CN104233557A - 纺线的冷却装置 - Google Patents

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柳春法
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Abstract

本发明涉及一种纺线的冷却装置，包括带有内腔的冷却板，所述冷却板的一端固接进气管；冷却板的顶面及底面分别纵向分布多个冷却槽，于所述冷却槽的对应处，所述内腔的顶面及底面分别纵向分布多个导流槽；所述冷却板上开设多个气孔，所述气孔连通所述冷却槽及所述导流槽。本发明比较现有纺线降温冷却方式，由于采用在冷却板内通入冷气对纺线进行人工干预冷却，大大提高了冷却速度，同时缩短冷却距离，减少空间占用。

Description

纺线的冷却装置
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，尤其涉及纺线的冷却纺线的冷却装置。
背景技术
纺线制成后，刚离开纺线机时温度高达275到295度，一般需要将纺线降温到90到100度之后再进行卷纱、理线等操作。目前纺织企业通常采用自然冷却法：在送往下一道工序的过程中将纺线暴露于流通的空气中，使之自然冷却；这一冷却方法的缺陷是冷却时间长，为保证冷却效果，两道工序之间的距离达到20米，其占地面积大。
发明内容
本申请人针对现有纺线降温冷却过程当中冷却时间长、效率低，冷却距离长、占地面积大的问题，进行研究和改进，提供一种纺线的冷却装置，对纺线进行人工干预冷却，其具有冷却速度快、冷却曲线平滑的特点，同时缩短冷却距离，减少空间占用。
本发明所采用的技术方案如下：
一种纺线的冷却装置，包括带有内腔的冷却板，所述冷却板的一端固接进气管；冷却板的顶面及底面分别纵向分布多个冷却槽，于所述冷却槽的对应处，所述内腔的顶面及底面分别纵向分布多个导流槽；所述冷却板上开设多个气孔，所述气孔连通所述冷却槽及所述导流槽。
本发明的有益效果如下：
本发明比较现有纺线降温冷却方式，由于采用在冷却板内通入冷气对纺线进行人工干预冷却，大大提高了冷却速度，同时缩短冷却距离，减少空间占用。
附图说明
图1为本发明的立体结构图。
图2为图1的A处局部放大图。
图3为本发明的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
见图1至图3，本发明包括带有内腔13的冷却板1，所述冷却板1的一端固接进气管2；冷却板1的顶面及底面分别纵向分布多个冷却槽11，于所述冷却槽11的对应处，所述内腔13的顶面及底面分别纵向分布多个导流槽14；所述冷却板1上开设多个气孔12，所述气孔12连通所述冷却槽11及所述导流槽14。
本发明工作时，冷却水从进气管2进入内腔13，气流在导流槽14的导向作用下，从气孔12流出覆盖于冷却槽11中的纺线表面，从而实现对纺线的进行冷却。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种纺线的冷却装置，其特征在于：包括带有内腔(13)的冷却板(1)，所述冷却板(1)的一端固接进气管(2)；冷却板(1)的顶面及底面分别纵向分布多个冷却槽(11)，于所述冷却槽(11)的对应处，所述内腔(13)的项面及底面分别纵向分布多个导流槽(14)；所述冷却板(1)上开设多个气孔(12)，所述气孔(12)连通所述冷却槽(11)及所述导流槽(14)。
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C10 Entry into substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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