4453 1 6 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 發明背景 1. 發明領域 本發明係大致關於一種假捻機，尤指一種用於假捻機如 抽拉式假捻機者之冷卻裝置。 2. 發明背景 先刼技藝中所知之假捻機係備有一假捻裝置，用於傳送 一假捻至一由包裝體拉出之紗線，一加熱裝置設於假捻裝 置之上游處，且沿紗線取消搓捻中由假捻裝置傳送之内應 力 冷卻裝置係在紗線中之假拾固定點冷卻紗線，及一 拉緊裝置，係在假捻固定之後用於捲繞大堆之紗線。 一抽拉假捻機亦屬習知，其另備有一抽拉裝置，以利於 假捻中之搓捻與加熱裝置固定後之假捻同時或之前，執行 一預定抽拉比率之抽拉操作。 上述i假捻機中，吾人皆知一合適之假捻條件例如可由 一預定工紗線拉緊速度表示，其亦代表達成一穩定之生 產’紗線速度增加至執行穩定狀態時以上即導致紗線張力 與假擒區中紗線搓捻程度之間失去平衡，而產生俗稱之突 激現象’紗線會因此而受到擺動，造成單線或未均勻搓捻 紗線中發生斷裂或呈環圈狀。 為了防止此一突激現象發生，搓捻區内之張力即增加， 而造成絲線斷裂數增加及假捻完成後紗線伸長量減少，極 易造成後續製程如針織或穿用期間之紊亂，因而減低產量。 此外'先前技藝中減少長度之冷卻裝置中，紗線之高速 處理會使冷卻時間縮短，因而阻止紗線完全冷卻至取得所 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（21〇父297公楚） (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) :裝·
-*1T 4453 16 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（2 ) 需敏梢狀態之溫度；惟，為了避免此問題而增加之冷卻裝 置長度則會造成整體機器尺寸增加，致使工作性惡化且機 器之保養困難。此外’搓捻傳送上所增加之摩擦力及抗力 會在冷卻裝置中之紗線中產生，因而減少紗線之皺褶程度 以及殘留伸長量之數量。 為了克服上述問題，58-191230號日本未審查之專利公 開案（Kokai)提出一種紗線導引件，其具有一導槽以供一 紗線自其底部退出，並以一氣體流動用於冷卻紗線。8_ 3 5 1 3 6號日本.未審查之專利公開案（K〇kai)揭述一種分隔式 之冷卻裝置，其具有一中間件且備有一紗線支承件與一具 有一表面之構件，用於接觸一紗線及定義出，孔口，以供排 放或吸取冷媒用於冷卻—紗線。此外，在5 _ 3 3丨7 2 7號曰本 未審查之專利公開案（Kokai)中，其揭示一種結構，其中 備有一板件’板件具有—對槽形壁，係呈橫向間隔而一用 於通道之空隙設於構件之間，紗線導引件設於構件之底 部’使其沿紗線長度間隔，板件具有一外壁件以在間隔於 紗線導引件之端部處連接於槽形壁件，使一管室由槽形壁 件與紗線導引構成，及一吸取裝置，係設於管室中。 在'23 0號專利中’為了冷卻紗線，一流體即自一紗線導 引件之導槽底邵注入，結果，在進行紡織之過程中紗線之 熱與施加於紗線之紡織油係排入一紡織室之外界空調式大 氣’其一方面使工作者之環境狀態惡化，另方面亦減低空 調之效率。 在1 1 3 6號專利中’一俗稱突激現象之發生可因備有紗線 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（ 2【〇Χ297公釐） r , (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 言 ^ 445316 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 支承件以及自紗線接觸表面上之孔吹放或吸取空氣而予以 抑制，惟’冷卻係因冷卻空氣接觸於傳送出紗線熱量之接 觸板而達成，並不做冷卻空氣與紗線之直接接觸。此種間 接式冷卻中，例如冷卻紗線之厚度若為7 5 丁尼爾、則接觸 板之長度需至少為1.2米’以利系統適於§ 〇 〇米/分以上之 高速紡織》為了減少冷卻裝置之長度，需有一裝置用於進 給冷媒’如酒精、醚、或水。 在12 7號專利中，其完成一紗線之移動，而其與槽形壁 底部導引件之接觸以及紗線之冷卻係由吸取裝置所吸取之 流體達成，吸取裝置連接於紗線導引件與槽形壁底部之間 之管室。結果，在槽形壁底部與紗線導引部.，紡織期間施 加於紗線之多餘纺織油量以及浮逢可減少至某些程度。 惟’潤滑劑與浮渣之完全消除則無法達成，因此，常需複 雜而麻煩地清理槽形壁底部與導引部，此外，一紗線導引 之斷裂情形極易因斷裂絲線對紗線導引件之纏結及清理操 作而發生。 發明概述 本發明之一目的在提供一種假捻機用冷卻裝置，其可克 服先前技藝之上述困難。 本發明之另一目的在提供一種用於小尺寸假检機之冷卻 裝置，而保持一所需之冷卻性能。 本發明之又一目的在提供一種假捻機用冷卻裝置，其可 防止突激發生。 本發明之再一目的在提供一種假捻機用冷卻裝置，其中 私紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公楚） (讀先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) :裝. ,ιτ 4^53 1 6 A7 B7 五、 發明説明（ 清理工作可易於完成。 *依本發明所示，一種冷卻裝置係設於一假捻機中之一加 扁裝置與一搓捻裝置之間，以利冷卻—紗線，該冷卻裝置 包含： —第一紗線接觸件； 第一紗線接觸件，間隔於第一.紗線接觸件，使一通道 形成於第一、二紗線接觸件之間，待處理之紗線則沿通道 移行； 第一、二紗線接觸件之配置方式使得紗線與至少其中一 接觸件之一表面發生接觸；及 裝置，係依一橫向於紗線移動方向之方向，中，而在在通 道内產生一氣體流動》 •依此構，冷卻係在紗線與冷卻表面之接觸動作下以及 流體動作下完成，藉此增加冷卻能力，即冷卻裝置之長度 可減少為先前技藝之一半，因而減少紗線中所生之拉曳 力’藉此減少假捻機處之紗線張力’而容許一搓捻輕易地 沿紗線長度延伸，因此，在增高之紗線處理速度下即可得 到所需之紗線品質，即韌度、伸長量及皺褶因素可保持不 又。此外’在操作期間紗線一直保持接觸於至少一接觸件 又接觸表面，因此，即使在紗線之低張力狀態下仍可避免 突激現象。此外，由於冷卻裝置長度之減少，故可得到精 巧結構之假捻機’且易於達成維修保養工作。 有利的是冷卻裝置另包含一裝置，用於取得該第一、二 紗線接觸件之相對移動，且係在第一、二構件互相面對以 表紙張尺度適財_家轉（CNS ) A4規格（ 210X297公兹— r 1-：olf - (#先閲讀背面之注意事項再4寫本頁}
*1T 趣濟部中央榡準局員工消費合作杜印製 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 4^531 6 A7 ----—- ___ B7 五、發明説明 產生减通道之一操作位置及第一、二構件互相間隔之一停 置 W 、 ’直义間。由於此項配置，接觸件在停置位置時之清理 即可輕易達成。 有利的是，冷卻裝置包含一裝置，係在操作狀態期間用 心可變地碉整第一、二構件間之間距，因此，接觸表面間 斤需之間距調整即可依一極有效方式達成，而不需組件之 同精準性。此外’所需之均勻吸取速度可在紗線處理通道 中取得。 有利的是，該第一、二紗線接觸件至少其中一者設有鳍 片’以接觸於氣流，此結構之效果使得散熱可在高效率下 達成® 有利的是，冷卻裝置另包含一裝置，係設於該通道之— %且鄰近於加熱裝置，用於吸取因加熱裝置中之加熱操作 而由紗線產生之煙氣’以及一裝置，用於控制吸取煙氣之 程度。 附圖簡單說明 圖1係一備有本發明冷卻裝置之假捻機簡示圖。 圖2係沿圖1之j j _ Π線所取之視圖。 圖3係本發明冷卻裝置之前視圖。 圖4係沿圖3之IV-IV線所取之視圖。 圖5係沿圓3之V-V線所取之視圖。 圖6係沿圖4之VI線所取之视圖。 圖7係本發明第二實例中之冷卻裝置前視圖。 圖8係沿圖7之X111 - X111線所取之橫截面圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) "裝 訂 4453 1 6 A7 B7 五、發明説明（6 ) 圖9係先前技藝之冷卻裝置立體圖。 圖1 0係一工作速度與一穩定抽拉比率間之關係。 圖I 1係一工作速度與一韌度間之關係。 圖1 2係一工作速度與伸長量間之關係。 圖1 3係一工作速度與一皺褶比率間之關係。 圖1 4係一工作速度與皺褶比率間之關係。 元件參考號碼說明 1 機架 2 線軸架 3 第一紗線進給器 4 第一加熱器 5 紗線冷卻器 6 假撚裝置 6a, 6b 假捻裝置6之導引件 7 第二紗線進給器 8 第二加熱器 9 第三紗線進給器 10 油進給器 11 紗線拉緊裝置 12 操作平台 14 導管 14a, 14b 吸取孔 14-3 孔 15 冷卻段 15A 冷卻通道 16 固定壁件 16a, 16b 固定壁件16之側表面 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS >A4規格（210X 297公釐） 445316 A7 B7 五、發明説明（7 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 16al, 16bl 紗線接觸部份 16a2, 16b2 凹入部份 18a, 18b 可動壁件 18a-l, 18b-l 紗線接觸部份 18a-2, 18b-2 凹入部份 19a, 19b 紗線處理通道 20a, 20b 支架 22 排放裝置 23a, 23b 銷 24a, 24b 銷 25a, 25b 彈簧板 27a, 27b 螺絲件 28a, 28b 彈性件 30a, 30b 鎖合螺帽 31a, 31b 固持件 32a, 32b 散熱鰭片 33 排放裝置 34 箱體 34' 箱體34之開口 34-1 開口 34Ύ貝壁 34-2 開口 34'底壁 34-3 孔 34-4 孔 34a, 34b 長孔 34a'，34b1 長孔 35 内隔壁 35a, 35b 長孔 35-1 内室 35-2 外室 36 調整板 36-1 調整孔 10 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2ΙΟΧ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. -π A7 ^45316 B7 五、發明説明（8 ) 37a, 37b 導引件 38 固定壁件 38a, 38b 故定壁件38之側表面 39a, 39b 可動壁件 39a-l,39b-l 可動壁件39a, 39b之側壁 41a, 41b 銷 42a, 42b 銷 43a, 43b 彈簧 45a, 45b 銷 47a, 47b 封閉件 60 弧形冷卻裝置 70 紗線包裝體 100 支柱 200 支承紗線包裝體70之桿棒 400 加熱段 f 箭號 G 箭號 L 長度 Y 紗線 δ 面向紗線接觸部份之間之距離值 較佳實例說明 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 圖1、2中，其說明一具有本發明冷卻裝置之假捻機，參 考編號1為一機架、2為一線轴架、3為第一紗線進給器、4 為第一加熱器、5為紗線冷卻器、6為假捻裝置、7為第二紗 線進給器、8為第二加熱器、9為第三紗線進給器、1 0為油 進給器、及1 1為紗線拉緊裝置。在習知方式上，線軸架2係 備有多數之桿棒2 0 0以供支承紗線包裝體7 0 ;在線軸架2之 内側上，且由頂至底，第一紗線進給器3、第一加熱器4、 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ29·7公釐） 4 A7 B7 五 ¾濟部中夬棣準局員X消费合作衽印製 發明説明（ 冷部器5、假捻裝置6及第二紗線進給器7係依序固定地排列 於機架1。在機架1之底部上，第二加熱器8、第三紗線進給 器9及油進給器1 〇係依序排列，而一操作平台丨2設於單元8 至1 0之上方’紗線拉緊裝置i丨設於搡作平台丨2之一側，且 對互於線軸架2 <»在一習知之方式中，其可備有多組之上述 單元3至11，即機架丄包含多數支柱1〇〇，而12個紗線在支 柱1 00間之間距中處理，且其互為相鄰（如圖2)。如圖2所 不，加熱器4係由加熱段4〇〇構成，各用於處理2個紗線， 冷部态5則由冷卻段！ 5構成，各冷卻段係由一對冷卻通道 1 5 A所構成，各處理來自對應加熱段4 〇 〇之2個紗線，易言 ^，在各間距中排列6個加熱段4 〇 〇與6個冷卻段1 5。冷卻 器5另外備有構成如導管狀之吸取裝置，各連接於冷卻段 15，諸導管14係呈串接且接於一風扇（圖中未示），風扇再 ，於-旋轉馬達（圖中未示）。—用於㈣風扇轉速之反相 益（圖中未示）係提供做為控制由冷卻段15吸收氣體至導管 14。 _導管14具有數對呈垂直列之長孔Ma、⑷，如圖4、5所 丁冷部役1 5備有一固定壁件ζ 6，係如圖5所示之封閉輪 廊且利用螺栓17而固接於導管14之前壁，使壁㈣沿長孔 i4a、14b延伸，而位於長孔…、m之間。如圖3所示， 由万'土件I 61向下擴寬結構，側表面i 6 &6 b之間之距離 即在頂邵上万义底部處擴寬，惟，'结構可用於側表面 1 6 b之間距離王垂直方向相同時。冷卻段1 $另備有一 對可動壁件⑴、18b，係排列於固定壁件16之側面上，因 -12 - ^紙織適用中國 ---„------1 裝---；---，—ΐτ------,k <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^ 445316 經濟部甲央標準局員工消費合作社印聚 A7 B7 五、發明説明（10 ) 此，紗線處理通道1 9 a、1 9 b係分別設於固定壁件1 6之側表 面16a、16b與可動壁件18a、18b之間，而使通道19a、 1 9 b —方面向外開口而另方面分別開口於長孔1 4 a、1 4 b。 可動壁件1 8 a、1 8 b在其底端分別利用銷2 3 a、2 3 b以可旋 轉地接於支架2 0 a、2 Ob，且在其頂端分別利用銷2 3 a、 2 3 b以可旋轉地接於一排放裝置22，該排放裝置位於導管 14上方。因此’可動壁件i8a、i8b如圖中箭頭i所示之門 狀旋擺移動即可依銷2 3 a、2 3 b、2 4 a、2 4 b之軸線擺動， 諸^線大致上呈垂直地延伸。 為了取得可動壁件1 8 a、1 8 b之旋擺移動而做之調整結構 t ’支架係連接於導管14，而壁件isa、1 8b則可旋轉地連 接於支架。 在上述結構中，導管14最好具有沿長度方向之不同橫截 面積’使得距離風扇越遠則導管丨4之橫截面積越小，因而 可保持吸取孔14a、14b吸取之空氣流呈定速，較為有利的 是一流動控制孔可用於各導管14，供各別之間距使用。 圖5中，固足壁件1 6之側表面1 6 a、1 6 b上設有紗線接觸 淖伤1 6a 1、1 6b 1，係沿紗線!·移動方向所形成之間隔突 易。之，在互為相鄰之接觸部份16al之間設有凹入部 份16a2，而在接觸部份16bl之間設有凹入部份“Μ。同 樣，可動壁件i8a、18b設有紗線接觸部份18a-i、18卜 1，係沿紗線γ移動方向而設之間隔突起，因此，在互為相 鄰且突起之紗線接觸部份丨8 a _丨之間設有凹入部份18 a _ 2， 而在突起之紗線接觸部份丨8b_丨之間則設有凹入部份1 _ - 13 - 本紙張尺度適用㈣國家標準（CNS) Α4· (2丨0 x 297公 -- (請先閱讀背命之法意事項鼻填寫本貫) 装. 4453? β A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（η ) 圖3中，突起之紗線接觸部份及凹入部份之間之配置使得 固定壁件16側表面16a之凹入部份16a2中設有可動壁件 18a之紗線接觸部份18以，而在可動壁件18a之凹入部份 18a-2中設有固定壁件b侧表面16a之紗線接觸部份^“ ； 此結構之效果在於紗線γ移動於右紗線處理通道I9a，而接 觸於紗線接觸部份16a 1及I8a-i，或者沿紗線接觸部份丨6 a丄 及i 8 a- 1之切線方向移動。同樣，在固定壁件丨6侧表面i 之凹入部份Ub2中係設有可動壁件i 8b之紗線接觸部份 I8b-I，而在可動壁件18b之凹入部份18b_2中則設有固定 壁件16側表面16b之紗線接觸部份16bi ;此..結構之效果在 於紗線Y移動於紗線處理通道19b中，而接觸於紗線接觸部 份16bl及18b-l，或者沿紗線接觸部份“以及丨“」之切 線方向移動。 在上述配置情形中，固定壁件16與可動壁件18a、18b間 之距離，使得當紗線γ停止時，紗線γ與紗線接觸部份 16al、18a-l、I6bl、18b-l之任何接觸皆未發生，而當 紗線Y移行時，紗線與紗線接觸部份之接觸亦不發生，只要 紗線之振動小即可’因為較大之振動會使紗線接觸於接觸 部份，藉此可防止紗線中產生大振動，此配置方式之結果 為對應於紗線包裝體尾繫部份之紗線部份即可通過，而不 致阻塞。 在上述結構中，在紗線處理通道丨9 a或1 9 b中沿著紗線Y 移動方向之紗線接觸部份16al、Ua_i或“Η、 -14 - 本紙依尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（210X297公趁） (請先閲讀背面之注意事項再^1寫本頁) :裝· 訂 A7 A7 經濟部中央標準扃貝工消費合作社印裝 五、發明説明（12 ) 總長度L即為所需，使得未接觸於紗線接觸部份之紗線長度 J木5 0 a厘，且取好在1 〇至3 〇公厘之間，紗線與紗線接觸 部份之接觸長度比率大約為5〇%。此外，紗線接觸部份之 寬度W最好在1〇至50公厘之間，最後，互為相鄰之紗線接 觸部份之間之距離δ最好為紗線厚度乘以一在2至1〇之間之 值；上述結構中，將固定之壁件製成單一之塊體，並提供 二分離之固定壁件以構成紗線接觸部份丨6a丨、1 6b 1。此 外，紗線接觸部份係以不銹鋼構成，其經過一表面處理， 例如硝化處理或鏡面或磨光處理或硬化鉻電鍍或架體電 鍍，以利提供一維氏硬度值為700之表面，及提供一增高之 熱傳導性能。 . 依本發明所示，其提供一厚度在θ .丨至θ · 5公厘之間之彈 簧板25a、25b，彈簧板之内端利用適當裝置如彈性件 2 8 a、2 8 b而接附於導管1 4之外壁，彈性件係由一彈性之磁 性件製成，例如橡皮磁性件，此結構之重要性在於可減少 空隙。在使用磁性附著之彈性件28a、28b之處，彈赞板 2Sa、25b可改以機械方式接於導管14。彈性件28a、28b 係以其外端固接於可動壁件1 8a、；! 8b ,且在鄰近於内側緣 之位置；因而，彈性件28a、28b產生一彈力，使可動壁件 1 8a、i8b轉動至實線所示之位置《構成可調整間隔件之螺 絲2 7 a係分別設於可動壁件1 8 a、1 8 b之頂與底部，螺絲件 2 7 a、2 7 b在内端接觸於固定壁件1 6之相對立側表面，藉此 在面對面之紗線接觸部份16al、18a-l及16bl、18b-l之 間取得所需之距離值δ，如圖5所示，即螺絲件2 7 a、2 7 b係 -15 - &張尺度適财國國家標準（CNS ) A4規格（2IGXW7公釐)^ ' ~- --L---r---^---„---：-Iπ------^線 i,+; (請先閲讀背面之注意事項#/4'·寫本頁) ^53 16 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（13 ) 以手動方式旋轉該螺絲件2 7 a、2 7 b而調整，藉此調整螺絲 之突伸長度’即面向紗線接觸部份之間之距離值δ .。為了將 螺絲件27a、27b分別固定連接於可動壁件ua、1 8b，鎖 合螺帽3 0 a、3 0 b即連接於螺絲件2 7 a、2 7 b，在一變換塑 式上，銷係連接於固定壁件1 6或可動壁件1 8 a、1 8 b。 如圖5所示，可動壁件1 8a、1 8b可抗制彈簧板25a、2 5b 之力而依銷23a、23b及24a、24b轉動，以自圖示實線之 操作位置轉至圖7JT虛線之個別停置位置。在此停置位置 中，可動壁件1 8 a、ί 8 b係扣合於分別固定在導管1 4 一外壁 上之固持件31a、31b。 如圖5所示，相鄰於導管〖4外壁上吸取孔1 4 a、1 4 b之固 定壁件1 6表面上設有散熱鰭片32a、32b，諸鰭片32a、32b 可由相同於固定壁件16者之相同材料製成，且熔接於固定 壁件16。在一變換之型式上，鰭片32a、32b係由相同於固 足壁件16者之材料製成’或由一提高導熱性之材料製成， 例如鋁合金或鋼合金，且利用鉚釘或銀焊而接於固定壁件 16。鰭片32a、32b可接於可動壁件18a、18b，此外，鰭 片32a、32b亦可接於固定與可動壁件16、18a、18b二者， 轉片32a、32b功能在於放熱以及防止一增大尺寸之廢棄絲 線進入導管1 4。 如圖4所示’排放裝置2 2係利用一箱體3 4接於導管1 4之 頂邵而構成，箱體具有一概呈長方形之開口 3 4，，係在橫向 於紗線之移動方向開口； 一設於箱體3 4中鄰近於紗線γ位 置之内隔壁35，使箱體34内之空間分成—内室354及—外 -16 - 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS } Α4規格（210X297公釐 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- 445376 Α7 Β7 經濟部中央標準局貞工消費合作社印製 五、發明説明（ 室35-2 ;及一調整板36，用於調整導管14與箱體34之間之 空氣流動量，使調整板3 6可依圖4所示箭頭G方向滑移，即 箱體34底壁與導管14頂壁設有對齊之孔34-4、14-3，且調 整板36在其間設有一調整孔36-1。結果，調整板36之滑移 使凋整孔36-1之開口度可作改變’藉此使氣體流量依據調 整板36之位置而變。 如圖3所示，箱體34包含一頂與底壁34-1、34-2，係界 定出箱體34開口 34’之頂與底壁，頂壁34-1構成水平方向 間隔之長孔34a、34b，而底壁34-2構成長孔34 a·、 34b' ’頂壁34-1之長孔34a及底壁上之長孔34a，係呈垂直 方向對齊’而頂壁34-1上之長孔34b與底壁.上之長孔34b， 則呈垂直方向對齊，諸長孔34a、34b、34a，、34b1呈水平 方向延伸且向外開口，以利於紗線γ送入長孔中。如圖6所 示’頂壁34-1上之長孔34a、34b中裝接有導引件37a、 37b，係由減低摩擦之塑材製成，同樣，導引件亦裝接於箱 體34底壁34-2上之長孔3 4a’、34b_。 如圖3所示，在箱體34垂直之内隔壁35中設有水平方向 間隔之長孔3 5 a、3 5 b，使長孔3 5 a、3 5 b分別沿紗線Y開口 及延伸《如圖4所示，諸長孔3 5 a、3 5 b係供諸室3 5 - 1、 3 5 · 2互相連通，使得室3 5 - 2内紗線所產生之煙即在真空作 用下，而吸入內室35-1及依箭頭Η方向以經由内隔壁35(開 口 3 4 - 4、3 6 - 1、1 4 - 3 )流入導管1 4，因此，當紗線Υ在加 熱器4受熱時，施加於紗線之纺織油所生之燈黑即在排放裝 置22處移除，即防止其送入冷卻器5。 -17 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） " * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) :裝· 訂 經濟部中央標準扃員工消背合作社印製 ^^53 1 β Α7 _ Β7 五、發明説明（15 ) ' -- 在本發明之搡作中，紗線γ係沿直線移動，直線連接排放 裝置33中之键_ 21 At τ"<"淨引件37a、37b於假捻裝置6之導引件6a、 6 b (女3圖3、4时-、 4所不）’而連接於導管14之吸取風扇（圖中未 不）係操作Φ F τ ’使一吸取力產生於固定與可動壁件1 6、 8a、18b之間之紗線處理通道19a、19b，且經過吸取孔 1 4 a 1 4 b °結果，紗線Y在對應之紗線處理通道1 9 a、1 9 b 中移動’而在吸力作用下略呈弧形地趨近於導管14，且在 向有些终之振動’此一橫向振動有助於一減低黏力之紗 ’泉接觸4份1 6 a 1、丨6 b丨、丨8 a _丨、】8 b _丨上之積存物可在 此分離，並且吸入導管1 4，即達成紗線接觸部份之自清動 作。 在圖7、8中’其揭示本發明之冷卻裝置修改結構，其包 ό 長方兩截面之固定壁件38及亦有長方形截面之可動壁 件39a、39b。固定壁件38具有侧表面38a、38b，係分別 面向可動壁件39a、39b之面向側壁39a-l、39b-l，可動 件39a、39b在底邵可依销41a、41b旋轉，及在頂端可依 銷42a、42b旋轉。彈簧43a、43b迫推可動壁件39a、39b 以旋轉至圖中實線所示之位置，銷4 5 a、4 5 b在此接觸於固 定壁件3 8 ’供導管14經由吸取孔14a、14b而呈開口之朝 外開口式紗線處理通道i 9 a、1 9 b形成於壁件3 8、3 9 a、 3 9b之面對表面之間。由柔軟彈性材料製成之封閉件4 7 &、 47b，如人造橡膠或人造樹脂，其係密接於導管μ之前 壁’可動壁件39a、3 9b係抗制彈簧43a、43b之力而轉動 至圖示虛線之停置位置。 -18 - 本ϋ張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）" — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 裝* -、π 44^316 Α7 Β7 五、發明説明（ 經濟部令央榡準局貞工消費合作社印製 如圖7所示，面對面之紗線接觸表面對％、Mu係呈 狐形，因此紗線處理通道19a、州亦呈狐形，而通道 19a、19b之間之空間伸力+ "在，、泯邵處擴I，必要的是紗線接 觸表面39a-l、39b-l呈平i日灿 ,* Al ., 十i—狀，使侍紗線γ與接觸表面之 所需接觸可沿其整個長度而取得。 取後’如圖8所示，散Ί丸缺y· Λ . . 成…、鳍片49a、49b分別設於可動壁 件39a、39b之侧表面39a」、3^4。 例1 藉由使用本發明之抽拉假㈣器，—紗線之抽拉假檢係 在以下之假检條件下進行。 製程條件： 待處理之紗線；POY聚酯紗線規格為14〇丹尼/36絲。 第一階段加熱裝置（4) ; 0.78米之有效長度及〗^^之紗 線溫度。 假捻裝置（6); —外部接觸之三抽線式，具有頂、底陶質 碟片，其間《有7個橡皮碟片，未搓掩之張力比丁 "丁2大約 為1.2 ;及在冷卻裝置上方之搓捻數為每米3,3〇〇次。 冷卻器（5); —有效長度為0 6米，且在紗線通道之平均 吸收速度大約5米/秒，其係以小尺寸之皮托管在圖3中之 Μ點測量，該處並無紗線。 紗線處理速度；800至1400米/分。 抽拉速度；一上限速度’其產生—變化於—未搓捻張力 中及一突激於冷卻裝置之紗線通道中或第—加熱裝置，且 減去一如圖10所示實驗上所定之預定容許值。 -19 - 本紙張尺度適用_國國家標準（0阳）六4規格（210><297公釐）
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁：J .裝· * mV idjp ·
-.-IT 4453 ί 6 Α7 Β7 17 五、發明説明（ 處理後之紗線測量結果係揭示於圖丨i、丨2、丨3，紗線之 軔度為CN/d表示，紗線伸長量為％表示，皺褶度為CR , 鍍褶比率之測量結果如下。 紗線束加以製備，而施加一紗線張力〇 . 〇 5 C N / d。 然後將樣品浸入9 0 °C之水中達2 0分鐘。 然後保持樣品於室溫下達1 2小時。 然後樣品浸入20C之水中’而施加一紗線張力〇.〇4CN/d。 然施加0 · 2 C N / d之紗線張力於水中，在2分鐘後，測量 樣品束之長度L1。 隨後在水中去除添加之負荷〇 . 〇 2 c N / d，使得僅有〇 . 〇 4 之張力施加於樣品，3分鐘後，測量一樣品表之長度L2。 皺褶比率CR(%)係由以下之等式計算而得： CR=~^X100(%) J^± 圖1 3中，一虛線所示之吸取速度2米/秒可令敏指比率減 小，反之，若空氣吸取速度增大至5米/秒，則令皺褶比率 大幅增加，惟，空氣吸取速度之增加最後會造成—方面皺 補比率C R值之增大達到飽和’而另方面用於操作一吸取風 扇（圖中未示）之能量損失增加。易言之，空氣吸取速度之 一設定值有必要依假检過程中之變數而取得，例如一紗線 厚度及一製程速度，就此以觀’有必要提供一反相器以控 制電動馬達之轉速，而轉動導管1 4中之吸取風扇，以利取 得所需之條件。在一變換型式中，一用於測量吸取速度或 -20 - 泰紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 A7 B7 五 '發明説明（ 靜壓力之裝置可設於一選定之紗線處理區中，而一吸取速 度對一預定值之回饋控制則利用所測吸取速度與預設值之 比較而完成。 應汪意的是芏氣流動速度值係利用一皮托管測量某些位 處之壓力’再將測得值加以平均而得。 比較式試驗 圖9揭不一用於一項比較試驗之弧形冷卻裝置6〇 ’其内部 備有一水套，以利循環一冷卻介質，其加熱器呈弧形及長 度L為1.08米，且在一紗線接觸表面處之曲率為1〇米。假 捻之條件係相同於例1者，所不同的是抽拉比率為如圖1〇所 示，圖11、12、13中，其揭示比較式試驗中.之勃度、伸長 量及敏褶比率。 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 如比較結果所7F ’本發明之紗線韌度比圖1 1所示之先前 技藝者略為減低’但是可取得所需超過4.6CN/d之強度， 此外*在伸長f上’本發明可較先前技藝者增加。此外， 由圖1 3可知，先前技藝無法取得所需大於4 〇 %之皺褶比率 值，且在紗線處理速度高於1200米/分時。反之，在本發 明中當2氣吸取速度為5米/秒時，在紗線處理速度為 1，4 0 0米/分條件下可取得4 2 %之敏褶比率值，易言之，增 加之皺褶度可因增加之冷卻效果而由本發明取得β 此外’只要抽拉比率係如圖1 〇所示，則本發明可比先前 技藝優於取得一減小抽拉比率之設定值，因此在操作期間 一減小之紗線張力即是以防止突激現象發生β 例2 -21 - 本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS ) A4規格< 210X297公釐） ^45316 A7 B7 19 五、發明説明（ 進行-項試驗以取得—吸取速度與紗線冷卻性能之間關 係，其係在以下之假捻條件下利用相同之假抢機器，以用 於一比例1者為厚之紗線。 製程條件 待處理之紗線；Ρ〇γ聚酯紗線規格為27〇丹尼/48絲。 第階·^加熱裝置；〇 · 7 8米之有效長度及2丨5 之紗線 溫度。 假检裝置，外部接觸之二轴線式，具有頂、底陶質碟 片，其間設有7個橡皮碟片，未搓捻之張力比Τι/Τ2大約為 1.2 ;及在冷卻裝置上方之搓捻數為每米2 3〇〇次。 冷卻裝置；一有效長度為〇.6米，且在紗線通道之平均吸 收速度大約0米/秒、丨〇米/秒、2 7米/秒，測量方法係 相同於例1者。 紗線處理速度；8 0 0至1 2 0 0米/分。 抽扛速度；一上限速度，其產生一變化於一未搓捻張力 中及一突激於冷卻裝置之紗線通道中或第一加熱裝置，且 減去一如圖14底部所示可適當決定之預定容許值。 經濟部中央標準局員工消費合作社印衮 經過抽扛搓检之後’大堆紗線之皺褶比率C R( % )測量結 果係揭示於圖1 4，且相關於氣體流動速度v c之不同值，由 圖14可知，為了取得大於4〇(%)之皺褶比率cr(%)值，在 紗線處理件處之流速在當紗線速度為丨丨〇 〇米/分時需大於 2 7米/秒。此外，圖中亦可看出並無氣體流動，即〇米/分 之流速可在處理速度為8 〇 〇米/分時得到僅3 2.5 %之皺褶比 率，此表示當使用冷卻裝置時即需一增長之長度，其中僅 -22 - 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨οχ：29?公釐） 4453 t 6 A7 B7 五、發明説明（ 20 做接觸於冷卻件之冷卻。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) :裝· 訂 經濟部中央榇準局員X消費合作杜印製 3 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210 X 297公釐）