TW401277B - Process for reducing sterols and free fatty acids from animal fat - Google Patents

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經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 40127? a? _B7__ 五、發明説明（1 ) 發明背景 1. 發明領域 本發明係闞於一種經由使用環糊精而由動物脂肪降低 固酵及自由脂肪酸之方法。 2. 先前技術 研究指出膽固醇與心臓病及某型癌症發生率增高有關 。由於此等發現结果，消費者及食品業界需要膽固酵降低 的食品。例如動物脂肪如牛油及豬油作為烹調油及食品成 份已經失寵，部分原因係由於其膽固醇含量。不含膽固醇 的植物油於多種用途替代動物脂肪。膽固醇含量降低之動 物脂肪可改菩消費者對此等產品的觀感，而使動物脂肪可 在市場上與植物油有效競爭。 已知固酵及自由脂肪酸二者可於環糊精形成複合體， 該複合現象可用來由食品中去除固酵/自由脂肪酸。也已 知當複合反應於水例如連同環糊精加水至食品存在下進行 時*複合遇程效率大增。又已知此等複合體可拜離心由食 品分離，因而降低處理後材料之固酵/自由脂肪酸含量。 參見美國專利 Nos. 5,232,725及 3,49 1 , 1 3 2。 ’ 72 5專利案針對降低動物脂肪之固酵/自由脂肪酸含 量並教示由環糊精及液化動物脂肪之水漿液形成油於水乳 液。’725專利案教示必須激烈携拌俾形成乳液且激烈攪拌 必須持續一段時間典型為1Q分鐘才能形成禊合體。’ 725專 利案也教示必須採用水對脂肪比為Q . 4 : 1至1. 9 : 1俾形 成乳液。’ 725專利案定義乳液為含有脂肪球粒大小小於45 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---_τ---Γ ..-----I--7--.-11-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 _B7__ 五、發明説明（2 ) 微米之细乳液。 發明概述 今日發現固酵及自由脂肪酸可毋須激烈搅拌即由液化 動物脂肪去除。特別發現毋須激烈授拌即可形成乳液。使 用最低搰動，可形成包括液化動物乳液、水及環糊精之油 於水乳液而此種粗乳液足夠由脂肪去除實質虽之固酵/自 由脂肪酸。 也發現複合反應毋須激烈撹拌。事實上發現經由將乳 液移送通過導管經過5至60分鐘時間即進行複合反應且實 質量之固酵/自由脂肪酸由脂肪中去除。如此可為激烈攪 拌或無激烈攪拌存在下完成第二步驟。 出乎意外且未預期的使用溫和攬動可形成油於水乳液 ，由於’ 7 25專利案教示必須使用激烈攪拌來形成有效乳液 ，由脂肪有效去除實質量之固酵/自由脂肪酸。此外，出 乎意外地發現可毋須激烈攪拌及發生禊合反應。換言之* 乳液存在的唯一事實是：其可形成複合體且固酵/自由脂 肪酸由脂肪相之未複合狀態移動至水相之複合狀態。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 H. ^^^1 vn· dn In ^^^1 In ^^^1 HI In ^^^1w*. - - 燊 > f- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 假設乳液形成後，環糊精停留於水相，而環糊精與固 酵/自由脂肪酸之複合反應係於水與脂肪間之介面進行。 如此，環糊精保留於水相，而固酵/自由脂肪酸由腊肪相 移動至水相。 此外，發現採用管及唧筒之習知管路配置可用來形成 乳液。如此避免特殊混合裝置之需求。乳液移動通過管路 糸統可使環糊精與固酵/自由脂肪酸間形成複合體而毋須 本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 ' A7 一 * έ_B7_ 五、發明説明（3 ) 特殊混合裝置。 此外，發現水對脂肪之重量比高達約5:1而仍可獲 得良好固酵/自由脂肪酸之降低。此種水對脂肪之重量比 高可提供若干優點。首先乳液黏度低因此乳液容易處理。 第二水對脂肪之比例高表示乳液中可得環糊精數量增加， 促進由脂肪中有效去除固酵/自由脂肪酸。 此外相當出乎意外地發現本發明方法可導致處理後脂 肪之殘餘環糊精含量低典型地低於約5 ppm。殘餘瓖糊精 為複合體去除後經處理脂肪内存在的環糊精。殘餘環栅精 考慮為無法由經處理的脂肪中去除的污染物。由於本發明 方法大體不含殘餘環糊精，故毋須由經處理的脂肪中去除 殘餘環糊精之步驟。如此也降低本發明方法之整體操作成 本。 圈示之藺單說明 本發明之此等及其它態樣經由參照下圖將更明瞭，附 圈中： 第1圖示例說明本發明之整體方法及裝置之較佳具體 例； 第2圔示例說明本發明之較佳具體例之一部份，其中 乳液係利用配備有葉輪之槽形成； 第3圓示例說明本發明之較佳具體例之一部份，其中 乳液係利用線上混合機形成；及 第4圖示例說明本發明之較佳具體例之一部份，其中 乳液係利用Y形接頭形成。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ------ί ^---r 裝-----；--訂· /· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 Α7 _Β7________ 五、發明説明（4 ) 發明之詳细說明 廣義言之，本發明方法包括下列步驟： (a) 於混合裝置内於少於1分鐘時間内形成均勻乳白 色油於水乳液•該乳液包括液化動物胞肪、水及環槲精， 其中水對脂肪之重量比為5:1至1:1及環糊精之存在 量係佔水之3%至10%重量比； (b) 移動乳液通過導管經歷5至60分鐘時間，因此介 於脂肪之固酵及自由脂肪酸與環糊精間形成複合»;及 (c) 由脂肪分離複合體，其中脂肪之固酵及自由脂肪 酸含量減低，且脂肪所含殘餘環糊精澹度低。 第一步驟中，於形成脂肪過程中，瑁糊精係於水存在 下添加至液化脂肪，可經由形成環糊精之水漿液然後添加 水漿液至液化脂肪（進行）或經由添加環糊精至水與脂肪 之組成物進行。環糊精與脂肪於無水存在下混合所得结果 差。最佳首先形成環糊精之水漿液，然後添加環糊精漿液 至脂肪。 本方法之環糊精用量係占水之3%至10%更佳5%重 量比。環糊精可為α、/3、7環糊精或其混合物。分支環 糊精及環糊精衍生物可用於本發明方法。較佳環糊精為/9 環糊精。 根據本發明處理之脂肪為動物脂肪，例如牛油、豬油 、雞油、魚油、羊脂及乳脂。 本發明使用之水為習知龍頭水。 本發明之水用量為脂肪重量之1至5倍更佳2至4倍 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· a0i2v7 A7 B7 五、發明説明（5 ) 。如此轉換成水對脂肪之重量比為5:1至1:1及較佳 水對脂肪之重置比為2:1至4:1。 形成乳液前脂肪必須為液態。若脂肪為固體，則脂肪 必須加熱獲得液體。可使用習知設備Μ習知方式進行。Μ 牛油為例，牛油係加热至40至6QC，更佳50Ό溫度。 較佳乳液係由預热之成份製成，因此乳液具有5 0至60 C溫度。水及液化脂肪混合物預热至50至6Q1C並加入環糊 精；或環糊精水漿液與脂肪分開預热，脂肪也預熱而液化 然後合併兩種預熱液體。預熱係使用習知設備Κ習知方式 進行。 當兩種成份脂肪與環糊精漿液分開預熱時，環糊精水 漿液係預热50至70¾，更佳6〇υ。腊肪係預热40至60Ό及 更佳5〇υ，只要於此等溫度為液體即可。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 乳液係經由將各成份混合形成穩定均勻的乳白色油於 水乳液。此種乳液必須於周園條件安定至少一分鐘時間。 若乳液於短於1分鐘時間內崩潰成個別成份，則不安定且 用於本發明未臻滿意。此外乳液必須均勻因此肉眼看不到 油滴。也發現此種乳液可賴任一種習知混合裝置例如附有 葉輪或線上混合機之槽形成，且乳液係於短時間短於1分 鐘時間内形成。 導管較佳為不銹鋼製成俾輔助清潔與殺菌，但發規塑 膠管也可獲得良好效果。 若有所需，額外唧茼或混合裝置可於導管沿線設置， 不僅可唧送乳液通過導管同時也可維持乳液。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ύ,Οί^ν? Α7 _Β7 _ 五、發明説明（6 ) 已經形成複合體之分離係使用習知設備Μ習知方式進 行。例如離心獲得良好效果。若須要進一步純化脂肪，則 使脂肪接受第二或更多次離心步驟。 複合體由脂肪分離後*複合體較佳加熱而破壊複合體 並回收環櫬精。回收的環糊精随後循環用於製程的開始處 。欲回收環糊精複合體懸浮於水中，因此水對複合體之重 量比為99: 1至4 : 1。然後搅動懸浮複合體並加熱至90 •C至ΙΟΟΊΟ溫度經歷5至15分鐘時間。溫度較佳藏連鑛注 入蒸汽而維持。如此可使環糊精與複合體分離及随後回收 並利用環糊精。更佳懸浮的複合體加熱至95t：及懸浮液中 水對複合體的重量比為20: 1。環糊精之回收係使用習知 設備例如離心櫬進行。 本發明之較佳具體例示例說明第1圖。如第1圖所示 本發明之較佳方法使用兩個各別貯槽10及12來預熱各成份 第一貯槽10用來加熱水與環糊精之溶液，而第二貯槽12用 來形成並容納液化動物脂肪。二榷可配備有葉輪來維持内 容物的均勻。内容物由二槽利用唧筒14及16分別移送至混 合裝置18。混合裝置18混合兩種液體並生成油於水乳液， 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 1 1 I IT it I J— ^ ^ n n n n ./ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 然後此種乳液藉唧筒2 0移送通過導管經歷5至60分鐘時間 〇 欲由脂肪相分離水相，乳液放置於離心機24內而脂肪 成份分開放置於槽26内。水相移送至檐28,於此處添加來 自槽30的額外水。水相為相當濃縮的複合環糊精及固酵/ 自由脂肪酸水漿液。然後複合體之水漿液於槽32加熱而破 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 _B7_ 五、發明説明（7 ) 壊複合體成各別成份。分離的環糊精經收集並循瓖通過導 管34。 發現乳液一旦形成時，當乳液根據本發明通過導管時 ，毋須額外攪動即可維持安定。介於環糊精與固酵及自由 脂肪酸間於乳液移送通過導管期間形成複合應。乳液於導 管中的停留時間為5至60分鐘，更佳5至20分鐘。 發現導管流速及大小對本發明而言並無特殊限制。使 用内徑2吋（5厘米）及流速2至10加侖/分鐘（5至40 升/分鐘）可獲得良好結果。 根據本發明使用的混合裝置可為任何習知任何裝置。 此種混合裝置範例為配備有内襯可供加熱及葉輪可供混合 之習知槽。第2園示例說明配備有葉輪4 2之槽40。此等榷 常稱為攪動容器*而其大小可提供形成乳液的適當條件。 攪動裝置之另一例包含第3圖所示之線上混合機。線上混 合櫬50配備有兩根螺桿52、54,藉由個別馬達56及58M反 向旋轉。另一混合裝置示於第4_。Y形接頭60用來混合 兩種液體。其它習知混合裝置可根據本發明使用包含靜態 線上混合機；螺形葉片混合機；孔口與混合唄嘴；及液體 唧筒特別剪力唧筒。 於混合裝置内乳液於極短時間少於5分鐘内形成。水 、液化脂肪及環糊精之組合於混合裝置之停留時間少於1 分鐘，更佳少於30秒。如一般了解，於混合裝置之停留時 間部分係依液體流過管路系統之流速決定。 本發明使用之混合装置及整涸管路糸統必須不可將氧 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 10 ^ln I ί ill—Ί - ϋ n n ϋ n (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) a0l2V7 Α7 _Β7_ _ 五、發明説明（8 ) 氣或任何其它可能損害液化脂肪的氣體引進糸統。如業界 人士了解，根據本發明方法之處理時間太短，因此系統內 的空氣不會傷害液化脂肪，但較佳未將任何氧引進系統内 。例如檐40顬示具有1個密閉氣密式蓋。 本發明之此等及其它態樣經由參照下列1或多個具髖 例將更完全明瞭。 實例1 本例示例說明當環糊精於無水存在下加至液化脂肪時 所得结果不良。 /3環糊精（5%重悬比）添加至牛油及混合物預熱至 50¾。水（50¾)随後Μ相對於脂肪為10: 1之重fi比添 加。混合物維持於5QC及使用康寧PC-351磁力攪拌器Μ設 定中等速度攪拌3小時。經由將混合物於401C於6 , 00 0 rpm 離心10分鐘而由脂肪分離複合體。脂肪曾收集作為產物並 試驗牖固酵含量。牛油之膽固酵含量降低13%。 可知添加環糊精後額外加水所得结果不良。 實例2 本例示例說明遵照美國專利5,232,72 5之教示所得結 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 果0 豬油與等重水混合並預熱至501C。/3環糊精與相對於 脂肪為5%重量比添加。混合物使用配備有Α100葉輪之 LIGHTNIN LABMASTER 於 1500 rpm 攪拌兩小時。產物於 4〇υ 於6000 rpm離心10分鐘。收集脂肪層作為產物。豬油之臓 固酵含量降低96%。 11 (請先《讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） •i012v7 A7 B7 五、發明説明（9 ) 實例3 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本例示例說明’72 5專利案其中使用如上實例1之磁力 攪拌器。 採用如上實例2之方法但使用設置於中速的康寧PC-351 磁 力携拌器來替 代絮輪 。膽固酵含量降低 98%。 實例4 本例示例說明過度激烈撹拌的有害影響。 採用如上實例2之方法但使用設定於最高混合速度之 WARING商用拌合櫬進行混合。此種機器提供極高剪力混合 。豬油之膽固酵含量僅降低38%。 實例5 本例示例說明低速攪拌可獲得良好效果。 牛油與等重水混合並預热至551C。芦環糊精Μ相對於 脂肪為5%重量比之數量添加。混合物使用配備有Α10 0葉 輪LABMASTER於300 rpm攪拌1.5小時。混合物於40¾於6000 rpffl離心10分鐘。收集脂肪層作為產物。實驗重覆進行三 次獲得膽固酵之降低平均為70%。 可知低速混合可得良好效果。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 實例6 本例示例說明短暫混合時間與激烈撹拌耦合。 重覆如上實例2方法但處理時間縮短為10分鐘，使用 牛油替代豬油而水、牛油混合物於添加環糊精前加熱至55 C。牛油之膽固酵含量降低71%。 實例7 12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X 297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明（) 本例示例說明比較如上實例6又更短的處理時間。 牛油與5%重量比/9環檷精水溶液分別加熱至55TC然 後合併•獲得水對脂肪之重量比為1 : 1。於如上實例6 之裝置於150 0 rpm速度混合5分鐘，此乃如上實例6之一 半時間。然後所得乳液如實例6離心，對分離的脂肪成份 試驗其膽固酵含量。發現膽固酵降低35-38%。 如此使用配備有葉輪之檐且使用高速混合方法時，縮 短處理時間一半也使膽固酵含董降低減少一半。 實例8 本例示例說明使用不同的混合裝置使用發酵器而非 Lighnin Labnaster由如上實例5所得结果。 100磅（45公斤）牛油與1QQ磅（45公斤）水放置於發 酵器内（配備有葉輪之槽）。5磅（2.25公斤）/9環糊精 加至水及牛油。檐内容物快速加热至55C同時以300 rpm 之速率携拌。攪拌持鑛1.5小時。然後混合物於40υ於6 0 0 0 rpm離心10分鐘。收集脂肪層作為產物。牛油之膽固酵含 量降低70%。 經由比較本例结果與如上實例5结果可知當各成份加 熱時大體並無任何差異。 實例9 本例示例說明處理時間短較佳且榭底離心可改良结果 〇 採用如上實例8之方法但使用較短的處理時間且產物 離心兩次。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 13 --------Γ /裝-----；--訂-------^ v ' . .、、 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 4D12V7 A7 B7 五、發明説明（ι〇 處理時間（分） 10 60 90 %去除的膽固酵 90 90 94 可知縮短處理時間（10分鐘）可獲得如同長時間處理 (60分鐘）的相同结果，撤底離心可得較佳结果，比較90 分鐘降低膽固酵9 0%與如上實例5 90分鐘降低7 0%膽固酵 實例10 本例示例說明根據本發明使用靜態線上混合機作為混 合裝置及導管。 牛油及5% (重量比）/8瓌糊精水溶液特別預熱至55 D。兩種液體以水對脂肪之重量比為1:1同時唧送入靜 態線上混合櫬而形成乳液。乳液形成後移送通遇管子，管 長73吋（185 cm) *內徑2吋。通過靜態線上混合櫬及管 子之流速為1.2升/分。當乳液由管子送出時收集乳液並 將其唧送回線上混合機及73吋（185 cm)管而改變處理時 間。下列不同搛品係於40ΊΟ於60 0 0 rpm離心10分鐘。收集 脂肪曆作為產物。試驗結果列舉如下： ———ΓΙΙΓΙΙΙΙΙΙΜ ^-11 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 時間（分） 通過糸統 %臟固醇降低 5 1 46 10 2 60 20 4 68 30 6 80 60 12 84 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） 14 A7 B7 五、發明説明（12 ) 乳液於整個6Q分鐘試驗期間安定。可知毋須恆常瀲烈 攪拌來形成或維持乳液。 實例11 本例示例說明使用如上實例10之方法但流速增至3.1 升/分。结果列舉如下： 處理時間（分） 通過系統 %膽固酵降低 3 2 66 5 3 71 10 6 69 20 12 73 30 18 71 60 32 78 l-t··· tmemmew >ϋ·^— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 實例12 本例示例說明使用如上實例10之方法但溫度升高至65 C。结果列舉如下： 處理時間（分） 通過糸統 ％膽固酵降低 3 2 75 5 3 7 4 1 0 6 76 20 12 86 30 18 85 60 32 85 可知升高溫度對膽固酵之去除略有影響。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） 15 277五、發明説明（13) A7 B7 賁例13 本例示例說明使用如上實例1〇之方法但水溶液中/3環 糊精濃度增至10%。 结果列舉如下： 處理時間（分） 通過系統 固酵降低 3 2 64 5 3 80 10 6 87 20 12 86 30 18 84 60 32 72 經濟部中央榡準局員工消費合作社印裝 可知提高環糊精濃度可增進膽固酵之去除。 實例14 本例示例說明採用如上實例10之程序但線上混合機Μ 第4園所示之Υ形接頭替代。發現當兩種成份/S環糊精水 漿液及液化牛油於管路之Υ形接合時形成乳液。此外6呎 (0.5 m)内徑2吋（5 cm)之管子加至73吋（185 cm) 管子作成恰超過12呎（3.6 cm)之管子。如實例9所述， 乳液係於管子末端收集隨後唧送回通過Y形接頭的1個分 枝及12呎（3.6 m)管路。藉此方式改變處理時間。结果 列舉如下： 時間（分） 通過系铳 %膽固酵降低 3 1 52 10 3 57 20 6 58 45 15 76 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 16 a^n 1^1 ^^^1 —ϋ 1^1 m nn ί·· • - * 、τ- (請先閲讀背面之注#項再填寫本頁) 五、發明説明（14) A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 整個處理過程中乳液安定。Y形接頭可對兩種液體成 份提供良好混合手段，所得结果類似使用線上靜態混合機 所得结果。 實例15 本例示例說明本發明之方法其中使用更長的導管。 牛油及5% (重量比）/3環糊精水溶液預热至55C。 兩種液體同時唧送通過如上實例10之線上混合櫬然後唧送 入200呎（60 m)長内徑2时（5 CB)之管（73吋，185 CK之管子以200呎60 m之管子替代）。管子為盤曲形配製 。剪力唧筒設置於管路末端而提供額外混合與唧送。水對 脂肪之重霣比為4 : 1及通過糸統之流速為18.9升/分。 通過系铳1次後收集的材料如前離心獲得產物。乳液於導 管之停留時間為25分鐘。 樣品說昉 ％膽固酵降低 剪力唧筒之前 77 剪力唧筒之後 88 乳液管路内的整個時間維持安定。可知於2 5分鐘處理 時間本例可得與實例10及11相媲美的结果。 實例16 本例示例說明於水對脂肪之比為1 間，如上實例15之方法。 樣品說明 ％膽固酵降低 剪力唧筒之前 51 1且延長處理時 ---^^—-ΚΓίιι—lJ· —T ——訂' (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 剪力唧筒之後 循環10分鐘 循環20分鐘 70 77 79 縴處理時間（分） 25 25 35 45 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨OX297公釐） 17 A7 B7 五、發明説明（15 ) 剪力唧筒之前測量值為兩次平均。 可知降低水對脂肪之比所得结果不良且需更長處理時 間才能獲得如上實例15相媲美的结果。 資例17 本例示例說明於導管内安置額外混合裝置大體不會增 加脂肪内膽固酵之降低。 牛油及5% (重量比）/3環糊精水溶液預热至55υ。 兩種液體同時唧送入Υ形接頭然後通過長約10呎（3 m) 内鏡2吋（5 cm)之管子。水對脂肪之重量比為1 : 1。 剪力唧茼安置於管子末端而乳液通通剪力哪筒後收集。欲 模擬管路內每隔10呎（3 m)有1個剪力唧筒，乳液於通 過剪力唧苘後反覆收集然後循環回糸統。通通系統之流速 為18.5升/分。混合物循環通過系統之時間列舉如下。最 終混合物經雄心並收集脂肪層作為產物。 樣品說明 %_固酵去除 總處理時間（分） 通過系統次數 剪力唧筒之前 12 2 1 剪力唧筒之後 57 2 1 循環10分鐘 78 12 6 循環20分鐘 64 22 11 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 可知導管內每隔10呎（3 m)有1個混合装置大體不 畲埔加臓固酵之降低。 實例18 本例示例說明使用實例17之装置提高流速不會增加臢 固酵之降低。 18 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） <I01^V7 A7 B7 五、發明説明（16) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 本例所用方法與實例17方法完全相同但流速加倍37.9 升/分。结果列舉如下： 樣品說明 ％_固酵降低 縴處理時間（分） 剪力唧筒之前 11 1 剪力唧筒之後 24 1 實例19 本例示例說明增加渦旋無法提高暖固酵的降低。 本例所用方法同實例17但高速剪力唧茼替代實例17所 用的剪力唧茼。 樣品說明 ％膽固酵去除 總處理時間（分）通過系統次數 剪力唧简之前 9 2 1 剪力咽I筒之後 26 2 1 循環10分鐘 55 12 6 循環20分鐘 62 22 11 實例20 本例示例說明實例15之方法但線上混合櫬K剪力唧筒 替代而水對脂肪之比為1:1。換言之使用剪力唧筒作為 混合裝置。 牛油及5% (重量比）/3環糊精水溶液預熱至55C。 兩種液體同時唧筒送入剪力唧筒而混合兩棰液體並通過Μ 盤曲形設置的長200呎（60 m)内徑2呎（5 cm)之管。 水對脂肪之重量比為1:1。混合物循環通過糸統之時間 列舉如下。最终混合物經離心並收集脂肪層作為產物。 Γ— ^ ΚΓ J— _^ 裝---I —Γ """訂' / (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 19 五、發明説明（17) 樣品說明 第1次通過 第4次通過 A7 B7 %膽固酵 53 82 總處理時間（分） 25 100 可知此等结果如上實例16相媲美，其中水對脂肪之比 為 1 : 1。 實例21 本例示例說明使用如上實例2 0之裝置，其中使用Y形 接頭來替代剪力唧筒作為混合装置。 處理時間同通過系統1次的時間25分鐘，但膽固酵之 降低為37%。 實例22 本例示例說明於水對脂肪之比1 : 1時提高/9環糊精 濃度至10%。 重覆實例21之方法但水漿液中/3環糊精濃度為10%。 第4次通過系統（處理時間1Q0分鐘）後膽固酵之降低為 69%。 實例23 本例示例說明使用較高水對脂肪之比可獲得較佳结果 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 裝. 訂' 經濟部中央棣準局員工消費合作社印製 重覆如上實例20之方法但水對脂肪之比為2 : 1。 樣品說明 固酵 總處理時間（分） 第1次通過 84 25 循環20分鐘 91 45 可知提高水對脂肪之重量比至2:1可增加膽固酵之 降低。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 20 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（18 ) 元件標號對照 10，12——貯槽 14，16，20____唧筒 18.. ..混合装置 22，34____導管 24----離心機 26，28 > 30，32 * 40 ____槽 42----葉輪 50.. ..線上混合機 52，54——螺桿 56 » 58____馬達 60——Y形接頭 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· ，1Tf _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 21

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 規猗委員明示’本iti>正後是否變更原實質内S經濟部中央標準局貝工消費合作社印褽 ，修正/7〆" i i年月 申請專利範圍 第851〇976〇號專利再審查案申請專利範圍修正本 修正曰期：87年6月 1. 一種用於降低動物脂肪中的固醇類及自由脂肪酸類之 方法，其包括下列步驟： (a) 於50°C至60°C之溫度下，於一混合裝置内於低於 30秒之時間内形成一個均勻乳白色的油於水乳 液’该乳液包括液化動物脂肪、水及環糊精，其 中水對脂肪之重量比為5 : 1至1 : 1，及環糊精之 存在量係占水之3%至10%重量比，該水、液化 脂肪及環糊精在該混合裝置内之滯留時間係低於 30秒； (b) 將乳液移送通過一導管而不需於該導管内劇烈攪 拌’該乳液於該導管内有一為5至6〇分鐘之滯留 時間’藉此’於環糊精與動物脂肪内之自由脂肪 酸類與固醇類之間形成複合體；及 (c) 由脂肪分離出複合體，藉此，該脂肪具有一降低 的固醇及脂肪酸含量。 2. 如申请專利範圍第丄項之方法，其中該乳液係利用唧 筒唧送通過導管。 3. 如申請專㈣圍第1JS之方法，其中該乳液係經由下 列步驟形成： (al)於一個淤將儲存桶内混合環糊精與水以形成一個 漿液其中環糊精之存在量為3%至i〇〇/G; (a2)於該淤將儲存桶内加熱該漿液至5(rc至7(rc ;

   A8 B8 C8 D8 規猗委員明示’本iti>正後是否變更原實質内S經濟部中央標準局貝工消費合作社印褽 ，修正/7〆" i i年月 申請專利範圍 第851〇976〇號專利再審查案申請專利範圍修正本 修正曰期：87年6月 1. 一種用於降低動物脂肪中的固醇類及自由脂肪酸類之 方法，其包括下列步驟： (a) 於50°C至60°C之溫度下，於一混合裝置内於低於 30秒之時間内形成一個均勻乳白色的油於水乳 液’该乳液包括液化動物脂肪、水及環糊精，其 中水對脂肪之重量比為5 : 1至1 : 1，及環糊精之 存在量係占水之3%至10%重量比，該水、液化 脂肪及環糊精在該混合裝置内之滯留時間係低於 30秒； (b) 將乳液移送通過一導管而不需於該導管内劇烈攪 拌’該乳液於該導管内有一為5至6〇分鐘之滯留 時間’藉此’於環糊精與動物脂肪内之自由脂肪 酸類與固醇類之間形成複合體；及 (c) 由脂肪分離出複合體，藉此，該脂肪具有一降低 的固醇及脂肪酸含量。 2. 如申请專利範圍第丄項之方法，其中該乳液係利用唧 筒唧送通過導管。 3. 如申請專㈣圍第1JS之方法，其中該乳液係經由下 列步驟形成： (al)於一個淤將儲存桶内混合環糊精與水以形成一個 漿液其中環糊精之存在量為3%至i〇〇/G; (a2)於該淤將儲存桶内加熱該漿液至5(rc至7(rc ;

   A8 B8 C8 D8 經濟部中央橾率局員工消費合作社印製 ύΰ1^7 々、申請專利乾圍 (a3)於一個液化動物脂肪儲存桶内加熱該動物脂肪至 40 C至60°C溫度俾以液化該動物脂肪； (a4)卿送該經加熱的漿液至該混合裝置内；以及 (a5)由該液化動物脂肪儲存桶唧送液化動物脂肪至該 混合裝置内，藉此’該液化動物脂肪與該經加熱 的漿液混合並於低於30秒下於該混合裝置内形成 該乳液。 4. 如申s耷專利範圍第1項之方法，其中該乳液之形成係 經由首先混合水與液化脂肪，然後進一步將環糊精混 合至該液化脂肪與水内。 5. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該環糊精為冷環 糊精》 6. 如申凊專利範圍第1項之方法，其中該分離步驟係利 用離心完成。 7. 如申請專利範圍第1項之方法，其又包括下述步驟： 將分離的複合體散浮於水中，藉此，水對複合體之重 量比為99 : 1至4 : 1 ;攪動並加熱經散浮的複合體至90 °(：至100它溫度歷時5至30分鐘時間，而由複合艎分離 出環糊精及隨後回收環糊精。 8. 如申請專利範圍第7項之方法’其中該經懸浮的複合 體被加熱至95t，且懸浮液中水對複合體之重量比係 為 9 : 1。 9. 如申請專利範圍第χ項之方法，其中該動物脂肪係選 自牛油、豬油、雞脂、魚油、羊脂及 _____-2- 本紙張从逍财SBI家料（CNS ) ( 2ΐ〇χ297^^-- (請先閲讀背面之注項再填寫本頁)

   40i2V7 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 l o.如申请專利範圍第3項之古土 囷第d項之方法，其中該混合裝置係為 一個在管線上的混合器茲 町飞。器藉此’该水、液化脂肪及環 糊精於該在營線卜+ 1上的混0器内之滯留時間係低於3〇 秒。 11.如申請專利範圍第3項之方法，其中該混合裝置係為 -個Υ型接管，且該水、液化脂肪及環糊精於該在管線 上的混合器内之滯留時間係低於3〇秒。 12·如申請專利範圍第1箱_、土 祀固弟丄項之方法，其中該水對脂肪之重 量比為2:1至4:1。 其中該水對脂肪之重 13. 如申請專利範圍第i項之方法 量比為2 : 1。 其中該動物脂肪係為 其中該分離步驟係藉 其又包括下述步驟： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 14. 如申請專利範圍第1項之方法 牛油。 15_如申請專利範圍第14項之方法 離心達成。 16.如申請專利範圍第15項之方法 經濟部中央橾率局貝工消費合作社印製 將分離的複合體懸浮於水甲，因此水對複合體之=量 比為99:1至4:1 ;攪動並加熱懸浮的複合體至9〇<t至 C溫度經歷5至30分鐘時間而由複合體分離冷環糊精及 隨後回收環糊精。 Π.如申請專利範圍第16項之方法，其中該懸浮的複合體 加熱至95 C及懸浮液中水對複合體之重量比為i。 18.18.如_請專利範圍第14項之方法，其中該水對脂肪之 重量比係為2 : 1至4 : 1。 表紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Λ4规格(210X297公策)一~--