TW474913B - Production of organic carboxylic acid esters - Google Patents

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TW474913B TW086118981A TW86118981A TW474913B TW 474913 B TW474913 B TW 474913B TW 086118981 A TW086118981 A TW 086118981A TW 86118981 A TW86118981 A TW 86118981A TW 474913 B TW474913 B TW 474913B
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carboxylic acid
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Desmond Austin Young
Jan Petrus Steynberg
Peter Icobus Rademan
Ester Johanna Vermaak
Oliver Lebohang Mmontsh Sumani
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Sasol Tech Pty Ltd
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Description

474913 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 __ B7 — - 五、發明説明〇 ) 本發明係關於有機羧酸酯之製法。其特別係關於製成叛 酸知之方法束使酯酿基交換之方法。 根據本發明之第一個主旨,所提供的係—種製成羧酸酯 之方法’該法包含使包含至少一種叛酸的第一種反應物和 包含至少—種醇的第二反應物反應,同時,該羧酸及/或醇 係費希爾-特普希(Fischer-Tropsch)衍生的,且同時該反應 係在高溫和使反應物為的壓力下施行,該反應更係在固體 紅催化劑之存在下施行,如此製成至少一種幾酸酯。 至於和醇或羧酸有關之費布爾-特普希衍生的係指藉由 在高溫和高壓下’使主要包含一氧化碳和氫的合成氣體, 在費希爾-特普希催化劑之存在下受到費希爾-特普希合成 反應而得之’該催化劑通常係以鐵及/或姑為基質。 因此,固體酸催化劑在施行反應的溫度下係對溫度安定 的’即其在施行反應的溫度下不會有可感知程度的變質。 特別地,固體酸催化劑可包含陽離子交換樹脂。 雖然’至少原則上’任何適合之固體陽離子交換樹脂皆 可用為催化劑’但是特別地,催化劑可係績酸離子交換樹 脂。此種樹脂在高溫下顯示良好的熱安定性。因此,在本 發明(一具體實施例中,催化劑可包含續化的聚苯乙笨或 聚二乙烯基苯樹脂,其通常係以珠的形狀使用。這些樹脂 一般在達到約150。〇時仍顯示良好的熱安定性,所以當用 為方法之催化劑時’進行反應的南溫’因此必須不超過約 150 °C。該磺化的聚苯乙烯樹脂之實例係由法國,巴黎西 德克斯12,15579,185路德柏西,拉托德賴昂(La Tout· de -4- 本紙if、尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(21〇乂 297公釐 ---------种衣------ir-------.^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 474913 經濟部中央標準局負工消f合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(2 )
Lyon, 185 Rue de Bercy,15579, Paris cedex 12,France)的 拉姆和哈斯法國SA (Rh〇m and Hass France sa)以安柏利斯 特(Amberlyst)之商標供應的那些。在本發明之另一具體實 %例中催化劑可包含磺化的聚矽氧烷樹脂。這些樹脂一 般在達到約230。(:時仍顯示良好的熱安定性,所以當在方 法中用做催化劑時,進行反應的高溫因此必須不超過23〇 C 亥〜化的戒石夕氧坑樹脂之實例係由德國聯邦共和國, 法蘭克福/勉因’ D_6〇287 ,威士福勞應斯楚拉斯 P(Weissfraueus trasse P, D-60287, Frankfurt/Main, Federal Republic of Germany)的弟格薩 AG (Degussa AG)以弟洛克 森ASP (Del〇xan ASP)之商標供應的那種。在本發明之再— 具體實施例中,催化劑可包含磺化的全氟化樹脂,例如, 化的聚全氟乙晞樹脂。這些樹脂一般在達到約2 〇 〇時 仍顯示良好的熱安定性,所以當在方法中用做催化劑,進 行反應的南溫因此必須不超過2 0 0。(3。該項化的全氟化樹 脂之實例係由19880-〇323 ’美國,DE,威爾明頓,郵政 信箱 80323 (90 Box 80323, WUnungton,DE,USA, 19880- 〇323)的杜邦納芬(Du Pont Nafion)以納芬(Nafion)之商標供 應的那種。 施行反應的高溫因此必須如前述地低於催化劑的溫度上 限’即必須在催化劑仍為安定的溫度下施行。申請者曾發 現’當使用羧酸/醇二元混合物做為進行反應之反應區域的 進料時,該二元混合物通常具有較混合物之最高沸點组分 的沸點為低之沸點或汽化點,其使得在低於催化劑之溫度 5- 本紙張尺度適用中國國家標孪(CNS ) Λ4规格(210X297公釐) ---------非衣------1T------·4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 474913 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 ------—____B7 五、發明説明(3 ) ^限的溫度下施行汽或氣相反應為可能的。因此,例如, 田使用適於石酸乙酯之氣相製法的二元混合物時,可選擇 在I50 °c以下,例如在約105 t的溫度時汽化的二元混合 物進料’所以當磺化的聚苯乙烯或二乙烯基苯樹脂用做催 化劑時,因此可在該溫度下施行酯化反應。 裊fe和醇的二兀混合物通常具有較混合物之最高沸點組 分的潍點為低的潍點或汽化點之事實使方法之氣相酯化反 應可在最低可能的溫度下施行。另外,如前述的,其亦允 許使用相當高滞點的組分,即約在特殊催化劑之溫度上限 時或 < 上沸腾。因此,例如,當磺化的聚苯乙烯或聚二乙 烯基苯樹脂用為催化劑時,儘管丙酸具有約14丨之沸點( 在大氣壓下)’即約在樹脂之1 5〇乞的溫度上限處,但是費 希爾-特晋希衍生的乙酸/丙酸二元混合物仍可使用,因為 由約百分之69.8乙酸和百分之;30.2丙酸所構成之典型費希 爾-特晋希街生的二元混合物之沸點(在大氣壓下)僅係約 1 2 1 〇C。 因此’第一種和第二種反應物的反應可在包含粒狀,例 如珠狀催化劑之固定床的反應區域内施行。反應物穿過床 ’同時反應物係以包含該反應物二元混合物之已汽化的原 料之形式銀入反應區域。已汽化的原料通常係以連續式為 基礎並以向上或向下的方向通過催化劑床接著,亦將連續 地從反應區域中抽取出產物,即羧酸酯(們)。 因此’施行反應的壓力將依所使用的羧酸和醇以及反應 溫度而定’並將當然地選用使反應物為氣相的壓力。因此 -6- ΐ紙張尺ϋ中国國) A4規格(210:< 297公澄—) ~~ i 批衣 訂 旅 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 474913 A7 五、發明説明( 4 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 ,垄力可廣泛地變化’從真空壓力至超過大氣壓力的墨力 例如’從敎05巴(bar)⑷(5千帕(Kpa)⑷)至約」巴( ⑷(300千帕(KPa)(a))。因此,任何在所使用之催化劑的 上限以下(例如,當磺化的聚苯乙烯樹脂用做催化劑時,在 150 C以下)汽化的羧酸’醇二元混合物可在大氣壓力下酯 化,只要前述的)羧酸及/或醇係費希爾_特普希衍生的^ 可。在較高溫度和大氣壓力下汽化的羧酸/醇二元混合物亦 可使用,其·係藉由在真空壓力下施行醋化作用而達成,在 该壓力下二元混合物係已汽化的狀態。 如前所述的,至少一種羧酸和醇係費希爾_特普希衍生的 。因此,當羧酸係費希爾_特普希衍生的,那麼醇可係非費 希爾-特普希衍生的,反之亦然。但是.,羧酸和醇二者可比 係費希爾-特普希衍生的。 白 第二種反應物可包含費希爾_特普希衍生的甲醇、乙醇、 丙醇、異丙醇、丁醇、2_丁醇、異丁醇或二或多種此種醇 類的混合物。尤其,第二種反應物可包含費希爾_特普希衍 生的醇混合物。茲費希爾-特普希衍生的醇混合物之實例係 羥乙基,其通常包含,以質量為基準,百分之94 6乙醇h 百分之4.8異丙醇和百分之〇.6其它醇類;羥丙基,其通常 包含,以質量為基準’百分之87.8丙醇、百分之ι1〇 。-丁醇、百分之1.0.異丁醇和百分之〇.2其它醇類,以及 sabutol,其通常包含,以質量為基準,百分之64 3 丁醇、 百分之16.062-戊醇、百分之丨9 i異丁醇、百分之4 2-甲基-2-丁醇和百分之3.7其它醇類。但是,這些費希爾 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 474913 A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 五、發明説明(5 ) 特3希何生的醇混合物之组合物實務上可改變。以醇進料 ,例如這些廊’那麼施行反應的壓力通常係真空壓力或較 大的壓力。 但是,如前述的,較高沸點的醇亦可根據本發明酯化, f係藉由在減壓之下(即在真空壓力下)和屬於陽離子交換 樹脂催化劑的安定性範園之内的溫度下,使該醇汽化而達 成這二醇可包含費希爾-特普希衍生的戊醇、己醇 '庚醇 、乙二醇、丙二醇、酚、甲酚或,原則上,任何其它可在 做為催化劑之項化的聚苯乙烯或聚二乙缔基苯樹脂、確化 的全氟化樹脂和磺化的聚矽氧烷樹脂各自的丨它、2⑽ C和2 〇 〇 c以下的溫度和大氣或真空壓力下汽化的醇。 /第一種反應物可包含乙酸、丙酸、丙烯酸、甲基丙烯酸 或其之二或多種的混合物,如前述的’其可係費希爾_特普 布衍生的。尤其,第一種反應物可包含費希爾-特普希衍生 的羧酸或羧酸混合物。該費希爾_特普希衍生的羧酸和羧酸 混合物之實例包含乙酸、丙酸和乙酸/丙酸混合物。 較高滞點的羧酸亦可根據本發明醋化,其係藉由在減壓 下听在真2壓力下和在屬於陽離子交換樹脂催化劑的安 疋性範園足内的溫度下使該酸汽化而達成。這些酸包含丁 S艾、戊酸、己酸或,原則上,任何其它可在15〇。匚、2⑼ C或23 0 C (依用為催化劑的樹脂而定)以下的溫度和大氣 或真空壓力下汽化的酸。 原則上,可在減壓或真空壓力和150、2〇〇它或23〇 。(:(依用為催化劑之樹脂而定)以下的溫度下汽化的醇和有 -8- 本紙氓尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X29?公釐) 裝------訂------咸 (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 474913 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 _ 五、發明説明(6 ) 機或幾酸的任何混合物皆因此可在本發明之固定床陽離子 樹脂方法中j旨化。 酸酸(們)對醇(們)的莫耳比率可廣泛地變化,通常在約 8-·〇 : 0.5至约0.5 : 8.0之間,例如,在約4 : 1至約1 : 4之間;但是,咸信羧酸(們)超過醇(們)的莫耳過量將係有 利的,例如,增強一段時間之後的催化劑安定性,以及消 除或至少減少不想要的醚化作用和脫水作用(二級和三級 醇)侧反應。因此,例如,羧酸(們)對醇(們)的莫耳比率通 常可係約1.5 : 1.0。 已汽化的原料可包含達到約8 %質量比之已汽化的水, 以總原料為基準。已汽化的原料亦可包含達到約20 %質量 比的在方法中製成之羧酸酯(們),其係以循環組分之形式 存在。 申請者曾意外發現,藉著使用氣相反應和陽離子交換樹 脂催化劑的合併以及費希爾-特普希衍生的反應物可在高 生產量下獲得高轉化和高選擇性或產量。因此,在百分之 83和百分之99之間的產品產量或選擇性(通常係約百分之 95)和0.1和20.0之間的液體時空速度(通常係2 5和5 _〇之 間)下可達成至少百分之93 (通常係百分之96或更高)的轉 化。換&之,當注意到所發生之酯化反應時,即 R,COOH + R2〇H o R!C00R2 + h20 ....... (1) (其中R!和I係烴基),在本發明中,酯化反應平衡明顯 地移向反應(1)的右側,並且其之達成不須將水除去。 沾冶此藝者已知當等莫耳量的乙醇和乙酸用做反應物時 -9- 拓尺度適用;國國—— -- -----^-----裝------訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 474913 A7 經濟部中央標準局IS;工消費合作社印製 五、發明説明(7 ) ,對液相硫酸催化的乙酸乙酯酯化方法而言,平衡常數κ ( 於此 ’ k=[r】C00R2] . [h2〇]/[RiC〇〇h] . [R2〇H])的數值 為4在本發明I方法中,當以1: i的莫耳比率使用乙酸 和乙醉做為已汽化的原料時,意外地發現平衡常數為21-26 的數值。如果考慮到具有達到百分之8 (重量比)水(以原料 總質量為基準)的原料之污染對成為酯產物的轉化沒有不 利的影響,那麼平衡朝向酯產物的這個明顯的移動之關聯 係更大的。 基於已知的液相酯化技術,期望較高的反應溫度會増加 反應動力,但亦同時導致不想要的侧反應增加。但是,如 月1ί述,冒驚奇地發現在本發明之方法中,使用費希爾-特普 希衍生的反應物獲得高轉化和高選擇性,以及低水準的不 想要足侧反應(即,使選擇性降低)。有關於產物的逐漸完 成,當使用費希爾-特普希衍生的原料時,上述之事意外地 使相當簡單之方法的使用成為可能,因為方法之高轉化和 高選擇性使未反應之反應物和不想要之側效果的分離相當 地直接。由於存在於費希爾-特普希流,(例如,費希爾_特 晋希醉流)之组分的含量範圍,所以此現象係意外的。 換言之,曾驚奇地發現當使用氣相樹脂催化劑施行酯化 反應時’特別當羧酸過量試劑時’化學吸附之叛酸和醇之 間的反應較化學吸附之酯和由酯產物之水解產生的水之間 的反應快很多’並較由醚和烯烴副產物之不要的脫水作用 產生的二種醇分子之間的反應快。這不僅使得酯化反應平 衡明廟地朝向醋產物之形成移動以如前述地獲得超過百分 ,10- 本纸張尺度適用中国國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)
~---J (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 -裴 訂-- Λ-- 474913 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(8 之93的轉化,而且更使得羧酸和醇亦如前述地以優秀的選 擇性(通常有/超過百分之95的產量)被酯化。 由於費希爾-特普希產物流的複雜性,所以使得自費希爾 -特普希方法的醇純化至超過百分之99的純度通常係不經 劑的。.因此,費希爾-特普希衍生的醇通常被其它醇所污染 ’其往往屬於二級的型式。例如費希爾-特普希衍生的趣乙 基一般亦可由百分之94.8乙醇' 百分之4 39異丙醇各百分 之0.81其它不純物所構成。由於2。醇較1。醇更易於脫 水成為烯烴’所以假使費希爾-特普希衍生的醇係使用樹脂 催化劑而不是曾中烯烴寡聚物之毒的樹脂催化劑酯化,那 麼對酯產物的選擇性係極端重要的。因此,驚奇地發現, 本發明之方法係特別適於以費希爾-特普希衍生的醇使羧 酸酿化。 申請者亦曾驚奇地發現’酯與費希爾-特普希衍生之醇的 酷基交換作用可藉由類似地在高溫和使反應物為氣相的恩 力下’使酯與醇反應而達成同時反應係在做為固體催化劑 的對溫度安定之陽離子交換樹脂的存在下施行。因此,反 應係數和催化劑可如前述的。 _ 因此’如前述的’酯可藉由使羧酸與醇反應而獲得。但 是,另可選用的,酯可由其它來源引得。 因此,根據本發明之第二個主旨,所提供的係使酯酯基 交換的方法’該方法包含使包含醋的第一種反應物與包含 費希爾-特普希衍生之醇的第二種反應物,在高溫和使反應 物為氣相的壓力下反應,反應係在固體酸催化劑的存在下 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210x 297公釐) — .^--------种衣------,1τ------旅、 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 474913 弟86118981號專利中請業 說明書修正頁(88年9月) A7 B7 ”,巧修正 五、發明説明(ga ) 1〇4代表塔底物抽取管; 1〇6代表醇/乙酸乙酯回收塔; 代表塔頂物抽取管; 補充 110代表水去除管;及 112代表塔頂物管。 告:見圖1,參考數1〇 一般表示根據本發明之第一個具體 實施例的方法’其係用於製造羧酸酯。 万法10包含通向進料汽化器14的進料管12。 從汽化器14通向提供醋化反應區域的醋化反應 。反應器18包含固體催化劑顆粒的催化劑床20,該 催化蜊顆粒包含含有磺酸基的離子交換樹脂。 從反應器18通向酸回收塔24。循環乙酸管26 仗塔24的底邵通向流送管12。濕產物抽取管] 頂邵通向乙酸酯乾燥塔3〇。塔底產物抽取管心:、 Π2通乙_塔34 ’同時乙酸乙心管、6 : & 通向g' 22。塔底產物抽取管3 8從拔^4 ,、.、 同時乙酸乙酯塔頂產物管40從塔34的頂部道出展部導出, I II 訂 I-^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 •12a- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21GX297公瘦 474913 第86118%1號專利申請案 說明書修正頁(88年9月) A7 B7 修正 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(9 ) 施行。 如前文曾提過的,反應係數和催化劑可如前述。 在本發明之一具體實施例中,酯可係乙酸乙酯。而醇可 係丙醇、2 ° -丙醇、丁醇、2。- 丁醇、異丁醇或二或多種 該醇類'的混合物。而壓力可係真空壓力或大較大的。 現在,將參考所附之概略圖和後文所列之非限制性實例 而以實例之方式說明本發明。 圖式簡要說明 圖1所示係根據本發明之第一個具體實施例之方法的簡 單流程圖,其係用於製造叛酸醋;和 圖2所示係根據本發明之第二個具體實施例之方法的簡 單流程圖,其係用於製造羧酸酯。 圖1及圖2 '中, 12 代表進料管; 36 代表乙酸乙酯循環管; 14 代表進料汽化器; 38 代表塔底產物抽取管; 16 代表汽化進料管; 40 代表乙酸乙酯塔頂產物管 18 代表酯化反應器; 42 代表塔頂物抽取管; 20 代表催化劑床; 44 代表水/乙醇去除塔; 22 代表流送管; 46 代表水補充管; 24 代表酸回收塔; 48 代表排出液管; 26 代表循環管; 50 代表乙酸乙醋共滞物管; 28 代表濕產物抽取管; 52 代表閃蒸分離桶; 30 代表乙酸酯乾燥塔; 54 代表醚抽取管; 32 代表塔底物抽取管; 56 代表乙酸乙酯循環管; 34 代表乙酸乙酯回收塔; 102代表相分離器; -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) ---------¾衣-------、玎------0 (請先‘閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 474913 第86118981號專利申請案 說明書修正頁(88年9月)五、發明説明(10 ) A7 B7 補充丨 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 塔頂產物抽取管42從塔30的頂部通向水/乙醇除去塔44 。水補足管_46導入管42。排出液管48從塔44的底部導出 ’同時乙酸乙酯共沸混合物管50從塔44之頂部通向閃蒸 分離桶52。醚抽取管54從桶52通向漏斗。乙酸乙酯循環 管56從桶52通向流送管28。 在使用中,包含費希爾-特普希衍生的乙醇/異丙醇混合 物的原料循著流送管1 2進入方法1 〇,該混合物包含一些 水(通常不超過8 %質量比,以總原料為基準)和莫耳過量的 乙酸。該進料流’藉著流送管2 6和循環的乙酸混合,以製 成组合進料流。該組合進料流在汽化器14内,藉由使其加 熱至達到23 0 °C (依反應器18内用做催化劑的樹脂而定), 例如,約105 t,的溫度而完全汽化。已汽化的組合進料 循著管16通過反應器18。反應器18係在約i巴(3) (1〇〇 千帕(a))的壓力下操作。 在反應器18中,組合進料中的酸/醇混合物之—部份藉 由催化劑床20催化的反應而酯化以獲得相對應的酯混合 物。包含相對應之酯,未反應之乙酸,酯化反應所製成: 和未反應之乙醇的產物流循著流送管22通過酸回收塔24 。孩塔係在約1巴(a) (1〇〇千帕(a))下操作。來自塔之々 含-些醋酸異丙酯的循環回收之乙酸乙酯混合物和挞: 的進料混合以幫助將水從未反應之乙酸中除去的共; 作用,該乙酸預定藉由循環管26循環回至反應器Μ。糸 濕的乙酸乙酯蒸氣混合物係當做塔24的塔頂產物、 收並循著流送管28進入乙酸酿乾燥塔3〇。料3〇係:: 13- 張尺i财_家標準(CNS ) A4規格(训^ ---------袭------、1T-------^------ (请先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 474913 A7
經濟部中央標準局員工消費合作,社印製 的底部通向乙酸乙酯回收塔34 ,同時乙酸乙酯回收管% 從管48通向/管22。 在使用中’包含費希爾-特普希衍生之乙醇/異丙醇混合 物的原料循著流送管12進入方法,該混合物包含一些水( 项常不超過8 %質量比,以總原料為基準)和莫耳過量的乙 酸。該進料流’藉著流送管26和猶環的乙酸以及循著流送 管1⑽進入流送管26的乙酸乙酯/乙醇/水混合物混合,以 製成組合進料流。該组合進料流在汽化器14内,藉由使其 加熱至達到230 °C (依反應器20所使用的樹脂而定),例如 至約105 t,的溫度而完全汽化。已汽化的組合進料循著 管16通過反應器18。該反應器18係在約}巴0)(1〇〇千帕 (a))的壓力下操作。 在反應器1 8中’組合進料流中的酸和醇混合物之一部份 ’藉著催化劑床20催化的反應酯化,以獲得相對應的醋混 合物。包含相對應之酯、未反應之乙酸、由酯化反應製成 <水和未反應之乙醇的產物流,循著流送管22通過酸回收 % 24。遠塔24係在約1巴(a) (100千帕(a))的壓力下操作 。回收的乙酸乙酯係循著管36從塔34循環且和塔24的進 科混合以協助將水從未反應之乙酸中移除的共滞移除,該 乙酸預定要循著管26循環反應器i 8。 濕的乙酸乙酯蒸氣混合物係當做塔24的塔頂產物回收 並循著流送管28通入相分離器1 〇2。相分離器1 〇2係在1 巴0) (1 〇〇千帕(a))的壓力下操作。在相分離器1 〇2中,水 和來自塔24的塔頂產物混合,而該水係循著流至管46進 -16- 本紙張^度適用中標準TTnS ) A4規格() -- ------:----裝------訂------...# (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^/4913 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(·η ) ~~^' 8巴(a) (800千帕(a))的壓力下操作。未反應之乙醇的大部 份和由反應器18内的反應所形成之水以及相對應共滩量 之乙酸乙醋一齊當做塔3 0的塔頂餾分回收,並猶著流送$ 42離開塔3〇。 乾的乙酸乙酯/醋酸異丙酯混合物係當做塔3〇的塔底餾 分回收,並循著管32抽取。為了如前述地將水從酸中移除 的共沸移除’所以部份該混合物循著流送管3 6循環至塔 其餘混合物進入塔3 4,在其中純的(例如,9 9 · 8 %質量 比)乙fe乙醋係當做塔頂餾分回收,並循著流送管抽取 。大部分的醋酸異丙酯和乙酸乙酯的混合物係當做塔底餾 分從塔34循著管3 8除去。塔34係在約1巴(a) (i 〇〇千帕(a)) 的壓力下操作。 水和塔30的塔頂產物混合’該水係循著流送管46進入 在i合4 4中’该水協助將未反應之乙醇和水從乙酸乙醋中 除去。水和乙醇係當做排出液,從塔44循著管48抽取, 同時循著流送管50回收乙酸乙酯以及共沸水和乙醇。流送 官50通向以約1巴(a) (1〇〇千帕(a))之壓力.操作的閃蒸桶52 。閃蒸桶52幫助使任何醚淨化’該醚係由於反應器1 8内 形成之副產物和費希爾-特普希醇混合物内存在之不純物 而存在。醚係循著流送管54抽取。 不含醚的乙酸乙酯混合物,循著流送管56、28循環回 到乙酸乙酯乾燥塔3 0。 頃感知,當不同的醇/羧酸混合物用做反應器1 8之進料 時’及/或當在反應器1 8内使用不同的反應溫度時,在反 -14- 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) I I n n -- i I I ! I— n n I I _ 丁 ___ ________表 U3 、-0 \ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 474913 經濟部中央標準局—工消費合作社印製 A7 -—---___ B7 五、發明説明(12 ) 應器18内可使用不同的操作壓力,一般在〇 〇5和3巴⑷(5 和3 00千帕間,同時在未定的反應溫度下選定使進料 混合物為氣相的壓力。因此,塔24可在與反應器18之壓 力相配合的壓力下(例如,在〇_〇5和10巴㈨(5千帕⑷和 1〇00千帕⑷)之間的壓力下)操作。類似地,塔3〇和34, 以及閃蒸桶52皆因此可在和反應器丨8及塔24之壓力相配 合的壓力下(例如,在0.05和1〇巴(£〇 (5千帕和1〇〇〇千帕 (a))之間的壓力下)操作。 參見圖2,參考數1〇〇通常表示根據本發明之第二個具 體實施例的方法’其係用於製迫羧酸酯。 方法1 0 0之與方法1 〇相同或類似的部份皆以相同的參考 數表示,該方法10曾參考著圖1在前文中說明過。 方法100亦包含通向進料汽化器14的進料管12。和圖1 中一樣’已汽化的進料管16從汽化器14通向酯化反應器 18 ’同時流送管22從反應器18通向酸回收塔24。和圖1 中一樣’循環乙酸管26從塔24之底部通向流送管12 ^濕 產物抽取管28從塔24的頂部通向相分離器1 〇2。塔底產物 抽取管1 04從相分離器通向醇/乙酸乙酯回收塔丨〇6塔。頂 產物抽取管1〇8從塔1〇6通向管26 ’同時水抽取管1〇〇從 塔106的底部導出。塔頂產物管Π2從相分離器1〇2通向水 /乙醇移除或乙酸酯回收塔44。水補足管46通入相分離器 102。 和圖1中一樣,乙酸乙酯或塔頂產物管5 0從塔44的頂部 通向閃蒸分離桶52。排出流或塔底產物抽取管48從塔44 -15- —本紙張尺度试用標準(c^y^^i(rx 297@~~" ! 1-1 ! .........I -- - - - - ··1 I -- I I- S-— I HI \~, - !! I--;-1 -I - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 474913 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(14 ) ~~~~ 入相分離器。未反應之乙醇的大部份和由反應器18中的反 應所形成之水以及為了幫助相分離而循著流送管46加入 之水一齊當做水相回收,該水相循著流送管i 〇4流出相分 離器102。該水相和乙酸乙酯飽和。 水相進入醇/乙酸乙酯回收塔106並在其中蒸餾。因乙醇 和乙酸乙酯因此從水中氣提出來且循著流送管1〇8流出塔 1 06 。包含未反應之乙醇、乙酸乙酯和氣提水的混合物因 此循著流送管26循環至反應器丨8。純水係當做排出流循 著流送管1 10流出塔1 〇6。 包含乙酸乙酯混合物之大部份並和水飽和的有機相,在 相分離器内回收,且循著流送管11ζ流出至乙酸酯回收塔 44。該塔44係在约丄巴(3)(1〇〇千帕(&))的壓力下操作。有 機相中未反應之乙醇和水的殘留物以及相對應共沸量之乙 fe乙酯一齊當做塔44的塔頂餾分回收,並循著流送管% 流出塔44。因此,其通過在約丨巴(&)(丨〇〇千帕(a))的壓力 下刼作的閃蒸桶58。閃蒸桶幫助使任何醚淨化,該醚係由 於反應器1 8内形成之副產物和費希爾_特普希醇混合物内 之不純物而存在。該醚係循著流送管抽取。 乙酸乙酯混合物係循著流送管56、28循環回到相分 器 102。 乾的乙酸乙酯/乙酸異丙酯係當做乙酸酯回收塔44之挞 底餾分回收,並循著管48抽取。該混合物進入/塔34,於 此,純的(例如,99.8質量比)乙酸乙酯係當做塔頂餾分回 收,並循著流送管40抽取。如前述的,為了將水從酸中移 -17- 本纸張尺 -—-— ^ 私衣 訂'^ (請先開讀背面之注意事項再填寫本頁 經濟部中央樣準局員工消费合祚社印裝 五、發明説明(15 ) 除的共沛移除,所以該乙酸乙 回到塔24。大部份的乙酸異丙:邵份循著流送管36循環 做塔底餾分,循著管38從塔34 :乙酸乙酯的混合物係當 千帕(a))壓力下操作。 卩’、塔34係在1巴U) (1〇〇 在下列之非限制性實例中, 實驗室規模上證明。 去10、1〇〇的可實行性在 實例1 本實例例舉說明根據本發明 反應,其係製成乙酸乙酯 义"羥乙基之氣相酯化 百分之99.5〇)和乙醇(百分之:^ ^反應,料八由乙酸( 種反應物亦包含百分之4 7 醇’.且刀或罘二 物,其通常係費希爾-特普希;1 =分之。·6°其它不純 莫耳比率混合。屋物。乙酸和乙醇係以 應器(25毫米直徑)的底部,該反 : 的做為催化劑之安柏利斯特(Μ咖_場二 子父_脂珠。該反應器係在25的[咖下連續 天。反應器排出流在〇 〇c的A刼 * 析氣體。表^侧―色層分離分 I工Q奴時間後個別的乙醇之轉化和乙 酸乙酯之產量。 轉化和產量係如下式估算·· 醇之轉化(% ’百分比)={(餵入之乙醇的莫耳數-未 反應之乙醇的莫;數)/餵 入之乙醇的莫耳數} X 1 00 乙酸乙酉旨之產量(%,百分比)={所形成之乙酸乙醋的莫 -18- 本紙疚尺度適用中國11家標準(CNS ) Λ4規格(2丨OX 297公釐 ----------裝------、玎------4 f請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁} 49 7 經濟部中央標準局員工消費合作衽印製 A7 一_一《 _____B7 五、發明説明(16 ) 耳數/餵入之乙醇的莫 耳數} X 100 表1 反應經過時間 -----—_ —化% 乙酸乙酯之產量% 1天 -:___94,20 95 72 2天 -___93,90 ο κ /ς 〇 4天 -__94,10 y J , ο U ------- 95 73 6天 __93,60 _95,61 8天 93 70 95,64 ------〆, V 10天 93.53 95,63 可見經過〗0天的試驗之後,於轉化抑或產量方面沒有明 顯的衰退’因此表示良好的催化劑安定性。 實例2 本兴例例舉說明以乙酸與不同醇類的酯化反應記錄的轉 化和產量。反應器係在5的LHSV下操作。除了不同的進 料組合物以外(進料都是由1 5 :丨0莫耳比率的醇和乙酸 所構成),所使用的皆是和實例1中所逑之相同的操作,條件 和裝置,以獲得在表2中概述的結果。 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29?公疫) ----^------种衣-------II------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 474913 A7 B7 五、發明説明(17 --- 所使用之醇 1 , 甲醇 乙醇 丙醇 2 〇 -丙醇 丁醇 2。·丁醇 --------------- 乙醇之棘化% 乙酸乙酿之產量% ~-?4,31__ 丨— — 99,00 -91,47,__ 89,24 -_____?2,89 89,39 "― 〜 75,36 一 〜 92,97 71,20 {請先閑讀背面之注意事項再填舄本頁j •襞 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 實例3 本實例例舉說明根據本發明的乙酸和—(一種典型 的費希爾·特普希衍生之&醇摻合物)之氣相g旨化反應,^ 係經由地隆克ASP (Del〇xan ASP)磺化聚矽氧烷催化劑製成 sabutol乙酸醋類。所使用之反應器進料係由乙酸(百分之 99.50)和_加〇丨(百分之64 3正丁醇)所構成。醇組分或第 二種反應物亦包含百分之16_06未曾明白確認的C5醇同分 異構物(2-戊醇或3-甲基_2-丁醇)以及百分之15 94主要都 是二級C4醇同分異構物(可能係3_丁醇和異丁醇)和百分之 3.7其它醇類,以質量計。除了不同的進料組合物以外(進 料都係由1 : 2莫耳比率的醇和羧酸所構成),所使用的係 和實例1中所述之相同的操作條件和裝置以獲得表3中概 述的結果。 -20- 本纸張尺度適用中國囷家標準(CNS ) Λ4規格(2I0X297公釐) '151 線 ^/4913
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第86118981號專利申請案 中文說明書修正頁(89年8月) 五、發明説明(B ) 表 組分 轉化% 正丁醇 97 實例4 声ΐ 說明以各種較高彿點叛酸類和醇類的醋化反 己=化,孩醋化反應係在減壓下,以達至時 系女疋的固體酸陽離子交換樹脂催化劑 (二乙烯基苯)/苯乙烯型式的)施行。 5化水 1除二不同的進料组合物、壓力和溫度以外(進料都是由 旲耳比率的醇和羧酸所構成),所使用的係和 中所述之相同的操作條件、催化劑和裝置以 逑的結果。 紋仵表4中概 表4中,選擇性(%,百分比)={酿的莫耳數/(|旨的 +副產物之莫耳數)} X 100 耳數 表4 ϋ I. · ·— I- I- ---1 I —^1 - - » I...... n^i I t^n (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
-21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2齡297公釐) 474913 第861丨8981號專利申請案 中文說明書修正頁(89 月、五、發明説明(19 ) A7 B7 表5概述使用達到23 0°C時仍係安定之固體酸樹脂催化 劑(例如,磺化聚矽氧烷型式的時得到的結果。除了不同的 進料組合物和溫度以外(進料都係由1 : 2莫耳比率的醇和 fe所構成)’所使用的係和實例1中所述之相同的操作條 件和裝置。表5 所使用之醇 「 _ 所使用之羧酸 汽化溫度 壓力 % % CC) (毫巴(a)) 轉化 選擇性 正丁醇 丙缔酸 130 854 46,8 88 正丁醇 丁酸 150 854 94,5 92,9 *正丁醇 丙缔酸 130 854 43,37 68,88 在相同條件下’進料中使用過量醇時得到的結果 實例 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、π 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本實例例舉說明以正丁醇和乙醇與乙酸的酯化反應記錄 的轉化’該反應使用達到23〇»c時仍係安定的固體酸陽離 子交換樹脂催化劑,即’地隆克ASP (Deloxan ASP)磺化聚 石夕氧纟/O彳隹化劑。除了不同的進料組合物和溫度以外(進科都 係由1 : 2莫耳比率的醇和羧酸所構成),所使用的係和實 例1中所述之相同的操作條件和裝置以獲得表6中概述之 結果。 / -22 、紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210><297公釐) 474913 A7 —* -------- B7 五、發明説明(20 ) 表6 所使用之醇 汽化溫度 (X) % 轉化 ------ % 選擇性 乙醇 105 93 99 正丁醇 125 96 99 ----—_ 本實例例舉說明以正丁醇與乙酸的酯化反應記錄的轉化, 孩反應使用達到230 °C時仍係安定的固體酸陽離子樹脂催 化劑,即’地隆克ASP (Deloxan ASP)磺化聚矽氧垸催化劑 。除了不同的LHSV以外(進料都係由i ·· 2莫耳比率的酸 和叛酸所構成)’所使用的係和實例1中所述之相同的操作 條件和裳置.以獲得表7中概述的結果。 表7 經濟部中央標準局員工消费合作社印装 .V 1匕溫度(°C) LHSV %轉化 %選擇性 一 125 2,5 96 99 130 2,5 97 99 ' _ 130 7,5 96 99 130 J 15 96 99 裝------訂------冰----- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 例 實 實 本 例舉說明以乙醇與乙酸的酯化反應記錄的轉化’該 -23- ____________ ____ . 一 ___—----— 本紙張尺度適用中囡國家標率(CNS ) A4現格(2丨〇乂297公釐) 五、發明説明( 21 A7 B7 用Γ:5°”仍係安定的固體酸陽離子交換樹脂 ,二二續爾(二乙缔基苯ν苯乙缔型式的催化劑 了進料:20 ζ貝里比〈循環回到反應器的乙酸乙酯。除 =不同體積的乙酸乙酿以外(進.料都係由1:2莫耳 同叛酸所構成),所使用的係和實例1中所述之相 σ^件Μ隹化劑和裴置以獲得表8中概述的結果。 4 8 — ~ 一分比過量的乙酸乙醋 %轉化 —— — 0 92 3 --- 5 92,3 --—— 10 92,3 -- 15 92 9 0 9 1,8 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 為了回收酯產物以及過量的反應物/循環回到反應區域 的試劑’所以酯化反應方法的處理部份通常涉及共沸混合 物的處理。在方法1〇中’共沸混合物係藉由壓力擺動蒸傲 作用(P S D )來處理。該處理方法係完美地適於在液相中不 會給予充分相分離的水/醇/酯共沸混合物之情形。 但是,從經濟觀點來看,蒸餾作用-相-分離作用係較佳 的方法10 0即係基於此種處理方法。 , 對熟諳酯化反應化學之藝者而言,明顯地,傾向於完全 反應的平衡反應趨向和從因而產生之醇/水/酯共沸混合物 24 本纸伕尺度適用中國國家標车(CNS ) Λ4規格(210Χ 297公釐) 474913 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作衽印製 五、發明説明(22 ) 中回收醋產物的回收作用皆係酿化反應方法的發展期間須 要提出的主要問題。為了使反應傾向完全反應,所以現時 方法通常係採用各種蒸淘方法來達成將酿和水從㈣反應 中移除。具有中級揮發性的醋類,„般會形成由醋、醇和 水所構Μ彡元共沸混合物f因此使酯#水產#可在反應 性蒸餘塔中’藉由共I蒸㈣用而移除。由於使醋和水產 物以等比例除去的二兀共沸混合物組合物係鮮見的,所以 系統内積聚的酯和水係與反應性蒸餾處理方法有關的共通 問,其僅需藉由使大量的醇循環回到供過剩之水或酯共 沸地除去的反應性蒸餾塔即可解決。因此,方法丨〇、】〇 〇 的非常簡化之處理部份,(如成為酯產物的每一過程高轉化 又直接結果)表不本發明優於已知酯化反應方法的重要優 點。 申。者曾發現,使用本發明時現出下列之更進—步的優 田μ · 與使用已知酯化反應方法時的反應產物比較,反應器產 物中,較少量的醇使得在難以使共沸混合物分離之情形 中的產物有更符合成本效益的處理,特別係當費希爾-特 普希醇混合物使用做為進料時,而該共沸混合物係在過 量醇、反應水和酯產物之間形成的; -由導因於醇脫水作用的烯烴系副產物所引起之催化劑中 毒被抑制; -濟進料(達到百分之8水)的循環,對成為酯產物的轉化沒 有不利的影響; -25- ~ 適家標準(_CNS) M規格 ----^------批农------、π------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 ^—I 9 74 4 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(23 ) ••在催化劑壽命方面僅有一點或没有減少., 如,係使用流化床時,會出現磨耗; < 如果,例 -不須要為了使反應⑴的平_向右侧而除 -較以已知的液相醋化反應可得之為高的轉化係=成 ’心夜相醋化反應受限於水的連續性共㈣ 為了輕可接受之成趋的轉化㈣ 大量循環; 、I ^蜊的 -由於使用固體樹脂做為多相催化劑, 用所以產物易於從其 中分離,且避免了催化劑對產物的 7W,了朵並使排出液問題 減至最小。 申請者亦曾發現,當在進料中使用過量酸(通常係丨5 : 1.0莫耳比率)的情形和採用過量醇(通常係15 : 1〇莫耳 比率)的情形比較時,如前文所述的’氣相方法中樹脂催化 劑的性能顯得對時間更為安定。由於在實驗中(例如,在實 例1中)使用被一些異丙醇污染的乙醇(如在費希爾_特普希 羥乙基混合物中發現的)做為醇,所以’申請者相信,但不 希望被該理論所束縛,該情形所現出之事實為,當使用過 量酸時’可防止不想要的侧反應,在其中二級醇脫水成為 可使聚合物珠中毒的烯烴系副產物。有效的處理二級,醇的 方法反映根據本發明的過量酸氣相酿化反應方法的另一重 要優點’特別係當該二級醇係在混合物中時,如帶有費希 爾-特普希醇的情形。 / 使用過量醇以使平衡移向酯化反應,即,移向反應(i)的 右側’的已知之液相酯化反應經常受困於為了使過量醇進 -26- 本紙張尺度適用中国國家標丰(CNS ) A4規格(210XM7公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、發明説明( 續濟部中央橾準局員Η消f合作社印製 料循%所須投入的努力。這對從乙 ^ 的製法係特別正確的,在該製法中、11乙醇製成乙酸乙酯 乙醇,所以須要熟練的共滞蒸餘作用為::收循環的過量 ’乙酸醋/醇混合物會使習用方法所需之循V/Γ藝者而吕 加複雜係清楚明顯的。基於乙酸乙 用於使乙酸乾燥的原則,如果:::竭作用中 7也 1文用過里酸處理方法Λ 谇 鉍乙酯,那麼本發明給與更符人 ° 知甘士、 又仃σ成本效应的屋物處理。 〃中又過量醇的回收和乾燥係複雜的過量醇方法成對比 :在第一個下游產物蒸餾步驟中,乙酸係以非常純的形能 元全回收循環。 /心、 由於’在本發明之氣相方法中,試劑和樹脂催化劑的接 觸時間較液相酯化反應方法為短,所以本發明更給予具有 起始物質和產物之壓縮聚合作用的未飽和羧酸(例如,内缔 §艾和甲基丙烯酸)之酯化反應,如前文所述的。 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210XW7公t )

Claims (1)

  1. 3 49 7
    第86118981號專利申請案 申請專利範圍修正本(88年9月) 申請專利範圍 1. 一種製造羧酸酯之方法,其包括使包含至少一種羧酸的 第一反應物與包含至少一種醇的第二反應物反應,其中 羧酸及/或醇係為費希爾-特普希方法衍生的,且第一和 第二反應物之反應係於升高溫度下,於包含有微粒狀、 作為溫度安定性固態酸催化劑之陽離子交換樹脂之固定 床的反應區域内進行,當反應物通過固定床時,反應物 係以含有反應物之二元混合物的已汽化原料形式進料於 反應區域中,該二元混合物具有低於反應物所具有之最 南 '席點之沸點或汽化點,同時反應區域内的壓力係在 〇.〇5巴(a)和3巴(a)之間,以使二元混合物呈氣湘,藉之 製成至少一種羧酸酷。 2. 根據申請專利範圍第1項之方法,其中陽離子交換樹脂 為磺化的聚苯乙烯或聚二乙烯基苯樹脂、磺化的聚矽氧 fe樹脂或項化的全氟樹脂。 3. 根據申請專利範圍第2項之方法,其中磺化的聚苯乙烯 樹脂係用做催化劑,且其中發生反應之高溫不超過15〇 V。 4. 根據申請專利範圍第2項之方法,其中磺化的聚矽氧烷 樹脂係用做催化劑,且其中發生反應之高溫不超過.23〇 °C。 5·根據申請專利範圍第2項之方法,其中磺化的全氟化樹 脂係用做催化劑,且其中發生反應之高溫不超.過2〇〇它。 6·根據申請專利範圍第丨項之方法,其中二元混合物中存 在莫耳過量的幾酸。 適财ϋ财鮮(CNS ) A4聽 ( 2^0^297公釐) ---------私-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '1Τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 474913 A8 B8 C8 D8 -濟部中夬榛率局負工消費合作、社,Μ i 7. 根據申請專利範圍第6項之方法 比率為1.5 : 1. 〇。 8. 根據申請專利範園第1嚷之方法 高達8 %質量之汽化水。 9·根據申請專利範圍第1項之方法 高達20%質量在方法中所製成 较1 匕原料包 組分。 T所本成〈心醋,其係當做循環 10.根據申請專利範圍第1項之方法,其中第_ 費希爾-特普希衍生的醇混合物。 一怎匕含 中請專利範圍第1G項之方法,其中f希爾_特普希 :生的醉混合物為乙醇混合物、丙醇混合物或沙布醇。 t據申請專利範圍第1項之方法,纟中第-反應物包含 ί希爾-特普希方法衍生的乙酸或丙酸。 13. _中請專利範圍第!項之方法,其中第—反應物包含 ι釦希爾-特普希方法衍生的乙酸/丙酸混合物。 14. 根據申請專利範圍第i項之方法,其中第一反應物為費 希爾-特普希方法衍生的醇混合物。 •根據申請專利範圍第i項之方法,其中第二反應物為費 希爾-特普希方法衍生的羧酸混合物。 其中羧酸對醇的莫耳 其中已汽化原料包含 其中已汽化原料包含 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁} 丨丨1十叫ϋ準( CNS )八4祕(210X297公釐)
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