CN201512610U - 用于熔融法长丝纺丝的侧吹风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于熔融法长丝纺丝的侧吹风装置,包括安装于风道末端的风向仓,所述风向仓的出风口处设有气流分配装置,其特征在于:所述气流分配装置包括位于上游位置的密布有通气孔的分流板,和位于下游位置的稳流组件,所述稳流组件包括蜂窝状的隔板,所述隔板的纵向隔墙上密布有气孔,所述隔板的两侧分别设置有滤网,所述隔墙由网状材料构成。由于冷却风在经过稳流组件中的隔板时,可以通过隔墙的气孔在各蜂窝组织间互相串流,这样在冷却风的风压有变化时,气流可以在多个蜂窝组织间进行补偿,充分保证了吹出的冷却风风向稳定,风量均匀,使得丝条成型的均匀性得到明显改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤机械设备领域,具体涉及一种熔融法长丝纺丝时用于冷却熔体细流的侧吹风装置。
背景技术
目前的熔融法长丝纺丝工业生产中,对从喷丝板挤出的熔体细流的冷却有侧吹风和环吹风两种。其中,侧吹风因具有设备构造简单、占用面积小等优势,成为目前化纤行业主要使用的冷却装置。但现有的侧吹风冷却装置一般由风向板、风道、风仓及垂直设置的气流分配装置组成,其中气流分配装置由几层粗细不同的滤网(分流板)组成,滤网起到过滤和对冷却风分流的作用。这种侧吹风冷却装置的缺点是经过这种气流分配装置吹出的冷却风,风向不稳定,风速也不均匀,尤其是在从风道来的风压有变化时,冷却风的不稳定性和不均匀性增加,反映到丝条上就会出现丝条冷却不匀,导致丝条强力CV值偏高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有新型气流分配装置的侧吹风冷却装置,以克服现有技术中侧吹风吹出的风向不稳,风速不匀的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
用于熔融法长丝纺丝的侧吹风装置,包括
安装于风道末端的风向仓,所述风向仓的出风口处设有气流分配装置,其特征在于:所述气流分配装置包括位于上游位置的密布有通气孔的分流板,和位于下游位置的稳流组件,所述稳流组件包括蜂窝状的隔板,所述隔板的纵向隔墙上密布有气孔,所述隔板的两侧分别设置有滤网。
其中,所述隔墙由网状材料构成。
其中,所述分流板包括两个,所述的两个分流板层叠设置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型的气流分配装置为分流板加稳流组件的复合结构,自风仓来的冷却风经过稳流组件中的蜂窝状隔板时,冷却风通过密布气孔的隔墙在各蜂窝组织间互相串流,在冷却风的风压有变化时,气流可以在多个蜂窝组织间进行补偿,这样就充分保证了吹出的冷却风风向稳定,风量均匀,从而保证了纺丝时熔体细流冷却成型的均匀性。
由于本实用新型的稳流组件两侧分别设置有高精度滤网,不仅对冷却风中的杂质进一步进行了过滤,也对冷却风起到了进一步分流作用,使得吹出的冷却风更加均匀。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型稳流组件的隔板示意图;
图中,1.风道;2.风仓;21.初效过滤器;22.风向板;3.气流分配装置;31.分流板;32.隔板;33.滤网;32a.隔墙。
具体实施方式
如图1和图2共同所示,一种用于熔融法长丝纺丝的侧吹风装置,它包括风道1,在风道1的出风口处安装有风仓2,所述风仓2包括一个倾斜设置的风向板22,用于改变冷却风的方向。在风仓入口处设有初效过滤器21,在风仓出口处设有气流分配装置3,气流分配装置包括两道密布有通气孔的分流板31和稳流组件,稳流组件包括蜂窝状的隔板32和紧密设置在隔板两侧面的滤网33,隔板上纵向设置的隔墙32a由密布气孔的网状材料构成。
分流板31的气孔应足够多且尽量小,在分流板上紧密均匀排列,以起到较好的分流作用。分流板可以是一定精度的粗滤网。
初效过滤器水平设置在风仓的入口处,对自风道来的冷却风进行初步过滤,除去冷却风中的杂质及粉尘。
因为稳流组件中的隔墙由密布气孔的网状材料组成,各蜂窝组织间通过气孔相连通,因此气流可以在各蜂窝间串流。隔板两侧的滤网的精度为801~100目,精度越高对气体过滤和分流的效果越好。
本实用新型工作时,从风道来的冷却风进入风仓前首先经过一道初效过滤器的过滤,将冷却风中的杂质和粉尘除去,风仓不仅对冷却气流进行缓冲,主要是利用风向板对来自风道的气流改变方向,将垂直方向的冷却风改变为平行方向,平行吹向气流分配装置,经过气流分配装置的气流首先经两道分流板的分流,然后经稳流组件的过滤和稳流后,均匀的吹向熔体细流。
本实用新型对现有的气流分配装置的结构进行了改进,只保留两道分流板,而增加了稳流组件装置,自风仓来的冷却风经过稳流组件中的蜂窝状隔板32时,冷却风通过隔墙的气孔在各蜂窝组织间互相串流,在冷却风的风压有变化时,气流可以在多个蜂窝组织间进行补偿,这样就充分保证了吹出的冷却风风向稳定,风量均匀,从而保证了纺丝时熔体细流冷却成型的均匀性。
本实用新型的稳流组件两侧分别设置有高精度滤网,不仅对冷却风中的杂质进一步进行过滤,也对冷却风起到了分流作用,使得吹出的冷却风更加均匀。
本实用新型可使用于化纤工业生产中,熔融法长丝纺丝时熔体细流的冷却装置,比现有的侧吹风装置具有吹出的冷却风风向稳定、风速均匀的优点,使用本实用新型冷却后丝条的强力CV值可得到明显改善。
Claims (3)
1.用于熔融法长丝纺丝的侧吹风装置,包括
安装于风道末端的风向仓,所述风向仓的出风口处设有气流分配装置,其特征在于:
所述气流分配装置包括位于上游位置的密布有通气孔的分流板,和位于下游位置的稳流组件,所述稳流组件包括蜂窝状的隔板,所述隔板的纵向隔墙上密布有气孔,所述隔板的两侧分别设置有滤网。
2.如权利要求1所述的用于熔融法长丝纺丝的侧吹风装置,其特征在于:所述隔墙由网状材料构成。
3.如权利要求1所述的用于熔融法长丝纺丝的侧吹风装置,其特征在于:所述分流板包括两个,所述的两个分流板层叠设置。
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