基材運送裝置使基材固持在背面lb或邊緣3,因為 在正面la可能存在已在基材1造成之敏感結構。基材運送裝 置將會使基材1固持在主表面η上面,並且致動器17將會 使真空HTH置1 9向該表面11移動,直到背面丨13在一與其 垂直之方向。將真空施加至真空固持裝置19,致使基材1之 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(21〇)< 297公釐) 500980 A7 B7
五、發明説明( 背面lb被吸至真空固持裝置19。基材運送裝置然後自美材 1之身面lb釋放’並自主表面11移開。致動器使固持裝 置19在一實際垂直於表面U之方向,向主表面η退回,並 且氣體源21經由管23,氣體室7及孔徑9 ,供給氣體至該表 面11 °氣體在基材1與主表面11之間造成一氣體軸承。 如圖2b中所示,氣體源21可包含一泵3丨,氣體離子化裝 置33 ’供氣體溫度控制之第二控制裝置35,氣體過滤裝置 37,及一空氣進口 39。如果利用空氣造成氣體輛承,空氣 將會通過空氣進口 39進入氣體源21,並將會被氣體過滤裝 置3 7過濾,因而使空氣實際無外來微粒。其後第二控制裝 置35將會使空氣至所需要之溫度,離子化裝置33使其離子 化’泵31使其至所需要之壓力,並通過管23輸送至中間台 5。如果使用空氣以外其他氣體,可無過濾裝置37及進口 39。可使用諸如氮及氦等氣體,供此目的。氣體離子化裝 置33使用以造成氣體軸承之氣體離子化。氣體中之離子將 會被在基材1之背面lb所收集之任何靜電荷吸引,並將會中 和此電荷。 中間台5 (圖2 a)可包含第一控制裝置,供控制該台之溫度 。控制中間台5之溫度,藉以可影響基材1之溫度。一供完 成此影響之第一可能機構,可為在基材1與表面11間之溫熱 輕射m第機構可為中間台5之溫度影響在氣體軸承所使 用氣體之溫度,及氣體之溫度影響基材1之溫度。特別是 在基材1與表面1 1間之氣體軸承所導致之氣體傳,例如少於 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 微米時瀛口 5之溫度對基材丨之溫度可能具有強烈而快 速之影響。 果第及/或第一控制裝置保持中間台5及氣體在溫度實 際等於基材台WT之溫度,則將為有利。吾人可例如採用一 感測器,供測量基材台”之溫度,並且吾人可調節在第一 $/或第一控制裝置之溫度,致使其實際等於該測得溫度。 k產生項種優點,因為在傳送至基材台冒了前,將會使基 材之舰度1等於基材台WT之溫度,並因此在基材丨置於基材 後,貫際將不發生收縮或膨脹。 在測量基材1在中間台5之取向時,可使用標記檢測裝置 29檢測-在基材之正面u之標記,及/或可使用邊緣檢測裝 置27檢測基材1之邊緣3❶邊緣檢測裝置27測量基材丨在中 間台5之偏心率。此係藉致動器”所完成,其使真空固持裝 置19繞-垂直於中間台之平面之軸線旋轉,因而基材之邊 緣3在邊緣檢測裝置27下面旋轉(請見圖。,其示中間平面 5操基材位於其上之平面圖)。邊緣檢測裝置27可採用電容 感測器或光學感測器(例如攝影機系統或CCD陣列)測量基材 1之邊緣3之位置。以下列方式·· —可在基材1傳送至基材台WT前,使凹口或平形邊緣依 希望自動定向。 —可確定晶圓之偏心率是否超過一在平移至基材台時,將 會導致晶圓落在-在基材台所採用對準模組之截留範歷 外面之界S值。 如果基材1在中間台5之第一位置不在基材台貿7所採用對 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4规格(210X297公釐) 500980 A7 ""_丨丨丨丨丨丨嶋丨丨丨丨丨丨 丨丨丨丨丨丨丨丨丨丨丨 .. ......... __________________ B7 五、發明説明(14 ) ~ 一 一 準=組之截留範圍以内,吾人將可能使基材丨在中間台5重 新疋位,因為否則基材丨可能不準確傳送至在基材台wt供 曝光之所兩要位置。供此重新定位,中間台5設有移動裝置 41,包含第二真望固持裝置43 ,其可被吸抵基材1之背面 lb,及移位裝置45,供使該第二固持裝置43移動。如果基 材1在中間台5不在希望之共面位置,在中間台之基材丨將會 旋轉,因而基材1之中心及固持裝置19之中心將會與移動裝 置41在一直線。隨後,第二固持裝置43將會被吸至基材夏 之背面lb,並在在固持裝置19之真空將會解除,移位裝置 45將會使第二固持裝置43移動至固持裝置19之中心或自其 移開,因而在第二固持裝置43解除真空後,基材!將會具有 所需要之共面位置。在該需要位置,基材1之中心將實際在 與固持裝置1 9之中心相同位置❹如果必要可使用超過一移 動裝置41。 實施例3 圖3以剖面示本發明之第三實施例。氣體源2 1輸送氣體通過 管23,氣體室7及孔徑9至氣體軸承。在氣體軸承之氣體將 會通過抽空孔徑49及抽空管51抽空至一柚空泵47。在此實 施例,存在於基材1之背面1 b之任何外來微粒,可抽空至抽 空泵47。如果抽空泵不存在,外來微粒可能自基材1之背面 吹離至裝置中,在該處外來微粒可能導致污染問題。如精 於此項技藝者將會察知,抽空氣體之另一優點,為如果控 制氣體m及抽空,便較容易控制氣體軸承之厚度:可一 ♦ 使抽空氣體回至氣體源2 1,因而在過濾後,其可在氣體軸 -17-本紙张尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 500980 A7 . B7 五、發明説明(15 ) 承再使用。 實施例4
圖4以剖面示本發明之第四實施例。在此實施例,氣體軸承 為相對厚(亦即大於150微米),氣體將自氣體源21,通過管 23,氣體室7及孔徑9,供給至氣體軸承。如果使用此種氣 體軸承,氣體源2 1將有利於配備有第二控制裝置,供直接 控制該氣體之溫度。 裝 訂
-18- 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 500980 C8 08L一_ 公告本申請專利範圍 修正1· 一種微影投影裝置,包含: 一輻射系統,用於供給一輻射之投影束; 一光罩台,設有一光罩座,用以固持一光罩; 一基材台,設有一基材座,用以固持一基材; 一投影系統,供使光罩之一輻照部份成像至基材之一 |&部份; 一準備站,包含一中間台,一基材在傳送至基材台前 可定位在其上; 其中,中間台包含一設有許多孔徑之主表面,及供在 該主表面與一位於其上之基材間產生氣體軸承之裝置。 2·如申請專利範圍第1項之裝置,其中,準備站包含供使 氣體離子化之氣體離子化裝置。 3 .如申請專利範圍第1或2項之裝置,其中,該中間台包 含供調節該台溫度之第一控制裝置a 4·如申請專利範圍第1項之裝置,其中,該氣體軸承有一 厚度少於150微米。 5·如申請專利範圍第3項之裝置,其中,該準備站包含供 調節氣體溫度之第二控制裝置。 6·如申請專利範圍第5項之裝置,其中,該第一及/或第二 控制裝置使中間台及氣體保持在一溫度實際等於基材之 溫度台。 7*如申請專利範圍第1項之裝置,其中,該裝置另包含: 一檢’供檢測基材在該中間台之第—位置; 計算裝置,供計算在第一位置與基材在中間台之希望 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 申請專利範圍 位置間之需要移位;以及 移動裝置,供使基材自第一位置移動至該希望位置。 8 ·如申請專利範圍第7項之裝置,其中,該檢測裝置予以 構造及設置為檢測基材之邊緣。 9 ·如申請專利範圍第7或8項之裝置,其中,該檢測裝置 予以構造及設置為檢測一在基材之標記。 10· —種積體電路裝置製造方法,包含下列步驟: (a) 對一光罩台提供一含一圖案之光罩; (b) 對一基材台提供一至少部份被一層輻射敏感材料所 覆蓋之基材;以及 (c) 使用一輻射之投影束將光罩之一輻照部份投影至輻 射敏感材料層之一乾區域;其中,在步騾(b)前,實 施下列步驟: 提供基材至一包含一設有許多孔徑之主表面之中間台 ,並在一既定時間間隔,使基材保持在該主表面與基材 間所產生之氣體軸承。 1 1 · 一種如申清專利範圍第1 〇項之積體電路裝置製造方法 所製造之積體電路裝置β 12· —種基材準備裝置,包含一中間台,一基材在傳送至一 在微影投影裝置之基材台前,可定位在其上; 其中,中間台包含一設有許多孔徑之主表面,及供在 該主表面與位於其上之基材間產生氣體軸承之氣體轴承 —--------——… -20- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公董)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99201223 | 1999-04-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW500980B true TW500980B (en) | 2002-09-01 |
Family
ID=8240117
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW089106410A TW513617B (en) | 1999-04-21 | 2000-04-07 | Lithographic projection apparatus and method of manufacturing a device using a lithographic projection apparatus |
TW089106530A TW500980B (en) | 1999-04-21 | 2000-04-08 | Lithographic projection apparatus, integrated circuit device manufacturing method, integrated circuit device, and substrate preparing device |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW089106410A TW513617B (en) | 1999-04-21 | 2000-04-07 | Lithographic projection apparatus and method of manufacturing a device using a lithographic projection apparatus |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6404483B1 (zh) |
JP (2) | JP2000330294A (zh) |
KR (2) | KR100588129B1 (zh) |
DE (2) | DE60013687T2 (zh) |
TW (2) | TW513617B (zh) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2380602B (en) * | 2001-05-19 | 2005-03-02 | Wentworth Lab Ltd | Wafer alignment device |
US20030168174A1 (en) | 2002-03-08 | 2003-09-11 | Foree Michael Todd | Gas cushion susceptor system |
SG102718A1 (en) * | 2002-07-29 | 2004-03-26 | Asml Holding Nv | Lithography tool having a vacuum reticle library coupled to a vacuum chamber |
US6826451B2 (en) * | 2002-07-29 | 2004-11-30 | Asml Holding N.V. | Lithography tool having a vacuum reticle library coupled to a vacuum chamber |
JP3875158B2 (ja) * | 2002-08-09 | 2007-01-31 | 株式会社東芝 | 露光装置判定システム、露光装置判定方法、露光装置判定プログラム及び半導体装置の製造方法 |
SG115631A1 (en) * | 2003-03-11 | 2005-10-28 | Asml Netherlands Bv | Lithographic projection assembly, load lock and method for transferring objects |
SG115629A1 (en) | 2003-03-11 | 2005-10-28 | Asml Netherlands Bv | Method and apparatus for maintaining a machine part |
SG125948A1 (en) * | 2003-03-31 | 2006-10-30 | Asml Netherlands Bv | Supporting structure for use in a lithographic apparatus |
JP4236252B2 (ja) * | 2003-05-06 | 2009-03-11 | キヤノン株式会社 | ステージ装置及び露光装置 |
JP2005003799A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光性板状部材吸着機構及び画像記録装置 |
US6867844B2 (en) | 2003-06-19 | 2005-03-15 | Asml Holding N.V. | Immersion photolithography system and method using microchannel nozzles |
US7245357B2 (en) * | 2003-12-15 | 2007-07-17 | Asml Netherlands B.V. | Lithographic apparatus and device manufacturing method |
JP5167572B2 (ja) * | 2004-02-04 | 2013-03-21 | 株式会社ニコン | 露光装置、露光方法及びデバイス製造方法 |
KR101579361B1 (ko) * | 2004-02-04 | 2015-12-21 | 가부시키가이샤 니콘 | 노광 장치, 노광 방법 및 디바이스 제조 방법 |
WO2005096101A1 (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Pioneer Corporation | 露光装置 |
US8749762B2 (en) * | 2004-05-11 | 2014-06-10 | Asml Netherlands B.V. | Lithographic apparatus and device manufacturing method |
US7349067B2 (en) * | 2004-06-21 | 2008-03-25 | Asml Netherlands B.V. | Lithographic apparatus and device manufacturing method |
KR100596280B1 (ko) | 2004-12-22 | 2006-06-30 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 오버레이 측정의 프리얼라인먼트 간소화 장치 및 방법 |
JP2006178318A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Nsk Ltd | 露光装置 |
US7456935B2 (en) * | 2005-04-05 | 2008-11-25 | Asml Netherlands B.V. | Lithographic apparatus and device manufacturing method utilizing a positioning device for positioning an object table |
KR100696380B1 (ko) * | 2005-07-06 | 2007-03-19 | 삼성전자주식회사 | 엣지 노광 웨이퍼 방법 |
KR100689843B1 (ko) * | 2006-01-03 | 2007-03-08 | 삼성전자주식회사 | 웨이퍼 스테이지 및 이를 이용한 웨이퍼 안착방법 |
DE502006008851D1 (de) * | 2006-11-08 | 2011-03-17 | Integrated Dynamics Eng Gmbh | Kombiniertes Motion-Control-System |
US20080117402A1 (en) * | 2006-11-20 | 2008-05-22 | Asml Netherlands B.V. | Lithographic apparatus and method |
US11136667B2 (en) | 2007-01-08 | 2021-10-05 | Eastman Kodak Company | Deposition system and method using a delivery head separated from a substrate by gas pressure |
KR20120059630A (ko) * | 2007-06-21 | 2012-06-08 | 에이에스엠엘 네델란즈 비.브이. | 기판 테이블 상에 기판을 적재하는 방법, 디바이스 제조 방법, 컴퓨터 프로그램물, 데이터 캐리어 및 장치 |
US8446566B2 (en) | 2007-09-04 | 2013-05-21 | Asml Netherlands B.V. | Method of loading a substrate on a substrate table and lithographic apparatus and device manufacturing method |
US9013682B2 (en) * | 2007-06-21 | 2015-04-21 | Asml Netherlands B.V. | Clamping device and object loading method |
US20080316461A1 (en) * | 2007-06-21 | 2008-12-25 | Asml Netherlands B.V. | Lithographic apparatus and device manufacturing method |
US20090086187A1 (en) * | 2007-08-09 | 2009-04-02 | Asml Netherlands | Lithographic Apparatus and Device Manufacturing Method |
JP2010129929A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Canon Inc | 基板保持装置、基板保持方法、露光装置およびデバイス製造方法 |
JP5743437B2 (ja) * | 2009-07-09 | 2015-07-01 | キヤノン株式会社 | 露光装置、露光方法、搬送方法及びデバイスの製造方法 |
KR101509809B1 (ko) * | 2009-12-01 | 2015-04-08 | 현대자동차주식회사 | 차량의 커튼에어백용 램프브라켓 |
NL2006565A (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-02 | Asml Holding Nv | Reticle clamping system. |
US9120344B2 (en) * | 2011-08-09 | 2015-09-01 | Kateeva, Inc. | Apparatus and method for control of print gap |
US9891541B2 (en) * | 2012-05-17 | 2018-02-13 | Asml Netherlands B.V. | Thermal conditioning unit, lithographic apparatus and device manufacturing method |
CN103972135B (zh) * | 2013-01-25 | 2017-02-22 | 上海微电子装备有限公司 | 一种硅片精确定位传输装置及定位方法 |
CN112296997B (zh) * | 2019-07-31 | 2022-01-14 | 上海微电子装备(集团)股份有限公司 | 一种机械手交接工位标定方法、装置、设备及存储介质 |
WO2021070265A1 (ja) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | 株式会社日立ハイテク | 試料ステージ及び光学式検査装置 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3603646A (en) * | 1970-01-26 | 1971-09-07 | Ibm | Semiconductor wafer air slide with controlled wafer motion |
US3865254A (en) * | 1973-05-21 | 1975-02-11 | Kasker Instr Inc | Prealignment system for an optical alignment and exposure instrument |
JPS59155129A (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-04 | Nec Home Electronics Ltd | 半導体ウエ−ハ露光方法 |
JPS60158626A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-20 | Canon Inc | 半導体露光装置 |
US4655584A (en) | 1984-05-11 | 1987-04-07 | Nippon Kogaku K. K. | Substrate positioning apparatus |
NL8401710A (nl) * | 1984-05-29 | 1985-12-16 | Philips Nv | Inrichting voor het afbeelden van een maskerpatroon op een substraat. |
JP2919158B2 (ja) * | 1992-02-10 | 1999-07-12 | キヤノン株式会社 | 基板保持装置 |
US5953105A (en) * | 1995-05-30 | 1999-09-14 | U.S. Philips Corporation | Positioning device with a reference frame for a measuring system, and a lithographic device provided with such a positioning device |
JPH09218519A (ja) * | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Nikon Corp | 露光装置の環境制御方法及び装置 |
WO1997033205A1 (en) | 1996-03-06 | 1997-09-12 | Philips Electronics N.V. | Differential interferometer system and lithographic step-and-scan apparatus provided with such a system |
JPH09280251A (ja) * | 1996-04-10 | 1997-10-28 | Nikon Corp | ステージ装置 |
JPH09320934A (ja) * | 1996-05-28 | 1997-12-12 | Nikon Corp | ステージ装置 |
JP3695000B2 (ja) * | 1996-08-08 | 2005-09-14 | 株式会社ニコン | 露光方法及び露光装置 |
JP3779393B2 (ja) * | 1996-09-06 | 2006-05-24 | 東京エレクトロン株式会社 | 処理システム |
DE69735016T2 (de) | 1996-12-24 | 2006-08-17 | Asml Netherlands B.V. | Lithographisches Gerät mit zwei Objekthaltern |
JP3626504B2 (ja) | 1997-03-10 | 2005-03-09 | アーエスエム リソグラフィ ベスローテン フェンノートシャップ | 2個の物品ホルダを有する位置決め装置 |
JP3260096B2 (ja) | 1997-03-19 | 2002-02-25 | 富士男 板垣 | 建築物の沈下修正用アンカーボルト装置 |
US6232615B1 (en) * | 1998-03-31 | 2001-05-15 | Asm Lithography B.V. | Lithographic projection apparatus with improved substrate holder |
US6161311A (en) * | 1998-07-10 | 2000-12-19 | Asm America, Inc. | System and method for reducing particles in epitaxial reactors |
-
2000
- 2000-04-07 TW TW089106410A patent/TW513617B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-04-08 TW TW089106530A patent/TW500980B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-04-10 DE DE60013687T patent/DE60013687T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-14 DE DE60020638T patent/DE60020638T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-19 JP JP2000117810A patent/JP2000330294A/ja active Pending
- 2000-04-19 US US09/552,671 patent/US6404483B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-19 KR KR1020000020658A patent/KR100588129B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-04-19 JP JP2000117317A patent/JP3840034B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-19 KR KR1020000020679A patent/KR100540364B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-04-19 US US09/552,672 patent/US6721035B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010014775A (ko) | 2001-02-26 |
JP2000330294A (ja) | 2000-11-30 |
DE60013687D1 (de) | 2004-10-21 |
KR20000077050A (ko) | 2000-12-26 |
JP3840034B2 (ja) | 2006-11-01 |
DE60020638D1 (de) | 2005-07-14 |
JP2000323406A (ja) | 2000-11-24 |
DE60020638T2 (de) | 2006-05-04 |
KR100588129B1 (ko) | 2006-06-09 |
TW513617B (en) | 2002-12-11 |
US6721035B1 (en) | 2004-04-13 |
US6404483B1 (en) | 2002-06-11 |
KR100540364B1 (ko) | 2006-01-10 |
DE60013687T2 (de) | 2005-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW500980B (en) | Lithographic projection apparatus, integrated circuit device manufacturing method, integrated circuit device, and substrate preparing device | |
US6597434B2 (en) | Lithographic apparatus, device manufacturing method, and device manufactured thereby | |
US6392738B1 (en) | Lithographic projection apparatus | |
JP2004134755A (ja) | 基板ホルダおよびデバイス製造方法 | |
KR100614954B1 (ko) | 대물을 이송하는 이송장치와 그 사용 방법 및 이러한이송장치를 포함하는 리소그래피투영장치 | |
JP2006128676A (ja) | リソグラフィ装置およびデバイス製造方法 | |
US6795164B2 (en) | Lithographic apparatus, device manufacturing method, and device manufactured thereby | |
JP4151934B2 (ja) | リソグラフィ投影装置 | |
JP2004006892A (ja) | リソグラフィ装置、デバイスを製造する方法、およびその方法によって製造したデバイス | |
JP3983488B2 (ja) | リソグラフィ投影装置のためのオブジェクト位置決め方法 | |
KR100549555B1 (ko) | 리소그래피 투영방법 | |
JP3836751B2 (ja) | リソグラフィー投影装置、素子製造方法、およびそれによって製造された素子 | |
EP1139176B1 (en) | Lithographic apparatus and mask table | |
EP1052548B1 (en) | Lithographic projection apparatus | |
EP1059566B1 (en) | Lithographic projection apparatus | |
US20130077078A1 (en) | Lithographic Apparatus and Substrate Handling Method | |
EP1093022B1 (en) | Lithographic projection apparatus | |
EP1124162B1 (en) | Method of positioning a substrate in a lithographic projection apparatus | |
EP1059565A2 (en) | Lithographic projection method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |