TW467946B - A process for the preparation of a paint concentrate - Google Patents
A process for the preparation of a paint concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- TW467946B TW467946B TW087105701A TW87105701A TW467946B TW 467946 B TW467946 B TW 467946B TW 087105701 A TW087105701 A TW 087105701A TW 87105701 A TW87105701 A TW 87105701A TW 467946 B TW467946 B TW 467946B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- metal phthalocyanine
- resin
- paint
- patent application
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/004—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
- C09D17/006—Metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
- C09B67/0014—Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents
- C09B67/0016—Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents of phthalocyanines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/002—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints in organic medium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
Description
經濟部中决標準局負工消费合作社印製 467946 A7 ' B7 五、發明説明(/ ) ' 本發明係有關油漆濃縮物之製備方法,亦即,有色 素在油漆載色劑中的分散液,特別是有機色素在汽車 築油漆載色劑中的分散液’該載色劑包含溶劑,及適'需要 的其他成分例如黏合劑和添加劑,該分散液含有20-80 m 量%的該色素且可以經由添加更多的油漆載色劑使其“鬆 下”(let down) ’亦即稀釋,而得最後油漆β 製備含有金屬肽花青色素的油漆或油漆濃縮物之傳統 方法都需要將粗金屬肽莅青置於球磨機或捏合器內於無機 鹽存在中長期硏磨,或將粗金屬酞花青溶劑及用濃硫酸再 沈澱,稱爲加酸調獎(acid pasting);接著施以其他調理和分 離以將粗金屬酞花青轉換成色素形式,其再分散,通常是 進一步研磨,到油漆載色劑之中。. 頃令人訝異地發現含有色素性金屬一酞花青的油漆濃 縮物可以不需要長期硏磨且不需要使用特殊化的分散劑和 流化劑,而是先將粗金屬酞花青加酸調漿或硏磨以減低其 粒度,然後將較小粒度的粗金屬ft花青與油漆的溶劑成分* 與視需要的油漆黏合劑成分一起黏合而得到含有色素型金 屬酞花青的油漆濃縮物。與使用無機鹽硏磨助劑相關聯的 可能環境問題可藉此避免掉且從粗金屬酞花青進展到油漆 濃縮物所需的整體處理時間可以顯著地減短。從所得濃縮 物可以得到具有優良分散液,強度,光澤和流動性質之油 漆。 綜上所述,本發明提出一種製備油漆濃縮物之方法, 其包括: ^ 3 f請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉Λ4现格(2i0x:W公釐〉 467946 五、發明説明(1) (a) 將粗金屬酞花青碾磨或加酸調漿以減低其粒度,由 是形成經改質粗金屬酞花青及 ' (b) 將該經改質粗金屬酞花青與包括一或多種油漆溶劑 的油漆載色劑之混合物一起捏合,該金屬酞花青的含量爲 經捏合混合物的20至80重量%,而得到金屬酞花‘青以色 素形式分散在油漆載色劑之油漆濃縮物。 經滴部中央標準局員工消t合作社印策 (請先閲讀背面之注意事項再填寫衣頁) 該碾磨步驟(a)較佳者係在球磨機內進行,不過具有類 似效應的其他硏磨裝置,例如磨碎機,於合意時也可以使 用。於硏磨步驟中,較佳者係將粗金屬酞花青與樹脂及/ 或有機液體混合。該樹脂可爲傳統上用爲油漆濃縮物的樹 脂或黏合劑成分之樹脂,或爲與要製備的油漆濃縮物所含 彼等成分和其他成分相容之樹脂。欲製備的油漆濃縮物係 油質濃縮物時,適當樹脂的例子爲具有可變油濃度,經改 質和未經改質的醇酸樹脂;壓克力樹脂,‘纖維素樹脂;環 氧樹脂,·單獨者或呈酯形式者;三聚氰胺樹脂;酚樹脂; 聚酯;聚胺基甲酸酯;松香,經順丁烯二酸或酚改質之松 香;矽酮;含苯乙烯樹脂,如醇酸樹脂,甲基丙烯酸酯樹 脂和聚酯樹脂;以脲爲基礎的樹脂及乙烯樹脂,如聚乙酸 乙烯酯或聚氯乙烯。 欲製備油漆濃縮物爲水性濃縮時,適當的樹脂爲經改 質和未經改質的兩種醇酸樹脂,聚酯,壓克力,乙烯樹脂* 如聚乙酸乙烯酯;和含苯乙烯的樹脂,例如苯乙烯一丁二 烯樹脂。 在碾磨步驟⑷中有用到樹脂時,其通常是呈粒狀形 本紙張尺度適用中國囷家標準(<^5)六4現格(210乂297公釐} A7 B7 467946 五、發明説明(、) 式。 適合用於碾磨步驟(a)中的有機液體可爲傳統上用爲油 漆濃縮物所含溶劑成分者,或爲可與彼等成分相容的液體。 該液體可以爲在周溫下爲固體但在碾磨程序所致高溫下爲 液體之物質。適當的液體包括脂族化合物例如白油溶劑, 醇類和羧酸;芳族化合物例如甲苯和二甲苯,彼等可摻合 其他相容性液體/溶劑:酯類,例如乙酸乙酯,甲酯或丁 酯;酮類例如丙酮,丁酮和甲基-異丁基酮;醚類或醚醇 類例如乙醚,二乙二醇和丁二醇;或各種脂烴/芳烴與醇 的摻合物,如二甲苯:丁醇。 在碾磨步驟〇)中可以用流化劑(fluidising agent)與粗金 屬ft花青一起碾磨。適當的流化劑包括長鏈脂族胺,例如 具有一或多條各有至少10個碳原子,如10至20個碳原子’ 的鏈者,與磺酸化金屬酞花青,特別是磺酸化銅ft花青’ 與鹼性金屬酞花青例如二甲胺基乙基銅肽花青所形成的 鹽。 經由碾磨步驟(a)所製成的經改質粗金屬肽花青通常具 有5至50微米的粒度,而碾磨之前的粗酞花青所具粒度爲 約10至100微米。呈沒晶體形式的肽花青百分比通常會經 由碾磨而減低,雖然用有機液體與酞花青一起碾磨時的程 度較少些。經碾磨產物通常具有經球磨中間體所具特性° 若經改質粗金屬酞芘青係經由加酸調漿製成者時’幾 乎可得到100%之CC晶體形式》 在碾磨步驟⑷中用到樹脂的情況中,其用量通常爲0.1 本紙张尺度適用中國围家標準(CNS )八4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中决標準局贸工消費合作社印衆 經濟部中央摞隼局貝工消費合作社印" 94 6_B7__ 五、發明説明(今) 至50%,較佳者2至30%,特別者5至15%以粗金屬酞花 青重量計算之量=於碾磨階段⑻中使用有機液體時,其用 量通常爲粗酞花青重量的0,1至20%,以使得碾磨階段(a) 的產物呈粒狀形式,而非塊狀或濕形式。 本發明方法的捏合步驟(b)可在批式捏合機,或,較佳 者,擠壓機內進行,特別是在可具有1至30個混合區,更 常者3至20個混合區的雙螺桿擠壓機內進行。步驟(a)所得 經改質粗金屬tt花青可以與油漆載色劑一起給到擠壓機 內*或者可將油漆載色劑另外給到擠壓機內 <=油漆載色劑 可全部都由前文所述適合用於碾磨步驟(a)中的有機液體, 亦即傳統上用爲油漆濃縮物所具溶劑成分的液體或可與彼 等成分相容且在周溫下爲液體之液體所構成。另外,油漆 載色劑可包括一或多種油漆溶劑,例如前文所述的一或多 種有機液體,視需要另含一或多種油漆黏合劑,及也是視 需要的,油漆載色劑之其他已知成分例如傳統添加劑。 於步驟⑼的一較佳實施例中,係將步驟⑷中所得經改 質粗金屬肽花青與有機液體,例如一或多種前文所述可用 於步驟(a)中者’一起給到擠壓機內。於另一較佳實施例中, 係將步驟(a)中所得經改質粗金屬酞花青與有機液體分開地 給到擠壓機內。於兩實施例中,任何其餘部份的載色劑較 佳者係在混合區’或第一混合區之前即經由一入口供給到 擠壓機內。 油漆載色劑所含油漆溶劑成分在步驟(b)中的用量可爲 以金屬肽芘青的重量爲基準之0.1至100%,較佳者15至50 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )六4规格(2】0Χ 297公您) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) ;裝.
•1T 經濟部中央標準局負工消费合作社印奴 1-6 7 94 6 五、發明説明(<;) %。進行捏合步驟(b)所用溫度,例如擠壓機的溫度通常可 以爲20至200t.,較佳者爲50至15CTC。施加到要擠壓的 材料上的剪力梯度可經由調整螺桿速度而予以調整。此剪 力梯度通常爲300至20,000秒_1 ’較佳者500至5,000杪-1。 油漆載色劑所含溶劑,黏合劑和其他成分的性質通常 由希望製成的油漆濃縮物之類別而定。本發明方法可以用 來製備各種類型油漆之濃縮物,例如可以用有機或水性溶 劑爲基質之建築油漆,裝飾漆,一般工業用漆和汽車用漆。 可以使用的溶劑爲一或多種上文列舉出,用於碾磨步 驟⑻中之溶劑。 可以使用的黏合劑爲一或多種上文對用於碾磨步驟(a) 者所列舉出之樹脂。 可以與tt花青一起在步驟(b)中捏合或在油漆濃縮物的 後續加工中加入的油漆載色劑的其他已知成分例子爲色 素,如Ti02和氧化鐵;界面活性劑例如聚矽氧烷;摻合劑 (extender);塡料;均化劑;光澤增進劑;流變性控制劑; 流體化劑例如上文在碾磨步驟(a)中所提及者;濕潤/分散 劑例如陰離子性,非離子性或陽離子性劑;安定劑;消泡 劑/除氣劑;及防溢流/防浮劑例如矽酮油,蓖麻油脂肪 酸和大豆卵磷脂3 於捏合步驟⑹中,得自步驟⑷的經改質粗金屬酞花青 與和其他捏合的油漆載色劑之相對量可爲使經捏合混合 物,及因此所製得之油漆濃縮物含有20至80重量%,較 佳者30至70重量%’特別者40至60重量%的金屬酞花 f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝 ..訂 本紙張尺度適用中國國家操準(CNS ) Λ4現格(210X297公釐) 6 7 9 4 6 A7 _ B7_ 五、發明説明() 青。捏合步驟的產物爲含有呈色素形式的金屬酞花青之油 漆濃縮物。該濃物可以用更多的油漆載色劑予以鬆下,亦 即稀釋而得到最後所用油漆或中間稀釋產物,其可作爲給 料原液(feeding stock)供應給油漆製造茼及用油漆載色劑進 一步稀釋以製成最後所用油漆。濃縮物的稀釋可以使用傳 統程序來進行。 - 本發明方法特別可用來製備金屬酞花青爲銅酞花青之 油漆濃縮物,不過也可以用來製備含有其他金屬酞花青, 例如鋅或鎳tt花青,或特別爲氯化及/或溴化銅肽芘青, 之油漆濃縮物。 本發明方法可以用來製備各種類型油漆的油漆濃縮 物,包括建築用漆,裝飾漆,一般工業油漆和汽車漆。 本發明要用下面的實施例予以闡明,其中除非另外指 明,否則份數與百分比皆爲以重量計算者。 | 實施例1 將8570克粗酞花青(CuPc)和430克經酚改質之硬質松 香置於一迴轉球磨機內並硏磨5小時而得到經球磨中間體 (ball milled intermediate)(BMI)。該經硏磨中間體的晶體形式 爲48% β。將BMI與鯨蠟醇一起供給到同軸旋轉的雙螺桿 擠壓機2030 型 APV,Newcastle-under-Lyme,UK)使得 CuPc對鯨躐醇的比例爲3 : 1。總粉末進料速率爲〇.9公斤 /小時。將含有約5份三聚氰胺松香,8.3份二甲苯/丁醇 70 : 30混料與1.7份短浊醇酸樹脂的淸漆以液體形式在第 一混合區之前,只經由一入口以0.6公斤/小時之速率供 8 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Λ4^格(210X 297公釐) ^ : 、,裝----:--,訂------TJ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標举局貝工消费合作社印$' 6 4 ? 94 6 a? B7 五、發明説明(7 ) 給到擠壓機內。該擠壓機的料筒溫度係設定30°C且其螺桿 速度係調定在500rpm,導致1674秒< 的外加剪力梯度。濃 縮物的排放溫度爲30°C。所得油漆濃縮物具有43重量%的 色素型CuPc含量且主要呈/5變體。 . 裝 ^ '一舌 I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐)
Claims (1)
- 修正 6 7 94 6 六、申請專利範圍 1. 一種製備油漆濃縮物之方法,其包括: (請先閱讀背面之注意事項再塊寫本頁) (a) 將粒子大小爲10到l〇〇"m的粗金屬酞花青碾磨或 用濃硫酸再沈澱以減低其粒度,由是形成粒子大小爲5到 50的經改質粗金屬酞花青及 (b) 將該經改質粗金屬酞花青與包括一或多種有機液體 的油漆載色劑之混合物一起捏合,其中該有機液體爲選自 芳族溶劑,白油溶劑,醇,羧酸,酯,酮,醚或醚醇或彼 等的混合物,而該金屬酞花青的含量爲經捏合混合物的20 至80重量% ’並且在捏合步驟⑻中之剪力梯度300到 20,000s·1,如此得到金屬酞花青以色素形式分散在油漆載 色劑之油漆濃縮物。 2. 如申請專利範圍第1項之方法,其中碾磨步驟⑷係 在球磨機內進行。 3. 如申請專利範圍第1或2項之方法,其中在碾磨步 驟⑻中粗金屬酞花青係與一樹脂或一有機液體或一樹脂與 一有機溶液混合。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4. 如申請專利範圍第3項之方法,其中樹脂爲醇酸樹 脂’壓克力樹脂,纖維素樹脂,環氧樹脂,三聚氰胺樹脂, 酚樹脂’聚酯樹脂,聚胺基甲酸酯,松香,矽酮,含苯乙 烯樹脂’尿素樹脂或乙烯型樹脂,且樹脂之用量可爲以粗 金屬肽花青的重量爲基準之0.1至50重量%。 5·如申請專利範圍第3項之方法,其中有機液體爲芳 族溶劑白油溶劑,.醇,羧酸,酯,酮,醚或醚醇或彼等 的混合物’且有機溶劑之用量可爲以粗金屬酞花青的重量 1 本紙張尺度逋用t國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 6 4經濟部智.»財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 爲塞準之0.1至20重量%。 6. 如申請專利範圍第1項之方法,其中捏合步驟(b)是 在擠壓機內進行。 7. 如申請專利範圍第3項之方法,其中捏合步驟(b)是 在擠壓機內進行。 8·如申請專利範圍第1項之方法,其中捏合步驟(b)係 在雙螺桿擠壓機內進行。 9·如申請專利範圍第8項之方法,其中經改質粗金屬 酞拕青係與可用於碾磨步驟⑻中的有機液體一起給到擠壓 機內或經改質粗金屬肽花青係與有機液體分開地給到擠壓 機內。 10. 如申請專利範圍第8項之方法,其中擠壓機具有一 或多個混合區且油漆載色劑的其餘部份係在混合區域第一 混合區之前經由一入口供給到擠壓機。 11. 如申請專利範圍第9項之方法,其中擠壓機具有一 或多個混合區且油漆載色劑的其餘部份係在混合區域第一 混合1區之前經由一入口供給到擠壓機。 12. 如申請專利範圍第8至11項中任一項之方法’其 中捏合步驟(b)係在20至200°C下進行。 13. 如申請專利範圍第12項之方法,其中捏合步驟(b) 係在50至150°C下進行。 14. 如申請專利範圍第1項之方法,其中捏合混合物含 有30至/70重量%的金屬酞花青。 15. 如申請專利範圍第14項之方法’其中孿捏合混合 2______ 本紙張尺度適用中國國家擦準(CNS ) A4说格(210X297公嫠) (請先閱¥1背面之注意事項再填寫本頁)467946 A8 B8 SS8 - ._ 六、申請專利範圍 物含有40至60重量%的金屬酞花青。 ,16.如申請專利範圍第1項之方法,其中油漆載色劑更 含有黏合劑,及視需要的一或多種添加劑。 17.如申請專利範圍第1項之方法,其中金屬酞花青爲 酮酞花青。 18·如申請專利範圍第17項之方法,其中銅酞花青係 經氯化者。 19.如申請專利範圍第18項之方法,其中銅酞花青含 有1 — 20%的氯。 (請先閎褚背面之注意事項再填寫本育) = '-;J 訂 D-. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS > A4規格(210X297公釐) .公告本. 申請曰期 4-, 案 號 2 V〇 巧〇 1 類 別 Μ ο (以上各攔由本局填註) 修正 1 ·~^ Α4 467946 C4 經濟部智¾財4局員工消費合作钍印製 ,II專利説明書 發明Α 中 文 一種製備油漆濃縮物之方法 新型名稱 英 文 A process for the preparation of a paint concentrate 姓_ 名 國 籍 1·羅伯特朗雷 2. 保羅凱文 3. 亞瑟史塔克華爾斯 3.肯尼斯葛蘭特戴克斯 „發明t 一、創作人 住、居所 英國_ 1. 英國蘇格蘭G77 5AT加拉斯高,牛頓彌恩斯崔弗伊特 道22號 2. 英國蘇格蘭PA11 3SX瑞弗瑞郡,威爾橋,費斯道5號 3. 英國蘇格蘭ΚΑΙ 2EN基尼馬洛克畢席大道1〇號 4. 英國蘇格蘭GT6 8NX加撕高,卡克斯頓,蒙麵道 107號 姓 名 (名稱) 汽巴特用化學品控股公司 國 籍 瑞士 三、申請人 住、居所 (事務所) 瑞士 4057巴賽爾城.克律貝街141號 ------ ft表人 姓名 1. 恩斯特.阿特黑爾 2. 漢斯-培特.威特林 1 裝 訂 線 本紙張尺度適用十國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨〇Χ297公釐) 6 7 94 6 Α5 Β5 中文發明摘要(發明之名稱 m 一種製備油漆濃縮物之方法 一種製備油漆濃縮物之方法,其包括: (a)將粗金屬酞花青碾磨或加酸調漿以減低其粒度,由 是形成經改質粗金屬酞花青及 ‘(b)將該經改質粗金屬酞花青與包括一或多種油漆溶劑 的油漆載色劑之混合物一起捏合,該金屬酞花青的含量舄 經捏合混合物的20至80重量%,而得到含有金屬酞花靑 以色素形式分散於油漆載色劑之油漆濃縮物 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -— 英文發明摘要(發明之名稱:A process for the preparation of a paint ) ' concentrate A process for the preparation of a paint concentrate which comprises (a) milling or acid pasting a caide metal phthalocyanine to reduce the particles size thereof, thereby forming a modified crude meta丨 phthalocyanine and (b) kneading a mixture of the modified crude metal phthalocyanine together with a paint vehicle comprising one or more paint solvents, the metal phthalocyanine being present in an amount of 20 to 80% by weight of the kneaded mixture, to give a paint concentrate containing the metal phthalocyanine in pigmentary form dispersed in the paint vehicle. ί請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁各棚)M氏張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 修正 6 7 94 6 六、申請專利範圍 1. 一種製備油漆濃縮物之方法,其包括: (請先閱讀背面之注意事項再塊寫本頁) (a) 將粒子大小爲10到l〇〇"m的粗金屬酞花青碾磨或 用濃硫酸再沈澱以減低其粒度,由是形成粒子大小爲5到 50的經改質粗金屬酞花青及 (b) 將該經改質粗金屬酞花青與包括一或多種有機液體 的油漆載色劑之混合物一起捏合,其中該有機液體爲選自 芳族溶劑,白油溶劑,醇,羧酸,酯,酮,醚或醚醇或彼 等的混合物,而該金屬酞花青的含量爲經捏合混合物的20 至80重量% ’並且在捏合步驟⑻中之剪力梯度300到 20,000s·1,如此得到金屬酞花青以色素形式分散在油漆載 色劑之油漆濃縮物。 2. 如申請專利範圍第1項之方法,其中碾磨步驟⑷係 在球磨機內進行。 3. 如申請專利範圍第1或2項之方法,其中在碾磨步 驟⑻中粗金屬酞花青係與一樹脂或一有機液體或一樹脂與 一有機溶液混合。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4. 如申請專利範圍第3項之方法,其中樹脂爲醇酸樹 脂’壓克力樹脂,纖維素樹脂,環氧樹脂,三聚氰胺樹脂, 酚樹脂’聚酯樹脂,聚胺基甲酸酯,松香,矽酮,含苯乙 烯樹脂’尿素樹脂或乙烯型樹脂,且樹脂之用量可爲以粗 金屬肽花青的重量爲基準之0.1至50重量%。 5·如申請專利範圍第3項之方法,其中有機液體爲芳 族溶劑白油溶劑,.醇,羧酸,酯,酮,醚或醚醇或彼等 的混合物’且有機溶劑之用量可爲以粗金屬酞花青的重量 1 本紙張尺度逋用t國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9709762.0A GB9709762D0 (en) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | Production process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW467946B true TW467946B (en) | 2001-12-11 |
Family
ID=10812285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW087105701A TW467946B (en) | 1997-05-15 | 1998-04-15 | A process for the preparation of a paint concentrate |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6031030A (zh) |
EP (1) | EP0878518B1 (zh) |
JP (1) | JPH10324828A (zh) |
KR (1) | KR100539352B1 (zh) |
CN (1) | CN1217997C (zh) |
AU (1) | AU741555B2 (zh) |
BR (1) | BR9801644A (zh) |
CA (1) | CA2237508A1 (zh) |
CZ (1) | CZ293869B6 (zh) |
DE (1) | DE69802744T2 (zh) |
DK (1) | DK0878518T3 (zh) |
ES (1) | ES2167840T3 (zh) |
GB (1) | GB9709762D0 (zh) |
ID (1) | ID20277A (zh) |
IL (1) | IL124349A (zh) |
NO (1) | NO982200L (zh) |
RU (1) | RU2198904C2 (zh) |
SG (1) | SG78300A1 (zh) |
TW (1) | TW467946B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006048388A2 (en) * | 2004-11-01 | 2006-05-11 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Highly concentrated flowable pigment composition and process for its manufacture |
KR20100016071A (ko) * | 2007-04-02 | 2010-02-12 | 인셀 트레이드마크 앤드 페이턴츠 에쓰에이지엘 | 수지로 코팅된 안료를 사용하여 페인트 및 잉크를 제조하는 방법 |
JP2012520914A (ja) | 2009-03-18 | 2012-09-10 | ソルヴェイ(ソシエテ アノニム) | アルファ結晶形態を示す銅フタロシアニン粒子を製造する方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1224627A (en) * | 1967-06-29 | 1971-03-10 | Columbian Carbon | Pigment dispersions |
BE785654A (fr) * | 1971-06-30 | 1973-01-02 | Basf Ag | Procede de fabrication de pigments en pate pour encres d'imprimerie et peintures |
US4257951A (en) * | 1979-07-31 | 1981-03-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Two-step milling process for preparing pigmentary copper phthalocyanine |
US4522654A (en) * | 1983-12-23 | 1985-06-11 | Inmont Corporation | Continuous method of producing phthalocyanine pigment dispersions in organic solvent |
US5712332A (en) * | 1993-01-13 | 1998-01-27 | Nippon Shokubai Co. | Method for absorbing heat radiation |
GB9326374D0 (en) * | 1993-12-23 | 1994-02-23 | Zeneca Ltd | Process |
GB9523387D0 (en) * | 1995-11-16 | 1996-01-17 | Ciba Geigy Ag | Production process |
-
1997
- 1997-05-15 GB GBGB9709762.0A patent/GB9709762D0/en not_active Ceased
-
1998
- 1998-04-15 TW TW087105701A patent/TW467946B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-05-01 JP JP10121962A patent/JPH10324828A/ja active Pending
- 1998-05-01 ES ES98303450T patent/ES2167840T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-01 EP EP98303450A patent/EP0878518B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-01 DE DE69802744T patent/DE69802744T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-01 DK DK98303450T patent/DK0878518T3/da active
- 1998-05-06 IL IL12434998A patent/IL124349A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-05-08 AU AU64812/98A patent/AU741555B2/en not_active Ceased
- 1998-05-12 ID IDP980700A patent/ID20277A/id unknown
- 1998-05-12 SG SG1998001342A patent/SG78300A1/en unknown
- 1998-05-13 CA CA002237508A patent/CA2237508A1/en not_active Abandoned
- 1998-05-13 CZ CZ19981490A patent/CZ293869B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-05-14 BR BR9801644A patent/BR9801644A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-14 US US09/078,929 patent/US6031030A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-14 RU RU98109353/04A patent/RU2198904C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-05-14 NO NO982200A patent/NO982200L/no unknown
- 1998-05-15 KR KR1019980017550A patent/KR100539352B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-05-15 CN CN981084710A patent/CN1217997C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0878518A2 (en) | 1998-11-18 |
GB9709762D0 (en) | 1997-07-09 |
BR9801644A (pt) | 2000-03-21 |
CZ293869B6 (cs) | 2004-08-18 |
RU2198904C2 (ru) | 2003-02-20 |
NO982200D0 (no) | 1998-05-14 |
US6031030A (en) | 2000-02-29 |
JPH10324828A (ja) | 1998-12-08 |
IL124349A0 (en) | 1999-04-11 |
ES2167840T3 (es) | 2002-05-16 |
IL124349A (en) | 2002-08-14 |
CN1217997C (zh) | 2005-09-07 |
EP0878518A3 (en) | 1999-10-06 |
CZ149098A3 (cs) | 1998-12-16 |
KR100539352B1 (ko) | 2006-05-25 |
CN1199760A (zh) | 1998-11-25 |
EP0878518B1 (en) | 2001-12-05 |
AU741555B2 (en) | 2001-12-06 |
DE69802744T2 (de) | 2002-08-22 |
SG78300A1 (en) | 2001-02-20 |
ID20277A (id) | 1998-11-19 |
AU6481298A (en) | 2000-06-08 |
KR19980087099A (ko) | 1998-12-05 |
NO982200L (no) | 1998-11-16 |
CA2237508A1 (en) | 1998-11-15 |
DE69802744D1 (de) | 2002-01-17 |
DK0878518T3 (da) | 2002-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102127343B (zh) | 高细度水性色浆及制备方法 | |
JP2007009096A (ja) | 顔料組成物およびそれを用いた顔料分散体 | |
JP3802165B2 (ja) | インキ濃縮物の製造方法 | |
JP2006299138A (ja) | 顔料組成物の製造方法 | |
TW467946B (en) | A process for the preparation of a paint concentrate | |
JPH02294365A (ja) | ペースト状の高粘度印刷インキに適した銅フタロシアニンの製造方法、およびペースト状印刷インキの製造方法 | |
US4462832A (en) | Less abrasive pigment or printing ink, and method of reducing abrasion caused by pigments and printing inks | |
US3252820A (en) | Rheological agent for organo-base systems | |
JPS62112660A (ja) | 銅フタロシアニン顔料 | |
JP5240885B2 (ja) | 導電粉末の高分散性水分散液と水系透明導電性塗料、および塗膜と塗料の製造方法 | |
EA026596B1 (ru) | Тальк для красочных продуктов и способ его получения | |
DE69530132T2 (de) | Zirkonium Silikat Mahlhilfsmittel | |
JP2521618B2 (ja) | 顆粒状易分散性顔料、その製法及びそれを用いた印刷インキの製造方法 | |
EP1263888B2 (en) | Process for producing beta- phase copper phthalocyanine pigment | |
JP2000290578A (ja) | 水系顔料分散体の製造方法 | |
JPS6154829B2 (zh) | ||
MXPA98003837A (en) | Producc process | |
JP2005002250A (ja) | β型銅フタロシアニン顔料の製造方法 | |
JP2002012810A (ja) | 固形着色コンパウンドおよび製造方法 | |
George et al. | Alternate medium for improved wet milling of TiO2 suspensions in vertical sand mills | |
JPH11228857A (ja) | 顔料組成物およびそれを使用した水系顔料分散体 | |
JP2004298864A (ja) | 分散助剤及び顔料組成物 | |
JP2003342528A (ja) | スラリー原料を利用した水系塗料の製造方法 | |
JPH10279695A (ja) | 調色粉体塗料の製造方法 | |
Rohr et al. | the Smaller–the Better? Influence of dispersion quality on the performance of Toner Ingredients |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |