TW418291B - Axial bearing arrangement for high-speed rotors - Google Patents

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TW418291B TW088122765A TW88122765A TW418291B TW 418291 B TW418291 B TW 418291B TW 088122765 A TW088122765 A TW 088122765A TW 88122765 A TW88122765 A TW 88122765A TW 418291 B TW418291 B TW 418291B
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Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 18? 9 ^ A7 _B7_ 五、發明説明(1 ) 技術領域 本發明係關於一種用於高速轉子之轴向軸承裝置,其具 有一裝置以做傾斜度之補償。 先前技藝 一種用於高速轉子之轴向軸承裝置需具有足夠之轴向硬 度,使得發生最大軸向負荷下之彈性偏折不致超過一特定 之限制値,惟,由於製造之故,軸與其他轉子之支承期間 發生軸與軸向轴承軸承冠之傾斜,諸傾斜造成軸承之負荷 承載能力下降。爲了防制此危險,吾人已發現多種傾斜補 償之設計解決方法,例如利用具有偏心支承之彈性變形, 或利用一膜片之彈性變形(Dubbel,Taschenbuch fur Maschinenbau 5 ISBN 3-540-57650-9 J 18th edition > Springer-Verlag,Berlin Heidelberg New York,1995,G95/96)。 此外,若此高速轉子之轉子失去平衡時則會發生操作上 之傾斜,例如用於渦輪充電器或其他渦輪機内時,若渦輪 機在操作中受到其他傾斜移動(例如在船舶輪機之渦輪充 電器例子中),則此傾斜甚至會放大° EP 0 362 327 B1揭述一種渦輪機軸向軸承裝置中之傾斜 補償解決方式,在此例子中,轴與軸承冠之傾斜係利用彈 性薄片予以補償,軸承裝置具有足夠之彈性而容許其一方 面變形,另一方面則免於磨損,以避免過度變形。 惟,此傾斜補償係所需之軸向硬度與傾斜所需柔量之間 之協調,此外,其亦需要一較大之軸向結構空間。 -4- 本紙張尺度適用中國國家襟準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注意事項广.禽本I) 裝·
.JVJ 訂 1 線- 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 4 1 R P c ^ A7 —__________B7____ 五、發明説明(2 ) — ' 發明説明 本發明之目的在提供一種用於高速轉子之改良轴向輪承 裝置’其係設計於軸向極爲堅固而相關於.傾斜度則極具彈 性,此外,結構空間可在軸承區中之軸向上得以節省。 依本發明所示,此係達成於負荷啓始體具有一趣接於轴 承冠之運轉表面體、一連接於軸承法蘭盤之膜片、及—將 運轉表面體連接於膜片之中心環,·負荷啓始體係設計成自 運轉表面體漸縮至中心環。膜片以一侧支承於一不可壓靖 性介質’而該不可壓縮性介質填入—凹穴内,凹穴係配置 於遠離軸承冠之膜片侧部上且設於膜片與一定義出凹穴之 元件之間,定義出凹穴之元件係支承於軸承法蘭盤上或由 後者形成。 基於一不可壓縮性介質上之此膜片支承,膜片之軸向柔 量可減小’而達成一軸向極堅固之軸向軸承。惟,透過使 用膜片,其在軸向極具彈性,則特別是軸向軸承之扭轉硬 度即可藉由此一膜片而較有效地補償,使得轴向軸承之負 荷承载能力可長期確保,且其使用壽命得以延長。 相較於習知傾斜補償方式,保持所需之軸向硬度時軸向 所需之結構空間可依本發明方式而減少大約三分之一。 在一特別有利之方式中,負荷啓始體係單件式設計,依 此’可取得轴向轴承之高封磨性。 較佳的是’膜片具有一鄰接於中心環之中心區、一連接 於定義凹穴之元件之邊緣區、及—中間區,中心區及邊緣 區二者相對於膜片之中間區而設計成增厚。藉由此區域之 ___ -5- 本^尺度通用中關家標準_( CNS ) Μ規格(21{)><297公楚) ~ '
.1--.----r —裝1 f靖先聞讀背面之注意事項!¢,1,.¾本耳J -訂' 線· A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(3 ) 強化而用於吸收或傳送對應機器之軸向施力,則軸向軸承 之使用壽命可進一步延長β 在另-特別有利<方式中,-㈣止動件係伸入凹穴且 用於中心?衣,其配置於定義出凹穴之元件上。此止動件可 在損壞而填入凹穴之不可壓縮性介質發生損失時防止軸向 軸承破壞,此外,止動件可做爲一液壓減振器。 最後,定義出凹穴之元件係設斗成一帽蓋,使得製造及 組裝可予以簡化。 . 圖式簡單説明 本發明係參考實例而詳述如下,圖式中: 圖1揭不一轴之軸承裝置局部縱向截面圖,其具有二徑 向軸承及一軸向軸承,包括一傾斜度補償之裝置; 圖2揭示圖1所示軸向軸承區域中之細部放大圖; 圖3相似於圖2,惟其係第二實例。 諸元件僅供瞭解本發明,且實際上連接於軸之機器轉子 並未予績出。 發明實施方式 圖1揭示一軸4利用二徑向軸承i、2及一軸向軸承3 安裝,在此例子中,軸4例如爲—排氣渦輪充電器(圖中 未示)之軸,排氣渦輪充電器主要包含一徑向壓縮機及一 渴輪機。徑向軸承1、2及軸向軸承3二者係配置於—轴 承殼體5内,軸承殼體5之一組件爲軸承法蘭盤6,用以 固定軸承殼體5於排氣渦輪充電器之一軸殼體(圖中未示) 内’軸承法蘭盤6經由螺絲式固定元件7以連接於輛承殼 -6 " 衣紙張尺度適用t國國家標準(CNS ) Μ規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項寫本頁} -裝. 訂 4182 9 1 A7 五、發明説明(4 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 體5。壓縮機侧之 承法蘭盤6,另有二承1制用~帽蓋8以固定於軸 一潤滑油進給通道1Q 4 ^定元件9亦用於此—目的。 向軸承!與轴向輪承3、U用於㈣轴承2及分別用於捏 蘭盤6内。 ,其係配置於軸承殼體5及軸承法 轴向轴承3由—热u 4 B ^ . 轉軸承冠12組成,其係固定地連接於 轴4且父互作用於—— Ά % ^ , 疋式負荷啓始體13,旋轉轴承冠12 及負何4始β这13么直士 . . 、有—運轉表面14,且其間設有軸向 軸承3之一潤滑油間隙15 ^ 負荷啓始體13係單杜+、Λ .L ^ 、件式友計,其包含一鄰接於軸承冠 12之運轉表面體μ、— 連接於軸承法蘭盤6之膜片17、 及一將運轉表面體16連接 、 免供於膜片17<中心環18,且其設 計成自運轉表面體漸縮至中心環18。 在遠於運轉表面體16之負荷啓始體13_侧上,一帽蓋 19配置於膜片17與轴承法蘭盤6之間,依此使—凹穴2〇 產生於ί目I 19與膜片17之間。—進给通道係連接於凹 穴20、由一检纟21封閉及供一不可壓縮性介質23填入凹 穴.20,其配置於帽蓋19内且做爲—定義出^ 2〇之元件 。流體特別是人造油較適用於此介質23,當然,其他流體 例如水或固體物質(低熔點金屬)亦適於此目的。 帽蓋19具有一伸入凹穴20内之軸向止動件以以用於中 心環18,膜片17具有一鄰接於中心環18之中心區25、一 連接於軸承法蘭盤6之邊緣區26、及一中間區27(如圖2) ,中心區25及邊緣區26相對於膜片17之中間區27而設計 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閏讀背面之注意事項严\寫本頁) 裝.
iT 線. t f 4 182 9 1 a? _ B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 五、發明説明(5 ) 成增厚,使實際之膜片可由中間區27形成。 軸承法蘭盤6具有一對應之凹部28 ,以用於容置負荷 啓始體13 ’即用於膜片17,就此而言,.在凹部28之區域 中有一供分離生成之負荷啓始體13壓入之裝接件29,其 係設於轴承法蘭盤6與膜片17之間,同樣地,軸承法蘭盤 6與膜片17之間之一體成型式連接亦可採用。另一裝接件 30係設於帽蓋19與膜片17之間,‘並且熔接對應之連接, 當然,另--體成型式連接(例如銅焊)、一摩擦式連接或 一正向鎖合式連接亦可採用。 分離生成之負荷啓始體13在裝接入軸承法蘭盤6之前可 先連接於帽蓋19,且凹穴20可塡充以不可壓縮性介質23 ’以利達成簡易且成本效益式製造及最終组裝。高強度可 藉由使用一塗層鍛鋼做爲負荷啓始體13而取得,凹穴2〇 内之轴向止動件24可避免轴向軸承3之軸向硬度在不可壓 縮性介質23損耗時減損,此安全概念可進一步透過使用一 良好緊急運轉性材料之材料(例如彈簧铜)做爲負荷啓始體 13而考量之a 排氣渦輪充電器操作期間,渦輪機之轴向推力(以;Fj表 示)係朝向徑向壓縮機,且主要在軸向負荷於軸向軸承3 ’在過程中所發生之軸向施力係通過軸承冠12、運轉表面 體16、中心環18及膜片17,而傳送至軸承法蘭盤6 ,實 際之施力傳送係得助於中心區25及邊緣區26中之膜片17 當處增厚部分。另一方面,膜片17之軸向柔量係藉由不可 塵縮性介質23(例如液壓油)上之支承件而避免之,使得僅 -8- 本紙張;^顧巾酬家鱗(CNS) A4^ (2lGx297公禁〉 (請先閲讀背面之注意事項#/¼本頁) .裝. 訂 線 182 9 A7 B7 五、發明説明(6 ) 有十分之一範園内之輕微彈性偏折發生,甚至在脈動轴向 施力期間不可壓输性介質23有如一軸向減振器,且可抵制 轴向施力之建立,否則會導致碎裂。因爲設計或操作所致 之料4以及軸向軸承3軸承冠12之傾斜係經由在軸向極具 彈性之膜片17補償,傾斜硬度因而相較於先前技藝習知方 式而有顯著減少,因此軸向軸承3之使用壽命得以增長。 i閏滑油通過潤滑油進給通道〗〇、一配置於軸承殼體5内 之周環槽31及徑向軸承2之一對應設計式進给通道32, 以進入後者之潤滑油間隙33,徑向軸承i之潤滑油間隙34 及抽向軸承13之運轉表面14係分別經由軸承法蘭盤6中 配置之潤滑油進給通道丨〗而得到潤滑油供給。 在一第二實例中,填入不可壓縮性介質23之凹穴2〇係 設於膜片17及軸承法蘭盤6之間,使後者形成一定義出凹 穴20之元件,因此,介質23之進給通道22配置於軸承法 蘭盤6中。同樣,替代帽蓋19的是,軸承法蘭盤6備有軸 向止動件24,以用於膜片17之中心環ι8(如圖3 ),藉由 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 其相似功能,一簡易且較具經濟效益之設計即可因省略帽 蓋19而取得。 ‘ 編號表 1徑向轴承 2徑向轴承 y 3軸向軸承 4軸 5軸承殼體 18中心環 19帽蓋,元件 20凹穴 21栓塞 22進給通道 -9 4 182 91 A7 B7 五、發明説明(7 ) 6軸承法蘭盤,元件 23 介質 7固定元件,螺絲 24 軸向止動件 8帽蓋 25 17之中心區 9固定元件,螺絲 26 17之邊緣區 10 5内之潤滑油進給通道 27 17之中間區‘ 11 6内之潤滑油進給通道 28 凹部 12 ,轴承冠 29 6及17之間之裝接件 13負荷啓始體 30 19及17之間之裝接件 14運行表面 31 周環槽 15潤滑油間隙 32 進給通道 16運行表面體 33 2之潤滑油間隙 17膜片 34 1之潤滑油間隙 (請先閱讀背面之注意事項f寫本頁) 裝. r — JI. 訂_ 線_ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -10- 本紙張^度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(2IOX297公釐)

Claims (1)

  1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
    ABCD 418291 第88122765號專利申請案 中文申請專利範圍修正本(89年10月) 六、申請專利範圍 1. 一種用於高速轉子之軸向軸承裝置,其具有一用於傾 斜度補償之裝置及具有一軸向轴承,軸向軸承係由一 固接於一軸(4)之旋轉軸承冠(12)及一固定之負荷啟始 體(13)組成,負荷啟始體(13)容置於一軸承法蘭盤(6) 内,其特徵在負荷啟始體(13)具有一鄰接於軸承冠(12) 之運轉表面體(16)、一連接於軸承法蘭盤(6)之膜片 (17) 、及一將運轉表面體(16)連接於膜片(17)之中心環 (18) ,負荷啟始體(13)係設計成自運轉表面體(16)漸縮 至中心環(18),且膜片(17)以一侧支承於一不可壓縮性 介質(23),而該不可壓縮性介質填入一凹穴(20)内,四 穴係配置於遠離軸承冠(12)之膜片(17)側部上且設於膜 片(Π)與一定義出凹穴(20)之元件(19)之間,定義出凹 穴(20)之元件(19)係支承於軸承法蘭盤(6)上或由後者形 成。 2 .如申請專刺範圍第1項之軸向軸承裝置,其中,負荷 啟始體(13)係單件式設計《 3 .如申請專利範圍第1項或第2項之軸向軸承裝置,其 中,膜片(17)具有一鄰接於中心環(1S)之中心區(25)、 一連接於定義凹穴(20)之元件(19、6)之邊緣區(26)、及 一中間區(27),中心區(25)及邊緣區(26)二者相對於膜 片(Π)之中間區(27)而設計成增厚。 4 .如申請專利範圍第3項之軸向軸承裝置,其中,一軸 向止動件(24)係伸入凹穴(20)且用於中心環(18),其配 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公嫠) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) <1T 4 1829 Λ8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 置於定義出凹穴(20)之元件(19、6)上。 5.如申請專利範圍第4項之軸向轴承裂置,其中 定_義 出凹穴(20)之元件(19)係設計成一帽蓋, 6 .如申請專利範圍第1項或第2項之軸向料承裝置,其 中,不可壓縮性介質(23)係一流體,較佳為一人造油。 7. 如申請專利範圍第1項或第2項之轴向轴承裝置,其 中,負荷啟始體(13)係由一具有良好反面疲勞強度之 鍛造鋼製成·> 8. 如申請專利範園第1項或第2項之軸向軸承裝置,其 中,負荷啟始體(1 3 )係由一具有高強度與良好緊急運 轉性質之鋼製成。 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 lir .1 經濟部中央標準局貝工消費合作社印策 本纸張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
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