TW396087B - Laping tape - Google Patents

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A 7 B7 五、發明説明（I ) 本發明係有關用於磁頭、磁碟片等之表面硏磨之硏磨 帶者》 先行技術中，磁頭之精密加工、磁氣記錄媒體表面之 加工上於彎曲性支撑體上使用具硏磨層之硏磨帶。硏磨層 係將硏磨層形成用塗料塗於彎曲性支撑體上之後，經乾燥 後形成之，硏磨層形成用塗料中以含氧化鋁、氧化鉻、碳 化矽、氧化鐵、氮化矽、金鋼石f之無機質粉體；氯化乙 烯系樹脂、聚酯系樹脂、聚胺酯系樹脂等之有機質粘合劑 (粘著劑）；以及其他配合劑等混煉，分散之狀態者。 先行技術中公知i硏磨帶之製造方法者有特開平5 -1 9 2 8 6 9號公報所載之方法，該方法係利用含特定結 構式組成重覆單位之平均分子量1 0 0 0〜1 0 0 0 0之 環氧樹脂與含多官能異氰酸酯之塗料，以及數平均分子量 5 ◦ 0 〇〜2 0 0 0 0之末端具0H基之聚胺酯樹脂使用 後製造硏磨帶之方法。該製造方法藉由組合上述各樹脂使 用後，儘管交聯反應溫度降至室溫亦可充份取得交聯反應 速度，且具高度交聯密度。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -----.---C ...裝 ΙΓ -'· (請先閲讀背面之注意事項再填:¾本頁) 又，特開平5 - 1 9 2 8 7 0號公報公開有由含特定 結構式組成重覆單位之平均分子量1 0 0 0〜5 0 0 0 0 之環氧樹脂與於數平均分子量1 0 0 0 0〜3 0 0 0 0之 末端具OH基之玻璃轉移點（Tg)爲_20°C〜40°C 之聚酯樹脂與使用.含多官能異氰酸酯之塗料之硏磨帶之製 造方法。而藉由使用此樹脂後，可於反應硬化中減少產生 不齊之品質被報告指出》 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）·4 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _ B7 五、發明説明g ) 惟，該任一提案中，做爲硏磨帶並無充分之塗膜強度 可言，於硏磨試驗中癘有出現硏磨層塗膜之掉落極不理想 〇 本發明則針對此不理想點以硏磨磁頭、磁碟片等表面 •—-- ... 時，具均衡良好之充份可做爲硏磨帶功能之硏磨帶之硏發 爲目的，亦即提供可完全防止產生於硏磨對象表面之硏磨 刮傷者，具充份之塗膜強度之減少刮傷硏磨帶之硏磨層同 時可提供優異之硏_磨功能之硏磨帶者。 爲解決本發明課題，本發明者針對可用於硏磨帶之結 合組成做精密硏討之結果，發現藉由苯氧基樹脂與特定分 子量之聚酯聚胺醋樹脂之含有混合物之結合劑使用後，可 有效解決該問題點，進而完成了本發明。 亦即，本發明於彎曲性支.撑體上以含無機質粉體及結 合劑做爲主成份之具硏磨層之硏磨帶中，所含該硏磨層之 結合劑者係由含1 )苯^氧基樹脂與，2 )'數平均分子量Μ η爲2 0 〇 〇 〇 $ Μ n S 1 〇 〇 〇 〇之聚酯聚胺酯樹脂所 組成者。 另外，本發明較佳形態係由苯氧基樹脂之數平均分子 量1 0 0 0 0以上^所組成者。 又，本發明較佳形態係由苯氧基樹脂之數平均分子量 爲1 0 0 0 0以上3 0 0 0 0以下所組成者。 又，本發明理.想形態係由苯氧基樹脂與聚酯聚胺酯樹 脂之重量配合比例爲5 : 9 5〜7 0 3 Q者所形成者。

V 另外，本發明理想形態係由聚酯聚胺酯之玻璃轉移溫 ϋ張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐)_ c - (請先閜讀背面之注意事項再填{:?本頁)

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 · B7 · 五、發明説明0 ) 度T g爲一 5 0 °C〜8 0 °C者所組成者。 又，本發明理想形態係由無機質粉體爲莫氏硬度5以 上，粒度爲0.1〜20#m者所組成者。 又，本發明理想形態係本發明硏磨帶以使用於磁頭、 磁碟片之硏磨者之組成者。 圖面之簡單說明 圖1係代表本發明硏磨帶之截面模式圖者。... . 以下，參照圖1做本發明理想實施形態詳細說明乏。 圖1中代表本發明硏磨帶之實施形態之模式截面圖。 本發明硏磨帶1係於彎曲性支撑體2上，爲硏磨磁頭 '、磁-碟-片等-表面（以下·稱「__被'硏胃-_」_)_所具備之硏磨.層 3。此硏磨層3中含硏磨材料之無機質粉體，與爲粘合此 無機質粉體之粘合劑。i ' . 本發明之硏磨層3係混合該無機質粉體與粘合劑以及 必要時使用之各種添加劑等（有機）溶劑混合分散之硏磨 \ · - 層形成用塗料塗於彎曲性支撑體2之上之後，乾燥而形成 者。 本發明所使用之、結合劑中以苯氧基樹脂，數平均分子

- · S 量Μη爲200 0 OSMnSi 000 0 0之聚酯聚胺酯 樹脂做爲必須成份含有之。 本發明所使用.之苯氧基樹脂係由雙酚A與環氧氯丙烷 所合成之窩分子量聚羥基聚醚者，化學結構係與環氧樹脂 相同者，惟相較一般所使用之環氧樹聘，其分子量極大。 .'一 I In —m —Mt n I4H nn·— nt ^^'先閲請背兩之注意^項再填寫本頁). 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2〗〇x29Tifrt ) ,g_ A7 B7 五、發明説明f ) 而本發明所使用之苯氧基樹脂之數平均分子量Μ η爲超過 10000者，特別以10000以上至30000以下 者爲理想適用者。若使用—般之環氧樹脂時’其數平均分 子量爲1 0 0 0 0以下，無法充份取得塗膜強度’易產生 硏磨層塗膜脫落等問題。其中平均分子量係藉由所謂之標 準聚苯乙烯法之測定方法所測之値者。 苯氧基樹脂係爲粘合劑總量辛5〜7 0重量％ ’較佳 爲1 0〜6 0重量％，更理想者爲1 0〜5 0重量％含有 者。含量不足·5重量％時，硏磨層之塗膜強度將下降，硏 磨層塗膜之脫落等問題點將出現。反之，含量大於7 0重 量％時，則硏磨層之塗膜變硬變脆呈無柔軟性性狀態，造 成被硏磨物受損之起因。 本發明所使用之苯氧基其具體例如Phenoxy 八5 5〇0； — 6 5公司之苯氧基樹脂之「？尺11(：」、「 PKHH」、 「PKHJ」等例。此等均滿足上述理想數 平均分子量之範圍者。 i 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 (請先閱請背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之硏磨層中做爲粘Λ合劑均~^^量 Μη 爲 20000SMnl00000，較佳者、爲 2 0 0 0 OSMnS 8 0 0 0 0之聚酯聚胺酯樹脂做爲必 須成份者。具亭該數平均分子量Μη之聚酯聚胺酯樹脂含 於硏磨層中者可提昇硏磨層形成用塗料之分散性使塗設形 成之硏磨層具優異之硏磨特性。 ' ( X ， 聚酯聚胺酯樹脂之數平均分子量Μη不足2 0 0 0 0 Μ 大小使得硏磨層塗膜強度降低，硏磨層塗膜之膜落等問題 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐）-7- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明戶） 產生。反之數平均分子量Μη大於1 〇 〇 〇 〇 〇之大値則 降低硏磨層形成用塗料之分散性導致硏磨層表面劣化，硏 磨操作時造成被硏磨物之損傷。 該聚酯聚胺酯樹脂之含量爲粘合劑中之3 0〜9 5重 量％、較佳爲4 0〜9 0重量％，更佳爲5 0〜9 0重量 %者。聚酯聚胺酯樹脂含量超出9 5重量％則硏磨層塗膜 強度下降，硏磨層塗膜脫落等缺嘻出現。反之含量小於3 0重量％則硏磨層之塗膜變硬變脆呈無柔軟性狀態，硏磨 操作時易造成被硏磨物之損傷。 又，聚酯聚胺酯樹脂之玻璃轉移溫度T g爲—5 0。(： STgS80°C，較佳者爲一5p°CSTgS + 4〇t：， 更理想者爲—4 5〇CSTgS+2 0t之範圍者。、當备璃 轉移溫度太低則硏磨層塗膜強度降低，硏磨能力下降。反 之玻璃轉移溫度T g太高則硏磨層塗膜變硬且脆，呈無柔 軟性狀態，硏磨操作時造成被硏磨物之損傷。 又，該樹脂之玻璃轉移1度T g係以動態粘彈性測定 裝置所測定之値。 本發明所使用之聚酯聚胺酯樹脂係將聚酯二醇於異冑 酸酯以及所期待之鏈延長劑等化合物共同反應者。 本發明所使用之聚酯聚胺酯樹脂係指將有機二異氰^ 酯（A )、分子量500〜50 0 0之聚酯二醇（B)、 分子量5 0 0以下之鏈延長劑（（：）相互反應者。 聚酯聚胺酯樹脂之製造中所使用之有^二異氰酸醋（ » A)之例如：2，4一甲苯醯二異氰酸酯、2，6 —甲苯 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X 297公釐）_ ft - ' ：- _____________丁 *. t {請先閲請背面之注t項再填&?本頁) · 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明-) 酿一異氰酸酯、對一苯烯二異氰酸酯、二苯基甲院二異氰 酸醋、間一苯烯二異氰酸酯、己亞甲基二異氰酸酯、四亞 甲基一異氯酸醋、3 ’ 3 —二甲氧基一4，4-—雙酣 二異氰酸酯、2，4-萘二異氰酸酯、3，3 --二甲基 一4 ’ 4 / 一雙苯烯二異氰酸酯、-4，4 < 一二苯烯二異 氰酸酯、4，4 / —二異氰酸酯二苯醚、1，5 —萘二異 氰酸酯、對—二甲苯二異氰酸酯、間一二甲苯二異氰酸醋 ' 1 ’ 3 —二異氰酸酯甲基環己院、1，4 —二異氰酸酯 甲基環己烷、4，4 / 一二異氰酸酯環己烷、4，4 -— 二異氰酸酯環己甲烷、異氟爾酮二異氰酸酯等例。 聚酯聚胺酯樹脂之製造中所使用之聚酯二醇（B )之 例係以分子量爲5 0 0〜5 0 0 0之範圍者。聚酯二醇之 羧酸成份之例如：對苯二甲酸、異苯二甲酸、鄰苯二甲酸 ' 1 ’ 5 —萘二甲酸等之芳香族二羧酸、對一氧基苯甲酸 、對-（羥基乙氧基）苯甲酸等之芳香族氧基羧酸；琥珀 酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、月桂二羧酸等之脂肪族二 羧酸等例。其中又以對苯二甲酸、異苯二甲酸、鄰苯二甲 酸、’己二酸、癸二酸爲特別理想者。 又，聚酯二醇之甘醇成份例如：乙二醇、丙二醇、1 ，3—丙二醇、1，4 一丁二醇、1，_5 —戊二醇、1， 6 —己二醇、新戊二醇、二乙二醇、二丙二醇、2，2， 4 -三甲基一1，..3 —戊二醇、環己二甲醇、雙酚A之環 氧乙烷附加物及環氧丙烷附加物，氫化雙酚A之環氧乙烷 附加物及環氧丙烷附加物等等。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）-9 - (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五 、發明説明P .) 1 1 該 聚酯 二 醇 其他例如 : δ — 己 內 酯 等 之 內 酯 類 經 開 TSt 壞 1 1 | 聚 合 後 取 得 之 內 酯 系 聚 酯 二 醇 類 等 例 〇 1 1 長 鏈 二 醇 ( B ) 如 上 所述 爲 提 高 聚 酯 聚 胺 酯 樹 脂 之 機 it 1 1 械特 性 之 聚 酯 二 醇 其分子 量 以 5. 0 0 5 0 0 0 者 使 用 先 閱 1 1 者 宜 〇 分 子 量 小於 5 0 0 則 胺 酯 基 之 濃 度 太 大 樹 脂 柔 軟 in 背 ι6 1 I 性 > 溶 劑 溶 解 性 降 低 產 生 不 良 情 況 0 反 之 分 子 量 太 大 超 之 注 意· 1 華 1 出 5 0 0 0 則 胺 酯 基 濃 度 太低 低 聚 酯 聚 胺 酯 樹 脂 之 特 項 再 1 有 強 韌 性 及 耐 磨 損 性 均 不 理 想 0 填 本 ; 裝 聚 酯 聚 胺 酯 樹 脂 之 製 造 時所使 用 之 該 分 子 量 小於 頁 1 1 5 0 0 之 鏈 延 長 劑 ( C ) 係 含 於 1 分子 中 2 個 以 上 活性 氫 1 1 、 S田 m 整 聚 酯 聚 胺 酯 樹 脂 中 之 胺 酯 基 或 尿 基 濃 度 後 於 聚 酯 1 聚 胺 酯 中 附與特有 強 韌 性效 ★ 果 者 〇 訂 I 鏈 延 長 劑 ( C ) 之 具 體 化 合物例如 乙 二 醇 、 1 3 1 1 I — 丙 二 醇 、 1 4 — 丁 二 醇 1 6 — 己 二 醇 > 環 己 二 甲 1 1 醇 二 甲 苯 二 醇 、 二 乙 二 醇 三 乙 二 醇 、 雙 酚 A 之 環 氧 乙 1 烷附加物 等 之 直 鏈 二 醇 > 丙 二 醇 新 戊 二 醇 > 1 2 一 丁 -* | — 醇 1 3 — 丁 二 醇 % 2 2 4 — 三 甲 基 一 1 3 _ 1 I 戊 二 醇 、 雙 酚 A 之丙 稀 氧 化物 附加物 之分枝 二 醇 單 乙 醇 1 1 I 胺 \ 正 一 甲 基 乙 醇 胺 等 之 胺 醇 、 乙 烯 二 胺 % 己 亞 甲 基 二 胺 1 > 異 氟 爾 酮 二 胺 等 之 二 胺或 氫 等 例 〇 1 1 而 理 想 用 於本 發 明 之 聚 酯 聚 胺 酯 樹 脂 之 例如 聚 酯 二 1 | 醇 ( 1 ) / 聚 酯 二 醇 ( 2 ) / 新 戊 二 醇 / 4 4 一 二 苯 1 I 基 甲 院 二 異 氰 酸 酯 之 反 應 生 成物 者 ， 聚 酯 二 醇 ( 1 ) 之 例 1 1 I 如 : 對 苯 二 甲 酸 / 異 苯 二 甲 酸 / 乙 二 醇 / 新 戊 二 醇 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4说格（210X297公釐）-10- 經濟部中央標準局員工消費合作杜印聚 A 7 B7 五、發明説明存） 50/50/50/50 莫耳比者，聚酯二酯（2 )之例如：己二酸 /1，4 — 丁二醇/新戊二醇=1〇 0/7 5/2 5 莫耳 比者。 又，藉由控制此聚酯二醇（1 )/聚酯二醇（2 )之 配合比率及胺酯基之濃度後，可任意控制聚酯聚胺酯樹脂 之玻璃轉移溫度Tg。 含於硏磨層（硏磨層形成用塗料）之該粘合劑量爲含 於硏磨層中1 0 0重量份無機質粉體之5〜5 0重量份， 特別以1 0〜'4 0重量份者佳。當粘合劑含量小於5重量 份時，將降低硏磨層之塗膜強度，而造成硏磨層之塗膜脫 落。反之，粘合劑含量大於5 0重量份則將降低無機質粉 體含量造成硏磨特性不良。 做爲硬化該結合劑之交聯劑之例以各種聚異氰酸酯， 特別以二異氰酸酯使用時，特別以1種以上之甲苯烯二異 氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯，亞甲基二異氰酸酯者爲宜 。該交聯劑以具有複數之三羥甲基丙烷等氫氧基者變性之 交聯劑或二異氰酸酯化合物3分子結合之三聚異氰酸酯型 交聯劑使用者爲特別理想者。該交聯劑係與含於該粘合劑 之官能基等相結合後之樹脂交聯者。交聯.劑之含量爲 1 0 0重量份結合劑之10〜3 0重量份者爲宜。硬化熱 硬化性樹脂中，逋常以於加熱烤箱4 0〜8 0 °C下加熱1 2〜4 8小時者即.可。 做爲含於硏磨層形成用塗料（硏磨層）中之必須成份 之無機質粉體以莫氏硬度5以上者使用者宜’例如：碳化 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-11 - ~ 『，二 Γ m ml 1V1 I tm· —1 ^—fv I t 、T - (請先閱讀背面之注意事項再填1ΪΤ本頁) A7 ______ B7 五、發明説明$ ) 矽、氧化鋁、氮化矽、氧化鉻、氧化鉻、金鋼石、剛砂等 之微粉末以單獨或2種以上混合使用者。其中又以碳化矽 或氧化鋁使用者爲較理想者。 無機質粉體之粒徑爲0 . 1〜2 0 Am者宜，實用上 供應之具體粒徑者以選取含於實際之粗刮或加工硏磨用目 的者即可。未滿0. 1 Am之粒徑則加工硏磨用其硏磨功 能將不足，反之大於2 0 /zm易準成粗刮用時被硏磨物受 損之問題點出現。 又’本發，之硏磨層中，做爲必要時添加劑之具潤滑 效果、靜電防止效果、分散效果、可塑效果等所使用者， 其具體例以脂肪酸、脂肪酸酯、聚矽氧油類、氟油、各種 界面活性劑，炭黑等可添加之。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ---^------' . 一裝-- -'- (锖先閱讀背面之注意事項再填??本頁) 做爲硏磨層形成用塗料所使用之有機溶劑者如：丁酮 、甲基異丁酮、環己酮等酮類、甲苯、二甲苯等之芳香族 烴基類、醋酸乙酯、醋酸丁酯等酯類以單一溶劑或此等任 意比率之混合溶劑使用之。其中又以含環己酮之高沸點溶 劑者因可形成良質之硏磨層者爲較佳。環己酮以含於全有 機溶劑之2 0〜6 0重量％，較佳者爲2 5〜5 0重量％ 者佳。於此範圍中可取得良好之硏磨層表面性，提昇硏磨 功能，更可預防硏磨層刮傷之產生。 該硏磨層形成用塗料之固形份濃度以3 0〜7 0重量 %者宜，較佳者爲.4 0〜6 0重量％者，此値若小於3 0 重量％時，則硏磨層中之殘留溶劑量將增加，無法取得均 勻之塗膜等不理想狀態。反之，大於7 0重量％時，則塗 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-12 · 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明彡〇 ) 料粘度提昇，硏磨層之塗膜乾燥速度太快而無法取得均句· 塗膜呈不理想狀態。 硏磨層3之膜厚度依其被硏磨物之形狀、材質等而選. 取，一般以3〜25/zm，更理想者爲5〜20em者。 不足3 之膜厚度因膜厚度太薄將使塗膜之彈力性消失 。硏磨操作過程易損及被硏磨物。反之，太大超出2 5 # m時，硏磨操作時易產生硏磨-之刮傷。硏磨層3 —般 以單獨塗佈形成者，亦可2層以上之複數層者。 本發明所使用彎曲性支撑體2可使用聚乙烯對苯二甲 酸酯（PET)、聚乙烯萘酸酯（PEN)、聚醯胺、聚 醯胺亞胺等之薄膜者。必要時亦可添加塡充物A 1、C a 、S i、T i、等之氧化物、碳酸鹽等之無機化合物，丙 烯樹脂系微粉末等之有機化合物等等。該薄膜中心P E T 、PEN、芳香族聚醯胺爲佳，更理想者以PET或PE N之2種或3種多層擠壓後複合化薄膜者佳。該彎曲性支 撑體可預先藉由電暈放電處理、等離子體放電及/或聚合 處理，易粘合劑塗佈處理.、除麈處理、熱及/或調濕後進 行緩和處理等亦可。一般彎曲性支撑體2之厚度爲5〜 1 0 0 # m 者。， 製造本發明硏磨層形成用塗料時，分散機以球磨機、 磨碎機、混砂機使用者爲宜。分散後之塗料中以設置過濾 工程者爲宜。硏磨層形成用塗料中若存在無機質粉體之未 分散物、凝聚物或樹脂不溶物等，則形成硏磨層塗膜時， 出現缺失、造成被硏磨物損傷之因。又，過濾工程係以去 ^ϋ n^i nn I ^ n^i ml .^n ml 、一OJ '- (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） -13- A7 B7 五、發明説明（η ) 除硏磨層形成用塗料中之異物爲目的者。 製造硏磨帶時，由卷取滾壓連續成型薄膜狀之非磁性 支撑體上必要時混合硬化劑之同時（或混合）塗料藉由過 濾工程經一定過濾精度之過濾器過濾之後，可藉由 照相 凹版塗佈、逆輥塗佈，擠壓噴嘴塗佈等公知之各種塗佈方 法使塗佈硏磨層形成用塗料。 通常，塗料於塗佈前之彎曲挥支撑體2爲洗滌及表面 調整等目的，以水、溶劑等之濕式洗滌；不織布、極微細 纖維織物等做·爲兩刷使用之乾式洗滌；壓榨空氣、真空、 離子化空氣等非接觸式洗滌等公知之各種方法進行彎曲性 支撑體之前處理。爲提昇塗料與可撓性支撑體之密接性、 塗佈面爲目的下，亦可進行電暈放電、紫外線照射、電子 線照射等公知之各種非接觸表面處理。 ‘經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於彎曲性支撑體2塗佈之硏磨層形成用塗料一般設置 於乾燥爐等之內部經熱風、遠紅外線、電熱器、真空裝置 等之公知之乾燥及蒸發方法而乾燥之。乾燥溫度爲4 0〜 200 °C、較隹60〜180 °C，更佳爲80〜150 °C 者依其彎曲性支撑體之耐熱性、溶劑種類、固形份濃度等 不同做適當選擇。當乾燥溫度小於4 0°C時，乾燥效率減 低，殘留溶劑量增，反之，超出2 0 0 °C則硏磨層塗膜中 之溶劑急劇蒸發，導致硏磨層表面粗細度劣化。又，亦可 配合乾燥爐內之溫.度，乾燥爐內之氣體通常利用空氣或不 活化氣體等即可。 將此硏磨層3乾燥後，爲促使硏磨層硬化，亦可進行 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） 14 - A7 B7 五、發明説明（12 ) 4 0 °C〜8 0 °C之熱硬化處理及/或霉子線照射處理。 再做所定形狀之切斷加工後，進行二次加工，而製成 本發明之硏磨帶。 以下代表本發明之具體實施例，更爲本發明做詳細說 明。惟，本發明並非僅限於此實施例中。 (實驗例1 ) 首先依以下重點製造聚酯聚胺酯樹脂。 (聚酯聚胺酯樹脂之製造） 於備有溫度計、攪拌器及部份環流式冷卻器之反應容 器中，加入二甲基對苯二甲酸酯、二甲基異苯二甲酸酯、 二醇，新戊二醇、醋酸鋅、醋酸鈉、於140 °C〜220 °C下進行3小時之酯交換反應。 再使反應系減壓至20分5mmHg，其間使昇溫至 250°C。更於0 . ImmHg，25〇°C下進行縮聚反 應60分鐘後，取得聚酯二醇（1) »其組成爲對苯二甲 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 --------装！ (讀先閱讀背面之注『意事項再磧寫本頁) 酸/異苯二甲酸/乙二醇/新戊二醇=5 0/ 5 0/5 0 /5 0 (莫耳比）者。 同法取得聚酯二醇（2)。其組成爲己二酸/1 ，4 一丁二醇/新戊二醇=1 0 0 / 7 5/2 5 (莫耳比）者 〇 於備有溫度計、攪拌器及環流式冷卻器之反應容器中 ，加入甲苯、甲基異丁酮，該聚酯二醇（1)、該聚酯二 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉-15- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明Ο3 ) 醇（2)、4，4 > -二苯基甲烷二異氰酸酯、新戊二醇‘ 、二丁錫二月桂酸酯後，於7 0〜9 0°C下反應8小時後 分別製造出如表1所示之具數平均分子量（Μη )及玻璃 轉移溫度（T g )之各種聚酯聚胺酯樹脂。 再依下述要點製作硏磨層形成用塗料。 <硏磨層形成用塗料> (1 )粘合劑（結合劑）溶液之調整

•苯氧基樹脂+ (Phenoxy Associates社製 PKHH 數平均分子量=1 5 0 0 0 ) ......... 2 0重量份 •聚酯聚胺酯樹脂（具備表1所示之數平均分子量Μη及 玻璃轉移溫度T g之物性）…···…8 0重量份 • Μ E K (丁酮）………1 3 0重量份 ·.甲苯.........1 3 0重量份 •環己酮.........1 4 0重量份 將該組成物投入超高混合.器中，進行6小時混合攪拌 後做成粘合溶液。該粘合溶液以9 5 %剪切過濾精度= 1 5 . 0 //m之深度濾器使用後，進行8小時之循環過濾 〇 · (2 )分散處理 •無機質粉體（氧化銘，Fujuincopoleted社製 WA#4 0 0 0 ) ......... 5 0 0 重量份 •粘合溶液（上記所述者）.........5 0 0重量份 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-16· (請先閱讀背面之注意事項再填本頁)

*1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 __B7_ 五、發明説明（14 ) 將該組合投入磨碎機後，進行3小時分散。 (3 )粘度調整 完成該分散處理後，更投入下記之溶劑後，再進行1 小時分散之。 .Μ E K (丁酮.........7 0重量份 •甲苯.........70重量份 •環己酮.........8. 0重量份 將該粘度調整後之硏磨層形成用塗料利用9 5 %剪切 過濾精度=2 5 · 0/zm之深度濾器後進行8小時之循環 過濾。 (4 )最終塗料 於過濾後之塗料12 2 0重量份中加入異氰酸酯化合 物（日本聚胺酯工業社製、ColonateL ) 2 0重量份後，攪 拌混合後，做成硏磨層形成用塗料。 (硏磨帶之製怍·） 於7 5; m厚之聚乙烯對苯二甲酸酯薄膜組成之彎曲 性支撑體之單側表面上塗佈該硏磨層形成用塗料後乾燥之 。乾燥後之硏磨層膜厚度爲1 5 。完成塗佈乾燥之滾 壓於6 0 °C之加熱.烤箱使硬化2 4小時後，切成3 / 4 i n c h寬後，製成硏磨帶試驗品。 製成下表1所示之各種硏磨帶試驗品後，各硏磨帶樣 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-17 - (討先閱讀背面之注^-事碩再填艿本頁)

A7 A7 ........ •完好無缺 0 ··· _· •具有1〜 2條傷痕 ，尙可達製品之水準者。 Δ........ •具有3〜 5條傷痕 ，做爲製品之水準尙可。 X ........ •具6條以上傷痕， 做爲製品爲次級水準者。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 —______B7__ 五、發明説明（|5 ) &依下述重點分別評定其相對硏磨能，磁頭硏磨損傷，以 及硏磨帶刮傷等特性之測定。 相對硏磨能 將純粒鐵磁頭利用硏磨帶樣品硏磨後，求取硏磨純粒 鐵磁頭1 // m所須時間。此硏磨時間針對N 0 .樣品1之 硏磨時間之相對値示之。亦即.，基準樣品N 0 . 1之硏磨 能爲1 0 0時所做成之相對値。小於1 〇 〇之値者其硏磨 能愈優異，。 to頭硏磨傷 將純粒鐵以硏磨帶樣品硏磨後，以光學顯微鏡觀察形 成於磁頭表面之損傷狀態，以下述做爲判定基準。 硏磨帶刮傷 將純粒鐵利用硏磨帶樣品硏磨時，以光學顯微鏡觀察 其硏磨帶之硏磨層是否出現刮傷，以下述做爲判定基準評 定之。 〇.........未有刮痕出現。 △.........具輕度刮傷，尙達製品水準者。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（2丨0X297公釐）—~- 1R - {請先閲請背面之注意事項再填寫本頁}

A7 B7五、發明説明（16 )X .........具明顯刮傷，爲次級製品。以上測定結果示於下表1。 (請先閲請背面之注意事項再填巧本頁) 訂 經濟部中央標率局員Η消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐）-19 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 396087 A7 B7 五、發明説明（/；?) 表1

樣品No. 聚酯聚胺酯 苯氧基/聚酯 相對. 磁頭 硏磨帶 Μη Tg(°C) 聚胺酯 硏磨能 硏磨傷 刮痕 (重量比） 1 49000 -30 20/80 100 ◎ 〇 2 25000 -30 20/80 99 ◎ 〇 3 70000 -30 20/80 , 101 ◎ 〇 4 90000 -30 20/80 105 〇 〇 5(比較） 10000 ' -30 20/80 140 ◎ X 6(比較） 150000 -30 20/80 120 X 〇 7 49000 -45 20/80 110 ◎ 〇 8 49000 20 20/80 98 ◎ 〇 9 49000 40 20/80 95 〇 〇 10 49000 70 20/80 88 Δ 〇 11 49000 -30 5/95 110 ◎ △ 12 49000 -30 10/90 106 ◎ 〇 13 49000 -30 40/60 97 ◎ 〇 14 49000 -30 50/50 90 ◎ 〇 15 49000 -30 60/40 88 〇 〇 16 49000 -30 70/30 80 △ 〇 17(比較） 49000 -30 20/80 120 ◎ X 樣品No.l7:樣品No」之苯氧基樹脂以環氧樹脂（Μ η = 6000)取代使用之 I--------ί 裝-- U · (讀先閱請背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 396087 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（18 ) (實驗例2 ) / 上述實驗例中使用硏磨帶精品1、 5及6，備用後， 硏磨易彎性磁碟片後’評定磁碟片表面之損傷及硏磨帶刮 痕之特性後，其結果示於下表2。 磁碟片硏磨傷 ' 將易彎性磁碟片以硏磨帶樣昂硏磨後，經光學顯微鏡 觀察形成於磁片表面之損傷狀況，以下述做爲判定基準評 定之。' 〇.........定好無缺 X .........傷痕產生、爲次級製品 硏磨帶刮痕 將易彎性磁碟片利用硏磨帶Sample硏磨後，以光學顯 微鏡觀察於硏磨帶之硏磨層是否有刮痕出現。下述爲判定 基準評定之。 〇.........未出現刮痕 X .........出現刮痕，爲次級製品 測定結果示於下表2。 (請先閲讀背面之注意事項再填#?本頁) *-° 本紙張尺度適用中國&家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 21 _ A7 B7 396087 五、發明説明（>9 ) 表2

Sample 磁片表面 硏磨傷 研磨帶 刮傷 1 〇 〇 5 (比較） 〇 X 6 (比較） X 〇 由以上結果可淸楚証明本發明之效果。亦即，本發明 硏磨帶於彎曲性支撑體上以含無機質粉體及結合劑做爲主 成份之硏磨層之硏磨帶者，含於該硏磨層之結合劑係由 1) 苯氧基樹脂與

2) 數平均分子量Μη爲2 OOOOSMnS 1 0 0 0 0 0之聚酯聚胺酯樹脂所組成者，因此可有效防 止被硏磨物（硏磨對象）表面產生硏磨損傷，減少硏磨帶 之硏磨層刮痕，同時，具有極佳之硏磨能力等效果均被發 現。

In I In —.K n In HI ^H - - n HI n) 1^11 一OJ J' (請先閱請背面之注意事項再填艿本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）.22

Claims (1)

1. 396087 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 種硏磨帶，其特徵係於可撓性支撑體上具有以 含無機質粉體及結合劑做爲主成份之硏磨層之硏磨帶中， 於該硏磨層中所含之結合劑係由 1 )苯氧基樹脂與' 2 )數平均分子量Μη爲2 0 0 0 OSMn S 1 0 0 0 0 0之聚酯聚胺酯樹脂所組成者。 2 .如申請專利範圍第1項.之硏磨帶，其中該苯氧基 樹脂之數平均分子量爲大於1 0 〇 〇 〇之組成者。 3 .如申請專利範圍第1項之硏磨帶，其中該苯氧基 樹脂之數平均分子量爲1 0 0 00以上〜30000以下 者。 4 .如申請專利範圍第1項之硏磨帶’其中該苯氧基 樹脂與聚酯聚胺酯樹脂之重量配合比例爲5: 9 5〜70 : 3 0者。 5 .如申請專利範圍第1項之硏磨帶’其中該聚醋聚 胺酯樹脂之玻璃轉移溫度T g爲一 5 0°C〜8 〇°C者》 6 .如申請專利範圍第1項之硏磨帶’其中該無機質 粉體爲莫氏硬度5以上，粒徑0 . 1〜20/zm者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫未瓦) 裝· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） -23-