TW425411B - Sizing composition for glass strands, process using this composition and resulting products - Google Patents

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經濟部中央標率局員工消費合作社印製 ； Λ 〇 f— « adO -4 . Α7 ___Β7__五、發明説明（丨） 本發明係關於一種用於玻璃原絲之上漿組成物，此組 成物遇熱即起反應。本發明同時相關於一種利用此組成物 以製造強化玻璃原絲的方法，與因應而生成的玻璃原絲， 以及由此原絲製造的複合物。 在其後文中，凡是|聚合化# 、^聚合* 、〃可聚合 的^及類似字眼，均分別意指聚合化或/及交鏈化"、 |聚合及/或交鏈# t可聚合的及/或可交鏈的# 、及 其他類似意義。 強化玻璃原絲乃是依已知方法由流自模孔口的玻璃熔 流製造而成。這類漿被拉引成連續式纖維狀，再集束成底 質原絲，之後予以收集。 在被集束而成原絲之前，此類纖維先以上漿器將其塗 覆上一層漿料。此析出對於原絲的製造非常重要，並使其 得以與其它有機的及/或無機的物質複合以生成複合物。 漿料的作用，首先是作爲一種潤滑劑，以保護原絲不 致於在上述程序中因各種髙速設備引起的磨擦而磨耗》 同時，漿料也能確保上述之原絲在聚合化後的完整性 ’意指其原絲內纖維之間的黏合。由於原絲在纖維加工後 會承受強烈的機械應力，其完整性便領得袼外重要。纖維 間的結合若很差，便很輕易的斷裂而中斷紡織機器的運作 。不具完整性的原絲多數被視爲難以操作· 漿料也便於將原絲以有待強化之物質溫化及/或浸漬 ’並有助於在二者之間建立結合力。原絲與待強化物料之 間的黏著程度，以及原絲被待強化物料所溫化及/或浸漬 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公漦} 一 4 * (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線一 4254 1 A7 B7 五、發明説明（2 ) 的能力，對於日後由原絲與該物料所構成之複合物的機械 經濟部中央標準爲員工消費合作社印製

性質特別重要。 所使用的上漿組成物必須具有相當的穩定性 能容忍纖維被拉引的速度（每秒數百公尺）》尤 必須能承受因纖維的通過而引發的剪力，同時在 度下保持其表面適當的濕潤。在進行熱聚合時， 展現相當高的反應溫度以便在模中足以保持其穩 想的組合物在聚合化後尙且須能展現最高度的轉 保證所生產的上漿原絲之品質穩定。轉化率遠低 的漿料預期在一段時間後可能變質。此轉化率乃 料經過熱處理後其已反應的官能基值）/(未熱 料中可供反應之官能基值）。 現今使用的漿料多數是容易操作的水溶液漿 在纖維大量析出以提高效率。漿料中的水份一般 重量（基於黏度的考量），因而原絲在作爲強化 須先予以乾燥，否則水份將對原絲與待強化物料 好黏著有害。此乾燥程序即耗時又所費不貲，卻 入生產原絲的過程中，而其成效卻不見得最好β 維拉引的過程中，不論是對織維（WO

92/05122)或原絲（US A - 3 ’ 853，605)均須在每個模裝設乾燥設 處理原絲纏繞綑紮時，卻可能造成其中漿料的成 匀或/及選擇性轉移（漿料水溶液由於其天性使 極易的在原絲中不均勻的擴散），造成原絲額外 本纸張尺度通用中國國家標準（CNS )八4規格（2丨0 X 297公;t ) ，並且須 其是它們 上述的速 它們必須 定性》理 化率，以 於理論值 等於（漿 處理前漿 料，然須 佔9 0 % 劑之前必 之間的良 又必須納 在操作纖 備；而在 份作不均 然本身就 的染色或 請 先 閱 讀— 背 面 之 注 意- 事 項 再 填― 寫 本 頁 λ

IT 5 - d 2 5 4 1 1 A7 B7 經濟部中央揉率扃員工消費合作社印裝 五、發明説明（3 ) 綑紮的變形*即使不經乾燥過程，塗覆著漿料水溶液的細 原絲之直式繽繞綑紮（粗紡機）也可見到變形的現象（細 原絲意指其a支數^或1單位長度內的質量^不超過 300-600纖維（克/公里））。 若干極佳的專利是有關非水溶液漿料的，但由於這些 漿料逋常涉及難以操作的有機溶劑，並且其毒性也對周遭 的人類健康有害，及/或有關黏度的難題。黏度的問題可 以對此類漿料加熱（US4，604，325)或以加入 適當的試劑解決（US4，609 ，591)。此類漿料 經常須要在模下裝設一種特殊的設備；當原絲是以縷繞綑 紮式收集時特別重要》原絲在縷繞過程中極易互相糾纏， 一旦發生黏著便難以解開，因此須在原絲開始綑紮之前便 要加以處理以避免各綑紮轉向而互相糾纒》這些處理的成 效因其操作條件而定，包括如：以紫外線照射已上漿的原 絲進行聚合反應以便使其具有令人滿意的完整性，同時也 可使其較易操作（US — Α — 5，049 ，407)。然 而此種聚合漿料卻造成纖維彼此間無法滑動；而缺乏靈活 度使得原絲在被切割時因漿料機械式變質而導致原絲粉碎 。而紡織加工向來講求其原絲的完整性及彈性，缺乏靈活 度便成爲一道難題。 本發明的主題即爲一種不具上述缺陷的改良式上漿組 成物’可供用來塗覆玻璃原絲，並可在熱效應下進行聚合 反應。此組成物甚至可使上漿原絲在聚合前易於操作，並 使其具有彈性以承受後續的處理程序；在聚合之後可使原 (請先聞讀背面之注#-事項再4·寫本頁) -* 本紙張尺度適用中國國家揉準{ CNS ) Α4規格（210X297公釐） -6 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 ^ - 4 2 5 · f a7 B7五、發明説明（4 ) 絲具有良好的完整性，並展示髙度的轉化率*此組成物又 可有效的保護原絲免於磨耗，使其與其它各種待強化之物 料之間的組合可能性提高，以便生產能展示高機械性質的 複合物：在模具中的穩定度充足；可承受纖維的拉引速度 〇 本發明的另一主題爲一種用以製造上漿玻璃原絲及較 易操作、具有較佳特性的上漿玻璃原絲的改良方法。該原 絲能有效的強化有機及/或無機物質以便製造此種複合物 0 本發明方法的上漿組成物由黏度不高於4 0 0 c P的 溶液組成，其中包含5 %重置以內的溶劑及一種可熱聚合 的底質系。該底質系中，分子量在7 5 0以下的成份至少 佔6 0%重量，並含至少6 0%重量的下列混合物： •具有反應性的環氧基之成份， •具有反應性的胺基（較宜爲一級或二級）之成份， 其在組成物中至少佔6%重量" 本發明同時關乎一種用以製造上漿玻璃原絲的方法。 此方法中，玻璃熔流由置於一個或多個模具基座下的多重 孔口流出，被拉引成一個或若千連續式纖維片，其後將纖 維聚集成單個或多個原絲並收集在一個移動的平台上。 該方法在拉引過程中或在將纖維聚集成原絲之前尙包 括在纖維表面析出上漿組成物》 本發明進一步的關乎以上述方法製造並/或具有上述 組成物之漿料塗覆的原絲。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 7 一 ^ J 訂 線^ - - (請先Η讀背面之注意夺項再填W本頁) 4254 11 A7 B7 經濟部中夬標準局貝工消费合作社印聚 五、發明説明 ( 5 ) 文 中 環 氧 基 成份 意 指 至 少 具 有 — 個 反 邮 應 性 環 氧 基 之 成 份 0 胺 成 份 意 指 % 至 少 具 有 一 個 反 聰 性 胺 基 之 成 份 〇 本 發 明 的 組 成 物 中 可 作 爲 溶 劑 者 基 本 上 爲 用 來 溶 解 若 千 可 聚 合 化 合 物 的 有 機 溶 劑 由 於 這 些 溶 劑 在 組合 物 中 的 量 有 限 所 以 並 不 須 要 專 門 處 理 來移 除 多 數 的 情 況 下 * 本 發 明 之 組成 物 完 全 不 含 溶 劑 〇 由 於 其黏度低 ( 不 高 於 4 0 0 C P 以 不 高 於 2 0 0 C P 爲 宜 ) 本發 明 的 上 漿組成物 可 適 用 於 由 直 接 法 製 造 玻 璃 原 絲 的 環 境 <1 其 黏 度 可 隨 拉 引 之 速 度 及 纖 維 的 直 徑 來 適 應 〇 本 組 成 物 對 原 絲 的 溫 化 速 度 尙 且 可 與 原 絲 的 拉 引 速 度 相 容 本 發 明 中 可 熱 聚 合 的 底 質 系 /r 意 指 那 些 上 漿 必 須 要 的 化 合 物 並 且 具 有 可 參 與 聚 合 漿 料 之 結 構 的 基 本 官 能 基 0 般 通 則 上 底 質 系 代 表 6 0 1 0 0 % 重 量 的 本 上 漿 組 成 物 主 要 介 於 6 5 9 9 * 5 % 重 量 而 多 數 則 介 於 7 0 9 0 % 重 量 9 此 底 質 系 係 大 部 分 由 ( 多 數 宜 在 8 0 % 1 0 0 % 重 量 ) 環 氧 基 成 份 及 胺 基 成 份 ( 以 — 級 或 / 及 二 級 爲 佳 ) 〇 這 種 成 份 之 組 成 物 的 使 用 讓 環 氧 基 „. 胺 基 共 聚 物 能 參 與 聚 合 漿 料 的 主 結 構 進 而 直 接 影 響 上 漿 玻 璃 原 絲 的 性 質 此 外 此 底 質 系 的 主 成 份 ( 宜 在 至 少 7 0 7 5 % 重 量 之 間 最 高 可 達 1 0 0 % ) 爲 分 子 量 小 於 7 5 0 的 成 份 〇 這 類 成 份 一 般 多 數 形 成 部 份 上 述 之 環 氧 基 及 胺 基 成 份 0 請 先 閲 讀 背 面 _ 項 再 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部_央橾準局貝工消費合作社印製 ^ 4 2541 1 A7 ________B7__五、發明説明（6 ) 本發明上述之質量小於7 5 0的成份，一般而言，宜 應爲質量小於5 0 0的成份*同樣的，本發明的多數案例 宜爲單體的成份（單或多個官能基，如下文說明），然其 底質系也可包括分子量在7 5 0以下以寡分子或含有部份 聚合之官能基的聚分子的形式存在的成份。 在若干體系中，本發明組成物尙可另外在聚合漿料的 結構中含有一小部份特定的成份•其成份不具任何環氧基 或胺基及/或具有高分子量。 在可以獲得特別滿意之結果的本發明較佳體系中，其 底質系全然由環氧基成份及胺基成份所構成（這類的胺基 以選自一級胺及二級胺者較佳），並且/或可另外完全以 分子量小於7 5 0的成份所構成* 底質系中使用的環氧基（或胺基）成份可具有單個（ 單官能基成份）或多個（多官能基成份）環氧基的反應性 官能基。同理可適用於胺基成份* 環氧基成份或底質系之成份可特別爲以下之單個或若 干個成份：具有C4- 〇16之烷基環氧丙醇醚或其同類； 帶有甲苯酸基、苯基、壬基苯基、對-三一丁基苯基或2 _乙基己基之環氧丙酵醚及其同類：檸檬油精環氧物；環 己烷一氧化物：環氧丙醇的各種酸類衍生物或環氧丙醇新 壬酸；及其他同類（以上成份均爲單官能基成份）：1 ’ 4 — 丁二醇基、新戊基、乙二醇基、間苯二酚基、環己二 甲醇基、1 ，6 -己二醇基或二溴所戊乙二醇基二環氧丙 醇醚及共同類；二二酚A或F的二環氧化衍物=3 ’ 4 — (請先閲讀背面之注意事項#.填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 ^ - 4 25 4^ ^ a? ___B7_五、發明説明（7 ) 環氧環己甲基或3，4 —環氧環己羧酸；二（3，4 —環 氧環己基）己二酸、聚乙二醇環氧化物；六氫酞酐無水物 的二環氧丙醇酯；二環氧丙醇基乙內醯脲：2 -（3 ，4 —環氧環己基）—5 ，5-螺—（3，4 一環氧環己基） 一間一二喝烷、乙烯環己二噚烷；三羥甲基乙基 '三羥甲 基丙基、三羥苯基甲基或三環氧丙醇醚及其同類：箆麻油 的三環氧丙醇醚；對一胺酚的三環氧丙醇醚；四（對一環 氧芮醇苯基）乙烷；4，4 ——(二環氧丙醇胺基）二苯 甲烷；脂族烴基聚羥的聚環氧丙醇醚、環氧化之聚丁二烯 :環氧基甲苯酚新紅或環氧酚新紅樹脂；三環氧丙醇異氰 尿酸鹽；N，N，N — ，—四環氧丙醇基一α — 一 _二（4一胺苯基）一或Ν，Ν，，Ν — —四環氧基 α — α —二（4 —胺基一3，5 —二甲基苯基）一對一 二異丙苯及其同類；及其他同類（爲多官能基成份）。 作爲本發明的一般通則*底質系中環氧基成份的比例 介於1 5〜8 5%的上發組成物之重量，主要介於2 5〜 8 0%重量。多數的案例則是介於3 5〜7 5%的上漿組 成物之重量" 底質系中胺基成份應以一級胺或二級胺爲宜|並可特 別爲單個或多個以下之成份：異壬二烯酮二胺、甲二胺、 Ν —胺基乙六氫吡阱、二乙基甲苯基二胺、4，4 / 一亞 甲基二（二氯苯胺）、伸氧二苯胺、4，4 > —二胺二苯 甲烷、3 ，3 —二胺二苯甲烷、4，4 二胺二苯5Η 、α — (2 —胺基甲基乙基）一 ω— (2 —胺基甲基乙氧 ----^ ^ 訂------線「/ (請先閱讀背面之注意事項再填k本頁) 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（2丨0X29?公釐） -10 - 「425411 B7 經濟部中央標準局貝工消资合作社印製 五、發明説胡 丨（ 8 ) 1 | 基 ) 聚 ( 伸 氧 一 ( 甲基 一 1 2 — 乙 基 二 基 ) ) 含 有 1 C A "C 2 。脂族烴鏈之二級胺 (如 二戊胺' 二異戊胺1 '1 二 己 胺 及 其 同 類 ) ；N — 乙 肉 丑 蔻 醇 基 胺 、 二 苯 甲 胺 吡 /-~S 請 閲-- 1 | 咯 1 — ( 2 一 羥 乙基 ) — ( 2 — 咪 唑 陡 酮 、 2 — 7*^ 氣 吡 1 I 陡 酮 1 Η — 吡胼 、2 — 甲 基 t ^ /、 氫 吡阱 2 6 一 二 甲 基 讀 背 1 I I 咪 唑 、 苯 醯 基 甲 脒 胺、 2 6 一 二 胺 吡 啶 二 胺 一 1 一 苯 之 注 1 | 意- I 基 — 1 3 3 一 三甲 基 咽 達 % 聚 醯胺 基 胺 及 其 衍 生 物 事 項 1 I 再— 1 I 聚 乙 烯 聚 胺 之 烷 氧 化物 N — ( 3 一 胺 基 丙 基 ) 一 N 1 填 寫 本 4- | N — 一 甲 基 — 1 ，3 — 丙 二 胺 氰 胍 或 另 外 可 爲 2 — 丁 頁 1 1 基 — 2 — 乙 基 一 1 ，5 — 戊 二 胺 乙 烯 胺 己 亞 甲 基 二 胺 1 I % 含 C 4 ~ -C 2 。脂族鏈之- -級胺及其同類 i I 另 外 可 被 選 用 作爲 底 質 系 中 之 胺 基 成 份 的 單 個 或 多 個 1 訂 1 — 級 胺 成 份 者 可 爲單 個 或 多 個 以 下 之 成 份 2 — 苯 基 咪 1 1 1 唑啉 、 2 一 乙 基 咪 唑啉 、 1 1 — 二 甲 氧 — N N 一 一 甲 1 1 基 甲 胺 Ν N N / > N - — 四 甲 基 — 4 4 〆 — 一 醯 i I 胺 二 環 己 基 甲 烷 — N， N N 〆 N 〆 — N — 戊 甲 基 — 1 乙 烯 三 胺 、 Ν N 一二 ( 2 — 羥 乙 基 ) 苯 胺 、 四 丁 尿 素 1 I 4 — ( 二 乙 胺 基 ) 苯甲 酸 — N — 甲 吡 咯 陡 及 其 同 類 〇 1 | 作 爲 本 發 明 的 —般 通 則 底 質 系 中 胺 基 成 份所 佔 的 比 1 1 例 C 以 一 級 胺 或 二 級胺 爲 佳 ) 至 少 佔 組 成 物 重 量 的 6 % ， 1 [ 以 便 促 進 其 與 環 基成 份 的 共 聚 合 反 應 0 通 常 其 比 例 佔 6 i 1 6 5 % 重 量 而 主要 介 於 8 4 5 % 重 量 的 上 漿 組 成 物 i 1 〇 在 多 數 案 例 中 則 是佔 1 0 4 0 % 重 量 4 i 1 本 發 明 中 較 佳 的案 例 多 數 爲 含 一 級 胺 或 二 級 胺 成 份 〇 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2!0X 297公釐） -11 - 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 ^ 4 2 5 4 11 a? ___B7 _ 五、發明説明（9 ) 在選用底質系的成份及決定其使用量時所把握的原則是： (環氧基反應部位的數目）：（對照的胺對反應部份）的 -比值r介於0. 15〜6。其中，每個環氧基被視爲一個 環氧基反應部位計算，每個一級胺基則被計爲兩個胺反應 部位，而每個二級胺基則計爲一個胺基反應部位》根據此 原則方可使上漿組成物在聚合熱處理的過程中達成理想的 聚合反應，特別是藉由形成環氧胺共聚物者。本發明絕大 多數的案例中其7介於0. 2〜5，而’較宜爲介於 0 . 2 5 〜4。 其中一體系的上漿組合物除了底質系外，尙且包含一 個具有專一性的觸媒，在熱效應下以促成環氧基張開而提 高此漿料的聚合反應。此體系多數的案例爲其胺基成份或 底質系中的胺基成份含有反應性低的一級胺或二級胺。此 觸媒宜選自弱鹼類，另外可爲三級胺或三級胺之衍生物， 如：三烷基胺、環氧胺（N— (2，3 —二環氧丙基）— 苯胺、N，N_二烷基烷醇胺、聚酸類的三級胺鹽及其它 同類。 此在上漿組成物中作爲環氧基一胺基系的觸媒之專一 性成份，含量一般低於4%的上漿組成物重量，絕大多數 低於2%重量，而以低於1%重量者爲較佳。此觸媒的出 現使得反應性的一般胺及/或二級胺的用量可減少，並且 可降低漿料的聚合反應溫度。對於反應性高或^自體催化 ^的胺基成份而言，如：N -胺基乙基六氫吡阱；2 -丙 咪唑：甲二胺或咪唑衍生物（如：2 -丙基咪唑），並毋 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~請先閲讀背面之注*-事項再填寫本頁) -tk ^--- -12 - l 4254 1 1 A7 B7 五、發明説明（10 ) 須特地使用觸媒· 除了底質結構以及額外使用的專一性觸媒，本發明之 組成物尙可包含少童的添加物*這些添加物相異於底質系 之處，在於它們對上漿組成物只提供特定的怯質，卻非其 基本結構的必要參與者。不過，此類添加物縱使與底質系 有如此差異，它們依然可作熱聚合反應，正如底質系中的 成份一般 組成物中的 的偶合劑， 大於1 5 % 因此，本發明 漿料附著在玻璃上 重量漿料，而以不 可爲單個或若干選自下列的成 基丙基三甲氧基矽 烷' 聚乙氧化的一 請 閱- 背 面 之 注 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 基三甲 苯乙烯 烷及其 同 劑，其 於0〜 型劑的 拉引過 。不過 特性使 干下列 氧矽烷一乙 胺乙胺丙基 它同類；或 時本發明組 作用可爲純 1 5 %重量 存在可以防 程中，或當 ，這些試劑 然，可能造 之成份：矽 院一7 —甲 丙氧化的三 烯三甲氧矽 三甲氧矽烷 鈦酸鹽、鉻 成物中的添 靥平滑劑及 ，而以不大 止織維在高 其非常微細 本身相當昂 成試劑減少 氧聚合物、 添加物 其比例 漿料重 份：矽 基丙烯 甲氧矽 烷、苯 、三丁 酸鹽、 加物也 促進抽 於8 % 速（高 時對上 貴•同 。此類 砂硫院 至少可以是一種能將 則是介於0〜2 5% 量爲佳。這些偶合劑 烷*如τ一環氧丙醇 醯氧基丙 燒、r 一 胺丙基三 胺甲醯丙 矽硫烷及 可以是一 絲，其所 重量較佳 於4 0公 漿設備作 時由於複 抽絲劑可 或聚矽硫 基三甲氧矽 丙烯醯氧丙 甲氧矽烷、 基三甲氧矽 其它同類。 種薄膜成型 佔的比例介 。此薄膜成 尺/秒）的 顯著的磨擦 合物的機械 爲單一或若 烷，如環氧 事 項 再- 填 寫 本 頁 4- 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13 - U54 " Α7 Β7

經濟部中央標準局負工消費合作社印$L 五、發明説明（U ) 丙醇基正聚二甲矽硫烷、α，ω -丙烯醯氧基聚二甲矽硫 烷及其它同類：聚矽氧之衍生物，如聚矽氧油及其它同類 Q 本發明組成物中的添加物也可含一種作爲必需潤滑劑 的紡織處理劑，其比例可介於0〜1 5%重量，而以介於 0〜8 %重量爲佳》此紡織處理劑可爲單一或若干以下之 成份：脂肪酸酯（或可爲經乙氧化的或丙氧化的）、乙二 醇衍生物（特指乙烯或丙烯乙二醇），如異丙基或+六烷 基棕櫚酸、異丁基硬脂酸、癸基月桂酸、乙烯乙二醇己二 酸、聚乙烯乙二醇或聚丙烯乙二醇且分子量小於2 0 0 0 者、異丙基硬脂酸及其它同類。 漿料中的添加物也可至少含一種用以與待強化物質配 合的試劑，特別是在使用膠合物質的案例。 此上漿組成物可有效的防止原絲磨耗，並可承受抽絲 的速度，且不須在聚合反應之前烘乾*也不須要在原絲析 出的過程及收集上漿原絲的過程之間作特殊處理。 更甚者，當纖維在拉引程序中析出時，本發明之組成 物即能迅速均勻的散播在其整個表面並各個形成一層真正 的保護膜*由聚集此種已塗覆著一層未經熱處理之組成物 (亦即尙未聚合化）的纖維所形成的原絲，因爲乃由一束 之具外鞘的纖維所構成而能夠彼此滑動，此原絲因而具有 高彈性，對於即將被切割的原絲而言是一項優點，同時纖 維的外鞘也可額外的防止磨耗•這種原絲就尋常的定義評 斷並不具有完整性。換言之，這種原絲並非由彼此附著的 (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2Ι0Χ297公釐〉 -14 - 4254 1 1 a7 _B7_ 五、發明説明（12 ) 纖維所構成，尤其是指那些以黏著力結合彼此的漿料組成 物，例如由使用有黏性的膜成型劑將其結合的漿料。縱然 如此，此原絲由於塗覆著一層尙未聚合的組成物而易於操 作使用；同時，當其纏繞成繞綑紮時’可以不須事先對漿 料作聚合處理便可輕易的抽取。此種塗覆著未經聚合化的 漿料組成物之原絲在濕化在浸潤待強化物質時更有一種極 佳的特質，因此可讓浸潤過程更迅速的進行（提高生產力 )，同時其生成的複合物具有更均質的外觀以及某些改良 的機械性質。 這種以黏著力結合纖維的原絲，其完整性乃來自將漿 料組成物以熱效應聚合後而得。基於原絲必須能承受強大 的機械應力（如：紡織加工）之考量而必須講求其完整性 :另一考量則是在被切割後用以強化有機或/及無機物料 。此時，則在紡織加工原絲前，或在組合已切斷的原絲及 待強化物料之前，宜先進行漿料的聚合反應。 聚合之後原絲中漿料的含量相對的低，而其完整性卻 非常重要（根據本發明或/及塗覆著漿料組成物的原絲在 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 強熱下的損耗不超出3 %重量）。爲求效率而必須在原絲 上析出的漿料組成物之量變成並不重要，卻能得到具有極 佳特性（包括完整性）的原絲，其完整性在纖維上漿料量 僅有0. 6%重量時甚而都佳。 本發明的上漿組成物在聚合後也具有最高的轉化率。 例如：在r大於1時，胺基成份的轉化率幾近乎1 〇 〇% 〇 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐) -15 - 425411 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明 ( 13 ) 更 甚 者 » 觀 察 驚 人 的 發 現 當 這 些 本 發 明 的 原 絲 在潮 濕 的 環 境 下 開 始 老 化後 其 抗 張 強 度勝 過 未 老 化 t 刖 的 原 絲 〇 這 些 本 發 明 的 原 絲 可 與 各 種 待 強 化 物 料 組 合 以 產 生 具 有 良 好機械性 質 的 複合 物 〇 此 組 合 物 能 特別 的 使 原 絲 與 待 強 化 物 料 相 容 特 別 是 指 與有 機 的 及 環 氧 基 物 料 » 也 指 與 如 膠 合 物 質 的 無機物 料 同 時 也 可 令 待 強 物 料 浸 潤 在 上 漿 原 絲 中 9 此 種 組 成 物 特 別 適 用 於 生 產 被 收 集 成 粗 紗 > 塊 紗 管 紗 X 編 織 紗 ( m a t ) 及 其 同 類 的 連 續 式 原 絲 或 用 於 生 產 切 割 式 原 絲 這 些 不 同 的原 絲 則 是 由 直 徑 分 布 在 5 約 2 4 微 米 不 等 的 纖 維 所 構 成 〇 相 對 於 傳 統 的 水 溶 液 漿 料 本 發 明 之 上 漿 組 成 物特別適 用 於 生 產 被 收 集 成 粗紗 的 微 細 原 絲 ( 其 支 數 少 於 6 0 0 ) β 本 發 明 之 上 漿 組 成 物 於 本 發 明 所 建 議 的 程 序 中 能 有 利 的 在 即 將 被 收 集 成 原 絲 的 嫌 維 上 析 出 進 而 在 熱 處 理 的 效 應 下 進 行 聚 合 反 應 0 由 於 該 處 理 Μ 抽 絲 程 序 眺 關 連 性 ( 毋 須 在 毎 個 模 具 下 裝 設 設 備 ) 因 而 該 處 理 程 序 於 抽 絲 之 後 可 在 生 產 製 造 過 程 中 的 不 同 階 段 進 行 0 此 熱 處 理 的 進 行 時 刻 可 以 是 在 收 集 原 絲 後 或 是 在 將 上 漿 原 絲 與 有 機 物 料 結 合 以 製 備 複 Λ 口 物 的 過 程 中 〇 當 原 絲 是 被 收 集 成 纏 繞 綑 紮 式 時 此 熱 處 理 可 以 在 啓 用 此 原 絲 之 * *- 亦 即 在 紡 織 加 工 之 刖 於 此 纏 繞 綑 紮 的 原 絲 上 進 行 熱 處 理 〇 若 欲 在 未 解 開 原 絲 之 前 對 纏 繞 綑 紮 的 原 絲 作 熱 處 理 Ύ 較 理 想 的 作 法 是 讓 構 成 該 縝 繞 綑 紮 的 原 絲 匝 呈 至 少 爲 1 5 〇 的 斜 角 以 便 避 免 原 絲 匝 之 間 或 原 絲 暦 之 間 藉 著 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -16 - 425411 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明 (14 ) 聚 合 的 漿 料 形 成 明 顯 的 黏 著 結 合 否 則 將 難 以 解 開 這 些 黏 著 結 合 了 的 原 絲 在 將 織 維 集 束 而 成 的 原 絲 也 可 在 平 移 運 轉 的 接收 平 台 上 收 集 〇 運 用 拉 引 織 維 的 設 備 可 將 其射 向 一 個 在 橫 切 射 出 原 絲 的 方 向 運 轉 的 收 集 面 以 便 形 成 —. 張 混 合 交 錯 的 連 續 式 原 絲 即 所 謂 的 編 織 紗 ( m a t ) ; 而 熱 處 理 即 可 在 此 收 集 面 的 原 絲 上 散 播 進 行 〇 在 情 況 容 許 時 也 可 在 熱 處 理 之 前 將 —- 種 結 合 劑 ( 如前文提 及 的 在漿料 中 加 入 結 合 劑 及 觸 媒 ) 射 向 此 編 織 紗 » 熱 處 理 更 可 同 時 將結 合劑及 漿 料 一 併 進 行 聚 合 反 應 0 在 收 集 之 IU 也 可 用 拉 引 的 設 備 將 原 絲 切 割 再 於 平 移 運 轉 的 接 收 平 台 上 收 集 9 在 此 情 況 下 則 較 宜 在 整 個 接 收 平 台 面 上 對 切 割 的 原 絲 作 熱 處 理 〇 對 於 被 收 集 成 粗 紗 重 達 若 干 公 斤 的 原 絲 其 熱 處 理 時 間 爲 在 高 於 約 1 0 0 °c 的 溫 度 下 持 續 至 少 1 小 時 又 以 在 1 2 0 1 4 0 °c 爲 宜 0 熱 處 理 的 時 間 因 粗 紗 的 形 狀 及 .重 里 而 異 而 此 處 理 時 間 多 數 是 用 來 提 高 纒 繞 綑 紮 內 所 含 玻 璃 物 質 的 溫 度 0 當 本 發 明 之 原 絲 是 在 單 個 或 若 干 個 平 移 運 轉 的 平 □ 上 收 集 時 並 且 當 此 熱 處 理 是 在 平 台 上 進 行 時 1 其 處 理 時 可 以 是 1 5 2 0 分 鐘 溫 度 高 於 1 0 0 V y 或 宜 在 約 1 2 0 1 4 0 °C 下 進 行 〇 原 絲 也 可 未 經 熱 處 理 即 予 以 收 集 其 後 再 進 行 熱 處 理 〇 尤 其 特 別 的 是 此 原 絲 可 以 先 被 收 集 成 纏 繞 綑 紮 之 後 再 白 其 中 抽 取 以 便 於 作 其 它 的 處 理 ( 例 如 可 供 m m 動 它 們 的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -17 - 經濟部中央標準局員工消费合作社印聚 :425411 at _B7五、發明説明（15 ) 設備加以切割）•而熱處理便可以在這些處理步驟之前， 之間’或之後進行（例如：對切割而言，熱處理可以在收 集切割之原絲的設備上進行）》 上漿之原絲也可未經熱處理即予以收集，於製備複合 物的過程中與有機物料組合之後再作熱處理，其中該物料 尙可另外包含一種如前文所提及的觸媒*伴隨熱處理的方 法因所使用的有機物料而異，可以是紫外光照射、電子光 束照射或其它類似之方法。在製備複合物時作熱處理的時 間一般至少爲2小時、溫度高於約1 3 Ot：，而以在 180〜200ΐ爲佳。 塗覆著本發明漿料的玻璃原絲，及/或依本發明之方 法製成的玻璃原絲乃是塗覆著不可聚合的漿料，或是塗覆 一餍已經熱處理聚合的漿料。這些原絲在歷經強熱後的重 量損失爲低於3%，而以低於1. 5%爲宜》而那些在原 絲上析出的少量漿料則可大大的減輕原絲之間作黏著結合 的問題；尤其是當它們是以纏繞綑紮的方式收集時，被待 強化的物料浸潤著的原絲可以更輕易的解開，並且也較爲 經濟。 以本發明方法取得的原絲在使用操作上較爲容易，並 且可以收集成各種不同的形式，而不一定須要在收集的過 程當中及/或在熱處理之前後另外作處理。這些玻璃原絲 可以是連續式原絲、切割式原絲，或組成總帶式、線帶式 、編織式或網狀式，其中未必經過編織，或爲其它形式。 這些原絲均具有特別良好的抗張強度* {請先虬讀背"之注t事項再•填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標皁（CNS ) A4規格（210 X297公釐） -18 - 425411 A7 B7 五、發明説明（16 ) 依本發明之方法製成的複合物乃是至少由本發明之玻 璃原絲及至少由一種有機/或無機物料所組合而成，其中 玻璃的含量一般約在介於3 0〜7 0%重量之間β 本發明的其它優點及特性可由下列之實施例明顯展示 。這些實施例乃是用以展示本發明之上漿組成物及應用其 塗覆的原絲的特性、或包含此原絲之複合物的特性，其應 範圍則不僅於此。 眚施例1 直徑爲1 4毫米，根據本發明之方法以拉引玻璃熔流 而成的纖維乃是以下列漿料組成物塗覆，其單位爲重量百 分比： 分子量低於7 5 0的底暂系成份： •三甲醇基丙烷三環氧丙醇醚 • 2 -乙基己基環氧丙醇醚C2 •一級芳族胺之混合系 3 2.0% 4 0.0%16.0% 請 先 閲- 讀 背 之 項 异 填一S 本衣 頁 訂 -Λ良 經濟部中央標準局貝工消費合作社印袋 添加物 • 7 -甲丙烯醯氧丙基三甲氧矽烷偶合劑 12.0% 本組成物比值r爲1 . 3 6，而其黏度在2 0°C下爲 4 8 c P。 此纖維被收集成原絲，纏繞成質量爲1 3 . 5公斤的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210 X 297公釐） -19 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 , 425 4 1 i at _B7 五、發明説明（17 ) 粗紗，其後於1 6 0°C加熱8小時》生成的原絲其每支棉 紗320tex而其強熱之損耗爲〇. 55%。 其後原絲由纏繞綑紮中抽取以便測試其抗張強度，測 試條件則是依I SO標準3 3 4 1而定。在測試了 8〜 10個測試樣品後，其抗張強度在斷裂時約爲16. 7 kgf (檫準偏差值爲0. 7kg f):抗張黏度在斷裂 時約爲52. 5g/tex(標準偏差值爲2. 2g/ t e X )。 根據NF標準5 7 1 5 2將生成的原絲製備成平行原 絲複合片β在每1 0 0份重量的環氧樹脂中（'環氧樹脂 1^丫 5 5 6〃由（：“&-〇6〖8丫公司出售）加入9 0份硬化 劑（"^HY 9 1 7'由 Ciba—Geigy 公司出售）及 0 . 5 份加速劑（'D Y 0 7 0由Ciba— Geigy公司出售）。 此複合片在經熱處理之後，其屈曲及剪力的機械性質 則分別依I SO標準178及I SO標準4585測試》 經測試1 0個樣品後，其斷裂的抗曲強度經校正至1 0 0 %玻璃時約爲2463_ 2MPa (標準偏差值66. 3 MPa)而其斷裂的抗剪強度約爲78. 5MPa (標準 偏差值1 . 2 Μ P a ) » 窗施例2 直徑爲1 4毫米，根據本發明之方法製成的纖維乃是 以由下列組成物構成的漿料塗覆（重量％): (请先閲嘛背面之注意事項再壤寫本頁) 訂 •線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 一 20 - 4 2 5 4 11 A7 __B7 五、發明説明（18 ) 分子量低於7 5 0的底皙系成份： •三甲氧丙基三環氧丙醇醚 2 7 . 0 % 甲苯酚環氧丙醇醚 3 0 . 0 % *環己基二甲醇之二環氧丙醇醚t6> 1 5， 0 % • 2 -異丙咪唑 1 2. 0 % 經濟部中央標準局員工消費合作社印褽 添加物 • 7" —甲丙'稀酿氧丙基三甲氧砂燒偶合劑 10.0% •異丙棕櫚酸纖維劑 6-0% 本組合物的r值爲3. 9 4，其黏y值在20 °C時爲 7 4 c P。 此纖維被收集成原絲，纏繞成質量爲13· 5公斤的 粗紗，其後於1 2 0*C加熱8小時》生成的原絲每支含 320tex，而強熱損耗爲0. 66%»其斷裂時的抗 張強度及抗張黏度性依實施例1之方法測試。斷裂的抗張 強度約爲18, 3kgf (標準偏差值0. 7kgf)及 抗張黏度性約爲57, 5 g / t e X )(標準偏差值 2. lg/tex) «原絲的抗磨耗性也可由將原絲經過 —系列桿子後所生成之棉絮的重量來評量。以本實施例中 使用的聚合漿料所塗覆的各種原絲，其棉絮總括每公斤之 測試原絲約有3 1毫克的棉絮β 相較於以用水溶液漿料（底質系爲含環氧樹脂、矽焼 及界面活性劑）塗覆之原絲，這些原絲在經過正常乾燥程 (·請先閱请背面V注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -21 - 經濟部中夹標準局員工消費合作社印製 「425411 a? __B7_五、發明説明（19 ) 序後每公斤原絲經常形成2 0 0，5 0 0毫克的棉絮。 實施例3 直徑爲1 4毫米，根據本發明之方法製成的纖維乃是 以由下列組成物構成的漿料塗覆（重量％): 分子量少於7 5 0的底質系成份： .甲苯酚環氧丙醇醚C55 12.0% •環己基二甲醇之二環氧丙醇醚ce) 35.0% •脂族底質系之丙烯酸化環氧樹脂25· 0 % •以一級芳族胺爲底質系之混合物16. 0% 添加物 •聚環氧化烷基矽烷偶合劑6.0% * T_甲丙烯醯氧丙基三甲氧矽烷偶合劑6.0% 此組合物之r值爲1. 36’黏度在20 eC時爲 1 3 6 c P。 此纖維被收集成本發明之原絲，繡繞後在1 6 〇°c加 熱8小時。 實施例4 依本發明之方法生成之纖維乃是以由下列組成物構 成的漿料塗覆（重量％): -請先軋讀背·面之注意事項再填寫本頁) ▲ · 訂 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -22 - 425 4 A7 B7 五、發明説明（2〇 ) 分子量低於7 5 0的底質系成份 •三甲醇基丙烷三環氧丙醇醚（1) 2 9. 0 % • 2 —乙基己基環氧丙醇醚 4 1 . 0 % •甲基二胺 15. 0 % 物 •異丙基棕櫚酸纖維劑 5 . 0 % • r -甲丙烯醯氧丙基三甲氧矽烷偶合劑^5 10. 0 % 此組合物之r值爲1. 07,黏度在20 °C時27 請 先 閱- 讀 I 之 注 意-事 項 再, 填 % 本 頁

P 其纖維經收集後形成纒繞的本發明之原絲 官施例5 依本發明之方法生成之纖維乃是以由下列組成物構 成的漿料塗覆（重量％ ): 經濟部中央揉準局員工消費合作社印裝 分子量低於7 5 0的底質系成份： • 3，4 —環氧基環己基甲基一3，4 —環氧基環己 羧酸 <11 > 3 3. 0 % •乙烯環己烯-氧化物底質系之混合物 3 1.0% •異偶膦二胺 20.0% 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中夾標隼局—工消費合作社印裝 • 4 2 5 . a? ____B7_ 五、發明説明（21 ) 添加物 • r -甲丙烯醯氧丙基三甲氧矽烷偶合劑 10.0% •異丙基棕櫚酸纖維劑 6.0% 此組成物之r值爲1. 04，黏度在20 eC下爲37 c P ° 其纖維經收集後形成纒繞式的本發明之原絲。 窨施例6 本實驗步驟與實施例5相同，只是上漿組成物由下列 成份取代（重量％ ): 分子量低於7 5 0的底質系成份： • 3 ，4 —環氧基環己基甲基一 3 ，4_環氧基環己 基羧酸ζ11：) 3 2 % •乙烯環己烷-氧化物底質系之混合物<12> 32% •Ν—(胺基乙基）六氫吡阱 20% 添加物 •r —甲丙烯醯氧丙基三甲氧矽烷偶合劑10% •異丙基椋櫚酸纖維劑 6·〇% 此組成物的r值爲0. 95，黏度在20 °C下爲30 c P 〇 I ^------訂------線「 (t先閱象背面之注意事"再填*寫本頁} 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） -24 - 經濟部中央襟準局貝工消費合作社印繁 (1 )殼牌公司出售之參考代號、Heloxy5 〇 4 8 2 )殼牌公司出售之參考代號，Heloxyl 1 6, 3 ) Ciba— Geigy公司出售之產品，參考代號爲 本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS ) Α4規格（2 ί 0 X 297公釐） 425 4 1 1 I ___________ _____ . _ — 五、發明説明（22 ) 對照實施例 將實施例1中的原絲 與以強化樹脂物料構成之 *原絲以含環氧樹脂、矽 漿料塗覆。後者之複合物 曲強度在斷裂時經校正至 MP a，而其抗剪強度在 經觀察前述之實施例 絲極易操作使用|無論是 的抗張強度。 依本發明之方法生成 抗磨耗性，使其能有效的 根據實施例2所提之 絮含量及其良好的抗張強 具有良好的完整性，同時 根據本發明之方法生 用，例如在紡織加工或在 (如：塑膠類）或無機物 其複合產物。 A7 B7 用來產生複合物·其機械特性則 參考原絲而產生的複合物相比較 烷及界面活性劑之乳化劑水溶液 則依實施例1之方法製備。其抗 100%玻璃後約2. 375 斷裂時則約爲8 6MP a。 發現，以本發明之漿料塗覆的原 否經熱處理，同時它們具有良好 的原絲同時具有低強熱損耗及髙 強化有機及/或無機物料。 原絲在抗磨耗測試中所得的低棉 度，使得本發明方法生成的原絲 也具有優良的紡織效果。 成的玻璃原絲可作各種不同的應 強化應用，如用以強化有機物料 料（如：水泥物質），以便得到 (請先閱讀背•面之注ί項再填寫本頁)

-25 - 4 25 4-1 i A7 _B7__ 五、發明説明（23 ) X U 2 0 5 ^ 。 (4) OS I公司出售之產品，參考代號爲，

Si 1 quest A17 4’ β (5 )殼牌公司出售之產品，參考代號爲、Heloxy 6 2。 (6 )殼牌公司出售之產品，參考代號爲、He loxy 10 7*。 (7 ) Protex公司出售之產品，參考代號爲、Aciiir-on N X J 6 6 '。 (8) UCB公司出售之產品，參考代號爲、irR 2 8 2 *· (9 ) Ciba - Geigy公公司出售之產品，參考代號爲 ' X U 3 5 0 * 。 (1 0 ) 0 S I公司出售之產品，參考代號爲、 Silquest A 1 2 3 0# β (1 1) UCB公司出售之產品，參考代號爲， u V R 6 1 1 0 * 。 經濟部中夬標準局負工消費合作社印裴 (實先閱參背面之注意事-項再成寫本頁) (12)UCB公司出售之產品，參 考代號爲、 UVR6200#。 (1 3 ) Ciba-Geigy公司之產品，叙 一考代號爲、

Araldiet GV 2 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -26

Claims (1)

1. 六、申請專利 附件一（A ): 第85116349號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國89年4月修正 1 . ~種使用由黏度不高於4 0 0 c P之溶液所構成 的上漿組成物塗覆的玻璃原絲；該溶液含有〇 - 5重量％ 之溶劑，且含有至少一種可熱聚合及/或可交聯的底質系 :該底質系含有之成份中，分子量低於7 5 0者佔7 0 -1 0 0重量％，以及8 0 — 1 0 0重量％的下列成份之混 合物： ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產咼員^省費合泎法印製 •具有至 •具有至 該組成物的1 2 如申 應性官能基係 3 ,如申 底質系佔6 0 .4 .如申 底質系乃完全 和具有至少一 組成物 6 組成物 如申 可另外 如申 可另外 性官能基之成份， 官能基之成份，且此成份佔 少一個環氧反應 少一個胺反應性 0 - 4 0重量％。 請專利範圍第1項之玻璃原絲，其中該胺反 一級或二級胺基。 請專利範·.第1或2項之玻璃原絲，其中該 至9 0重量％的上漿組成物。 請専利範圍第1或2項之玻璃原絲，其中該 地由具有至少一個環氧反應性官能基之成份 個胺反應性官能基之成份所構成。 請專利範圍第1或2項之玻璃原絲，其中該 包含至少一種觸媒。 請專利範圍第1或2項之玻璃原絲，其中該 包含至少一種10至15重量％的偶合劑。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 5 2 80088 AS3CD 六、申請專利範圍 7. 如申請專利範圍第1或2項之玻璃原絲，其中 該組成物可另外包含至少一種2至8重量％的纖維劑。 (*請先閱讀嘴面之注意事項再填寫本頁) 8. —種供玻璃原絲用之上漿組成物，其係由黏度不 髙於4 0 0 c P之溶液所構成；其中該溶液含有〇 — 5重 量％之溶劑，且含有至少一個可熱聚合及/或可交聯的底 質系；該底質系含有之成份中，分子量低於7 5 0者佔 70 — 1 00重量％，以及80 — 1 00重量％的下列成 份之混合物： •具有至少一個環氧反應性官能基之成份， •具有至少一個胺反應性官能基之成份，且此成份 佔該組成物的1 0 - 4 0重量％。 9 .—種製造上漿玻璃原絲的方法；其中，由裝設在 模具基座下的多重孔口中流出的多重玻璃熔流被拉引成一 個或若干個連績式纖維片，然後將纖維聚集成單個或若干 個原絲，並收集在一個移動的平台上；此方法尙包括一道 程序，亦即在拉引過程中、或在將纖維聚集成原絲之前， 於纖維表面析出如申請專利範圍第8項之上漿組成物。 經濟部智慧財產笱員L消費合作社印較 1 0 .如申請專利範圍第9項之方法，其中原絲乃是 在旋轉平台上被收集成纏繞綑紮，其斜角至少爲1. 5° 〇 1 1 .如申請專利範圔第9或1 0項之方法，其中該 上漿組成物在收集原絲期間（經塗覆組成物）或之後進行 熱處理程序。 1 2 .如申請專利範圍第9或1 0項之方法，其中上 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -2 - A8 4 2541 1 D8 t、申請專利範圍 漿之原絲在收集後，先與一種待強化的有機物料接觸，再 進行熱處理，以便產生一種複合物》 1 3 . —種複合物，其包含至少一種有機及/ ·或無機 物料以及上漿之玻璃原絲，其特徵在於其含有至少部份如 申請專利範圍第1或2項之上漿玻璃原絲。 t請先闊讀啃面之;i意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 3

   六、申請專利 附件一（A ): 第85116349號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國89年4月修正 1 . ~種使用由黏度不高於4 0 0 c P之溶液所構成 的上漿組成物塗覆的玻璃原絲；該溶液含有〇 - 5重量％ 之溶劑，且含有至少一種可熱聚合及/或可交聯的底質系 :該底質系含有之成份中，分子量低於7 5 0者佔7 0 -1 0 0重量％，以及8 0 — 1 0 0重量％的下列成份之混 合物： ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產咼員^省費合泎法印製 •具有至 •具有至 該組成物的1 2 如申 應性官能基係 3 ,如申 底質系佔6 0 .4 .如申 底質系乃完全 和具有至少一 組成物 6 組成物 如申 可另外 如申 可另外 性官能基之成份， 官能基之成份，且此成份佔 少一個環氧反應 少一個胺反應性 0 - 4 0重量％。 請專利範圍第1項之玻璃原絲，其中該胺反 一級或二級胺基。 請專利範·.第1或2項之玻璃原絲，其中該 至9 0重量％的上漿組成物。 請専利範圍第1或2項之玻璃原絲，其中該 地由具有至少一個環氧反應性官能基之成份 個胺反應性官能基之成份所構成。 請專利範圍第1或2項之玻璃原絲，其中該 包含至少一種觸媒。 請專利範圍第1或2項之玻璃原絲，其中該 包含至少一種10至15重量％的偶合劑。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）