TW434604B - Supercapacitor structure and method of making same - Google Patents

Description

434604 A7 五、發明說明（1〉 發明背景 本發明有關能夠在數秒至數分鐘之範圍之相對長時期下 呈現高能量電容及高電流密度放電之電容器。此種，，超電 容’’特別可用於在比單獨之電池系統所需更短許多之時間 内遞送高量之電流至利用裝置。本發明特別針對超電容結 構，及其製法，其將基本電容器元件摻併成整體式、可撓 性結構，其可如所欲形成與利用裝置最相容之各種尺寸與 形狀，同時提供有利的高能量容量與電流密度。本發明進 一步利用可獲得之聚合物充電式電池技術，以便提供能夠 保有功率及使新穎之超電容結構多樣尺寸之混合超電容系 統。 可獲得之超電容大部分為具有雙層形式者，其中以包含 均勻分散電解質成分之微孔性、電絕緣、離子傳導之片材 兀件將一對電極（典型上包含活性碳微粒）隔開。典型之超 電容結構進一步包含與各自電極緊密接觸之導電性電流集 極元件。此種先前超電容之結構變異中通常者為手段，例 如壓縮配置，其維持元件間基本之密切實體接觸，以便確 保低内部電阻。此形式之電容器實例可見逑於美國專利第 3,536,936號’其中降低碳顆粒電極組合物以及電極/集極介 面之内部電阻至可使用程度所需之可觀之壓密壓力，在電 容器槽製造中產生嚴重困難。 已嘗試藉由直接施加物理壓力以外之方式以降低超電容 電極之内部電阻，著明者為經由統一碳微粒電極組合物與 導電性集極之若干方式。一種元素高溫燒結以達成此目的 -4- 本纸張尺度適用中關家標準（CNS)A4規& (21Q χ297公爱)" --I---I------* 裝 i — f請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 11: -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 434604 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（2 ) 之方法見述於美國專利第5，115,378號’然而，如顯然可知 者，廣泛之處理步驟及高能量消耗導致此方法在經濟上不 爲所欲。進一步限制該方法普遍被接受者爲難駕馭所得之 固體及強硬之預成形f容器體，其無法輕易形成能夠符合 種種利用裝置空間需求之形狀。 將超電容結構之内部電阻最小化之其他手段嘗試了例如 將熱解之氣凝膠、碳發泡體電極與高溫焊接之導電性集極 兀件组合，如美國專利第5,26〇 855號中所述者。然而，此 種方法因爲除了缺少所得裝置之操作性之外，尚需要多方 面處理及消耗尚能量與時間，所以實行成功有限。 本發明特別提供在經濟之周圍條件下輕易製備可撓性、 低阻超電谷結構之手段，而克服先前超電容結構及製造 步驟之限制。此種簡單之製造步驟使得可將此等裝置擴大 使用於廣泛之種種構形與應用，包括與可相容之組合物及 結構之積體充電式電池能源組合。 發明概述 本發明之超電容結構與製造步驟大部份使用已成功製備 聚合物充電式電池之材料與技術，可注意到美國專利第 5,296,318 - 5,418,091 ^ 5,456,000 > 5,571,634 ' 5,587,253 中所不之Li離子電池，將其詳細敘述併入本文以供參考。 因此’可藉由將電極與自包含法性碳與離子導電性電解 質（聚合物組合物所製得之隔板薄膜層合，而方便製造具 有低内部電阻及能夠在可觀之時間期間產生高能量與高電 流密度之超電容裝置。 _____ -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公餐） -- lllllll! — — — 11 · — — III — — < —-------I. V C請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4346 〇4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（3 ) 根據本發明之超電容槽電極與隔板元件可使用任何廣泛 疋種種聚合物材料’如：聚（亞乙缔基氟-共-六氟丙烯KVdF :HFP)及聚（亞乙烯基氟-共-氣代三氟乙晞）（vdF : CTFE) 共聚物。此種元件較佳包含VdF : HFP共聚物基體與20至70 ' 重量％之可相容之使均質組合物維持可撓、自我支撑之薄 膜形式之有機塑化劑之组合。共聚物較佳包含约75至92重 量％之亞乙晞基氟（VdF)與2至25重量。/。之六氟丙烯（HFP), 在孩範圍中，後者之共單體將最後之共聚物之結晶性限制 至確保良好之膜強度同時保留約4〇至6〇0/〇之電解質鹽用之 較佳溶劑之程度。在此溶劑含量之範園内，最後包含混合 性電解質膜之5至10%鹽係產生約]|〇-4至1(r3 s/cmi有效室 恤下之離子導電性，然而薄膜並不展現溶劑滲出之證據， 此等溶劑滲出係會導致槽漏洩或導電性之損失。 根據本發明藉由將以塗覆、擠壓、或其他方式而自包含 如上述之聚亞乙烯基氟（PVdF)共聚物之材料之聚合物基體 之组合物所個別製得之電極與隔板槽元件層合而建造超電 容槽。例如，建造此種超電容槽時，將電極膜或薄膜製備 成乾燥而形成薄膜之具有活性碳粉末分散於塑化共聚物基 體溶液中之组合物澆鑄層s自薄膜切出所欲尺寸部分及熱 層口至個別之導電性電流集極箔片，如：銅與鋁網狀柵極 以形成負與正電容器電極。類似的使用共聚物基體溶液 以製備隔板薄膜，其中取適當尺寸之部分插置於组合中之 電極對之間，然後在壓力下加熱藉以將槽元件層合成整體 式可撓性超電容結構。 -6- - - -------------------訂--------· ~ ' <諳先閒讀背面之注意事項再填寫本頁) J 保 f - M 公 / zy X lu tz 格 現 4 < / 4346 〇 4 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 五、發明說明（4 ) 在此階段中，層合結構包含顯著量之均勻分佈之有機塑 化劑，然後藉由將槽層合物浸潰在共聚物惰性之溶劑（如 :乙醚或己烷）中，以選擇性萃取塑化劑而不顯著影響槽 7G件階層之共聚物基體，而將該有機塑化物實質上移除。 然後可簡單的將萃取溶劑蒸發，以產生乾燥、微孔性超電 容槽，其後藉由浸潰或其他接觸電解質溶液（如：1MLip^ 於2份碳酸伸乙酯及丨诊碳酸二甲酯中）而活化，電解質溶 液埃充結構之孔以確保基本之離子導電性^ 可使用相同之製造步驟以形成具有—對相似電極配置在 具有相對極性之共同電極之個別侧上之超電容結構。此配 置之結果爲具有較一對等效並排之單一裝置爲少之重量及 因此提供較大之比能量密度之雙槽超電容。包含以雙金屬 電流集極爲介面之一對相對極性單一槽結構之種種配置， 產生能夠在一整體式裝置中提供二倍於單一槽電壓之等效 直排超電容。 本發明之特別有用之實施具有在上述之層合之超電容與 可獲得之聚合物層合充電式電池槽之間之材料與結構之相 谷性之優點，及提供包含咼能量輿高功率之經濟與可信來 源1單一整體式裝置以符合現代電子系統所呈現之廣範圍 之要求。 圖式簡要説明 將參考附圖以敘述本發明： 第1圖爲本發明之層合單一超電容槽結構之截面圖示； 第2囷爲本發明之層合雙並排超電容槽結構之截面圖示； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------- I--I--1^.--------訂---------I V Γ4先閱讀背Φ之注意ί項再填寫本頁) 434604 A7 B7 五、發明說明（5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 弟圖爲本發明之層合混合 截面圖示； 屯化于电池/超電容槽結構之 !5圖爲本發明之超電容之充電，放電特徵之圖示；及 弟6圖爲本發明之超電容之循環安定性之圖示。 發明敘述 第圖所描述之本發明之層合超電容結構包括包含電 流集極落片U之正電極部件，較佳爲開放筛目銘拇極之形 式’其係在熱與壓力下層合於—對包含活性碳粉末分散於 塑化之聚合物黏合劑基體中之電極薄膜13,13之間β負電極 4件類似的包含電流集極猪片ϊ5，較佳爲開放篩目銅栅極 I形式，其係層合於另—對活性碳電極薄膜13,13之間。包 含塑化共聚物組合物之薄膜之隔板部件係位於複合電極 邵件之間，及施加熱與壓力以敕化及黏合聚合物成分及使 電極與隔板部件層合。個別電流集極箔片之延伸12,16便利 的提供超電容裝置用之連接端。 隔板薄膜18較佳自包含前示之pvdF : HFP共聚物（可自 Atochem North America公司購得，品名爲 Kynar FLEX)及相 容之有機塑化劑之组合物所製得。此種共聚物组合物亦較 佳供電極薄膜元件之製備，因爲能確保後續之層合介面相 容性。塑化劑較佳爲高沸點聚合物溶劑，如：g太酸二丁醋 、备大酸二甲醋、g太酸二乙g旨、或鱗酸參丁戰乙酷。可使用 無機填料附加物，如，煙燻鋁氧或矽烷化之煙壎矽氧，以 加強隔板薄膜之物理強度與熔融黏度，及於若干組合物中 閲 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填， 寫k 貪 訂 線 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 434604 A7 B7 五、發明說明（6 ) ’以增加後續之電解質溶液吸收程度。 ί靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 自包含較佳之其中分散著商業上於超電容製造中所使用 之類之活性碳粉末之共聚物材料之塑化組合物類似的製備 電極薄膜元件13, 13。製備本發明之薄膜材料時可使用供堯 鑄或形成聚合物組合物之膜或薄膜之任何_般步驟。當使 用流體組合物祕或塗覆（如，以米尺或刮刀裝置）時，組 合物之黏度將一般因添加易揮發之澆錡溶劑如：四氫呋喃 (THF)、丙酮、或類似物而降低一般使此種塗層於溫和 溫度下空氣乾燥，以產生均質、塑化之共聚物組合物之自 我支撑膜。亦可藉由使商業形式(即，珠或粉末)之共聚物 在適量之塑化剖中潤脹，及然後將潤脹之質塊在加熱（如 ’約130。〇板或輕之間壓製或擠壓該混合物，而形成薄膜 材料’特別是作爲隔板元件使用者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 —不像先前之超電容結構依賴高度壓縮之裝置配置以維持 电極部件與電性電流集極洛片元件個別《間之基本緊密 接觸，本發明之槽邵件之層合即能單獨確保此種緊密性及 導致低阻力之電連續性，及提供最後超電容槽積體性與可 撓性。在層合之前，可將集極元件予以預處理，如，以電 *相谷之聚β物材科預處理，例如藉由塗敷〇 %至2 之類似於電極基體之共聚物溶液，典型上爲卜奸與2至 25 /〇 HFP ’及於25〇。至45〇°C下加熱約5至50秒，以幫助確保 此種積體層合，以及低介面電阻。較重一些之共聚物層（ 如：藉由在3%之預處理聚合物溶液中浸潰所獲得者）單獨 提供優越之黏著而不需後加熱操作。 -9- (210 x 297 公釐〉 本紙張尺錢肖巾國國家標準（(:㈣如規士· 434604 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（7 ) 當使用薄膜成形操作時，可以通常使用之器具完成組合 之超電容槽結構之層合。可將預賦形或預定尺寸之组合在 加熱輥之間壓縮，或可僅在重量爲約3 X 104至5 X 104 Pa之金 屬板之間於溫度爲約12〇。至160。(：之烘箱中，或於提供類似 條件之加熱壓機中壓製片刻。使用薄膜部件之連續粗匹 (web)時，較佳使用熱砑光輥進行操作β 超電容槽製造方法之最後操作將槽活化，包含將共聚物 塑化劑以電解質替換，以獲得離子導電性。此種替換較佳 經由在藉由將層合之槽結構（如：第1圖中者）浸潰於對共 聚物基體材料具有極少顯著影響之塑化劑溶劑中而自結構 之共聚物組合物中萃取出塑化劑後施加電解質溶液而完成 。對於較佳之PVdF共聚物而言，此種溶劑可爲乙醚或甲醚 、甲醇、己競•、及類似物。藉由將萃取溶劑適度緩慢蒸發 所形成之微孔性基體結構提供整個基體豐富之部位以供超 電容中所通常使用之一或多種非水性電解質溶液之持留。 使用包含VdF : HFP共聚物之组合物製備許多層合之超電 谷槽如’諸圖^中所描述者’及試驗電與物理適用性。下列 實例説明此種製備與用途。 實例1 藉由將10 g具有高度表面積〇000 m2/g)t活性碳粉末懸 浮於20 g之具有约380 x 1〇3娜之-88 : 12 wf :聊共聚物 (Atochem Kynar FLEX 2801)與3〇 g 之酞酸二丁醋（DBp)於约 160 g之丙酮之溶液中’而製備電極塗料组合物。將混合 物於機械攪拌器中攪拌约10分鐘，以確保均質性，及然後 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） -------------裝--------訂----^-----線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 434604 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（8 ) 以刮刀裝置澆鑄在防黏著劑聚對酞酸乙二酯表面上，及使 其於室溫下在空氣中乾燥約1小時。輕易將所得之具有約 0.125 mm厚度之乾燥、硬、可撓性薄膜自塗覆表面移除及 分割成約50 mm X 80 mm之樣品以供作爲超電容電極元件。 將約50 ju m厚之铭開孔篩目網柵（如：Delker公司所行銷 之MicroGrid精細擴大之箔片）切割形成約50 mm X 100 mm之 電流集極元件11(第1圖）。將一聚合物組合物薄膜樣品配 置成與集極11之各表面接觸，以形成電極元件13, 13，及提 供延伸之集極端點垂片12。使此裝配通過加熱至約125°C 歷·力爲每線性cm之輥接觸處約45N之輥之間，其中，薄膜 13, 13之聚合物電極组合物充分軟化而穿透柵極集極11之開 孔篩目，及建立相干黏合，將集極穩穩嵌入以形成整體式 正電極部件。 使用一對電極薄膜13, 13及具有端點垂片16之銅柵極集極 箔片15以類似方式形成負電極部件。 以先前之方式製備隔板薄膜塗料组合物，爲4g煙燻矽 氧於 6 g之 Kynar FLEX 2801 VdF : HFP共聚物及 10 g 之 DBP於 約40 g丙酮之溶液中之懸浮液。摻合之後，將混合物澆鑄 及乾燥成堅硬、可撓之薄膜，具有約0.075 mm之厚度，將 其分割成約50 mm X 80 mm之樣品。將一隔板薄膜樣品18配 置於先前製備之正與負電極部件乏間，及以個別電極部件 之方式將裝配層合，以形成可撓、整體式單一超電容結構 10 ° 其後將層合槽結構10浸潰於乙醚體中，其中，於溫和攪 -11 - _ .. ..Λ. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公g ) ----- --------*-------訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -4 6 〇 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（θ) 摔約10分鐘4下’萃取電極與隔板薄膜组合物之DBP成分 。然後將結構10自萃取池中移出，及於室溫下予以空氣乾 燥。最後，藉由使槽浸潰於LipF6於碳酸伸乙酯（EC):碳酸 一甲酯（DMC)之2 : 1混合物中之1M之電解質溶液中約1〇分 鐘，而將槽於不含濕氣之大氣中活化，在此期間，槽將電 解質洛液吸入微孔性層合結構中以實質上替換原來之DBp 塑化劑。使用吸收材料溫和擦拭以移除表面電解質之後， 將活化超電容槽1〇(但除了延伸端點垂片12, 16之外）氣密式 把封於聚烯烴封套（未示）内，以維持不含濕氣之環境。 然後使呈埤約19.2 F之電容之超電容在〇至2 5V之範園内 重複2分鐘期間之充電/放電循環，及呈現第5圖中所示之 循環特徵。在擴充此種循環後之超電容之容量維持在約3 5 mAhr，如第6圖所示。 實例2 如第2圖中所描述製備能夠獲得顯著較大之比能量密度 之超電容雙槽20。如實例丨藉由將集極柵極21與碳電極薄 膜23層合而製造一對正電極部件。使用實例丨之電極組合 物製備具有實質上二倍厚度之頦外之電極薄膜2 7，2 7，及以 先則之方式與負銅柵極元件25層合，以形成單—負電極。 將此電極部件配置在二隔板薄膜28, 28及該對正電極之間， 作爲共同負電極，如第2圖所示，.及將裝配如前述層合以 形成雙槽超電容結構20。以此方式，消除_電流集極部件 之多餘重量，藉以減少槽之總質量。萃取所得之結構及使 用電解質溶液活化，如實例i中所述者，以產生能夠獲得 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----------------------訂 *-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 434S0 4 A7 B7 五、發明說明（ι〇) 較大比能量密度之官能性超電容。 實例3 本發明之另—具體實施例描述於第3圖，及包含能夠提 供兩倍於以單槽超電容所獲得之電壓之雙極超電容結構。 製造此給構時，將各正銘集極栅極31與負銅集極拇極调 合於如實例1中所製備之碳電極薄膜33之間，以產生正與 負電極。此龢’藉由將實例2之雙倍厚度之碳電極薄膜”, 37層合至分別呈現鋁3Γ與銅35,表面之固體雙金屬箔片，而 製備單-雙極電極。然後將正、貞、及雙極電極層合及具 有隔板薄膜38, 38插置其間，以形成在萃取/活化後能夠提 供相當於单一結構之二槽系列之超電容。 實例4 本發明之超電容結構之方便性與多樣性於第4圖所示之 混合槽中特別明顯，其中將如第2圖之部分中所描述之單 一超電谷槽結構與聚合物Li離子電池槽層合，以產生能夠 提供如許多利用裝置所需之高能量密度與高功率二者之結 構。除了包含正集極21、正電極薄膜23，23、負電極薄膜27 、與隔板薄膜28之層合超電容結構（如實例2所述者）之外 ’混合結構包含具有層合正電池電極薄膜43, 43之正鋁柵極 電流集極41、隔板/電解質薄膜48 '負電池電極薄膜47、及 共同之超電容/f池負銅電流集極铉片45。 電池電極薄膜可包含上述文獻中所述之任何聚合物组合 物。對於本實例之目的而言，使用典型之正插入電極组合

物’其包含 10.5 g 之 Ι^,05Μη2Ο4、實例 1 之 2.8 g 之 VdF : HFP -13 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公发） --------------裝'-- {請先閱讀背面之注意事項再壤寫本頁) ]· · -*1° ;線· 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 4346 04 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（11) 共聚物、4.3 g之DBP、1,2 g之Super-P導電性碳粉末 '及約 20 g之丙明之懸浮液。將負電池電極組合物製備成7〇g粉 碎（<60 μιη)之市售石油煤焦、2 〇 g之VdF :抑？共聚物、 3.12 g之DBP、〇·37 g之Super-P碳、及約12 g之丙酌之懸浮-液。將此等組合物繞轉以形成如前述實例之電極薄膜。以 實例1中所製得之隔板薄膜形成電池槽隔板4g。以實例1所 述之方式進行最後之層合、萃取、活化、及包裝操作a 可以使用作爲液體電解質溶液之任何許多組合物成功的 將本發明之超電容結構活化。顯然可在電解質溶液中使用 此種有機溶劑如：碳酸伸丙酯、二乙氧乙烷、碳酸二乙醋 、二甲氧乙烷、嘍吩烷、及碳酸二丙酯、及其混合物β又 ’在活化電解質溶液之配方中，可使用進一步有用之鋰與 其他鹽’包括 LiC104、LiN(CF3S02)2、LiBF4、LiCF3S03、 LiSbF6、NBu4 BF4、及Et4NBF4 ,以约0.5與2 M之間之溶液濃 度使用。特別利用中所除外者爲美國專利第5，192,629號中 所述之LiPF"6及與LiBh之混合物之碳酸伸乙醋/碳酸二甲醋 组合物》 雖然上述實例與許多有用之超電容結構之製備有大部份 關#’但將其他變異同樣包括在本發明之範w壽内，如所附 之申請專利範圍所示者。 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210^ 297公g ) ---I----i —--I --------訂--------- (.請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 4346 Ο 4 Α8 Β8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 申請專利範圍 1. 一種超電容結構，包含鄰接 疋正包極邵件、負電極部 件、及放置在其間之隔板部件，特徵在於 a) 各該電極部件包含黏合著導電性電流集極元件之可撓 性、聚合物基體組合物膜， b) 該隔板部件包含可棱性、聚合物基體組合物膜，及 0各該部件於各自介面處黏合 麵秘。至一或多個鄰接部件，形 成整體式可撓性層合結構。 2. 根據中請專利範圍第1之超電容結構，其中該聚合物電 極膜組合物包含均句分伟於該基體中之活性碳粉末。 3. 根據申請專利範圍第】項之超電容結構，其中至少一個 該集極元件包含開孔篩目栅極β 4. 根據中請專利範圍第3項之超電容結構，其中該集極元 件撕極係以加熱方式黏合於—對該電極薄膜之間，藉 以使得該薄膜組合物穿過該柵極之開口以形成將該集 極埋在該電極部件體内之凝聚性黏合。 5. 根據申請專利範圍第丨項之超電容結構’特徵在於該聚 W基體組合物包含亞乙烯基氟與2至25重量％之六氟 丙烯共聚物’其中有2G至7〇重量％的與該共聚物相容之 有機塑化劑均勻分佈於其内^ 6 ·根據申請專利範圍第1項之超電容結構，特徵在於該聚 合物基體組合物包含亞乙烯基氟與2至25重量％之六氟 丙烯共聚物，該共聚物起初具有均勻分佈於其内的2〇 至70重量％的與該共聚物相容之有機塑化劑，且其中 15 ΜΛ張尺度適用中國國家標準（CNS)从见格（2ΐ〇χ297公董 I H - n I— II ϋ n r, i ------It _ T _ _______ i 1----r' (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 申請專利範圍 C8 D8 一· 該塑化劑係已萃取並以電解質溶液取代。 7.根據申請專利範圍第i項之超電容結構，包含至少一對 電極部件，其具有第一極性與各自之隔板部件配置在 具有相對極性之共同中間電極部件表面。 8 -根據申請專利範圍第丨項之超電容結構，包含至少—對 電接郅件，其具有相對極性與各自之隔板部件配置在 包含-對黏合至中間雙金屬集極元件表面之電椏薄膜 之中間雙極電極部件表面。 9 ·根據申請專利範圍第丨項之超電容結構，其中至少—個 該集極元件包含具有充電式電池結構之共同類極性集 極元件，該充電式電池結構包含鄰接黏合之包括集接 、_件之正電極郅件、包括集極元件之負電極部件、及 放置在其間之隔板部件，該電池結構部件與該超電容 結構部件黏合以形成整體式可撓性混合層合結構。 1M艮據申請專利範圍第”之超電容結構，其中該正電池 電極部件包含具有鐘插入化合物之塑化聚合物基體組 經濟部中央#準局舅工消費合作社印震 合物’及該負電池電極部件包含具有能夠插鋰離子之 材料之塑化聚合物组合物β U·—種製造超電容結構之方法，其包含將正電極部件、 負電極部件、及放置在其間之隔板部件鄭接配置，特 徵在於 a)將各該電極部件形成如黏合至導電性電流集極元件之 聚合物基體組合物之可撓性膜， 16- 本紙張尺^家揉準（2獻297公釐丁 ABCD 4346 0 4 •、申請專利範圍 - b) 將該隔板郅件形成如聚合物基體組合物之可撓性膜， 及 c) 將各該部件於各自介面處黏合至一或多個鄰接部件， 以形成整體式可撓性層合結構。 12.根據申請專利範園第之方法，其中將該鄰接之電 極與隔板部件於壓力下加熱以使個別之聚合物基體組 合物軟化及進行該部件之間凝聚性之層合黏合。 I3·根據申請專利範圍第u項之方法，特徵在於 a) 各該部件之聚合物基體薄膜係由其中均勻分佈了如 至7〇重量％的可與該聚合物相纟之有機塑化劑之聚 合物組合物所形成， b) 使用對聚合物惰性之溶劑自該層合結構 卞·^出眘哲 上全部之塑化劑， n c) 使用電解質溶液取代由此萃取出之塑化劑。 - - I 1 —^n ^1.^1 I ^/aJ <#先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -17- 私紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4洗格（210X297公釐）