TW476735B - Device for treating a fluid with ultra-high magnetic force - Google Patents

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TW476735B
TW476735B TW088114811A TW88114811A TW476735B TW 476735 B TW476735 B TW 476735B TW 088114811 A TW088114811 A TW 088114811A TW 88114811 A TW88114811 A TW 88114811A TW 476735 B TW476735 B TW 476735B
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Yoshiharu Mori
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Morioki Sangyo Company Ltd
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Description

476735 A7 B7 五、發明說明(f ) 【發明之詳細說明】 【發明之所屬技術領域】 此發明係關於一種經改良之超高磁性流體處理裝置, 將流體導入複數之磁場空間,以謀求對應於流體特性之合 理的磁性處理,同時能有效率地排出處理流體之凝聚沈澱 物。 【習知技術】 依習知技術之流體磁性處理裝置,已揭示的有,將磁 石配置於裝置外部以產生通過處理室內之磁力線,而讓流 體流經排列設置於處理室內部之中間磁極體所形成之磁場 單元之間隙,以將流體施以磁性處理(特公平7-106352) 。依此發明之內部中間磁極體,係於非磁性材製作的上下 板間挾持住強磁性材製作之圓柱狀磁極體,使各磁極體間 的間隙之寬成爲一定間隔,而以固定於該裝置上的方式來 配置。利用外部磁石之方法,係有能防止處理流體中之磁 性體被磁石吸住的技術上之優點。又,利用如此之內部磁 極體部,若將該等間隙的寬度設定爲較小之時,能得到超 高磁場,只要交換內部磁極體,便能按照用途而提昇磁性 處理次數之效率。 又,依習知技術之流體磁性處理裝置,藉改良內部磁 極體之形狀,可防止由於內部磁極體之對處理流體的阻抗 所造成之流體流速降低,因此爲了利用磁場來使處理流體 的活性化提昇,乃有改良內部磁極體之形狀之流體處理方 法提出。 4 冢紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------14 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476735 A7 _JB7__ 五、發明說明(>) 依習知技術之流體磁性處理裝置,一般於流體中之磁 性體被內部磁極體吸住時,必須取出磁極體後分解整理, 因此有具備過濾器來除去鱗屑之方法揭示出。 一般地,依習知技術之流體磁性處理裝置,在除去、 淸掃被內部磁極體吸住之處理流體中的磁性體等以維持磁 性處理裝置之性能時,發明要旨重視於提升處理流體之流 速的效果,以及在處理裝置內部形成強磁場,而或是藉改 良磁極體之安裝構造、形狀及材質,以將磁性體除去之方 法效率化,或是依處理流體之狀態,進行裝置零件之替換 Ο 【發明欲解決之課題】 依上述之習知技術,揭示著使用圓柱狀之內部磁極體 部,將磁體極部的間隙寬度來得到強磁場之發明,但基於 形成磁極體之主要構件的圓柱狀磁極體之形狀及構造,流 經其間隙之處理流體將互相干涉,有可能減低流體之流速 。因此,即使增強磁場強度而欲將磁性處理效果提昇,還 是會有流量減少而使得流體磁性處理效率降低之不合宜性 〇 又,利用如此般之設計及材料,將圓柱狀磁極體安裝 於流體磁性處理裝置之內部,爲更加提升磁場強度以使流 體之處理效率更加提昇’若將磁極體部之間隙更狹窄化, 則設計、材料費變高,又,若按用途而欲更換內部磁極體 ,其更換費用將導致成本變高,而產生經濟上的不利.。即 ,於製造、維持費用方面,其技術改良尙不足,這代表著 5 ^尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) --- • ϋ I I I I n I ϋ ϋ ϋ ϋ ϋ ^1 H —^1 ^1 I 一-I I ϋ ·ϋ ϋ ϋ I · (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - - 476735 A7 B7 五、發明說明(六) 習知技術之流體磁性處理裝置,其實施上之經濟性未受被 重視,其不經濟且無效率之裝置構成的問題,未被充分地 解決。 又無法淸除附著於構成複數之磁極體列的中間磁極體 間之過濾水及循環水的不純物、鱗屑。 其他,例如於特開平6-190023所揭示的,於處理流體 之流路,配置由網狀之金屬線而成的強磁性體或針狀體的 磁性體之發明,但這些之磁場單元’因其本身被固定於裝 置上,爲了進行吸住於該等磁性體之凝集物的淸掃、除去 ,來將磁氣處理效果提昇,故應更換者不是磁性體而是裝 置本身。 【爲解決課題之手段】 依此發明之超高磁性流體處理裝置,其構成係由以分 隔板隔開外箱所形成之第1、第2、第3處理室,分離槽室 及處理流體之流路而形成之連續處理裝置。於第1處理室 ,係配置有: 處理流體之導入口,相對於處理流體之流向而於縱向 以一定間隔並排設置而被安裝的格柵及至少2個格子體, 以及將處理流體導入第2處理室之排出口; 於第2處理室,係配置有:於第2處理室上面穿通設 置之多數孔所形成之處理流體的流入口,以及配置於第2 處理室底面之處理流體的排出口; 於分離槽室,係配置有:以被覆外箱底面的方式所裝 設之金屬網,以及形成於外箱底面中央部之沈澱凝集物的 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) .丨丨 % (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476735 A7 B7 五、發明說明(+) 排出用排放管;又, 於第3處理室’爲了提昇處理流體之處理效果,而配 置有:相對於處理流體之流向而於縱向以一定間隔並排設 置之格柵與至少2個的格子體,以及處理流體之排出口。 於外箱之兩側面外部,各自裝置著可產生通過第1、 第3處理室及分離槽室之磁力線的磁性單元。 依此發明之超高磁性流體處理裝置的磁性單元,係以 可自外箱之兩側面裝上、卸下的方式而配置。 外箱之一方的側壁,係以可自外箱本體裝上、卸下的 方式而配置。 又,依此發明之超高磁性流體處理裝置,係於外箱之 上面配置分別能貫通至第1、第3處理室、以及配置於第2 處理室上之流路之複數個添加劑注入口,於外箱之正面及 背面配置分別能貫通至第1、第3處理室、分離槽室之複 數個添加劑注入口,以及於外箱之兩側面配置分別能貫通 至第2處理室及分離槽室之複數個添加劑注入口。 格柵及格子體係被挾持安裝在於第1、第3處理室上 面及底面所形成之導溝,又,其裝設方式係可滑動於該等 導溝上而自第1、第3處理室分別裝上、卸下。 依此發明之超高磁性流體處理裝置的格柵之葉板’係 形成有在流動方向呈喇叭狀收縮的處理流體之導入口。 依此發明之超高磁性流體處理裝置,係將形成於格子 體之各格子的網目之面積,按照處理流體之特性而擴大或 縮小來形成。 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) • n ϋ ϋ ϋ ϋ ϋ ϋ ϋ ϋ n · ϋ mmmam n ϋ J i ϋ I 1 ·ϋ ϋ ϋ I I . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ' _ 476735 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(Γ) 依此發明之超高磁性流體處理裝置’其特徵爲,爲了 有效率地處理大容量之處理流體,乃於格柵與鄰接之格子 體之間,若處理流體爲液體之時配置著螺旋槳,又,若爲 氣體之時配置著軸流風扇。 [發明之實施形態】 以下,依圖式,詳細地說明此發明之實施形態。 圖1係表示依此發明之超高磁性流體處理裝置的側視 圖,圖2爲立體圖,圖3爲前視圖,圖4爲剖面圖,圖5 所示係格珊之葉板形狀之視圖’圖6爲格概之構成圖’ 圖7爲格子體之構成圖。 於各圖中,1爲外箱,2爲第1處理室,3爲第2處理 室,4爲第3處理室,5爲分離槽室,6爲分隔板,7爲磁 性單元,8爲流體導入口,9爲流體排出口,10爲格栅, 11爲格柵之葉板,12爲格子之網目,13爲格子體,14爲 導溝,15爲排放管,16爲金屬網,17a、17b、17c、17d、 17e、17f爲流體之流路,18爲第1處理室之排出口,19爲 第2處理室上面之流入口,20爲第2處理室之排出口,21 爲添加劑注入口,22爲塡料物,23爲能裝上、卸下之外箱 之一面的側壁。 於依此發明之超高磁性流體處理裝置,係以分隔板隔 間外箱1而形成著第1處理室2、第2處理室3、第3處理 室4、分離槽室5及處理流體之流路17a、17b、17c、17d、 17e、17f。於外箱1之兩側面外部,分別安裝可產生通過 第1處理室2、第3處理室4及分離槽室5之磁力線之1 8 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) • n ϋ ϋ· ϋ n ϋ I tm— 1 ϋ —I- ia— ϋ mMM— mmm— ϋ i_B— 11 一-> 1 I 1 I ϋ an ·1 I (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) ' . 476735
五、發明説明(一^ 對的磁性單元7。此時,較佳者係除了外箱1底面外其餘 各面爲非磁性體之不錢鋼,而底面爲磁性體之材料。又, 密閉永久磁石而形成著磁性單元7之容器,較佳將鄰接外 箱1之面的材料作成非磁性體之不銹鋼,將其他各面之材 料作成磁性體之鋼製物。 如上述,於依此發明之超高磁性流體處理裝置,其外 箱1之一面的側壁23,係以可自外箱1本體裝上、卸下的 方式而裝設之。若裝設側壁23於外箱1本體時,外箱1本 體及側壁23係經耐熱性之塡料物以封著的方式來形成。 如圖4所不,於第1處理室2,其抵接於外箱1之正 面,又配置著連通第1處理室2之導入口 8。又,於第1 處理室2內,格柵10及至少2個格子體13係相對於處理 流體之流向,於縱向以一定間隔並排設置著。此時,導入 口 8較佳以不銹鋼製之非磁性體來形成,又格子體13之格 子的網目12較佳爲強磁性體之純鐵製物。 如圖7之圖示,格子體13係由將純鐵製之鋼線例如熔 接成格子狀而形成之複數的格子網目12來構成著。格子體 13爲了能容易地被夾持安裝於導溝14,有必要時較佳以非 磁性體之框來固持。 又,如申請專利範圍第4項所記載般,格柵10及至少 2個格子體13係於第1及第3處理室2、4,使其可滑動於 用以固持格柵10及各格子體13所配置之導溝14上,而以 可容易地從第1及第3處理室2、4裝上、卸下的方式來配 置。 9 _ 尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 翁· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476735 A7 B7 五、發明說明(1) 自形成於第1處理室2下流方向底部之處理流體的排 出口 18,處理流體乃流經以分隔板6形成之第2處理室3 方向上的流路17a、17b,而自配置於第2處理室3上面之 複數的流入口 19流入第2處理室3。 第2處理室3上面,乃如上述般與處理流體之流路 17b鄰接著,而複數之處理流體的流入口 19則穿通設置著 。形成第2處理室3底面之分隔板6,係以形成將流體排 出至分離槽室5方向之排出口 20的方式而配置著,其連通 於流路17c。 如申請專利範圍第5項,於外箱1上面,係配置著貫 通配置於第1、第3處理室2、4及第2處理室3上之流路 17b的複數之添加劑注入口 21。同樣地,於外箱正面及背 面以及兩側面,配置著貫通第1、第3處理室2、4及分離 槽室5之複數的添加劑注入口 21。這些添加劑注入口 21 較佳爲不銹鋼製。又,添加劑注入口於不使用時以栓蓋住 ,以將處理流體封裝於裝置內。 於分離槽室5,如圖4所示,配置著被覆分離槽室5 底面(即外箱1底面)之金屬網16。爲了支持金屬網16,較 佳以抵接於外箱正面及背面而配置之導溝來夾持安裝。又 ,於分離槽室5,爲將沈澱之凝集物排出於裝置外部,乃 穿通外箱1底面安裝著不銹鋼製之排放管15。 連通於分離槽室5之流路17c、17d,爲了於其緩慢之 流動過程將從處理流體分離出的凝集物有效率地分離,乃 希望盡量形成長的行程流經路程。 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 丨丨丨鼇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476735 A7 B7 五、發明說明(t) 如圖4所示,第3處理室4係配置著抵接於外箱1背 面而連通於第3處理室4之處理流體的排出口 9 °又’於 第3處理室4內,從上流至下流且相對於處理流體之流向 而於縱向以一定間隔並排設置著格柵10及至少2個格子體 13 ° 【實施例】 處理流體從導入口 8導入,而於第1處理室2內’在 通過相對於處理流體之流向而於縱向所配置的格柵10之葉 板11的間隙後,乃流向並排設置之複數的格子體13。磁 性體之葉板11的形狀,係如圖5所示’於流動方向形成著 呈喇叭狀收縮之開口部。如此地葉板Η於下流側被縮窄’ 亦即形成著使磁通通路之斷面縮窄之開口部’則通過該開 口部之處理流體,將一邊以幾乎呈直角的流向橫切格柵10 之葉板11所形成之強磁場,一邊其流速突然減速’而於流 入處理室1瞬間擴散而加速。處理流體於擴散、加速之過 程中係均一地被整流,以快速流動且幾乎呈直角的流向橫 切並排設置於格柵10後部之複數格子體13所形成之強磁 場,而可有效率地被磁性處理。 又,於利用依此發明之磁性處理裝置,來處理河川、 沼澤等之大量的處理流體之其他實施例,可相稱於處理流 量而增大磁性處理裝置之構造規模,爲了減少流體之阻抗 ,可調節流體導入口 8及流體排出口 9之口徑的大小,且 藉由配置於格柵10與鄰接格柵10之格子體13間的螺旋槳 (未圖示),來加速處理流體之流速而依照流量進行有效 11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) • n ϋ ϋ I ϋ —J I ϋ n ϋ ϋ ϋ ί ϋ ϋ ^1 ϋ ϋ 一δν I I ϋ' ^1 ^1 I ϋ ϋ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 〃 . 476735 A7 _ B7 五、發明說明("I) 率的磁性處理。此時,螺旋槳較佳使用例如山葉發動機系 統600馬力、處理量16,000m3/H級之物。於進行更大容量 之氣體的磁性處理之時,較適宜者乃取代螺旋槳而使用軸 流風扇(未圖示),例如荏原製作所製之處理能力 60,000m3/H 級之物。 如圖1及圖2所示,於外箱1兩側面之外部,分別裝 設著1對可產生通過第1、第3處理室2、4及分離槽室5 之磁力線的磁性單元7。如上述,於第1處理室2內以磁 性體構成之格柵10,係磁性處理流經其間隙之處理流體, 又於後部並排設置之構成至少2個格子體之格子的網目12 ,因其形成係將強磁性之純鐵作爲材料,故自磁性單元7 產生之磁力線,可於格子之網目12間集中磁通而形成超高 石欽場。處理流體於橫越相對於流向爲直角形成之磁場時, 能有效率地被磁性處理。 按照通過相對於流向而直角形成之磁場的處理流體之 特性及處理量,藉由擴大或縮小構成格子體13之各格子的 網目12之面積,乃可調整作用於通過各格子之網目的處理 流體之磁場強弱。 構成上述磁性單元7的永久磁石,藉裝設不同磁性特 性之物來使用,可按照處理流體之特性而以低磁場、中磁 場、高磁場或超高磁場來做可變的磁性處理。 又,如上述之磁性單元7,係於外箱1兩側面之外部 ,以可自外箱1自由裝上、卸下般的方式所裝設之故,乃 可容易地交換適應於處理流體特性之磁性單元7。 12 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------" 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476735 A7 B7 五、發明說明(p) 於第1處理室2被磁性處理之處理流體,係通過形成 於第1處理室2底面下流側之流體排出口 18,於流經流路 17a及17b後,通過穿通設置於第2處理室3上面之複數孔 所形成之處理流體的流入口 19,然後一邊擴散一邊減速流 入大體積之第2處理室3。 如上述,於在第2處理室3以慢流速流入之處理流鳍 ,按照其特性,由複數之添加劑注入口 21注入過濾劑、凝 聚劑等的塡充劑或壓縮空氣、壓縮水、蒸氣等,或藉由紫 外線等之電磁波的干涉作用,進行處理流體之淨化、過濾 、殺菌等,以有效率地對多種的處理流體之不純物使其凝 聚、沈澱。 又,貫通第1、第3處理室2、4或分離槽室5而穿通 設置於外箱1之複數的添加劑注入口 21也同樣地,按照需 要爲塡充過濾劑、凝聚劑等而使用之。又添加劑注入口 21 ,亦可作爲爲了淸掃各室,而將處理流體之凝集物及其他 不純物排出於裝置外部之排出口來利用。 於第2處理室3內之將凝集物有效率分離或殺菌淨化 的處理流體,係通過流路17c、17d被排出於分離槽室5。 如上述,於分離槽室5兩側面,即外箱1兩側面之外 部,安裝著可產生通過分離槽室5之磁力線的磁性單元7 。流入分離槽室5之處理流體及已經分離之凝集物,在以 較爲緩慢之流動通過磁性單元7所形成之磁場的過程中, 處理流體及凝集物被磁性單元7磁性處理。凝集物因受到 磁性作用而遭被覆分離槽室5底面之金屬網16吸住,而經 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) -------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . 476735 A7 ____B7_ 五、發明說明(W) 由金屬網之間隙急速地沈澱堆積於配置在分離槽室5底面 之排放管15部位附近。這些已沈澱之凝集物可經排放管 15定期地被除去至裝置外部。 由分離槽室5進入流路17d、17e之處理流體,於流經 狹窄化之流路17f之過程被減速,而流向第3處理室4之 格柵10方向。在上流之流路已被淨化之處理流體,如上述 般,通過格柵10之葉板11後,將流入第3處理室而受到 擴散、整流。處理流體則增大流速,流入並排設置著的格 子體13之格子網目12的間隙。 藉由安裝於外箱1兩側面之外部的磁性單元7產生之 磁力線,乃可於安裝在第3處理室4之構成格子體的各格 子之網目12間產生強力的均一磁場。於是,橫切各格子之 網目12間的處理流體,至少經2次之再度超高磁性處理, 經分離殘存不純物之流體將有效率地被淨化。 又,對應於處理流體其形態爲氣體或液體、以及處理 流量等,乃可藉由擴大或縮小安裝於第3處理室4之格子 體13的各格子之網目12的面積,以形成自低磁場至超高 磁場的各種磁場,故已經進行充分的磁性處理後流入第3 處理室4之各種流體亦可再度被淸理、去除其殘存不純物 、凝集物。之後,於第3處理室4再磁性處理之處理流體 ,從流體排出口 9被排出。 如申請專利範圍第8項所記載般,於依本發明之磁性 處理裝置來處理河川、沼澤等大量的處理流體之其他的實 施例’係相稱於處理流量而增大磁性處理裝置之構造,或 14 紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4 χ 297公^3 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) tr_—-------Mmwi, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476735 A7 B7 五、發明說明(/1) 爲了減少流體之阻抗而調節流體導入口 8及流體排出口 9 之口徑的大小。又爲了增大處堙流體之流速,雖未予圖示 但較佳者係於裝置之第1處理室2或第3處理室4之格柵 10與鄰接於格柵10之格子體13間,針對液體配置螺旋槳 ,針對氣體配置軸流風扇。此時,螺旋槳或軸流風扇各自 被固定於第1處理室2或第3處理室4底面及上面來安裝 〇 如申請專利範圍第2項所記載般,外箱1之一面的側 壁,可自外箱1本體裝上、卸下,且格柵1〇及格子體13 可沿著導溝滑動而容易地從第丨處理室2或第3處理室4 裝上、卸下地被裝置著’故可按照需要來淸掃或交換格柵 10或格子體13。 爲了讓磁性處理裝置之耐久性提昇,形成處理流體之 流路的分隔板6、外箱1之內壁部、及其他與處理流體接 觸之裝置的部分,較佳係施行以包含眾知的氧化鈦之光觸 媒的加工。 此發明之超高磁性流體處理裝置的磁性單元,因其以 可容易地進行交換的方式形成之故,對應於處理流體之特 性,藉使用由從500高斯至1,000高斯爲止的低磁場乃至 10,000高斯以上之超高磁場範圍的不同之永久磁石,乃可 將此流體處理裝置,提供做爲適切地對應於各種流體特性 之多目的超高磁性處理裝置。即,能有效率地從由氣體至 自來水、工業用水、河川、海水及石油等之多種類的處理 流體中,將有害的鱗屑、澱渣等凝集物或浮游於氣體中之 15 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) dm (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1111111 ¢. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476735 A7 B7 五、發明說明(h) 粒子分離、去除。 流體磁性處理裝置係以外箱及分隔板隔間形成著第1 處理室、第2處理室、分離槽室、及第3處理室之處理流 體的流路,而提供做爲比較簡潔的構成且具備高性能之連 續處理裝置。 將外箱一面之側壁從外箱本體拆下後’形成格柵、格 子體等中間磁極體之磁場單元,因其具有能簡單地自外箱 裝上、卸下之構造,故可容易地淸掃構成流體磁性處理裝 置之各室、中間磁極體,進而使得長期間的磁性處理效果 之維持、管理容易進行,也因而使裝置之耐久性提昇且經 濟的效果顯著。 又由於設置分離槽室來進行凝集物之磁性處理’可使 凝集物之沈澱、分離效果提昇,且通過排放管不斷將凝集 物排出於裝置外,乃可提供能經長期間維持較佳水準之流 體磁性處理效率之不污染環境之裝置。 【圖式之簡單說明】 圖1係流體磁性處理裝置之側視圖。 圖2係流體磁性處理裝置之側面透視圖。 圖3係流體磁性處理裝置之前視圖。 圖4係流體磁性處理裝置之側面剖面圖。 圖5係格柵之葉板的構造圖。 圖6係格柵之前視圖。 圖7係格子體之前視圖。 16 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------—訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

  1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476735 A8 B8 \D8 、申請專利範圍^ 1·一種超高磁性流體處理裝置,係將自導入口導入 處理裝置而於處理裝置朝向排出口流出之處理對象的流體 (以下稱爲處理流體),以配置於處理裝置外部之磁石及 配置於內部之磁極體來進行磁性處理之流體磁姓處理裝置 ;其特徵在於,流體磁性處理裝置係採以分隔板間隔外箱 而形成之第1、第2、第3處理室,分離槽室及處理流體之 流路而成的連續處理裝置之構成; 於第1處理室配置著:(1)處理流體之導入口 ’(2 )相對於處理流體之流向,於縱向並排設置之格柵及形成 格子狀之由鋼線構成的複數格子體,以及(3)將處理流體 導入第2處理室之排出口; 於第2處理室配置著:(1)於第2處理室上面穿通設 置多數孔所形成之處理流體的流入口 ’以及(2)形成於其 底面之處理流體的排出口; 於分離槽室配置著:(1)以被覆於前述外箱底面的方 式來裝設之金屬網,以及(2)形成於前述外箱底面中央部 之排出用排放管; 於第3處理室配置著:(1)相對於處理流體之流向’ 於縱向並排設置之格柵及複數之格子體,以及(2)處理流 體之排出口。 2 ·如申請專利範圍第1項之超高磁性流體處理裝置 ,其中,外箱一面之側壁,係以可相對外箱本體裝上、拆 下的方式來裝設。 3 ·如申請專利範圍第1項之超高磁性流體處理裝置 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    476735 A8 B8 __§__ 六、申請專利範圍 ,係於外箱之兩側面的外部,分別裝設著1對收容永久磁 石的容器(以下稱爲磁性單元前述永久磁石可產生通 過第1、第3處理室及分離槽室之磁力線。 4 ·如申請專利範圍第1項之超高磁性流體處理裝置 ,其中,格柵及各格子體係分別被挾持裝設於第2或第3 處理室上面及底面所形成之導槽,且可在該導溝上滑動以 相對第2或第3處理室裝上、拆下。 5 ·如申請專利範圍第1項之超高磁性流體處理裝置 ,係在外箱上面配設分別能貫通至第1、第3處理室、以 及配置於第2處理室上面之流路的複數個添加劑注入口, 於外箱正面及背面配設分別能貫通至第1、第3處理室、 分離槽室之複數個添加劑注入口,於外箱兩側面配設分別 能貫通至第2處理室及分離槽室之複數個添加劑注入口。 6 ·如申請專利範圍第1或第4項之超高磁性流體處 理裝置,其中,格柵之葉板係形成在流動方向呈啦叭狀收 縮的處理流體之流入口。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7 ·如申請專利範圍第1或第4項之超高磁性流體處 理裝置,其中,形成於格子體之各格子的網目之面積,係 按照處理流體之特性而擴大或縮小來形成。 8 ·如申請專利範圍第1項之超高磁性流體處理裝置 ,係於格柵與格子體之間,配置螺旋槳或軸流風扇。
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