TW451495B - Semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device Download PDF

Info

Publication number
TW451495B
TW451495B TW089107088A TW89107088A TW451495B TW 451495 B TW451495 B TW 451495B TW 089107088 A TW089107088 A TW 089107088A TW 89107088 A TW89107088 A TW 89107088A TW 451495 B TW451495 B TW 451495B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
layer
mentioned
silicon layer
silicon
semiconductor device
Prior art date
Application number
TW089107088A
Other languages
English (en)
Inventor
Masao Nishida
Hirokazu Sayama
Toshiyuki Oishi
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Application granted granted Critical
Publication of TW451495B publication Critical patent/TW451495B/zh

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232—Field-effect technology
    • H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/8238—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
    • H01L21/823828—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the gate conductors, e.g. particular materials, shapes
    • H01L21/823842—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the gate conductors, e.g. particular materials, shapes gate conductors with different gate conductor materials or different gate conductor implants, e.g. dual gate structures
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; CARE OF BIRDS, FISHES, INSECTS; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K63/00—Receptacles for live fish, e.g. aquaria; Terraria
    • A01K63/003—Aquaria; Terraria
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; CARE OF BIRDS, FISHES, INSECTS; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K63/00—Receptacles for live fish, e.g. aquaria; Terraria
    • A01K63/04—Arrangements for treating water specially adapted to receptacles for live fish
    • A01K63/042—Introducing gases into the water, e.g. aerators, air pumps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28—Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/28008—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes
    • H01L21/28017—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon
    • H01L21/28026—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor
    • H01L21/28035—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor the final conductor layer next to the insulator being silicon, e.g. polysilicon, with or without impurities
    • H01L21/28044—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor the final conductor layer next to the insulator being silicon, e.g. polysilicon, with or without impurities the conductor comprising at least another non-silicon conductive layer
    • H01L21/28052—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor the final conductor layer next to the insulator being silicon, e.g. polysilicon, with or without impurities the conductor comprising at least another non-silicon conductive layer the conductor comprising a silicide layer formed by the silicidation reaction of silicon with a metal layer
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232—Field-effect technology
    • H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/8238—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
    • H01L21/823814—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the source or drain structures, e.g. specific source or drain implants or silicided source or drain structures or raised source or drain structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232—Field-effect technology
    • H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/8238—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
    • H01L21/823828—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the gate conductors, e.g. particular materials, shapes
    • H01L21/823835—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the gate conductors, e.g. particular materials, shapes silicided or salicided gate conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3205—Deposition of non-insulating-, e.g. conductive- or resistive-, layers on insulating layers; After-treatment of these layers
    • H01L21/321—After treatment
    • H01L21/3215—Doping the layers
    • H01L21/32155—Doping polycristalline - or amorphous silicon layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/665—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET using self aligned silicidation, i.e. salicide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)

Description

Λ R 1 4 9 89107088 年 月 ___日你 ^__ 五、發明說明（1) [發明之詳細說明] [發明所屬之技術領域] 本發明有關於半導髏裝置及其製造方法，尤其有關於具 有所謂之矽化物化構造之電極之MO s電晶體及其製造方 法。 [先前技術] 一般在半導體積體電路中使用CMOS電晶體用來減少該積 體電路之消耗電力和確保具有更寬廣之動作餘裕。另外， 為者因應P Μ 0 S電晶體之微細化和低電壓化之要求，所以採 用PM0S電晶體之臨限值電壓之減低比較容易之雙閘⑶的構 造。 在標準之雙閘CMOS電晶體中，NM0S電晶體之多晶矽間極 電極使用η型之多晶矽’ PM0S電晶體之該閘極電極使用p型 多晶石夕。這時’在雙閘CMOS電晶體之PM0S電晶體適於使用 表面通道型。與此相對的，對於關〇s電晶體和㈣⑽電晶體 之兩個多晶矽閘極電極均使用η型多晶矽之單閘CM〇s電晶 體之PM0S電晶體，適於使用埋入通道型。表面通道型電33晶 體因為其打穿比埋入通道型電晶體強，所以是有利於肋^曰 電晶體之微細化之構造。 :面將使用圖Π〜圖21所示之各個工程之縱向剖面圖， 用來說明習知之雙閘CM0S電晶體之製造方法。首先， =板⑽，如圖17所示，在碎基板⑽之指定區域 形成为離巩化mi 01之後，形成p型之井（以下稱為「p井— 」）102用以構成NM0S電晶體區域’和形成n型之井（以下稱
89107088-ptc 第6頁 案號89107Π狀 年 月 4 5 1 495 修正 五、發明說明（2) 為「η井」）1〇3用以構成pm〇s電晶體區域。 其次，如，18所示，在矽基板1〇◦之兩個井1〇2, 1〇3側之 表面形成矽氧化膜1 〇4，然後，利用CVD法沈積多晶矽層 1 0 5。然後，使用微影照像技術和異方性蝕刻技術對多晶 矽層105和矽氧化膜104進行圖型製作，在^井丨〇2上之指定 之位置形成多晶矽層1 〇 5 N和矽氧化膜1 〇 4 N，和在n井1 〇 3上 之4曰疋之位置形成多晶矽層1 〇 5 p和矽氧化膜1 〇 4 p (參照圖 19) ° 然後’在利用光抗蝕劑等覆蓋pM〇S電晶體區域後，在p 丼1 0 2内植入η型之摻雜劑或不純物，例如植入神（a s )離 子，用來形成ir型層1 〇 8 (參照圖1 9 )。然後，利用同樣之 方法’經由植入ρ型之摻雜劑，例如硼（Β)用來在η井〗〇3内 形成Ρ—型層109。另外，亦可以使各層1〇8, ι〇9之形成順序 成為相反" 然後’以覆蓋矽基板100之多晶矽層1〇5Ρ, 1〇5N側之表面 全體之方式沈積四乙基氧矽酸鹽（TE〇S)氧化膜，對該氧化 膜進行異方性深蝕刻，用來在多晶矽層1 〇5p，丨〇5N和矽氧 化膜104P，104N之側壁’形成閘極側壁間隔物11〇(參照圖 20) = 其次’在利用光抗蝕劑等覆蓋PM〇s電晶體區域後，在p 井1 0 2内植入n型之摻雜劑，例如植入砷離子用來形成上述 之ir型層1 0 8和構成源極/汲極區域之η+型層1 1 1。這時，多 晶矽層1 05Ν令亦同時被植入砷用來使多晶矽層1 〇 5Ν成為η 型（參照圖2 0中之砷分布層丨丨3 )。同樣的，例如經由植入
89107088.ptc 5 案號 891.01_088_年月 曰 你 η：_ 五、發明說明（3) 蝴之離子用來在η井1 〇 3内形成上述之ρ-型層丨〇 9和構成源 極/ ί及極區域之Ρ型層11 2 °這時’多晶石夕層1 〇 5 ρ中亦被植 入爛用來使多晶矽層1 0 5成為ρ型（參照圖2 〇令之硼分布層 1 1 4 )。另外，各個井1 0 2，1 0 3之離子植入之順序亦可以相 反。然後’利用適當之熱處理工程（例如8 〇 0〜9 〇 〇 °C程度 之溫度，進行3 0分鐘之程度）等用來使植入之摻雜劑活性 化（退火處理）。 然後’以覆蓋在矽基板1 0 0之形成有多晶矽層1 〇 5 n , 1 〇 5 P 等之一側之表面全體之方式，沈積例如鎢（W)等之金屬。 然後，經由施加熱處理’用來只在接合鎢和矽之部份，選 擇性的和自行對齊的產生矽化物化反應或矽化物化反應。 然後’除去間隔物1 1 0等之上之未反應之鎢。利用這種方 式’如圖2 1所示’在多晶矽層1 〇 5 Ρ，1 〇 5 Ν，η+型層1 1 1和Ρ+ 型層1 1 2上形成用以減小寄生電阻之砂化物層 116, 1 18, 115, 11 7。另外，由多晶矽層205Ν，1〇5Ρ和石夕化物 層11 6，11 8構成之元件稱為「閘極電極」。 矽化物層之另外一種形成方法是沈積矽化物材料本身。 這時，多晶矽層i 05Ρ, 1 05Ν和構成閘極電極之矽化物層 1 1 8，1 1 6之形成方法是在形成多晶石夕層1 〇 5 (參照圖1 8 )之 後，沈積矽化物層’在對多晶矽層1 〇 5進行圖型製作（參照 圖1 9 )之同時，對該石夕化物層進行圖型製作。 [發明所欲解決之問題] 在CMOS電晶體之閘極電極為多晶石夕化物之情況時會有下 面所述之問題°
89107088.ptc 第8頁 451495 ____案號89107088__年月日 修正_ 五、發明說明（4) 由於矽和石夕化物之分離係數不同，在製造工程中之熱處 理工程時，構成多晶矽化物閘極電極之多晶矽層中之摻雜 劑很容易侵入到矽化物層中。因此，在形成多晶石夕層後， 於沈積石夕化物材料本身用來形成石夕化物層之情況時，因為 矽化物層是在MOS電晶體之製造工程之初期時形成，所以 在其後之熱處理工程，例如對源極/汲極區域之摻雜劑之 離子植入後之退火處理（例如以8 0 0〜9 0 0 °C之程度進行3 0 分鐘之程度）時’會造成矽層中之摻雜劑濃度之降低。一 般在矽化物中’摻雜劑之擴散速度非常大。因此，在構成 雙CMOS電晶體之PMOS電晶體和NMOS電晶體之各個開極電極 為共用之構造之情況時，各個多晶矽層中之摻雜劑會經由 石夕化物層急速的互相擴散，所以上述之摻雜劑濃度會顯著 的降低。其結果是M〇S電晶體之臨限值電壓會偏離指定值 的產生很大之變動。針對此點，在製造工程之末期使用矽 化物化反應用來形成矽化物層，上述之製造方法具有優良 性。 乂 但是，在利用矽化物化反應或矽化物化反應用來形成矽 化物層之情況，當在矽層中存在有高濃度之摻雜劑時， 有妨礙矽化物化反應之問題。因此，該矽化物層之電阻’ 亦即閘極電極之電阻，當於矽層未含有高濃度之摻雜 情況之矽化物層比較時，具有較高之電阻值。 另外，當在矽層中存在有硼（B )於矽化物化反應時， 化物層會有將硼吸上之現象為一般習知者。因此，去 棚作為PM0S電晶體之播雜劑時，利用妙化物反應用二構成
第9頁 451495 Λ_Ά 曰 JL务正 _案號 89107088 五、發明說明（5) 閉極電極之多晶矽層中之删濃度會降低，因而引起多晶矽 層之空乏化。其結果是矽化物之形成後之多晶石夕層之電阻 值’亦即，閘極電極之電阻值會變成高於所^望之值。另 外’多晶砂層之空之化會有使M0S電晶體之臨限值電壓增 大之問題。另外，即使在製造工程之初期時利用石夕化物材 料本身之沈積用來形成矽化物層之情況時’ 理工程亦會產生該空乏化。 牡八傻 < …处 這時’避免多晶矽層之空乏化之手段 增大被矽化物層吸收之部份。但是，如上疋使硼之/辰度 層包含有高濃度之硼（亦即摻雜劑）之情二述，在多晶矽 而妨礙矽化物化反應。另外’由於硼會:，會由於該硼 膜之矽氧化膜擴散到矽基板（所謂之穿 k構成閘極絕緣 起臨限值電壓偏離指定值之新問題。 ），所以會引 本發明針對上述之問題，其第丨目 之製造方法’在利用石夕化物化藉疋半導體裝置 時，可以抑制由於石夕層中之擦 为層之情況 妨礙和硼之吸上現象等之相互作用成之對矽化物化之 另卜本發明之第2目的是提供半连辦驴 法’在實現第1目的之同時，抑制f導體裝置之製造方 本發明之第3目的是提供半導=之：之穿透現象。 的之實現用來提供以指定之動—1用第1和第2目 動作之半導體裝置。 特性確只而且高速的進行 [解決問題之手段] 種半導體I置之製
g9i〇7088.ptc 第10頁 (1)本發明之申請專利範圍 m 4 5 1^96 _案號89107088_年月日__ 五、發明說明（6) 造方法，其特徵是所具備之工程有：（a )準備具有主面之矽 基板；（b)在上述之矽基板之上述主面之侧，形成矽層其 中至少在表面近傍包含有氮，而且在層内被導入具有指定 之導電型之摻雜物；（C)在上述之工程（b)之後，以覆蓋上 述砍基板之上述主面全體之方式形成金屬層；和（d)只在 上述金屬層内之與矽接合之部份，選擇性的和自行對齊的 進行石夕化物化藉以形成砂化物層。 (2 )本發明之申請專利範圍第2項是在申請專利範圍第1 項之半導體裝置之製造方法中，使上述之矽層是構成MOS 電晶體之閘極電極之一部份之層；在上述之工程（c)之前 更具備有退火處理工程，用來對上述之MOS電晶體之源極/ 汲極區域進行退火處理。 (3) 本發明之申請專利範圍第3項是在申請專利範圍第1 項之半導體裝置之製造方法中，使上述之矽層是MOS電晶 體之構成閘極電極之一部份之層和源極/汲·極區域之層中 之至少之一方；在上述之工程（b)利用離子植入法用來實 施上述之氮之導入到上述之矽層。 (4) 本發明之申請專利範圍第4項是在申請專利範圍第1 項之半導體裝置之製造方法中，使上述之矽層是用以構成 MOS電晶體之閘極電極之一部份之層；在上述之工程（b) 中，於含有氮之氣體環境中形成上述之矽層，用來使上述 矽層内之全體包含有上述之氮。 (5 )本發明之申請專利範圍第5項是在申請專利範圍第1 至4項之任何一項之半導體裝置之製造方法中，使上述之
89107088.ptc 第11頁 案號 89107088 451495 月 修正 a 五、發明說明（7) 石夕層疋用以構成MOS電晶體之閑極電極之一部 上述之工程（b)之前，更包含有於上述之 丄述^ 石夕層之間’形成在膜令全體含有氮之絕緣膜之工：边之 (6本發明之中請專利範圍別項是—種半導體 備有:石夕層’包含有指定之導電型之摻雜劑，和、 至v在表面近傍具備有氮分布層；和妙化物層，形成 述之矽層之上述表面上，在被配置成覆蓋上述矽層之金 2之内，尸、對接合上述石夕層之上述表面之部份選擇性 自行對齊的進行矽化物化而形成。 使上述之摻雜層利用離子植入法從上述矽層之上述表面 側植入’#以被配置在上述之矽層内；上述之氮分布層被 配置成比植入之上述摻雜劑之平均行程近傍，更靠近上述 矽層之上述表面側。 (7)本發明之申請專利範圍第7項是在申請專利範圍第6 項之半導體裝置中，使上述之矽層全體構成上述之氮 層。 . (8) 本發明之申請專利範圍第8項是在申請專利範圍第6 或7—項之任何一項之半導體裝置令，使上述之矽層和上述 之石夕化物層構成MOS電晶體之閘極電極。 (9) 本發明之申请專利範圍第g項是在申請專利範圍第8 員之半導體裝置中更具備有：矽基板，被配置成面對上述 矽層之上述表面之相反側之表面；和閘極絕緣詹，在上述 矽基板和上述矽層之間，被配置成接合該矽基板和矽層雙 方1在其層内全體包含有氮。
2001. 05.16. 012 ^1495 案號 89107088 五、發明說明（8) (1 〇)本發明之申請專利範圍第1 〇至丨2項是在申請專利範 圍第.6.至9項之任何一項之半導體裝置中，使上述之矽層和 上述之砂化物層用來構成M〇s電晶體之源極電路和汲極電 極中之至少一方。 [發明之實施形態] 〈實施形態1 > 圖1是縱向剖面圖，以模式方式用來表示實施形態i之雙 閘CMOS電晶體。如圖1所示，利用被配置在矽基板夏之表面 或主面之分離氧化膜]〇 i用來區分成為PM〇s電晶體區域和 題0S電晶體區域。另外，在pM〇s電晶體區域形成有n井 1W，從上述之表面起具有指定之深度。同樣的，在腫⑽電 晶體區域形成有ρ井51W。在各個井，51W之表面或上述 石夕基板之表面上之指定之區域，配置有作為閑極絕緣媒之 石夕氧化膜（以下簡稱為「氧化膜」）2，5 2。 另外，在各個矽氧化膜2, 52之與矽基板丨相反側之表面 上配置有多晶矽層（矽層）3,53，在多晶矽層3,53之與矽4 =1相反側之表面上配置有鈷矽化物（c〇Si2)層（以下簡稱 f矽化物層」m，61。此種石夕層和該矽層上之石夕 A 1成M〇s電晶體之「閘極電極」（參照圖1中之閘極電 特別是在各個多晶砂層3,53之石夕化物詹 Ϊ二Α九，形成有氮分布層3N，53N ’例如從表面起至; ，多曰砂二之深度之區域分別包含有氮。另外，在各個 ί ::= 比氛分布層3 N，5 3 N更靠近石夕基板1側之 處刀別形成有包含硼（B)之硼分布層3B，和包
495 495 年 月 曰 修正 ^Jl_89107088 五、發明說明（9) 分布層53P。 在矽基板1之上述之矣 ^ ^ 於矽氧化膜形成之側辟門，&側壁7 ’ 5 7 ’例如由 用來從兩側包夾多晶二隔物(以下簡稱為「間隔物」）， 膜2 5 2。另休七^ s 3，5 3 (或閘極電極5 , 5 5 )和矽氧化 =2另夕卜，在該内於間隔物7 型層6，在從該井^之类, r ^ ny ^ ^ μ 之换雜twr m 、 表面起到指定深度之區域包含有P型 ^參雜劑例如石朋）’在丼川内之同等之 含η型之摻雜劑（例如璉）+ , ^ ^ ^ θ 舛）之η型層56。ρ—型層6和η-型層56 疋所味之淺摻雜汲極（LDD)層。
InV姐在井川之上述各個表面上配置有石夕化物層 10, 60連接到各個間隔物、57之端部，和從其邊緣依照遠 離方向延伸。在矽化物層1〇之正下方之内之接合矽 化物層1 0之至指定深度之區域，形成有包含p型摻雜劑之 P型層8，和在井5 1 W内，形成有同等之包含n型摻雜劑之n+ 型層58。另外，p+型層8和^型層58之各個摻雜濃度高於p_ 型層6或η型層5 6之#雜濃度。另外，p-型層和p+型層以及 η型層和n+型層總稱為「源極/汲極區域」（參照圖1中之源 極/汲極區域9，5 9 )，和由源極/汲極區域及矽化物層構成 之構成元件稱為「源極/汲極電極」（參照圖1中之源極/汲 極 1 5，6 5 )。 下面將使用圖2〜圖1 0用來說明圖i之雙c〇M電晶體内之 PM0S電晶體之製造方法。圖2〜圖丨〇是模式方式之縱向剖 面圖，用來說明本製造方法之各個工程。在此處是說明 PM0S電晶體之製造方法，但是利用與以下之製造方法相同
\\326\2d-\90-05\89107088.ptc 第14頁 2001. 05. 16. 014 451496 __案號 8mn7〇88___^^ 五、發明說明（ίο) 之製造方法亦可以用來製造NM0S電晶體，與習知之製造方 法同樣的，經由組合該兩個製造方法可以用來製造圖丨之 雙CMOS電晶體。 ' 首先，準備矽基板1。然後，如圖2所示，在從矽基板！ 之表面（主面1 S)到指定深度之區域’植入n型摻質，例如 磷（P )用來形成!^井1 W。另外，離子植入後之退火處理（例 如以8 0 0〜90CTC程度之溫度進行3〇分鐘之程度），亦可r 在各個植入工程後進行’另外亦可以在多個之植入工程 後實施該退火。 之 其次，利用熱氧化法使圖2之狀態之矽基板i之^面 1S(或n#lw之表面）進行氧化’用來形成矽氧化膜^(參照 圖3) °另外’氧化膜2A形成後之表面1S成為與氧化膜 2 A (包含在氧化膜2 A施加各種處理後所形成之同等之氧化 膜）之界面，亦稱為矽基板之矽材料之表面。然後，例如 利用CVD法，在氧化膜2A之露出之表面2SA上，''形成多晶°砂 層3 A (例如2 0 0 0 A程度）（參照圖3 )。 然後，如圖4所示，從多晶矽層3A之露出之表面3SA側， 利用離子植入法植入氮，藉以在多晶矽層3内形成氮分布 層3 N A (其後成為氮分布層3 n )。這時，經由控制成例如加 速能量為大約10keV以下，劑量為2 X l〇i5/cm2之程度，可 以使氮之從表面3SA植入之深度（或行程）之平均成為大約 100A以下。這時’氮分布層3N之氮濃度可以成為2χ 1 (P/cm3程度之比較高（當與習知之M〇s電晶體之多晶矽層 比較時）之濃度。
89107088.ptc 第15頁 A514¾¾ 修正 案號 89107088 五、發明說明（11) 然後’使用微影照像（照像製版）技術和異方性蝕刻技 術’用來對多晶矽層3 A和氧化膜2 A進行圖型製作，藉以形 成圖5所示之夕bs石夕層3和石夕氧化膜2。如圖5 (和圖1 )所 示’該多晶砂層3具有由上述之氮分布層3NA之—部份構成 之氮分布層3N。另外’在表面3SA内殘留之部份稱為Γ表 面3S」。另外，在本工程中亦附加使氧化膜2Α之—部 留之製造方法。 其次’如圖6所示，在矽基板1植入Ρ型之摻雜劑，例如 利用離子植入法植入二氟化硼（βρ<2)之離子，除了被多晶 矽層3和氧化膜2覆蓋之部份外，在η井丨w内形成ρ—型層 6Α。這時’例如控制成加速能量大約為丨〇kev程度，劑量 為1 X 1 014/cm2程度。在此離子植入工程中，多晶矽層3亦 被導入有硼。另外，在以下之說明中，硼和硼之化合 各種離子總稱為「蝴離子 。 然後:利用CVD法在露出之表面j s沈積四乙基氧妙❹ (TEOS)乳化膜成，覆蓋在多晶矽層3和氧化膜2之全體之方 式，對該四乙基氧矽酸鹽（1^的）氧化膜施加異方性深蝕 刻，用來形成圖7所示之間隔物7。 二：如圖:所广例如利用2°〜3〇keV程度之加速能量 和1 X 1 015/cm2程度之劑县 ..y_DC, ^ 在η _之表面1S内之離子之離子植入，用來 隔謂蓋之部份外之U被二石夕層3(和氧化膜2)及間
内之層矣品f 成？型層8。另外，表面iS 層8表稱為「表面8S」。在上述之Ρ-型層 6 A (蒼照圖7 )内之間隔物7夕1： 丁 士 h物7之正下方之部份，亦即在上述之
89107088,ptc 第16頁 451^95
SS__8910T081 451495 曰 修正 五、發明說明（13) 1 層ViVoi L在T化物層之形成後，成為與各個矽化物 4分別稱A圭，夕晶矽層3和矽基板1之各個矽材料之表 面刀別「表面3S」，「表面8S」。 亦即’蝴等之摻雜劑經 行移動=ϋ時，如圖…乂中\電而不會熱擴散的進 各個多晶砂層3 53 Γ之二之雙。廳電晶體之 3P更罪近矽化物層1 1，6 1之位置。因此，在 處^工程中，氣分布層3n，53n中之氣 =1;因為埋入多晶…空孔，所以多晶ΐ:: 表面3S附近之摻雜劑濃度，保持與熱處理工程前相同之程 度。因此，可以充分的抑制妨礙多晶矽層3中之各個摻王 劑進行石夕化物化反應之現象。因此，本M〇s電晶體之砂化 物層11，61之電阻，當與未具有氮分布層3N，53N之習知 M0S電晶體者比較時’可以大幅的減小。此點亦適用於其 他之P型或η型之摻雜劑。特別是硼之熱擴散速度因為比其 他之掺雜劑快速，所以在PM〇s電晶體之摻雜劑使用硼之^ 況時，可以使上述之抑制矽化物化受阻之效果更加顯著月 可以確實的使石夕化物層1 1低電阻化。 另外’根據同樣之理由，使用氮分布層3N時，可以確實 的抑制矽化物化反應時之硼之吸上現象，可以抑制多晶5 層3中之删濃度之降低或多晶石夕層3之空乏化。因此，去 ， 田興 上述之習知之Μ 0 S電晶體比較時，多晶石夕層3之電阻可以更 大幅的減小。 依照這種方式，本M0S電晶體之閘極電極（由矽層和石夕化
\\326\2d-\90-05\89107088.pic 第18頁 2001. 05.16. 018 、1 4 9 5 __案號89107088__年月曰 修正_ 一 五、發明說明（14) 物層構成）5，5 5，其電阻可以比上述之習知之MOS電晶體格 外的減低。因此，對於PMOS電晶體和NMOS電晶體均可以實 現省電力化。 另外，利用上述之抑制吸上現象之效果，促成不會產生 PMOS電晶體之臨限值電壓之變動，本pm〇S電晶體可以以設 計時所指定之臨限值電壓確實的進行動作。其結果是本 PMOS電晶體可以比習知之m〇s電晶體高速的進行動作。 這時，對多晶矽層3, 5 3之氮之導入假如在矽化物化反應 工程之前實施時，則M0S電晶體可以發揮上述之效果。另 外’氮分布層之氮濃度假如為1 〇18/cm3之程度以上時，可 以發揮同等之效果。 另外’硼在鈷矽化物中之擴散速度，當與在鎢矽化物 (WSi2)中比較時成為較小（參照ΙΕΕΕ， μ "Technology
Limitation for N+/P+ Polycide Gate CMOS due to
Lateral Diffusion in Silicide/Polysilicon Lagers" 之圖1) ’例如當硼在矽化物層中移動·擴散之情況，依照 使用始作為金屬層之實施形態i 2PM〇s電晶體時，當與該 金屬層使用鶴之情況比較，可以抑制石夕化物層中之爛之擴 散。 、 亦即’在習知之M0S電晶體之情況是在用以構成閘極電 極之多晶矽層中植入N離子。但是，此種氮之導入之目的 是用來抑制硼超越閘極絕緣膜在矽基板内移動.擴散之現 象（蝴之穿通現象）。因此，該多晶矽層中之氮分布層形成 在與哪之分布深度（行程）相同程度或比其深之部份（閘極
89107088.ptc 第19頁 ___；__89107088_±_____a_g 修兵__ 五、發明說明（15) 電極側）。所以氮分布層之形成位置與實施形態1之MOS電 晶體不同當可明白。 另外，在MOS電晶體之製造方法中具有植入工程用來將 氮植入到用以構成閘極電極之—部份之多晶矽層，此種製 造方法被揭示在日本國專利案特開平7 - 3 0 1 〇 8號公報（以下 稱為先前技術①）。先前技術①之製造方法是在MOS電晶體 之製造工程之初期時’沈積矽化物材料本身，藉以形成用 以構成閘極電極之石夕化物層。因此，在製造共用雙方閘極 電極之雙閘C Μ 0 S電晶體之情況時，為著抑制石夕化物層之形 成後之熱處理工程（例如對源極/汲極區域進行退火處理） 蛉’兩個MOS電晶體之各個多晶矽層中之摻雜劑經由矽化 物層互相擴散’所以實施上述之氮之導入。但是，如上所 述]該先前技術①之製造方法，與實施形態1之製造方法 物最=不同疋在電晶體之製造工程之初期時沈積5夕化 工1料本身用來形成矽化物層，而實施形態1是在該製造 „ t之末期’利用石夕化物化（矽化物化）反應用來形成構成 間極電極之一部份之矽化物層。 態广日.’由於上述之矽化物層之形成工程之不同，實施形 點。之，製造方法當與先行技術①比較時’具有下列之優 形成=即’在實施形態1之製造方法中’可以在钻層11A之 程之則凡成對源極/汲極區域9進行之退火處理工程 今 < 熱處理。因茈，+ _ 9進行、 c 在這種情況’（〇在對源極/沒極區域 仃退火處理工程等之熱處理時，因為矽化物層本身尚 不艰成，挤Γ2办八 ^ 70王不會有上述雙閘CMOS電晶體之製造時所
89107088 •Ptc
第20頁 451495 案號 89107088 年 月 曰 修正 五、發明說明（16) 產生之上述退火處理工程等之摻雜劑經由矽化物層互相擴 散。因此，不會由於此種互相擴散而產生多晶矽層之空毛 化。另外，（i 1 )在鈷層1 1 A之形成工程之前，完成對源極/ 汲極區域9之退火處理工程等，因此除了矽化物化反應工 程外，沒有使多晶矽層3中之摻雜劑與矽化物層丨1產生互 相作用之要因。因此，可以充分抑制由於此種相互作用所 引起之多晶矽層之空乏化。這時，一般之源極/汲極區域 之退火處理時間比矽化物化反應之熱處理時間長，此等效 果（i)、（ii)非常大。 〈實施形態2 > 下面將使用圖1 1〜圖1 3用來說明實施形態2之PMOS電晶 體之構造和製造方法。另外’本PMOS電晶體之構造和製造 方法，因為以上述之實施形態1之PMOS電晶體作為基本， 所以在此處以本p Μ 〇 s電晶體之特徵部份作為說明重點。因 此，在與上述之構成元件同等之構成元件附加相同之元件 編號，授用其說明。此點在以下之說明亦同。 如圖11所示，實施形態2 iPM〇S電晶體在源極/汲極區域 9内之從表面1S起之指定深度之區域，更具備有與上述之 氮分布層3N同等之氮分布層"。此氮分布層1N利用以下之 製造方法形成。 ▲首先，與實施形態1之製造方法同樣的，準備圖3所示狀 態之矽基板1。另外，在本製造方法中不實施實施形態丨之 ，造方法所實施之N離子植入工程，而是對多晶矽層3A和 氧化膜2A進行圖型製作，用來形成圖丨2所示之多晶矽層3
\\326\2d-\90-05\8910708g ptc
2001.05.16.021 Αδ1厶95 __案號89107088_年月日 修正 _ 五、發明說明（Π) 和氧化膜2。因此’經由圖1 2和上述之圖5之比較可以瞭 解，圖1 2所示之實施形態2之多晶矽層3未具有圖5中之氮 布層3Ν。 然後，如圖1 3所示，利用大約1 0 k e V以下之加速能量和2 X 1 0i5/cm2程度之劑量，對矽基板1之表面1 S全面進行N離 子植入。利用此種植入在多晶矽層3中形成氮分布層3 N， 和除了被多晶矽層3和氧化膜2覆蓋之部份外，在矽基板1 之表面1S内形成氮分布層1N。這時，該兩個氮分布層 IN, 3N之從各個表面is, 3S起之平均深度為大約1〇〇 A以 下。 然後’實施2次之BF2離子植入工程等之與實施形態1之 製造方法同樣之工程’用來形成各層等藉以完成圓11之 PMOS電晶體。另外，利用同樣之工程，亦可以在NM〇s電晶 體之源極/汲極區域5 9 (參照圖1 )中形成氮分布層。 使用源極/汲極區域中之氮分布層時，與多晶矽層中之 氮分布層同樣的’對於矽化物化（矽化物化）反應時之源極 /汲極區域内之摻雜劑與該區域上之矽化物層之相互作 用’當與習知之M〇S電晶體比較時’可以大幅的抑制。利 用這種方式可以形成低電阻之源極/汲極電極。這時，因 為可以使源極/汲極區域具有「矽層」，所以該源極/汲極 區域由矽層和該矽層上之矽化物層構成。因此，使用本 MOS電晶體時，當與實施形態}之肌^電晶體進行比較，可 以更進一步旳省電力化。 另外，利用源極/汲極區域内之氣分布層可以使接合洩
89107088.ptc 第22頁 451495
第23頁 451495 案號 89107(1^ 曰 五、發明說明（19) 界面均—的進行。亦即，在石夕基板上形成與多曰曰 層3相s之多晶石夕層，在該基板内形成源極/沒極曰砂 後，在矽材料之多晶砂層和源極/汲極區域上， 層上述之金屬材料。然後，存在於上述之石夕材料;j鑛上和積 沈積之金屬層之界面之矽材料表面上之自然氧化膜L破 會妨礙該界面内之均一之矽化物化反應，所以對兮^為 :丁N離子植入，藉以粉碎該自然氧化膜。纟進行此種：進 後，經由實施矽化物化（矽化物化）反應，用來形斗 且膜厚均一之石夕化物層。 w旦而 這時在先前技術②針對1^離子植入之目的，提 所述之在姑層等之形成後進行^離子之植入。與此t上 的，在實施形態2之製造方法中，在從利用異方性、 成多晶矽層3起到使金屬層丨1A矽化物化反應之埶/形 =之間期/以實施N離子植入工程藉以形成氮分工程 3N，所以製造工程之自由度非常大。因此，如上 ， 使在導入有N離子植入工程之情況，當與先前技 ^，即 造方法比較時，亦可以大幅的抑制製造時間之増之製 另外’在先前技術②中，因為經由上述之金θ ^钮 層等進行Ν離子植入，所以提案有利用1〇keV以上^ ^鈷 加速能量和1 X 10]Vein2程度（因為以粉碎上述之私高之 膜為目的）之較低之劑量進行N離子植入。與此=氧化 本實施形態2之製造方法中，為著抑制矽中：的，在 化物層之相互作用’所以利用比先前技術②之加：匕石夕 之能量（大約1 0 k e V以下）和比其劑量高之劑量 、此量低 H 1 x 1 〇15 /cm2
89107088.ptc 第24頁 451495 案號 89107088 曰 修正 五、發明說明（20) 裎度）進行N離子植入。依照這種方式，對於N離子植入條 件’在兩個N離子植入工程具有明顯之差異。 <實施形態3 > 圖1 5表示實施形態3之Ρ Μ 0 S電晶體之縱向剖面圖&如圖 1 5所示’本pm〇S電晶體具備有包含氮之閘極絕緣膜之矽氮 化氧化膜（SiON)，用來代替圖1 〇之pm〇s電晶體中之矽氧化 媒2。該矽氮化氧化膜1 2可以利用以下之形成工程形成。 首先，在NO氣體環境等之含有氮之氣體環境中，對矽基 板1之表面1S實施熱處理’用來代替上述之矽氧化膜2人之 ί ΐ工程（參照圖3 )。這時，將矽氮化氧化膜中之氮濃度 二疋成為與上述之氮分布層相同之程度。然後，在其後之 物7之形成工程，利用異方性蝕刻，對上述之熱處理 化L it之矽氮化氧化膜進行圖型製#，用來形成矽氮化氧 以Ϊ用二上述之在Ν〇氣體環境中之熱處理以外之工程，可 从使用貰施形態1之製造工程。 因為石夕氮化氧化膜具有比石々學& 用，所Α β ’比石夕氧化犋大之防止删擴散之作 所以使用石夕氛化氧化膜1 9 0主 時多晶砂層3中之蝴穿透.石夕義板，以大…埋 電晶體可以以設計時戶;板p之現象。其結果是本議 的進行動竹 .s疋之&限值電壓，確實而且高速 S曰a ^ 膜1 2時’可以大幅的抑制熱處理 膜，當與具有由石夕氧：：:吏】砂氮化氧化膜作為閑極絕緣 比較時，可以獲得具有更極絕緣膜之M〇S電晶體 限於於摻雜劑為硼之情況）。…栽子耐性(此種效果不只 另外，在上述之特開平γ_3〇1〇8號公報中所揭示之技術
89107088.ptc 第25頁 年.月 曰 修正 5^1495 s9wm- -- 五、發明說明（21) 是在形成閘極絕緣膜之後和在閘極絕緣膜上形成多晶石夕層 之後’分別對閘極絕緣膜之表面和多晶矽層之表面實施％ 電漿照射，用來使該表面氮化（以下稱為先前技術③]。^ 用此種氮化處理用來在閘極絕緣膜/多晶矽層之界面和多 晶矽層/矽化物層（如上所述之經由沈積矽化物材料而形 成）之界面形成含有II之區域’藉以抑制p Μ 〇 S電晶體之閘 極電極中之硼之穿通現象和雙閘CMOS電晶體之上述兩個閘 極電極中之捧雜劑之相互擴散。但是’利用上述之^電渡 處理所形成之含有氮之區域非常薄。與此相對的，在實施 形態3中是使構成閘極絕緣膜之矽氮化氧化膜丨2在膜中之 全體含有氮。利用此種不同，對於抑制石夕氮化氧化膜1 2之 硼之穿通之效果大於先前技術③之被氮化之界面者。另 外，依照實施形態2之製造方法時’因為不需要n2電毁照 料工程之另外之工程’所以相對於實施形態I之製造方 法’其製造步驟之數目不會増加。另外，如上所述，多晶 矽層3, 5 3中之摻雜劑和矽化物層1 1，6 1之相互作用本身， 可以利用上述之氮分布層3N，53N加以抑制。 〈實施形態1〜3之共同之變化例1 > 亦即，對於上述之實施形態1〜3之各個製造方法，可以 使用以下之變化例1。亦即，在多晶矽層3 A之形成後’該 多晶矽層3 A之圖型製作工程之前，在多晶矽層3 A (或多晶 矽層3 )中，於從表面3S起之植入深度大約3 3 0 A程度之區 域近傍形成硼分布層。該硼分布層之形成是例如以1 0keV 程度之加速能量和1 X 1 015 / cm2程度之劑量對多晶矽層3A植
89107088.ptc 第26頁 49 49 年 月 修正 a G 號 89H17n 狀 五、發明說明（22) ------ 入BFZ離子、另外，该叫離子之植入工程和n離子植入工程 之順序可以使用任忌之順序。當與實施形態^〜3之各個製 造方：：較時’由於該硼分布層中之硼所造成之在矽化物 化反應時之多晶石夕層3之空乏化，可以大幅而且禮實的抑 制。另外，因為硼分布層比上述之 深 曰切W夕类布層中之蝴报難擴散到多 a曰矽層3之表面3S ’因此與矽化物層"之相互作用很小。 例=即使擴散到表面3 S側，利用氮分布層i)可 制其相互作用。 π w w力 〈實施形態4 > 圖1 6表示實施形態4之PM〇s電晶體之縱向剖面圖。如圖 1 6所示，本PMOS電晶體至少在硼分布，層3B以外之部份之全 體具備有被摻雜氮之多晶矽層（矽層），用來代替圖之 PMOS電晶體中之多晶矽層3(圖16中之表面Us相當於上述 之表面3S)。該多晶矽層13中之氮濃度與氮分布層㈣中之 濃度相同。被摻雜氮之多晶矽層丨3利用以下之工3程形成。 f先’利用CVD法在氧化廳之表面形成摻雜有氣 之夕晶矽層’用來代替上述之多晶矽層3 A之形成工程（參 照圖3)。這時，例如可以使用矽烷（siH4)氣體和氨⑶〜^氣 體作為原料氣體，用來形成在膜中之全體含有氮之多3晶石夕 層。然後’不實施該實施形態丨之製造方法中離子植入 工程（麥照圖4)’轉移到上述之多晶矽層之圖型製作工 程’用來形成多晶矽層13。上述之摻雜有氮之多晶矽層之 沈積工程以外之其他工程可以使用實施形態1之製造工
g91〇7〇88.ptc
第27頁 棄號 89107088 451495 五、發明說明（23) 程。 使用多晶矽層1 3時，利用比硼分布層3B淺之區域（亦即 石夕化物層1 1側之區域）中之氮’可以抑制硼分布層3β内之 硼和矽化物層π之相互作用（此種作用和效果在NM〇s電晶 體亦同）。另外一方面，利用比多晶矽層丨3中之硼分布層 3B深之區域（亦即矽基板丨側之區域）中之氮，可以抑制硼 之擴散到矽基板1 (穿通現象）。因此，本M〇s電晶體可以發 揮上述之效果，確貫的實行指定之動作特性。 在日本國專利案特開平8_31931號公報揭示有雙閘 電晶體（以下稱為先前技術④），其中用以構成各個閘極電 極之一部份之多晶矽層所包含之部份有：（a)形成在閘極絕 &膜上’具有各種摻雜劑（在關〇S電晶體使用鱗，在pm〇s 電晶體使用硼）；和（b)形成在上述之部份（a)和矽化物層 之間’包含有氮。在先前技術④之製造方法中，利用CV]) 法用來形成該2層構造之該兩個部份。但是’此種製造方 法因為需要2次之多晶矽層形成工程，所以製造工程變為 複雜。另外，在2次之多晶矽層形成工程之間，在該兩個 多晶石夕層間之界面會形成自然氧化膜。 入Ϊ =相對的，實施形態4之M0S電晶體之多晶矽層1 3因為 ίΐΐΪ氮，所以當與先前技術④製造方法比較時，可以 此’，在多^減少，而且可以以單一工裎形成在同層。因 夕 θ9石夕層之内部不會形成自然氧化膜。 利二义：；術④中上述之先前技術①同樣的’ 材枓本身之沈積，在MOS電晶體之製造工程之
89107088.ptc 第28頁 月 a Δ ^ 1 49§m. 8fl107f)88 五、發明說明（24) 初期時形成矽化物層，在該製造工程之末期使用矽化物反 應用來形成石夕化物層，實心態4和上述之實施形態1〜3 之各個製造方法具有很大之不同。因此，如上所述，至鈷 層之形成工程，時間比⑪化物化用之熱處理工程長， 以由完成對源極/汲極區域9之退火處理工程等之埶處理’ 即使在製造其用閉極電極之雙… 夕 '石夕.層中之摻，亦不會經由石夕化物層 :作晶石夕層3中之摻雜劑和石夕化物層11之相 生/、在矽化物化反應工程。其結果是當與先前 技術④比較時，可以亦分的4 ^、， 、抑制構成閘極電極之一部份之 多晶石夕層之空乏化，特別有致。 1忉< f以上之實施形態i〜4(包含變化例】）中 ，是摻雜劑，但是亦可以使用其他之摻雜月劑之^ 上所述，使用硼作為摻雜劑時可以獲得顯著之效果 特別是，由料物化所形成之碎化物層 ^ 化物層側之表面近傍含有氮之…所構成之 只限於適用在廳電晶體之閘極電極，源極n並不 且也可適於其他之半導體裝置之電極。這時，上：而 1〜4 (包含變化例丨）進行各種組合，所提供體心態 可以獲得與上述之效果同等或其以上之效果。牛例導如體？ 使實施形態3之碎氮化氧化膜和實施形態4之碎層組八！由 以更進一層的確實抑制所謂之硼之穿通現象。 可 [發明之效果] (1)依照本發明之申請專利範圍第丨項時，在工程（b)所
89107088.ptc 第29頁
HL495鍾则_ 五、發明說明（25) 形成之石夕層因為在表面近傍含有梟 情況比較時，可以更進一步的抑制工所以當與未含有氮之 中之摻雜劑而妨礙矽化物化反應（程（d )中之由於矽層 這種方式可以形成低電阻之石夕^物^。化物化反應）。利用 特別疋在推雜劑為棚（β )之情況士 以大幅的抑制矽化物化反應時 ^利用矽層中之氮可 象。利用這種方式可以抑制；：：=到=層之現 (b)假如對矽層預先導入與該被吸上之硼相告之$在工程 時，則可以更確實的獲得防止上述之空乏之效果'〜之： 二程(b)亦可以適用在例如M〇s電晶體之構成問極丄 =伤之多晶矽層之形成工程和源極/沒極區域之形成工之— 程。 因此，因為可以形成低電阻之電極（由矽層和矽化 構成），所以當與具備有電極（由與未含有氮之矽層 方式形成之矽化物層構成）之半導體裝置比較時，可以之 供更低消耗電力之半導體襄置…卜，經由抑制石夕層之空 乏化可以用來製造能夠進行更高速動作之半導體裝置。 (2 )依照本發明之申請專利範圍第2項時，在對M〇s電晶 體之源極/汲極區域進行退火處理時，在構成閘極電極之 ，部份之矽層上尚未形成矽化物層。0此，在一般之施加 比矽化物層成形時之熱處理時間長之上述退火時，可以更 進一步的抑制矽層中之摻雜物和矽化物層之相互作用。另 外，在使本發明之申請專利範圍第2項適用在共用兩個閘 極電極之雙閘CMOS電晶體之製造方法時，於上述之退火處
g91〇7〇88.Ptc 第30頁 451495 Λ__3_ θ j多正 ---t^_8_91Q7Q88 五、發明說明（26) 理時因為未形成石夕化物層本 化物層之换秘如 凡王不會產生經由矽 碎層之空多各 更進一步的抑制 之效果lit 可以製造能夠確實發揮上述之⑴ 戍呆之丰導體裝置。 極電極可以低Ϊ在5玄區域上之石夕化物層所構成之源極/汲 後，在/Λ 置。另外，在矽基板之主面上之 子構成閘極電極之—部份之# $纟& # ~ a + # % & 對構^^ 主面全體植人氮離子，用來 、鼻成MOS電晶體之閘極電極之—部份 汲極區域之矽層雙同時導入氮。 夕層牙構成源極/ 全(體4)//:Λ發明之申請專利範圍第4項時，可以在層内之 劑夕層：因⑶’可以抑制該砂層内之摻雜 砂^々土反移動擴散。例如，摻雜劑為领，當使用該 ::和石夕化物層作綱電晶體之 ：使 此夠以設計時所指定之臨限值 ί以裊a 晶體。 民Μ電壓確貫進行動作之MOS電 (^依照本發明之中請專利範圍第 之虱可以抑制矽層中之摻雜劑朝用、、邑緣腰f 如，摻雜劑為石朋，當使用該石夕尽°二 擴散。例 體之閑極電極時，可以製造^和石夕化物層作為廳電晶 進行動作之_電晶體。 夠以指定之臨限值電壓確實 (6)依照本發明之申請專利範圍第6項時，利用氮分布層
89107088.ptc 第31頁 45 M95 Λ_η 曰 -----案號 89107088 正 五、發明說明（27) ::氮之上述作用’可以使該矽化物 未具有氮分布層之矽層上之矽化物層之免阻小於形成在 J雜劑為⑻之情況，當與未具有氮分〜。同樣的，在 日”該矽層之空乏化被更進一步的抑制層之矽層比較 亡部份藉以控制硼之濃度時， 測：上述之吸 貫抑制之矽層。 上述之空乏化被確 ，照這種方式，該半導體t置當與未 況比較時，具備有低電阻之電極（由矽層、有氮刀布層之情 成）。另外，因為可以充分Μ彡 曰σ矽化物層構 +導體裝置可以進行高速動作。 a乏化’所以該 氮分布層被配置在摻雜劑之平均 外’因為換雜劑以離子植入法被導入到石夕^匕物層側。另 控制摻雜劑之導入，亦即可以確實的栌二，所以可以 置位置關係，因此，該半導體裝 氮之配 果。 隹A的發揮上述效 (”依照本發明之申^專利範圍第7㉟日夺， 體包含有t ’在該半導體裝置於石夕化物形成時，可：：： 矽層内之摻雜劑之朝向石夕化物廣之相反側移動，擴 如，摻雜劑為硼，在使用該矽層和矽化物層作為M〇s電晶 體之閘極電極時，可以提供以設計時所指定之臨限值電壓 確實進行動作之MOS電晶體。 (8) 依照本發明之申請專利範圍第8項時，可以提供能夠 發揮上述（6 )或Π )項之效果之MOS電晶體。 (9) 依照本發明之申請專利範圍第9項時，利用絕緣膜中
89107088.ptc 第32頁 451^95 __案號 89107088 五、發明說明（28) g__ 之氮用來抑制矽層中之摻雜劑（例如硼）朝向矽基板移 擴散。因此，可以提供以設計時所指定臨限值電壓 行動作之MOS電晶體。 @退 (10)依照本發明之申請專利範圍第1〇至12項時， 之MOS電晶體可以使源極電極和/或汲極電極發揮上述，、 或（7)之效果。這時，假如使該源極電極和/或汲極 用在申請專利範圍第8或9項之半導體裝置時，可以徂= 夠使指定之動作特性更加確實實行之M〇s電晶體。八肥 [元件編號之說明]
1S 2S，2SA，3S，3SA，13S 1W 2, 2A, 52 3, 3A, 13, 53 3B，53B 3N, IN, 1N2, 53N 5, 55 6 7, 57 8 9, 59 10,11,60, 61 1 1A 矽基板 表面（主面） 表面 η井 矽氧化膜 多晶矽層（矽層） 蝴分布層 氮分布層 閘極電極 ρ_型層 閘極側壁間隔物 Ρ+型層 源極/汲極區域（石夕層） 钻石夕化物層（碎化物層） 銘（金屬層）
89107088.ptc
第33頁 451495
89107088-ptc 第34頁 4 £ 1 4 9 5案號 89107088_年月日__ 圊式簡單說明 圖1是縱向剖面圖，以模式方式用來表示實施形態1之半 導體裝置之構造。 圖2是模式縱向剖面圖，用來說明實施形態1之半導體裝 置之製造方法。 圖3是模式縱向剖面圖，用來說明實施形態1之半導體裝 置之製造方法。 圖4是模式縱向剖面圖，用來說明實施形態1之半導體裝 置之製造方法° 圖5是模式縱向剖面圖，用來說明實施形態1之半導體裝 置之製造方法。 圖6是模式縱向剖面圖，用來說明實施形態1之半導體裝 置之製造方法。 圖7是模式縱向剖面圖，用來說明實施形態1之半導體裝 置之製造方法。 圖8是模式縱向剖面圖，用來說明實施形態1之半導體裝 置之製造方法。 圖9是模式縱向剖面圖，用來說明實施形態1之半導體裝 置之製造方法。 圖1 0是模式縱向剖面圖，用來說明實施形態1之半導體 裝置之製造方法。 圖1 1是縱向剖圖，以模式方式用來表示實施形態2之半 導體裝置之構造。 圖1 2是模式縱向剖面圖，用來說明實施形態2之半導體 裝置之製造方法。
89107088.ptc 第35頁 451495 1 d案號89107088_年月曰 修正_ 圖式簡單說明 圖1 3是模式縱向剖面圖，用來說明實施形態2之半導體 裝置之製造方法。 圖1 4是縱向剖面圖，以模式方式用來表示實施形態2之 半導體裝置之另一構造。 圖1 5是縱向剖面圖，以模式方式用來表示實施形態3之 半導體裝置之構造。 圖1 6是縱向剖面圖，以模式方式用來表示實施形態4之 半導體裝置之構造。 圖1 7是模式縱向剖面圖，用來說明習知之半導體裝置之 製造方法。 圖1 8是模式縱向剖面圖，用來說明習知之半導體裝置之 製造方法。 圖1 9是模式縱向剖面圖，用來說明習知之半導體裝置之 製造方法。 圖2 0是模式縱向剖面圖，用來說明習知之半導體裝置之 製造方法。 圖2 1是模式縱向剖面圖，用來說明習知之半導體裝置之 製造方法。
89107088.ptc 第36頁

Claims (1)

  1. 451495 *_案號 891Q7088_年月日__ 六、申請專利範圍 1 . 一種半導體裝置之製造方法，其特徵是所具備之工程 有： (a )準備具有主面之矽基板； (b )在上述之矽基板之上述主面之侧，形成矽層其中至 少在表面近傍包含有氮，而且在層内被導入具有指定之導 電型之摻雜物； (C)在上述之工程（b)之後，以覆蓋上述矽基板之上述主 面全體之方式形成金屬層；和 (d)只在上述金屬層内之與矽接合之部份，選擇性的和 自行對齊的進行矽化物化藉以形成矽化物層。 2. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置之製造方法，其 中 上述之矽層是構成MOS電晶體之閘極電極之一部份之 層； 在上述之工程（c)之前更具備有退火處理工程，用來對 上述之MOS電晶體之源極/汲極區域進行退火處理。 3. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置之製造方法，其 中 上述之矽層是M0S電晶體之構成閘極電極之一部份之層 和源極/沒極區域之層中之至少之一方； 在上述之工程（b)利用離子植入法用來實施上述之氮之 導入到上述之珍層。 4. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置之製造方法，其 中
    89107088.ptc 第37頁 451495 _案號89107088_年月日_魅_ 六、申請專利範圍 上述之矽層是用以構成MOS電晶體之閘極電極之一部份 之層； 在上述之工程（b)中，於含有氮之氣體環境中形成上述 之矽層，用來使上述矽層内之全體包含有上述之氮。 5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之半導體裝置之製 造方法，其中 上述之矽層是用以構成MOS電晶體之閘極電極之一部份 之層； 在上述之工程（b)之前，更包含有於上述之矽基板和上 述之矽層之間，形成在膜中全體含有氮之絕緣膜之工程。 6. —種半導體裝置，其特徵是具備有： 矽層，包含有指定之導電型之摻雜劑和氮分布層；和 石夕化物層，形成在上述之妙層之上述表面上，在被配置 成覆蓋上述矽層之金屬層之内，只對接合上述矽層之表面 之部份選擇性的和自行對齊的進行石夕化物化而形成， 上述之摻雜層利用離子植入法從上述石夕層之上述表面側 植入，藉以被配置在上述之矽層内； 上述之氮分布層被配置成比植入之上述摻雜劑之平均行 程近傍，更靠近上述紗層之上述表面侧。 7. 如申請專利範圍第6項之半導體裝置，其中 上述之矽層全體構成上述之氮分布層。 8. 如申請專利範圍第6或7項中任一項之半導體裝置，其 中 上述之矽層和上述之矽化物層構成Μ 0 S電晶體之閘極電
    89107088.pic 第38頁 451495 —-_ 案號 六 '申請專利範^ 年—月 日_修正 才查 〇 9.如申請專利範圍 矽基板，被配置成 表面；和 第8項之半導體裝置，其中更具備有： 面對上述矽層之上述表面之相反側之 基板和上述矽層之間，被配置成 ，在其層内全體包含有氮。 或7項中任一項之半導體裝置， 閘極絕緣層，在上述砂 接合該矽基板和矽層雙方 10.如申請專利範圍第6 其中 上述之石夕in卜、+、 km 丄4之矽化物層用來構成MOS電晶體之谈 極電路和汲極電極中之至少一方。 11.如申請專利範圍第8項之半導體裝置，其中 上述之砂層和上迷之石夕化物層用來構成M0S電晶體之访 極電路和汲極電極中之至少—方。 1 2 如申請專利範圍第9項之半導體裝置，其中 上述之矽層和上述之矽化物層用來構成M〇s電晶體之泳 極電路和汲極電極中之至少—方。
    \\326\2d-\90-05\891070S8.pic 2001.05.16.039
TW089107088A 1999-04-23 2000-04-15 Semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device TW451495B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11116081A JP2000307110A (ja) 1999-04-23 1999-04-23 半導体装置の製造方法及び半導体装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW451495B true TW451495B (en) 2001-08-21

Family

ID=14678251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW089107088A TW451495B (en) 1999-04-23 2000-04-15 Semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20020006706A1 (zh)
JP (1) JP2000307110A (zh)
KR (1) KR20010014783A (zh)
TW (1) TW451495B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003100769A (ja) * 2001-09-20 2003-04-04 Nec Corp 半導体装置およびその製造方法
US6873051B1 (en) * 2002-05-31 2005-03-29 Advanced Micro Devices, Inc. Nickel silicide with reduced interface roughness
US6864161B1 (en) * 2003-02-20 2005-03-08 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Method of forming a gate structure using a dual step polysilicon deposition procedure
KR101004811B1 (ko) * 2003-07-25 2011-01-04 매그나칩 반도체 유한회사 트랜지스터 제조 방법
KR100617068B1 (ko) * 2005-07-12 2006-08-30 동부일렉트로닉스 주식회사 반도체 소자의 제조방법
KR100824536B1 (ko) * 2006-11-29 2008-04-24 동부일렉트로닉스 주식회사 반도체 소자의 제조방법
WO2008078363A1 (ja) * 2006-12-22 2008-07-03 Renesas Technology Corp. 半導体装置の製造方法および半導体装置
KR101688614B1 (ko) 2010-03-04 2016-12-22 삼성전자주식회사 트랜지스터
KR20130047054A (ko) * 2011-10-31 2013-05-08 에스케이하이닉스 주식회사 고유전층 및 금속게이트전극을 갖는 반도체장치 및 그 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010014783A (ko) 2001-02-26
US20020006706A1 (en) 2002-01-17
JP2000307110A (ja) 2000-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4018405B2 (ja) ゲルマニウム含有ポリシリコンゲートを有するｃｍｏｓ型半導体装置及びその形成方法
JPH06268165A (ja) 半導体トランジスタの製造方法およびその構造
KR100223992B1 (ko) 상보형 mos 전계효과 트랜지스터 및 그 제조방법
JPS62155553A (ja) バイポ−ラ・トランジスタとｃｍｏｓトランジスタの同時製造方法
JPH09205152A (ja) ２層ゲート電極構造を有するｃｍｏｓ半導体装置及びその製造方法
JPH11297852A (ja) 半導体装置およびその製造方法
TW451495B (en) Semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device
JPS62155552A (ja) バイポ−ラ・トランジスタとｃｍｏｓトランジスタの同時製造方法
JPH04186774A (ja) 半導体装置
JP3497059B2 (ja) 半導体装置の製造方法
US7067382B2 (en) Semiconductor device and method for fabricating the same
TW533482B (en) Method of manufacturing a semiconductor device
JPH05291514A (ja) 半導体集積回路装置およびその製造方法
JP2007281027A (ja) 半導体装置とその製造方法
JP2006049899A (ja) Ｐｍｏｓを具備する半導体素子の形成方法
JPH05226593A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH0837239A (ja) 半導体装置および半導体装置の製造方法
JP2845899B2 (ja) 半導体集積回路装置の製造方法
JPS60128668A (ja) 半導体装置の製造方法
JP3530410B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JP2003249567A (ja) 半導体装置
JP2003007878A (ja) トランジスタ及びフラッシュメモリの製造方法
JPH11243065A (ja) 半導体装置の製造方法および導電性シリコン膜の形成方法
JPH1050862A (ja) 半導体装置
KR100295915B1 (ko) 듀얼게이트를적용한시모스트랜지스터의제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees