TW495570B - Pretwist-imparted false-twisted yarn - Google Patents

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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 495570 A7 ____B7 五、發明說明（1 ) 技術領域 本發明爲關於聚酯系之先撚假撚加工紗，複合先撚假 撚加工紗及複合加工紗以及布料。更詳言之，爲提供柔軟 觸感及伸長恢復性優，適於作爲延伸用素材之先撚假撚力口 工紗，複合先捻假捻加工紗及複合加工紗。更且本發明爲 關於使用此些加工紗所作成之布料，其爲延伸性、且伸長 恢復性優之布料。 背景技術 以往，伸長恢復性優，適於延伸素材用之聚酯系纖維 例如於特開平9 一 7 8 3 7 3號公報中，提案以聚對苯二 甲酸丙二酯作爲主成分的聚酯系假捻加工紗◦此加工紗爲 比正規聚酯具有較優之伸長恢復性，且楊氏模量低，故具 有所謂的柔軟特徵。 但是，以作爲延伸素材而言，則其伸長恢復性難稱爲 達到充分之程度，而使用作爲布料之經紗和/或緯紗時， 則變成缺乏伸長恢復性的布料，因此，更加要求伸長恢復 性優良之素材。 發明之揭示 本發明爲以提供柔軟觸感且延伸性及伸長恢復性優， 適於作爲延伸用素材之先撚假撚加工紗，複合先撚假撚加 工紗及複合加工紗爲其目的，更且，經由將此些加工紗使 用於布料，而提供延伸性及伸長恢復性優之布料。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------裝-----：----訂--- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -4- 495570 A7 __ B7 五、發明說明（2 ) ------------裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明者等人，對於各種聚酯系的假撚加工進行致力 檢討’結果發現利用特定之纖維，且使用施以特定之先撚 假撚加工之加工紗，則可取得比以往具有極優延伸性及伸 長恢復性的布料，並且到達完成本發明。 即，本發明爲如下述。 1 · 一種先撚假撚加工紗，其爲以聚對苯二甲酸丙二 酯纖維之複絲所構成之先撚假撚加工紗，其特徵爲先撚之 撚方向與假撚之撚方向爲不同方向。 2 · —種複合先撚假撚加工紗，其爲以聚對苯二甲酸 丙二酯纖維之複絲與其他纖維所構成之複合先撚假撚加工 紗，其特徵爲先撚之撚方向與假撚之撚方向爲不同方向’ 且，該複合先撚假撚加工紗中之其他纖維含量爲未滿8 0 w t % 〇 3 · —種複合加工紗，其爲以如上述1記載之先撚假 撚加工紗與其他纖維所構成之複合加工紗，其特徵該複合 加工紗中之其他纖維含量爲未滿5 0 w t % ° 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 · 一種布料，其特徵爲將上述1記載之先撚假撚力口 工紗，上述2記載之複合先撚假撚加工紗’上述3記載之 複合加工紗所選出之至少一種使用於經紗和/或緯紗^ 5 ·如上述1記載之先撚假撚加工紗’其中以下式（ I )所計算之先撚數係數K 1爲2 7 0 0以上’ 1 4 0〇〇以下。 K 1 = T 1 X〔紗之纖度（dtex)〕1 / 2 ...... ( 1 ) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -5-

49557Q 0^ V’乂 * M- 2? f-v·;''Γ1 附件2·第89112457號專利申請案 補命1中文說明書修正頁A7民國91年3月修正 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（3 ) (但’於上述式（I )中，T1爲表示每單位長度之先撚 數（T / m )) 6 ·如上述1記載之先撚假撚加工紗，其中以下式（ I )所計算之先撚數係數K 1爲2 7 0 0以上， 1 4 0 0 0以下，且以下式（π )所計算之假撚數係數κ 2爲20000以上，35000以下。 κ 1 = τ 1 X 〔紗之纖度（分德 士（dtex))〕i /· 2 ……π ) (但’於上述式（I )中，Τ1爲表示每單位長度之先撚 數（T / m )) Κ2=(Τ2 — Τ1)χ 〔紗之纖度（分德士（dtex))〕1/2··· (Π ) (但’於上述式（Π)中，T 1爲表示每單位長度之先撚 數（T/m) ，T2爲表示每單位長度之假撚數（T/m)) 7 . —種先撚假撚加工紗之製造方法，其爲包含將聚 對苯二甲酸丙二酯纖維複絲紗予以先撚後，以該先撚之撚 方向不同之方向予以假撚之.工程。 8 .如上述7記載之先撚假撚加工紗之製造方法，其 中以下式（I )所計算之先撚數係數K 1爲2 7 0 0以上 ，：I 4 0 0 0 以下。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~—— -6 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 495570 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明了 4 ) κ 1 = τ 1 X 〔紗之纖度（分德士（dtex))〕1 / 2 ……（I ) (但’於上述式（I )中，T1爲表示每單位長度之先撚 數（T / m )) 9 ·如上述7記載之先撚假撚加工紗之製造方法，其 中以下式（I )所計算之先撚數係數K1爲2700以上 ’ 1 4 〇 〇 〇以下，且以下式（π )所計算之假撚數係數 K2爲20000以上，35000以下。 κ 1 - T 1 X 〔紗之纖度（分德士（dtex))〕1 / 2 …（I ) (但’於上述式（I )中，T1爲表示每單位長度之先撚 數（T / m )) K 2 = ( 丁 2 — T 1 )x 〔紗之纖度（分德士（dtex))〕1/2··· ( Π ) (但’於上述式（Π)中，T 1爲表示每單位長度之先撚 數（T/m)，且T2爲表示每單位長度之假撚數（T/ m )) 以下，詳細說明本發明。 於本發明中，所謂聚對苯二甲酸丙二酯纖維，係指以 gf苯二甲酸丙二酯單位作爲主要重覆單位之聚酯所構成的 纖維’且該聚酯爲含有約5 0莫耳％以上，較佳爲7 0莫 尽，.我張尺度適用中關家標準（CNS ) A4規格（2淑297公釐） I--------#衣----τ--、玎------A (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 7- 495570 A7 ____B7 五、發明說明（5 ) 耳％以上，更佳爲8 0莫耳％以上’再佳爲9 0旲耳％以 上之對苯二甲酸丙二酯單位。因此’包含第三成分的其他 酸成分和/或二元醇成分之合計量爲含有約5 0莫耳％以 下，較佳爲3 0莫耳％以下，更佳爲2 0莫耳％以下。再 佳爲1 0莫耳％以下範圍之聚對苯二甲酸丙二酯。 聚對苯二甲酸丙二酯可令對苯二酸或其機能性衍生物 ，與丙二醇或其機能性衍生物，於觸媒存在下，於適當反 應條件下結合則可合成。於此合成過程中，亦可添加適當 之一種或二種以上之第三成分作成共聚聚酯。又，亦可爲 聚對苯二甲酸丙二酯，與聚對苯一甲酸乙一醋寺之聚對本 二甲酸丙二酯以外之聚酯，或聚醯胺等之摻混物，或者可 爲其複合紡絲（鞘芯、並列等）。 所添加之第三成分爲脂族二羧酸（草酸、己二酸等） 、脂環族二羧酸（環己烷二羧酸等）、芳香族二羧酸（間 苯二酸、擴基間苯一^酸納等）、脂族一·兀醇（乙—^醇、1 • ，2 -丙二醇、丁二醇等）、脂環族二元醇（環乙烷二甲 !1 ·έ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) l·---訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經 } c C 圍 定 I 等酸 物範 安 醇羧 合之 之 彳二基 化狀 等 雙丙羥 之線 酸 I 聚族 基爲 磷 4 、 香 能上 、 ， 醇芳 官質 劑 ^—^二 、 性實 光 —乙} 成物 消 醇聚等 形合 之 乙彳酸 酯聚 等 二醇己 上在 鈦 族元基 以可 化 脂二羥。個亦 氧 之醚 I 等 3 } 二 族聚 3 }或等 有 香 、{ 等個油 含 芳 } 酸酸 1 甘 可 有等羧甲有或 亦 含苯基苯具， ， 、}羥基，等。且 }基族羥又酸用更 等氧脂 1 甲使 醇乙 、對 苯內 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -8- 495570 A7 B7 五、發明說明（6 ) 劑、羥基二苯酮衍生物等之紫外線吸收劑、滑石等之結晶 化核劑、氣溶膠等之易滑劑、受阻酚衍生物等之抗氧化劑 、難燃劑、防靜電劑、顏料、螢光增白劑、紅外線吸收劑 、消泡劑等。 於本發明中，關於聚對苯二甲酸丙二酯纖維之紡紗可 採用以1 5 0 0 m /分左右之捲取速度取得未延拉紗後， 以2〜3 · 5倍左右進行延撚之方法，或直接連結紡紗-延撚工程的直延法（紡紗抽伸法），或以捲取速度 5 Ο Ο Ο πί /分以上之局速肪紗法（結紗捲取法）之任何 一*種。 又，纖維之型態爲複絲紗條，可爲長度方向爲均勻者 及具有粗細者亦可，且截面亦可爲圓型、三角、L型、T 型、Y型、W型、八葉型、扁平、狗骨型等之多角型、多 葉型、中空型或不定型。 本發明所使用之聚對苯二甲酸丙二酯纖維之單紗纖度 (d t e X )以〇 · 1〜5 d t e X左右爲佳。單紗纖度 若小於0 · 1 d t e X，則於假撚加工時發生斷紗且加工 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 性降低，若大於5 d t e X，則觸感有變硬之傾向。 本發明所使用之聚對苯二甲酸丙二酯纖維之原紗的適 當纖維物性爲強度以2 . 6 c N / d t e X以上爲佳，且

較佳爲 2 · 6 〜5 . OcN/dt ex。未滿 2 · 6cN / d t e χ，則加工後之強度有變低之傾向。伸度以3 5 %以上爲佳，更佳爲3 5〜6 0 %。未滿3 5 %，則於假 撚時斷紗頻率有變多之傾向。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 x 297公釐） -9- 495570 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 κι __Β7五、發明說明（7 ) 彈性率以2 7 c N / d t e X以下爲佳，更佳爲1 7 〜27 cN / d t ex。若超過 27 cN/d t e X 則具 有變成缺乏柔軟性布料之傾向。1 〇 %伸長時之伸長恢復 率爲9 0%以上爲佳，更佳爲9 0〜1 〇 〇%。若小於 9 0 %，則使用於布料時之對於延伸的恢復率有變差之傾 向。 於本發明中，使用如上述之原絲進行先撚假撚加工。 關於先撚與假然之撚方向必須爲不同方向，若爲同方向， 則無法形成後述加工紗的螺旋核構造，作成布料時之延伸 性低，故爲不適當。 ， 於先撚假撚加工絲之製造中，令人驚訝地，經由令先 撚與假撚之撚方向爲不同方向，則首先使得延伸性及伸長 恢復性提高，並且加入可形成極有效形態之螺旋核構造， 且，可將加工紗之強度降低變小。 所得加工紗之延伸性及伸長恢復性極爲優良，且可強 度降低變小之理由雖未明確，但推測其係經由採取纖維型 態均勻之螺旋核構造，而產生彈性效果，故取得高延伸性 及伸長恢復性，並且，可防止纖維斷裂時的應力集中。 又，先撚假撚加工紗因爲加入實撚，故亦兼具有令耐 抽絲性提高之效果，使得作爲布料的適性變高。 尙，本發明者等人，爲了改良延伸性和伸長恢復性’ 乃對於聚對苯二甲酸丙二酯纖維絲之假捻加工紗施加追撚 加工，並且進行蒸紗定撚之方法加以檢討，雖然可令伸長 恢復性改良，但延伸性稍微不良，且所得加工絲的強度降 請 先 閱 讀· 背 ©

意 事 項 填®ί裝 頁 I I I 吕丁 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -10- 495570dl 3. 21 A7 B7 緯線時，明顯具有拉裂強力不足之問 方法，一般爲以使用連續進行先撚工 假撚機爲佳，但亦可爲將先撚工程與 驟法。此時，於先撚後，例如以蒸紗 〜9 0°C之溫度下施以3 0〜6 0分 銷型、摩擦型、軋帶型、空氣加撚型 更易取得均勻整齊之捲曲狀態而言， 0 %伸長時之伸長恢復率爲9 0 %以 ，較佳令假撚加工時之熱固定溫度爲 0 °C以下之範圍。熱固定溫度若超過 斷線，又，熱固定溫度未滿1 5 0 °C ，且作爲延伸素材之伸長恢復性不足 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（8 ) 低大，使用於布料之 題。 先撚假撚加工之 程及假撚工程之先撚 假撚工程分離之二步 定撚等方法，於6 0 鐘之止撚定型爲佳。 假撚方法可爲栓 等任一種方法，但由 則此栓梢型爲佳。 爲了取得後述1 上之先撚假撚加工紗 1 5 0 °C 以上。1 9 1 9 0 °C，則易發生 ’則伸長恢復率降低 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 先撚數（T 1 )以下式（I )所計算之先燃數係數κ 1爲270 0〜14〇〇0爲佳，更佳爲4500〜 1 2 0 〇 〇之範圍。先撚數係數K 1未滿2 7 0 〇 ，則所 得布料之延伸性及伸長恢復性有變低之傾向。又，先丨然_ 係數K 1若超過1 4 0 0 0，則所得布料爲呈強撚絲調且 觸感變硬，延伸性亦有降低之傾向。 K1二Tlx 〔紗之纖度（分德士（dtex))〕 -11 - 495570 A7 B7 轉 補見 五、發明説明（9 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (但，於上述式（1 )中’ τ 1爲表示每單位長度之先撚 數（T / m )) 又，假捨數（T2)爲以下式（Π)所計算之假捻數 係數K2之値爲200000〜35000爲佳’且更佳 爲2 5 0 0 0〜3 2000之範圍。假撚數係數K2値未 滿2 0 0 0 0，則所得加工紗之捲縮性不足，且延伸性有 降低之傾向，若超過3 5 0 0 0則假撚工程之斷絲有增加 之傾向。 K2=(T2— Tl)x 〔紗之纖度（分德士（dtex))〕1/2 ...(11 ) (但，於上述式（π)中’ τ 1爲表示每單位長度之先撚 數（T / m ) ，T 2爲表示每單位長度之假撚數（T /m )) 其次，說明關於本發明中聚對苯二甲酸丙二酯纖維之 複絲與其他纖維之複絲所構成的複合先撚假撚加工紗。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 關於複合先撚假撚加工紗’亦與前述之先撚假撚加工 紗同樣，必須令先撚之撚方向與假撚之撚方向爲不同方向 。若爲同方向，則無法形成螺旋核構造，作成布料時無法 取得充分的延伸性，故爲不適當。 本發明之複合先撚假撚加工紗爲將聚對苯二甲酸丙二 酯纖維複絲與其他纖維合紗後，進行先撚假撚者，爲將延 伸性，與其他纖維所具有之觸感及機能之複合化爲其目標 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -12 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 495570 A7 __ B7 五、發明說明（彳〇 ) 。此處所謂之其他.纖維係指聚對苯二甲酸丙二酯以外之聚 酯系纖維、聚醯胺系纖維、纖維素系纖維、醋酸酯系纖維 、丙烯酸系纖維等，對合成纖維可賦與不足之吸濕性方面 而言，特佳爲纖維素系纖維。 本發明之複合先撚假撚加工紗中所佔之其他纖維之複 絲比率，相對於全纖維質量，其他纖維必須含有未滿8 〇 w t %，較佳爲3 0〜7 0 w t %。其他纖維之比率若爲 8 0 w t %以上，則伸長恢復性角惡化之傾向，故爲不佳 〇 爲了安定製造本發明之複合先撚假撚加工紗，於施以 先撚前之工程中，較佳將聚對苯二甲酸丙二酯纖維之複絲 與其他纖維之複絲拉齊後，施以交織等之氣流混纖爲佳， 藉此可減少假撚工程中的斷絲等麻煩。 於本發明之複合先撚假撚加工紗中，關於先撚假撚加 工時之熱固疋溫度、先撚數係數、假撚數係數等之假撚條 件，根據前述聚對苯二甲酸丙二酯纖維複絲之先撚假撚加 工情況之同樣理由，分別以熱固定溫度爲1 5 0〜1 9 0 °C爲佳，更佳爲1 6 0〜1 8 0 °C，先撚數係數爲 2700〜1400 0爲佳，更佳爲45〇〇〜 12〇0〇，假撚數係數爲2 0000〜35〇〇0爲佳 ，且更佳爲2500〇〜32000。 其次，說明關於本發明前述聚對苯二甲酸丙二酯纖維 複絲之先撚假撚加工絲中，複合其他纖維爲其特徵之複合 加工紗。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------裝-----：-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--------- -13- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 495570 A7 _ B7 五、發明說明（11 ) 本發明複合加工紗之目標爲將聚對苯二甲酸丙二酯纖 維複絲之先撚假撚加工紗的優良延伸性，與其他纖維所具 有之觸感及機能予以複合化。可複合之其他纖維可列舉聚 對苯二甲酸丙二酯纖維以外之聚酯系纖維、聚醯胺系纖維 、纖維素纖維、醋酸酯系纖維、丙烯酸系纖維、綿、羊毛 等，由可對合成纖維賦與不足之吸濕性方面而言，特佳爲 纖維素系纖維、綿、羊毛。 本發明複合加工紗中所佔之其他纖維比率，必須爲全 纖維質量之未滿5 0 w t %。5 0 w t %以上時，複合紗 線之均句化有變難之傾向。更佳爲2 0〜3 0 w t %。 製造本發明複合加工紗時，於前述聚對苯二甲酸丙二 酯纖維複絲之先撚假撚加工紗中，將其他纖維之複絲予以 複合之方法可採用僅將先撚假撚加工紗與其他纖維拉齊後 ，以交織等之氣流交纏予以混纖複合之方法，令先撚假撚 加工紗予以若干超喂（over feed )且鬆弛之狀態下與其他 纖維對齊，其次以交織等進行混纖之方法等，但由取得紗 線均勻性而言，以後者方法爲佳。 本發明之聚對苯二甲酸丙二酯纖維複絲之先撚假撚加 工紗，以聚對苯二甲酸丙二酯纖維複絲與其他纖維複絲所 構成之複合先撚假撚加工紗，及前述之先撚假撚加工紗中 複合其他纖維之複合加工紗（以下，將其總合單稱爲本發 明之加工紗）之適當的纖維物性爲強度以2 · 5 c N / dt ex以上爲佳，且較佳爲2 · 5〜5 · OcN/ d t e X。未滿2 · 5 c N / d t e X，則作成布料時之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） 裝——.—訂— (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) -14- 495570

五、發明說明（12) 強力有不足之傾向。 延伸度爲2 0%以上爲佳，且較佳爲2 0〜6 0%。 未滿2 0 %，則作成布料時之延伸性有不足之傾向。彈性 率以27 cN/d t e X以下爲佳，較佳爲1 3〜2 5 cN/d t e X。若超過27 cN/d t e X，則有變成 缺乏柔軟性布料之傾向。伸縮伸長率以8 0 %以上爲佳， 且更佳爲9 0 %以上。未滿8 0 %則作成布料時之延伸性 有不足之傾向。1 0 %伸長時之伸長恢復率以8 5 %以上 爲佳，且更佳爲9 0〜1 0 0 %。未滿8 5 %則作爲布料 時之時於延伸的恢復率有變差之傾向。 本發明之布料爲由上述本發明之加工紗中選出至少一 種使用於經紗和/或緯紗，布料的型態有織物、編物等。 於發明之布料中，將前述之先撚假撚加工紗、複合先 撚假撚加工紗，複合加工紗所選出之至少一種，於僅在布 料之經紗方向賦與延伸之情形中則使用於經紗，於僅在緯 紗方向賦與延伸之情形中則使用於緯紗，於在經紗及緯紗 方向賦與延伸之二方向延伸布料之情形中則使用於經紗及 緯紗，可視目的而任意選擇。 於本發明之布料中，前述各加工紗相對於布料令重量 之混合率以20〜100wt%爲佳，且以30〜1〇〇 w t %爲更佳。未滿2 0 w t %，則有時無法發揮延伸性 和柔軟觸感之特徵。 於布料中，本發明加工紗可混用之纖維並無特別限定 ，可爲長纖維，且可爲短纖維，且亦可使用聚對苯二甲酸 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 裝 l·---訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 15- 495570 A7

五、發明說明（13) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 丙二酯纖維、聚對苯二甲酸乙二酯纖維等之聚酯系纖維、 尼龍6、尼龍6 6等之聚醯胺系纖維、醋酸酯纖維等之合 成纖維、銅氨纖維、人造纖維、綿、麻、羊毛等之天然纖 維。又’其形態亦可爲原紗，且亦可爲代表假撚加工紗的 膨鬆加工紗，並且可使用先前公知的各種型態紗條。 關於混合使用型態，於經紗和/或緯紗之使用中，例 如可將1根交纏和2根交纏，及3根以上之不規則排列亦 可’由取得瑕疵少之表面而言，以使用經紗或緯紗一者， 或作成1根交纏爲佳。 本發明布料之織造組織可應用平織組織、綾織組織、 朱子織組織爲首之由其衍生的各種變化組織。 製織本發明布料所用之織造機可使用噴氣織機和噴水 織機等所代表之流體噴射機爲首之劍桿織機和片梭織機、 滑輪梭子織機等。由可令緯方向之延伸性發揮至最大限度 ’加上可抑制布料寬方向之延伸率的偏差而言，以可在低 張力下以緯方向編入之緯線優良的噴氣織機和噴水織機等 之流體噴射織機爲佳，且其中特別以噴氣織機的適性高。 關於本發明之編結物，其編結機種類可使用經編織機 、圓編織機、橫編織機。編結物的組織雖無特定，但以延 伸率高之編結組織對於針織物爲特別有效。 於本發明之編結物中，取得延伸性之方法爲特聚對苯 二甲酸丙二酯纖維所構成的編結物，以熱水、濕熱、乾熱 等之鬆驰熱處理，令編結物之粗和豎的排列和密度平衡變 化。藉此，可表現令組織點長度變化、和賦與交叉點的彎 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 裝-----^----訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -16- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 495570 A7 B7 五、發明說明（14) 曲皺縮、和紗狀浮起部分之捲縮所造成之型態變化的延伸 性。因此，令編結物的坯布密度與最終製品的織物整理編 結物密度的密度差變大，則可取得更高的延伸率’預先將 設計成粗密度之針織物予以鬆弛熱處理令其高收縮化，貝IJ 可使得編結物高密度化，且於紗本身收縮以外亦引起組織 收縮，藉此，則可取得於經或緯方向細捲曲皺縮和捲縮， 並且賦與所欲的延伸性。 具體的方法例如於取得緯方向具有延伸性之編結物時 ，將針號或針密度設計爲粗，並設定緯方向之拉幅率，令 坯布於精練前或精練後可取得所欲的延伸率，並於1 5 0 〜2 0 0 °C之乾熱下進行3 0秒鐘至2分鐘的拉幅熱處理 ，其後，於通常的染色加工條件下進行編物整理，則可於 緯方向取得延伸性。 用以實施發明之最佳型態 以下，根據實施例更加詳述本發明，但本發明並不被 其限定。 尙，測定方法，評價方法等爲如下述。 (1)粘度（7?Sp/C) 將聚合物於9 0 °C中’以1克/ d 1之濃度溶解於鄰 -氯苯酚中，並將所得之溶液移入奧氏粘度管中且於3 5 °C下測定，並根據下述算出。 7?sp/C=((T/T〇)-l]/c 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） ^^.裂-----r---訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 舞 -17- 495570 A7 B7 五、發明說明（15 (但’ T爲表示試料溶液之落下時間（秒），τ 〇爲表示 溶劑之落下時間（秒），C爲表示溶液濃度（g / d 1 ) ° ) (2 )強度、延伸度、彈性率 根據J I S — L — 1 〇 1 3，使用東洋Boldwin (株） 製之拉伸試驗機R Τ Μ - 1 〇 〇，以抓取間隔2 0公分、 拉伸速度2 0 c m /分予以測定。 (3 )加工紗之延伸性 加工紗之延伸性爲根據J I S - L — 1 0 9 0伸縮試 驗方法（C法）所得之伸縮伸長率予以評價。 試料之前處理爲進行濕熱9 0 °C X 1 5分鐘處理，並 且放置一晝夜。尙，此値愈大，則表示加工絲的延伸性愈 局。 (4 )加工紗之伸長恢復性 加工紗之伸長恢復性爲以測定1 0 %伸長時之伸長恢 復率予以評價。 將纖維以卡盤間距離1 0公分下，安裝於前述的拉伸 試驗機，並以拉伸速度2 0 C m /分之速度伸展至伸長率 1〇％爲止，且於延伸度1 0 %時則相反地以相同速度下 收縮’畫出應力-透斜曲線。收縮中’令應力爲寺於初何 重，且以0 · 0 0 9 cN/d t e X爲止降低時之殘留延 伸度視爲L，以下式算出。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

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495570 五、發明說明（16) 10%伸長時之伸長恢復率（％) = [( 1〇_L)/1〇] χ 1〇〇 尙’此値愈大’則表示加工紗之伸長恢復性高。 (5 )布料之延伸率及伸長恢復率 使用則述之拉伸試驗機，以抓取寬度2公分、抓取間 隔1 0公分、拉伸速度1 〇 c m /分下，將試料於經方向 或緯方向伸長時’以4 . 9 N / c m應力下之延伸視爲延 伸率。 更且’於到達4 · 9 N / c m應力時則相反以相同速 度收縮，畫出應力一歪斜曲線，且若以應力爲〇 N / c m 降低時之殘留延伸度爲L 1，則可由下式算出。 布料之伸長恢復率（％) = [( 10-L 1)/10] X 100 〔聚對苯二甲酸丙二酯纖維之原紗的製造例〕 將々s p / c二〇 · 8之聚對苯二甲酸丙二酯，以紡 絲溫度2 6 5 °C、紡絲速度1 2 0 0 m /分予以紡絲則取 得未延拉紗，其次，以熱輥溫度6 0 °C、熱板溫度1 4 0 °C、延拉倍率3倍、延拉速度8 0 0 m /分下進行延撚’ 取得5 6 d t e X / 2 4 ί的延拉紗。此延拉紗之強度延 伸度、彈性率及1 〇 %伸長時之伸長恢復率分別爲3 · 1 cN/dtex、46%、26.4cN/dtex 及 9 8%。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ^-----^----^------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 着- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -19- 495570

五、發明說明（17) 〈本發明之先撚假撚加工紗之實施例和比較例〉 〔實施例1〕 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將上述製造例所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維5 6 d t e X / 2 4 f之延拉紗，使用村田機械製之3 ίί A 5¾ 撚假撚機，以紡錘迴轉數1 2 Ο Ο 0 r p m、先撚數（S 方向）800T/m、假撚數（Z方向）50〇〇T/m 、超喂率5 %、假撚加熱器溫度1 7 0 °C中進行先撚燃 加工（K1:5987，K2 = 31430)。 所得之先撚假撚加工紗之強度、伸度、彈性率、{申_ 伸長率、1 0 %伸長時之伸長恢復率分別爲2 · 8 c N / dtex、46%、15cN/dtex、110%、 9 6 %，爲強度、伸度、彈性率、延伸性、伸長恢復心、14 均爲優良。 〔實施例2〕 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將上述製造例所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維5 6 d t e X / 2 4 f之延拉紗，使用村田機械製之3 Η A先 撚假撚機，以紡錘迴轉數1 2 0 0 〇 r p m、先撚數（Z 方向）1〇〇0 T / m、假撚數（S方向）5 Ο Ο Ο T / m、超喂率5 %、假撚加熱器溫度1 7 0 °C中進行先撚假 撚加工（K1 = 17483，K2 = 29933)。 所得之先撚假撚加工紗之強度、伸度、彈性率、伸縮 伸長率、1 0 %伸長時之伸長恢復率分別爲2 · 9 c Ν / dtex、 48%、 14. lcN/dtex. 130% 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -20- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 495570 A7 B7 五、發明說明（18) 、9 7 %，爲強度、伸度、彈性率、延伸性、伸長恢復性 均爲優良。 〔實施例3〕 將上述製造例所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維8 4 d t e X / 2 4 f之延拉紗，使用村田機械製之3 Η A先 撚假撚機，以紡錘迴轉數1 2 0 0 0 r p m、先撚數（S 方向）900T/m、假撚數（Z方向）41〇0T/m 、超喂率5 %、假撚加熱器溫度1 7 〇 °C中進行先撚假撚 加工（K1 = 8249，K2 = 29328)。 所得之先撚假撚加工紗之強度、伸度、彈性率、伸縮 伸長率、1 〇 %伸長時之伸長恢復率分別爲3 · 1 c Ν / dtex、45%、14.〇cN/dtex、12 0% 、9 7 %，爲強度、伸度、彈性率、延伸性、伸長恢復性 均爲優良。 〔實施例4〕 將上述製造例所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維8 4 d t e X / 2 4 f之延拉紗，使用村田機械製之D T — 3 1 0，於S方向施以9 0 ΟΤ/m之扭轉’並於真空定 型機中以8 0 °C進行4 0分鐘之定型。將此紗使用三菱重 工業製L S - 2假撚加工機’以紡錘迴轉數3 8 0 0 0 0 rpm、假撚數（Z方向）4200T/m、欠喂率 5 · 5 %、假撚溫度1 7 0 °C之條件進行假撚加工（K 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------裝-----r---訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -21 - 495570 A7 B7 五、發明說明（19) = 8249，K2 = 30245)。 所得之假撚加工紗之強度、伸度、彈性率、伸縮伸長 率、1 0 %伸長時之伸長恢復率分別爲3 · 0 c N / dtex、50%、13.9cN/dtex, 115% 、9 6 %，爲強度、彈性率、延伸性、伸長恢復性均爲優 良。 〔比較例1〕 將上述製造例所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維5 6 d t e x/2 4 f之延拉紗，使用三菱重工業製L S — 2 假撚加工機，以紡錘迴轉數2 7 5 0 〇 0 r p m、假撚數 (Z方向）4200T/m、超喂率5%、假撚溫度 1 7 0 °C之條件中進行假撚加工 所得之假撚加工紗之強度、伸度、彈性率、伸縮伸長 率、1 0 %伸長時之伸長恢復率分別爲3 · 0 c N / dtex、57%、15.9cN/dtex、12 0% 、8 0 %，雖然強度、彈性率、伸縮伸長率爲適於作爲延 伸素材，但缺乏伸長恢復性。 〔比較例2〕 將比較例1所得之假撚加工紗使用村田機械製之D τ —3 1 0，於S方向施以8 0 〇T/m之送追撚’並於真 空定型器中進行80 °C、40分鐘之定型。 所得紗之強度、伸度、彈性率、伸縮伸長率、1 〇 % 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 及 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 495570 A7 _____ B7 五、發明說明（20) 伸長時之伸長恢復率爲2 . 3 cN/d t e X、 38%、 1 5 · 9 c N / d t e x、 8 〇 ％、 7 9 %，雖然延伸性 及伸長恢復性良好，但強度程度不足。 〔比較例3〕 將上述製造例所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維5 6 d / 2 4 f之延拉紗，除了以假撚數（S方向）3 4 0 0 T / m以外，同實施例1之條件進行先撚假撚加工（同方向 )(K1 二 5987、K 2 = 3 1 4 3 0 )。 所得之先撚假撚加工紗之強度、伸度、彈性率、伸縮 伸長率、1 0 %伸長時之伸長恢復率分別爲2 · 9 c N / dtex、43%、15.9cN/dtex、25%、 9 6 %，雖然紗的伸長恢復性優良，但缺乏延伸性。 〔比較例4〕 於實施例1中，使用56dt ex/24f之聚對苯 二甲酸乙二酯纖維（強度、伸度、彈性率及1 0 %伸長時 之彈性恢復率分別爲4 · 8 5 c N / d t e X、3 2 %、 66cN/dt ex及49%)代替聚對苯二甲酸丙二酉旨 纖維，且令假撚加熱器溫度爲2 0 0 °C以外，以實施例i 同樣之條件中施以先撚假撚加工（K 1 = 5 9 8 7、κ 2 二 3 1 4 3 0 )。 所得之先撚假撚加工紗之強度、伸度、彈性率、伸縮 伸長率、1 0 %伸長時之伸長恢復率爲3 · 9 c Ν / 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐

-23 495570 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（21 ) dtex、33%、3〇.0cN/dtex、50%、 6 6 %、延伸性、伸長恢復性低，不適作爲延伸素材。 〈本發明之複合先撚假撚加工紗之實施例和比較例〉 〔實施例5〕 將上述製造例所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維8 4 d t e X / 2 4 f與銅氨人造纖維紗8 4 d t e X / 4 5 f (旭化成工業製），使用Pan Winder (村田機械公 司製、303 — Π型），以0.07〇]^/〇1七6又之張 力拉齊，且以交織機一邊以1 5 0 k P a之壓力加以交纏 並一邊以4 0 0 m /分之速度合紗。其次使用村田機械製 3 Η A先撚假撚機，以紡錘迴轉數1 2 0 〇 〇 r p m、先 撚數（S方向）5 0 0 T / m，假撚數（Z方向） 28 ΟΟΤ/m、超喂率5%、假撚加熱器溫度中進行先 撚假撚加工（K 1 = 6 4 8 1、K 2 = 2 9 8 1 1 )。 所得之複合先撚假撚加工紗爲銅氨人造纖維紗之含量 爲5 0 w t %，強度、伸度、彈性率、伸縮伸長率、1〇 %伸長時之伸長恢復率分別爲2 · 5 c N / d t e X、 26%、 25cN/dtex、 80%、 85%，爲強度 、延伸性、伸長恢復性均優。 〔實施例6〕 除了使用上述製造例所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ^^-敦-----r---訂---- (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) - 24- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 495570 A7 B7 五、發明說明（22) 56dtex/24f ，與聚對苯二甲酸乙二酯纖維之W 型截面紗84dtex/3〇f (旭化成工業公司製’強 度、伸度、彈性率、1 0 %伸長時之伸長恢復率分別爲 45cN/dtex、35%、60cN/dtex、 4 5 % )以外，以實施例5同樣之方法進行先撚假撚加工 (K1 二 5916、K2-27214)。

所得之複合先撚假撚加工紗爲聚對苯二甲酸乙二酯纖 維之含量爲4 0 w t %，強度、伸度、彈性率、伸縮伸長 率、1 0 %伸長時之恢復率分別爲3 · 4 c N / d t e X 、40%、 21cN/dtex、 90%、 88%，紗的 延伸性、伸長恢復性均爲良好。 〔比較例5〕 於實施例5中，除了使用聚對苯二甲酸丙二酯纖維2 2 d t e X / 1 2 f與銅氨人造纖維紗1 1 0 d t e X / 6 0 i以外，以實施例5同樣之方法取得複合先撚假撚加 工紗（Kl=5745、 Κ2-26425)。 所得之複合先撚假撚加工紗爲銅氣人造纖維紗之含量 爲8 3 · 3 %，強度、伸度、彈性率、伸縮伸長率、1〇 %伸長時之伸長恢復率分別爲2 · 0 c N / d t e X、 2 0%, 31 . 2cN/dtex. 50%、 70%，爲 強度、延伸性、伸長恢復性均差。 〈本發明之複合加工紗之實施例和比較例〉 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------裝-----r---訂----- (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) # -25- 495570 A7 __ B7 五、發明說明（23) 〔實施例7〕 使用上述製造例所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維8 4 d t e X / 2 4 ί ，並使用實施例1所用之先撚假撚機， 以紡錘迴轉數1 2 0 0 0 r p m、先撚數（S方向） 500T/m、假捻數（Z方向）2700Τ/ΙΠ、超喂 率5 %、假撚加熱器溫度1 7 0 °C中進行先撚假撚加工（ Kl = 4583. Κ2 = 29328)。 其次，使用Composite Winder (中越機械公司製， Μ T - C W型），並將所得之先撚假撚加工紗予以5 %超 喂，於其中將銅氨人造纖維紗5 6 d t e X / 3 0 f (旭 化成工業公司製）拉齊，且以交織機一邊以1 5 0 k P a 之壓力加以交纏並一邊以3 0 0 m /分之速度合紗。 所得之複合加工紗爲銅氨人造纖維紗之含量3 8 · 8 %，強度、伸度、彈性率、伸縮伸長率，1 0 %伸長時之 伸長恢復率分別爲2 · 6 c N / d t e X、2 0 %、 26.2cN/dtex、 80%、 85%，爲強度、延 伸性、伸長恢復性均爲良好。 〈本發明之織物、編結物之實施例〉 〔實施例8〕 將實施例3所得之8 4 d t e X / 2 4 f之聚對苯二 甲酸丙二酯纖維的先撚假撚加工紗使用作爲經紗及緯紗’ 並使用1 5 0公分寬的噴氣織機（津四駒工業公司製、 Z A — 2〇9之型），取得經8 7根/ 2 · 5 4公分’緯 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂---------禮. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -26 - 495570 A7 B7 五、發明說明（24) 9 0根/ 2 · 5 4公分密度之平織組織的坯布。將此坯布 於9 5 °C之液流染色機中精練鬆線後，使用拉幅機於 1 7 0 °C下予以中間定型後，於液流染色機中以1 2 0 t 之分散染料進行染色，並於1 7 0 °C下進行最終定型，取 得經1 1 7根/ 2 · 5 4公分、緯1 2 0根/ 2 · 5 4公 分密度之布料。 所得布料爲經方向之延伸率及伸長恢復率分別爲2 4 %、8 8 %，緯方向之延伸率及伸長恢復率爲2 7 %、8 7 %，爲經緯均具有優良延伸性和伸長恢復性之布料。 〔實施例9〕 將實施例5所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維8 4 d t e x/24 f與銅氨人造纖維紗84d t e x/ 4 5 f所構成之複合先撚假撚加工紗使用作爲經紗及緯紗 ，且以前述之噴氣織機，取得經7 8根/ 2 · 5 4公分， 緯6 5根/ 2 · 5 4密度之2 · 2斜紋組織的坯布。此坯 布，除了將實施例8所用之染料變更成分散染料反直接染 料倂用型以外，進行實施例8同樣的染色加工，取得經 101根/2 · 54公分，緯85根/2 · 54公分密度 之布料。 所得之布料爲具有銅氨人造纖維所獲特的淸涼感觸感 ，且經方向之延伸率2 2 %、伸長恢復率8 3 %，緯方向 之延伸率2 0 %、伸長恢復率8 5 %，爲具有優良的延伸 性和伸長恢復性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) l·—訂---------· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -27- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 495570 A7 B7 五、發明說明（25 ) 〔實施例1 0〕 將實施例6所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維5 6 d t e X / 2 4 f與聚對苯二甲酸乙二酯纖維之W型截面 紗8 4 d t e X / 3 0 f所構成之複合先撚假撚加工紗， 使用作爲經妙及緯紗，並以前述之噴氣織機，取得經8 4 根/ 2 · 54公分、緯72根/2 · 54公分密度之2/ 2斜紋組織的坯布。此坯布進行實施例9同樣之染色加工 ，取得經1 1 5根/ 2 · 5 4公分、緯9 7根/ 2 · 5 4 公分密度之布料。 所得之布料爲觸感柔軟，且吸水性、速乾性優，經方 向之延伸率2 3 %、伸長恢復率8 5 %、緯方向之延伸率 2 2 %、伸長恢復率8 7 %，爲具有優良之延伸性和伸長 恢復性。 〔實施例1 1〕 將實施例7所得之聚對苯二甲酸丙二酯纖維8 4 d t e X / 2 4 f之先撚假撚加工紗與銅氨人造纖維紗 5 6 d t e X / 3 0 f所構成之複合加工紗，使用作爲經 妙及緯紗，並以前述之噴氣織機，取得經8 6根/ 2 · 5 4公分、緯7 2根/ 2 · 5 4公分密度之2 / 2斜 紋組織的坯布。此坯布進行實施例9同樣之染色加工，取 得經1 1 2根/ 2 . 5 4公分、緯9 4根/ 2 · 5 4公分 密度之布料。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------裝-----r I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--------- 28- 495570 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ---____B7_______ 五、發明說明（26) 所得之布料爲具有銅氨人造纖維所獨特的淸涼感觸感 ’且經方向之延伸率2 0 %、伸長恢復率8 3 %，緯方向 之延伸率1 9 %、伸長恢復率8 4 %，爲具有優良的延伸 性和伸長恢復性。 〔竇施例1 2〕 將實施例3所得之8 4 d t e X / 2 4 f之聚對苯二 甲酸丙二酯纖維之先撚假撚加工紗，以3 2機號之圓型針 織機，以4 5粗、4 4豎之密度製作成雙羅紋針織物。將 此雙羅紋針織物精練後，使用液流染色機於1 2 0 °C下進 行3 0分鐘染色，其次乾燥。乾燥後，以具有反轉寬進行 1 7 0 t： X 1分鐘之最終定型，取得4 9粗、5 4豎之布 料。 此布料爲緯方向之延伸率、伸長恢復率分別爲2 0 0 %、9 8 %，於延伸性、伸長恢復性均顯示良好之性能。 產業上之可利用性 本發明之先撚假撚加工紗、複合先撚假撚加工絲、複 合加工紗爲具有柔軟之觸感，且延伸性及伸長恢復性優’ 故適於作爲延伸素材。 經由使用本發明之加工紗，則可取得延伸性及伸長恢 復性優良之布料。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 裝-----r---訂--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -29-

Claims (1)

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   々、申請專利範圍 第891 12457號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國91年3月修正 1 · 一種先撚假撚加工紗，其爲以聚對苯二甲酸丙二 酯纖維之複絲所構成之先撚假撚加工紗，其特徵爲先撚之 撚方向與假撚之撚方向爲不同方向。 2 · —種複合先撚假撚加工紗，其爲以聚對苯二甲酸 丙二酯纖維之複絲與其他纖維所構成之複合先撚假撚加工 紗，其特徵爲先撚之撚方向與假撚之撚方向爲不同方向， 且，該複合先撚假撚加工紗中之其他纖維含量爲未滿8 0 w t % 〇 3 · —種複合加工紗，其爲以如申請專利範圍第1項 所述之先撚假撚加工紗與其他纖維所構成之複合加工紗， 其特徵該複合加工紗中之其他纖維含量爲未滿5 0 w t % 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 . 一種布料，其特徵爲將如申請專利範圍第1項記 載之先撚假撚加工紗，如申請專利範圍第2項記載之複合 先撚假撚加工紗，如申請專利範圍第3項記載之複合加工 紗所選出之至少一種使用於經紗和/或緯紗。 5 .如申請專利範圍第1項所述之先撚假撚加工紗， 其中以下式（I )所計算之先撚數係數K 1爲2 7 0 0以 上，1 4 0 0 0以下， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 495570 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^C8 , D8六、申請專利範圍 κ 1 = T 1 X〔紗之纖度（分德士（dtex))〕1，2 …（I ) (但，於上述式（I )中，T1爲表示每單位長度之先撚 數（T / m ))。 6 ·如申請專利範圍第1項所述之先撚假撚加工紗， 其中以下式（I )所計算之先撚數係數K1爲2 700以 上，1 4 0 0 0以下，且以下式（Π )所計算之假撚數係 數K2爲2 0 00 ◦以上，35000以下， K 1 = T 1 X 〔紗之纖度（分德士（dtex))〕1 / 2 …（I ) (但，於上述式（I )中，T 1爲表示每單位長度之先撚 數（T / m ))， K2=(T2 — Tl)x〔紗之纖度（分德士（dtex))〕1/2···(Π ) (但，於上述式（Π )中，Τ 1爲表示每單位長度之先撚 數（T/m) ，T2爲表示每單位長度之假撚數（T/m ))° 7 · —種先撚假撚加工紗之製造方法’其爲包含將聚 對苯二甲酸丙二酯纖維複絲紗予以先撚後，以該先撚之撚 方向不同之方向予以假撚之步驟。 8 ·如申請專利範圍第7項所述之先撚假撚加工紗之 製造方法，其中以下式（I )所計算之先撚數係數K 1爲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -2- 495570 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 2700以上，14000以下， K 1 = 丁 1 X 〔紗之纖度（分德 士（dtex))〕i / 2 …（I ) (但’於上述式（I )中，T1爲表示每單位長度之先撚 數（T / m ))。 9 ·如申請專利範圍第7項所述之先撚假撚加工紗之 製造方法，其中以下式（I )所計算之先撚數係數K i爲 27〇〇以上，140 0 0以下，且以下式（π)所計算 之假撚數係數K2爲20000以上，35000以下， K 1 = Τ 1 X 〔紗之纖度（分德士（dtex))〕1 / 2 …（I ) (但，於上述式（I )中，T1爲表示每單位長度之先撚· 數（T / m ))， K2=(T2 — Tl)x 〔紗之纖度（分德士（dtex))〕1/2··· (Π ) (但，於上述式（Π )中，T 1爲表示每單位長度之先撚 數（T / m )，且T 2爲表示每單位長度之假撚數（T / 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -3-