TW486405B - Method for grinding metallic workpieces containing, in particular, nickel - Google Patents

Method for grinding metallic workpieces containing, in particular, nickel Download PDF

Info

Publication number
TW486405B
TW486405B TW090110472A TW90110472A TW486405B TW 486405 B TW486405 B TW 486405B TW 090110472 A TW090110472 A TW 090110472A TW 90110472 A TW90110472 A TW 90110472A TW 486405 B TW486405 B TW 486405B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
grinding
speed
wheel
patent application
nickel
Prior art date
Application number
TW090110472A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Schlechter
Andreas Paskuda
Harald Kulmitzer
Original Assignee
Swarovski Tyrolit Schleif
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swarovski Tyrolit Schleif filed Critical Swarovski Tyrolit Schleif
Application granted granted Critical
Publication of TW486405B publication Critical patent/TW486405B/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/02—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a reciprocatingly-moved work-table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/04—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels
    • B24B53/053—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels using a rotary dressing tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

486405 五、發明說明（1)
本發明係有關一種含鎳等金屬工侔夕riT
T〈研磨t、、土 L 驅動旋轉之磨片在研磨工件時被一為 次’其中一受 持續進給而連續校正。 ^ 旋轉之校正輪以 此種方法在習知技術中被稱作⑶研磨。 使得磨片始終維持精確的形狀，伸缺磨片的連續校正 研磨功率，即單位時間切削體積，由工 消耗極大。 定。習知技術中設定工作台移動速度 f ^動速度決 積在30 mmVmms以下。習知技術中 二立，間切削體 磨片每-轉。磨片旋轉速度，即==速度； 30 m/s。校正輪的轉速約為磨片轉速的8。：’取-為 磨片同步旋轉。 立才又正輪與 本發明之目的在於提高研磨功率。 本目的因申請專利範圍提出之本發明而達成。 申請專利範圍第1項中，校正推仏、击洛 ? " /触々問命/ 才又正進給速度被急遽提高到1至 2 _/轉之間，磨片旋轉速度至少設在45 m/s，工 得單位時：切削體積至少為9“心一。 :棘合二…強烈提面校正進給速度及溫和提高磨片 方疋轉速度t使付早位時間切削體積超比例上升。並且發 以提间工作0 #夕動速度而提高單位時間切削體積時， 作用於工作台的法向力幾乎保持恆定，而不隨著上升。如 磨片由一高度多孔材料構成，例如空氣體積為50%，則可 更進一步改善研磨結果。切削速度為60 m/s時，單位時間 切削拉積達1 00 mm /mms以上，即使是切削缓慢之鎳合金 。磨片轉速為80 m/4正進給速度為2 ym/轉時，單位時
C:\2D-CDDE\90-07\90110472.ptd 第4頁 五、發明說明（2) _ 間切削體積達30Q mm3/mms。 一 時間切削體積上升因此說明私，校正進給速度使得單位 度。此亦為法向力幾乎無上校正進給速度會提高切削銳 之方法使得磨片損耗較^，相的原因。使用本發明參數組 削體積上升補償’故整體：：^片的損耗可被單位時間切 面切入深度最好為3mt : = 2 磨片圓周 移動速度可達1.8 以下詩诚""成的磨片磨餘大於研磨時的磨損。 下將依據附圖說明本發明之實施例。 、 詳細說Bg 旋月』件1之裝置由一磨片2構成，其被驅動連續 。r鐘t ΐ轉速使其以一研磨接觸速度Vs作用於工件1 知轉方向如箭頭2，所示。 箭ί二2二，一，步3’校正輪3連續校正，該校正輪可固定在 :其圓周面切入工件1深度…件放置於-可動工二 上，該可動工作台可以箭頭4,所示方 口 vt移動。 π 口移動速度 體^由：艾孔材料構成。磨片25%的體積是顆粒，則 篮積疋一黏合劑’ 50%的體積是空氣，即為一 其特別適用於鎳合金。 1 為可承受較高單位時間切削體積時出現的大水 ^可具一特別強化的輪轂（未示出）^此處特別 奥地利專利Α 314/2〇〇〇所提出之磨片， 二’、、、 於本案中。 忒專利破完全採納
486405 五、發明說明（3) ^圖2所☆不參數為使圖J裝置獲良好研磨結果的工作參 第一組參數為習知技術。第二組參數顯示，稍微提高虛 接觸速度及急遽提高校正進給速度心 切削體積幾乎成比例上升。 守間 士接，速度vs上升至45 m/s，即研磨接觸速度增加約一 時，單位時間切削體積為習知技術參數組的四倍以上。° 接觸速度為5G m/s，校正進給速度為15 #m/轉時 位％間>切削體積甚至達15〇 mm3/mms。接觸速度升高到㈣ m/S，校正進給速度升高到2 # m/轉時，單位時間切削體 積更甚至達300 _3/ _s。 圖2所示參數組係由研磨試驗而求得，其中研磨接觸速 度、與校正輪校正進給速度^保持恆定，而逐步提高 台移動速度vt。圖2所示單位時間切削體積值由可獲良好 研磨結果之最高工作台移動速度而得。 /所有Λ告/徵皆具發明性質。本發明公告完全涵蓋所屬 /所附優先榷資料（預先申請案副本）及專利Α 314/2〇〇〇 之公告内谷，故其特徵完全收納於本案之申請專利範圍 中 0 元件編號說明
1 工件 2 磨片 2’ 箭頭 3 权正輪 3’ 箭頭
486405 五、發明說明（4) 3H 箭頭 4 工作台 4， 箭頭 ae 深度 vs 磨片旋轉速度 Vfrd 校正進給速度 工作台移動速度
\\312\2d-code\90-07\90110472.ptd 第7頁 486405
C:\2D-CODE\90-07\90110472.ptd 第8頁

Claims (1)

  1. 4804U^
    片⑺在研磨工件⑴時被一 Γ二其中一受驅動旋轉$ τ被 又驅動旋轉之校正輪（3)以 持續進，rd)而連續校正’其特徵為，使校正進給速度 為磨片、母一轉1至2心，磨片旋轉速度（^)至少為45又 六、申請專利範圍 1· 磨 m/s，並調整工作台移動速度（Vt)使得單位時間切削體積 至少,為90 mm3/mms。 ' 2·如申請專利範圍第1項之研磨法，其中磨片為高度多 孔，其空氣體積尤其為50 %。 3·如申請專利範圍第1或2項之研磨法，其中磨片旋轉速 度南於50 m/s ’最好是高於β〇 m/s，且工作台移動速度使 得單位時間切削體積大於1 〇〇 _3/mms或1 5〇 。
    \\312\2d-code\90-07\90110472.ptd 第9頁
TW090110472A 2000-05-24 2001-05-02 Method for grinding metallic workpieces containing, in particular, nickel TW486405B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10025173A DE10025173A1 (de) 2000-05-24 2000-05-24 Verfahren zum Schleifen von insbesondere Nickel enthaltenden metallischen Werkstücken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW486405B true TW486405B (en) 2002-05-11

Family

ID=7643040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW090110472A TW486405B (en) 2000-05-24 2001-05-02 Method for grinding metallic workpieces containing, in particular, nickel

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20040087255A1 (zh)
EP (1) EP1283761B1 (zh)
JP (1) JP2003534140A (zh)
CN (1) CN1164397C (zh)
AT (1) ATE409547T1 (zh)
AU (1) AU2001265894A1 (zh)
BR (1) BR0111004A (zh)
CA (1) CA2408434A1 (zh)
DE (2) DE10025173A1 (zh)
IL (1) IL152544A0 (zh)
TW (1) TW486405B (zh)
WO (1) WO2001089766A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100436054C (zh) * 2006-12-15 2008-11-26 华南理工大学 一种超硬碳化硅陶瓷纳米镜面的磨削方法
EP2910335A4 (en) * 2012-10-22 2016-10-05 Bando Kiko Co GLASS PLATE GRINDING METHOD AND GRINDING DEVICE
CN105058211A (zh) * 2015-08-28 2015-11-18 赵晓波 一种带有自动修复刷毛功能的双上下辊数控刷洗线系统
US20180085891A1 (en) * 2016-09-29 2018-03-29 Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. Apparatus for shaping the surface of chemical mechanical polishing pads
CN111761514B (zh) * 2020-07-02 2022-02-01 长沙理工大学 基于放射信号的有序微槽多层磨料砂轮磨损状态监测方法
WO2022028871A1 (de) 2020-08-01 2022-02-10 KAPP NILES GmbH & Co. KG Verfahren zum abrichten eines schleifwerkzeugs

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4182082A (en) * 1978-01-19 1980-01-08 Ernst Winter & Sohn (Gmbh & Co.) Method for the profiling of grinding wheels and apparatus therefor
US4222362A (en) * 1979-04-02 1980-09-16 Litton Industrial Products, Inc. Speed control for a rotary dressing wheel
DE3035635C2 (de) * 1980-09-20 1982-08-12 Ernst Winter & Sohn ( GmbH & Co.), 2000 Hamburg Verfahren zum Abrichten von Schleifscheiben mit Diamant oder kubisch kristallinen Bornitrid
DE3221397A1 (de) * 1982-06-05 1983-12-08 Ernst Prof. Dr.-Ing. 3300 Braunschweig Saljé Abricht-schleifverfahren fuer nc-gesteuerte schleifmaschinen
JPH04256574A (ja) * 1991-02-05 1992-09-11 Toyoda Mach Works Ltd 電着砥石の修正方法
JPH07132448A (ja) * 1993-11-08 1995-05-23 Sumitomo Electric Ind Ltd セラミックス材料の研削加工方法
US5738697A (en) * 1996-07-26 1998-04-14 Norton Company High permeability grinding wheels
US5938506A (en) * 1997-06-03 1999-08-17 Speedfam-Ipec Corporation Methods and apparatus for conditioning grinding stones
US6074278A (en) * 1998-01-30 2000-06-13 Norton Company High speed grinding wheel
GB2343133A (en) * 1998-09-09 2000-05-03 Renold Plc Dressing grinding wheels

Also Published As

Publication number Publication date
CA2408434A1 (en) 2002-11-07
BR0111004A (pt) 2003-06-03
AU2001265894A1 (en) 2001-12-03
JP2003534140A (ja) 2003-11-18
US20040087255A1 (en) 2004-05-06
WO2001089766A1 (de) 2001-11-29
EP1283761A1 (de) 2003-02-19
DE10025173A1 (de) 2001-11-29
EP1283761B1 (de) 2008-10-01
CN1164397C (zh) 2004-09-01
CN1430546A (zh) 2003-07-16
DE50114372D1 (de) 2008-11-13
IL152544A0 (en) 2003-05-29
ATE409547T1 (de) 2008-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5888827B2 (ja) ダイシング装置及びダイシング方法
TW486405B (en) Method for grinding metallic workpieces containing, in particular, nickel
TW201219326A (en) reducing the unevenness at the ridge line of the blade tips and increasing the end face strength of the brittle material substrate during scribing
JP2006334685A (ja) ツルーイング工具および研削砥石のツルーイング方法
JP7261246B2 (ja) 高硬質脆性材用メタルボンド砥石
JP6234250B2 (ja) ドレッシング工具
JP2010076094A (ja) メタルボンドダイヤモンド砥石及びその製造方法
JP6165388B1 (ja) 砥粒工具
JPS6013795B2 (ja) ブレ−ド
JP6578985B2 (ja) 基板、基板の切断方法
JP2003225866A (ja) 薄板加工用メタルボンドダイヤモンドラップ定盤
CN103495773A (zh) 一种圆锯片的钝化装置及钝化方法
JPH0197501A (ja) 超硬質脆性材料からなる切削工具
JPS61257772A (ja) 砥石ツル−イング方法
JP4215525B2 (ja) 超砥粒メタルボンド砥石
CN207696800U (zh) 一种高强度基体金刚石锯片
JPS5830111B2 (ja) フオ−ミングドレツサ−
JP2006224217A (ja) 切削工具及びアルミニウム鋳塊の表面切削方法並びに表面切削されたアルミニウム鋳塊の製造方法
JPS6067081A (ja) スクリュ−形カップ砥石
SU50915A1 (ru) Вращающийс инструмент дл правки шлифовальных кругов
JPH10156627A (ja) タングステンの電解鏡面研磨方法
RU14359U1 (ru) Притир
JP2003027182A (ja) 合金ならびにこれを用いたドレッサーおよびツルアー
JP2013240867A (ja) 表面研磨板
JP2013146841A (ja) 研ぎ工具

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees