TW500757B - Syndiotactic polystyrene compositions having improved impact strength - Google Patents

Description

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五、' 發明說赞 【技術領域】 本發明係提供一種具優越之耐衝擊性的間規聚苯 樹脂組成物，更詳細而言，係指在含有間規聚苯乙烯' 成物中，使用屬相溶化劑之橡膠成分的間規聚苯乙炉 -無水馬來酸（sPS-MA)及加氫苯乙烯/ 丁二烯/苯乙盔^ 馬來酸（SEBS-MA)，並添加二胺基化合物，達加強機械物水 性，特別係加強衝擊強度效果的一種間規聚苯乙烯樹脂組 成物。 、、’ 【習知技術】 按，具結晶性結構之屬高分子的間規聚苯乙 融點（Tm)在270左右的高溫，而在如熱安定性或強产^ 機械性質上具優越的特性，所以被廣泛使用，但卻因耐 擊性較差，所以在使用用途上便受到限制。故， 類問題點’便有引進如屬橡膠成分的衝擊補強劑與各^ 溶化劑’而企圖增強耐衝擊強度技術’的研究開發 美國專利第5,77,〇28號、第5,760，1〇5號、第5 654 365 上述該等習知技術，可大致分為二大類，其一 規聚苯士烯與橡膠成分，藉由單純混練而補強彈性的方曰 法，其一為採用橡膠成分相溶化劑，提昇剛性 規聚苯乙烯與橡膠成分間的界面性質 曰 .A Htr ^ ^ ^ 貝便不致產生相分離 的方法。其中，就加工性與物性重現性而言，以後者 佳。但’後者因適用於相溶化劑機制者，僅限於極性橡膠

第5頁 五、發明說明（2) 成分，所以未被使用於改善衝擊強度。 有鑑於斯，本發明遂提供一種採用間規聚苯乙烯〜盔 水馬來酸（sPS-MA)及加氫苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯一無水馬、 來酸（SEBS-MA)為間規聚苯乙烯與橡膠成分間的相溶化 劑，並添加如二胺基化合物或乙烯醋酸乙烯酯（eva)類極 性物貝，而對間規聚苯乙烯與橡膠成分賦予極性，俾 界面H貝，而開發出具優越耐衝擊性功效的間規聚 樹脂組成。 婦 【發明解決課題】 緣疋，本發明之目的在於提供一種使用間規聚笨 -無水馬來酸（sPS-MA)及加氫苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯〜盔 馬來酸（SEBS-MA)為相溶化劑，並添加二胺基化合物，、 增強間規聚苯乙烯與橡膠成分間的相溶性，賦予優 擊性的間規聚苯乙烯樹脂組成物。 啊衝 本發明之另一目的，在於提供一種混合如乙烯醋 烯酯（EVA)類極性聚合物，而產生優越混合性的間規取^ 乙烯樹脂組成物。 本 【解決課題之手段】 本發明之上述二項目的，便藉由下述說明而達成。 以下針對本發明内容進行詳細說明。 本發明之間規聚苯乙烯樹脂組成物，係在主成分的『 規聚苯乙烯中，使用為補強衝擊性之屬橡膠成分相溶化= 的間規聚苯乙烯—無水馬來酸（sPS-MA)及加氫苯乙烯/ 丁 ^ 烯/苯乙烯-無水馬來酸（SEBS-MA)，並添加二胺基化合一 500757

五、發明說明（3) 物，俾使具優越耐衝擊性與提昇界面性質的特性。 間規聚苯乙歸，在與經無水馬來酸處理過之屬士 ,1目溶仆 劑的間規聚苯乙烯-無水馬來酸（s P S - Μ A)及該加氫笨& 丁二烯/苯乙烯-無水馬來酸（SEBS-MA)之間，藉由產 歸7 合（coup 1 i ng)反應，而增加相互間的混合性。此外 ’採用 如乙浠醋酸乙烯酯（E V A )之類的極性聚合物，該使力π氣〜 乙烯/ 丁二烯/苯乙烯（SEBS)在具基本混合性狀態下， 規聚苯乙烯-無水馬來酸（sPS-MA)及加氫苯乙浠/ 丁二烯/ 苯乙稀-無水馬來酸（SEBS-MA)與二胺基（diamine)化合 物“？3-»1八_(1丨&11^116-篮八_3£88)間產生良好的混合性，結果 便可獲得具優越混合性的間規聚苯乙烯樹脂組成物。 間規聚苯乙烯與相溶化劑間的結合反應，係如下列反 應式（1)所示。 反應式（1)

SEBS

280;

SEBS

sPS R係為

在該反應式（1 )中 如上式（1)中所述，以間規聚苯乙烯為主成分，及經

五、發明說明（4) 添加橡膠成 的化學結合 衝擊緩和作 力17發揮其效 以下針 (A) 間規聚 間規聚 的觸媒系進 化合物的輔 造，且依照 合物種類， 樣的型態存 (B) 加氫苯 主要供 強度而所添 ，取而 膠（EPDM)。 分而作為相溶化 ’而提昇界面性 用，以及所利用 果。 對本發明樹脂組 笨乙烯（sPS) 苯乙烯係由新穎 行聚合而成者。 助配位基與化合 過渡金屬化合物 以及各反應物間 在。 劑’在透過與二胺基化合物間 質’並利用所配合橡膠成分的 一妝基的種類之不同，而可更 成物的各成分進行具體說明。 茂金屬觸媒與輔助觸媒所組成 該茂金屬觸媒係具有過渡金屬 物之作用基相互結合的連結構 種類、或具二以上作用基的化 的莫耳比之不同，而有非常多 乙烯/ 丁二烯/苯乙烯塊狀共聚合物（SEBS) 乃為增加間規聚苯乙浠之衝擊 。亦可將該供增強衝擊強度的 烯（PP)、或乙烯/丙烯/二烯橡 作橡膠成分用， 加的衝擊補強劑 代之改用如聚丙 (C)加氫苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯-無水馬來酸（SEBS-MA) SEBS-MA係為增強間規聚苯乙烯與橡膠成分間的相容 性，而所添加的相溶化劑，乃將苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯， 以無水馬來酸進行處理而製得。取代該SEBS-MA，亦可改 用聚丙烯-接枝無水馬來酸（PP-g-MA)、乙烯/丙烯/二烯橡 膠-接枝-聚苯乙烯（EPDM-g-PS)、或乙烯/丙烯/二烯橡膠-接枝-無水馬來酸（EPDM-g-MA)。PP-g — MA係為增強該間規

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500757 五、發明說呀(5) 聚苯乙烯與該橡膠成分之相溶性而所添加的相溶化劑，乃 將聚丙烯（PP )以無水馬來酸進行處理而所獲得者。 EPDM-g-PS乃經EPDM與聚苯乙烯進行接枝聚合而製得，而 EPDM-g-MA則係將EPDM與無水馬來酸進行接枝聚合後而製 得。 (D) 聚氧化苯撐（ppo) ΡΡ0係供增強間規聚苯乙烯與橡膠成分間之相溶性而 所添加者。 (E) 間規聚苯乙烯—無水馬來酸（sPS_MA) sPS-Μ係為增加間規聚苯乙烯與橡膠成分間之相溶性 而所添加的相溶化劑，乃將間規聚苯乙烯，經無水馬來酸 處理而製得。 (F) —胺基化合物 本發明中所採用的二胺基化合物，係為如

乃為增加成分間的混合性，提高相溶性而所 添加者。

、斤示化a物’乃為增加成分間的混合性，提 供作無機填充劑而所採用的玻璃纖維。 )乙稀醋酸乙烯酯（EVA) 疋έ夏，俾製造具優越衝擊特性的聚笨 而所採用具極性之乙烯醋酸乙嫌匕 以特定冬I a也，、丄Q β 乙稀樹脂 組成物，而所 (1)其他成分 500757 五、發明說明（6) 本發明所提供之間規聚苯乙烯樹脂組成物，配合需要 時，亦可添加如垂滴防止劑、核劑、衝擊補強劑、加工助 劑、熱安定劑、氧化防止劑、光安定劑等，此外亦可添加 如顏料、染料、硫酸鹽、石綿、滑石、矽土、陶瓷等無機 填充劑。 本發明所提供間規聚苯乙烯樹脂組成物的具體例子為 包含有：（A)間規聚苯乙烯（sPS)50〜95重量份、（B)加氫笨 乙烯/ 丁二烯/苯乙烯塊狀共聚合物（SEBS) 2〜20重量份、 (C)加氫苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯—無水馬來酸 (SEBS-MA)l〜10重量份、（D)聚氧化苯撐（ρρ〇)ι〜1〇重量 份、（E)間規聚笨乙烯—無水馬來酸（sPS-MA)卜1〇重量份、 (F )二胺基化合物〇 · 〇 2〜2 〇重量份、及選擇性的玻璃纖維 5〜3 0重量份。 、本發明所提供間規聚苯乙稀樹脂組成物的另一具體例 子為包含有：（A)間規聚苯乙烯（sPS) 50〜96重量份、（I) 聚丙烯（pp)或乙烯/丙烯/二烯橡膠（EPDMU~20重量份1 (c)聚丙稀-g-無水馬來酸（PP-g—MA)、乙烯/丙烯/二歸橡 膠-g-無水馬來酸（EPDM-g-MA)、或EPDM-g-聚苯乙烯 (EPDM-g-PSM〜20重量份、（D)聚氧化苯撐（ΡΡ〇)ι〜1〇重量 份、（E)間規聚苯乙烯—無水馬來酸（sps_MA)1〜1〇重量份I、 及（F)二胺基化合物〇·〇2〜20重量份。 、本發明所提供間規聚苯乙烯樹脂組成物的另一具體你 子為包含有：（A)間規聚苯乙烯2〜90重量份、（B)加氫笨到 稀/ 丁二烯/苯乙烯塊狀共聚合物（SEBS)O〜10重量份、

m 第ίο頁 500757 五、發明說明（7) ---- =，苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯—無水馬來酸（SEBS —MA)2〜1〇重 里伤（D )聚氧化苯撐（ΡΡ0 ) 2〜1 0重量份、（E)間規聚苯乙 烯-無水，來酸（sPS —MA)〇〜1〇重量份、（F)二胺基化合物〇· 02〜20重量份、及（H)乙烯醋酸乙烯酯（EVA)6〜90重量份。 、本發明所提供間規聚苯乙烯樹脂組成物的另一具體例 子為包含有：（A)間規聚笨乙烯2〜93重量份、（B)乙烯醋酸 乙烯酯（£¥八）5〜90重量份、（〇聚氧化苯撐（1^〇)〇〜1〇重量 份、（D)間規聚苯乙烯-無水馬來酸（sPS —MA)〇〜1〇重量份、 (E)胃加氫笨乙烯/ 丁二烯/苯乙烯塊狀共聚合物（SEBS) 〇〜1〇 重量份、及（F)玻璃纖維（gf)卜50重量份。 本發明所提供之間規聚苯乙烯樹脂組成物，藉由下述 實施例可更進一步明確瞭解，而下述實施例僅為配合說明 而所舉例子，本發明並不限於此。 【實施例】 相關下述實施例與比較例之樹脂組成物中所採用的 (A)間規聚笨乙烯（Sps)、（β)加氫苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯 塊狀共聚合物（SEBS) '(Β!)聚丙烯（PP)或乙烯/丙烯/二烯 橡膠（EPDM)、（〇加氫苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯-無水馬來酸 (SEBS-MA)、（C!)聚丙烯—g—無水馬來酸（pp —g — MA)、乙烯/ 丙烯/二烯橡膠-接枝—聚苯乙烯（EPDM-g — PS)、或乙烯/丙 烯/二烯橡膠—無水馬來酸（EPDM-g-MA)、（D)聚氧化苯撐 (ΡΡ0)、（E)間規聚苯乙烯-無水馬來酸（sPS — ma)、（F)二胺 基化合物、及其他添加物等的製造及規格，說明如后。 (A)間規聚笨乙烯（Sps)

第11頁 5〇σ/^/ 五、發明說明（8) 機械糸調節裝置、電磁攪拌機或 璃反應機中進行。缺德備：供給聚合單體與氮氣之閥的玻 分攪拌30分鐘，之。丄=助觸媒的甲胺基氧烷並充 進行聚合反應。經!小時反所//的㈣，並於70。。下開始 ^ ^ m ^ ^ . T反應後，加入若干甲醇而終止聚 ^二二、又知的混合物，以添加有氫氧化納之大量甲 下，2 將所得聚合物在90 °C的真空狀態 /V τ乾燥處理，而獲得間規聚苯乙稀。 (B) 加氫笨乙烯/ 丁 -、膝/ # eUDC^ 烯/本乙烯塊狀共聚合物（SEBS) SEBS係採用屬Shpiir八. 的Kraton G-1651 eU(公司名，音譯）公司之相溶產品 (BD來丙烯（PP)或乙稀/丙烯/二稀橡膠⑽㈣） PP係採用一星綜合化學股份有限公司所出產的 HJ400而EPDM則係採用錦湖公司所出產的κΕρ一57〇p產 品0 (C) H苯尤稀'丁二稀/苯乙烯—無水馬來酸（SEBS-MA) S E B S - Μ A係採用日太士日〆卜& τ | 相溶產品的Μ-1913本旭化成業股份有限公司所出產 (q)乙烯/丙烯/二烯橡膠-接枝〜聚 、或乙稀/丙稀/二稀橡膠t無水馬來酸 (EPDM-g-MA) EPDM-g-PS係在開始劑（AIBN)存 中，使EPDM與笨乙烯單體進行反應而合成者。而 EPDM-g-MA則係採用unir〇yai (公司名）公司所出品的

500757 五、發明說明（9)

Exce 1 1 or 產品 〇 (D) 聚氧化苯撐（ppo) ΡΡ0係採用日本旭化成工業股份有限公司所出產相溶 產品的P401。 (E) 間規聚笨乙烯—無水馬來酸（Sps-MA) sPS-ΜΑ係將經上述聚合所得之間規聚苯乙烯（A)，與 二枯基過氧化合物（DCP)及無水馬來酸（1· 05重量％)，在 1 0L反應機中進行攪拌而製得。 (F) 二胺基化合物 所謂二胺基化合物，係指採用 _ 所示之二胺基化合物。 (G)玻璃纖維（glass fiber:GF)

玻璃纖維係採用美國0 w i η - C o r n i n g公司所出產的4 9 2 A 產品。 (Η)乙烯醋酸乙烯酯（EVA) EVA係採用三星綜合化學股份有限公司所出產的 E22 0F(醋酸乙烯酯含量：22%)。 其他在本發明樹脂組成物所採用的1次/2次氧化 劑（S25/S29)，係採用0. 01重量份，此外亦可= 方止 J』使用一如έΛ 苯乙烯系添加劑。在下述實施例及比較例 + ^ ^ 中，全部均有添加氧化防止劑。 $ Μ脂組成物 實施例1及比較例1 - 4 :樹脂組成物1

500757 五、發明說明（ίο) 採用上述各成分，並依照表1中所示組成比例，製造 貫施例1及比較例1 - 4的樹脂組成物。 【表1】 成分 (單位：重量份） 實施例 比較例 1 1 2 3 4 (A)sPS 72 72 76 72 76 一 (B)SEBS 16 16 16 16 12 (C)SEBS-MA 4 4 4 4 8 — (D)PPO 4 4 4 8 4~~ (E)sPS-MA 4 4 0 0 0 — (F)二胺基化合物 2 0 0 —0 0 將上述實施例1及比較例1 - 4之樹脂組成物，以表1中 所載含量投入，並在德國Haake公司製的批式反應型 (batch type)攪拌器中加入〇· 1重量％的苯乙烯系氧化防止 劑（1次、2次），於溫度280 °C、5 Or pm條件下，進行7分鐘 的混練後’依照ASTM D-256，使用模組（m〇id)在成形溫度 3 〇 0 °C下製造試片。將所製得試片以j / 8 ”切口試片，進行 艾氏（Izod)衝擊強度測試。 針對實施例1與比較例2 (出光公司聚苯乙烯組成物；美 國f利第5，7 7 7，〇 2 8號）組成物，分別對其他機械物性及對 連續步驟的適用可行性施行評估。採用一般的二軸擠出 機，在2。80 t的加工溫度下，擠出呈顆粒狀。將所製得顆 粒在80 °C溫度下乾燥3小時後，以5〇τ〇η射出機，於3〇〇 t

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成形溫度條件下進行射出，而製得物性試片， — ^ 並進彳丁機械 物性測試’結果如表2中所示。 【表2】 成分 實施例 1 1 比較例 2 〜 3 — A 艾氏衝擊強度 ^----- (kgf · cm/cm)⑴ 29.8 28. 7 27.7 24.2 17.2 屈服強度(kgf/cm2)(1) 439 — 434 〜 ~~~— 斷裂強度(kgf/cm2)(1) 427 — 384 — 伸長率(％)⑵ 4 - 4 彎曲剛度(kgf/cm2)(2) 711 — 705 ' ^ 彎曲強度(kgf/cm2)(2) 24, 410 — 24, 040 〜 — ⑴係利用ASTM D638、⑵係利用ASTM D790進行測量 上表中顯示出，有添加間規聚苯乙烯—無水 (sPS-MA)(E)、或二胺基化合物（F)之狀況’ 之狀况’具有更優越的缺口艾氏衝擊強度， 、 有二胺基化合物時，更能獲得較高的艾氏衝擊=在，加 外，當添加有成分（E)與（F)時，可發現且右俱办又。此 度、屈服強度、彎曲剛度與彎曲強度炎越的斷裂強 實施例2 - 8 除追加玻璃纖維（GF)與EPDM-g-ps外， 組成物1相同進行製造。配合衝擊強度評估 方法’均採用樹脂組成物1相同測量方式， 其餘均與樹脂 的成形與評估 其組成與結

500757 五、發明說明（12) 果，如表3中所示。 【表3】 成分 (單位：重量份） 實施仓l 2 3 4 5 6 7 8 (A)SpS 57 67 63 — 65 56 58 57 (B)SEBS 12 12 12 12 3 4 , 3 (C)SEBS-MA 3 3 3 3 0 0 0 (COEPDM-g-PS 0 0 0 0 12 19 12 (D)PPO 3 3 3 3 3 3 3 (E)sPS-MA 12 3 6 4 3 3 3 (F)二胺基化合物 1 0 1 1 1 1 0 (G)GF 15 15 15 15 25 15 25 艾氏衝擊強度 (kgf · cra/cm) 3.5 3.8 4.2 10.7 2.8 3.3 2.6

由表3中得知，當橡膠成分的相溶化劑採用EPDM-g〜ps 時’隨其含量的增加，多少有提昇衝擊強度。而當相溶化 劑係採用加氫苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯—無水馬來酸 (SEBS-MA)時，雖sPS-MA含量較少，但若採用二胺基化合 物時，便可將衝擊強度提昇約3倍左右。

實施例9- 1 7與比較例5 :樹脂組成物2 除橡膠成分採用聚丙烯（pp )，並將相溶化劑取代 S^EBf-MA而聚丙烯—g—無水馬來酸（pp_g —MA)外，其餘均與 ^ ^ = f物1相，同進行製造。配合衝擊強度評估的成形與 口 、‘ ’均採用樹脂組成物1相同測量方式，其組成與

第16頁 500757 五、發明說明（13) 結果’如表4中所示。 由表4中得知’在實施例9 - 1 7中，隨二胺基化合物含 量的增加，以及隨以無水馬來酸（MA)處理橡膠成分（pp)量 的增加，便可提昇化合物的 第2圖所示電子顯微鏡（SEM) 聚苯乙烯與橡膠成份的pp僅 子大小不均勻，而形成非連 強度中可驗證此事實。 衝擊強度。尤其是由第1圖與 照片中可輕易的區分，當間規 ，行單純混合時，界面相的粒 續表面，由比較例5的低衝擊 【表4】 成分 (單位··重量份） 實施例 财交例 9 10 11 12 13 14 15 16 17 5 (A)sPS 76 76 76 72 72 72 64 64 64 80 (Β0ΡΡ 19 19 19 18 18 18 16 16 Γ6 20 (C^PP-g-MA 1 1 1 2 2 2 4 4 4 0 (E)sPS-g-MA 4 4 4 8 8 8 16 16 16 0 (F)二胺基化合物 1 2 4 1 2 4 1 2 4 0 艾氏衝擊強度 (kgf · cm/cra)(1) 2.88 2.03 3.54 2.88 3.16 3.73 2.78 3.35 4 58 2.22 實施例1 8 -1 9與比較例6 —工2 除追加採用相溶化劑的EPDM與EPDM-g-ΜΑ外，其餘均 與樹脂組成物1相同進行製造，並測量衝擊強度。其組忐 與結果，如表5中所示。 〃、、

第17頁 500757 五、發明說明（14) 【表5】 成分 (單位：重量份） 實施例 比較 18 19 6 7 8 9 10 11 12 (A)sPS 72 72 72 80 80^ 76 76 76 76 (B)SEBS 4 0 4 0 0 4 4 0 0 (BOEPDM 0 0 16 20 ·-—»~. 0 16 0 20 0 (C^EPDM-g-MA 16 20 0 0 0 16 0 20 (D)PPO 4 4 4 to' 0— \Γ 4 4 4 (E)sPS-MA 4 4 4 0 0~一 0 0 0 0 (F)二胺基化合物 1 1 1 0 0 0 0 0 0 艾氏衝擊強度 (kgf · αη/αη) 8.25 8. 93 2. 78 2. 88 ----- 2. 97 ----— 6.21 2. 60 5.44 3. 25 如實施例1 8 -1 9所示般，採用二胺基化合物，並隨以 MA處理屬橡膠成分之乙烯/丙稀/二稀橡膠（epdm)量的增 加，可大幅提昇樹脂組成物的衝擊強度。反之，如比較例 6-1 2中所示般，當未採用二胺基化合物時，不論是否有以 Μ A處理橡膠成分，衝擊強度均較實施例1 8 -1 9為低。 實施例2 〇 - 2 7 :樹脂組成物3 除追加採用相溶化劑的乙烯醋酸乙烯酯（EVA)外，其 餘均與樹脂組成物1相同進行製造，並測量衝擊強度。其 組成與結果’如表6中所示。

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500757 五、發明說明（15) 【表6】 成分 (單位：重量份） 實施例 20 21 22 23 24 25 26 27 (A)sPS 82 72 62 42 32 22 12 2 (B)SEBS-MA 4 4 4 4 4 4 4 4 (D)PPO 4 4 4 4 4 4 4 4 (E)sPS-MA 4 4 4 4 4 4 4 4 (F)二胺基化合物 1 1 1 1 1 1 1 1 (H)EVA 6 16 26 46 56 66 76 86 艾氏衝擊強度 (kgf · αη/αη) 6.75 4. 33 3. 33 9.66 10.65 16.95 非斷裂 非斷裂 10.91 非斷裂

配合觀察展現出優越衝擊強度之橡膠成分的EVA組成 比率，而變化E V A含量比率。在表6中暫衝擊測試中，除非 斷裂試片外，保持最高衝擊強度的樹脂組成係sPS為35〜40 重量份，而E V A則為5 5〜6 0重量份。 實施例28-35 :樹脂組成物4

追加玻璃纖維（GF ) 3 0重量份進行追加實驗，結果如表 7中所示。

第19頁 500757 五、發明說明（16) 【表7】 成分 實施例 (單位：重量份） 28 29~ 30 —---一 — 31 32 33 34 35 (A)Sps 32 ~~ ---— 33 36 ---- 32 36 36 40 0 (B)SEBS —---— 4 4 4 4 0 0 0 0 (D)PP〇 4 4 Π ------ 4 0 4 0 0 0 (E)sPS-MA 4 4 ' ---- 4 4 4 0 0 (G)GF 15 30 30 30 30 30 30 Of] (H)EVA 56 55~ uU 56 60 56 60 60 100 乂氏衝擊強度 (kgf · αη/αη) 24.3 非斷裂 29.1 ------— 29.1 28.0 25. 6526. 7 26.7 26.7 19.8 非斷裂 / 、由表7中所得知，較之於僅添加由橡膠成分EVA與GF所 形成之組成物下，添加sPS、SEBS、pp〇與計§ —MA的樹脂組 成ί丄可展現出最高的衝擊強度。換句話說，EVA係屬間 規聚本乙烯之新穎衝擊補強用橡膠成分，

補強用材料的SEBS具更佳的經濟效益。 H 【發明功效】 親臂ί =所提供之間規聚苯乙烯樹脂組成物，係採用間 乙烯-無水馬來酸(sPS_MA)及加氫苯乙稀/ 丁二稀/ ί =物/馬來酸（觀_MA)為相溶化劑，並附加如二胺 ::匕：=或乙烯醋酸乙烯酷(EVA)等類 界面性質而具良好混合性，並拔大幅提昇衝早擊體強度 舉凡屬熟習本發明技術之業者所為之可輕易思及的變

500757 五、發明說明（17) 化或單純變形，均屬本發明範疇。

ill 第21頁 500757 圖式簡單說明 第1圖係間規聚苯乙烯（sPS) /聚丙烯（PP)化合物之界 面電子顯微鏡（SEM)照片。 第2圖係間規聚苯乙烯（sPS) /聚丙烯（PP) /二胺基化合 物之界面的電子顯微鏡（S E Μ )照片。

第22頁

Claims (1)

1. 500757

   一稳具—優越之耐秦擊性的間規聚苯乙烯樹脂組成物 包含： (A) 間規聚苯乙烯（sPs) 50〜95重量份；與 (B) 加氫苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯塊狀共聚合物 (SEBS)2〜20重量份；與 (C) 加氫苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯—無水馬來酸 (SEBS-MAM〜10重量份；與 (D) 聚氧化苯撐（ppcOiHo重量份；與

   (E) 間規聚苯乙烯-無水馬來酸（sPS —MA)卜1〇重量份； 與 (F) 二胺基化合物0.02〜20重量份。 2·如申請專利範圍第1項之具優越之耐衝擊性的間規聚苯 乙歸樹脂組成物，更包含玻璃纖維（GF ) 5〜3 0重量份。 3.如申請專利範圍第1項之具優越之耐衝擊性的間規聚苯 乙烯樹脂組成物，更包含核劑、垂滴防止劑、衝擊補 強劑、加工助劑、熱安定劑、氧化防止劑、光安定 劑、顏料、染料及/或無機填充劑。 4· 一種具優越之耐衝擊性的間規聚苯乙烯樹脂組成物， 包含：

   (A) 間規聚苯乙烯（sPS) 50〜96重量份； (B) 聚丙烯（PP)2〜20重量份； (c)聚丙烯-g-無水馬來酸（PP-g-MA)l〜10重量份； (D) 聚氧化苯撐（PP0M〜1〇重量份； (E) 間規聚苯乙烯-無水馬來酸（sPS-MAM〜10重量份；

   麵 第23頁 500757 六、申請專利範圍 及 (F)二胺基化合物0·02〜20重量份。 5 ·如申請專利範圍第4項之具優越之耐衝擊性的間規聚苯 乙烯樹脂組成物，更包含核劑、垂滴防止劑、衝擊補 強劑、加工助劑、熱安定劑、氧化防止劑、光安定 劑、顏料、染料及/或無機填充劑。 6. —種具優越之耐衝擊性的間規聚苯乙烯樹脂組成物， 包含： (Α)間規聚苯乙烯（Sps)50〜95重量份； (B)乙烯/丙烯/二烯橡膠（EPDM)2〜20重量份； (C )乙稀* /丙/ ,一稀橡膠-g -無水馬來酸 (EPDM-g-MA)、或乙烯/丙烯/二烯橡膠—g—聚苯乙 烯（EPDM-g-PS)1〜1〇重量份； (D) 聚氧化苯撐（ppomho重量份； (E) 間規聚苯乙烯—無水馬來酸（sPS-mammq重量份； (F) 二胺基化合物〇·〇2〜2〇重量份。 7 ·如申請專利範圍第6項之具優越之耐衝擊性的間規聚苯 乙烯樹脂組成物，更包含核劑、垂滴防止劑、衝擊補 強劑、加工助劑、熱安定劑、氧化防止劑、光安定 劑、顏料、染料及/或無機填充劑。 8. 一種具優越之耐衝擊性的間規聚苯乙烯樹脂組成物， 包含： (A) 間規聚苯乙稀2〜9 5重量份； (B) 加氫苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯塊狀共聚合物

   第24頁 ^/57 六、申請專利範圍 〜1〇重量份； (D) 聚氧化苯撐（PP0)2〜1〇重量份； (E) 間規聚苯乙烯-無水馬來酸（sPS_MA)〇〜1〇重量份； (G) 玻璃纖維（GF)卜5〇重量份；及 9· (H) 乙烯醋酸乙烯酯（EVA)2〜9〇重量份。 第8項之具優越之耐衝擊性的間規聚苯 =席樹知組成物，更包含(c)加氫苯 烯一無水馬來酸（SEBS-MA) 2〜in舌曰 一烯/本 化合物0.02〜20重量份。10重1份，與（η二胺基 10·如申請專利範圍第8項之具優也—上 1 rΛ、从 ^ V越之耐衝擊性的間規聚 树月曰組成物’更包含核劑、垂滴 擊 補強劑、加工助劑、熱安定劑 N ^ 4 虱化防止劑、光安定 背J、顏料、染料及/或無機填充劑。