TW412523B - Process for the carbonylation of alkyl alcohols - Google Patents

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TW412523B TW085107160A TW85107160A TW412523B TW 412523 B TW412523 B TW 412523B TW 085107160 A TW085107160 A TW 085107160A TW 85107160 A TW85107160 A TW 85107160A TW 412523 B TW412523 B TW 412523B
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C 五、發明説明( 本發明係關於一種於铑觸媒存在下羰基化烷基醇及/ 或其反應性衍生物之方法。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 於姥觸媒存在下之幾基化方法為已知且述於例如us 3769329及EP-005618-A。 LMolecular Catalysis, 39 (1987) ί 15-136係關於 於低水濃度(<2Μ)添加碘鹽至铑觸媒溶液供甲醇羰基化反 應俾促進羰基化反應速率及安定化姥觸媒。於Mnl2存在下 之甲醇羰基化速率與多種其它碘鹽於總反應壓力40〇 psig 之反應速率已有報告。發明人相信於此等條件下,羰基化 反應速率受一氧化碳分壓所限。此外使用錳之報告實驗中 猛.姥之莫耳比極南,估計為(>90):1。 於一氧化碳之低分壓下之羧基化方法的操作係為所欲 的’因為其會,例如經由減少由反應器排出的氣體内之一 氧化碳的損失,而導致一氧化碳反應物之利用率增高。 姥催化羰基化反應之一個問題為於羰基化反應器於一 氧化碳低分壓下,亦即至於或等於7巴,羰基化反應速率 受一氧化碳分壓所限。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 有待解決的技術問題係提供一種於鍺觸媒及烷基鹵存 在下’徵基化烷基醇及/或其反應性衍生物而可克服此種 問題之方法。 如此’根據本發明提供一種羰基化烷基醇及/或其反 應性衍生物之方法,該方法包括下列步驟⑴於羰基化反 應β内使醇及/或其反應性衍生物與一氧化碳於液體反應 组成物接觸,該組成物包括(4鍺觸媒,烷基鹵,及 本紙張尺度適用/ η。、 f I i r r I - X u 7- 公 7
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C 五、發明説明( 本發明係關於一種於铑觸媒存在下羰基化烷基醇及/ 或其反應性衍生物之方法。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 於姥觸媒存在下之幾基化方法為已知且述於例如us 3769329及EP-005618-A。 LMolecular Catalysis, 39 (1987) ί 15-136係關於 於低水濃度(<2Μ)添加碘鹽至铑觸媒溶液供甲醇羰基化反 應俾促進羰基化反應速率及安定化姥觸媒。於Mnl2存在下 之甲醇羰基化速率與多種其它碘鹽於總反應壓力40〇 psig 之反應速率已有報告。發明人相信於此等條件下,羰基化 反應速率受一氧化碳分壓所限。此外使用錳之報告實驗中 猛.姥之莫耳比極南,估計為(>90):1。 於一氧化碳之低分壓下之羧基化方法的操作係為所欲 的’因為其會,例如經由減少由反應器排出的氣體内之一 氧化碳的損失,而導致一氧化碳反應物之利用率增高。 姥催化羰基化反應之一個問題為於羰基化反應器於一 氧化碳低分壓下,亦即至於或等於7巴,羰基化反應速率 受一氧化碳分壓所限。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 有待解決的技術問題係提供一種於鍺觸媒及烷基鹵存 在下’徵基化烷基醇及/或其反應性衍生物而可克服此種 問題之方法。 如此’根據本發明提供一種羰基化烷基醇及/或其反 應性衍生物之方法,該方法包括下列步驟⑴於羰基化反 應β内使醇及/或其反應性衍生物與一氧化碳於液體反應 组成物接觸,該組成物包括(4鍺觸媒,烷基鹵,及 本紙張尺度適用/ η。、 f I i r r I - X u 7- 公 7 412523 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(2 ) 至少有限濃度之水及(ii>由該液髏反應組成物回牧羰基化 產物,該方法之特m為於羰基化及/或產物回收步驟中, 存在有一氧化碳分壓低於或等於7巴,及Μ $ί :铑之某耳 比爲(0.2至20)比1之包括锰之铑觸媒安定劑。 本發明方法中使用铑觸媒之锰安定剛*對於於一氧化 磺分壓低於或等於7巴下進行烷基醇及/或其反應性衍生 物之铑催化羰基化反應速率產生有利效果,一氧化碳分壓 爲不存在有錳安定劑時之羰基化反應速率限制因素。 如此,根據本發明之一態樣提供一種羰基化烷基醇及 /或其反應性衍生物之方法,該方法包括於羰基化反應器 內,使醇及/或其反應性衍生物與一氧化磺於液體反應紐 成物,於反應器内一氧化碳分壓低於或等於7巴之條件下 接觸,其中該液體反應組成物包括(a)铑觸媒,(b)烷基鹵 ,(c)至少有限濃度之水,及(d)M锰:铑之冥耳比(0.2至 20)比1包括促進羰基化反應之活化形錳之铑觸媒安定劑 0 本發明之羰基化方法中,出乎意外地發現錳安定劑於 bb 較 J. Molecular Catalysis, 39 (1987) 115-136所述 遠更低濃度對羰基化過程產生有利效果。發現锰於本發明 方法之羰基化反應之有利效果發生於一氧化碩分壓低於或 等於7巴分壓,此種情況為於無锰安定劑存在下之羰基化 反應速率限制因素,發現碘鹽例如碘化鋰於此等條件下無 法提高羰基化反應速率。 又本發明方法中,於液體反應組成物存在有錳安定劑 —--;----— 裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫木茛) 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 5 412523 經濟部中央棕準局員工消費合作社印掣 A7 B7五、發明説明(3 ) ,於一氧化碩分壓低於羰基化反應分壓之產物回收步驟期 間,當羰基化產物由液體反應組成物之铑觸媒及錳分離時 可安定化铑觸媒。 如此,根據本發明之S—具體例,提供一種羰基化院 基醇及/或其反應性衍生物之方法I該方法包括下列步驟 :(i)於羰基化反應器内使醇及/或其反應性衍生物與一 氧化碳於液體反應組成物接觸,該組成物包括U)铑觸媒 ,(b)烷基鹵,及(c)至少有限濃度之水及(ii)由該液體反 應組成物回收羰基化產物,該方法之特徵為羰基化及/或 產物回收步驟中存在有一氧化碳分壓低於或等於7巴及以 錳:铑之冥耳比為(0,2至20)比1包括錳之铑觸媒安定劑 ;及(11)將铑觸媒及锰安定劑由步驟(ii)循環至羰基化步 驟⑴° 適當烷基醇包含(^至匕。,較佳(^至“,更佳(:,至{:4 烷基醇而又更佳甲醇。較佳烷基醇爲第一或第二烷基醇。 具有η値碳原子之醇及/或其衍生物之羰基化_^$爲具有 η + 1磺原子之狻睃及/或具有η+1碳原子之羧酸與具有η個 碳原子之醇之酯。如此,甲醇及/或其衍生物之羰基化產 物爲乙酸或乙酸甲酯。 烷基醇之適當反應性衍生物包含醇與對應羧酸產物之 對應烷基酯,二烷基_乙類及烷基鹵,較佳碘化合物或溴 化合物。甲醇之適當反應性衍生物包含乙酸甲酯,二甲基 醚及甲基碘。烷基醇與其反應性衍生物之混合物可用於本 發明方法作為反應物。較佳甲醇及/或乙醇甲酯及/或二 ! _—.--------—裝---^----訂-----線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)」 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21〇'Χ297公釐) 6 412523 A7 ___B7 五、發明説明(4 ) 甲基醚乙用作反應物。至少若干烷基醇及/或其反應性衍 生物可經由與羧酸產物或溶劑反應轉成烷基酯因此呈烷基 酯存在於液體反應組成物。烷基酯於液體反應組成物之濃 度適合於0.1至70%重量比,較佳0.5至50%重量比,更佳 0.5至35%重量比之範圍。 水可於液體反應組成物原地生成,例如經由烷基醇反 應物與羧酸產物間之酯化反應生成。水可與液體反應組成 物之其它成份共同或分開引進羰基反應器。水可由反應器 撤出之液體反應組成物之其它成份中分離,且可Μ控制數 最循環侔維持液體反應組成物之水所需濃度。較佳液體反 應組成物之水濃度係於0.1至15%重量比,適合1至15% 重量比之範圍。較佳水濃度維持低於14%,更佳低於11% ,又更佳低於8%重量比。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 液體反應組成物中觸媒之鍩成份包括任一種可溶於液 體反應組成物之含铑化合物。觸媒之铑成份可Μ任何適當 形式添加至羰基化反_之液體反應組成物,其可溶解於液 體反應組成物或可轉成可溶形式。可添加至液體反應組成 物之適當含铑化合物範例包含[RMC0)sCl]B,[Rh(C0)3na ,[Rh (Cod) C1 j 2 *氯化铑〈IE ),氯化铑(m )三水合物,溴 化铑(m >,碘化铑(m ),乙酸鍺U ),二羧基乙醯丙銅酸 铑,RhCl3(PPh3)3及RhCl(C0)(PPh3)2。 較佳液體反應組成物之铑觸媒濃度係於50至500(] PPm 重量比铑,較佳100至1500 ppm之範圍。 锰安定劑可包括任一種可溶於液體反應組成物之含锰 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 412523 A7 __B7五、發明説明(5 ) 化合物。安定劑可Μ任何適當形式添加至羰基化反應之液 體反應組成物,該形式可溶解於液體反應組成物或可轉成 可溶形式= 可使用之適當含錳化合物範例包含Mna(CO)1D,乙酸 錳(H>,乙酸锰(II),溴化錳(E),溴化錳(E)四水合物 ,氯化锰(E ),氣化錳U )水合物,碘化錳(H ),氧化錳 (H ),氧化锰 < Μ ),氧化锰(IV ),Mn (CO) eBr,Mn (CO) s I 栢信當錳安定劑包括低氧化態錳例如Μη (0)及/或Μη (I ) 時可话性促進羰基化反應。如此,若锰Μ較高氧化態例如 Mn ( H >添加至反應組成物,則可能不具有羰基化反應促進 效果,除非或直到例如經由與適當還原劑例如氫接觸而轉 成較低氧化態爲止。 锰安定劑之铑觸媒之莫耳比爲<0.2至2())比1,較佳 (0.5 至 10)比 1。 適當烷基鹵具有對應於烷基醇反應物之烷基部份的烷 基部份,較佳爲〔,至卩〃,更佳(^至匕,又更佳Ci至C*烷 基S。較佳烷基鹵為碘或溴化合物,更佳為碘化合物。較 佳液體反應組成物中之烷基鹵濃度係於1至30%,較佳1 至20%,更佳2至16%重量比之範圍。 碘鹽也可存在於液體反應組成物作爲觸媒安定劑。此 種碘鹽可爲任一種金靨碘化物,碘化第四銨鹽或碘化第四 耧鹽。較佳金屬碘化物爲鹼金颶碘化物或鹸土金屬碘化物 ,更佳爲鋰、鈉、鉀或絶之碘化物。適當第四銨碘鹽包含 - 丨.—--------—裝------訂-----線 (請先閲讀背面之注^項再填寫本頁)- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > Μ規格(2!OX297公麓) 五、發明説明( A7 B7 第四胺,吡啶、BH:咯啶或眯唑例如N, N ’ -二甲基眯_鎌碘 化物。適當第四鎩碘鹽包含碘化甲基三丁基辚,碘化四丁 基銹,碘化甲基三苯基鐽等。此等碘鹽安定_例如述於 EP-A-05T31S9 ° 一氧化碳反應物可為大體純質或可含有惰性雜質例如 二氧化碳、甲烷、氣、貴氣,水及C,至C4鍵烷烴。一氧化 碳中存在有水及經由水-氣體移位反應原地產生的氫較佳 保持低例如低於1巴分壓*原因為存在有氫可能導致生成 氫化產物。反應器及/或產物回收步驟中一氧化碳之分壓 低於或等於7巴,該等條件下發現於根據本發明方法之反 應器中使用锰安定劑對於羰基化反應經由安定化觸媒及維 持反應速率具有有利效果。 羰基化反應1力適合於10至200 barg,較佳10至100 barg,更佳15至50 barg之範圍。羰基化反應溫度適合於 100至300t:,較佳150至220^0,更佳170至200¾之範圍。 羰酸及/或其酯可甩作反應溶劑。 本發明方法可呈分枇或連、續方法,較佳連鏞方法進行 -----------—裝---+.----訂------線丨*---r (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁)· 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 羧酸及/或其酯羰基化產物可由液體反應組成物回收 ,回收方法係經由由反瞜器撤出液體反應組成物及藉一種 或多種急速蒸餾及/或分段蒸餾階段由液體反應組成物之 其他成份中分離羰基化萑物*其它成份例如铑觸媒、锰安 定劑、烷基崮、水及未消耗的反應物,其可循環至反應器 俾维持其於液體反應組成物之濃度。羰基化產物也可呈蒸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 9 •i±^D4i0 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(7 ) 氣由反應器去除。 較佳具體例中包括羧酸產物,铑觸媒,锰安定劑·m 基齒,水,烷基醇與羧賅產物之酯及未消耗反應物之液體 反應組成物由反應器擞出•並於總壓力低於娥基化反應器 之壓力送至急速分離區段,其中有加熱或無加熱,水蒸氣 及液體部分由液體反應組成物生成;水蒸氣部份包括羧s兹 產物,烷基鹵,水,未消耗反應物及酯;而液體部分包括 羧酸產物,铑觸媒,猛安定劑及水以及若干烷基鹵及酯。 液體部分循環至羧基反應器;及羧睃產物藉一或多値蒸餾 階段由蒸氣部分回收,而烷基鹵、水、酯及未消耗反應物 循環至羰基化反應器。急速分離區段之一氧化硝分壓低於 羰基化反應分壓,例如低於0.25S。 現在參照下列實例舉例說明本發明。 下述進一步實驗中,未添加锰安定劑,於批次m基化 反應結束時發現液髏反應組成物中有約6 ppm之锰*推定 係由於腐蝕之故。如此對應於錳:铑之Μ耳比(明顯低於 比1。因此假定未添加锰安定劑於報告實驗中預期 存在有類似的锰濃度,亦卽锰:铑之草耳比(顯著低於 0.05)比 1 。 使用配備有Magnedrive (商品名)掇拌器,液體注入設 備及冷郤盤管之150 ml Haste 11 〇y B2(商品名)高壓蒸氣 鍋進行下述實驗。高壓蒸氣鍋之氣體供應係由鎮流物容器 提供,提供進料氣體俾維持高壓蒸氣鍋於恒壓。反應操作 中某一點之氣體攝取速率可用來求出於特殊反應組成物( II - . —^1· fc n I I -I I n In j- .^n ^^1 m 1^1 . -i (請先閱讀背面之注項再填寫本頁)' 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) A4規格(210X297公釐) 10 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消费合作社中繁 五、發明説明(S ) 基於冷的除氣體積之反應組成物)求出羰基化反應速率( 精確度相信為+/-)〔消耗反瞜物莫耳數/冷的除氣反 _器組成物升數/小時Uoin/hr)〕。 乙酸甲酯濃度係於由起姶組成物反應過程求出,假定 對每一其耳一氧化碳消耗一冥耳乙酸甲酯。於高壓蒸氣鍋 上方空間並無有機成份公差。 各次實驗結束時,來自高壓蒸氣鍋之液體及氣體樣品 藉氣相會析分析。 對各批次羰基化實驗,高壓蒸氣鍋饋入锰安定劑(適 用時)•液體反應組成物之液體成份排除铑觸媒溶解於其 中的乙酸甲酯及/或乙酸進料部份。 高壓蒸氣鍋以氮氣清掃兩次然後藉攢拌(1000 rpno加 熱至185υ。一旦達到1S5X、溫度,氮氣引進高壓蒸氣鍋獲 得所需壓力,低於終反應壓力。然後氣體進料管排除氦氣 並填充Η —氧化碳。使糸統安定化約30分鐘後,铑觸媒溶 解於乙酸甲酯或乙酸使用一氧化碳之過壓注入高壓蒸氣鍋 。高壓蒸氣鍋壓力隨後藉於需要時由鎮流物容器通過液體 注人設備進料一氧化碳氣體而维持於恒壓,此壓力介於27 及28巴。實驗使用之一氧化磺初分壓隨後藉著於気氣引進 高壓蒸氣鍋時之壓力觀察值由終反應器壓力中扣除求出。 每30秒测量一次由鎮流物容器之氣體攝取量且由此求 出羰基化反應速率。來自鎮流物容器之一氧化碳攝取停止 或反應已經進行40分鐘時間後(視何者較快逹到而定), 高壓蒸氣鍋與氣體供應分離。隨後高壓Μ氣鍋冷卻至室溫 1^11 I 、一-eJn^i -I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本X ) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 11 412523 A7 B7 經濟部中央標率局貝工消費合作社印製 五、發明説明(9 ) ,高壓蒸氣掛上方空間之氣體小心由高壓蒸氣鍋排氣,採 樣及分析,液體反應組成物由高壓蒸氣鍋中排放,採樣及 分析。液體反應組成物由高壓蒸氣鍋中排放,探樣及分析 液髏產物及副產物。 欲獲得可靠基線值,必須進行多次相同的基線值操作 回合來調理高壓蒸氣鍋而逹到一致反應速率。此種調理時 間通常依高壓蒸氣鍋不同可由過去經驗決定。 於批次高壓蒸氣鍋實驗及實例中,於實驗過程中隨著 反應之進行,各成份之進料濃度改變。如此,隨著水濃度 的降低,甲醇反應物之乙酸甲酯衍生物濃度降低。由於生 成羧酸產物,隨著液體反豳組成物之證積增加,甲基碘促 進劑濃度略減。乙酸甲酯初濃度(約18%重量比)高於典型 連續方法預期值(例如約0. 1至5%重童比),當乙酸甲酯轉 換反應完成時該濃度出現於批次實驗中。 實驗A-G及實驗1-3之高壓蒸氣鍋進料* 一氧化碳分壓 ,及反應壓示於表1。 黄驗結束時非可冷凝氣體之分析結果示於表2。液體 反應組成物之分析顯示各例中乙酸為主要產物(>99% >。 全部反應皆於1S51C進行。 實驗A 於反醮過程中於17 . 1至11.7%重量比之相對高水濃度 進行基線值實驗。羰基反應器之一氧化硝初分壓為4.8巴 〇 5分鐘後,基於一氧化碳之攝取求出反應速率爲3.6 . * I I --- t 1 I..... I- I I In ^^1 1^1 I— I n. {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 12 412523 A7 B7 經濟部中央標準肩員工消費合作社印製 五、發明説明(ίο ) mol/1/hr。由鎮流物容器僅進料104 mmol —氧化碳後反應 终止。相當於43¾乙酸甲酯基質進行羰基化。開啟高壓蒸 氣鍋發現有觸媒徹底沈澱證據。 此非本發明之實例,原因為未添加锰安定劑之液體反 應組成物。此實驗顯示於羰基化反應器於一氧化碳低分壓 時,於此等條件下經5分鐘後反應速率僅3.6 aiol/1/hr; 及反應终止推定係由於羰基化反暱器内之铑觸媒失话化及 /或不安定的原故。反應速率比較於類似條件下但未添加 氮氣至高壓蒸氣鍋,亦即於一氧化硕分壓大於7巴時之預 期值(約7. 5至S aiol/1/hr)更低。 實驗結束時出現觸媒沈澱,表示於過程中羰酸產物於 一氧化碳低分壓由反應組成物中之铑觸媒分離,铑觸媒安 定性低 黄驗B 於比較實驗B更低的一氧化碳分壓下進行另一基線值 筲驗。 5分鐘後基於一氧化碳之攝取,反應速率求得2.4 mo 1 Λ /hr。僅56 mo 1 —氧化磺由鎮流物容器饋入其中, 反應即中止。相當於23%乙酸甲酯基質被羰基化。打開壓 熱鍋明顯有觸媒沈澱證據。 此非本發明之實例,原因為未添加錳安定劑至液髏反 應組成物。再度指示反應速率低,反應早期終止及羧睃反 矓由铑觸媒分離過程中觸媒可能不安定。 實例1 本ϋ尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) - ^1 - ί - i - m I I -I m^i I- I HI I --1 I --1 - iJrj^i n ! -I— ^^^1 - 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央棣率局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(11 ) 重覆賁驗8但411*((:0)1<1(1.97 1!1111〇1>亦進料至高壓蒸 氣鍋。 5分鏟後羰基化反應速率求得為8.0 mo 1 / 1 /hr。來自 鎮流物容器之一氧化碩攝取速率Uo丨./hr)為恒定直到反應 過程中多於90%乙酸甲酯被消耗為止(以一氧化碳攝取量 為準)。此外,反應結束時打開高壓蒸氣鍋並無觸媒沈殺 證明。 本黄例為根據本發明之實例,原因為其驗證添加锰安 定劑>1118((:0>,1)至羰基化混合物,於一氣化碳低分壓可提 高羰基化反應速率,及提供整痼反應過程中可維持反瞜速 率,暗示铑觸媒於反應器之安定性增高。又由於批次高壓 蒸氣鍋實驗條件比較羧睃由反應組成物之铑介質分離時預 期的條件(特別溫度及停留時間高)更駸苛的觸媒安定性 試驗,故無沈澱表示:存在有锰安定劑於菝酸於比較反應 器更低的一氧化碳分壓時,由反應組成物中之铑觸媒分壓 過程中,可安定化铑觸媒。 實例2 重覆實驗1但反應係於27.4巴恒壓及一氧化碳初分壓 4.7巴進行。5分鐘後狻基化速率求出爲7.5 mo 〖/1/hr。 —氧化碩由鎮流物容器之攝取速率(mo I /hr)於整個反應過 程中爲恒定(操作之芫成,Μ鎮流物容器攝取一氧化碩為 準)。再度反應結束時打開高壓蒸氣鍋並無觸媒沈澱證據 〇 本例為根據本發明之實例,進一步驗證添加錳安定劑 ^^^1' 13^1 ^Fla— 1 ^in 一OJ (請先閱讀背面之注^WK項再填寫本頁〕_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 14 412523 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(l2 ) Mns ( CO),。至羰基化反應組成物可提供促進羰基化反應速 率及觸媒安定化效果,於羰酸產物由反應組成物之铑觸媒 分離過程中提供觸媒安定化效果= 實驗C 於反應過程中於水濃度比較實驗A及B低5.1至0.5% 重量比範圍進行實驗。反應係於27.3巴恒壓及於4 . 3巴一 氧化碳初分壓進行。 5分鐘後以一氧化碩攝取量爲準求出反應速率爲0.9 mol/1/hr。僅14 irnnol—氧化碳由鎮流物容器進料後反應 即終止。相當於6%乙酸甲酯基質被羰基化。高壓蒸氣鍋 打開時發有徹底觸媒沈澱證據。 此非本發明之實例,原因為無錳安定劑添加至液體反 應組成物。實驗指示當液體反應組成物之水濃度及一氧化 碳分壓低時反應速率減低,反應早期終止且出現觸媒不安 定的可能。 賁例D 藉添加碘化鋰(碘鹽安定劑)重覆實驗C。 5分鐘後求出反應速率為1.2mo I / 1 /hr,於實驗誤差 範圍内,此结果與實驗C相同。僅消耗40 mmol —氧化磷 後反應卽終止。相當於6%乙酸甲酯基質被羰基化。反應 結束時打開高壓蒸氣鍋並無觸媒沈澱證據。 本實驗非本發明之賁例,原因為未添加錳安定劑至液 體反應組成物。賁驗顯示雖然碘化鋰可安定化铑觸媒不會 沈澱,但無法提供於一氧化碳分壓低的條件下提高羰基化 本紙張尺度適用中國國家標李(CNS ) Α4规格(公釐) 15 ---.--:----—裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ 線- A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明(13 ) 反應的效果。 實例3 重覆實驗〇但猛安定劑如*((:0>1>1(2.0〇81111〇1>添加至 高壓蒸氣鍋來替代碘化氣。5分鐘後求出翔(基化反應速率 為4.9 mol/1/hr。反應過程中羰基化反應速率漸減* 40分 鐘後終止反應(反應仍在進行>。 反應結束時觀察到生成若干固骽,相信爲锰鹽而非铑 鹽,原因為其特性與實驗A及B典型観察得之铑沈澱不同 0 本例為根據本發明之實例σ本例驗證於一氧化碳低分 壓時添加錳安定劑Mn 2 ( CO h D至羰基化混合物可提高羰基 化反應速率。 又如前討論,缺乏铑觸媒沈澱指示存在有錳安定劑, 於比較反應器更低的一氧化磺分壓時由铑觭媒分離羧睃過 程中可安定化铑觸媒。 此外本例顯示锰於一氧化碳低分壓時優於等其耳濃度 碘化鋰。 實驗E 於如同實驗C之低水濃度(於5 .1至0.5 之範圍) 進行基線值實驗。然而於一氧化磷引進前未添加氮氣至高 壓蒸氣鍋,因此一氧化碳分壓(雖然未計箕)大於7巴。 5分鐘後羰基化反應速率為6.9 noi/1/hr。反應過程中羰 基化速率未恒定且漸減直到40分鐘後反應終止為止。指示 於反應過程中隨著水濃度的減低,铑觸媒漸漸失活化。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 丨裝. ,tr 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 16 412523 A7 B7五、發明説明(Μ ) 此非本發明之實例原因爲未添加锰安定劑至液髏反應 組成物。 實驗F 重覆實驗E但碘化鋰(3.81 nmol)添加至反應組成物 。反應過程中羰基化速率非恒定,由5分鐘後測量值之初 速率6.8 mol/1/hr漸減至40分鐘後反應終止爲止。 此非本發明之實例原因爲未添加锰安定劑至液體反應 組成物。本實驗驗證添加碘化鋰(已知之羰基化觸媒安定 劑)至液體反應組成物,無法克服實驗過程中羰基化速率 減低(因此觸媒活性減低)的缺點。5分鐘後羰基化速率 也未增高。 實驗G 重覆實驗E但Mn2(C0)ta(1.95 mmol)亦進料高壓蒸氣 鍋。 反應過程中羰基化速率非恒定,反而由初速率(5分 鏵後測黃)漸減至40分鐘後反應終止爲止。 此例非本發明之實例,原因爲一氧化磺分壓高於7巴 。實驗顯示於此等條件下錳無法促進羧基化反應。 1^11 —l·— .n I---^- . J^n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)· 經濟部中央標隼局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 17 412523 A7 B7 五、發明説明(15 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 U)琅辋筇003 mmolINsMit·。 (br§®^75 50 1(Nsi517mlnolINsg-fflsl。 (c) 米 lt«。 (d) Mnu^!iiMna(cclro Rhu 迚雕:Rfcr(cor。 實驗 實驗 實驗 實例3 實驗 實驗 |實例2 實例1 實驗 丨實驗 實驗/黄例 Ω σ 〇 w > U? t~o hf^ !>〇 --j INJ OO 〇〇 to v-u —J tsJ) 'sjJ K) t>o to 乙酸 甲酯 (mmol) to •<1 to -J 1k ΙΟ -<ϊ to ί to to —a to to —J 〇 h—1> o \D i—«k \L> H—» 水 (mmol) 1—k ο !~~* s£3 ^D Jk o 1~» t— o 1—* 〇 1>—L i~» o 1—1 o 一 * 〇 DO 1—« 〇 甲基碘 (mmol) 1 _1 •sD Ο OO \〇 >JiThi OO \D d> ◦ \D 〇 LH -a }~► K—* '-J 1~fc —J 〇 m Μ 3 細 〇财 ί— U1 l i 2.00 1_ l f 1.97 1.97 1 I Μη 二元體(d), (mmol) r 0.20(b) 1 0.20(a) r 0.20(a) I 0.20(b) 0.20(b) 0.20(b) 0.20(b) | 0.20(b) 0.20(a) 0.20(a) Rh二元體 (d) (mmol) ! 1 OJ OO Η-» 1 1 ! 3.81 1 1 1 1 1 碘化鋰 (mmol) i ___1 to h—> ! 27.0 27.0 27.3 !- I 27.2 t-o 1- 27.4 27.3 to 反應器 壓力 (barg) h—» htv —vl — 4^· UJ 4^. 0〇 初CO 分壓j (barg) i 0〇 OO ο \D I—» Cs; CD \〇 —J Ul 0〇 o K? >£jh UJ cr- 5分鐘後 羰基化反 應速率 (mol/1/hr) Λ 1 .酏阚狨瀚難it荖涔5Φ獅寐R菊${ΓΓ>3Ι·»樹 ---.--:----—裝---^--:--訂-----線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2i〇X297公釐) 18 412523 Α7 Β7 五、發明説明(16 ) 表2.非可冷凝氣體之分析 {% v/v) COfl {% v/v) 賓驗 A 9.8 4.4 實驗 B 9.5 3.8 實例1 5.1 2.3 資例2 8.5 7.7 實驗 C 0.4 0.5 實驗 D 2.4 0.7 霣例3 4.7 1.0 實驗 E - 撤量 實驗 F - 微量 資驗 G 4.0 0.8 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 a .差額包括氫(未測置),気及一氧化碩。 進一步實驗 使用300 ml Hastelloy B2(商品名>K實驗A-G及實例 1 -3所述之類似方式進行實驗。每兩秒(而非前述每30秒) 測量由鎮流物容器攝取之氣體量且由此求出羧基化反應速 率。反應係於26至28巴G之恒壓進行。 高壓蒸氣鍋進料示於下表3。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210 X 297公釐) 412523 Α7 Β7 五、發明説明(π 表3高壓蒸氣鍋進料 實驗/ 實例 乙酸 甲酯 {mmol) 水 (mmol) 甲基碘 (hmhoI ) 乙酸 (amol) Μη (πιβιοί) Rh [1] (nmol) 碘化鋰 (arniol) 寶驗Η 474 545 203 1507 一 0.40 150 寶驗I 477 540 204 1506 — 0.40 149 實例4 475 547 203 1482 3.90[2j 0.40 149 實例5U) 4?5 547 203 1465 7.84::3: 0.40 150 實例5(b) 476 546 206 1469 7.74[3] 0.40 149 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) |裝· 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印製 [Hiihs(C0)4Cl2溶解於117 raraol乙酸及13 maol乙酸甲酯。 _2jMns(C0)i〇 [3]Mn“ 實驗Η 進行實驗其中碘化鋰於液體反應組成物存在之初濃度 10.4%重量比。反應遇程中液體反應組成物之水濃度係於 5.1%至0.5%重量比之範圍。反應係於2S.2巴G恒壓及5.5 巴一氧化磺初分壓進行。 於4.5%重量比水濃度求出反應速率為2.6 H〇l/】/hr 。僅由鎮流物容器進料1 i ramol —氧化磺後反應即終止。 此非本發明之實例,原因爲未添加锰至液體反應組成 物。本實驗顯示即使於高濃度碘化鋰存在下於一氧化5庚分 壓低時所得反應速率不良。
,1T 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 20 五、發明説明(18 ) Α7 Β7 經濟部t央標準局員工消費合作社印製 黄驗I 重覆實驗Η但溫熱至185¾前,氬(1巴)引進高壓蒸 氣鍋。反應係於初恒壓26 . 1巴G及一氧化硪初分壓5.3巴 進行。 於4 . 5%重量比水濃度求出反應速率為3 . 5 mo 1 / 1/hr 。由鎮流物容器消耗320 mmol —氧化碳後反應終止。 實驗I非本發明之實例,但驗證氫於一氧化碳分壓低 時對反應速率具有有限的效果。 實例4 添加Mns(C0)1D(3.90 mmol)重覆實驗Η。高壓蒸氣鍋 壓力為27巴G及一氧化碩初分壓爲4.7巴。 反應進行至芫成。水濃度4 . 5%重量比時羰基化反應 為 8_ 0 mol/1/hr。 實例4爲本發明之實例。驗證錳安定劑Μη a( CO) u可 於低一氧化磺壓力於碘化鋰存在下促進羰基化反應速率。 又顯示此種錳安定劑對於促進羰基化反應的效果優於氫( 於周圍條件1巴測量值)。 實例5 實例5(a) 重覆黄例4但使用MnU (7.84 mmol >作為安定劑。反 應器壓力爲28, 5巴G及一氧化碩初分壓爲6.0巴。 於水濃度4 . 5%重量比之反應速率筒量值爲2 . 0 mo】/ 1 'hr 本實驗顯示錳< I )安定劑於批次高壓蒸氣鍋反應期間 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210/297公釐} — - — '^—1 I I Γ:- II I I— -n .^1 an 1 11 ^^1 I— al·— tj (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)· 21 412523 A7 B7 五、發明説明(19 ) 無法有效促進锁基化反應。 實例5(b) 重覆實例5 U)但於溫熱至反應溫度前將氫氣(1巴)引 進高壓蒸氣鍋。反應器壓力為26.5巴G及一氧化硝初分壓 計算值為5. 1巴。 反應速率於4, 5%重量比水濃度時測得為4.2 mo 1 / 1 /hr 0 本例亦屬本發明之實例,原因為本例顯示氩可於一氧 化磺分壓低時用來活化錳U)安定劑。此外,反應速率優 於賁驗I觀察值。 >IJ1 rn 1· I 1^1 1-^1 ll·— ^ ^ *T (請先閲讀背面之注意事項再填寫本1) · 經濟部中央標準扃員工消費合作杜印裝 尺 一張 紙 I本 準 標 國 I中 用 一適 格 規 Μ S Ν 一釐 公 7 9 2 2 2

Claims (1)

  1. ABCD
    公告 I— 412523 六、申請專利範圍 L-- 第85107160號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期:88年07月 1· 一種每基化炫>基醇及/或其反應性衍生物之方法,該方 法包括下列步驟⑴於一個羰基化反應器内使該醇及/或 一個其反應性衍生物與一氧化碳於—種液體反應組成 物中相接觸,該液體反應組成物包括(a)鍺觸媒、0)烷 基鹵及(c)濃度範圍介於0.1%至15%重量比之水;以及(ϋ) 自該液體反應組成物回收羰基化產物,該方法之特徵 在於在羰基化及/或產物回收步驟中存在有一氧化碳分 壓低於或等於7巴的壓力以及一種以猛:姥之莫耳比為 (0.2至20) : 1之包括猛的錢觸媒安定劑。 2. 如申請專利範圍第}項之方法,其中該錳:铑之莫耳比 為(0.5至 10):1。 3. 如申請專利範圍第1項之方法,其中包括於一個羰基化 反應器内,使一醇及/或一種其反應性衍生物與一氧化 碳於一種液體反應組成物中,於該反應器内一氧化碳 分壓低於或等於7巴的壓力之條件下接觸,其中該液體 反應組成物包括(a)鍺觸媒、(b)烷基自、(c)濃度範圍介 於〇· 1 %至15%重量比之水以及(d)—種用於铑觸媒之安 定劑’該錄觸媒包括於一種活化形式中之錳以錳:铑 之莫耳比(0.2至20) : 1用以促進羰基化反應。 4,如申請專利範圍第3項之方法,其中該錳安定劑係呈錳 (I)存在於該液體反應組成物β 5.如申請專利範圍第4項之方法,其中該液體反應組成 ( CNS ) {"210X297/^* ) ------^------1Τ------線 (請先閲諳背面之注意事項再填寫本頁) 經.濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ABCD
    公告 I— 412523 六、申請專利範圍 L-- 第85107160號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期:88年07月 1· 一種每基化炫>基醇及/或其反應性衍生物之方法,該方 法包括下列步驟⑴於一個羰基化反應器内使該醇及/或 一個其反應性衍生物與一氧化碳於—種液體反應組成 物中相接觸,該液體反應組成物包括(a)鍺觸媒、0)烷 基鹵及(c)濃度範圍介於0.1%至15%重量比之水;以及(ϋ) 自該液體反應組成物回收羰基化產物,該方法之特徵 在於在羰基化及/或產物回收步驟中存在有一氧化碳分 壓低於或等於7巴的壓力以及一種以猛:姥之莫耳比為 (0.2至20) : 1之包括猛的錢觸媒安定劑。 2. 如申請專利範圍第}項之方法,其中該錳:铑之莫耳比 為(0.5至 10):1。 3. 如申請專利範圍第1項之方法,其中包括於一個羰基化 反應器内,使一醇及/或一種其反應性衍生物與一氧化 碳於一種液體反應組成物中,於該反應器内一氧化碳 分壓低於或等於7巴的壓力之條件下接觸,其中該液體 反應組成物包括(a)鍺觸媒、(b)烷基自、(c)濃度範圍介 於〇· 1 %至15%重量比之水以及(d)—種用於铑觸媒之安 定劑’該錄觸媒包括於一種活化形式中之錳以錳:铑 之莫耳比(0.2至20) : 1用以促進羰基化反應。 4,如申請專利範圍第3項之方法,其中該錳安定劑係呈錳 (I)存在於該液體反應組成物β 5.如申請專利範圍第4項之方法,其中該液體反應組成 ( CNS ) {"210X297/^* ) ------^------1Τ------線 (請先閲諳背面之注意事項再填寫本頁) 經.濟部智慧財產局員工消費合作社印製 412523 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印^ 六、申請專利範圍 包括濃度低於14%重量比之水。 6. 如申請專利範圍第4項之方法,其中該液體反應組成物 包括濃度低於11 %重量比之水。 7. 如申請專利範圍第4項之方法,其中該液體反應組成物 包括濃度低於8 %重量比之水《 8. 如申請專利範圍第5項之方法,其中該液體反應組成物 進一步包括一種選自於由金屬碘化物、第四銨碘化物 及第四鎮碘化物所組成之類組的碘鹽安定劑。 9·如申請專利範圍第8項之方法,其中該金屬块鹽安定劑 係選自於由鹼金屬碘化物及鹼土金屬碘化物所組成之 類組,該第四敍埃化物係選自於由第四胺類、”比咬類、 咐略咬類及咪唑類所組成之類組;以及該第四鐫碘化 物係選自於由曱基三丁基鐫碘化物、四丁基鐫碘化物 及甲基三苯基辚碘化物所組成之類組。 10. 如申請專利範圍第8項之方法,其中該金屬碘鹽安定劑 係選自於由鋰、鈉、鉀及铯之碘化物所組成之類組。 11. 如申请專利範圍第8項之方法,其中該第四銨碘化物係 為Ν,Ν'-二甲基咪唑錯碘化物。 12. 如申請專利範圍第3項之方法,其中該錳安定劑係藉由 與氫接觸被轉換成一種活化形式。 13. 如申請專利範圍第3至12項中任一項之方法,其中於該 液體反應混合物中之猛:铑莫耳比為(〇 5至1〇》j。 14. 如申清專利範圍第丨項之方法,其中包括於羰基化反應 器内,使f醇及/或甲基乙酸酯與一氧化碳於—種液 . .^iT----11^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    經濟部智慧財產局員工消費合作社印裂 412523 g ____ D8 六、申請專利範圍 反應組成物中,於該反應器内一氧化碳分壓低於或等 於7巴壓力之條件下相接觸,且其中該液體反應組成物 包括(a)铑觸媒在該液體反應組成物中铑的重量比為 100至1500 ppm之濃度、(b)2至16%重量比之甲基碘、⑷ 低於8%重量比之水以及(d) —種用於鍺觸媒之安定 劑’該鍺觸媒包括於一種活化形式中之錳以錳:铑之 莫耳比(0.5至1〇):1用以促進羰基化反應。 15. 如申請專利範圍第1項之方法,包括下列步驟:(丨)於一 個羰基化反應器内使該醇及/或一種其反應性衍生物與 一氧化碳於一種液體反應組成物相接觸,該液體反應 組成物包括(a)铑觸媒、(b)炫基齒以及(c)濃度範圍介於 0.1%至15%重量比之水;(ii)在有一氧化碳分壓低於或 等於7巴的壓力下,在一種以錳:铑之莫耳比為(〇2至 2〇) : 1之包括錳的铑觸媒安定劑之存在下,自該液體 反應組成物回收該羰基化產物;以及(iii)自步驟(ii)循 環該铑觸媒及該錳安定劑至該羰基化步驟(i)。 16. 如申請專利範圍第15項之方法,其中在步驟(丨丨)中,該 —氧化碳分壓低於0.25巴的壓力。 17. 如申請專利範圍第16項之方法’其中該烷基醇包括甲 醇且該羰基化產物包括乙酸》 18. 如申請專利範圍第17項之方法,其中於步驟(丨丨)中,該 錳··铑之莫耳比為(0.5至10):1。 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) n 1--n 1 —·ί 111 i -: ^^1 1 --11 ---m 1^1 I ..*I------ ^11 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
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