472127 A7 -------- B7 五、發明說明（1 ) 技術領域 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係關於以壓縮性氣體爲音波振盪之驅動源之音 波式吹灰器及其運用方法，爲關於藉由音波使構件之周圍 之氣體振動以去除附著、堆積在被設置於鍋爐、燃燒爐、 焚燒爐、獨立過熱器、獨立節碳器、各種熱交換器或各種 工廠或各種產業機器等之吹灰器對象裝置之管體等之構件 之灰等之粉塵類之掃除用之音波式吹灰器及其運用方法。 又，本發明之音波式吹灰器也有抑制灰等之粉塵類附著於 前述吹灰器對象裝置之構件之機能。 背景技術 以燃煤鍋爐爲例於以下說明前述吹灰器對象裝置。在 燃煤鍋爐之燃燒氣體中含有很多之灰之故，灰容易附著在 被配置於鍋爐內部之構件之表面，特別是灰附著在被配置 於鍋爐內部之導熱管之外表面，進而附著之灰變成層而堆 積。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖1 0係顯示鍋爐1內部之槪略構成。如圖1 0所示 般地，下吊型導熱管群3被設置於鍋爐1內之頂部，橫置 型導熱管群4被配置於後部導熱部。下吊型導熱管群4與 橫置型導熱管群4分別以多數根之導熱管構成，這些導熱 管3、4之表面接觸包含燃燒灰之高溫燃燒氣體。 因此，燃燒灰附著、堆積（以下，將「附著、堆積」 單稱爲「附著」）於構成這些導熱管群3、4之導熱管的 表面。燃燒灰一過度附著在前述導熱管之表面，由高溫燃 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ----- B7__ 五、發明說明（2 ) 燒氣體對流經導熱管群3、4內之水/蒸汽流體之導熱被 阻礙，鍋爐裝置之性能降低。又，前述導熱管之灰附著量 變得愈多，由鍋爐1排出之燃燒排放氣體溫度愈上升。 因此，通常定期運轉被設置在鍋爐1內之吹灰器（蒸 汽噴射式之吹灰器被廣爲採用），吹走附著在前述導熱管 之表面之燃燒灰以防止導熱性能之降低。 近年來，使用圖10所示之音波之音波式吹灰器6被 適用於鍋爐裝置。音波式吹灰器6被複數個配置在鍋爐1 之導熱管群3、4之設置部位之火爐壁。 音波式吹灰器6係在以鍋爐1之火爐壁所包圍之空間 內振盪高音壓之音波，使燃燒氣體等振動，對附著在導熱 管群3、4之各導熱管之表面之燃燒灰給予微小之變形， 最終由導熱管之表面使燃燒灰落下者。又，於前述音波振 盪之過程中，也有抑制燃燒灰附著於導熱管之表面之效果 〇 音波式吹灰器6係由：內藏使用高壓空氣等以振盪音 波之振動板之音波振盪器；以及將以該音波振盪器被振盪 之音波以特定之頻率使之共振、放大之共鳴筒與喇叭形成 。音波式吹灰器6在鍋爐1內使前述被放大之音波振盪， 藉由該音波在鍋爐1內激起氣柱振動以形成駐波，利用藉 由該駐波以提高火爐1內之音壓之現象，以去除附著在導 熱管表面之燃燒灰以及抑制對導熱管之灰的附著。 鍋爐1內由於鍋爐之運用負荷，燃燒氣體溫度隨之變 化之故，爐內之氣柱共振頻率變化。爲了使用音波式吹灰 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -5- ------ 訂----- -線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472127 A7 B7 五、發明說明（3 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 器6進行有效果之灰去除，需要不管運用條件而保持必要 之爐內氣柱共振。但是，在習知之音波式吹灰器6所被使 用之音波振盪器之振盪頻率爲一定之故，只在爐內之氣體 溫度條件與前述振盪頻率一致時，爐內氣柱共振確立，爐 內之音壓變高，灰去除能力提高，在爐內之排氣溫度條件 變化，爐內氣柱共振無法確立之情形，音壓降低，灰去除 能力大爲降低。因此，習知之音波式吹灰器6在廣範圍之 鍋爐運用條件中，有無法有效地產生機能之問題點。 因此，本發明之第一課題爲：以簡單的方法可以改變 音波振盪頻率，在鍋爐等之吹灰器對象裝置之廣範圍之運 用條件中，音波式吹灰器能產生作用。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，例如將音波式吹灰器6設置在鍋爐1之爐壁之情 形，藉由音波式吹灰器6所產生之鍋爐1內之駐波被形成 時之鍋爐之爐寬方向之音壓分布無法確認，無法做駐波之 確認。其理由爲：鍋爐運轉中之鍋爐1內爲高溫氣氛，無 法將音壓量測用麥克風插入爐內之故。又，即使例如設置 在鍋爐1之爐壁之音壓之檢測器可以量測音壓，可以量測 者也只是爐壁之音壓，無法區別此音壓是可以形成駐波時 之音壓或無法形成駐波時之音壓。 因此，本發明之第二課題爲：可以做吹灰器對象裝置 之音波式吹灰器之運用時之該裝置內部之音波的駐波頻率 之確認，可以控制構成吹灰器對象裝置之構件上之附著灰 等之粉塵去除，以及對前述構件之粉塵附著抑制。 進而，被設置在鍋爐1之壁面之音波式吹灰器6之開 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297 H " 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（4 ) 口部雖係直徑約5 0 0 m m程度者，但是被設置在爐壁之 前述開口部爲由爐內來之氣流停滯之形狀。在燃煤鍋爐中 ，煤等燃燒所產生之氣體中含有很多之灰等之粉塵。因此 ，如持續運轉燃煤鍋爐，煤灰由前述開口部侵入音波式吹 灰器6之內部而開始堆積，如保持該狀態，前述開口部會 被鎖住。進而，由於高溫之氣體之放射熱，收容音波式吹 灰器6之音波振盪器與喇叭之機殼本身之溫度變高，產生 該收容機殼之強度上之問題。 又，音波式吹灰器6很多係被設置在鍋爐爐壁之故， 藉透過音波式吹灰器6將壓縮空氣由前述開口部吸入鍋爐 1內，以冷卻音波式吹灰器6 (爲了安全，鍋爐1係比大 氣壓還低之減壓狀態被運轉）。但是，在大輸出之燃煤鍋 爐約需要安裝3 0個之音波式吹灰器6，音波式吹灰器6 之設置個數一變多，壓縮空氣用空壓機之容量增加，進而 ，壓縮空氣之大量之吸入成爲鍋爐1內部之氧氣濃度控制 之干擾要因。進而，冷卻用之壓縮空氣溫度如比被配置在 鍋爐1內之導熱管內之流體（水、蒸汽、或其之混合物） 溫度低，會冷卻加熱中之前述流體。 因此，本發明之第三課題爲：開發容易冷卻音波式吹 灰器之收容機殼之手段，防止對音波式吹灰器面臨之鍋爐 爐壁等之開口部之灰等之粉塵之附著，同時，進行音波式 吹灰器收容機殻本身之冷卻。 又，在將音波式吹灰器6設置於鍋爐爐壁面等之情形 ，也有如下之問題點。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ~ "" I 咬----訂----------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（5 ) 苜波式吹灰器6被設置之附近之鍋爐1內之燃燒氣體 溫度爲3 0 0〜4 0 0 °C之程度，在鍋爐運轉時爲了安全 ，鍋爐1內之壓力被調整爲大氣壓以上（一 1 〇 〇〜 -5 0 m m A q )。因此，高溫之爐內氣體不會流入大氣 壓下之音波式吹灰器6內。但是，在鍋爐運轉停止時，鍋 爐1內與音波式吹灰器6內之壓力差變不見，而且，在音 波式吹灰器6內之氣體溫度比爐內氣體溫度大幅降低時（ 鍋爐之運轉停止後），在音波式吹灰器6氣體成分中之水 分開始凝縮。因此，包含腐蝕性強之成分之排水附著在音 波式吹灰器6內之內壁或被設置在音波式吹灰器6內之構 件，有腐蝕其等之虞。 特別是收容具備由精密機械構件形成之頻率調整部之 音波振盪器之機殼內之機器即使少許如被腐蝕，頻率調整 部變成無法動作，必須停止音波式吹灰器6之運轉。 因此，本發明之第四課題爲：尋求不使吹灰器對象裝 置內之髒氣體侵入音波式吹灰器內之對策。 又，音波式吹灰器被適用之吹灰器對象裝置係複數段 配置構件之裝置，此裝置在灰等之粉塵很多之氣體流動之 區域之情形，如無法有效去除灰等之粉塵附著於複數段之 構件，這些之附著物之堆積會急速進行。 因此，本發明之第五課題爲：可以使由具備複數段被 配置，而且灰等之粉塵容易附著之構件之吹灰器對象裝置 有效地去除灰等之粉塵之附著或抑制附著。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I I-----II----裝、-------訂--I-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -8- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7___ 五、發明說明（6 ) 發明之揭示 在本發明使用之音波式吹灰器係具備：內藏使用壓縮 性氣體而使之振動之振動板之音波振盪器；及共振、放大 以該音波振盪器振盪之音波之共振筒與喇叭，利用在鍋爐 等之吹灰器對象裝置內振盪音波以便在裝置內使產生氣柱 共振以增加音壓之現象，去除附著在裝置內之構件上之粉 塵或抑制對前述構件之粉塵之附著之頻率可變型或頻率固 定型音波式吹灰器。 本發明之前述第一課題在將如下之頻率可變型之音波 式吹灰器配置於吹灰器對象裝置內而可以解決。 準備1個以上之具備可以一面連續改變一面使之產生 複數之氣柱共振頻率之頻率調整部之音波振盪頻率可變型 之音波式吹灰器，將各音波式吹灰器配置於吹灰器對象裝 置內之1以上之部位，以個別之音波式吹灰器使之振盪符 合在該配置部位之吹灰器對象裝置之運用條件之振盪頻率 〇 在本發明中，具備前述頻率調整部之音波式吹灰器係 使用以下之3種方式之音波式吹灰器。 (a )作爲頻率調整部係在音波振盪器之上流側設置 具備導入溫度或密度分別不同之壓縮性氣體之2以上之氣 體導入流路之氣體混合器之音波式吹灰器。此（a )之音 波式吹灰器係在下述之（b )之音波式吹灰器之滑動機構 部沒有共鳴筒之構成。 (b )作爲頻率調整部係具備在音波振盪器與喇叭之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I I ^-----—訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -9-
rM Μ濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1:第90100767號專利申請案 甲文說明書修正頁 A7 民國90年11月呈 _ B7五、發明说明（7 ) 間具有可以改變長度之滑動機構部之共鳴筒之音波式吹灰 器。 (C )具有前述滑動機構部之共鳴筒；以及具有在音 波振盪器之上流側接續導入溫度或密度分別不同之壓縮性 氣體之2以上之氣體導入流路之氣體混合器之音波式吹灰 器。 此處，說明改變本發明之音波式吹灰器之音波振盪頻 率之方法。 首先，說明藉由前述（a )之1種方式之壓縮性氣體 之溫度控制以改變振盪頻率之音波式吹灰器之原理。 在音速與振盪頻率之間，如下之關係式（1 )成立。 f λ ( 1 ) 在氣體（壓縮性氣體）之溫度（t ) °c之音速（ 振盪頻率（Η z ) 振盪頻率波長（m ) 又，音速C可以以下式（2)表示。c = T P / P ) ( 2 ) P = P〇x{273/(273+t) } (3) :比熱=定壓比熱Cp/定容比熱Cv P :振動板出口之氣體壓力（N/m2) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ——••^^^1 n^— HI n^i · k ^ ^^^1 II n^i ml ^^^1 I-* •-5 (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁)
-10 - 472127 A7 B7 五、發明説明（8) P:氣體密度（kg/m3) P 〇 :標準狀％ 之 3¾體密度（k g (Normal) / Hi3) t :氣體（壓縮性氣體）之溫度（它） 依據以上之式（1 ) 、（ 2 ) 、（ 3 )，了解到使用 某種氣體，例如空氣爲音波振盪用壓縮性氣體，藉由改變 其之溫度（t )，可以改變音速（c )。 此時，如共鳴筒之長度爲一定，共鳴筒與喇叭內之氣 柱共振時之頻率波長（λ )成爲一定。因此，如以下之式 (4 )般地，使氣體（壓縮性氣體）之溫度（t )變化， 可以改變振盪頻率（f )。 f = C / λ =λΚύΡ/ρ)/ λ =/ ( r Ρ/ρ〇) x V「2 7 3 + t ) /2 7 3 }〕/. λ ( 4 ) (λ = —定） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 改變氣體（壓縮性氣體）之溫度（t )之方法）在本 發明之上述（a )之方式之吹灰器中，例如將由鍋爐等設 置吹灰器之吹灰器對象裝置來之輻射熱當成熱源，加熱音 波振盪器之振動板驅動用之壓縮性氣體之一部份以獲得加 熱氣體，將此加熱氣體以氣體混合器與比較低溫之前述壓 縮性氣體混合，以獲得成爲目的之振盪頻率之壓縮性氣體 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -11 - 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（9 ) 溫度（t )之混合氣體，使用此混合氣體以調整振盪頻率 (f ) ° 接著，說明藉由本發明之上述（a )之另外一種方式 之壓縮性氣體之密度控制，使振盪頻率可變之音波式吹灰 器之原理。 _ 在前述式（1)中，音速C與振盪頻率（f)被定義 ，在音速（C)與氣體之比熱比（y)與壓力（P)之間 ，前述式（2 )之關係成立。因此，藉由混合密度（p ) 不同之2以上之氣體，於抑制氣體溫度變化幅度在小的狀 況下，可以改變吹灰器之振盪頻率（f )。 例如，混合空氣與蒸汽，在將氣體溫度變化幅度抑制 爲小的狀態下，可以改變振盪頻率（f )。具體例爲就混 合0 t之空氣與1 0 〇 °c之蒸汽之情形的振盪頻率（f ) 之變化加以說明。
氣體A (空氣）：密度p a、比熱比r a p A = 1.293kg/m3 — 7 a = 1.400 0 °C 氣體B (蒸汽）_密度/〇1*、比熱比7 15
p b = 0.598kg/m3 - r b = 1.283 1 00 °C 藉混合前述密度不同之空氣與蒸汽，溫度變化幅度 △ t = 1 〇 〇 °C，可以獲得振盪頻率變化幅度△ f = 4 0 Η z。與如係相同密度之氣體：△ t = 2 8 0 °C、△ f = 4 Ο Η z相比，了解到在將氣體溫度之變化幅度抑制爲小 之狀況，可以改變振盪頻率（f )。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------裝 *!1!訂--—— — — — — --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -12- 472127 A7 B7 五、發明說明（1〇) 可是，使產生鍋爐等之吹灰器對象裝置之爐寬度方向 之爐內氣柱共振之振盪頻率（f ) 一般以下式（5 )求得 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) f=nxC'/2x 爐寬幅 （5) f :氣柱共振頻率（振盪頻率）（Hz) C’：在爐內氣體溫度（t’）°C之音速（m/s ) η :共振次數 · 因此，在吹灰器對象裝置內產生之音波之駐波係複數 存在。而且，吹灰器對象裝置內之氣柱共振頻率（f)在 氣柱共振次數（η )爲5次〜1 1次之間，確認成爲最高 之音壓。 吹灰器對象裝置內之氣體溫度（t ’）（例如，鍋爐內 之燃燒氣體溫度）愈高，爐內之音速（C ’）變得愈快之故 ，由上述（5 )式可以明白地，在激起音壓大之氣柱共振 次數（η)上，需要提高振盪頻率（f)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使用於本發明之音波式吹灰器之前述壓縮性氣體可以 藉由由鍋爐等吹灰器對象裝置內來之輻射熱而加熱，不需 要另外設置壓縮性氣體之加熱源。即，吹灰器對象裝置內 之氣體溫度（t ’）愈高，對於壓縮性氣體之由吹灰器對象 裝置來之輻射熱能量變得愈大，可以提升壓縮性氣體之溫 度（t )之故，由式（4 )可以明白地，能夠容易提高振 盪頻率（f )。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -13- 472127 A7 B7 五、發明說明（11) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另一方面，本發明之上述（b )方式之吹灰器係藉由 :使共鳴管之長度變化，改變音波式吹灰器內之氣柱共振 時之波長（λ )以使振還頻率改變者。此時，壓縮性氣體 之溫度（t)爲一定之故，由式（2)，吹灰器振盪之音 波之音速（C)爲一定。如此之上述（b)方式之吹灰器 係使音速（C)爲一定之振盪頻率可變方式者之故，一改 變共鳴管之長度，共鳴管內之共鳴方式變化，帶來音壓降 低，藉由本發明之上述（a )方式之吹灰器係使共鳴統之 長度維持爲構造上最佳之長度之故，其特徵爲在高音壓下 可以改變振盪頻率（f )。 又，本發明之上述（c )方式之吹灰器係藉由：使共 鳴管之長度變化，改變氣柱共振時之頻率之波長（λ )， 使音速變化之同時，也使氣體（壓縮性氣體）之溫度（t )變化者。上述（c )方式之吹灰器爲組合上述（a )方 式與（b )方式之吹灰器者，如圖1 3所示般地，其特徵 爲振盪頻率之運用範圍（箭頭（c))比上述（a)方式 者（箭頭（a))或上述（b)方式者（箭頭（b))寬 廣。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 接著，說明將本發明之音波式吹灰器被適用之代表例 之鍋爐的導熱管作爲被設置在吹灰器對象裝置內之構件之 例。 首先，選擇去除附著在導熱管等之構件上之灰等的粉 塵的效果或抑制對前述構件之粉塵的附著之效果高的駐波 之頻率。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -14 - 472127 A7 B7 五、發明說明（12) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在鍋爐爐壁之對向壁面設置一對之音波式吹灰器，音 波之駐波一被形成在爐寬方向，如圖1 7 ( a )之音壓分 布曲線1 1 0所示般地，爐壁側音壓變高，音壓低之谷部 被形成在爐寬方向。在音壓之谷部部份氣體粒子大爲振動 (箭頭1 1 1 )，如於此處一有導熱管上之灰附著區域， 附著之灰被去除，壓音高部份之氣體粒子幾乎爲停止狀態 (箭頭1 1 2 )，位於此區域之導熱管上之附著灰無法去 除。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 音波之駐波在鍋爐內被形成後，一對鍋爐內停止振盪 音波，駐波形成用之能量補給不見，至目前爲止爲高音壓 之部份無法保持該高音壓狀態，結果爲如圖1 7 ( b )所 示般地，由至目前爲止之音壓高的部份向低的部份，氣體 粒子之振動（移動）開始（以虛線顯示至目前爲止之音壓 分布1 1 0 )。因此，在至目前爲止氣體粒子大爲振動之 音壓的谷部部份，由其之兩側氣體粒子移動而至。而且， 此區域之氣體粒子被移動而至之氣體粒子包夾，幾乎成爲 停止狀態（箭頭1 1 3 )，代之爲至目前爲止沒有氣體粒 子之振動之部份大爲振動（箭頭1 1 4 )，灰在此部份被 由導熱管上去除。 如此藉由音波振盪之Ο N - ◦ F F，灰去除範圍雖然 擴大，但是只有某被限定範圍之灰被去除。進而，藉由重 複音波振盪之ON - 0 F F，可以擴大鍋爐內之爐寬方向 之氣體粒子之強的振動範圍。隨著使前述0 N — 〇 F F之 重複時間變短，可以增加每單位時間之音波的振盪能量， -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）
472127 五、發明說明（13) 該部份可以提高灰等之粉塵去除、附著抑制能力。又，進 而爲』增加粉塵去除、附著抑制範圍，使共振次_數變化， 換言之，藉由複數使用駐波之頻率，可以強化灰去除能力 又，一找出被設置在前述吹灰器對象裝置內之構件上 的粉塵去除、附著抑制效果高的頻率，可以採用：以氣體 混合器產生音波振盪器振盪該頻率之混合器體，將該混合 器體導入音波振盪器，使用具有該音波振盪器之音波式吹 灰器，重複音波振盪與振盪停止之運用之音波式吹灰器之 運用方法。 此時，使前述音波振盪與振盪停止之重複次數於音波 停止後氣體溫度上升至指定値爲止之時間內爲5次以上（ 參考圖1 6 )，前述灰等之粉塵去除、附著抑制效果變高 〇 接著，說明上述（a )方式之音波式吹灰器之構成。 上述（a )方式之音波式吹灰器主要係由音波振盪器 與共鳴筒與喇叭形成，該音波振盪器係以壓縮空氣或蒸汽 振盪音波之構成。在此音波振盪器之上流側設置作爲頻率 調整部之氣體混合器爲其很大之特徵，於前述氣體混合器 接續供給分別溫度不同之氣體或溫度變化幅度小之密度不 同之氣體之至少2個之氣體流路。 個別溫度不同之氣體或溫度變化幅度小之密度不同之 氣體可以使用：以泵加壓大氣而獲得之常溫之壓縮空氣、 將該常溫之壓縮空氣以鍋爐之爐壁部加熱而獲得之加熱壓 本紙張尺度適用中國國家標準綱规格(21〇 X 297公髮）_ ----I -裝— —訂--------線 —--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7__ 五、發明說明（14) 縮空氣、在鍋爐獲得之各種溫度或個中壓力之蒸汽等。 在鍋爐獲得之各種溫度、壓力之蒸汽比壓縮空氣還低 成本之故，由成本面考慮期望將蒸汽當成壓縮性氣體使用 〇 又，如前述般地，如混合密度不同之氣體，在小的溫 度變化幅度可以改變振盪頻率，混合蒸汽與空氣以作爲音 波振盪器用壓縮性氣體最爲現實。 又，設置在上述音波式吹灰器之音波振盪器與喇叭之 間之共鳴筒可以爲具有一定長度者，共鳴筒可以爲具備滑 動機構部之構成。此係本發明之'上述（c )方式之音波式 吹灰器。關於具有具備本發明之上述（b )方式之音波式 吹灰器之滑動機構部之共鳴筒之音波式吹灰器之構成在之 後詳細敘述，上述（c )方式之音波式吹灰器係組合上述 (a )方式與上述（b )方式之音波式吹灰器之構成。 上述（c )方式之音波式吹灰器爲作爲頻率調整部係 組合具備滑動機構部之共鳴筒與混合溫度不同之氣體或密 度不同之氣體之氣體混合器之故，涵蓋廣範圍可以使複數 之駐波形成在鍋爐內。因此，可以容易地由廣範圍之頻率 中找出去除附著在被設置於前述吹灰器對象裝置內之構件 之粉塵之效果或抑制對前述構件之粉塵之附著效果最高之 頻率。 上述（a )方式之音波式吹灰器以及上述（c )方式 之音波式吹灰器係其中任何一種都以遮熱用安裝盒覆蓋其 之嘲队，進而，以遮熱以及/或隔首用之外套（lagging) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---— II I-----I - — I I ί I ^^ 111 — 11 ^^ I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -17- 472127 Α7 Β7 五、發明說明（15) 覆盖氣體混合器與苜波振盪器及共鳴筒而構成，能夠謀求 音波式吹灰器之隔音以及/或隔熱。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 具備振動體之音波振盪器係精密機械之故，藉由前述 隔熱用安裝盒，進行由鍋爐來之熱隔斷，即使如此，由於 熱傳導音波振盪器內部之溫度上升。因此，有必要進行冷 卻強化。 本發明之音波式吹灰器之音波振盪器之壓縮性氣體入 口爲被施加約0 · 5 Μ P a之氣體，例如，壓縮空氣，由 其之出口被排出作爲驅動音波振盪器之振動板後之排氣之 降低爲大氣壓之空氣。此時，音波振盪器出口之空氣由於 隔熱膨脹之故，音波振盪器出口與被安裝於該出口之共鳴 筒被冷卻，即使大氣溫度爲3 0 t，彼等之溫度也降低至 4 °C左右爲止。 . 如此，藉由活用由於在音波振盪器出口之壓縮性氣體 之隔熱膨脹之冷卻作用，即使有由鍋爐來之燃燒氣體之散 熱，也可以保持音波振盪器之驅動部可以正常動作之環境 條件。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，在音波振盪器之音波形成用之氣體使用蒸汽之情 形，例如約0 . 5 Μ P a、2 0 0 °C之蒸汽進入音波振盪 器，由音波振盪器出口排出驅動振動板後之排氣之減壓爲 大氣壓之蒸汽。於氣體混合器供給蒸汽時，如該氣體混合 器本身爲冷的狀態，蒸汽排水化（d r a i η )，排水化之水分 強烈碰觸音波振盪器之振動板等，產生排水攻擊。 因此，於內藏喇叭之隔熱用安裝盒內也配置使用蒸汽 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -18- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ___B7___ 五、發明說明（16) 之音波振盪器，以鍋爐燃燒氣體等之高溫氣體之散熱可以 加溫音波振盪器，能夠防止前述排水攻擊。進而，如於以 厚的金屬所形成之隔熱用安裝盒內配置前述音波振盪器， 也可以防止由音波振盪器本身產生之噪音。 接者，說明上述（b )方式之首波式吹灰器之構成。 上述（b )方式之音波式吹灰器係具備：內藏使用壓 縮性氣體（壓縮空氣或蒸汽等）以使之振動之振動板之音 波振盪器；以及共振、放大以該音波振盪器振盪之音波之 共鳴筒以及喇叭者，特徵爲作爲頻率調整部具備可以改變 前述共鳴筒之長度之滑動機構部之構成。藉由此構成，以 1個之音波式吹灰器可以在鍋爐內形成複數之駐波之故， 可以在鍋爐內振盪連續地使複數之氣柱共振頻率變化之音 波。 此時，前述共鳴筒之滑動機構部期望由被配置在音波 振盪器側之直管狀之內管與接續於可以部份插入該內管之 喇叭之外管所構成。前述喇叭被配置在鍋爐等高溫部之附 近之故，接續於該喇叭之前述外管與前述內管比較，膨脹 之可能性高。因此，爲了使共鳴筒可以滑動，將內管配置 於比外管還低溫部側。 又，上述（b )方式之音波式吹灰器也以隔熱以及/ 或隔音用之外套覆蓋內藏喇叭之隔熱用安裝盒與音波振盪 器與內藏共鳴筒之滑動機構部之安裝盒，可以謀求音波式 吹灰器之隔音以及/或隔熱。 又，具有前述滑動機構部之共鳴筒當成直管部，使該 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -19- I 气—!--—訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __B7__ 五、發明說明（17 ) 直管部之長度爲藉由在音波振盪器出口之壓縮氣體溫度之 音速與振盪頻率而被形成之波長之1 /6〜1 /1 0之長 度以下，以最小之衝程可以進行確實之頻率控制，實驗上 可以確認使音波式吹灰器成爲小型，而且，以微小之衝程 可以改變音波頻率。 共鳴筒之直管部之長度調整係藉由構成直管之滑動機 構部進行，滑動機構部係藉由共鳴筒驅動用馬達類等之電 氣機器或滑動機構零件等之精密機械構成之故，在可以動 作之溫度範圍有限制。爲了滿足此限制條件，雖然藉由前 述隔熱用安裝盒以進行由鍋爐來之熱遮斷，即使如此，由 於熱傳導滑動機構部內之溫度上升之故，有必要進行滑動 機構部之冷卻強化。此冷卻係使用與前述（a ) 、( c ) 方式之音波式吹灰器說明者相同，在使用於音波振盪後， 在音波振盪器出口部之隔熱膨脹之壓縮空氣等。 在活用藉由前述音波振盪器出口部之壓縮空氣等之隔 熱膨脹之冷卻作用下，即使有由鍋爐燃燒氣體來之散熱， 也可以保持共鳴筒驅動用馬達類等之電氣機器正常動作之 環境條件。 進而，在由前述共鳴筒之內管與外管之組合而形成之 滑動機構部中，一在音波振盪器出口側設置內管，內管成 爲被以不斷之隔熱膨脹之壓縮空氣冷卻之狀態，可以防止 內管在外管內部膨脹，在滑動機構部不會有內管與外管卡 死之虞。 又，也可以採用：複數準備可以振盪相互不同之氣柱 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） I I ----I I ^ --------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -20- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（18) 共振頻率之音波振盪頻率固定型之音波式吹灰器，在預先 知道運用條件之吹灰器對象裝置內之複數之部位分別配置 可以振盪合乎各部位之運用條件之頻率之前述音波式吹灰 器，分別振盪在各配置部位之適當之頻率之構成。 在此情形，即使吹灰器對象裝置內之每一區域氣體溫 度條件不同，於個別之區域配置可以振盪與各區域之氣體 溫度條件一致之特定之頻率之音波之音波式吹灰器。例如 ,在對向之鍋爐爐壁之特定氣體溫度條件下之某部位之壁 面配置可以振盪特定之頻率之音波之一對之音波式吹灰器 0 藉使用上述本發明之各種音波式吹灰器，在吹灰器對 象裝置之複數之每一構件振盪最適當之特定頻率之音波， 可以去除分別附著在前述複數之構件上之粉塵或抑制粉塵 之附著。 例如，在由被配置於圖1 0所示之鍋爐內之頂部之下 吊型導熱管形成之導熱管群3與由被配置於鍋爐之後部導 熱部之橫置型導熱管形成之導熱管群4之周圍，鍋爐內之 氣體溫度不同之故，附著在下吊型導熱管與橫置型導熱管 之灰的性狀也不同。因此，使用本發明之各種音波式吹灰 器，分別產生適合於附著在導熱管群3、4之灰的性狀之 頻率的音波，可以去除其或抑制附著。 適合於附著在導熱管群3、4之灰的性狀之駐波的頻 率如分別了解，也可以將不具有產生適合於個別之導熱管 群3、4之特定之音波的頻率調整部之音波式吹灰器配置 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -21 - I I--I--— — — — — — ^ · I I--I--訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（19) 於個別之導熱管群3、4之設置部。在此情形，需要多數 準備振盪相互不同之特定的頻率之音波之音波式吹灰器。 又，爲了確認本發明之第二課題之音波式吹灰器運用 時之音波的駐波之頻率，使用如下之方法。 在流通於構件（鍋爐導熱管等）被設置之吹灰器對象 裝置（鍋爐等）內之氣體的裝置出口部以及裝置入口部分 別設置氣體溫度計，在前述出口部設置量測氣體中的粉塵 濃度之粉塵監視器，進而，在吹灰器對象裝置內設置前述 本發明之音波式吹灰器。而且，藉由音波式吹灰器在吹灰 器對象裝置內種種改變振盪音波之頻率，確認藉由前述粉 塵監視器之粉塵濃度之增加或藉由氣體溫度計之氣體溫度 之降低產生之狀況，發現去除附著於前述構件之粉塵或抑 制對前述構件之粉塵之附著之效果高的頻率。 此時使用之音波式吹灰器可以使用具備前述頻率調整 部者，或者也可以複數使用相互頻率不同之頻率固定型者 〇 又，一找出去除附著在被設置於前述吹灰器對象裝置 內之構件之粉塵之效果高之頻率，或抑制對前述構件之粉 塵之附著之效果高的頻率，可以採用：使用振盪該頻率之 音波式吹灰器，重複音波振盪與振盪停止之運用之音波式 吹灰器之運用方法。 又，在大輸出之燃煤鍋爐等設置本發明之音波式吹灰 器之情形，需要有效地進行音波式吹灰器之冷卻。即，防 止冷卻用之空氣的使用量之增加，進而，必須不引起鍋爐 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） — — — —— — — — — — —------— II ---II - I - I I I . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -22- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（20) 內部之氧氣濃度控制之干擾地有效冷卻音波式吹灰器。爲 此需要滿足如下之條件。 ① 於鍋爐內部之氧氣濃度控制，將不會帶來干擾之氣 體成分當成冷卻媒體使用。 ② 使用即使爲內藏音波振盪器與喇叭之機殼之材質也 可以充分保持強度之氣體溫度之冷卻媒體。 以上之條件如吹灰器對象裝置爲鍋爐，藉由使用①低 氧氣濃度之GRF ( Gas Re-circulation Fan :氣體再循環 風扇）出口排氣、②將鍋爐出口排氣使用於鍋爐燃燒用空 氣之預熱後之溫度降低之排氣、或③壓縮空氣而達成。 即，本發明之第三課題爲於具備被設置在構件（鍋爐 導熱管等）被設置之吹灰器對象裝置（鍋爐等）內之音波 振盪器與放大以該音波振盪器振盪之音波之共鳴筒與喇叭 之音波式吹灰器（頻率可變型或固定型之其一皆可）中， 至少藉由設置內藏喇叭之隔熱用安裝盒，以及將在前述構 件之設置部出口獲得之氣體（燃燒氣體等）或壓縮空氣當 成前述隔熱用安裝盒內之冷卻用氣體使用之氣體流路之音 波式吹灰器而被解決。 又，因應需要，也可以在前述氣體流路設置冷卻在鍋 爐導熱管等之構件被設置吹灰器對象裝置部位之出口獲得 之氣體（燃燒排氣等）之熱交換器。 在吹灰器對象裝置爲鍋爐之情形，如將鍋爐出口排氣 或G R F出口之排氣等之氣體當成隔熱用安裝盒用之冷卻 用氣體使用，可以防止鍋爐氧氣濃度控制之干擾。進而， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I------------楚 I I I I--—訂--------線--- - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -23- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（21) 前述冷卻用氣體與流過音波式吹灰器被設置之鍋爐之爐襞 開口部附近之鍋爐壁內之流體，即蒸汽幾乎爲相同之溫度 域之故，將前述冷卻用氣體放出於隔熱用安裝盒內，不會 於鍋爐之爐壁構成構件產生不需要之熱應力，進而，前述 冷卻用氣體冷卻隔熱用安裝盒本身，可以防止對鍋爐開口 部之灰等的粉塵之附著。 又，在使用具備頻率調整部之音波式吹灰器之情形， 頻率調整部爲具備滑動機構部之共鳴筒時，由U字狀管構 成該共鳴筒之一部份，將該U字狀管與精密機械之共鳴筒 驅動用馬達等之電氣機器配置隔熱用安裝盒外側，構成共 鳴筒之被精密加工之滑動機構部與前述馬達類等被以隔熱 用安裝盒外側之外氣所冷卻，可以防止成爲高溫。 又，在前述共鳴筒係藉由U字狀管之內管與可以滑動 於該內管之外周面之外管之組合而構成之情形（參考圖7 )，藉作成可以滑動U字管之內管之構成，調整共鳴管之 長度能夠做頻率調製，又，不須移動接續於外管之有重量 的音波振盪器本身之故，可以謀求滑動機構部之小型輕量 化。 本發明之第四課題之爲了不使吹灰器對象裝置內之氣 體侵入音波式吹灰器內，如下爲之。 使用：設置內藏被設置在吹灰器對象裝置之壁面之開 口部之喇叭之隔熱用安裝盒，以及將由流通於吹灰器對象 裝置內之氣體之出口部被排出之氣體或大氣導入前述隔熱 用安裝盒內，當成該隔熱用安裝盒內之冷卻用氣體使用之 ^ -----------------^--- C請先閲讀背面之法意事項再填寫本K ) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -24- 472127 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（22) 氣體流路，在內藏該喇叭之隔熱用安裝盒之吹灰器對象裝 置側之開口部設置可以開閉之氣體流入防止擋板（damper )之頻率可變型或頻率固定型之音波式吹灰器。 使用前述頻率可變型或頻率固定型之音波式吹灰器， 在進行音波式吹灰器之維護之情形，關閉前述氣體流入防 止擋板，遮斷音波式吹灰器與吹灰器對象裝置內部，可以 使吹灰器對象裝置內之髒氣體不侵入音波式吹灰器內部。 又，前述頻率可變型之音波式吹灰器係使用：鄰接設 置內藏喇叭之隔熱用安裝盒與內藏具備氣體混合器以及/ 或滑動機構部之共鳴筒之頻率調整部之音波振盪部安裝機 殼，在與前述音波振盪部安裝機殼之外氣相接之壁面設置 透過止回閥與外氣連通之連通部，在前述隔熱用安裝盒與 前述音波振盪部安裝機殼之邊界部設置透過止回閥連通兩 機殻內之連通部，進而，在音波振盪部安裝機殼設置具備 針閥（needle valve )之壓縮性氣體供給流路之構成之音波 式吹灰器。 又，使用前述頻率可變型之音波式吹灰器時，也可以 爲：在內藏前述頻率調整部之音波振盪部安裝機殻之更外 側配置頻率調整部之驅動部，設置覆蓋該驅動部之驅動部 安裝機殻，在該驅動部安裝機殼與前述音波振盪部安裝機 殼之邊界部設置透過止回閥連通兩機殼內之連通部，進而 ，在前述驅動部安裝機殼與接觸外氣之壁面設置透過止回 閥與外氣連通之連通部之構成。 . 將具備由前述構成所形成之頻率調整部之音波式吹灰 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂·----------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -25- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制农 A7 B7 五、發明說明（23) 器於通常運用時，內壓比大氣壓低之吹灰器對象裝置做通 常運用時，經過頻率調整部之驅動部安裝機殻、音波振盪 部安裝機殻以及隔熱用安裝盒之各連通部，使大氣或流過 吹灰器對象裝置內之氣體流入音波式吹灰器內，防止爐內 氣體侵入音波式吹灰器內，同時，藉由通過前述各連通部 之大氣或流過吹灰器對象裝置內之氣體，可以冷卻頻率調 整部、頻率調整部之驅動部、音波振盪器、共鳴筒以及喇 叭。 又，使用具備前述頻率調整部之音波式吹灰器，於通 常運用時，內壓比大氣壓低之吹灰器對象裝置運用時，在 吹灰器對象裝置運用停止之情形，由具備針閥之壓縮性氣 體供給流路對音波振盪安裝機殼內供給壓縮性氣體，又， 在進行前述音波式吹灰器之維護之情形，關閉設置在內藏 喇叭之隔熱用安裝盒之吹灰器對象裝置側之開口部之氣體 流入防止擋板，遮斷音波式吹灰器與吹灰器對象裝置內部 〇 又，本發明之第五課題可以如下地解決。 說明吹灰器對象裝置爲在氣體流動方向配置複數段之 脫硝觸媒層之脫硝裝置之情形。 在將由脫硝裝置之複數段之脫硝觸媒層之氣流之上流 段愈往下流段之脫硝觸媒層，音壓變得愈高之音波式吹灰 器配置於個別之脫硝觸媒層附近，灰附著防止效果變高。 又，在脫硝裝置之複數段之脫硝觸媒層之氣流之最上 流段之脫硝觸媒層之氣體偏流激烈之部份之附近，係氣流 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I - II - I — —— — — — —— ^ ·11111111 I - ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -26- 472127 A7 B7 五、發明說明（24) 容易迂迴之區域之故，在此氣體偏流激烈之部份的附近配 置音波式吹灰器，可以有效地防止灰附著。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施發明用之最好形態 關於本發明之實施形態，以鍋爐爲例與圖面一齊做說 明。 圖1 0係顯示鍋爐之槪略圖，燃燒器2被配置於鍋爐 1內，過熱器、再熱器等之下吊型之導熱管群3被配置於 鍋爐1之頂部，又，過熱器、再熱器以及節碳器等之橫置 型導熱管群4被配置於鍋爐1之後部導熱部。複數之音波 式吹灰器6被設置再鍋爐1內之下吊導熱管群3與橫置導 熱管群4之附近的爐壁。 使用圖1 、圖2以及圖3說明因應本發明之鍋爐運用 條件，可以調整振盪頻率之前述（a )方式之音波式吹灰 器6之實施形態。 圖1係顯示在將壓縮空氣驅動方式之音波式吹灰器6 設置於鍋爐1之壁面之情形的剖面槪略圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 音波式吹灰器6被安裝在有水壁或罩（cage )壁8之 鍋爐爐壁之開口部。音波式吹灰器6係由喇叭7、音波振 盪器1 1、共鳴筒1 3、氣體混合器1 5等構成。 喇叭7被保持在兼爲爲了防止由面臨鍋爐爐壁之開口 部之喇叭7出來之音壓跑出鍋爐1之外用之隔熱之隔音用 之安裝盒9內。又，音波振盪器11透過頻率調整用之共 鳴筒.1 3被接續於喇叭7 ,壓縮性氣體由氣體混合器1 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -27- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（25) 被供給於音波振盪器1 1。音波振盪器1 1、共鳴筒1 3 以及氣體混合器1 5被收容在被設置於安裝盒9之後側（ 對於鍋爐1之後側）之音波振盪部機殼1 0內。 常溫之壓縮空氣經過配管1 6、又，經過配管1 7 a 被加溫之壓縮空氣分別被供給於氣體混合器1 5。該配管 1 7 a透過環狀管1 7 c接續於常溫之壓縮空氣配管 1 7 b，環狀管1 7 c被設置在鍋爐1之爐壁附近之安裝 盒9之內壁部之故，環狀管1 7 c之內部之壓縮空氣以鍋 爐1內之高熱氣體被加熱，成爲加溫壓縮空氣，被供給於 氣體混合器1 5。壓縮空氣經由集管（header ) 1 8由配 管2 4分別被供給於配管1 6與配管1 7 b，其供給量分 別以流量調節器1 9與流量調節器2 0被調節。 又，兼爲隔熱或絕熱之隔音用之外套2 3被設置在隔 熱用安裝盒9與音波振盪部機殼1 0之外側。 此音波式吹灰器6之喇叭7或隔熱用安裝盒9內部藉 由由鍋爐1之溫度（1 000〜500 °C)之燃燒氣體來 之散熱而成爲高溫之故，投入適切之冷卻氣體，使喇叭7 之收容部之溫度成爲3 0 0〜6 0 0 °C。在此溫度，被精 密加工之音波振盪器1 1、共鳴筒1 3、氣體混合器1 5 等有變形損傷之虞。爲了防止此，將音波振盪器1 1、共 振筒1 3、氣體混合器1 5設置於另外設置在隔熱用安裝 盒9之外側之音波振盪部機殼1 〇內。 又，爲了由外界隔音與隔熱喇叭7與共鳴筒1 3與音 波振盪器1 1，覆蓋安裝盒9與音波振盪部機殼1 〇地設 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -28- — III—— — — — — — — — *--I--1 I ·11111111 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（26) 置隔音外套2 3 ,如也於安裝盒9內設置隔音外套2 3 ( 參考圖5 ),進而，由於音波振盪器1 1、共鳴筒1 3、 氣體混合器1 5等之變形之損傷防止效果提高。又，由音 波振盪器1 1流入喇叭7之壓縮空氣在共鳴筒1 3等內隔 熱膨脹之故，共鳴筒1 3等有效地被冷卻，由於變形之損 傷變不見。如此可以使音波振盪部機殼1 0內保持在5 0 °C程度。 又，藉由以上之構成，對高溫之燃燒氣體流動之鍋爐 1之爐壁，可以直接安裝音波式吹灰器6，進而，改變氣 體混合器1 5內之不同溫度之2以上之氣體之混合比率， 於鍋爐運用中，該振盪頻率之自由調整也可能。 音波雖係藉由壓縮空氣振動被配置於音波振盪器1 1 內之振動板而產生，由音波振盪器1 1被振盪之音波在共 鳴筒1 3，振盪頻率之波長被調節，藉由喇叭7，該音壓 被放大置音壓138〜145dB(A)爲止。 圖2所示之實施形態之音波式吹灰器6係因應鍋爐運 用條件，藉混合密度不同之壓縮性氣體可以自由調整振盪 頻率者，圖2係顯示將此音波式吹灰器6安裝於鍋爐爐壁 之狀態之剖面槪略圖。 圖2所示之音波式吹灰器6對於在與圖1所示之音波 式吹灰器6之構成具有同一機能之構件賦予相同標號，省 略其說明。圖2所示之音波式吹灰器6與圖1所示之音波 式吹灰器6之構成不同處爲：導入氣體混合器15之壓縮 性氣體係使用密度不同之壓縮空氣與壓縮蒸汽。壓縮空氣 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） K n ϋ .1 -ϋ I I ί ·1 n I I ϋ^OJ· If n ϋ n I 1 n i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -29- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（27) 由空氣配管2 5被導入，壓縮蒸汽由蒸汽配管2 6被導入 。控制壓縮空氣與壓縮蒸汽之供給量之流量調節器2 7與 流量調節器2 8分別被設置於配管2 5與配管2 6。又， 於蒸汽配管2 6接續排水用分支配管3 7。 在音波式吹灰器6之起動時，驅動音波振盪器1 1之 蒸汽溫度約2 0 0 °C之溫度，配管2 5、2 6以及氣體混 合器1 5本身如爲冷卻狀態，有必要打開被設置於排水用 分支配管3 7之排水閥3 8，將排水排出系統外。藉由充 分實施此種暖機（warming )，可以使音波式吹灰器6系統 內之氣體成爲乾燥狀態。 圖3係具備確實防止對音波振盪用之氣體混合器1 5 供給蒸汽時，該氣體混合器1 5本身爲冷卻狀態，蒸汽排 水化，原樣地於音波振盪器1 1之振動板等產生排水攻擊 用之構成之音波式吹灰器6 ,圖3係顯示將使用壓縮蒸汽 與壓縮空氣之音波式吹灰器6安裝於鍋爐爐壁之情形的剖 面槪略圖。 在圖3所示之音波式吹灰器6中，對與圖2所示之音 波式吹灰器6之構成具有相同機能之構件賦予相同之標號 ，省略其說明。在圖3所示之音波式吹灰器6中，與圖2 所示之音波式吹灰器6之構成不同處爲：在內藏喇叭7之 隔熱用安裝盒9內配置氣體混合器15與音波振盪器11 與共鳴筒1 3。 藉由在隔熱用安裝盒9內配置氣體混合器15與音波 振盪器1 1與共鳴筒1 3，以藉由鍋爐燃燒氣體等之高溫 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -30- 咕、------I i 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472127 A7 B7 五、發明說明（28) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 氣體之散熱，加溫氣體混合器1 5與音波振盪器1 1與共 鳴筒1 3 ,可以避免蒸汽之排水攻擊。又，以具有隔音與 隔熱機能之隔音外套2 3覆蓋氣體混合器1 5與音波振盪 器1 1以及共鳴筒1 3，可以防止蒸汽之排水攻擊，由音 波振盪器1 1產生之噪音也不會洩漏於外部。 利用圖4、圖5、圖6以及圖7說明具有具備本發明 之（b )方式之滑動機構部之共鳴筒之音波式吹灰器6之 實施形態。 圖4係顯示將壓縮空氣驅動方式之音波式吹灰器6安 裝於鍋爐爐壁之情形之透視斜視圖，圖5係顯示將壓縮空 氣驅動方式之音波式吹灰器6安裝於鍋爐爐壁之情形的剖 面槪略圖，進而，圖6係顯示改變圖5之音波式吹灰器6 之共鳴筒1 3之長度之情形之剖面槪略圖，圖7係顯示將 壓縮空氣方式之音波式吹灰器6安裝於鍋爐爐壁之情形的 剖面槪略圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 音波式吹灰器6係將具有具備滑動機構部之共鳴筒 1 3之音波振盪器1 1與喇叭7配置於兼爲隔音之隔熱用 安裝盒9。又，隔熱用安裝盒9與音波振盪器1 1之外側 設置兼爲隔熱或絕熱之隔苜用之外套2 3。共鳴同1 3係 由內管1 3 a與外管1 3b所構成，內管1 3 a爲可以在 外管1 3 b內滑動之構成。壓縮空氣由壓縮空氣配管2 5 被供給於音波振盪器1 1 ,流量調整閥2 7被設置於壓縮 空氣配管2 5。 喇叭7被配置於鍋爐1內部之高溫部之附近之故，接 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -31 - 472127 A7 B7 五、發明說明（29) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 續喇叭7之共鳴筒1 3之部份與其它之共鳴筒1 3之部份 相比，熱膨脹率大。因此，以接續於喇叭7之共鳴筒部份 爲外管1 3 b，將內管1 3 a配置於比外管1 3 b還低溫 部側，使得共鳴筒1 3成爲可以滑動之構造。 又，圖4係顯示使共鳴筒1 3滑動之機構。在音波振 盪器1 1被配置之音波振盪部機殼1 0之內部，於前方（ 爲指鍋爐1側）與中央部與後方（爲指鍋爐1之相反側） 分別並列配置共鳴筒1 3之滑動用桿支持板1 1 4 a、 1 1 4 b、1 1 4 c。三個之共鳴筒滑動用桿1 1 5 b之 端部被固定在桿支持板1 1 4 a、1 1 4 c之四角落內之 三角，這些之桿115b貫通中央之桿支持板114b, 成爲可以滑動於被該支持板1 1 4 13支持之圓筒體1 1 6 內之構成。又，其它之1個之桿1 1 5 a係螺紋狀之桿， 可以旋轉地被支持在支持板1 1 4 a與1 1 4 c之角落。 桿1 1 5 a嚙合於被設置在支持板1 1 4 b之母螺紋部， 進而，馬達1 1 7被接續於桿1 1 5 a之後方端部。又， 中央之桿支持板1 1 4 b被與音波振盪器1 1以及共鳴筒 13之內管13b—體化。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 因此，以馬達1 1 7之驅動，桿1 1 5 a —旋轉，中 央之桿支持板1 1 4 b前後方向移動，與此一體之共鳴筒 1 3之內管1 3 a移動，共鳴筒1 3之長度變化。 . 又，在比桿1 1 5 a之馬達接續部還後方部設置有手 動把手1 1 8 ,藉使此把手1 1 8旋轉，也可以以手動操 作改變共鳴筒1 3之長度。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -32- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（3〇) 此音波式吹灰器6之喇叭7或隔熱用安裝盒9內部由 於由鍋爐1之溫度（1 〇 〇 〇〜5 0 0 °c )之燃燒氣體來 之散熱而成爲高溫之故，投入適當之冷卻氣體，喇叭7之 配置部成爲6 0 0〜3 0 0 °C。在此溫度中，被精密加工 之音波振盪器1 1、共鳴筒1 3、馬達1 1 7等變形、損 傷。爲了防止此，將音波振盪器1 1、共鳴筒1 3、馬達 1 1 7設置於另外設置在隔熱用安裝盒9之外側之音波振 盪部機殻1 0內。 又，爲了由外界隔音與隔熱喇叭7與共鳴筒1 3與音 波振盪器1 1，覆蓋安裝盒9與音波振盪器1 1地設置隔 音外套2 3。又，在內藏喇叭7之安裝盒9內也設置隔音 外套2 3 ,以防止音波振盪器1 1、共鳴筒1 3、馬達 1 1 7等之變形所導致之損傷亦可。由音波振盪器1 1來 之音波振盪時之壓縮空氣在共鳴筒1 3內等隔熱膨脹之故 ，共鳴筒1 3等有效地被冷卻，由於變形之損傷變不見。 如此可以使音波振盪部機殻1 0內保持在約5 0 °C之程度 〇 又，藉由以上之構成，可以直接將音波式吹灰器6安 裝於高溫之燃燒氣體流動在鍋爐1內之鍋爐爐壁，進而， 於鍋爐運用中，該振盪頻率之自由調整變得可能。 音波由音波振盪器1 1被振盪，以藉馬達1 1 7改變 長度之共鳴筒1 3調節振盪頻率之波長，藉由喇叭7放大 音壓至音壓138〜145dB (A)爲止。共鳴筒13 之滑動長度使之在波長之1 / 6〜1 / 1 0以下，確認以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -33- -----------I I ^----- 訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（31 ) 最少衝程可以進行確實之頻率控制。 圖7所示之音波式吹灰器6係蒸汽驅動方式者，藉由 由蒸汽配管2 6來之蒸汽驅動振動板之方式的音波振盪器 1 1透過U字狀之共鳴筒1 3被接續於喇叭7。蒸汽配管 2 6接續於音波振盪器1 1，藉由蒸汽壓進行音波之振盪 。共鳴筒1 3係由U字狀之內管1 3 a與一對之直管狀之 外管1 3b、1 3b形成，作成U字狀之內管1 3a可以 滑動自如在直管狀之外管1 3 b、1 3 b內移動之構成。 圖7所示之音波式吹灰器6係與圖5所示之音波式吹 灰器6同樣地，喇叭7被配置在鍋爐1之高溫部之附近之 故，接續於喇叭7之外管1 3 b與內管1 3 a比較，膨脹 率大之故，爲了使共鳴筒1 3可以滑動，需要將內管 1 3 a配置於比外管1 3 b還低溫部側。 音波振盪器1 1被配置於隔熱用安裝盒9內部，又， 共鳴筒1 3被設置在被設置於安裝盒9外側之滑動機殻 4 5內。隔音外套2 3兼爲隔熱或絕熱地被設置在隔熱用 安裝盒9與音波振盪器1 1之外側，兼具防止由喇叭7與 音波振盪器1 1所產生之音波漏出爐外之防因效果與音波 振盪器1 1內之蒸汽之保溫。但是，收容共鳴筒1 3之機 殼4 5不被隔音外套2 3所覆蓋，係位於可以外氣被冷卻 之位置。 雖然喇叭7或隔熱用安裝盒9內部由燃燒氣體溫度（ 1 000〜500 °C)來之散熱而成爲高溫，但是驅動音 波振盪器1 1之蒸汽溫度成爲約2 0 °C之溫度。因此，在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I---— 1» J— I I I I I I e — — — — — — — I· I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -34- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（32) 將被精密加工之共鳴筒1 3或其之內管1 3 a之滑動驅動 用馬達4 7等配置於直接以外氣被冷卻之位置，以謀求由 於加熱之變形防止。 音波藉由音波振盪器1 1被振盪，藉由馬達4 7使共 鳴筒1 3之長度成爲振盪頻率之波長的1/6〜1/1 0 地進行調整。 如上述般地，採用圖7所示之音波式吹灰器6之構造 可以直接將以蒸汽爲壓縮性氣體之音波式吹灰器6安裝於 高溫之燃燒氣體流動於鍋爐1內之爐壁，進而，可以自由 調整振盪頻率。 圖1 1係顯示以壓縮性氣體之種種壓力（4 . Okg/cm2、 5. Okg/cm2、5. 8kg/cm2)振盪之音壓與振盪頻率之關係。 由圖1 1所示關係了解到如果提高壓縮性氣體之壓力，音 壓具有與各頻率一齊增加之特性。因此，需要把握適當之 壓縮性氣體之壓力、振盪音壓、振盪頻率之關係。 一般音波式吹灰器6係音波振盪器1 1之振盪音波以 共鳴筒1 3以及喇叭7而使音壓成爲最大地，設計、製造 共鳴筒1 3與喇叭7之大小之故，控制使溫度或密度之不 同2種以上之壓縮性氣體之混合比變化而振盪之音波的頻 率之音波式吹灰器6之共鳴筒1 3之長度不變化之故，即 使音波之頻率變化，其音壓特性不改變，在可以改變共鳴 同1 3之長度之音波式吹灰益6中，由音壓成爲最大値之 共鳴筒.1 3之長度偏離之故，獲得之音壓偏離前述最大値 而降低。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） H. —.1 In i m · mf nn ml ^^^1 ^^1 ^^^1 一 J Λ^· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -35- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（33) 圖1 2係以虛線顯示對於控制使壓縮性氣體之混合比 變化而振盪之音波的頻率之音波式吹灰器6 (本發明之（ a )方式之音波式吹灰器）之振盪頻率之音壓特性，以實 線顯示對於只以音波振盪器1 1與喇叭7間可以改變長度 之共鳴筒1 3之滑動機構部控制振盪之音波的頻率之音波 式吹灰器6 (本發明之（b )方式之音波式吹灰器）之振 盪頻率之音壓特性。 如圖1 2所示般地，如只以共鳴筒1 3之滑動機構部 控制振盪之音波的音壓，振盪頻率如降低，音壓也隨之降 低，但是如圖1〜圖3、圖8所示之音波式吹灰器6般地 ,如使用由可以使壓縮性氣體之混合比變化之構成所形成 之音波式吹灰器6，具有即使振盪頻率降低，音壓也不會 降低之優點。 圖8係說明本發明之（c)方式之具備密度不同之2 種之壓縮性氣體之氣體混合器1 5與具有滑動機構部之共 鳴筒1 3之音波式吹灰器6之例。在圖8所示之音波式吹 灰器6中，對於與圖2所示之音波式吹灰器6之構成具有 相同機能之構件賦予相同之標號，省略其說明。與圖2所 示之音波式吹灰器6之構成不同處爲：氣體混合器15被 配置於安裝盒9與隔音外套2 3之外側，又，被設置在音 波振盪部機殼1 〇內之共鳴筒1 3具有滑動機構部。 共鳴筒1 3係由在藉由壓縮性氣體而振盪音波之音波 振還器1 1固定端部之內筒1 3 a與使內筒1 3 a可在內 部進退自如滑動之外筒1 3 b形成，以齒輪4 1 a、 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） — — — — — — — I*· 睡 I — I I I I — — — — — — — — — I I ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -36- 472127 A7 B7 五、發明說明（34 ) 4 1 b與馬達4 2進退自如驅動被配置在音波振盪器1 1 之裏面側之滾珠導螺桿4 0 ,可以變更共鳴筒Γ 3之長度 經 濟 部 智 貝 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 度 6 音 在 圖1 3 可變之共 (本發明 壓之關係 比較廣範 又，使 )〜（c ) 群配置部之 如圖9 內之每一區 頻率之2以 ，在對向之 、6相面對 / \ 丫、6布爐壁 僉器6被配 情形（在圖 ，使產生適 地，配置進 在鍋爐 可以將頻率 此，各音波 雖係以 鳴筒1 之（c ，但是 圍之振 用圖9 方式之 壁面之 所示般 域配置 上之音 爐壁使 而設置 複數組 置之鍋 9之情 合於個 行頻率 1內之 固定型 式吹灰 斜線部顯 3之構成 )方式之 圖8之音 盪頻率運 說明將具 音波式吹 實施形態 地，可以 分別產生 波式吹灰 振盪相互 。而且， 設置。而 爐爐內之 形，氣體 別之鍋爐 調整之音 各區域之 之音波式 器6可以 示由具備氣體混合器1 5與長 而形成之圖8之音波式吹灰器 音波式吹灰器）之振盪頻率與 波式吹灰器6之特徵爲：可以 用。 備本發明之頻率調節部之（a 灰器6設置在鍋爐1之導熱管 在同一氣體溫度 之2以 如，如 不同之頻率之音 頻率不同 器6。例 將此種一對之音 且，在各組之一 每一區域氣體溫 不同之 區壤之 溫度條件 1內之各 波式吹灰_ 氣體溫度 吹灰器6 振盪與個 殷6、 條件事 如圖9 別之各 條件之鍋爐爐 上之氣柱共振 圖9所示般地 波式吹灰器6 波式吹灰_ 6 對之音波式吹 度條件不同之 區域有3種） 氣柱共振頻率 6^jJ V 先知道時等， 般地配置。如 區域之氣體溫 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -37- 47212? 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（35) 度條件一致之頻率之音波，可以去除附著於導熱管群之灰 ，或抑制灰附著於導熱管群。 可是在一定發電輸出之鍋爐中，於同一氣體溫度條件 之鍋爐1內之每一區域交互振盪不同頻率（例如，交互振 盪6次之駐波與7次之駐波）地運用音波式吹灰器6，依 據以下之理由，可以提高灰去除效果、灰附著抑制效果。 圖9係顯示對於個個之氣體溫度之6次之駐波（實線 )與7次之駐波（虛線）複數組設置在個別面對之壁面相 互面對地被配置之2個之音波式吹灰器6之狀態者。 藉由個別之頻率固定型或頻率可變型音波式吹灰器6 、6在爐內交互振盪6次與7次之駐波，存在只以6次之 駐波或只以7次之駐波可以去除附著在導熱管群之灰之區 域，或可以抑制灰附著在導熱管群之區域。該區域如圖9 之6次、7次之音壓特性曲線所示般地，雖然分別不同， 藉由交互運用6次、7次之駐波，前述不同之區域成爲6 次、7次兩方之灰去除等之區域，增加灰去除等之效果。 如此交互振盪次數不同之氣柱共振頻率之方法如使用頻率 可變型音波式吹灰器6可以容易實施。 對於駐波相同之共振次數，將依據前述（5 )式計算 藉由氣體溫度之頻率變化之結果顯示於表1。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------I — — — — — — — ·11111111 I I , (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472127 —------— A7 ___ B7 五、發明説明（36) 〔表1〕 η (音速） 6次 7次 tl=7〇〇°c Cl=626m/s fl6 = 93.9Hz fl7 = 109.6Hz t2 = 6〇〇〇c C2 = 593m/s f26 = 89.0Hz f27= 1 03.8Hz t3 = 50〇〇c C3 = 55 8m/s f36 = 83.7Hz f37 = 97.7Hz 但是，音速C係藉由如下之（6)式計算，爐寬爲20m。 C = 33 1.5 X ^/((273+ 0/273} (6) 裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 接著，說明選擇本發明之音波式吹灰器運用時之音波 的駐波之頻率之方法的實施形態。 <11 在圖1 0所示之鍋爐之槪略圖中，燃燒氣體溫度計 2 1被設置在橫置型導熱管群4之附近，進而，分別監視 燃燒氣體中之粉塵濃度之粉塵監視器2 2、2 2被設置在 節碳器下漏斗部份1 a與節碳器出口管1 b。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖14係顯示在圖10說明之音波式吹灰器6之槪略 構成圖。於圖1 4所示之音波式吹灰器6 (詳細構造參考 圖1 )中，將內藏具備頻率調整部之音波振盪器1 1之音 波振盪部機殻1 0以及內藏放大被振盪之音喔用之喇叭7 之隔熱用安裝盒9設置於水壁或罩壁8之鍋爐壁之開口部 。又，於音波振盪部機殻1 0之基部設置壓縮空氣配管 2 4、於同配管2 4使藉由壓縮空氣之音波振盪ON — 〇 F F用之電磁閥3 1，在電磁閥3 1之下流側之配管 2 4透過集管1 8接續2個之空氣配管1 6、1 7 b。在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -39- 472127 A7 B7 五、發明說明（37 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 該空氣配管1 6、1 7 b分別設置音壓調整用空氣壓力調 整閥1 9、2 0。又，藉由現場控制盤3 5以音壓調整用 空氣壓力調整閥1 9、2 0之控制可以進行振盪頻率之調 整，以及以電磁閥3 1之控制可以調整音波振盪之Ο N -0 F F運用。 複數之音波式吹灰器6之音波振盪頻率與音壓以及音 波振盪之〇 N - 0 F F間隔等之控制係藉由由位於中央控 制操作室之遠端操作盤3 3來之指令而進行。遠端操作盤 3 3監視以燃燒氣體溫度計2 1所量測之氣體溫度以及以 粉塵監視器2 2所量測之粉塵濃度，依據鍋爐運用負荷資 訊，由音波式吹灰器6運轉用CPU 3 4求得由個個之音 波式吹灰器6所振盪之最適當之駐波之頻率、音壓以及音 波振盪停止之間隔，依據該結果進行運用。 藉由分別設置在圖1 0所示之封火部（bank )(導熱 管群3、4之設置部）之間之音波式吹灰器6，如使音波 之運用頻率連續變化而運用，某運用頻率確立燃燒氣體溫 度之駐波。該確立之駐波如產生，爐內之音壓即刻急遽升 局，結果爲·灰由導熱管群3、4表面被去除。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 灰一由導熱管群3、4表面被去除，被以粉塵監視器 2 2量測之粉塵濃度變多。進而，此時導熱管群3、4之 熱交換性能比灰附著時變高，節碳器輸出管1 b之氣體溫 度降低可由燃燒氣體溫度計2 1而加以確認。如此，在後 部導熱部之粉塵濃度增加之現象以及/或氣體溫度降低之 狀況如可以確認，即可以確認鍋爐運用中之鍋爐1內之音 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -40- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ____B7__ 五、發明說明（38) 波的駐波之存在以及其之灰去除能力之強度。圖1 5顯示 此事。 藉由以上之運用，對於鍋爐之種種變化之負荷之個個 的音波式吹灰器6之藉由鍋爐內之音波的駐波之灰去除能 力之強弱被加以記錄。 接著，說明求得在個個之音波式吹灰器6形成駐波之 各頻率之灰去除用之連續的音波振盪、停止運用之適當的 ON — OFF次數之方法。 停止藉由音波式吹灰器6之連續的音波振盪、停止運 用，灰再度附著於導熱管群3、4，以燃燒氣體溫度計 2 1 (圖1 0 )之氣體溫度上升推算在至對導熱管群3、 4之灰的附著量飽和之狀況爲止之時間（或鍋爐出口排氣 溫度上升至指定値爲止之時間）T。而且，只以與前述時 間T相同之時間T ,再度進行音波式吹灰器6之連續之音 波振盪、停止運用。此時，於前述時間T之間如圖1 6所 示般地，使音波振盪之0 N - 0 F F之次數種種變化，確 認對於各種之0 N -〇F F次數之灰去除能力。 圖1 6係實驗地求得連續振盪音波後，停止音波振盪 時之前述時間T內之音波振盪之ON — ◦ F F次數與灰之 去除比（改變以音波之連續振盪時之灰去除率爲基準之音 波振盪之0 N - ◦ F F之次數之情形的灰的去除比率）之 關係者，圖1 6所示之計時器運用（1 )係表示在指定時 間T內之音波振盪◦ N - 0 F F次數爲5次之情形，計時 器運用（2 )係表示在指定時間T內之音波振盪〇 N - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -41 - I--I I I I--- . I I I I I I .1^ · — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472127 A7 B7 五、發明說明（39) 0 F F次數爲1 2次之情形。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 由圖1 6之曲線了解到：使前述指定時間τ內之灰的 去除比爲2以上之音波振盪之〇 N - 0 F F次數需要在5 次以上。 將形成如此求得之駐波之頻率、音壓、音波振盪〇 N - 0 F F間隔等依循鍋爐運用負荷，程式化之，可以進行 灰去除以及適合於鍋爐運用物性之音波式吹灰器6之運用 〇 圖1 8係顯示將本發明之音波式吹灰器6之求得連續 之音波振盪、停止運用時之適當的ON - 0 F F次數用之 構成適合於鍋爐之情形的實施形態。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本實施形態與將圖1 0所示之音波式吹灰器6適用於 鍋爐之實施形態基本上係相同，但是在鍋爐1內之下吊型 導熱管群3被配置之燃燒排氣高溫區域無法設置圖1 0之 熱電對形式之氣體溫度計2 1之故，設置音響式溫度計 3 0。在此方式中，音波式吹灰器6被設置之部份的燃燒 氣體溫度可以連續量測之故，對於鍋爐運用時之氣體溫度 ，可以對形成前述駐波之複數之最適當頻率於量測氣體溫 度基準値不斷加上修正，最有效果之灰去除與在鍋爐產生 之蒸汽溫度控制成爲可能。 如依據本發明之上述實施形態，可以求得鍋爐運用中 在鍋爐1內產生之音波之駐波的頻率數以及藉由音波停止 產生之灰之對導熱管群3、4之附著飽和爲止之時間T之 故，可以決定最適當之音波的振盪、停止之間隔（或音波 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -42- 472127 A7 B7 五、發明說明（4〇) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 振盪Ο N - 0 F F次數）。如此，可以將音波振盪所需要 之壓縮空氣消耗量壓抑得很低，具有低成本、而且大爲提 高藉由音波之灰去除效果之效果。 如此，最適當之音波的振盪、停止之間隔之運用方法 不單是頻率可變型，也可以適用於頻率固定型之音波式吹 灰器6。 又，說明將本發明之燃燒氣體當成音波式吹灰器6之 冷卻氣體利用之實施形態。 圖19係顯示取用鍋爐出口氣體，由GRF (氣體再 循環風扇）6 0之出口對各音波式吹灰器6供給冷卻用氣 體之管線6 1之配置圖。 燃燒器2、下吊型導熱管群3以及橫置型導熱管群4 等被配置於鍋爐1內，音波式吹灰器6被設置在各各之導 熱管群3、4。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在鍋爐1出口側設置將一部份之燃燒排氣引導於鍋爐 1之底部側而返回，使之再循環用之G R F 6 0之再循環 氣體管線63。又，在本例中，具備由GRF60之出口 側之再循環管線6 3對各音波式吹灰器6使冷卻氣體供給 管線6 1分支之構成。 音波式吹灰器6之槪略圖係如圖2 0 ( a )所示般地 ，本實施形態之音波式吹灰器6係將具備頻率調整部之音 波振盪部機殼1 0以及放大被振盪之音波用之喇叭7設置 於隔熱用安裝盒9內，安裝盒9設置水壁或罩壁8之爐壁 之開口部。又，在音波振盪部機殻1 0以及喇叭7之基部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -43- 472127 A7 B7 五、發明說明（41 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 設置由各各壓縮空氣配管2 4分支之音波產生用壓縮空氣 管2 5與喇叭冷卻壓縮空氣管6 5，藉由由這些管2 5、 2 6來之冷卻壓縮空氣進行音波振盪部機殻1 〇之內部以 及喇叭7之冷卻。 又，也可以在隔熱用安裝盒9接續分支冷卻器體供給 管6 1之冷卻管6 6、67，利用GRF出口之氣體於隔 熱用安裝盒9內由冷卻管66、67供給GRF 60之出 口之氣體，以進行音波式吹灰器6之冷卻。如圖2 0 (b )(圖2 0 ( a )之A - A線箭頭圖）所示般地，由冷卻 管6 6對隔熱用安裝盒9內壁之圓周方向噴射冷卻空氣， 沿著該隔熱用安裝盒9內壁圓周使冷卻空氣旋轉，提高隔 熱用安裝盒9之冷卻效果。又，由隔熱用安裝盒9之後側 朝向前方（鍋爐側），由冷卻管6 7噴射冷卻空氣，進行 隔熱用安裝盒9內部之冷卻。 GRF 6 0之出口的燃燒排氣溫度爲3 0 0〜3 5〇 °C之程度，與導熱管群3、4內之流體溫度約3 0 0 °C相 等或稍高，不進行導熱管內流體之冷卻，前述氣體溫度如 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在3 5 0 °C以下，隔熱用安裝盒9本身之強度也沒有問題 〇 進而，在此程度之氣體溫度中，堆積在音波式吹灰器 6之灰的軟化也不會產生之故，即使灰堆積，也可以保持 疏鬆之灰的狀態。在此種狀況下，在G R F 6 0被引用之 燃燒排氣被由音波式吹灰器6吹出之故，水壁或罩壁8側 之開口部之灰的附著可以加以防止。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -44 - 472127 A7 B7 五、發明說明（42) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 此時，被使用於隔熱用安裝盒9內部之冷卻之氣體成 分與流通在鍋爐1內之氣體成分相同之故，不會有對鍋爐 1內之氧氣濃度控制之干擾，進而，也沒有必要設置新的 壓縮空氣系統。 圖2 1、圖2 2係顯示利用鍋爐排氣之其它之例。本 例係對於圖1 9所示之沒有G R F 6 0之鍋爐而進行者。 由鍋爐1之出口來之燃燒排氣經過空氣預熱器7 1、 I D F ( Induced Draft Fan :感應排氣風扇）7 2而被排出 ，由IDF7 2之出口之氣體管線7 3分支冷卻氣體管 7 4，供給各音波式吹灰器6。在圖2 2 ( a )(音波式 吹灰器6之槪略圖）、圖22(b)(圖22 (a)之A - A線箭頭視圖）所示之隔熱用安裝盒9設置由圖2 1所 示之I D F 7 2之出口氣體管線7 3分支之冷卻氣體供給 管7 4，於冷卻氣體供給管7 4接續冷卻管7 7、7 8， 藉由I D F 7 2之出口氣體進行前述隔熱用安裝盒9內部 之冷卻。 I DF72之出口氣體之氣體溫度降低至1 50〜 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 lot之故，隔熱用安裝盒9內之冷卻效果大，也沒有 對鍋爐1內之氧氣濃度控制之由於氧氣之干擾。又，也沒 有必要因爲前述隔熱用安裝盒9之冷卻而新設置壓縮空氣 系統。 圖2 3顯示上述隔熱用安裝盒9之其它之例。 圖23 (a)(音波式吹灰器之槪略圖）與圖23 ( b )(圖2 3 ( a )之A - A線斜視圖）所示之隔熱用安 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -45- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472127 __ A7 B7 五、發明說明（43) 裝盒9式適合於設置在鍋爐1之音波式吹灰器6爲少數（ 2〜4個）之情形。 在隔熱用安裝盒9用之冷卻器體係使用壓縮空氣。在 隔熱用安裝盒9接續由壓縮空氣配管2 4分支之隔熱用安 裝盒冷卻管77、77，進行隔熱用安裝盒9之冷卻。壓 縮空氣溫度爲常溫，即使與前述圖2 0與圖2 2之2個實 施形態相比，圖2 3所示之例由於冷卻用壓縮空氣溫度最 低，前述隔熱用安裝盒9之冷卻效果高。將壓縮空氣導入 鍋爐1內，雖然對於鍋爐1之氧氣濃度之干擾多少存在， 但是爲不成爲問題之程度。又，壓縮空氣系統也可以以既 有之設備對應之。 又，即使在沒有由圖2 3 ( a ) 、（ b )所示之冷卻 管7 7之對隔熱用安裝盒9內之吹出口之情形，也有可以 防止灰之堆積之情形。 將本發明之音波式吹灰器6設置於鍋爐爐壁之情形， 有如下之問題點。 在鍋爐1之運轉時，安全起見，鍋爐1內之壓力被調 整爲大氣壓以下（―100〜_20mmAQ)。因此， 在鍋爐運轉停止時，鍋爐1內與音波式吹灰器6內之壓力 差不見，而且，在音波式吹灰器6內之氣體溫度大幅低於 爐內氣體溫度時（鍋爐運轉停止後），在音波式吹灰器6 內，氣體成分中之水分開始凝結，包含腐蝕性強之成分之 排水附著於音波式吹灰器6內之內壁或被設置在音波式吹 灰器6內之構件，有使此腐蝕之虞。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297 ^釐） ---------------訂--I--I! ·線--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -46- 472127 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（44) 在本發明之實施形態中，使用圖2 4所示之可以改變 共鳴筒1 3之長度之音波式吹灰器6之槪略構成圖說明不 使鍋爐1內之髒氣體侵入音波振盪部機殼1 〇內之對策。 圖2 4所示之音波式吹灰器6係將以音波振盪器1 1 以及滑動件形成之二重管構造之共鳴筒1 3配置於音波振 盪部機殼1 0內，將喇叭7配置在隔熱用安裝盒9內。安 裝盒9設置水壁或罩壁8之爐壁的開口部。又，在隔熱用 安裝盒9之後部設置共鳴筒1 3之長度調整用馬達4 7以 及滑動移動確認用之傳感器類（未圖示出）被收容之馬達 、傳感器收容盒8 1。在音波振盪部機殻1 〇之空間內以 及共鳴筒1 3接續由個個壓縮壓縮配管2 4分支之音波產 生用壓縮空氣管2 5與冷卻壓縮空氣管8 2。在管8 2設 置針閥8 4，在管2 5設置電磁閥8 5 ,在管8 2之分支 部之前流側之管2 5設置過濾器8 6與壓力調整閥8 7。 又，在隔熱用安裝盒9與音波振盪部機殼1 0之接續 部設置具有止回閥8 9之均壓管9 0。在音波振盪部機殻 1 0內與馬達、傳感器收容盒8 1內以設置止回閥9 2之 均壓管9 1而成爲可以連通。又，馬達、傳感器收容盒 8 1內透過設置球閥9 3與止回閥9 4之均壓管9 5可以 與大氣連通。進而，在隔熱用安裝盒9之鍋爐1側之開口 部設置爐內氣體無法侵入音波式吹灰器6內而遮斷之氣體 流入防止擋板9 7。 在上述圖24所示構成中，將不使鍋爐1內之髒氣體 侵入音波振還部機殼1 〇內之對策分成①通常鍋爐運用時 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） — II I — — — — — —--- ~ I I I I I I .^ ·11 — !! — I - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -47- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（45) '②鍋爐運用停止後、③音波式吹灰器6之維護時而加以 說明。 ① 通常鍋爐運用時 爐內壓例低於大氣壓很多之故，經過設置止回閥9 4 、止回閥92以及止回閥89之均壓管95、91、90 ，使大氣流入音波式吹灰器6內，防止鍋爐1內之燃燒氣 體侵入音波式吹灰器6內。同時，藉由通過設置止回閥 94、止回閥92以及止回閥89之均壓管95、91、 9 0之大氣，藉由大氣冷卻馬達、傳感器收容盒8 1至音 波振盪部機殻1 0、進而隔熱用安裝盒9。 又，器大在分別通過止回閥9 4與止回閥9 2之階段 ，使用球閥9 3對氣流帶來阻力，使音波振盪部機殻1 0 之通風壓力與爐內氣體壓力幾乎相等，防止音波振盪部機 殻1 0之音波振盪能力之降低。 又，音波振盪部機殻1 0內與爐爐1內之壓力差少之 故，藉由被設置在管8 2之針閥8 4，可以供給密封（ seal )空氣，在鍋爐運用時，使得爐爐1內之氣體不會不 小心流入音波振盪部機殼1 0。 ② 鍋爐運用停止後 一停止鍋爐運用，之後爐內壓力藉由鍋爐1內之煙囪 效果，上升爲大氣壓例以上。此時，以止回閥8 9雖可以 防止爐內氣體侵入音波振盪部機殼10內，但是爐內氣體 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -I I —II ---I--I ^ ·11111--1 --- < (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -48 - 472127 - A7 _B7____ 五、發明說明（46 ) 有由止回閥8 9洩漏之情形，殘留微量之爐內氣體侵入音 波振盪部機殼1 0之可能性。 爲了防止此，打開被設置於管8 2之針閥8 4，供給 密封空氣，使音波振盪部機殼1 0內之通風壓力上升，在 鍋爐運用停止後，防止爐內氣體侵入音波振盪部機殻1 0 之內部。對馬達、傳感器收容盒8 1內之爐內氣體之流入 可以藉由充滿於止回閥9 2與音波振盪部機殻1 0內之密 封空氣而防止。 ③音波式吹灰器6之維護時 在音波式吹灰器6之全面安裝、更換時等、音波式吹 灰器6全體之維護時以及單獨喇叭7之維護時，降低關閉 鍋爐1之爐壁之開口部之氣體流入防止擋板9 7，使爐內 氣體不會流入音波式吹灰器6。 將因應以上之音波式吹灰器6之維護內容之各操作彙 整顯示於表2。 ---------------------訂----------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -49- 472127 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（47) 〔表2〕 安全對策 維護內容 使用氣體 使用針 使用止 使用止 流入防止 擋板9 7 閥8 4 回閥 8 9 回閥 9 2 馬達、傳感器收容 盒8 1內 — 0 〇 0 音波振盪部機殼 1 0內（不包含振 動板更換） 〇 音波振盪部機殼 1 0 (包含振動板 更換） 〇 隔熱用安裝盒9內 0 _ 一 一 脫硝裝置運轉時之 音波式吹灰器6之 全面安裝、更換 〇 又，具備滑動機構部之共鳴筒1 3具有滑動部之故， 需要在該滑動部塗佈黃油等。因此，在以安定狀態保持黃 油等方面，需要將溫度冷卻至百數十度（例如1 8 0 °C ) 以下。此共鳴筒1 3之滑動部之冷卻雖如前述般地，以空 冷而進行，但是與爐內氣體3 0 0〜4 0 0°C比較，前述 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------^-------------I {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -50 -
經濟部智慧財產局員工消費合作社印制^ 472127 i、發明說明（48 ) 滑動部之溫度大爲降低之故，爐內氣體即使少量混入音波 振盪部機殼1 0之機器便會凝結，腐蝕性強之微細的排水 會附著於前述滑動部等。一旦腐蝕性物質附著於前述共鳴 筒1 3，由於劇烈腐蝕，其之運用變得困難。 因此，將耐腐蝕性優異，而且，由於滑動之耐摩耗性 優異之氟樹脂之烤漆塗裝施行於前述滑動部，在滑動部以 外之音波振盪部機殼1 0以及喇叭收容部之隔熱用安裝盒 9之內面塗佈耐腐鈾性塗料。 又，圖2 5係顯示本發明之實施形態之頻率可變型以 及固定型之音波式吹灰器被適用之鍋爐排氣流路之構成圖 °火力發電廠之鍋爐排氣以脫硝裝置5 0去除排氣中之氮 氧化物，之後以空氣預熱器9 8預熱鍋爐燃燒用空氣後， 以集塵機9 9去除排氣中之煤塵。之後藉由吸入風扇7 2 ，排氣被送至脫硫裝置1 0 0 ,排氣中之硫磺氧化物於此 被去除，被淨化之氣體由煙囪1 0 1被排出大氣中。 如此，鍋爐排氣中之有害成分以及煤塵被去除而被排 出大氣中，排氣中之有害成分被包含之氮氧化物以被配置 在位於比較高溫區域之排氣流路，即，排氣流路之上流部 之脫硝裝置5 0被去除。此係脫硝裝置在比較高溫區域顯 示活性之故。 如此，脫硝裝置5 0被配置於排氣量流路之上流部之 故，含很多煤塵之燃燒排氣如流入脫硝裝置5 0，多量之 煤塵附著於被配置在脫硝裝置5 0內之脫硝觸媒上。 圖2 6係顯示多段狀留有間隔被配置於前述脫硝裝置 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --— II 訂---------線---< (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -51 - 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（49) 5 0內之氣流方向之脫硝觸媒層5 1 a〜5 1 c。各脫硝 觸媒層5 1 a〜5 1 c係由：將脫硝觸媒被塗佈於表面之 板狀之觸媒元件之複數片相互留有間隔而積層之觸媒單元 進而複數單元組合之構成體而形成，排氣流經該觸媒元件 間之間而被脫硝。 排氣中之煤塵等容易附著在上述脫硝觸媒層5 1 a〜 5 1 c之板狀觸媒元件上之故，以本發明之音波式吹灰器 6去除此，使脫硝裝置全體之觸媒元件潔淨。 又，如在圖2 6之左側之曲線顯示在各觸媒層5 1 a 〜5 1 c之音壓之不同般地，隨著氣體由排氣氣流之上流 側朝向氣體下流側流動，灰之去除或灰附著之防止用之藉 由音波式吹灰器6之振盪頻率之爐內音壓上升係有效果。 在以下說明其理由。 如前述般地，在氣流之最上流側之第1脫硝觸媒層 5 1 a之觸媒元件，最初排氣流入之故，容易產生灰等之 煤塵容易附著之堆積層5 3。但是，如使最上流側之第1 脫硝觸媒層5 1 a之入口部之前述音壓爲灰去除或灰附著 之防止可能水準（1 2 0 d B以上），使之成爲提高在氣 體下流側之第2、第3脫硝觸媒層5 1 b、5 1 c之音壓 之爐內音壓分布，第1脫硝觸媒層5 1 a之觸媒元件內之 灰被去除，再附著之防止成爲可能。 又，在第2脫硝觸媒層5 1 b之觸媒元件內，由第1 脫硝觸媒層5 1 a分離之灰與通常流動之排氣中之灰被相 加，灰的濃度上升之氣體流動。此灰濃度在愈下流側之觸 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐） ^ --------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472127 A7 B7 五、發明說明（50) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 媒層愈上升之故，前述音壓由在第1脫硝觸媒層5 1 a之 音壓提高在第2脫硝觸媒層5 1 b之音壓，在第2脫硝觸 媒層51b內之灰附著被防止。第3脫硝觸媒層51c之 觸媒元件之灰濃度與第2脫硝觸媒層5 1 b之觸媒元件上 係相同程度之故，如係與第2脫硝觸媒層5 1 b同樣之音 壓，可以進行第3脫硝觸媒層5 1 c內之灰的去除或灰附 著抑制。 如上述般地，使音波式吹灰器6之振盪頻率之音壓分 布由排氣氣流之上流側朝向下流側提高，可以進行在脫硝 裝置5 0內之全部的脫硝觸媒層5 1 a〜5 1 c之觸媒元 件之灰的去除或灰附著抑制。 因此，例如如圖2 6所示般地，在由3層形成之脫硝 觸媒層5 1 a〜5 1 c被設置之情形，期望在第2脫硝觸 媒層5 1 b與第3脫硝觸媒層5 1 c之間之排氣流路壁面 設置本發明之音波式吹灰器6。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，脫硝裝置5 0內之排氣氣流之最上流側之第1脫 硝觸媒層5 1 a之觸媒元件由於最初排氣流入之故，灰等 之煤塵容易附著。特別是，如圖2 6所示般地，在排氣流 路內，如有排氣氣流之方向改變之區域或產生偏流之區域 ，排氣氣流之一部份成爲旋回流，第1脫硝觸媒層5 1 a 如位於該旋回流之附近，有局部地很多灰堆積之部位（堆 積層5 3 )產生之傾向。 因此，藉由在排氣氣流之旋回流產生部之附近之排氣 流路壁面設置本發明之音波式吹灰器6，積極進行在第1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -53- 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（51) 脫硝觸媒層5 1 a上之灰容易堆積部位之灰去除或灰的附 著防止。 配置本發明之複數之層之吹灰器對象裝置在上述硝酸 裝置之外，爲排熱回收鍋爐（HRSF)、蓄熱式熱交換 器、鍋爐之導熱管群配置部。 產業上之利用可能性 如依據本發明，可以在高溫之燃燒氣體流動爐內之鍋 爐等之吹灰器對象裝置（鍋爐、燃燒爐、焚燒爐、獨立過 熱器、獨立節碳器、各種熱交換器或各種工廠或各種產業 機器等）內直接安裝音波式吹灰器。又，吹灰器對象裝置 即使在運用中，本發明之音波式吹灰器可以做振盪頻率之 自由的調節之故，於廣範圍之運用條件中，音波式吹灰器 作用，又，可以有效地去除堆積在被設置於鍋爐內之構件 上之灰。 圖面之簡單說明 圖1係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹灰 器之構成圖。 圖2係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹灰 器之構成圖。 圖3係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹灰 器之構成圖。 圖4係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹灰 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公髮1 ~ — -裝！ 111訂-------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472127 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ___B7____ 五、發明說明（52 ) 器之構成圖。 圖5係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹灰 器之構成圖。 圖6係顯示爲了圖5所示之音波式吹灰器之頻率調整 ，使音波振盪部之滑動機構部變短之狀態圖。 圖7係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹灰 器之構成圖。 圖8係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹灰 器之構成圖。 圖9係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹灰 器之構成圖。 圖1 0係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹 灰器之配置位置圖。 _圖1 1係顯不壓縮性氣體之壓力與由音波式吹灰器振 盪之音壓之關係圖。 . 圖1 2係使壓縮性氣體之混合比變化，控制振盪之音 波的音速之音波式吹灰器知音壓特性與_在音波振盪器與喇 叭之間設置可以改變共鳴筒之長度之滑動機構部之音波式 吹灰器之音壓特性。 圖13係顯示圖8之音波式吹灰器之振盪頻率與音壓 之關係圖。 圖1 4係顯示爲了確立圖1之音波式吹灰器之音波振 盪裝置之運用之量測關係與控制用之系統圖。 圖15係顯示藉由鍋爐運用中之鍋爐內之音波之駐波 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------------裝 - ---- -- 訂-!-----線---' ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -55- 472127 A7 B7 五、發明說明（53) 之粉塵濃度與氣體溫度之關係圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖1 6係顯示由粉塵濃度求得種種改變音波振盪停止 後，排氣溫度上升至指定値爲止之時間內之音波振盪之 〇N - 0 F F之次數時之灰的去除量之實驗値之圖。 圖1 7係說明藉由帶來基於圖1 6之音波振盪ON -〇F F運用之灰去除能力提升之音波之灰去除機制圖。 圖1 8係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹 灰器之配置位置圖。 圖1 9係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹 灰器之配置位置圖。 圖2 0係顯示圖1 9之音波式吹灰器之構成圖。 圖2 1係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹 灰器之配置位置圖。 圖2 2係顯示圖2 1之音波式吹灰器之構成圖。 圖2 3係顯示本發明之實施形態之鍋爐內之音波式吹 灰器之構成圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖2 4係說明將本發明之實施形態之音波式吹灰器配 置於鍋爐壁面時之安全機構圖。 圖2 5係本發明之實施形態之音波式吹灰器被適用之 鍋爐排氣流路之構成圖。 圖2 6係說明將本發明之實施形態之音波式吹灰器配 置於鍋爐排氣流路之脫硝裝置部份之情形的機能圖。 主要元件對照表 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -56 - A7 472127 B7 五、發明說明（54) 1 鍋爐 3，4 導熱管群 6 音波式吹灰器 7 喇叭 8 罩壁 11 音波振盪器 13 共鳴筒 15 氣體混合器 21 燃燒氣體溫度計 22 粉塵監視器 2 5 空氣配管 2 6 蒸汽配管 27 流量調節器 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -57-