JP5121016B2 - セメント混合盛土補強用合成繊維束 - Google Patents
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Description
一方で、セメント混合盛土の補強性を高めるためには、セメント量、又は補強繊維量を多く、かつ均一に分散させることが必要である。特に補強繊維量の増加、分散性の向上においては、有機合成長繊維の吐出の安定性が重要である。
(1)セメント・土とともに圧縮空気を用いてノズルから吹き出し・吹付けされる繊度が100〜400dtexの連続状の合成繊維束であって、該合成繊維束は単繊維の集束処理が施され、かつ、以下の条件での測定によるループ変位量xが10〜45mmであることを特徴とする、セメント混合盛土補強用合成繊維束、
(2)前記合成繊維束の単繊維の集束処理がバインダーによる処理である前記(1)に記載のセメント混合盛土補強用合成繊維束、及び
(3)前記合成繊維束の単繊維の集束処理が、加熱・圧着による処理である前記(1)に記載のセメント混合盛土補強用合成繊維束、
を提供する。
補強用合成繊維束は、セメント混合土に対して、好ましくは0.05〜1質量%、より好ましくは0.1〜0.5質量%の比率で混合されることが望ましい。
なお、ループ変位量xは、計算上、下記式(2)で表される範囲で示される。
0≦ ループ変位量 x ≦(30/2)π=15π≒47 mm (2)
紡績糸においても、バインダーによる集束処理が施されていないと、構成繊維である単繊維が吹付け時の圧縮空気の流による撚り戻り等によって脱落したり、あるいはばらけて広がり縺れたりし、また、複数の紡績糸束を同時に供給する際に、紡績糸同士が絡み合うなどして、紡績糸がセメント混合土の中に均一に分散せずに繊維塊となってしまい、補強性能を著しく損なうこととなる。
またバインダーの賦与方法も特に限定されず、適当な濃度のバインダー液の中に繊維束を通した後に熱風で乾燥させる方法が一般的に採用できる。
加熱・圧着による集束処理には、熱接着性複合繊維を使用することもできる。
熱接着性複合繊維としては、低融点成分が鞘部に、高融点成分が芯部に配置された鞘芯型複合繊維、あるいはこれらが、並列型に配置された並列型複合繊維であってもよい。
また、本発明において、「%」は、特記しない限り「質量%」を意味する。
直径30mmのリングに繊維束を3周巻きつけ、両端を括って直径30mmの3周巻の繊維束によるループ(輪)を作成する。このループをフックにぶら下げる。このループに、2gの荷重を懸けた時のループの横方向の内径の距離A(mm)、及び縦方向の内径の距離B(mm)を測定し、下記式(1)よりループの変位量を算出する。
ループ変位量x(mm)=[30−A]+[B−30]=B−A (1)
なお、ループ変位量xは、計算上、下記式(2)で表される範囲で示される。
0≦ ループ変位量 x ≦(30/2)π=15π≒47(mm) (2)
ビニロン紡績糸(20番手=295dtex、強力15N、伸度9%)を原糸とし、これにポリビニルアルコール水溶液(株式会社クラレ製、PVA17、濃度5%)を糸重量に対して80%付着させた後に乾燥させ、バインダーが4%付着した補強用繊維束を得た。この繊維束のループ変位量は20mmであった。
ポリプロピレン長繊維(220dtex/40f、強力8N,伸度62%)を180℃の金属製歯型熱ローラーに連続的に接触させてピッチ20mmで、部分的に熱融着部を有する補強用繊維束を得た。この繊維束のループ変位量は、40mmであった。
ビニロン長繊維(株式会社クラレ製ビニロンフィラメント、2000dtex/1000f、強力190N、伸度7%)を原糸に用いて、実施例1と同様の方法で補強用繊維束を得た。この繊維束のループ変位量は17mmであった。
ビニロン長繊維(株式会社クラレ製ビニロンモノフィラメント、390dtex/1f、強力30N、伸度7%)をそのまま補強用繊維束として用いた。この繊維束のループ変位量は1mmであった。
実施例1と同様の方法で補強繊維束を作成したが、バインダー液の濃度を10%、液付着量150%に上げて、バインダー付着量を15%とした。この繊維束のループ変位量は、6mmであった。
実施例1に用いた原糸をバインダー処理せず、そのまま補強繊維束として用いた。この補強繊維束のループ変位量は40mmであった。
75dtex/24fのポリプロピレン繊維(強力2N、伸度70%)を用いて実施例2と同様の方法で補強用繊維束を得た。この繊維束のループ変位量は42mmであった。
以上の実施例及び比較例の合成繊維束の構成等についてまとめて表1に示す。
セメント混合土は、普通ポルトランドセメント、砂(粒径=0〜5mm、桂川産)を用い、セメント配合量は乾燥土1m3に対して15kgとした。また繊維束の使用量は、合計繊維混合量が、セメント混合土に対して0.1%となるように、各実施例及び比較例において、投入する繊維束の本数を調整した。
吹付けは、セメント混合土の吹付機に接続された吹付けノズル内においてセメント混合土と同時に吹付けができるように、連続長繊維巻取りチーズ(ボビン)から供給される補強繊維束を給糸装置を経て繊維圧送ホースが前記吹付けノズルに接続されたノズルにより行った。
セメント混合土の吹きつけ条件は、セメントと砂が分散、撹拌されている混合土に対して、補強用合成繊維(束)が800m/分となる供給速度として、下記の木箱に吹き付けた。
盛土補強について、ノズル通過性、繊維の土中分散性、破壊ピーク強度、及び総合判定を以下の方法で評価した。
(1)繊維の土中分散性
ノズルより吹付けられた補強繊維束が、吹きつけ面で描く弧の大きさ及び分散性を目視により観察して、「良好」、「不良」を判定した。
(2)補強盛土の性能
25cm×25cm×50cmの木箱に、このセメント混合土と繊維を突きつけた供試体を2ヶ月間自然養生した後、1軸圧縮試験を行い、破壊ピーク強度を測定した。
(3)総合判定
上記(1)〜(2)を総合的に判断して、「良好」、「不良」を判定した。
結果をまとめて表1に示す。
2 荷重時のループ
3 荷重=2g
A 荷重時のループの横方向の内径(mm)
B 荷重時のループの縦方向の内径(mm)
F フック
Claims (3)
- セメント・土とともに圧縮空気を用いてノズルから吹き出し・吹付けされる繊度が100〜400dtexの連続状の合成繊維束であって、該合成繊維束は単繊維の集束処理が施され、かつ、以下の条件での測定によるループ変位量xが10〜45mmであることを特徴とする、セメント混合盛土補強用合成繊維束。
〔ループ変位量xの測定方法:直径30mmのリングに繊維束を3周巻きつけ、両端を括って得られた繊維束によるループに、2gの荷重を懸けた時のループの横方向の内径の距離A(mm)、及び縦方向の内径の距離B(mm)を測定し、下記式(1)よりループ変位量を算出する。
ループ変位量x(mm)=[30−A]+[B−30]=B−A (1) 〕 - 前記合成繊維束の単繊維の集束処理がバインダーによる処理である請求項1に記載のセメント混合盛土補強用合成繊維束。
- 前記合成繊維束の単繊維の集束処理が、加熱・圧着による処理である請求項1に記載のセメント混合盛土補強用合成繊維束。
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