TW434579B - Coaxial cable - Google Patents

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3 4 4579 . 第86107411號專利申請案 申請專利範圍修正頁(88年11月） A7 B7 務//砂日

五、發明説明（1 填請委貫明示^年ο月日所提之 #-瓜本有無變更實質内容是否也予修I。 經濟部中央標準局員工消費合 相關申請案對照 本申請案與所共同擁有之同待審查的暫時申請案序號 60/018,861 (1996 年5 月 30 日申請）及序號 60/018,777 (1996 年5月3 1日申請）有關，根據美國專利法35 u.S.C.第119條 (e)項聲請較早申·請日期之優惠。 發明領域 本發明有關於一同軸電纜，尤其是指—種改良的低損耗 同軸電纜，對於一既定的標稱尺寸具有增強的彎折與操持 特性，以及改良的衰減性質。 發明背景 今曰一般使用於發射RF信號（如有線電梘信號及細胞式電 話廣播信號）的同軸電纜包括一含内導體的纜芯，一環繞纜 芯作為外導體使用的金屬鞘，有時並含—保護性包套環繞 著金屬銷。-電介質環繞内導體’使其與環繞的金屬稍電 性絕緣。在許多習知的同轴電纖構造中，_膨脹發泡電介 質環繞内導體，並填滿内導體與環繞金屬鞘之間的办問。 製造任一同軸電纜必須考慮的其中一設計標準為；纜必 須具有足夠的Μ強度’在正常操持與安裝時可以 承受-般碰到的辦弄。比方說’當電欖要繫到電線桿上 時’同軸電纜之安裝可能需要將電纜纏繞 :。f此種安裝時，任何對管狀金屬鞘所可能產生的弯 曲，壓扁或塌陷均對電纜的電性特性產 w ;土座玍厫重的备 果，甚至可能使電纜不能使用。此種彎曲， 二 I局或％陷亦 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 作社印製 I ί I H] -4 434579 A7 ______B7 五、發明説明（2 ) 破壞電·纜的機械完整性，.並可能產生洩漏或污染。 傳統上，用於同軸電纜金屬鞘的較佳材料爲鋁，選擇鋁 是因爲其成本低及其良好的機械與電性特性。但不論其優 點爲何，銘確實有-些缺點，特別是紹在連接介面處易於 腐蝕丄而造成RF信號的互調里失眞。而且，雖然鋁的導電 性極鬲，但有其他的金屬比鋁的導電性更好。 一種取代鋁作爲外導體或外鞘的金屬爲鋼。銅的電性性 質比鋁更好’但銅較貴，且具較鋁爲高的壓縮屈服強度， 因此彎折性不良。由於這些原因，傳統上銅並未作爲同軸 電纜的外鞘材料使用。使用一較薄的銅層可降低成本，但 薄銅鞘甚至更易彎曲，且極不易處理。 發明總述 - 有鑑於前述，本發明之―，目的在提供一種具有卓越電 性性質的同軸電纜。 本發明另一目的在提供一種同軸電纜，具有—機械與電 性連續性之外銅導體。 本發明又一目的在提供一種同轴電纜，具有卓越彎折性 質’且能輕易剥除其保護性外包套，使同軸電纜電性連接 於其他導電元件。 根據本發明達成這些與其他目的之方式爲提供一種挽性 同軸電纜’包括一纜芯含有至少一内導體，及—發泡聚合 電介質環繞著内導體。該撓性同軸電纜亦含一電性與機械 性連續的管狀銅鞘緊密地環繞並黏合於纜芯。—保護性外 包套環繞管狀金屬鞘，並黏合於管狀金屬鞘以増加電境的 -5-

本紙張尺度通用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公釐） 43451 A7 B7 五、.發明説明（3 ) 彎f性-質。聚合包套與銅輔間黏合鍵的黏合剝脱強度不大 .方/吋以產生一同軸電纜，具有卓越的彎折特性， 且可輕易剝除以在同轴電缓與其他導電元件之間提 連接。 實^明亦種製造同轴電欖的方法。在本發明方法 二Γ預定的行進路線前進’該規芯包含-導脱及-環繞孩導體的膨服發泡電介質 械性連續的管狀鋼親，數叙u“ 风軍性與機 稍备動式地圈套於該纜芯，犾後沉人 於該前進的境芯上。接著形成-保護性聚合包套環 銅：，並黏合於該銅稍，黏合剥脱強度不大於 ^發明這些與其他特色對本行專家而言在瞭解下 本發明《與替換實例之詳述後將更爲清楚。 圖式簡沭_ :爲-透視圖’示出本發明一 的各部分剖開以求清楚説明。 ^面私缓 圖2爲用以製造本發明 的裝置圖示。發月问軸_所用之塗覆黏著劑之規芯 圖3爲將一銅鞘與包套加 發明之同轴電境的裝置圖示。覆黏芯以產生本 圖4爲圖3沿線4-4之橫剖面圖 之纜芯與鋼鞘。 圖5爲圖3沿線5-5之橫剖面圖 圓形狀後之纜芯與鋼鞠。 圖6爲圖3沿線6 - 6之橫剖面圖 示出在縱向熔接鋼鞘後 示出在銅鞘變形成 橢 示出在溶接餘料自銅稍 6- 本紙張尺度剌公着了 434579 A7 B7 經濟部中央橾準局貞工消費合作社印裝 五、發明説明（4) 切除後·之纜芯與鋼稍。 圖7爲.圖3沿線7 - 7之橫剖面圖，示出將銅鞘沉合於纜芯 後之纜芯與銅鞘。 圖8 t圖展示本發明所形成之同軸電纜的銅鞘與包套間黏 著層之黏著剝脱強度與彎折性質之間的關係，每一 •點代表 平均20次試驗。 圖9之圖展示本發明所形成之同軸電纜的銅鞘與包套間黏 著層之黏著剝脱強度與彎折性質之間的關係，每一點代表 平均2 0次試驗，且鋼鞘有一比圖8所測之同軸電纜爲光滑 的外表面。 發明詳沭 圖1説明根據本發明所製造的—同轴電境 括-缓㈣，其包含-適當導電材料之内導體包括 —環繞的連續圓筒壁面之膨脹發泡電介質材料i 2。最好 是，該發泡電介質12以一薄層黏著劑13黏合於内導體 η，使内導心與電介質12之間的黏合比電介 強。内導體11最好是固態銅、銅f或包覆鋼的餘。内導體 11最好有一平滑表面而無皺摺。在所示實例中，彳 單個内導體11，因爲這是用於傳輸RF信號，僅， 號、或無線電信號如細胞式電話廣播信號二有線電視信 普通配置。但請瞭解，本發明亦適用於具有I輪電繞的取 體互相絕緣並形成纜芯丨〇之一部分的同^電雙'個以上两導 電介質1 2爲一種低損耗的電介質，以比/〜 丙晞及聚苯6烯等適當塑料形成。最好暑聚乙婦.、聚 ’爲了減少單位 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS } A4規格（210X29*7公疫） (锖先閱讀背面之注意事項再填寫本萸) 订 4345? § A7 B7 經濟部中央揉準局員工消費合作社印裝 五、發明説明（5 ) =電介質之質量因而降低介電常數，電介質材料必須 二：細_式發泡合成物，尤其是一種封閉式知胞發 物取好，因爲其能阻擋濕氣傳輸。最好是，電介質 12:細胞尺寸均—.，且直徑小於微米。一種適當的發 介質爲一種膨脹的高密度聚乙晞聚合物’如1978年8 Ϊ I曰卜公佈Ϊ我們所擁有的美國專利第4,1〇4,481號中所 处。*外，鬲或低密度之聚乙烯的膨脹混合物使用 泡材料相當不錯。發泡電介質之密度約小狀 好約小於0.22 g/cc。 g/cc取 發明之電介質12 一般以一看均勻發泡材料組成， 々=J貝1 2可以具有—種梯級或分段的密度，使電介質的 担由内導體1 1向電介質外表面徑向增加，或以一種連續 万式^是一種步進方式。比方説’可以使用—種固態發泡 質其中電介質12爲一低密度的發泡電介質層以 ，固％電介質層環繞。這些構造可用以加強找的壓縮強 度與彎折性質’而沿内導體η可容許密度低達〇·1〇 g/ 〇沿内導體11之發泡電介質12的較低密度可增信 號傳送的速度，並降低信號衰減。 ,乐岔％繞纜芯的是—連續的管狀平滑壁面之銅鞘i 4，銅 鞘14之特徵爲機械性與電性之連續性.。此使銅鞘η能有效 機械f生與E性封住電纜防止外界影響，同時封住電纜防 止RF輻射洩漏。或者是，銅鞘可加以穿孔，用以對某些特 殊的輕射電纜應用於R F能量之控制性洩漏。本發明之管狀 鋼鞘I 4最好採用—種薄壁面之鋼鞘作爲外導體。管狀銅鞘

I -8 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X297公釐） (請先閎讀背面之注#^項再填寫本頁} 裝- -、11 4345^ ί A7 B7 五、發明説明（6 ) 14之壁厚選擇爲使T/D比値（壁厚對外徑之比値）維持爲 小於2.5%，且最好小於！ 6% ;甚或小於t 〇%或更低。最 好是，銅鞘14的厚度小於0.013吋以提供本發明所需的彎折 與電性性質。此外，管狀銅鞘14爲一種平滑壁面沒有皺 摺，此皮滑壁面構造使電纜的幾何形狀達至最佳，當連接 時可降低接觸阻抗與電纜的變異性，並消除連接處的信號 洩露。 在所不的優選實例中’管狀銅鞘i 4以一銅帶S製成，形 成一管狀構造，銅帶的兩對立側邊鄰靠在—起，以—連續 性的縱向这接（15所示）將鄰靠邊緣連續結合。雖然以縱向 熔接製造銅鞘1 4已如優選例示出，但本行專家將體認由亦 可採用其他方法以製造一機械性與電性連續的薄壁面管狀 鋼稍。 管狀銅箱14的内表面以一薄層黏著劑16於其整個長度及 其圓周範圍1連績黏合於發泡電介質12的外表面。一種可 用於此處的較佳黏著劑爲一種乙烯與聚丙烯酸（Eaa)之隨 機共聚物。黏著層16應製成儘可能薄，以避免負面影響電 境的電性特性。最好是，黏著層丨6之厚度爲約1 mil以下。 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 銅鞘1 4的外表面以一保護性包套1 8園繞。保護性外包套 1 8的適當组成爲熱塑性塗覆材料如聚乙烯、聚氣乙烯、聚 氨脂與橡膠。雖然圖1所示的包套丨8 +僅以一層材料組成， 但亦可採用多疊層之包套層以改進靭性可剥離性、防火 性、減煙性、防紫外線與抗氣候性、防齧咬性、強度阻 抗、防化學性及/或防切割性。在所示的實例中，保護性 ___-9- 本紙張尺^適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨OXW?公爱) ： ' ~ 43457 9 Α7 Β7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明（7 ) 包套18以一黏著層19黏合於銅鞘14的外表面，因而增加 同軸電纜的彎折性質。最好是，黏著層19爲一薄的黏著 層，如上述的E A A共聚物。雖然圖丨中示出一黏著層i 9， 但保護性包套18亦可直接黏合於銅鞘14的外表面以提供本 發明的彎折性質。 圖2示出一製造圖〗所示電纜之適當的裝置配置。如所 示’，内導體11 一般爲一固態銅線、一中空銅管或一包覆銅 的鋁線，自一適當的供應源（如—捲筒31)引出。爲了提供 —具有連續内導體U之同軸電纜，來自一捲筒之内導體端 緣與來自下一個捲筒之内導體的起始邊緣對合熔接在一 起。將來自不同捲筒的銅管或銅線熔接以形成一連續纜線 而不負面影響表面特性以及内導體u的電性十分重.要，特 別是當使用中空銅管時。 随後將内導體1 1拉直以避免糾纏。在所示實例中，此將 導體11經一系列拉直滾筒32並經一拉模33前進而達成。 —旦内導體11已經拉直了，則使用一氣體燃燒器34加熱内 導體的表面以移除内導體表面的過量水分與有機質。若内 導體11與發泡電介質12要黏合在一起，則加熱内導體11 的表面亦有助於黏著層13之黏著於内導體"的表面上。最 好是，一黏著層13加到内導體u，使發泡電介質12黏附 於内導體，但仍產生一可剝脱的纜芯丨〇。用以將内導體Η 黏合於發泡電介質12的黏著層13一般使用—擠出機35與 橫頭模或類似裝置擠到内導體的表面上。 已塗覆的内導體11前進經過一擠製裝置36，其塗佈—可 广 __ - 10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4現格（2l〇x297公疫） (諳先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} dm· 訂 434579 Α7 Β7 經濟部中央棣準局員工消費合作社印裝 五、發明説明（8 發泡的聚合物用以形成發泡電介質12。在擠製裝置36中用 作發泡電介質12的成分組合形成—聚合熔液。最好是，高 密度聚乙烯與低密度聚乙烯在一擠製裝置中與成核媒劑組 合形成聚合熔液。這些合成物一旦熔在—起後就以氮氣或 一類似的發泡劑注入而形成可發泡的聚合物。除了發泡劑 外可以添加分解性或反應性化學劑以形成可發泡的聚合 物。可發泡的聚合物接著通過濾網以移除熔液中的雜質。 在擠製裝置36中，將聚合熔液連續加壓以防聚合熔液形成 氣泡。擠製裝置36同心圓式地繞著前進的内導體11連續擠 出聚合熔俊。離開擠製裝置36之後，壓力之降低使可發泡 的聚p物發泡膨脹形成一連續的發泡電介質1 2之圓筒壁 面，環繞著内導體1 i。 ^ 除I可發泡的聚合物外，一種乙晞丙烯酸（eaa)黏著合 最好與可發泡的聚合物—起擠出而形成黏著層16。擠 製裝置36同心圓式地繞著聚合熔液連績擠出黏著合成物。 雖然黏著合成物與聚合熔液-起擠出較好，但其他的適當 万法如噴塗、浸潰、或以分別的裝«出均可用以將黏著 合成物塗佈於纜芯i 〇上。 、爲了沿㈣的内導_產生低密度的發泡電介質，上述 =法可以變更爲提供—種梯級或分級密度的電介質。比方 =對於多層電介質，具有一低密度的内發泡層及一高 在度的發泡或固態外層，形成電介質各層的聚合物可以— 起擠出，且更可與形成黏著層16的黏著合成物一起擠出。 或者是’宅介質各層可使周連續的擠製裝置分別擠出，亦

J ______ - 11 - 本紐尺 X別公疫) (請先閲讀背面之注意事項再先寫本頁) ".裝_ 訂 ^ 3 4 5 7 g B7 五、發明説明（9) 可使用.其他的適當方法，比方説，内導體11的溫度可以提 升以增加尺寸，因此使沿内導體的細胞资度降低而形成具 有密度徑向漸增的電介質。 離開了擠製裝置3.6之後，可將塗覆黏著劑的纜芯1 0引導 經過一黏著劑烘乾站3 7，如一加熱通道或箱室。離開烘乾 站3 7以後，將纜芯引導經過一冷卻站3 8，如一水槽。然後 以一氣刷3 9或類似裝置移除纜芯1 〇上所有的水分。此時， 可將塗覆黏著劑的纜芯i 〇收集於適當的容器中，如捲筒 4 〇 ’以便隨後進一步前進通過圖3所示的其餘製造程序。 或者是，塗覆黏著劑的纜芯丨〇可連續前進通過其餘的製造 程序，不必收集於捲筒4 〇上。 如圖3所示，塗覆黏著劑的纜芯丨〇可由捲筒4〇拉.出並進 一步加以處理形成同軸電纜。通常，塗覆黏著劑的纜芯丄〇 是將其前送經過一系列拉直滾筒41而拉直。一來自一適當 供應源如捲筒42之有長帶5接著導引環繞該前進的缓芯， f以導引滾筒43彎成—大抵圓筒形式而鬆動式的圏繞著纜 如此形成的銅帶S之對立縱向邊緣接著移動成鄭靠關 此帶前進通過^接裝^44，其將銅^的鄰靠邊 經濟部中央榡準局員工消費合作社印裝 (锖先閱讀背面之注意事項再iA寫本頁) r洁1成縱向溶接15。如圖4所示，縱向溶接的銅帶 Γ〇由HI顧性料的銅鞘14，鬆動式地環繞著缓芯 1 〇。由於銅鞘1 4的縱向熔拉社s ^ 向惊接處15近旁。 挺接餘料45出現在縱 當纜芯I 0與環繞的銅鞘丨4 „ 门時可進時，銅鞘14以一對成 土來同46形成辟一橢圓形妝 力狀（圖5)，鬆動式的環繞著纜 434579 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 五、發明説明（1〇) 心，其一主軸i大抵與銅鞘的縱向熔接處15對齊。如圖6所 示，前進銅鞘的縱向熔接處15接著引抵於一嵌接刀刃 48，將銅鞘14的熔接餘料45切除。當引抵於嵌接刀刀48 時，薄銅鞘14的橢圓形狀増加薄銅鞘的頂壓力，避免銅鞘 的彎凹、變平或塌陷。—旦切除了铜鞘Η的熔接餘料C之 後，同時雨進的纜芯10與環繞的銅鞘14接著前進通過一成 形模49，其將銅鞘14重新整型，由一橢圓形狀形成爲一大 抵圓形，鬆動式地環繞著纜芯。同時前進的纜芯1〇與環繞 的銅鞘Μ接著前進通過至少—沉合模5〇 ’其將銅鞘沉合= 纜芯上如圖7所示，並因而壓住發泡電介質12。當銅鞘ΐ4 前進通過沉合模4 0時，最好在銅鞘[4的表面加上一層潤滑 劑0 一旦鋼鞘14已在纜芯10上形成後，就移除銅鞘外表面上 的所有潤滑劑以增加銅鞘黏合於保護性包套丨8的能力，接 著在銅鞘14的外表面上形成一黏著層19與聚合性包套 18。本發明中，將纜芯10與環繞的銅鞘14前進通過一擠 製裝置52，其中一聚合物同心圓式地環繞於黏著層19擠出 而形成保護性包套18 ^最好是，一熔融的黏著合成物如 EAA共聚物同心圊式地環繞銅鞘14而同時擠出，聚合物同 心圓式地環繞熔融的黏著合成物而形成黏著層19與保護性 包套18。使用多層聚合物以形成包套，形成多層之聚人 物可以環繞於形成黏著層丨9的黏著合成物之關係一起擠出 而形成保護性包套。此外，一長條追踪帶之聚合物，顏色 與保護性包套18不同’可與形成包套的聚合物了起擠出以 ___-13- 一 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（210X297公釐） ----Ί”—111^-- - /is (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 i、發明説明（11) 作標示·之用。 形成保護性包套18的聚合物熱量用以活化黏著層16而在 鋼鞘1 4的内表面與電介質i 2的外表面之間形成一黏著鍵。 —旦加上了保護性包套丨8後，將同軸電纜淬火冷卻使同軸 電纜中的材料硬化。在内導體u、電介質12、銅鞘14與 保蠖性包套1 8之間使用黏著層亦產生避免水分穿透電纜的 附加利益，且整體增加電纜.的彎折性質。一旦同軸電纜已 經淬火烘乾後，如此製造的電纜可接著收集於適當的容器 上，如捲筒54，以適於儲存與裝運。 本發明的同軸電纜最好設計成在彎折電纜時能限制鋼鞘 的彆凹。在彎折電纜時，電纜的—邊伸長且受到張力，電 纜的另一邊則受到壓縮而受到壓力。若纜芯在經下.壓縮下 十分硬挺，而銅鞘的局部壓縮屈服承載甚低，則銅鞘的伸 張邊將在縱向上屈服伸長以配合電纜的彎折。因此，銅鞘 的壓縮邊最好能縮短以容許電纜之弯折。若銅鞘的壓縮邊 不能縮短，則彎折電纜所造成的壓縮應力會造成銅鞘的彎 凹。 ,銅鞘彎折而不彎凹的能力決定於銅鞘之塑料流動而伸長 縮短的能力。通常，在電境的伸張邊，這不是問題，但在 管線的壓縮邊，銅鞘只能在銅鞘的局部壓縮屈服承載，小 太局部臥界彎凹承載時才能壓縮。否則，電境極可能彎凹 而負面影響電纜的機械與電性性質。對於回火的鋁鞘材 料，其局部壓縮屈服承載在電纜設計中十分低，以避免電 境壓縮邊的弯凹失效。但是對於具有十分高壓_屈服強度 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4規格（210><297公楚 .~~jI—.--111¾.-- ί (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

-1T 五、發明説明（ 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 A7 B7 材料如鋼，貝ij彎凹可能性明顯增加，因爲較高的壓縮屈 朋'承載可超過銅銷的臨界彎凹承載。此在外導體的厚度減 y時’尤其如此，因爲對應的臨界彎凹承載傾向於以一種 坚缩屈服承載爲快的速率減少，因此，薄銅鞘比厚銘稍 更易彎凹。 人對於本發明的電纜，已經發現臨界彎凹承載可將銅鞘黏 t於纜芯與保護性包套上而明顯增加臨界彎凹承載。尤其 疋銅稍與包套間的黏合鍵具有所論及的黏合剝脱強度， 提么、了咼臨界彎凹承載，因而減少彎凹。此使薄銅鞘能使 用於本發明中，因此增加了電纜的彈性β而且，臨界彎凹 2載可藉増加纜芯的靭度而明顯增加。雖然靭度可藉增加 電介質的密度而増加，但高密度卻造成沿内導體之.衰減增 加另種方法爲沿内導體提供一低密度的發泡電介質作 低衰減之用，而沿銅鞘提供一高密度發泡或固態電介質以 增加沿鋼鞘的纜芯靭度，於是彎折時能支撑銅鞘。 本發明的同軸電纜具有比傳統同軸電纜更增強的彎折特 性。如上所述，增強電纜彎折特性的一種特色爲使用極薄 的銅鞘1 4，另一種增強本發明同軸電纜彎折特性的特色爲 鋼鞘14黏附於發泡電介質12及保護性包套18。以此種關 係，發泡電介質12與包套18支撑銅鞘14之彎折，避免損 壞同軸電纜。而且，相對於銅鞘靭度之纜芯靭度增強對於 同轴電纜的彎折特性也有助益β明確地説，本發明同轴電 境之纜芯對銅鞘之靭度比値至少爲5，最好至少爲1〇。此 外’本發明同軸電纜的最小彎折半徑明顯小於丨〇條電境的 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS )八4規格（2〖〇乂 297公嫠） (請先閲讀背面之注$碩再填寫本頁)

Μ濟部中央標準局負工消费合作社印製 434i 7| · A7 B7 五、發明説明（13) 直徑，.甚至爲約7條電纜的直徑或更低。管狀銅鞘壁面厚 度之減少使壁厚對其外徑之比値（T / D比値）不大於約 2_5%，最好不大於約1.6%。銅鞘壁厚之減少有助於同軸電 纜的彎折性質，且有效降低同軸電纜中RF信號的衰減。上 述這些特色之組合以及銅鞘1 4的性質產生一具有明顯彎折 特性的管狀銅鞘。 如上所簡述，同軸電纜的彎折特性在管狀銅鞘丨4與外保. f筻包套18之間提供一黏著層_19而進一步改善。同轴電欖的 f折性質（以電纜在一 1 3吋直徑之心軸上承受反向彎折而 不會彎凹的彎折數而量度）一般隨黏著層的黏合剝脱強度之 增加而增加。不過’如圖8所示，已經發現當黏合強度到 達某一階段，如3 6磅/吋，則保護包套變得十分難.以移除 以在同軸電欖與其他導電元件之間作電性連接。而且，増 加使用黏著劑造成電纜製造成本之增加，以及電性性質之 降低。另一方面，當黏合键的強度低於某一位準時，黏合 鍵不足以提供同軸電纜所需的彎折特性。雖然圖8所示黏 合鍵的黏合剝脱強度之較低位準爲丨〇磅/忖，但已發現 (如圖9所示）控制銅鞘的平滑度，即控制沉合模中銅鞘的潤 滑度，可使低位準低達5镑/叶。 本文所述的黏合剝脱強度使用一種丨8 〇。之包套剝脱測試 決定。對於此180。之包套剥脱測試，由待測之各捲電纜切 下一 1 8吋樣品，此樣品之丨2吋置於—包套切割裝置中，而 切割裝置中的切缝刀則用以切開包套。將電纜拉過切割裝 置直到在樣品中切出—12吋之裂口，或直達樣品的末端爲 i ' -16 - 本紙張尺度適用中國圏冬標準（CNS ) A4^格（210X297公爱） (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) \裝· 訂 經濟部中央標準局W：工消費合作社印裝 4345 7 9 Β7 五、發明説明（14) 止。對於較小的電纜，在電纜上切出四條等距分開的裂 口，對於較大的電纜，則在電纜上切出六條等距分開的裂 口。使用一刀予在裂口端將包套自電纜鬆開，然後將包套 由電纜末端向後拉約四吋。向後剝脱的包套形成—環圈而 訂在一起，打開一MG100L拉力錶，設定至—峰値丁。將拉 力錶鉤到該環圈上，慢慢拉緊環圈，直到拉力不再改變爲 止。記錄錶上的拉力，對電纜每—段重複此步驟（對較小的 電纜要作四次），並使用彎腳規測量每—段的最小與最大寬 度，記錄下來以決定平均寬度。每單位寬度的拉力（即磅/ 吋）由下式決定： 拉力/單位寬度=拉力/平均寬度 每一四分之一包套要量測一次並記綠下來，黏合剥脱強度 爲四次（六次）量測之平均。 本發明提供一具有優異彎折性質的同軸電纜，且具有— 外保護包套能輕易自電纜移除而在同軸電纜與其他導電元 件之間提供一電性連接。爲了提供一種擁有這些性質的電 纜，已經確定的是，在管狀銅鞘與外保護層間黏著層之黏 合剝脱強度，當以180。包套剝脱測試作量測時，應不高於 :>6靖/吋。最好是，黏合剝脱強度應在5與36镑/吋之 間。本發明一實例中，黏合剝脱強度介於10至36碎/叶之 間’已經發現此範圍内之黏合剝脱強度爲銅勒特別重要的 範圍。因爲銅比鋁具有一較高的壓縮屈服強度與模數，— ί -17- {請先閱讀背面之注意事項再填寫衣頁}

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434S7I A7 _B7_^ 五、發明説明（15) 1 銅鞘之黏著層1 9的黏著強度一般應強過一鋁鞘。因此，形 成一適當黏合強度之範圍，對銅鞘而言在製造本發明同軸 電纜時是十分重要的。 本發明之同軸電纜在5〇歐姆應用中已經發現特別有用。 如本行專家眾所週知，5 0歐姆應用爲精準信號工業所用的 標準，且提供具有良好信號傳送、功率遞送與破壞電壓之 電纜。結果，當需要一或多個此類優點時，本發明的同轴 電纜十分有用。 應瞭解的是’讀完上面本發明説明後，本行專家可由其 作出修正與變化，這些修正與變化均涵括於下面所附申請 專利範園之精神與範疇中。

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (请先閱讀背面之注意事項再填寫本耳」

Claims (1)

1. 4 § 7 i 第86107411號專利令請案 t文申請專利範園修正本(的年12月） 六、申請專利範国

   填請委R明月所提之 參ή本有無變tvf内容是否准予修！4。 鯉濟部令央椟準局男工消費合作社印製 1. 一種同軸電纜，包括一至少具有一内導體之纜芯及1 繞該内導體之發泡聚合電介質，一電氣性與機械性連續 的管狀銅鞘緊密地環繞黏合於該纜芯，及一保護性聚合 包套環繞黏合於該銅鞘，該聚合包套與該銅鞘間之黏2 鍵剥脫強度不大於36時/吁。 2. —種同軸電纜，包括一至少含：内導體之纜芯及一環繞 該内導體之發泡聚合電介質，一電性與機械性連續的平 滑壁面管狀銅鞘緊密地環繞黏合於該纜芯，一層黏著劑 環繞該銅鞘，且一保護性聚合包套環繞該鋼鞘與該黏著 劑層，而以該黏著劑層黏合於該銅鞘，該聚合包套與該 銅鞘間之黏合鍵剥脫強度不大於3 6磅/叶。 3. 根據申請專利範園第1項或第2項之同軸電缆 合剝脫強度不小於5磅/吋。 4. 根據申請專利範圍第i項或第2項之同軸電境 .合剥脫強度不小於1 0磅/吋。 5. 根據申請專利範圍第1項或第2項之同軸電境 泡聚合電介.質為一種封閉的細胞聚缔煙泡綿 胞尺寸不大於200微米。 6. 根據申請專利範園第1項或第2項之同軸電境 鞘之厚度不大於其外徑約百分之1,6。 7. 根據申請專利範圍第1項或第2項之同軸電、赞， 態電介質介於該發泡聚合電介質與該铜鞘之間 8. 根據申請專利範園第1項或第2項之同轴電，變 環 其中該讓 其中該黎 其中該潑 其平均細 其中該藥 並含一固 泡聚合電介質之密度由該内導體至該銅轉徑向掩加 其中該名 本紙張尺度適用t國囷家標準（CNS M4规格（210χί97公釐） 434579 A8 B8 C8 D8 夂、申請專利範圍 9. 根據申請專利範圍第1項或第2項之同軸電纜，其中該管 狀銅鞘之壁厚小於0.013吋。 10. 根據申請專利範圍第1項或第2項之同軸電纜，其中該電 纜乏最小彎折半徑明顯小於1 〇條電規之直徑。 11_根據申請專利範圍第1項或第2項之同軸電纜，其中該纜 芯靭度對該銅鞘靭度之比值至少為1 〇。 12. —種使用同軸電纜於5〇歐姆應用中之方法，包含下列之 步驟： 形成一至少具有一内導體之纜蕊及一環繞該内導體之 發泡聚合電介質； 緊密地環繞黏合一電氣性與機械性連續之管狀銅稍於 該纜蕊； 環繞黏合一保護性聚合包套於該銅鞘，俾使該聚合包 套與該鋼鞘間之黏合键剥脫強度不大於3 6镑/吋；及 將該同軸電纜使用於5 0歐姆之應用中。 13. —種製造同軸電境之方法，包含如下之步驟： 將一含一導體與一環繞該導體之膨脹發泡電介質之纜 芯沿一預定路線前進； 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注^!^項再填寫本頁| -訂： 形成一，電性與機械性連續的管狀鋼鞘，鬆動地圈套隹 該纜芯； 形成一保護性聚合包套環繞該銅鞘，而以—不大於36 镑/吋之黏合剝脫強度將該包套黏合於該鋼鞘。 14. 根據申請專利範圍第1 3項之方法，在執行該纜芯前進之 該步騾之前更包括下列之步驟： -2- 0 7 §434 8888 ABCD 六、申請專利範圍 將一導體送入一擠製機中’並擠出一可發泡的聚合物 於其上；以及 使該擦出的聚合物發泡膨服形成一含膨脹發泡電介質 環繞該前進導禮之境芯。 15. 根據申請專利範圍第1 3項或第1 4項之方法，其中該沉合 铜鞘於前進纜芯上之步驟包括同時將纜芯與環繞銅鞘前 送通過至少一沉合模，並將該銅鞘沉合於該纜芯上以壓 住纜芯的發泡電介質而製出一同軸電纜》 16. 根據申請專利範圍第I3項或第ι_4項之方法，其中形成—: 保護性聚合包套環繞黏合於該銅鞘之該步鄉包括同時擠 出一熔融的黏著合成物及一熔融的熱塑性聚合物，黏著 合成物環繞該铜鞘，熱塑性聚合物則環繞該黏著合成 物，以該黏著合成物黏合於該銅鞘。 Π.根據申請專利範圍第1 6項之方法，其中該同時濟出一炫 融黏著合成物及一溶融熱塑性聚合物之該步觸在銅鞘與 包套間產生一黏合鍵’其黏合剝脫.強度約在丨〇與3 6碌/ 付之間。 18. 根據申請專利範圍第1 3項或第i 4項之方法，包含提供一 經濟部中央榇準局員工消費合作杜印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 黏著劑於發泡電介質上並黏合發泡電介質與管狀銅鞘之 步驟。 ， 19. 根據申請專利範圍第18項之方法，其中提供一黏著劑於 發泡電介質上之步騾包括同時擠出一可發泡聚合物及一 黏著合成物環繞可發泡聚合物之步驟。 20. 根據申請專利範圍第14项之方法，其中將一導體送入一 本錄尺皮) A4· ( 經濟部t央揉隼局員工消費合作社印裝 434i7| A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 擠製機，並擠出一可發泡聚合物之步驟包括同時擠出一 可發泡的聚合物環繞該導體，一固態聚合物環繞該可發 泡的聚合物，及一黏著合成物環繞該固態聚合物.。 -4， 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS > A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)