TW467826B - Wedge demolding of cast lens mold assemblies - Google Patents

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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 6 7 826 A7 B7 五、發明説明（ί ) 發明背景 發明範圍 本發明一般係關於一種供分離眼用鏡片模具組合之楔 形分模的設備與方法，其中一模具組合包含：一前曲半模、 —隔開的背曲半模、與一個在前曲半模與背曲半模間模製成 型的鏡片，本發明之模具組合係以一種改良過之簡易且有效 率的分模操作方式分離模具。 更特別地是，本發明係關於一種在隱彤眼鏡模具組合中 製造眼用鏡片之設備與方法，以及一種將模製成型的隱形眼 鏡鏡片自製造鏡片的模具中移除之改良的方法與設備。本發 明特別適合於模製隱形眼鏡鏡片，例如氫隱形眼鏡，本發明 之方法亦同時適用於其它小型、髙精確度之光學銳片，例如 內視鏡鏡片》 本發明係關於專利申請案第08/257,801號於1994年6月 10日申諦之*雷射分離模具的設備與方法"以及專利申請案 第08/258,265號於1994年6月10日申請之、雷射分離的方 法與設備'》 先前技藝 因爲眼用鏡片產業不斷的成長，特別是供應定期更換的 隱形眼鏡的產業，所以隱形眼鏡鏡片的需求數量急劇地增 加，如此鼓舞製造茼致力於硏究適用自動化操作的技能及自 動化穩定執行的方法與設備。 對製造眼用鏡片之先前技術而言，在一模具中藉由此種 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 3

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4 6 7 8 2 0 經濟部中夬標準扃貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（Z) 單體或單體混合物（例如由聚苯乙烯或聚丙乙烯製成）製造 軟形隱形眼鏡是眾所周知。 此種先前技術之範例均揭示在美國專利第5,039,459 號、第4,889,664號及第54,565,348號中。在這些專利中均 討論聚苯乙烯模具的必要條件，在其中材料、化學性及製程 均受到控制以便半模不需使用不當的力量來吸附鏡片以將 鏡片互相分離。這些與上述聚苯乙烯模具不同的模具，例如 其它使用聚丙烯或聚乙烯的模具則掲示在美國專利第 4,121,896 號中。 此模製隱彤眼鏡鏡片的模具組合係典型地包含一下凹 模製部（以下簡稱爲前曲半模），及一上凸模製部（以下簡稱爲 背曲半模）。在前曲半模之凹形表面與背曲半模之凸形表面 間界定一隱形眼鏡的模穴。習知技藝的特點在於，前曲半模 與背曲半模通常由一凸緣圍繞，且在模具組合之前，先將過 量的單體或單體混合物加到前曲半模中。當前曲半模與背曲 半模組合時，鏡片模製成型並形成一端緣，而該過童的單體 或單體混合物則由模穴排出並滯留在一個或兩個前曲半模 或背曲半模的凸緣之間。在聚合化過程中，此過童的物質會 環繞該模製成型的鏡片形成一環狀環，而在分模操作時，此 環狀環會阻礙模具的分離。 習知技術之分離模具的方法之一爲藉由—熱空氣流將 熱施加至背曲半模。此熱空氣流係沿著背曲半模的外圍導引 至隱形眼鏡的上表面。熱氣藉由熱傳導傳送經過背曲半模、 4 W ,、 呵人 '____f 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)M规格（210x297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 6 7 826 A7 _B7五、發明説明（彡） 經濟部^-夬標準局貝工消費合作社印製 模製成型的鏡片、與前曲半模。背曲半模的加熱係以兩個連 續的步驟進行* 一預熱階段與一加熱/撬起階段·在加熱/撬 起的階段中，將模具夾住，然後將撬起的手指插入背曲半模 之凸緣下方。然後在一加熱循環中，藉由撬起的手指將力童 施加至背曲半模。當所需的溫度達到時，背曲半模裂開並藉 由撬起的手指將背曲半模的一端抬髙·在背曲半模自前曲半 模之至少一端分開後，背曲半模會離開加熱器。然後背曲半 模與環狀凸緣完全移除。 雖然前述方法在幫助鏡片自相向的前曲半模與背曲半 模間移除具有某些效益，但溫度自該已加熱的背曲半模穿過 鏡片到達前曲半模之溫度差則相當小》吾人並不完全滿意於 先前技藝的方法，因爲感應的熱梯度並不足以完全且重覆地 將模具分離。 因此，先前技術之第二個方法已發展出來，其中背曲半 模藉由一雷射放射的電磁熱予以加熱，因此背曲半模吸收熱 以便在背曲半模與欲分離的隱形眼鏡鏡片間引起連續的溫 度梯度。此溫度梯度引起一差異性膨脹並將背曲半模已加熱 的表面移向隱彤眼鏡鏡片的表面以鬆動背曲半模與隱形眼 鏡鏡片之間的連結，此舉有助於模具的分離而遺留鏡片於前 曲半模中》背曲半模較佳是藉由一雷射所放射之lum至2i»m. 間的波長予以加熱。將撬起的手指連結在一起以形成一U形 分離器，而將雷射光束導引穿過U肜分離器的U形口以便加 熱背曲半模。

(請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) ,裝· 訂 本紙張尺度適用中國國家楼準（CNS > Α4规格（210X297公釐） 4 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 7 826 A7 _B7_—___五、發明説明（斗） 因此，在先前技藜中巳蓬勃發展出很多將背曲半模在分 離模具之前先行加熱的方法。然而此加熱的技術只是分離模 具的過程之一。此種供分離模具的機械式方法亦只是分模過 程中具爭議性的一面。一單邊剝除的技術已使用在隱形眼鏡 鏡片的製造上•此種剝除技術已改良成多種形式，但所有改 良均以雙邊剝除或單邊剝除爲基礎。在所有的範例中，當執 行機械式分離或分模操作時，模具組合均維持固定· 發明槪要 因此，本發明之主要目的係爲提供一種眼用鏡片模具組 合之改良的楔形分離模具的設備與方法，此種設備與方法可 簡易且重覆地將鏡片模製部分離而不會損害形成在半模間 的鏡片。 本發明之另一個目的係爲提供一種供隱形眼鏡模具組 合自前曲半模分離出背曲半模的設備與方法，此種分離模具 的設備與方法將分模的操作簡易化並效率化》在一較佳實施 例中，一持續的溫度梯度係藉由任何已知的先前加熱技術產 生在背曲半模與該成型於隱形眼鏡模具組合之模穴中之隱 形眼鏡間。 本發明之另一個目標係爲提供一種自動化操作的設備 與方法，此種自動化操作的設備與方法以一持續性與穩定的 機械方式將模具組合撬開，以便增加無暇疵鏡片的產量並將 鏡片的撕裂與鏡片模具元件的破裂最小化。 本發明之另一個目標係爲在執行分模操作時，藉由使用 (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) '，裝 -tr 津理 師人 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X2.97公釐） 4 8 7 826 A7 B7 五、發明説明（$ ) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 一種固定的或移動的楔，將隱形眼鏡模具組合的前曲半模與 背曲半模分離。上述的分模操作可利用在此揭示的眾多實施 例之其中一個適用的熱傅送實施例》 本發明係關於一種使用固定或移動的楔形機械技術，此 種機械技術以一種程控的方式重覆地自前曲半模分離背曲 半模，然後再以真空移走背曲半模。此種技術可蓮用各種加 熱的實施例，並提供隱形眼鏡模具組合分離模具之一種簡 單、容易淸潔、低成本、重菝式、與唯一機械式處理的方法》 本發明具有下列四個主要的特點與益處： 連艚處理：現行的分模設備與方法係藉由將產品蓮送至 固定位置處分開式操作。然後此分開式連續處理的機械式分 模操作產生》在使用一分開或半分開加熱方法時，本發明之 楔行分模方法具有產品不需對楔停止移動的連續特性。本發 明的益處之一爲楔的傾斜度或外形係相當低，因而使得本發 朋之容量與現行先前技術之分開式方法比較時，則提髙很 多，因此成本變得相當小。 植入式重覆件：本發明使用一製造良好的楔與一適當的 支撐台分度盤或驅動器，因此模具的分離過程可完全地重 覆，因爲模具分離的幾何圖形係直接製訂於每一循環之相同 楔，中。而不同的楔可依據所使用之鏡片模具作改變。 低成本Z因爲本發明之楔與加熱的方法係最適於吾人所 欲求的眼用鏡片模具，且本發明之模具的許多元件對現行先 前技術之分開式分模操作而言是可低廉地重覆製造的。

(請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家摞準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4 6 7 826 A7 B7 五、發明説明（汐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 簡易性:本發明之簡易性係除了加熱的方法外，另具有 一個現行先前技術所企求的特性，其中唯一移動的元件係爲 產品的分度盤或驅動器，其它所有的組件均保持固定，如此 使得維修與困難的解決變得容易些。 依據現今的技術，本發明提供一種分離模具組合的設 備，此種分離模具組合的設備包含一個具有中間模製碴的前 曲半模，此中間模製區環繞著一凸緣、一個亦具有中間楔製 區的背曲半模，背曲半摸的中間模製區亦環繞著一凸緣、一 模製成型在前曲半模與背曲半模間之隱形眼鏡·前曲半模與 背曲半模的凸緣係相互隔開並相互平行。一支撐模具組合之 支撐台。一楔形分離夾具在模具組合之隔開的凸緣間提供至 少一個的分離楔且楔形分離夾具相對於支撐台作移動以便 自背曲半模漸進地分離出前曲半模。 詳而言之，此楔形分離夾具係懸吊式地固定裝設在支撐 台上，且一驅動器朝該固定裝設的楔形分離夾具運送支撐台 至一楔形的位置處，此楔形係定位在模具組合之隔開的凸緣 間以便將前曲半模與背曲半模分離。一上方真空管，其設置 在支撐台上方並在楔形分離夾具之沿著支撐台輸送方向的 下游，俾以真空移走該分離的背曲半模些導軌亦設置在 支撐台上以供支撐台相對於該固定裝設的楔彤分離夾具作 移動。此楔形分離夾具包含一個定位在模具組合一側的楔， 或兩個定位在模具組合兩相對側上的楔- 在一些較佳的實施例中，支撐台支撐η*ιη陣列的模具組

(諳先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) ，裝. 訂_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ2.ί»7公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 7 826 A7 B7 五、發明説明（7) 合。在另一個實施例中，楔形分離夾具對n*m陣列的模具組 合之每一列模具提供一個或兩個分離楔，每一分離楔係定位 在每一列模具組合之每一側* 在另一些實施例中》此n*m陣列的模具組合可包含一個 與陣列的前曲半模相互連接的模框，與一放置在每一個 相互連接的前曲半模上之個別的背曲半模，或者此模具組合 亦可包含一個陣列個別相互不連接的前曲半模，與-一放置在每一個別的前曲半模上之個別的背曲半模。在分離 模具時，一穩定器桿係設置在模具組合的上方以便將模具組 合適當地保持定位在支撐台上。 在一些掲示的寊施例中，將背曲半模加熱以便藉由背曲半 模傳導熱使得溫度梯度產生在背曲半模與欲分離的鏡片間， 藉由溫度梯度所引起的差異性膨脹並且將背曲半模表面轉向 鏡片表面以便鬆動背曲半模與鏡片間的連結，此舉有助於模 具的分離而遺留鏡片在前曲半模中。熱可由任何適用的裝置 提供，例如藉由一熱空氣室舆噴嘴將熱空氣傳導至模具組合 之背曲半模上，或者藉由一紅外線加熱器與反射器將紅外線 傳導至模具組合的背曲半模上v在這些實施例中，此支撐台 支撐一個呈n*m陣列的模具組合，一熱罩具有n*m個孔並定 位在支撐台上，而每一個孔的直徑與隱形眼鏡的直徑一樣。 另外，加熱裝置包含一個具有陣列導熱探針之導熱探針 組合，而n*m陣列的導熱探針與n*m陣列的模具組合之每一 個背曲半模接觸以供導熱至此n*m陣列的模具組合》—個提

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格(_210X297公釐/ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂 46 7 82 6 A7 B7 五、發明説明（g) 升油壓缸相對於支撐台供導熱探針組合升髙或降低》當分離 模具時，此各個導熱探針的重量係維持在此陣列的模具 組合上以便當分離模具時，將此n*m陣列的模具組合適當地 保持定位在支撐台上。在分離模具之後，一分度裝置輸送支 撐台通過導熱探針組合用提升凸輪時，此導熱探針組合用提 升凸輪自支撐台將導熱探針組合升髙。 圖形說明 本發明之楔行分離模具的設備與方法之前述目標與倕 點，熟悉此技藝者可參考下列實施例的詳細說明結合下列圖 形更淸楚的了解，其中相同的元件由相同的數字符號代表； 圖1爲支撐台之前視剖面圖，支撐台上方置有一個2*4陣 列的隱形眼鏡模具組合，每一個模具組合由一前曲半模與一 背曲半模組成，而在前曲半模與背曲半模之間界定有一個鏡 片的模穴； 圖2爲鏡片模具組合之放大側視圖與剖面圖，詳細示出背 曲半模與前曲半模的連結； 圖3示出一個依據本發明之楔形分離模具裝置之第一實施 例，此實施例使用一雙邊移除的背曲半模； 圖4示出一個類似圖3的裝置，但在其中背曲半模係藉由 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一裸形自單邊施力移除以便此頂開用的楔主要係存在於—單 邊禊上； 圖5與圖6係個別爲一前視剖面圖與一頂視平面圖，示出 一個依據本發明之空氣加熱、軍邊楔裝置的實施例；

!璋理I 卜si.人| 本紙張尺度適用中國國家操準（CNS >㈣祕（21QX297公麓） A7 B7 4 6 7 826 五、發明説明（0 ) 圖7示出一個紅外線加熱、單邊楔分模設備的實施例； 圖8爲一前視剖面圖，示出一個導電加熱1單邊楔分模設 備的實施例； 圖9與圖10係分別爲前視剖面圖與頂視平面圖，示出與圖 8相同賁施例之總組合囫； 囫11與圖12係分別爲前視剖面圖與頂視平面圈，示出一 個在支撐台上使用軍一鏡片模具組合之一般楔分模的實施 例* 詳細說明 詳細參考圖形且特別是最初的圖1與圖2，豳1爲支撐 台10之前視圖，此支撐台10上方載有一陣列（典型爲2*4陣 歹〇之隱形眼鏡模具組合12，其中一陣列的隱形眼鏡模具組 合12係更詳細地示出在圖2中。 圖2爲隱形眼鏡模具組合12之放大的側視剖面圖，此隱 形眼鏡模具組合12由一下方前曲半模14與一上方背曲半模 16組成，而一隱彤眼鏡18之模穴係界定在下方前曲半模14 與上方背曲半模16之間。 該等前曲半模14與背曲半模I6較佳是由聚苯乙烯製 成，但也可採用任何可充份地穿透紫外線以使得此穿透的光 線促進軟型隱形眼鏡之隨後的聚合作用之適用的熱塑性聚 合物。一種適用之熱塑性聚合物（例如聚苯乙烯）亦具有其它 吾人所企望的特質，例如該種熱塑性聚合物可在相當低的溫 度下模製出具有光學品質的表面；其具有良好的流動性、可 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ;袈· 訂 經濟部中央標準為負工消費合作社印袋 46 7 826 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（（CO 保持無定型性、不會晶化，且在冷卻時僅會輕微收縮* 該前曲半模14界定一個具有光學品質之凹面20之中間 曲部，此凹面20具有一個環繞此處延伸之圓周形刀緣22。 此刀緣22形成一個可供模製下一個軟型的隱形眼鏡18之尖 銳且均勻的塑膠半徑分模線（緣）。一個大體呈平行之凸面24 自凹面20隔開，而一個大體呈環狀之單一平面凸緣26自凹 面20與凸面24徑向朝外延伸。凹面20具有一個由前曲半模 I4所製造之隱彤眼鏡之前曲線（倍率曲線）的尺寸，並且凹面 2〇係足夠平滑以使得該等與凹面2〇接觸並由聚合性成份聚 合形成之隱形眼鏡表面具有可接受的光學品質。前曲半模14 典型係具有0.8公釐的厚度且在執行分模時，此前曲半模14 具有一種可有效地快速傳熱並可承受此種施加在該模具組 合以分離一半模具之撬起力量的剛性。如圖2與圖5所示， 此前曲半模14另設有一個大體呈三角形並與凸緣26成一整 體之凸片28，而凸片28自凸緣26之一側凸出*凸片28係 大體呈單一卒面且延伸至一個供應熔融熱塑性原料以形成 前曲半模之射出熱噴嘴》 背曲半模16界定有：一個具有光學品質之凸面32之中 間曲部；一個自凸面32隔開且大懺呈平行之凹面34 ;與一 個自凸面32與凹面34徑向朝外延伸之大骽呈環狀之單一平 面凸緣36。凸面32具有一個由背曲半模16所製造之隱形眼 鏡後曲線的尺寸（此後曲線係抵靠在眼角模上）。並且凸面32 係足夠平滑以使得該等與凸面32接觸且由聚合性成份聚合

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公嫠） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -9 Γ β 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 6 7 826 A7 _B7 ___ 五、發明説明（丨I ) 形成之隱形眼鏡表面具有可接受之光學品質。背曲半模16 典型具有0.6公釐的厚度，且在分模時，此背曲半模具有可 有效地傳熱並承受該施加在模具組合以分離模具之撬起力 量之剛性。此背曲半模16亦界定有一個與三角形凸片2S類 似之三角形凸片38，此三角形凸片38與凸緣成一整體並自 凸緣之一側凸出。此凸片38延伸至一個供應熔融熱塑性原 料以形成前曲半模之射出熱噴嘴· 在模製一隱形眼鏡的過程中，首先將一過量的聚合物或 聚合性混合物放置在一前曲半模14中，然後將背曲半模I6 放置在前曲半模14上並壓合。此舉將導致在模穴中多餘的 聚合物流出並在刀緣22外部形成一聚合物環42。 凸緣26與36係用來協助分模及物品處理並保護這些光 學表面與刀緣。三角彤凸片28與38之幾合®形具有一個在 分模前拉直並定位該組合的前曲半模/背曲半模組合12之額 外的功能。當一前曲半模14與一背曲半模16組合時，一個 對分模而言很重要的縫隙40係形成在二個隔開的凸緣與凸 出的凸片之間》位於凸片之間的縫隙40較佳是在1.0公釐至 3.0公釐之範圍內並且必須有助於分模的操作，更詳述說明 如下。 參考圖1與圖2,隱形眼鏡模具組合12藉由在支撐台10 上表面下方稍微凹入之前曲半模14之環狀凸緣26與凸片28 支撐在支撐台10中。背曲半模16之環狀凸緣36與凸片38 係升高在支撐台10上表面之上方以使得一機械式分離元件 (請先閩讀背面之注$項再填寫本頁) 策- 訂 13

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） 7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 6 w A7 ___B7___ 五、發明説明（（2) 插入前曲半模14之凸緣26與背曲半模16之凸緣36之間。 圖3示出一個依據本發明之楔形分槔設備與方法之第一 實施例，此實施例利用一個可雙邊移除之背曲半模。圖3所 示之分模設備包含一個支擦台10、一個前曲半模14、一假 背曲半模16、與一個分模用頂開楔44 » 圖3之分模的設備與方法操作如下： 步驟1 :將該包含背曲半模16、前曲半模14、曄形眼 鏡與聚合物環42之模具組合12在執行歩驟1之時或之前 加熱。此加熱過程可僅發生在步驟1或者亦可持績整個分模 過程。在步驟1之時點，此分模用頂開楔44並沒有壓迫背曲 半模16與前曲半模14,但卻充份地接合在前曲半模14之凸 緣26與背曲半模16之凸緣36之間9吾人當注意的是，此分 模用頂開楔44並無妨礙到聚合物環42，因爲此種妨礙會導 致該過程無效之堵塞情況產生。 歩驟2 :如頂視圖所示，支撐台10與模具組合12藉由 分度盤46移動以便沿著分模用頂開楔44行進。此分模用頂 開楔44之傾斜或頂開的角度及/或行進的速度決定背曲半模 16之移除率。一非直線的分模用頂開楔44之傾斜或頂開的 角度及/或行進的速度導致一非直線的背曲半模16移除率· 此加熱的過程亦影響著背曲半模之可接受的移除率。而聚合 物環42之數量也會影響製程的狀況* 步驟3 :此時，此模具組合12藉由分度盤46移動至分 模用頂開楔44的某一點上以便該具有聚合物環44之背曲半 ▲ ·ν|

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '笨- 訂 4 βIB2 6 A7 B7 五、發明説明（（5) 模16完全地自前曲半模14舆隱形眼鏡18脫離》 爲了有效的分模所需之分離或楔形的髙度主要係依據 聚合物環的尺寸與加熱過程的有效性而定。本發明之一典型 的實施例，其確保完全移除模具所需之楔形髙度大於理論上 可完全移除模具所必需之禊形髙度。此時，剛分離的背曲半 模16與聚合物環42係藉由一上方之真空移除系統47移除， 此頂真空移除系統47設置在一個可供回收之廢棄物容器 中《 圖4示出一個類似圖3的裝置，但其中的背曲半模16係 藉由一個僅可單邊使用的楔形移除。此單邊移除的構造係改 自現今使用在隱肜眼鏡製程中之預先單邊撬開的製程。圖4 示出一個單邊楔形分模之實施例，在其中該顯著的凸起狀或 楔形主要僅只存在於頂開楔44。步驟3亦可修改爲在前述無 楔處使用楔形。如此一來，當模具組合之單邊分離完成時， 背曲半模16可更有效地移開。 熱空氣加熱楔 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 {請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 豳5與圖6所示之實施例稍不同於前述之實施例，其中 此呈2*4陣列的模具組合之實施例係藉由一個相互連接的模 框64彤成，模框64實質上與每一個前曲半模14相互連接· 每一個背曲半模16係爲一獨立的組件並個別地定位在每一 個前曲半模14上》 圖5與圈6係分別爲一前視剖面圖與一頂視平面圖，其

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 467826 五、發明説明（(斗） 示出一個空氣加熱、單邊楔裝置的實施例，而此空氣加熱、 單邊楔裝置之實施例在降低聚合物環模具上已獲得實驗性 的成功。在圖5與圖6中所示之分模的設備與方法包含：一 個具有凸片或楔50之楔形夾具或組合48、一個移動的支撐 台52 ’其設置有一個模框組合64之模框袋 些精密的導 軌54、一個頂楔固定件56、熱空氣噴嘴58'與一熱氣室60。 圖6爲一頂視圖，示出一個模框64，此模框64界定一 個呈2*4陣列並定位在支撐台52中之模具組合。將模框64 與支撐台S2定位以便一列四個的模具組合對齊禊形分離夾 具48。其次，此楔形分離夾具48對每四個模具組合提供二 個分離楔44，故總共爲5個分離楔44。中間三個的分離楔 44係定位在兩個鄰接的模具組合之間，並提供給此兩個鄰接 的模具組合一個可作用之雙邊楔。楔形分離夾具48係懸吊 式地定位在該位於頂楔固定件56上之支撐台52上方•頂楔 固定件56由兩個側立的支柱57支撐，此兩個側立的支柱57 藉由該水平設置的頂楔固定件56相互連接，而楔形分離夾 具料則裝設在頂楔囿定件56上* 在操作時，模框64係放置在支撐台52之標示的位置62 處•一加熱過程在熱空氣自熱氣室60散發進入噴嘴58時，持 緝地進行，並將熱氣導入模框64之每一個模穴中。在一段預 定的加熱時間之後，支撐台52與模框64係以一特定的速度（例 如藉由一油壓缸66)自右邊移動至左邊。該等精密的導軌Μ 導引上述之自右往左的移動在楔形分離夾具48之楔形部份下 (請先聞讀背面之注意事項再4,-k-本頁)

本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 6 7 8 2.6 崎 Α7 Β7 五、發明説明（（$) 方進行。在楔50使得背曲半模16完全自前曲半模14分離之 後，此具有聚合物環42之背曲半模16保持固定在楔形分離夾 具48上，直到支撐台52與模框64完全移動至左方。此時， 該具有隱形眼鏡18之前曲半模14自支撐台52移除。然後該 模具組合再開始下一個新循環的製程β 紅外線加熱禊 圖7示出一個單邊楔分模之設備與方法之紅外線加熱的 實施例。 一模框64係放置在一移動的支撐台52中》將熱藉由一紅 外線發射器70施加至模框64之隱肜眼鏡部，此紅外線發射器 70由一固態的繼電器72控制與啓動。一熱盾與反射器*74將 紅外線熱能集中至熱罩76中。熱罩76係禽一薄鐵板並設有八 個與隱形眼鏡直徑相同的孔且具有與模框64上之模穴共同的 中心線。熱罩76將熱能集中在背曲半模16之隱形眼鏡部18 上而不是集中在凸緣或模框64之結構上•在一特定的溫度與 時間之照射後，支撐台52以一特定的速度自右邊移動至左 邊。在一定行程之後，該連接分離楔形夾具48之楔78使得背 曲半模16完全自模框64分離·支撐台52繼續行進至最左邊， 此時，該具有隱形眼鏡18的模框64被移除。然後，支撐台 52重新啓動，而模具組合則開始下一循環的製程。 導電探針加熱楔

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經濟部中央橾準f工消費合作社印製 467 826 A 7 B7 五、發明説明（（b) 圖8爲一前視剖面圖，示出一個使用較少聚合物環42之 單邊楔式分模設備之導電加熱的實施例•圈9與圖10係分別 爲前視剖面圖與前視平面圖，示出一個與圖8相同實施例之 分模設備之總組合圖。 晒8、圖9與圖10所示之分模設備包含一楔形組合或夾 具80，而此楔形夾具80則包含一些分離楔81、一移動的支 撐台82 ' —真空移除狗84、一個具有2*4陣列導熱電探針88 之導熱探針組合86、一導熱探針用提升凸輪90、一導熱探針 組合用提升油.壓缸92、一支撐台驅動油壓缸94、一製程控制 器/計時器96、與油料儲存筒98 » 在操作時，導熱探針組合86藉由提升油壓缸92經由提升 凸輪9〇垂直地升高以便將模框Μ ©入支撐台82中而不龠防 礙到導熱探針88 »然後導熱探針組合86藉由提升油應缸92 經由提升凸輪9〇降低以便導熱探針88將其重量放置在背曲 半模16非鄰界邊之隱形眼鏡部18上。此時，熱能經由導熱探 針88傳導進入隱形眼鏡模具組合。在操作時，導熱探針88 搁帶有可維持一特定溫度的加熱器。在製程控制器/計時器96 所設定之一段時間之後，支撐台82藉由油壓缸94以由右往左 的方向移動，其中油屋缸94係由油料儲存简98進料。導熱探 針組合86與支撐台82係同時性地移動以便導熱探針組合80 之重量充份地保持在背曲半模16上。在行進一段距離之後， 背曲半模16之聚合物環42藉由與分離楔形組合80連接之頂 開用楔形開始分離。在背曲半模完全分離之前，在導熱探針 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 訂 經濟部4-央樣準局員工消費合作社印製 46 7 826 A7 B7 k、發明説明（(7 ) 組合用提升凸輪90上之楔形將導熱探針組合86與導熱探針 88提高離開模具組合。當支撐台82繼續往左行進’背曲半模 完全自模框分離並且藉由真空移除夠84真空移除。然後’ 支撐台82到達其最左點而容納隱形眼鏡18之模框64則被移 除》然後，模具組合回復原先狀態，可供下一循環的製程使 用。 當背曲半模16與禊形分離組合80接合時，將導熱探針88 與背曲半模16保持接觸的目的是爲了在每一個背曲半模16 上提供並維持一正向的力量以便反制由楔的角度所產生並作 用在該部份釋開的隱形眼鏡上之剪力•油屋驟動缸94係用來 在朝製程移動的方向在支撐台82上維持一穏定的最大力量。 此穩定的最大力量使得支撐台82可依背曲半模16分離時所 遇到之抗力的大小而減速或加速*此項特點有助於彌補由於 溫度變化、聚合物環的大小等等所產生製程的變動。 一支撐台上之單一模具組合 圖11與圖12係各別爲前視剖面圖與頂視平面豳》示出一 個在一自由的支撐台10中使用一軍一贜形眼鏡模具組合12 之一般楔式分模的實施例，與圖1所示之實施例相同，但不 同於圖6寊施例所採用之模框64。在圖11與圖12中所示之 分模設備包含一支撐台100、支撐台導引器102、楔片104、 真空移除鉤106、一稞定桿108、與單一模具組合12 » (請先聞1^面之注意寧項再填寫本頁) 訂'

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） A7 4 6 7 826 B7 五、發明説明（（& ) 功能 在操作時，此單一模具組合12藉由任何已知技術（例如上 述之技術）分段加熱或持續地加熱皆可·支撐台藉由一適 用的分度盤裝置自右往左移動。當軍一模具組合12在穗定器 桿108下方通過時，單一模具組合12與穩定器桴10S則保持 定位在支撐台1〇〇之各別地位罱處*如此使得背曲半模與前 曲半模的凸緣26、36皆位於一準確的位置中。在單一模具組 合12自稞定器桿108下方離開之前，楔104已開始接合背曲 半模16，但非加壓於背曲半模16。稞定器桿108可防止單一 模具組合12自支撐台100之位置移開或者被楔104撬起•在 行進一段距離時，背曲半模16與聚合物環42完全自前曲半模 14與隱形眼鏡18分離。然候，真空移除鉤將背曲半模16吸 走支撐台1〇〇維續由右往左行進直到所有的單一模具組合 12皆已完成分模，然後支撐台再移到下一循環製程的工作 站。 因爲本發明供分離模具之設備與方法之一些實施例與改 變已在此詳述，吾人當了解，本發明之揭示與技術可由熟悉 此技藜者作任何的改變。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

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Claims (1)

1. 4 6 7 8 2 6

   經濟部中央標隼局貝工消費合作社印策 六、申請專利範圜 專利申請案第86106260號 ROC Patent Appln. No.86106260 修正之申請專利範圍t文本—附件三 Amended Claims in Chinese - End. Ill IJiT年3月《^日辱呈) (Submitted on March-^i, 1999) .1.—種分離模具組合的設備，其包含：一個具有中間鏡斤模 製區之前曲半模，此中間鏡片模製區具有一環繞的凸.緣、 一個具有中藺鏡片模製區之半模，此中間鏡片模製區 具有一環繞的凸緣、與一個在前囲半模與背曲半模之間模 製成型的眼用鏡片，其中前曲半模與背曲半模之凸緣相互 隔開*該分離模具組合用之設備包含： —個供支撐模具組合的支撐台； 、一個楔彤分離夾具，其包含至少一個定位在前齒半模與背 曲半模間之相互隔開的凸緣之間的分離楔；及 用來引起楔形分離夾具與支撐台間相對移動的裝置以便將 前曲半瘼自背曲半模分離· 2.如申請専利範圍第1項之分離筷具組合的設備，另包含可· 傈固定地裝設楔形分離夾具使之懸吊在支撐台上方的裝 置，.與一個相對於該固設的禊形分離夾真而輸送支鉍 台至某一位置之分度裝置，在該位置時，一分離楔係定位 在模具組合之隔開的凸緣之間。 3·如申諝專利範圍第2項之分離模具組合之設備*包含一個 上方真空管'，其定位在支g台上方並在楔形分霞¥具之沿 支撐台輸送方向之下游，俾以真空移走該分離的背曲半 模· 4·如申請專利範圍第2項之分離模具組合的設備*其中導軌 '安置在支撐台上以便支撐台相尉於該固定裝設的禊形分離 夾真作‘移動。 21 本紙張尺度適用中國固家榇準（CNS〉A4規格（2丨OXM7公釐） {請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁) Λ. 467826 A8 BS C8 D8 經濟部中央標隼局員工消費合作社印袋 六、申請專利範圍 5. 如申請專利範圍第1項之分離模具組合的設備，包含一個 在分模操作時可供移除背曲半模之真空移除器* 6. 如申請專利範圍第1項之分離奪具組合的設備，其中楔形 分離夾具包含一些楔片，該等換片定位在模具組合之顿開 的凸緣間之二相對側上。 7·如申請專利範圍第1項之分離模具組合的設備，其中支撐 台支撐一個呈陣列的模具組合》 8·如申請專利範圍第7項之分離模具組合的設備，其中楔形 分離夾具包含至少η個分離楔，每一楔可供用於該n*m陣/ 列模具組合之每一列模具組合。 9.如申請專利範圍第7項之分離模具組合的設備，其中楔形 分離夾具對該陣列之模具組合之每一列模具組合提烘 兩個分離楔，每一個楔則定位在每一列模具組合之每一 倒 9 . . · ··" 10·如申諝專利範圍第7項之分離模具組合的設備，其中此n*m 陣列的模具組合包含一模框，此模框與陣列的前曲半 _模相互連接，與一放置在每一個相互連接的前曲半模上之 個別的背曲半模。 / 11·如申請專利範圍第7項之分離模具組合的設備，其中此n*m 陣列的模具組合包含一個呈陣列且不相互連接的前曲 半模，與一個放置在每一個個別的前曲半模上之個別背曲 半模。 I2.如申請專利範圍第11項之分離模具組合的設備，其中在分 22 本紙張尺Si"中國國家摞率(CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .k. .IT' /16 7 826 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 模操作時，一穩定器桿係定位在模具組合上方以便將模具 組合適當地保持在支撐台.中》 13.如申請專利範圍第1項之分模具組合的設備，包含一些 可供加熱背曲半模的裝置，其''中熱能係藉由背曲半模傳導 以便在已分模之背曲半模與鏡片之間產生溫度梯度，而藉 由溫度梯度所產生的差異性膨脹以及將背曲半模的表面轉 向鏡片的表面致使背曲半模與鏡片間的連結鬆動以幫助模 具的分離而遺留鏡片於前曲华模中》 14·如申請專利範圍第13項之分離模具組合的設備，其中加滅 裝置包含一熱空氣室與噴嘴以供導引熱空氣至模具組合的 背曲半模上。 15.如申請專利範圍第13項之分離模具組合的設備，其中此加 熱裝置包含一個紅外線放射加熱器與反射器以供導引紅外 線至模具組合之背曲半模±,· :· _ 1.6.如申請專利範圍第13項之分離模具組合的設備，其中支撐 台支撐一個呈陣列的模具組合· 17. 如申請專利範圍第16項之分離模具組合的設備，其中有一 --. -- 熱罩具有個孔並定位在^支楗台上，而每一個乳的直徑 與鏡片的直徑一樣· 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 18. 如申請專利範圍第16項之分離模具組合的設備，其中加熱 裝置包含一個具有陣列導熱探針之導熱探針組合，而 陣列的導熱探針與«陣列的模具組合之每一個背曲 半模接觸以供傳導式加熱此Mm陣列的模具組合" 23 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X297公釐） 467826 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 經濟部中央榡隼局員工消費合作社印製 19. 如申請專利範圍第18項之分離模具組合的設備’包含一個 提升油壓缸以便相對於支撐台供導熱探針組合升髙或降 低，其中當分離模具時，此各;個導熱探針的重量係維持在 此陣列的模具組合上以便'當分離模具時*將此陣 列的模具組合適當地保持定位在支撐台上。 20. 如申請專利範圍第19項之分離模具組合的設備，包含一個 導熱探針組合用提升凸輪，在分離模具之後，當一分度裝 置輸送支撐台通過導熱探針組合提升凸輪時，此導熱探針 組合用提升凸輪自支撐.台將導熱探針組合升髙· 21. —種分離楔具組合的方法，該模具組合包括一個具有中間 鏡片模製區之前囲半模，此中間鏡片模製证具有一環繞的 凸緣、與一個具有中間鏡片模製區之背曲半模.，此中間鏡 片模製區具有一環繞的凸緣、與一個在前曲半模與背曲半 模之間模製成型的眼用鏡#，在其中前曲半模與背曲半_ 之凸緣相互隔開，該方法包含下列步鏍： a.支撐模具組合於一支撐台； !>定位該包含至少一個分離楔、之楔形分離夾具於前曲半模與 背曲半模之相互隔開的凸緣、間；及 ’ c.相對地移動楔形分離夾具與支撐台以逐漸分開前曲半模與 背曲半模》 22·如申請專利範圍第21項之分離模具組合的方法•另包含懸 吊一固定地裝設的楔形分離夾具於支撐台上方，.並相對於 該固定裝設的分離楔形夾具输送支撐台至一分離楔的位置 24 本紙張尺度適用中國國家操準（CNS ) A4規格（2I0X297公釐） (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 、tT d61826 A8 B8 CS D8 六、申請專利範圍 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 中，其中一分離楔係定位在模具組合之隔開的凸緣之間· 23. 如申諦專利範圍第21項之分離模具組合的方法，包含藉由 —真空管在分楔操作時移除背‘油半模· 24. 如申請專利範圍第Μ項之分離楔具組合的方法，包含定位 該等楔片於模具組合之相對側與隔開的凸緣間》 25·如申請專利範圔第21項之分離模具組合的方法，包含支撐 —個呈η*πι陣列的模具組合於支撐台上· 26. 如申諦專利範圍第25項之分離模具組合的方法，包含使用 至少η個的分離楔，而每一個楔供該n*m陣列模具組合之_ 每一列模具組合使用》 27. 如申請專利範圍第25項之分離模具組合的方法，包含使用 兩個分離楔給該陣列模具組合之每一列模具組合，而 每一個楔定位在每一列模具組合之每一侧上· 如申請專利範圍第25項之;分離模具組合的方法，包含藉由· 一模框相互連接此n*m陣列的模具組合，並放置一個別的 背曲半模於每一個相互連接的·前曲半模上》 29·如申請專利範圍第25項之兮離模具組合的方法，包含使用 一個呈陣列且偁別不相k連接的前曲半模，並放置一 個別的背曲半模於每一個個別的前曲半模上· 30·如申請專利範圍第25項之分離模具組合的方法，其中在分 離模具時，施加一垂直向下的力量於每一個模具組合以便 維持模具組合適當地定位在支撐台上· 31.如申請專利範圍第21項之分離模具的方法，包含加熱背曲 25 本紙张尺度逋用中國國家梯準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 4.6 7 8^6 as B8 C8 D8 六、申請專利範圍 半模，其中熱能係藉由背曲半模傳導以便在已分模之背曲 半模與鏡片之間產生溫度梯度，而藉由溫度梯度所產生的 差異性膨脹以及將背曲半模的丨表面轉向鏡片表面致使背曲 半模與鏡片間的連結鬆動以常''助模具的分離而遺留鏡片於· 前曲半模中。 32. 如申請專利範圔第31項之分離模具的方法，包含導引熱空 氣經由一熱空氣室與噴嘴至模具組合之背曲半模上。 33. 如申請專利範圍第31項之分離模具的方法，包含藉由一紅 外線加熱器與反射器導引紅外線至模具組合之背曲半模“ 上。 34. 如申請專利範圍第33項之分離模具組合的方法，包含支撐 “個呈n*m陣列的模具組合於支撐台上。 35. 如申請專利範圍第34項之分離模具組合的方法，包含定位 一個具有陣列的孔的熱罩於支撐台上，而熱罩之每」 個孔的直徑與鏡片的直徑一樣· 36. 如申請専利範圍第3.4項之分離模具組合的方法，包含連接 -該呈陣列模具組合之$—個背曲半模，加熱裝置包含 一導熱探針組合，導熱探#組合具有陣列的邕熱探針 以便傳導式加熱此呈陣列的模具組合》 37. 如申諝專利範圍第36項之分離模具組合的方法，包含藉由 一提升油壓缸相對於支撐台升高或降低導熱探針。 38. 如申請專利範圍第37項之分離模具組合的方法，包含在分 模操作時，將該個別的導熱探針的重量維持在該呈陣列的 26 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（2丨Ο X 297公釐） (請先閱^^面之注意事項再填寫本頁) V 訂 167826 A8 B8 C8 D8 申請專利範園 模具組合上以便維持該呈陣列的模具組合適當地定位在 撐台上。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 27 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）