TW422862B - Matting additives, process of producing the same and their use - Google Patents
Matting additives, process of producing the same and their use Download PDFInfo
- Publication number
- TW422862B TW422862B TW088100840A TW88100840A TW422862B TW 422862 B TW422862 B TW 422862B TW 088100840 A TW088100840 A TW 088100840A TW 88100840 A TW88100840 A TW 88100840A TW 422862 B TW422862 B TW 422862B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- matting
- pigment
- embedded
- additive
- fine dispersion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/04—Pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
4228 6 2 4228 6 2
五、發明說明(l) f發明係有關用於聚醋中進一步加工之消光 其疋用以製造合成纖維、薄膜及瓶子,該消光尤 粒徑心為0.2至0.7微求之Ti02顏料所構成。 尔田平均 己知在製造合成纖維期間,係添加〇. 〇3至3以卜%量 τ 1 〇2顏料以達到消光,亦即減少合成纖維之油脂光 明性並製得可提供合成纖維進一步製造程序中改之ζ透 性質之表面結構。 運作 製造聚酯纖維中’係在酯化或轉酯化階段與預聚縮人 應階段期間’於懸浮液態流中添加消光添加劑。· 反 在期刊Chemiefaser/Textilindustrie 40/92, Deutscher Fachverlag GmbH » Frankfurt/Maiη > l〇63 1066頁中描述熔融消光製程,而在聚縮合階段後,聚g旨炫 融物分成兩個部份液流。自欲改質之部份液流分流出另— 部份液流’並於雙轴擠出機中於其中分散消光添加劑。& 融消光製程一目的係使用對應構成之主批料(master batches)。 製造聚酯中’重要地是作為消光添加劑之T i 02顏料粒徑 須不大於3至30微米直徑聚酯纖維之1 / 1 〇 ^此意指最適分 散之Ti02顏料粒徑為〇. 2至0. 3微米。較大之Ti02顏料在合 成纖維中可作”預定破裂點"。因此用以製造聚酯纖維之 Ti02顏料須具有少含量之大於1微米之超粒徑顆粒。再 者,紡絲喷嘴受超粒徑顆粒阻塞前配置有過濾塞,因此降 低殘存壽命。 因此,纖維製造商在使用τ i 〇2顏料前須控制所用T i 02顏
4228 6 2 五、發明說明(2) ' 料品質、須安全處理T i 〇2顏料用量並確使其最佳分散。但 此涉及相當之技術努力及人力。 本發明一目的係產生一種用以進一步加工,尤其供聚酯 纖維、薄膜及瓶子之消光添加劑,係基於可由使用者以相 對明顯不費力地加工之丁 i 〇2顏料可易於分散於液流中,不 會再絮凝且不含超粒徑顆粒。 此目的之解決係將〇. 2至50wt-%TiO2顏料包埋於呈細分 散液之至少一種有機物質多元醇、聚二醇及聚醚中。 本發明較佳具體例之消光添加劑示於申請專利範圍第2 至4項中。 就製造消光添加劑而言,將2〇至6〇wt-%Ti〇2顏料分散於 含0. 2至50wt-%(以]^〇2含量為準)溶解之有機物質之水溶 液中\分散液溼研磨至平均粒徑‘為〇. 2至〇. 5微米,^離 大於1微米之超粒徑顆粒内容物,接著乾燥該懸浮液。 申請專利範圍第6至8項包含較佳製造方法。 依據本發明所構成之消光添加劑為可流動、 分散且為系統相溶混者。此外,含於$肖光添 ^ =超粒徑:員粒且顯現不易再絮凝。當將此添加劑併入供製 k纖維、溥膜及瓶子之聚酯液流時, 液流均勾分佈。 # 了使用低剪力並引致 意外地發現本發明所構成之消光添加劑 期間明顯加速聚縮合反應之觸媒。 ^^以承6曰 加劑對聚縮合反應速率無正面或負面影響。、、加消光添 習知藉對酞酸酯化或對酞酸二甲酯轉酯化且隨後進行預
4228 6 2 五、發明說明(3) 聚縮合及聚縮合反應而製造聚酯之製程中’通常在預聚縮 合階段之前’於液流中添加特定觸媒’尤其是含録之化合 物如三氧化銻或乙酸銻。於液流中併入本發明消光添加 劑,可以相同量之觸媒下’降低聚縮合反應持久性達 20%。此效果引致聚縮合反應階段中產量增加’因此增加 製造聚酯之能力。亦有利地是可減少由含銻化合物所構成 之觸媒量。 本發明將於後文藉實施例方式詳加說明。 於開口攪拌槽中,加入8515克完全去離子之水及585克 聚乙二醇20 0 0 (依固含量計相當於15%),並在攪拌下逐次 添加39 00克(以分散製劑為準相當於30%)細粒Ti02顏料。 藉溶解器方式預分散此混合物時,以生產量約8升/小時連 續操作1.4升珠粒研磨機方式進行珠粒研磨。就分離大於1 微米之超粒徑顆粒而言,珠粒研磨機出口排入沉殺設備 中,其出口藉由力喷霧塔噴霧乾燥。 以20 OOrpm低速之溶解器盤方式將250克消光添加劑導入 含於分散容器中之175克乙二醇中。隨後,所得懸浮液在 7000rpm速度分散15分鐘。再添加乙二醇,使懸浮液稀釋 至Ti02含量為20wt-%(本發明之消光懸浮液)。
與此相較’以上述相同方式依據習知技藝分散銳鈦礦改 質作用之T i 〇2顏料’接著懸浮液在3 〇 °c溫度及1 0 0 0 r pm速 度進行珠粒研磨30分鐘,研磨珠粒係使用直徑Π60至U00 微米之玻璃珠D 分離該玻璃珠後’添加乙二醇稀釋懸浮液至了丨〇2含量為
4223 6 2 五 '發明說明(4) 20wt-%(習知技藝之參考懸浮液)。 就使用本發明消光懸浮液及習知技藝之參考懸浮液作為 聚對酞酸乙二醇酯(PET)之消光添加劑而言,係在高壓釜 中在15 0至2 0 0 °C之溫度添加0. 05wt-%乙酸錳觸媒,使對酞 酸二曱酯(DMT)各以莫耳比1 : 2 . 5之二醇轉酯化。就消光目 的而言,於一例中,添加本發明消光懸浮液至熔融轉酯化 產物中,及於另一例中添加習知技藝之參考懸浮液,使得 各達成Ti02漢度為欲形成聚酯之0.3wt-%。 轉酯化後,藉升溫至250 °C自懸浮液中移除過量乙二 醇。接著在達285 °C溫度下在抽真空約0.1毫巴下,添加三 氧化銻作為聚縮合反應觸媒 > 在聚縮合階段中進行進一步 縮合達特性粘度為0. 65dl/g。與使用參考懸浮液者相較, 使用呈消光懸浮液態之本發明消光添加劑,聚縮合反應時 間減少15%。
4228 β 2 第88100840號專利申請案 中文補充說明書(八+九车一 3、 於中文說明書下標第6-7頁的實施例中,本發明之消光懸浮液與習知 技藝之參考懸浮液二者Ti02的平均粒徑大小(d50)均為0.5微米 '根據 實驗結果’本發明之消光懸浮液其聚縮合反應時間為84分鐘,然而所 引習知技藝之參考懸浮液的聚縮合反應時間則是需99分鐘。也就是說 明,與使用參考懸浮液者相較,使用呈消光懸浮液態之本發明消光添 加劑,其聚縮合反應時間減少15%。
P:\PTi^CAC\CHINESE\5«586SLP.DOCM^iFY 4228 6 2 以光離心璣Hombitan ®LW-SU作粒度分佈量測 原理: 一移動旋轉輪内部充滿一種沈降液體。在接近轉輪中心處注射入顏料懸浮 液。而懸浮液中顆粒此時則是會依其本身尺寸差異向外離心而出。在離中 心的一段設定距離上,有一光束穿透過該轉輪。而轉輪中橫越過光束的顆 粒將導致光的衰減。而由此衰減以及由其時間軸,顆粒的量與其粒徑大小 可以Stoke與Lamber Beer定律計算而得。 w
檢測器 >加速之顆粒沈降 >粒度相關之沈降速度
Claims (1)
- 8810084Π.舌务I 六、申請專利範圍 1. 一種消光添加劑,係用以併入聚酯中, 製造纖維、薄膜及瓶子,該添加劑係由平 ^疋^ 至0. 7微米之Ti02顏料所媸Α',哕峭去夭名50 ^υ· ^ 5 5η + ο/τ . η姑w寸所構成4肩先添加劑之特徵為0 · 2 】:ί 4 包埋於細分散液中之—種有機物質多 凡醇、t 一醇及上述之組合。 、 2. 根據申請專利範圍第1項之消光添加劑,jl中〇 2 $ 3>5wt-%TiG^顏料係包埋於細分散液中之—種有機、物質多元 醇·聚二醇及上述之組合中。 、 3. 根據申請專利範圍第1項之消光添加劑,其中丨〇至 3>0wt-%Ti〇2顏料係包埋於細分散液中之一種有機'物質多元 醇、聚二醇及上述之組合中。 4_根據申請專利範圍第丨及3項任一項之消光添加劑, 其中Ti〇2顏料係包埋於細分散液中之聚乙二醇中, 量為1 000至300 0。 5.根據申請專利範圍第丨至3項任一項之消光添加劑, 其中細分散液中包埋有Ti〇2顏料之有機物質含有達^卜0/〇 之抗氧化劑β 6·根據申請專利範圍第1至3項任一項之消光添加劑, 其中細分散液中包埋有Ti〇2顏料之有機物質含有達以卜% 之抗氧化劑。0:\56\56586‘ptc # 1頁 2000.01.19.008 7· 一種製造消光添加劑之方法,該消光添加劑係用以 併入聚醋中,尤其用於製造纖維、薄膜及瓶且 均粒徑乜為0.2至0.7微米之Ti〇2顏料所組成,且係以〇.2 至量包埋入細分散液中之—種有機物質多元醇、聚 二醇及上述之組合中’該方法特徵為在含〇, 2至50wt_- 4228 6 2 _案號88100840_年月曰 修正_ 六、申請專利範圍 (以Ti02含量為準)溶解之有機物質之水溶液中分散20至 60wt-%TiO2顏料,分散液溼研磨至平均粒徑d5Q為0.2至0.5 \ 微米,自懸浮液中移除大於1微米之超粒徑顆粒内容物’ 及使懸浮液乾燥。 8.根據申請專利範圍第1至3項任一項之消光添加劑, wV 其係用作製造聚酯之觸媒的用途。O:\56\56586.PTC 2000. 04. 07. 009 第2頁 4228 β 2 第88100840號專利申請案 中文補充說明書(八+九车一 3、 於中文說明書下標第6-7頁的實施例中,本發明之消光懸浮液與習知 技藝之參考懸浮液二者Ti02的平均粒徑大小(d50)均為0.5微米 '根據 實驗結果’本發明之消光懸浮液其聚縮合反應時間為84分鐘,然而所 引習知技藝之參考懸浮液的聚縮合反應時間則是需99分鐘。也就是說 明,與使用參考懸浮液者相較,使用呈消光懸浮液態之本發明消光添 加劑,其聚縮合反應時間減少15%。 P:\PTi^CAC\CHINESE\5«586SLP.DOCM^iFY 4228 6 2 以光離心璣Hombitan ®LW-SU作粒度分佈量測 原理: 一移動旋轉輪内部充滿一種沈降液體。在接近轉輪中心處注射入顏料懸浮 液。而懸浮液中顆粒此時則是會依其本身尺寸差異向外離心而出。在離中 心的一段設定距離上,有一光束穿透過該轉輪。而轉輪中橫越過光束的顆 粒將導致光的衰減。而由此衰減以及由其時間軸,顆粒的量與其粒徑大小 可以Stoke與Lamber Beer定律計算而得。 w檢測器 >加速之顆粒沈降 >粒度相關之沈降速度 8810084Π.舌务I 六、申請專利範圍 1. 一種消光添加劑,係用以併入聚酯中, 製造纖維、薄膜及瓶子,該添加劑係由平 ^疋^ 至0. 7微米之Ti02顏料所媸Α',哕峭去夭名50 ^υ· ^ 5 5η + ο/τ . η姑w寸所構成4肩先添加劑之特徵為0 · 2 】:ί 4 包埋於細分散液中之—種有機物質多 凡醇、t 一醇及上述之組合。 、 2. 根據申請專利範圍第1項之消光添加劑,jl中〇 2 $ 3>5wt-%TiG^顏料係包埋於細分散液中之—種有機、物質多元 醇·聚二醇及上述之組合中。 、 3. 根據申請專利範圍第1項之消光添加劑,其中丨〇至 3>0wt-%Ti〇2顏料係包埋於細分散液中之一種有機'物質多元 醇、聚二醇及上述之組合中。 4_根據申請專利範圍第丨及3項任一項之消光添加劑, 其中Ti〇2顏料係包埋於細分散液中之聚乙二醇中, 量為1 000至300 0。 5.根據申請專利範圍第丨至3項任一項之消光添加劑, 其中細分散液中包埋有Ti〇2顏料之有機物質含有達^卜0/〇 之抗氧化劑β 6·根據申請專利範圍第1至3項任一項之消光添加劑, 其中細分散液中包埋有Ti〇2顏料之有機物質含有達以卜% 之抗氧化劑。0:\56\56586‘ptc # 1頁 2000.01.19.008 7· 一種製造消光添加劑之方法,該消光添加劑係用以 併入聚醋中,尤其用於製造纖維、薄膜及瓶且 均粒徑乜為0.2至0.7微米之Ti〇2顏料所組成,且係以〇.2 至量包埋入細分散液中之—種有機物質多元醇、聚 二醇及上述之組合中’該方法特徵為在含〇, 2至50wt_-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19839840A DE19839840A1 (de) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | Mattierungsadditive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW422862B true TW422862B (en) | 2001-02-21 |
Family
ID=7879451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW088100840A TW422862B (en) | 1998-09-02 | 1999-01-20 | Matting additives, process of producing the same and their use |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1115788A1 (zh) |
AR (1) | AR021213A1 (zh) |
CO (1) | CO5100966A1 (zh) |
DE (1) | DE19839840A1 (zh) |
TW (1) | TW422862B (zh) |
WO (1) | WO2000014153A1 (zh) |
ZA (1) | ZA995589B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10043502B4 (de) * | 2000-09-01 | 2004-06-24 | Sachtleben Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Mattierungsadditiven |
DE10050913A1 (de) * | 2000-10-13 | 2002-04-25 | Sachtleben Chemie Gmbh | Verfahren zur Zugabe von anorganischen Additiven zu fertigen Polymerschmelzen |
CN101528885B (zh) | 2006-08-30 | 2016-04-13 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 用于磨料浆料的含水液体组合物,及其制备方法和使用方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB943554A (en) * | 1961-04-10 | 1963-12-04 | British Titan Products | Titanium dioxide pigment compositions |
US3463742A (en) * | 1967-09-05 | 1969-08-26 | Eastman Kodak Co | Partially hydrated titanium dioxide catalyst for polyester preparation |
DE2828464C2 (de) * | 1978-06-29 | 1980-08-28 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung linearer, lichtstabilisierter mit TiO2 mattierter Polyester |
DE2850609A1 (de) * | 1978-11-22 | 1980-06-12 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von stabilen fuellstoff-polyol-dispersionen |
CH661741A5 (en) * | 1984-01-31 | 1987-08-14 | Inventa Ag | Process for preparing non-reagglomerating pigments and use thereof as delustrants for fibres and yarns made of synthetic organic polymers |
EP0236945B1 (en) * | 1986-03-07 | 1993-03-03 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Monodispersed glycol suspension of fine inorganic oxide particles having excellent dispersion stability and method of improving the slipperiness of polyester film using the monodispersed suspension |
US5567754A (en) * | 1995-08-23 | 1996-10-22 | Kerr-Mcgee Corporation | Pigments with improved dispersibility in thermoplastic resins |
DE69735865T2 (de) * | 1996-03-04 | 2006-11-16 | Honeywell International Inc. | Verfahren zur Herstellung von Additiven für synthetische Filamente und Einarbeitung dieser Additive in thermoplastische filamentbildende Polymermaterialien |
-
1998
- 1998-09-02 DE DE19839840A patent/DE19839840A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-01-20 TW TW088100840A patent/TW422862B/zh active
- 1999-08-17 WO PCT/EP1999/006024 patent/WO2000014153A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-08-17 EP EP99944421A patent/EP1115788A1/en not_active Withdrawn
- 1999-08-30 CO CO99054747A patent/CO5100966A1/es unknown
- 1999-08-31 ZA ZA9905589A patent/ZA995589B/xx unknown
- 1999-08-31 AR ARP990104370A patent/AR021213A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA995589B (en) | 2001-02-28 |
CO5100966A1 (es) | 2001-11-27 |
DE19839840A1 (de) | 2000-03-09 |
AR021213A1 (es) | 2002-07-03 |
EP1115788A1 (en) | 2001-07-18 |
WO2000014153A1 (en) | 2000-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6153679A (en) | Titanium oxide and resin composition | |
JP2002537219A (ja) | ナノ粒子状で再分散可能な酸化亜鉛ゲル | |
JP6603708B2 (ja) | 二酸化チタン | |
US20040099975A1 (en) | Method of preparing a surface modifier for nanoparticles, surface-modified inorganic oxide nanoparticles, and applications thereof | |
CN102993783A (zh) | 一种聚酯合成用锐钛型钛白粉的有机表面改性方法 | |
US3366597A (en) | Processes for improving polyester fiber and films with calcined kaolinite | |
TW422862B (en) | Matting additives, process of producing the same and their use | |
US6340443B1 (en) | Fine particle/polyester slurry melt-kneaded in extruder with polyester | |
US6635694B1 (en) | Preparation agents | |
JPS61278558A (ja) | ポリエステル組成物 | |
JP2011068756A (ja) | ポリエステル組成物およびそれを用いたフィルム | |
KR100589890B1 (ko) | 열가소성수지 조성물, 그 제조방법 및 그 조성물로이루어진 2축 배향 필름 | |
CN1039025C (zh) | 含有粒状聚合物添加剂的聚合物组合物 | |
JP3510793B2 (ja) | 粗大粒子数の低減された二酸化チタンスラリー | |
TW572950B (en) | Process for producing delustrants | |
JP2001049094A (ja) | 二酸化チタン含有ポリエステル組成物およびその製造方法 | |
CN1508198A (zh) | 纳米级粒子表面改性剂的制备方法和纳米无机氧化物分散体及其应用 | |
JP3523419B2 (ja) | 微粒子分散性に優れたポリエステルの製造方法 | |
JP3574826B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びその製造方法 | |
CN101835851A (zh) | 用于聚合物的添加剂及其制备方法 | |
JPS6218424A (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
JPH0790156B2 (ja) | 粒子スラリの調整方法 | |
JPH05132611A (ja) | 繊維用ポリエステル組成物 | |
JPS5941330A (ja) | ポリエステル組成物の製造方法 | |
JP2001089553A (ja) | 無機粒子含有ポリエステルの製造方法 |