TW404859B - Process and apparatus for rolling hot strip - Google Patents
Process and apparatus for rolling hot strip Download PDFInfo
- Publication number
- TW404859B TW404859B TW88108753A TW88108753A TW404859B TW 404859 B TW404859 B TW 404859B TW 88108753 A TW88108753 A TW 88108753A TW 88108753 A TW88108753 A TW 88108753A TW 404859 B TW404859 B TW 404859B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- roll
- bead
- rolling
- work roll
- scope
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
- B21B37/32—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by cooling, heating or lubricating the rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〆 A7 4048&9_§1 五、發明說明(1 ) 本發明係有關用以在工作軋輥間滾壓熱條,尤其是不 同寬度之鋼條之方法及裝置,爲隨縱向應力分佈或壓條寬 度上之厚度分佈而定,調節壓條之輪廓,可在熱方面逐區 影響工作軋輥。 在壓條,尤其是薄壓條之滾壓期間中,自一壓條寬度 B 1至一較大壓條寬度B 2之變換在達成可銷售產品上爲 一困難問題。壓條之輪廓第一取決於壓條寬度上之拉應力 分佈,此會受通過軋輥上之熱冠之軋輥空隙改變之影響。 如由調整軋輥空隙,可在壓條之寬度上產生恆定不變之拉 應力,則可達成平坦之壓條。在此情形,軋輥之a熱冠〃 區域中之直徑之不同爲主要之擾亂。 在熱滾壓之期間中,軋輥之熱冠由於所謂熱變曲而改 變,即是由於與壓條所覆蓋之區域中之熱滾壓材料接觸之 結果,工作軋輥在約1 0 0分鐘內變爲較厚,由於此結果 ,軋輥空隙改變。爲減小在壓條邊緣區中熱冠之降低,並 減小軋輥熱冠之輪廓由於此而過度增大,有提出應由加熱 邊區而人爲加寬由滾壓材料"自動"加熱之區域,俾一方 面降低由於熱傳導所引起之熱冠之降低,及另一方面加寬 熱冠,而無需定期位移工作軋輥,並因而可達成&無時程 之滾壓〃。 DE — A2743 1 30發表由逐區加熱工作軋輥, 保持軋輥在軸向上在相同之溫度上,而改變軋輥空隙之幾 何形狀,且因而改變壓條之輪廓。在E P 〇 2 2 2 0 4 1 中,嘗試由刻意冷卻及由連續使用媒體控制於不同之溫度 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -4- -----.---·-----裝--------訂-------^---線 (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) A7 B7 404859 五、發明說明G ) 上,但施加於相同之物理點上,使工作軋輥之熱輪廓均勻 —致。 然而,所有此等已知之工作軋輥冷卻系統僅在軸向上 作用至現滾壓中之壓條覆蓋於軋輥上之限度。壓條邊緣則 未顧及。使用此已知之調節系統,由較低或甚至不施加冷 卻劑來冷卻Μ條邊緣區,由熱降低過程(由此,工作軋輥 在壓條.邊緣處變爲較薄)所產生之所謂"邊緣降低〃故此 僅能加以不完全之補償。 根據上述之先行技藝,本發明之目的在找出一種方法 ,由有效解除壓條邊緣上之過度拉應力,有效消除^邊緣 降低〃。同時,其目的在提供一可能性,俾在壓條寬度改 變時,簡單調節壓條輪廓,由此,可獲得良好平坦之產品 〇 爲達成此目的,本發明提出,在與壓條邊緣直接相鄰 但未由壓條覆蓋之區域中,調整工作軋輥至少至與由壓條 覆蓋並由後者加熱之工作軋輥相當之溫度,工作軋輥之溫 度調整藉助滾壓機中所呈現之計算模型執行,以操作此滾 壓機,並由此,視各種已知及量得之滾壓參數,諸如壓條 寬度,材料値,每通過之減小値,滾壓速度,滾壓材料溫 度,及軋輥冷卻1定,另計算在滾壓操作期間中之任一時 刻,由滾壓材料現饋送於工作軋輥中之熱量,且該結果用 以調節欲調整之工作軋輥之此等邊緣區中之溫度。 故此,本發明之構想在由加熱工作軋輥之由壓條覆蓋 以外之區域,消除 '' 邊緣降低〃,以與熱壓條本身彎曲工 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I--mll^l — ΙΓ — · ---— — I— ^ilrllfl — ^ (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -5- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 • A7 _4048&2_Έ.___— 五、發明說明(β ) 作軋輥之區域確實相同之方式加熱彎曲此區域。爲此’熱 引進於未由壓條覆蓋之工作軋輥中,與鄰近壓邊緣稍爲重 疊亦可容忍。 爲調節引進於軋輥邊緣區中之熱量,可使用現軋輥直 徑作爲基準變數。較厚之熱冠直徑及較薄之邊緣直徑間之 差指示邊緣並未足夠加熱:故需要進一步加熱。調節工作 之部份可爲軋輥寬度上之軋輥直徑之"所需/實際〃比較 〇 然而,連續量度框架中之軋輥直徑爲非常困難之工作 ,因爲量度先需非常精確(在毫米之百分之幾範圍),且 其次因爲由於連續操作中之不利之環境影響(水,鱗垢, 污物),可靠之量度如非不可能.,亦屬非常困難。拉力量 度滾子僅可用於熱壓條上有限之限度,因爲壓條之熱強度 非常低,在1000t上爲〇.2—1kp/mm2。然而 ,熱壓條中之壓力需非常精確對齊,俾無實際應力高於量 得之應力之危險。此精確度在目前現有之技術上仍不能達 成。 最後,框架中之工作軋輥之軸承並不精確限定於台座 中之安裝配件之引導游隙內,且此影響亦損害量度値。 故此,容易明瞭熱冠直徑之量度値並不構成達成恆定 軋輥溫度,而不管壓條寬度之最佳方法。所提之解決方法 故此省除現軋輥直徑之量度,且依據本發明,代之者,使 用近代每一滾壓序列中所呈現之計算程式(建立計算), 具有隨各種滾壓參數,諸如壓條寬度,材料値,減小値, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----·--------裝--------訂---_-------線 (請先閱讀背面之注意事項再^寫本頁) * 6 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 404859 五、發明說明G ) 滚壓速度,滾壓材料溫度,及軋輥冷卻而定之滾壓時程構 形’厚度量度,及彎曲力之使用。自此滾壓序列之計算模 型’依據本發明,另可計算在滾壓操作期間中之任一時刻 ’由滾壓材料饋送於軋輥中之現熱量。 ‘ 依據本發明,由饋送於工作軋輥中之熱量(用於調節 電感加熱裝置,加熱裝置安排於工作軋輥之邊緣區中,在 壓條之二側上)之計算結果,以電感方法執行軋輥邊緣之 溫度調節。 使用隨其他滾壓材料參數而定之熱量之資料來調節電 感器,俾邊緣與熱冠同時膨脹。故此,無需工作軋輥之直 徑資料,可由簡單之方式使軋輥之邊緣與熱冠同時加熱, 俾在整個寬度上產生均勻之軋輥直徑,而不管現欲滾壓之 壓條寬度如何。此轉而由本發明之措施,由調整工作軋輥 溫度達成,其達成方式爲,使工作軋輥在直接邊緣區中較 之在二側邊之相鄰區中彎曲至一些較大之程度,即變爲較 厚。結果,軋輥空隙在邊緣區中變爲較窄,俾壓條之邊緣 較之其餘橫斷面被滾壓至一些較大程度。此意爲邊緣起伏 ,但其大小及程度可由特別加熱軋輥之有關區域來控制。 依據本發明之有利提議,工作軋輥在軋輥邊緣區中之 核心加熱至7 0 °C至9 0 °C,使表面溫度限制於1 5 0 T: 至 2 0 0 °C。 結果爲避免在表面區中之高溫度梯度,及因而避免過 度高之熱應力,此等會在橫場電感器產生與工作軋輥及滾 壓材料間接觸處相同之表面溫度時發生。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210 X 297公釐) -----「— —'I — I * 裝·---!— 訂!】!---•線 (請先閱讀背面之注意事'^t寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 A7 404859_Έ. 五、發明說明(δ ) 本發明用以實施申請專利範圍第1至3項所述方法之 裝置訂定爲,所用之電感加熱裝置包含一橫場電感器’其 電感線圈部份包裹工作軋輥。橫場電感器具有優點,即其 分開之設計可容易與其安裝配件移離工作軋輥。 電感線圈之立體曲線設計用於最大工作軋輥直徑上; 電感線囚可沿徑向調整,以適應磨損時改變之工作軋輥直 徑。 由於適應較小軋輥半徑所引起之功率損失由功率調節 控制系統補償。 電感加熱裝置之電感線圈宜裝配於框架之入口側,在 上工作軋輥之軋輥冷卻系統之上方,及下工作軋輥之軋輥 冷卻系統之下方。 在本發明之一改良中,橫場電感器可與工作軋輥之軸 線成平行位移,俾使電感加熱功率適應壓條寬度,例如安 排電感器於載架上,載架可沿工作軋輥上移動。 壓條左方及右方上之電感器且宜分爲若干電感副單位 ,此等可加以不同發動。此導致良好配合壓條寬度。 總而言之,應強調者,作爲本發明之一特別優點,由 精心加熱工作軋輥之未由壓條覆蓋之區域,防止在壓條二 側邊上之A邊緣降低",因爲可控制壓條上之縱向拉應力 ,產生適當之溫度調節。結果爲一特別平坦之壓條,此符 合滾壓條之顧客之所有品質需求。 本發明之一示範實例顯示於附圖中,且說明於下。在 附圖中: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — — — — ---^---^----I I I I--訂-------- I (請先閱讀背面之注意事項再¥寫本頁) -8- 404859 五、發明說明(fe ) 圖顯1示具有電感器用以加熱邊緣區之上及下工作軋 輥之原理, (靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖2顯示通過工作軋輥之邊緣區之斷面,具有橫場電 感器安排於其側方上, 圖3顯示工作軋輥,電感器,及在工作軋輥之入口側 及出口側上之軋輥冷卻系統之排列, 圖4以槪要之形態顯示隨壓條寬度而變化之不同寬度 之邊緣加熱區,及 圖5顯示電感器,此可在載架上與軋輥之軸線平行移 動。 主要元件對照表 1 上工作軋輥 2 下工作軋輥 3 熱冠 4 滾壓材料 5 橫場電感器 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 電感線圈 6 磁場線 7 支持輥 8 熱之輸入於滾壓材料 9 安裝配件 10 軋輥冷卻系統 11 載架 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 404859 A7 -——___B7___ 五、發明說明(7 ) 12 在工作輥1,2之加熱操作之期間中振盪 1 3 徑向調整 (請先閱讀背面之注意事項再¥寫冰頁) 在圖1中,1標示條滾壓機之上工作軋輥,及2標示 下工作軋輥,3標示工作軋輥上非常誇大之熱冠,此由在 滾壓操作之期間中,與滾壓材料4接觸之工作軋輥1,2 在接觸區受加熱及膨脹所產生,5標示橫場電感器,此等 安排於工作軋輥1 ,2之邊緣區中,在壓條4之二側,由 壓條4所覆蓋之軋輥熱冠及安排於其側方者之間之過渡區 可由此加熱。 圖2以斷面圖顯示工作軋輥1 ,2之邊緣區,一橫場 電感器5接近工作軋輥之表面,及其電感線圈5 /由立體 彎曲配合軋輥表面之曲線。1 >,2 >標示最大工作軋輥 直徑,在一滾壓工作循環之過程中,此減小至由1,2所 標示之工作軋輥之最小輥直徑。6標示磁場線,此自電感 線圈5延伸進入工作軋輥中,並回至電感線圈5 ~中。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 橫場電感器5之磁場槪要顯示於圖之右半部,與軋輥 表面相對:如此可見電感器之場線延伸之形態。 圖3顯示由支持輥7所支持之二工作軋輥1,2,滾 壓材料4在入口側引進於工作軋輥中,同樣以槪要之形態 顯示。自附圖可見,橫場電感器5安排於工作軋輥之入口 側,及其熱輸入象徵表示於6。熱之輸入於滾壓材料4中 象徵表示於8,如此可見由滾壓材料4轉移熱之結果’使 工作軋輥加熱及從而彎曲,且此可由軋輥冷卻系統1 〇抵 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 404859 ; 五、發明說明(β ) 消。 自圖4可槪要推測,在不同之壓條寬度,結果爲工作 軋輥1 ,2上不同寬度之邊緣加熱區。在圖4中,最大及 最小滾壓材料寬度與最大及最小加熱區相對放置:安裝配 件9及工作軋輥台座僅粗略顯示。 最後,圖5顯示最佳及最簡單之解決方法,使加熱區 適應不同之壓條寬度。電感器5固定於載架1 1上,此在 工作軋輥1,2之加熱操作之期間中掁盪,如顯示於1 2 。載架1 1之開始及目標位置由邊緣區之形狀訂定,由於 電感器5之掁盪之結果,可達成良好適應具有下降之軋輥 溫度之過渡區。在此解決方法中,電感器5可設計成非常 窄,並由其掁盪達成寬度適應。如工作軋輥1,2之半徑 改變,或如使用不同之工作軋輥1 ,2,則由沿徑向上調 整橫場電感器5,以達成適應此等不同之半徑。此徑向調 整指示於1 3,並例如由心軸等執行。 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) --線r 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 404859 § _____ D8 六、申請專利範圍 1 · 一種用以在工作軋輥間滾壓熱條,尤其是不同寬 度之鋼條之方法,爲隨縱向應力分佈或壓條寬度上之厚度 分佈而定,調節壓條輪廓,可在熱方面逐區影響工作軋輥 ) 其中 在與壓條邊緣直接相鄰但未由壓條覆蓋之區域中,調 整工作軋輥至少至與由壓條覆蓋並由後者加熱之工作軋輥 相當之溫度,工作軋輥之溫度調整藉助滾壓機中所呈現之 計算模型執行,以操作此滾壓機,並由此,視各種已知及 量得之滾壓參數,諸如壓條寬度,材料値,每通過之減小 値’滾壓速度,滾壓材料溫度,及軋輥冷卻而定,另計算 在滾壓操作期間中之任一時刻由滾壓材料現饋送於工作軋 輥中之熱量,且該結果用以調節欲調整之工作軋輥之此等 邊緣區中之溫度。 2 .如申請專利範圍第1項所述之方法,其中,工作 軋輥在接近壓條邊緣之區城中之溫度之調整由計算饋送於 使用中之工作軋輥中之熱量之結果,以電感方法實施,以 調節安排於壓條二側上在工作軋輥之邊緣區中之電感加熱 裝置。 3 .如申請專利範圍第1項所述之方法,其中,在軋 輥邊緣區中之工作軋輥之核心加熱至7 0 °C至9 0 °C,使 表面溫度限制於1 5 0 °C至2 0 0 °C。 4 . 一種用以在工作軋輥之間實施滾壓熱條,尤其是 不同寬度之鋼條之方法之裝置,爲隨縱向應力分佈或壓條 本紙張尺度適用十國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -12- — — — — J·— — —-— — — —Ni ' — —— — III « — — — — III — > · (請先閱讀背面之注意事項$寫本頁) ί _^04859_§__ 六、申請專利範圍 寬度上之厚度分佈而定,調節壓條輪廓,在熱方面逐區影 響工作軋輥’如申請專利範圍第1項所述, 其中 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 所用之電感加熱裝置爲橫場電感器(5 ),其電感線 圈(5 > )部份包裹圍繞工作軋輥(1 ,2)。 5 .如申請專利範圍第4項所述之裝置,其中,電感 線圈(5 —)之曲率設計用於最大工作軋輥直徑上,及可 沿徑向上調整電感線圈(5 / ),俾使其適應工作軋輥( 1 ,2 )之直徑。 6 ·如申請專利範圍第4項所述之裝置,其中,電感 線圈(5 )中由於適應較小軋輥半徑所引起之功率損失由 調節橫場電感器(5 )之功率補償。 7 ·如申請專利範圍第4項所述之裝置,其中,電感 加熱裝置之電感線圈(5 >)裝配於框架之入口側,在上 工作軋輥(1 )之軋輥冷卻系統(1 0)之上方,及下工 作軋輥(2)之軋輥冷卻系統(10))之下方。 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 8 .如申請專利範圍第4項所述之裝置,其中,橫場 電感器(5 )可與工作軋輥1,2之軸線平行位移,俾使 電感加熱功率適應壓條寬度。 9 .如申請專利範圍第4項所述之裝置,其中,橫場 電感器(5 )安排於載架(1 1 )上,載架可沿軋輥(1 ,2)上以掁盪之方式移動。 1 0 .如申請專利範圍第4至9項之一所述之裝置, 其中,在壓條(4 )之二側上之橫場電感器(5 )被分爲 -13- 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A8 B8 C8 D8 利範圍 若干電感副單位,此等可不同地發動 (請先閱讀背面之注意事項^^寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -14-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998130034 DE19830034A1 (de) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Warmbändern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW404859B true TW404859B (en) | 2000-09-11 |
Family
ID=7873054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW88108753A TW404859B (en) | 1998-06-26 | 1999-05-27 | Process and apparatus for rolling hot strip |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU5150999A (zh) |
DE (1) | DE19830034A1 (zh) |
TW (1) | TW404859B (zh) |
WO (1) | WO2000000307A1 (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10206758B4 (de) * | 2002-02-19 | 2006-05-18 | Hydro Aluminium Deutschland Gmbh | Bandkanten-Planheitssteuerung |
DE102006001195A1 (de) | 2006-01-10 | 2007-07-12 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Gieß-Walzen mit erhöhter Gießgeschwindigkeit und daran anschließendem Warmwalzen von relativ dünnen Metall-,insbesondere Stahlwerkstoff-Strängen,und Gieß-Walz-Einrichtung |
CN106493177B (zh) * | 2016-10-31 | 2018-06-26 | 武汉钢铁有限公司 | 一种基于csp工艺的不同宽度规格带钢混合轧制方法 |
FR3124747B1 (fr) | 2021-07-02 | 2023-06-30 | Constellium Issoire | Procede de prechauffage d’un cylindre de travail de laminage |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2761941A (en) * | 1953-06-01 | 1956-09-04 | Ardichvili Georges | Roller temperature modifying apparatus |
AT345237B (de) | 1976-12-28 | 1978-09-11 | Voest Ag | Vorrichtung zum walzen von band- oder tafelfoermigem walzgut |
JPS5581010A (en) * | 1978-12-12 | 1980-06-18 | Kobe Steel Ltd | Plate shape control method of plate rolling |
US4384514A (en) * | 1981-03-03 | 1983-05-24 | Consolidated-Bathurst Inc. | Nip control method and apparatus |
JPS59212107A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ロ−ルの温度制御装置 |
JPS63171209A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-15 | Nippon Steel Corp | 板圧延における形状制御方法およびその装置 |
JPS63188408A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-04 | Nippon Steel Corp | 板圧延機 |
EP0315694A4 (en) * | 1987-05-26 | 1989-10-04 | Nippon Kokan Kk | METHOD AND DEVICE FOR HOT ROLLING TAPE. |
JP2996013B2 (ja) * | 1991-09-24 | 1999-12-27 | 石川島播磨重工業株式会社 | 圧延機 |
JPH06524A (ja) * | 1992-06-22 | 1994-01-11 | Nippon Steel Corp | 板材圧延の形状制御方法 |
EP0599277B1 (de) * | 1992-11-25 | 1998-02-04 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der thermisch bedingten Kontur von Arbeitswalzen |
GB2306362A (en) * | 1995-10-31 | 1997-05-07 | Davy Mckee | Rolling of metal strip |
-
1998
- 1998-06-26 DE DE1998130034 patent/DE19830034A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-05-26 AU AU51509/99A patent/AU5150999A/en not_active Abandoned
- 1999-05-26 WO PCT/DE1999/001587 patent/WO2000000307A1/de active Application Filing
- 1999-05-27 TW TW88108753A patent/TW404859B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2000000307A1 (de) | 2000-01-06 |
DE19830034A1 (de) | 1999-12-30 |
AU5150999A (en) | 2000-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5137842B2 (ja) | 導入材料の熱間圧延をするための方法及び仕上げ圧延ライン | |
TW561080B (en) | Method and installation for producing metal strips and sheets | |
JP2008534289A (ja) | 連続鋳造および圧延の間に連続性を分断することなく金属ストリップおよび金属シートを製造するプロセスおよびシステム | |
CA1250904A (en) | Inductive edge heating of hot-worked strip material and the like | |
CN101384382A (zh) | 在冷轧机中应用感应加热来控制薄板的平直度 | |
US4745786A (en) | Hot rolling method and apparatus for hot rolling | |
KR970073766A (ko) | 열연강대(熱延鋼帶)의 제조방법 및 그 장치 | |
TW404859B (en) | Process and apparatus for rolling hot strip | |
JP4786375B2 (ja) | 熱間圧延装置及び方法 | |
KR20170075844A (ko) | 유도가열장치 및 이를 포함하는 연연속 압연방법 | |
Mazur et al. | Efficient cold rolling and coiling modes | |
JP3329186B2 (ja) | 熱延鋼帯の圧延方法および装置 | |
JP2002045908A (ja) | 金属板の平坦度制御方法及び装置 | |
TW445181B (en) | In-line continuous cast-rolling process for thin slabs | |
JP2003039108A (ja) | 薄帯鋳片の蛇行制御方法 | |
JPH0327843A (ja) | 連続鋳造薄肉鋳片の幅方向均一急速冷却方法 | |
JP2002172411A (ja) | 厚鋼板の熱処理方法およびその熱処理設備 | |
JP4164982B2 (ja) | 熱延鋼帯の冷却装置と、その冷却方法 | |
KR0136170B1 (ko) | 하부 스프레이를 통한 열연코일의 느슨 감김방지 방법 | |
JP4055218B2 (ja) | ステンレス鋼板の製造方法 | |
KR100301992B1 (ko) | 열연고탄소강의냉각제어방법 | |
JPH01233005A (ja) | 薄鋳片の熱間圧延における板幅制御方法 | |
JP3371686B2 (ja) | 熱延鋼帯の圧延方法 | |
JP2004290988A (ja) | 熱延鋼帯の冷却方法および製造方法および熱間圧延設備 | |
TW404858B (en) | Rectifying method for section steel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |