CN105463595A - 用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置 - Google Patents

用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置 Download PDF

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龚剑兵
刘蓉
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/088—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes

Abstract

本申请公开了一种用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，包括竖直设置的整流板，固定设置在整流板靠近丝束的一侧面的网罩，还包括风向整流装置，风向整流装置固定设置在网罩远离整流板的一侧面上，风向整流装置包括两侧板，两侧板之间间隔设置有多层引流板。本发明提供的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置具有如下有益效果：通过风向整流装置实现对丝束的分段冷却及多次分段冷却，减少了吹风乱流的出现，提升了丝束的冷却效果，提高条干均匀度，提高了生产出来的锦纶长丝品质。

Description

用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置
技术领域
本公开一般涉及化学纤维技术领域，具体涉及锦纶长丝，尤其涉及用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置。
背景技术
锦纶丝作为一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，由于其具有比较挺括，不起球，不起皱，方便清洁等优点，目前已广泛运用在服装、装饰布料等领域。在传统生产锦纶长丝的工艺中，锦纶熔体经过喷丝板形成多个丝束，丝束在进行卷绕头收丝前需要对丝束进行降温冷却处理。在传统生产锦纶长丝的装置中，在喷丝板的下侧设有侧吹风装置，侧吹风装置中设有整流板，整流板上包括均匀分布的通透的六变形孔，通过这些六边形的孔进行对丝束吹风，风速通常为2-5m/s，实现均匀冷却丝束的目的。但是实际生产过程中，由于经过整流板的风在对丝束冷却时，会受到外界风的干扰，出现乱流的问题，导致丝束冷却不均匀，条干均匀度较低，严重影响生产出来的锦纶长丝的质量。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置。
本发明提供一种用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，包括竖直设置的整流板，固定设置在整流板靠近丝束的一侧面的网罩，还包括风向整流装置，风向整流装置固定设置在网罩远离整流板的一侧面上，风向整流装置包括两侧板，两侧板之间间隔设置有多层引流板。
本发明提供的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，通过在网罩远离整流板的一侧面上设置一风向整流装置，风向整流装置包括两侧板，两侧板之间间隔设置有多层引流板，两相邻的引流板之间形成一个通风道，这样可有效地将穿过整流板的吹风通过顺着引流板表面分到不同的通风道中，对丝束进行冷却。与传统技术相比，本发明提供的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置具有如下有益效果：
1、通过风向整流装置实现对丝束的分段冷却，减少了吹风乱流的出现，提升了丝束的冷却效果，提高条干均匀度，提高了生产出来的锦纶长丝品质。
2、通过风向整流装置实现了多次对丝束的分段冷却。由于丝束被卷绕头不断地进行收丝，故丝束的同一部位将会经过多个通风道，故实现了多次分段冷却，显著地提升了丝束的冷却效果，进一步提高条干均匀度，提高了生产出来的锦纶长丝的品质。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例提供的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的风向整流装置的正视图；
图3为本发明实施例提供的风向整流装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1为本发明实施例提供的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的风向整流装置正视图；图3为本发明实施例提供的风向整流装置俯视图。请参考图1-3，本实施例提供一种用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，包括竖直设置的整流板2，固定设置在整流板2靠近丝束1的一侧面的网罩3，还包括风向整流装置5，风向整流装置5固定设置在网罩1远离整流板2的一侧面上，风向整流装置5包括两侧板10，两侧板10之间间隔设置有多层引流板20。
本实施提供的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，通过在网罩外侧面上设置一个风向整流装置5，减少了吹风乱流的出现，提升了丝束1的冷却效果，提高条干均匀度，提高了生产出来的锦纶长丝品质。具体为，外界通过进风口4将风输送到整流板2处，风向整流装置5设置在传统网罩3与丝束1之间，两相邻的引流板20之间形成一个通风道40，这样可有效地将穿过整流板2的吹风通过顺着引流板20表面分到不同的通风道40中，对丝束1进行冷却。与传统技术相比，本发明提供的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置具有如下有益效果：实现对丝束1的分段冷却，减少了吹风乱流的出现，提升了丝束1的冷却效果，提高条干均匀度，提高了生产出来的锦纶长丝品质；实现了多次对丝束1的分段冷却。由于丝束1被卷绕头不断地进行收丝，故丝束1的同一部位将会经过多个通风道40，故实现了多次分段冷却，显著地提升了丝束1的冷却效果，进一步提高条干均匀度，提高了生产出来的锦纶长丝的品质。
优选地，风向整流装置5固定连接于网罩3的顶部。
在本实施例中，将风向整流装置5固定连接于网罩3的顶部并形成丝束1缓冷区。由于丝束1是从位于侧吹风装置顶部的喷丝板中向下运动(如附图1中向下的箭头所示)且卷绕头对丝束有一定的牵引力，故在网罩3的顶部侧面固定设置风向整流装置5对丝束1的冷却成形效果最好，使得其具有较高的条干均匀度。进一步地，风向整流装置5的高度优选为10-15cm，该数据是发明人经过多次反复试验测取的。经证明，当风向整流装置5的高度小于10cm时，对丝束的冷却效果不能达到最佳，其条干均匀度低于风向整流装置5的高度优选为10-15cm氛围内产出的丝束1的条干均匀度；当风向整流装置5的高度大于15cm时，对丝束1的冷却效果几乎没有提升，因为在经过风向整流装置5的丝束1已经基本冷却定型，故会造成资源浪费。
这里风向整流装置5与网罩3的固定连接方式可为螺钉连接，即风向整流装置5通过螺钉直接固定在网罩3的两侧的连接板上。
优选地，引流板20靠近丝束1的侧面上设有多个弧形凹槽21，丝束1靠近弧形凹槽21的表面。
在本实施例中，引流板20在靠近丝束1的侧面上设置有弧形凹槽21，至少有一部分丝束1可位于弧形凹槽21内。由于穿过整流板2的吹风顺着每层引流板20在通风道40里经过，在压力的作用下，吹风在弧形凹槽21的表面聚集并吹向圆弧中心，如图3中箭头所示，而丝束1位于弧形凹槽21内，故提高了冷却效果。同时，由于丝束1与引流板20之间的距离比较近，故受到外界风的影响显著减少，达到减少乱流的效果。
优选地，弧形凹槽21为半圆弧凹槽。
在本实施例中，弧形凹槽21采用半圆弧设计，此时对丝束1的冷却效果达到最佳。若弧形凹槽21的弧长所对应的圆心角小于180度，则丝束1位于弧形凹槽21额部分接触到的风力不同，进而导致冷却效果存在差异；若弧形凹槽21的弧长所对应的圆心角大于180度，则丝束1位于弧形凹槽21额部分会出现局部对流的情况，进而导致冷却效果存在差异，生产出来的锦纶长丝品质不能达到最佳。
优选地，相邻的引流板20平行设置。
在本实施例中，将所有的引流板20相互平行设置，不仅便于安装，同时会均匀地分开来自整流板2的吹风，实现丝束1冷却程度均匀化，提高条干均匀度。
优选地，每个引流板20皆水平设置。
在本实施例中，每个引流板20都与水平面平行。引流板20采用水平设计，不仅便于安装，同时还可以与穿过整流板2的吹风保持平行运动，避免整流板2与引流板20之间不平对接导致出现的乱流情况。
优选地，相邻的引流板20之间的间距相等。
在本实施例中，引流板20均匀间隔设置在两侧板10之间，由于每个引流板20的结构都一样，在这种情况下，可保证经过通风道40中的丝束1分段距离保持相同，经过每个通风道40的丝束1经吹风冷却的时间相同，实现冷却程度均匀化，提高条干均匀度。
优选地，两引流板20之间的间距为8-10mm。
在本实施例中，将两引流板20之间的间距为8-10mm是经发明人多次试验及修改的情况下获得的。经试验证明，通风道40高度在8-10mm时，对弧形凹槽21处形成环形吹风效果最好，同时对来自整流板2的吹风利用率最高。
优选地，引流板20与两侧板10之间为滑动连接。
在本实施例中，引流板20可在两侧板10之间进行滑动，即实现引流板20相对两侧板10的伸缩，可满足根据不同产品的需要或者生产需要，对弧形凹槽21位置的调整，增加了用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置的适用范围。同时，引流板20还可以通过滑动，实现脱离用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，以便于用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置中某块引流板20损坏的更换。
优选地，两侧板10上对称设置有多个槽型轨道30，位于同一水平面的两个槽型轨道30与相对应的引流板20配合使用。
在本实施例中，两侧板10与每个引流板20之间通过槽型轨道30进行滑动连接。槽型轨道30结构简单，也便于引流板20更换。在实际使用过程中，槽型轨道30靠近丝束1的一端，可以在槽型轨道30中设有一阻挡件，以防止引流板20发生位移移动情况的出现。
优选地，引流板20与两侧板10之间为固定连接
在本实施例中，给出了用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置中两侧板10与引流板20之间连接关系的另一种方式，即为固定连接，增加的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置稳固性。具体可为将每个引流板20直接焊接在两侧板10上。
优选地，相邻的引流板20之间间隔设有分隔柱，分隔柱优选为空心的长方体。每层通风道40中的分隔柱均匀间隔分布。具体为在引流板20上相邻的弧形凹槽21之间的区域上设置一个分隔柱，分隔柱的长度小于相邻的弧形凹槽21之间距离。每层通风道40中从左往右方向的第一个分隔柱的中心线位于同一竖直平面中，第一个分隔柱靠近第一个弧形凹槽21。同一竖直平面内的各个分隔柱通过螺接在一起。分隔柱可用来支撑和稳固各层引流板20。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，包括竖直设置的整流板，固定设置在所述整流板靠近丝束的一侧面的网罩，其特征在于，还包括风向整流装置，所述风向整流装置固定设置在所述网罩远离所述整流板的一侧面上，所述风向整流装置包括两侧板，所述两侧板之间间隔设置有多层引流板。
2.根据权利要求1所述的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，其特征在于，所述风向整流装置固定连接于所述网罩的顶部。
3.根据权利要求2所述的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，其特征在于，所述引流板靠近丝束的侧面上设有多个弧形凹槽，丝束靠近所述弧形凹槽的表面。
4.根据权利要求3所述的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，其特征在于，所述弧形凹槽为半圆弧凹槽。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，其特征在于，相邻的所述引流板平行设置，所述引流板与水平面平行。
6.根据权利要求5所述的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，其特征在于，相邻的所述引流板之间的间距相等。
7.根据权利要求6所述的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，其特征在于，两所述引流板之间的间距为8-10mm，所述风向整流装置的高度为10-15cm。
8.根据权利要求7所述的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，其特征在于，所述引流板与所述两侧板之间为滑动连接。
9.根据权利要求8所述的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，其特征在于，所述两侧板上对称设置有多个槽型轨道，位于同一水平面的两个所述槽型轨道与相对应的所述引流板配合使用。
10.根据权利要求7所述的用于提高锦纶长丝条干均匀度的侧吹风装置，其特征在于，所述引流板与所述两侧板之间为固定连接。
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