TW390836B - Method for influencing the gap between the rolls of a calender and rotatably supported roller - Google Patents

Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印t A7 B7 五、發明説明（1 ) 本發明係有關如申請專利範圍第1項上位概之影響 在一廠内之辊壓機的輥筒間縫Μ產生或/和加工一無端平 整面物體的方法，Μ及有關如申請專利範圍第12或13項上 位概念之執行此方法之被支撐成可轉動的辊筒。 此類的輥壓機在DE 44 18 549 Α1的專利案中有記述 Ο 端閉式輥筒係在兩値Μ及多個辊筒条統内作為補償在 輥筒間縫的長向之習知圓筒狀锟筒的載Α彎曲，Μ及達到 一整個辊筒間縫長向之均勻的壓力分佈。藉此，亦Μ繞結 標示之锟筒殼體的隆起程度，可一般地藉由被一定參數所 設定之載負情況的輥筒長度，所計算出並執行。它接箸亦 只有在應用對應於在該計算之下的載Α情況，始能導致最 佳結果，且在被改變的情況下，必須可接箸被調到此載貪 情況才可。惟，端閉式輥筒係數値全輥筒心體，而該全輥 筒心體的外殼體卻係在一昂貴的方法中，被一對應該情況 條件而設定的隆起來完成。且，在此種辊筒中，俟後對被 改變的作業數据，進行調整是不可行的。 _ 在對因輥筒間縫内的貪載而造成的輥筒載炱彆曲之補 償，所提的各種不同方案中，大部份不是絕少成功，就是 非常昂貴，因而無法實施。 本發明係始自前述DE 44 18 549 A1的專利案。在此 專利中掲示有一特別是辊壓機輥筒的輥筒。在此棍筒中， 輥筒外殼體的隆起可依所欲來調整，而不需將靜止的辊筒 構建，調到被改變作業參數情況。此時，輥筒係一在兩端 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -----：---Γι-Κ-I----f.------IT------ -4 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 板之間封密地焊接一内充注有一非可壓縮性介質之外圓筒 形中空殼體。爲造成隆起，該非壓縮性介質係被設在加壓 狀態下。因此 > 在兩端板上備設有一，在其就增壓或減壓 而言的軸向上，是可調整之栓塞。此種改變隆起程度的調 整，在習知的賴筒上不用改善，即相當精敏，惟此只能在 機械靜止狀態才能進行。它係在進行整値輥筒間缝長向之 均勻的壓力分佈調整，Μ及達到整個平整面物體的整個寬 度是均勻厚度時才需要。在本發明中所謂平整面物體係指 ，由撣性體或熱塑性聚合物所作成的準無端匹帶，或Μ此 類聚合物層覆或層疊的匹帶，諸如箔匹帶，織匹帶或紙匹 帶等。 為了在作業期間，能影響整値箔匹帶寬面箔厚度的進 行，正如DE 35 31 005 C2中所揭示，係利用機械控制， 依持續或間斷掃描整個箔匹帶寬面的箔厚度之厚度測定条 統的錯誤訊號而定，從矯正所得厚度偏差的方式，來變動 擠壓棋的出口構型。惟，由輥壓機輥筒之間的縫隙距離的 偏差所造成的厚度波動起伏，則無法藉此加Μ避免。 在前述技術狀態下，孕育出本發明的Μ下技術課題， 即，使在作業進行當中，在貪載下，改變的輥筒間縫的影 鑾和最佳化，Μ連到一被擠出平整面物體整個匹帶寬面之 厚度均勻進行，成為可能。此課題在一般性方法中，將藉 由申請專利範圍第1項的特徴來加以解決。 經由本發明可使，瞽如是在前述魚尾模具廣面的控制 雜持下，產生辊筒殼體隆起（纏結）的非壓縮性流體内壓力 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210><297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-° -5 5 A7 __ B7_— 五、發明説明（3) 的變更成為可能。藉此，輥筒間縫構型的精敏性後調整， 亦可在生產進行中或平整面物體的加工期間，隨時進行。 此時，影響辊筒殼體隆起用的流體内壓力的提高或降低， 係可直接或間接地藉由壓力流體溫度的昇高或降低來達成 。因為沒有大的構造，譬如是，高壓流體之軸套管的漏隙 間題必須去解決，故此等方法，基於其實施上簡單性而令 人訝歎。 此方法的另一更佳的實施方式係如申請專利範圍第2 項所述，由於在該方法中，被泵入到輥筒殼體和輥筒外殼 體之間的螺旋槽道而循環的溫度.流體，在其溫度下被控制 ，而藉此，影響輥筒殼體纒結，而被封密在壓力室之流體 的溫度被提高或降低。此對輥筒間縫的影響是至要且有利 的 > 因為，在作為冷卻輥筒之輥筒的結構造形中，此等不 但必須配備合適的感知器，且熱/冷循環必須被封閉，且 在機械控制下被導流。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ' 、 U ίί..__!1ι nil —Γ ϋ —u - - - ϋ - (請先閲讀背面之注意事頃再填窝本頁) 在本發明方法的一較佳實例中，溫度的上昇或下降係 ，由作用到纒結的流體，依据一直進行或間斷測定的匹帶 ，及包括所得單位面積重量的抽出速度和至少另一品質特 性來進行.。作為品質特性的，可為一從感知器處所獲得之 稱為外表面性質的測定值，而被饋送至機器控制，並在該 處與已儲存的設定值作比較，俥在不被容許的偏差時，能 被衍導出由特別試驗所得之調整值改變。可藉由合適感知 器來獲取的另一品質特性係，在輥筒間縫中，用來阻止出 現有附邊檫記之匹帶過度輾平，或阻止因輥筒間縫過寬， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7_：_ 五、發明説明（4 ) 造成空氣進入而導致匹帶輾壓不足之在輥筒間縫中，匹帶 的載A。在輥筒間縫中，主控的壓力或是間縫載貪可透過 壓力表來獲得，因而藉由辊壓機辊筒纒結的最佳化，進行 所需的橋正。光感知器，譬如是Μ偏光來作動的那一種， 可最後作為獲取機械載Α用，並備妥测定值，俥供在機器 控制內處理用，並透過辊筒纏結最佳化而與輥筒間縫的調 整的結合，提高所產生或/和進行中物匹帶的品質。 在本發明的再一實施方法中，物匹帶所得厚度偏差的 矯正，可藉由Μ下方式來進行，即，非壓縮性壓力流體中 的壓力改變，藉由如前述之溫度控制和孔嘴間縫調整，而 被相互結合。 在本發明的一實施方法中，為了改變壓力流體溫度， 備設一被壓力流體所導引之分開的熱/冷物質循環。 為了區域性Μ及出現在輥筒的厚度偏差之物料範圍之 外，亦能透過壓力流體內特定溫度改變來矯正，在另一實 施方法中，輥筒在它的長度上，至少被分成兩個互吡鄰的 軸向區域，而Μ分成至少三區域為較佳。在該區域内，各 自壓力流體的壓力的控制，可互不與吡鄰相關聯的方式來 進行。 執行本發明的方法的一較佳實施例係，藉由改善在DE 44 18 549 Α1所述的輥筒而被提供。在此構造中，具有隆 起的輥筒之外殼體係間隔地被一圓環狀同心的工作表面所 環繞。此等係經由備設在輥筒的外表面上螺旋突條而被支 撐在殼體表面。在習知的輥筒中，在殼體表面和工作表面 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ΙΓΙΓ丨丨-QI- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 一 7 一 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（5 ) 之間的環槽道，特別是在支撐突條之間所形成的螺旋槽道 ，係作為，藉由與譬如是箔匹帶的物匹帶接觸而加溫的工 作表面的冷卻用。因此，它係與冷或熱流體的循環条統相 連接，而使冷或熱流體的前進溫度保持在一恒定之預調定 值。在物匹帶寬面上厚度行程的細調整，係在已知裝置中 ，藉由產生匹帶魚尾模具之間縫橫斷面的調整來進行，而 實則是，依在物匹帶厚度的前進中测定時，在整値匹帶寬 面上所得的錯誤訊號來決定。 玆發現新產生的箔匹帶，在到達_壓機的辊筒間縫時 ，已被廣泛地冷卻，使足能達到在非可壓縮性流體中，依 本發明壓力改變的輥壓機之冷郤溫度的稍許變動，不致太 影響到產物的品質。其後，依据本發明，在此類輥筒中， 用於流穿螺旋槽道之熱或冷流體之現有的循環糸統，可藉 由一調整來完成。藉箸此調整，流穿螺旋槽道之熱或冷流 體的前導溫度可被調整。此調整係，依來自厚度測定，再 加上，透過輥筒殼體纒結之最佳化，Μ免除厚度偏差而言 的品質特性來進行。 另一實施例係有關一結構是與前開所述相區辨的辊筒 ，亦即，具有隆起的輥筒殼體是為工作面者。此時，環槽 道亦可察覺，因而用於流經特別是螺旋槽道之環槽道的熱 或冷流體的循環条統亦是。在此依本發明備設有，輥筒係 作成備有一冷或熱物質循環，使其用來控制非可壓縮性壓 力物質，並環繞著一加熱器/冷卻器，熱傳遞裝置，控制 熱/冷流體的前導溫度的調整距段，Μ及熱傳遞表面。藉 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _ _ ^1- _______ _---H - n I I - n - ^------ - Μ--- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7____ 五、發明説明（6 ) 此，作用到辊筒纒結的流體溫度可被提高或降低° 如此，控制非可壓縮性壓力物的溫度之熱傳遞表面係 可為一管體。該管體係自輥筒軸起，Μ—徑向間距來分割 ，而在端板處呈壓力封密端或頂壓該端板。該管體係在輥 筒殼體的包容壓力物的中空室内部伸展。 依本發明辊筒的另一實施例，在辊筒的中空體内Η一 壓力封密嵌入的辊筒心體被備設著，其軸向端區構建有軸 頸，且各伸出軸向端板之外，熱傳遞表面亦可如前述實例 那樣來造形。在一變更構造的解決方式中，它亦可為，在 輥筒心體的環圍上，Κ小小的間距，在輥筒心體的殼體表 面下等分，且與軸平行設置的長向孔道。 為亦能在整値物匹帶廣面，特別是箔匹帶廣面非對稱 時，對出現的厚度錯誤作矯正，在特別是一環繞冷卻殼體 的輥筒的另一實例中備設成，使輥筒殼體的環腔室和壓力 物室在軸向上被分成數個腔室，且柑互間成對地結合，藉 此，具有各自配屬之熱傳遞裝置的一對，藉著所屬供應管 路而相結合。 藉著被所附圖示所顯示的實施例之肋，對本發明作說 明。 圔示的簡單說明： 第1圔是具有輥筒心體和溫度流體循環用之螺旋槽道的依 本發明輥筒的實施例； 第1Α圔是依第1圖實施例的構造詳細圖； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ^ . ,'「二 ---；--!-------"卜象-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -9 - A7 B7 五、發明説明（7) 第2圖是用於輥筒冷卻Μ及用於在非可壓縮性壓力物内壓 力影響之具有各値循環条統的實施例； 第3圖是第2圔之具有位在輥筒之外部，和循環条統之進行 辊筒構造部份之内部之間的連接圖解的詳圔；和 第4圖是類似第1圖之輥筒的實施例，惟具有在各被分成三 長向部段的螺旋腔室和壓力物室。 在第1圔中所示的辊筒1，基本部份上係與在開頭所 引述DE 44 18 549 Α1中所描述，其纏結係可改變之可調 溫輥筒一致。是Μ，輥筒具有兩端板6, 7,而在其間，封 密地焊接一作成輥筒殼體10之中空體。在此中空體中封密 地嵌設有輥筒心體2，使該等作成軸頸4，5的端部區，經 由在端板6, 7內的孔道而伸延過端板外。為使繞箸輥筒殼 體10備設有，一與後者同心之圓筒形的外殼體8,該外殼 體交伸至端板6, 7的端緣的兩邊。該外殻體係位在一邊支 撐在锟筒殼體10的外表面上的螺旋突條11。而該螺旋突條 係備設在，位於外殼體8和辊筒殼體10之間，而其橫截面 是圓環狀的螺旋槽道9内。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在輥筒心體2和中空體之間的中間室，被充注Μ非可 壓縮性壓力流體12。它係設置成，能產生在對應預定的壓 力下，棍筒殼體10之一預定額量的隆起（纏結）。此在DE 44 18 549 Α1中被揭示，且在輥筒1可採的預防措施，係 在第1Α圖中被顯示而來保持圔示的清楚性。 在端板6, 7中，最好封密地嵌設有數個襯套39。襯套 39係設有内螺紋，供栓塞38嵌置其中。藉箸栓塞38的旋進 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格UlOX 297公釐） -10 - A7 B7_ 五、發明説明（8 ) 或旋出而使，Μ内部壓力來精敏地改變輥筒殼體10的隆起 ，成為可能。惟，此只能在輥筒靜止狀態時才出現。惟， 它顯示出，亦存在有此需要，即，在具有至少一如此輥筒 .的輥壓機作桊時，特別是當被方法參數環境影響之改變所 影響時，進行辊筒殼體的纏結的最佳化。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在第1圖.中所示之本發明的執行時，辊筒殼體10和工 作面的纒結的後調整係藉Κ下來達成，即，在DE 44 18 5 49 Α1中所備設的冷卻器，在循環中熱載物的循環中，係 被熱/冷聚集裝置17所取代，而其功能係透過，來自一具 有聯結熱/冷聚集裝置17的機器控制14之控制線路21的控 制或調整訊號所進行。機器控制14在另一方面係透過具有 訊號之訊號線路15，16所照料。此時，訊號線路15係與， 一未示於圖，惟屬技藝中，而用來對箔厚度，箔匹帶的平 整面物體，或另一品質特性作蓮行中之测定的裝置相接連 。相對地，訊號線路16係與，用來監視壓力的壓力感知 器，或用來指示在非可壓縮性壓力流體12內的真正溫度（ 兩者均未示於圖）的溫度元件相連接。在機器控制的一廣 泛應用中，亦可再備設另一供給相關測定值的測定管路。 該測定值在機器控制14內，係被拿來和在該處儲存的設定 值匯譜比較，而在不被容許偏差時，從該處被衍導出，用 來調整孔嘴間縫和熱/冷聚集裝置17之控制訊號。在主管 路18中的循環泵19和在次管路22中的循環泵41，各個係環 繞中空室的螺旋槽道9Μ及備設在端板6，7的徑向饋入口 9Α，並照料一在主管路和次管路内，必要時為規則性地， ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 五、發明説明（9 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 但依調整訊號而定之需求導向（流量調控）的液體流。主管 路和次管路係透過一共同的熱傳遞裝置20而相互作功能性 的連接。 在機器控制14上，亦有一控制線路13被接至一未示於 圖之寬面間縫孔嘴。經由此控制線路，用來調整孔嘴間縫 的終控元件，正如習知技藝<譬如是，DE 35 31 005 C)那 樣，可作動。 第2和3圔顯示一具有可調整辊筒殼體纏結之輥筒的另 一實施例。在該實例中，為了進行非可壓縮性壓力物12壓 力控制，一分開的加熱或冷卻物質循環26至36，Μ及26至 35和37被備設著，而在DE 44 18 549 Α1中被揭示的冷卻 循環9，17至22保持不變。 第2圖顯示侬本發明輥筒1的兩不同變異形態，在此當 中，經由一第二熱/冷循環來完成的一循環係，通穿一輥 筒心體2，端板6，7和構成軸頸4，5的端部區。在此兩實 施形態中，有一壓力流體12的溫度之直接控制被備設箸。 在第2圖的右半部的實施例中，輥筒心體2在其環周上，具 有，在輥筒心體2中，Μ短徑向距離與其環周面相間隔備 設，至少到達輥筒殼體10整個長度之與軸平行的孔道36 ; 而在被分開線3所示的實施例的左邊，在輥筒心體2之外， Μ少許徑向距離與輥筒心體的殼面40相間隔，備設有與軸 平行的溫度管37。此溫度管係在端板6，7內或終止於該端 板，且與該端板作壓力封密地接合。 溫度孔道36Μ及溫度管37之與熱/冷循環26至36Μ及 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-12 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（10 ) 26至35和37的連接，如在第3圔所示，係透過軸頸4，5來 為之。在螺旋突條11之間被構形的螺旋槽道係透過徑向連 接件9A而與第一熱/冷循環相接連。它係透過饋入到環槽 道25的徑向槽道24而與在軸頸4, 5内備設之與管路22相連 的管部段23相連接。此外，在軸頸4, 5內備設有分流管33 ，該分流管係與熱/冷循環26至36M及26至35和37的管路 31相接連。徑向槽道34係從分流管33處被引至分流管室35 ，而在輥筒心體2內備設的軸向孔道36與之會集，以及（參 見第2圖的左半部）軸向延伸的溫度管37係與之作壓力封密 地接合。兩種解決方式實係透過，用於被封包壓力物之直 接溫度/壓力控制的額外熱/冷循環，故比第1_的實例 還貴。惟，兩方式有Μ下優點，卽，當在辊筒殼體的纏結 之後調整之後，經由機器控制14進行輥筒間縫的矯正時， 由於實質上熱傳遞用的突條較短，在非可壓縮性壓力物12 中，溫度Μ及由此而生的壓力反應，會進行地相當快速。 第4圖最後顯示在第1圖所示辊筒的另一實施例，在此 例子中，亦存在有此可能性，即，非對稱性，亦即，出現 偏心性厚度起伏變動，可透過輥筒間縫的影響來矯正。為 此，在所示的實施例中，中空室9和封包壓力物12的腔室 ，各透過共同的徑向分隔壁44，45，而被分成三個軸向部 段 9.1，9.2，9.3和 12.1，12.2，12.3。各腔室配對 9.1， 12. 1 ; 9.2，12.2和9.3，12.3係與各自的熱/冷循環17至 23 , 26至31，51，52和53至59連接；在第2圖所示的循環 泵，為簡單起見，不在第4圖中再度顯示。溫度裝置17， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 訂- -13 — 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（11) 26和56係被中央機器控制14，各自依錯誤訊號來加Μ控制 。而此等錯誤訊號係，被用於平整面物體，品質特性，在 輥筒間縫內的壓力等之感知器，透過訊號線路15而發出。 具有各自溫度物質的三腔室配對9·1，12·1 ; 9·2， 12.2和9.3, 12.3係透過軸頸4和5來照料進行，在此要特 別指出的是，特別是在第4_中的概略描述，其係有關溫 度循環和Μ參考號60檫明的管路穿經道；它僅能單獨作為 說明用而非能作爲結構性指南。 在所描逑的實施例中，如所瞭解，係各設有循環22 -23 - 9Α - 9.1 - 46 - 33 - 22, 31 - 51 - 47 - 9.2 -48 - 52 Μ 及 59 - 53 - 49 - 9.3 - 50 - 54 - 59 。 最後循環的管路50，因而正如管路49，在端板6内，被導 引直至中空腔室9.3,且在中空腔室9.3內，終止在分隔壁 44之前；而管路46至48—直伸延至在輥筒心體2內作為孔道 之各輥筒部段，且從該處徑向地被引導至腔室配對9.1， 12.1 ； 9.2 > 12.2 ° 為清楚起見，在此只好放索顯示在端板6，7中的栓塞 38和其所配鼷的襯套39 (第1Α圖）。在中間室内調整壓力的 可能性，同樣亦未顯示。在第1Α圖中顯示的技藝之栓塞38 和襯套39的配置在此實係不可能。不過，壓力調整譬如同 樣地，可經由一Μ類似方式封密，且在輥筒心體2內被導 引至中間壓力物室12.2的槽道來進行。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨〇><297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 言 -1 λ 14 五、發明説明（i2) A7 B7 元件標號對照 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 1 . ...輥筒，辊壓機輥筒 22 . ...管路 2 . ...輥筒心體，心體 23 . .連接件，冷卻流體 3 . ...分開線 24 . ...徑向槽道 4 . ...軸頸 25 . ...環槽道 5 . ...軸頸 26 . ...溫度裝置 6 . ..·端板 27 . ...管路 7 . ...端板 28 . ...泵，循環泵 8 . ...外殼體，工作面 29 . ...熱傳遞裝置 9 . ...空室，環室，螺旋槽道 30 . ...控制線路 10 …中空體，輥筒殼體 31 . ...管路 11 ....突條，螺旋體，螺旋突條32 . ...連接件 12 .··.壓力流體，壓力物 33 . ...分流管 12. 1-12.3 ...壓力物室 34 . ...徑向槽道 13 ....控制線路 35 . ...分流管室 14 ....機器控制 36 . ...溫度孔道 15 ....訊號線路 37 . ...溫度管 16 ....訊號線路 38 . ...栓塞 17 ....冷卻器，溫度裝置 39 . ...襯套 18 ....管路 40 . ...輥筒心體的殼面 19 ....栗》循環栗 41 . ...泵，旋轉泵 20 ....熱傳遞裝置 42 . ...泵，旋轉泵 21 ....控制線路 43 . ...輥筒軸 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •.b衣·

、1T Μ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'Χ297公釐） 15 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（η) 44 .. ..分隔壁 53 ... .連接件 45 __ ..分隔壁 54… .連接件 46 .. ..管路 55 ... .控制線路 47 ·. ..管路 56 ... .溫度裝置 48 .. ..管路 57 ... .管路 49 .. ..管路 58 ... .熱傳遞裝置 50 .. ..管路 59 ... .管路 51 .. ..連接件 60 ... .管路穿經道 52 ·. ..連接件 —r^L·—一----¾—I (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 16

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 笟7.2备修玉 補尤 六、申請專利範園 第86103248號專利申請射請專利範圍修正本 修正日期：87年7月 I —ιί· f ·ϋ Mi I --- In HI m In n m ^ (詩先聞讀背面之注意事項再缜寫本頁} 1. -種影響位於工廠中之輥壓機之輥筒間縫的方法，以 產生或/及加工一無端平整面物體，特別是由塑性聚 合物所構成之箱匹帶，其中，該匹.帶係連續地被通穿 經由一在負載下，改變的觀筒間缝，該輥筒間縫係在 兩被驅動的輥筒之間被形成，且其中，至少在輥筒之 其一 ’輥筒殼體的纏結係可以手段來改變的，該手段 包含利用-實質上非可壓縮性流體對輕筒的内部空間 所作的壓力施加， 其特徵在於， 帛輥筒間缝的影響及最佳化係透過作用到輕筒的 纏結之流體而進行，在該流體内流體溫度被昇高或降 .低，以及 該至少一構成輥筒間縫的輥筒之輥筒殼體，係為 . 一溫度流體所流穿過，且該溫度流體的溫度是可被調 整。 經濟部中决標準局員工消費合作社印製 2. 如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於，該輥筒 間缝的影響和最佳化的進行係，依在匹帶的整個廣面 運作所得的匹帶厚度以及至少一另一品質特性而定。 3. 如申請專利範圍第2項之方法，其特徵在於，該品質 特性係匹帶之外表面性質的測定值。_ 4. 如申請專利範圍第2項之方法，其特徵在於，該品質 特性係在輥筒間縫中匹帶的載負測定值。 本紙張適用中國國家標準（CNS ) A4g ( 2丨GX297公楚 17- A8 B8 C8 D8 笟7.2备修玉 補尤 六、申請專利範園 第86103248號專利申請射請專利範圍修正本 修正日期：87年7月 I —ιί· f ·ϋ Mi I --- In HI m In n m ^ (詩先聞讀背面之注意事項再缜寫本頁} 1. -種影響位於工廠中之輥壓機之輥筒間縫的方法，以 產生或/及加工一無端平整面物體，特別是由塑性聚 合物所構成之箱匹帶，其中，該匹.帶係連續地被通穿 經由一在負載下，改變的觀筒間缝，該輥筒間縫係在 兩被驅動的輥筒之間被形成，且其中，至少在輥筒之 其一 ’輥筒殼體的纏結係可以手段來改變的，該手段 包含利用-實質上非可壓縮性流體對輕筒的内部空間 所作的壓力施加， 其特徵在於， 帛輥筒間缝的影響及最佳化係透過作用到輕筒的 纏結之流體而進行，在該流體内流體溫度被昇高或降 .低，以及 該至少一構成輥筒間縫的輥筒之輥筒殼體，係為 . 一溫度流體所流穿過，且該溫度流體的溫度是可被調 整。 經濟部中决標準局員工消費合作社印製 2. 如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於，該輥筒 間缝的影響和最佳化的進行係，依在匹帶的整個廣面 運作所得的匹帶厚度以及至少一另一品質特性而定。 3. 如申請專利範圍第2項之方法，其特徵在於，該品質 特性係匹帶之外表面性質的測定值。_ 4. 如申請專利範圍第2項之方法，其特徵在於，該品質 特性係在輥筒間縫中匹帶的載負測定值。 本紙張適用中國國家標準（CNS ) A4g ( 2丨GX297公楚 17- A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範園 5·如申請專利範圍第4項之方法，其特徵在於，被作用 在進行中之匹帶之間缝壓力，在輥筒間縫中被測定， 而在-與所設定，且在機器控制内被健存的設定值圖 譜相偏離時，該輥筒的纏結被溫度流體的溫度之俟後 調整所改變》 如申請專利範圍第3項之方法，其特徵在於，一光學 感知器接獲進行中匹帶的品質特性，並產生一測定 值，從一比較器得到一與設定值圖譜之間的偏離，並 導送至機器控制，以及 藉由機器控制，溫度流體的溫度被作後調整。 如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於，輥筒間 縫的調整係透過，在-被產物匹帶厚度所決定的間縫 寬度之馬達驅動調整來進行，以及 在一透過感知器所得，在進行作業中，產物匹帶 厚度的偏離，或產物匹帶的一品質特性，間缝寬度可 透過輥筒纏結的影響，較好是透過循環溫度流體之溫 度的後調整來進行。 如申崎專利範圍第7項之方法，其特徵在於，產物匹 二所得厚度或品質特性之偏差的矯正，可藉由，在輥 筒内部腔室中’因非壓縮性壓力流體溫度之昇高或降 低’而引致該流體中的壓力的昇高或降低；並配合在 魚尾模具上之孔嘴間縫的調整，而進行。· 如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於，為了改 复壓力流體溫度，備設一被壓力流體所穿流導引之 6· 8. 9. 的 -18 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 銘-

   經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A8 !8s -— ' D8 _ 六、申請·#概目' ：--- 熱/冷物質循環。 10·如申請專利範圍第9項之方法，其㈣㈣1了& 筒間缝之區域性影響’輥筒在它的軸向長度上，至少 被分成兩個互她鄰的區域；且，此等熱/冷物質循環 係配屬成，其溫度係被機器控制所調整。 11. 一種裝設成可轉動之輥筒〗，特別是，在一廠内之輥 麗機的輥筒，以產生或/和加工一無端平整面物體， 其一第二輥筒係構建有一輥筒間缝，且有兩在轴向延 伸之軸頸4, 5,兩端板6,7，以及在其間，封密地焊 接一作成輥筒殼體10之中空體所構成，其在輥筒的長 向上，設有一能以一非可壓縮性壓力流體12來施壓而 產生的隆起；以及一以同心且間距地繞著輥筒殼體 1〇，且截面呈圓環形的工作面8，而該工作面係經由 一被固設在輥筒殼體10的外表面上的螺旋突條丨丨，而 被支撐在輥筒殼體上，且封包的環室係可接連到一熱 或冷流體用的循環系統17-22， 其特徵在於， 該甩於穿流過環道9之熱或冷流體之包含一加熱 器/冷卻器17和一熱傳遞裝置2〇的循環系統i7_22 係’被包括在一控制路徑内，藉此，依錯誤訊號，如 在進行中整個平整面物體寬面的厚度以及稱為品質特 性的至少其一的偏差，而定的熱或冷流體岛溫度，是 可被調整的，而使輥筒間縫的影響以及最佳化，經由 作用到纏結的非壓縮性壓力流體〗2的壓力昇高或降低 -19- 本紙張级賴t關家辟（CNS ) Λ4規格（210X297公篭） (請先閎讀背面之注意事項再填 考 本頁)

   訂 S90836 一· 申請專利範圍 .:端部區，錄由端板6，7伸延過端板外之輥筒 其特徵在於， w —控制非可壓縮性壓力物質溫度的熱或冷物質循 裱26至35和37，包括一以稍許距離與輥筒心體2的殼 面40相距，且將輥筒心體2分割而設，且終止於端板6 7或與後者相頂壓之管體37。__ ’如申請專利範圍第11或12項备具有—在談 筒殼體10巾封密地纽，且具有其軸向上作成轴^輥 5的端部區’且經由端板6’7伸延過端板外之觀筒心 體2， 其特徵在於， -控制非可壓縮性壓力物質溫度的熱或冷物質循 環26至35和37 ’包括-在整個輥筒心體2環圍上，被 分割，並與轴平行，且以與在輥筒心體2之殼體表面4〇 之下’相距微小距離而備言$之孔_宿％。 16.如申請專利範圍第具有—在該觀 筒殼體10中封密地嵌設輥筒心體2，其係以其軸向上 作成轴頸4, 5的端部區，經由端板6’ 7而伸延過端板 外， 其特徵在於， 封包非可壓縮性壓力物質的壓力腔室12和可被熱 或冷流體穿流過的環腔室9，係在軸向上被分成數個 壓力腔至 12.1，12.2，12.3和環腔室.9.ί，9.2，9.3， 心 I 15. 頁 訂 本紙張尺度適用不國國家標準（CNS ) Α4規格（2i〇X297公趁 -21 asoBse a C8 D8 六、申請專利範圍 藉此，各一壓力腔室和各一環腔室構成一腔室配對 9.1，12.1 ; 9.2，12.2和 9.3，12.3，該腔室配對係， 以一配屬的熱傳遞裝置17，26，56以及 一供應管路22，31，59而被包含於彼此互不相關 之一可温度控制的熱或冷物質循環。 — h-tl·--^---------訂------k (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 I 2 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠）