TW387913B - Reaction product of sulfonated amino resin and amino group-containing substance and papermaking process - Google Patents
Reaction product of sulfonated amino resin and amino group-containing substance and papermaking process Download PDFInfo
- Publication number
- TW387913B TW387913B TW085104723A TW85104723A TW387913B TW 387913 B TW387913 B TW 387913B TW 085104723 A TW085104723 A TW 085104723A TW 85104723 A TW85104723 A TW 85104723A TW 387913 B TW387913 B TW 387913B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- product
- amine
- melamine
- papermaking
- paper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/40—Chemically modified polycondensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08G12/30—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with substituted triazines
- C08G12/32—Melamines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
- D21H17/49—Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
- D21H17/51—Triazines, e.g. melamine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Description
A7 B7 五、發明説明(1 ) 發明領域 本發明係關於一種由磺化胺基樹脂與含胺基樹脂物質 反應而得的產物,一種產物溶膠及其製造方法°本發明也 關於一種造紙的方法,其包括將含有纖維素纖維或含有纖 維素纖維與無機塡充材料的水性造紙紙料製成片狀,接著 去除水並且乾燥,其特徵爲使用由磺化胺基樹脂與含胺基 物質反應而得的產物,其中在製成片狀的過程充分地保留 嫌維素繅維及無機繅維材料,並且在沒有降低紙片强度或 量的情況下排水,以改良製成片狀過程及乾燥過程的生產 效率。 發明背景 經濟部中央棣準局貞工消费合作杜印装 {請先閲讀背面之注意Ϋ項再填Κ λ頁) 日本未審査專利公開案第2 5 9 6 9 9/19 8 5號 提及造紙用的ί -電勢調節劑,其包括含有磺酸基之三聚 银胺(roe 1 amine)-甲醛縮合物作爲活性成份。該公開案 揭示含有磺酸基之三聚氰胺一甲醛縮合物,係由1份莫耳 三聚氰胺或三聚氰胺與其它可縮合化合物的混合物,2〜 4份莫耳甲醛或等量莫耳能提供甲醛的化合物,以及重亞 硫酸鹽(bisulfite)與亞硫酸鹽0 . 5〜2份莫耳或是 等量莫耳能提供重亞硫酸鹽或亞硫酸鹽的化合物,以甲酸 對重亞硫酸鹽或亞硫酸鹽的莫耳比例爲4.5:1〜2: 1縮合而得。 許多磺化胺基樹脂已被當作爲凝固用的去水劑( water reducing agent〉。日本審査專利公告案第 本紙張尺度逋用中國國家揉牟(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 經濟部中央揉準局貝X消費合作社印氧 A7 B7 五、發明説明(2 ) 1 3 9 9 1/1 9 7 7號提及含有磺酸基之三聚氰胺甲醛 縮合物水溶液,係由三聚氣胺一尿素(melaatmineurea) 混合物、甲醛及鹸硫酸鹽在水溶液中以1:2〜3·2: 0.9〜1.1莫耳比反應而得。 日本審査專利公告案第4 3 6 9 9/1 9 8 9號提及 含有磺酸基之三聚氰胺甲醛縮合物,係由三聚氰胺、甲醛 及亞硫酸鹽在水性介質中以1:2.2〜3.2:0.3 〜1.0莫耳比反應而得。 上述含有磺酸基之三聚氰胺-甲醛縮合物在製成片狀 過程作爲助留劑效果並不好,雖然其作爲凝固用的去水劑 效果很好,但缺點是在保留綢度方面(slump retention )較差。含有磺酸基之三聚氣胺一甲醛縮合物的另一缺點 爲因爲留有自由態(free )甲醛而使其用途及用量受限。 除此,很難以上述公告案揭示之方法獲得高黏度含有磺酸 基之三聚氰胺一甲醛縮合物。 沒有報告記載有關由磺化胺基樹脂及含胺基物質反應 而得的產物。 本發明第一目的係提供一種由磺化胺基樹脂及含胺基 物質反應而得的產物,該產物解決了上述先前技術的缺點 並爲一種多用途的新穎性材料,以及提供其製造方法。 本發明人發現如三聚·«胺的含胺基物質可以容易地溶 解在磺化胺基樹脂水溶液,因此本發明第一目的係爲廣泛 硏究的結果。換言之,本發明第一目的提供一種由磺化胺 基樹脂\及含胺基物質反應而得可供在產業之利用的產物, 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS}A4規格(210X297公釐} _ 5 - ----------^装-- . Γ (請先閲讀背面之注意事項再vk本頁) 訂 經 中 央 搮 準 局 Ά X. 消 费 合 作 社 印 % A7 ___ B7_ 五、發明説明(3 ) 例如,在主要由纖維素纖維、或嫌維素織維與無機塡充材 料來作的造紙製程上作爲助留劑,在廢水處理上作爲凝聚 劑,在製備如水泥及石育的水硬性(hydraulic )無機材 料上作爲去水劑,在泥土麽力防護罩方法(earth pressure shield tunneling method) 上作爲慘和劑 (admixture) , 及在塗佈上作爲分散劑 ,及提供其溶膠與其製造 方法。 主要由纖維索織維、或纖維素織維與無機塡充材料作 成的紙,通常將纖維素紙漿分散並分離在水中所製得的水 溶性造紙紙料導入造紙機,調整濃度及,如果需要的話, 將塡充材料與其它添加劑加入造紙機,接著去水並乾燥而 製得。爲了改良纖維素纖維及塡充材料的保留度、紙片的 强度與量以及生產力,係利用造紙機、各種添加劑,例如 陽離子性澱粉,及造紙方法。 傳統上使用酸性造紙方法,其中硫酸鋁作爲凝聚劑及 作爲上膠劑的固定成分,陰離子性有機聚合物係作爲强度 劑(strength agent)與助留劑。近年來,爲了減少成 本,將無機塡充材料增量地加入,而因爲高品質紙漿短缺 及爲了減少成本之故,使用更多的低品質紙漿。甚至,增 加製成片狀的速度以改良生產力。需要很多硫酸鋁的酸性 造紙方法,因爲得到紙的耐久性不充分、硫酸鹽水(white water ) 的再使用程度不足 、容易腐蝕 、作爲無機塡 充材料的碳酸鈣不安定等原因,係被改良的酸性造紙方法 與許多'案例的中性造紙方法所代替。由俥統酸性造紙方法 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS > A4規格(2丨0><297公釐) (請先W讀背面之注意事項再填?木1C·)
經濟部中央揉準局貝工消费合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(4 ) 發展出來的技術與添加劑對這些選擇性的方法而言不夠有 效。因此,特別地需要助留_與改良保留度的方法,而也 有許多酸性造紙方法與中性造紙方法的文獻。 長久以來,都知道使用陽離子性澱粉來引起有利造紙 及改良紙片强度的凝聚作用。日本審査專利公開案第 6 5 8 7/1 9 8 0號述及一種方法,其使用如陽離子性 » 澱粉的陽離子性性組份,或與例如中性澱粉或羧甲基化澱 粉之陰離子性組份的丙烯醯胺共聚物,日本未審査專利公 開案第1 2 8 2 4/1 9 8 0號敘述一種一起使用陽離子 性樹脂乳膠及陰離子性水溶性聚合物的方法。日本未審察 專利公開案第2 5 9 6 9 9/1 9 8 5號揭示一種方法, 其中包括在將作爲强度劑之含有兩性聚丙烯醯胺的水性造 紙紙料製成片狀之前,先將作爲活性成分含有磺酸基三聚 氣胺-甲醛縮合物的$ —電勢調節劑加入。日本未審査專 利公開案第1 4 0 9 6/1 9 9 0號敘述一種方法,其中 陽離子性澱粉係與煮過而得轉化的陽離子性澱粉一起使用 ,其用量以陽離子性澱粉作基礎,爲陰離子性聚合物的 0 . 2〜1 5重量%。至於陰離子性聚合物,則使用含有 磺酸基之三聚缻胺一甲醛縮合物。 日本未審査專利公開案第6 5 8 7/1 9 8 0及第 1 2 8 2 4/1 9 8 0號所述之方法,其特擞爲一起使用 陽離子性有機聚合物與陰離子性有機聚合物,來改善撤維 素嫌維及無機塡充材料的保留度和紙片的强度,但由於排 水性塞以致生產力低,以及降低例如形成紙片的品質。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4現格(210X297公釐} (請先W讀背面之注意事項再^5 4頁) 一裝* 訂 A7 B7 經濟部中央揉率局員工消費合作社印装 五、發明説明(5 ) 如曰本未審査專利公開案第2 5 9 6 9 9/1 9 8 5 號所述,將兩性聚丙烯醯胺與作爲活性成分含有磺酸基之 三聚氰胺一甲醛縮合物的$ —電勢調節劑一起使用,可以 改良紙片的强度。然而,該方法中,因爲凝聚作用弱使得 纖維素纖維及無機塡充材料的保留度差,其排水性也差。 如日本1 4 0 9 6/1 9 9 0猇所述,將轉化之陽離子性 濺粉與作爲陰離子性聚合物含有磺酸基之三聚氮胺-甲醛 縮合物一起使用,得到好的保留度及排水性,但因爲凝聚 作用不足以致不能在某些條件下獲得充份的保留度,其缺 點爲難以控制轉化的陽離子性澱粉。 本發明第二目的係提供一種造紙的方法,其係使用由 磺化胺基樹脂與含胺基物質反應而得的產物在酸性及中性 條件下製成片狀,可以獲得充分的保留度及好的排水性。 發明內容 本發明第一目的係提供一種由磺化胺基樹脂及含胺基 物質以1 : 0 . 0 5〜1 : 3重量比反應而得的產物。 本發明第二目的係提供一種造紙的方法,其包括將含 有嫌維素織維(A)或含有纖維素織維(A )與無機塡充 材料(B )的水性造紙紙料製成片狀,接著去除水並且 乾燥,其中將陽離子性或兩性聚合物(C )及由磺化胺基 樹脂與含胺基樹脂物質反應而得的產物(D),在製成片 狀之前加入水性造紙紙料。 當'磺化胺基樹脂作用本發明第一發明目的時,以使用 (請先閱讀背面之注$項再垆:本頁) Γ
L r 本紙張尺度連用中國國家樣準(CNS>A4规格(210X297公釐)_ 8 : Μ濟部中央橾準局負X消费合作杜印装 A7 B7 五、發明説明(6 ) 含有磺酸鹽之三聚氰胺一甲醛縮合物爲較隹。磺酸鹽係爲 —種鹸金屬鹽顚,較佳爲鈉鹽。市售之含有磺酸鹽之三聚 氰胺-甲醛縮合物水溶液,可以作爲含有磺酸鹽之三聚氰 胺-甲醛縮合物。可以使用任何以已知方法製得的含有磺 酸鹽之三聚氰胺-甲醛縮合物水溶液。例如,日本審査專 利公開案第4 3 7 6 3/1 9 9 0揭示製備高澳縮含有磺 ; 酸鹽之三聚齦胺-甲醛縮合物水溶液方法,其包括主要由 三聚氰胺與0.9〜1.1莫耳甲醛及每1莫耳胺基有 0 _ 3〜0 . 4莫耳亞硫酸鹽所組成之含有胺基物質,在 1 0〜1 3pH水性介質,溫度6 0〜8 0°C加熱2 0 〜6 0分鐘的條件下反應,g醯胺磺酸(amidosulfoni-cacid)及/或硫酸加入反應混合物直至p Η 4〜,將反 應混合物加熱至4 0〜6 0eC 5 0〜3 0 0分鐘,立刻將 PH調整爲11.5〜13.5並將其冷卻。用此方法而 得的含有磺酸鹽之三聚氰胺-甲醛縮合物水溶液,可用在 本發明第一目的上。該方法中,主要由三聚氰胺所組成之 含有胺基物質,係爲單獨包括三聚氰胺,或三聚氰胺輿至 多以三聚氰胺爲基礎之2 0重量%胺基化合物,例如尿素 、胍胺、雙氣胺、胺、醢胺、酚及間苯二酚的混合物。甲 醛係爲甲醛液、聚甲醛或其類似物。亞硫酸鹽可以爲亞硫 酸鈉、亞硫酸銨,重亞硫酸鈉、重亞硫酸銨、焦亞硫酸鈉 或其類似物。用鹸性物質,例如苛性鹸,有效地調節p Η 値。磺化胺基樹脂的分子量較佳爲2 ,0 0 0〜 2 〇 〇;,0 0 0,然而並不特別限制此範圍。 本紙張尺度適用中國國家揉率(CNS ; Α4沈格(2丨0i297公釐) (請先Μ讀背面之注$項再?本頁) 訂 經濟部中央揉準局貝工消费合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(7 ) 當磺化胺基樹脂作用本發明第一發明目的時,以使用 含有磺酸鹽之三聚氰胺一甲醛縮合物爲較佳。可以單獨使 用三聚訊胺,或三聚輾胺與尿素、胍胺、雙氣胺、胺、醯 胺、酚及間苯二酚的混合物。特別較佳爲單獨使用三聚氰 胺(C3H 6 N 6),通常使用市售可得的三聚氰胺粉末。 根據本發朋第一目的,製造由磺化胺基樹脂及含胺基 物質反應而得產物的方法,包括將磺化胺基樹脂水溶液及 含有胺基物質以固體含置重量比爲1: 0 . 0 5〜1 : 3 混合,並將產生的混合物加熱至溫度5 0°C〜1 5 0°C。 該方法中,含胺基物質可以在加熱之前與磺化胺基樹脂水 溶液混合,或將其加入預熱的磺化胺機樹脂水溶液中。爲 了防止磺化胺基樹脂發生自行縮合作用(self—condens-ation) , 最好在加熱之前將含胺基物質與磺化胺基樹脂 水溶液混合。直到加熱至上述溫度,磺化胺基樹脂內羥甲 基或磺酸基含胺基物質內胺基以脫水來進行縮合反應,以 得到縮合反應產物。將觸媒,例如像硫酸或氫氣酸等無機 酸或像氨基磺酸(su丨faraic)甲酸或醋酸等有機酸加入來 促進縮合反應。最好是加入觸媒,以使含有磺化胺基樹脂 與含胺基物質水溶液pH爲5〜1 0。因爲磺化胺基樹脂 通常包括硫酸或氨基磺酸的鹸金屬鹽類,可以將P Η値以 陽離子性交離方式調整爲5〜1 0。 根據本發明第一目的,可以在加入像硫酸的觸媒之後 ,將磺化胺基樹脂水溶液與含胺基物質的混合物加热至溫 度5 0 '〜1 5 0 °C 5〜6小時,然後用水稀釋或加入鹸性 本紙張尺度逋用中國國家揉隼(CNS>A4洗格(210X297公釐)_ 1〇 - (請先聞讀背面之注$項再垵;本頁) 訂 經濟部中央橾準局I消費合作社印装 A7 __.___B7_ 五、發明説明(8 ) 物質使其安定。其它可供選擇的方法爲,可以在加入像硫 酸的觸媒之前將磺化胺基樹脂水溶液與含胺基物質的混合 物加熱至溫度5 0〜1 5 0 °C,然後加熱5〜6小時以及 用水稀釋或加入鹸性物質使其安定。 根據本發明第一目的由磺化胺基樹脂及含胺基物質反 應而得的產物,包括重置比1 : 0 . 0 5〜1 : 3的磺化 胺基樹脂及含胺基物質。產物的重量比可以由元素分析測 定。如果磺化胺基樹脂水溶液及含胺基物質的重量比超過 1 : 3,雖然得到所要的產物,但會發生不願見到的過多 含胺基物質沉澱。也不想在低於0 . 0 5的重置比進行反 應,因爲僅得到少置所要的產物。根據本發明第一目的由 磺化胺基樹脂與含胺基物質反應而得產物的製法中,磺化 胺基樹脂水溶液與含胺基物質的混合物濃度爲1〜5 0重 置%。不想讓濃度低於1重量%,因爲道麽低的濃度會使 生產力降低。也不想濃度高於5 0重量%,因爲會使.混合 物的黏度太高。濃度較佳爲5〜2 0重量%。 從磺化胺基樹脂水溶液與含胺基物質的混合物形成縮 合產物過程的反應溫度,較佳爲5 0〜1 5 0eC。如果反 應溫度高於水性介質的沸點,可以使用熱壓(autoclave )方式。不想要反應溫度低於5 0°C,因爲不會形成足夠 的產物。反應溫度高於1 5 0°C時,雖然可以形成產物但 是難以控制反應。因此,如此高的溫度是不利的。反應溫 度特別較佳爲6 0〜1 0 0Ό。形成產物的反應時間爲 1 0分鐘至2 0小時,視反應溫度而定。如果反應時間低 本^張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規屬(210 X 297公釐)-1 (請先閲讀背面之注$項再〆\本頁) .1Τ -#· Μ濟部中央標準局貝工消费合作杜印«. A7 ___B7_ 五、發明説明(9 ) 於1 0分鐘,不能形成夠量的產物。反應可以在2 0小時 內終止,超過的話則不合經濟效益。 根據本發明第一目的,在將磺化胺基樹脂水溶液與含 胺基物質的混合物加熱至5 0°C〜1 5 0°C之後,可將另 _批次的磺化胺基樹脂水溶液與含胺基物質的混合物加入 含有產物的混合物中,接著加熱至5 0°C〜1 5 OeC。 根據本發明第一目的由磺化胺基樹脂及含胺基物質反 應而得的產物,基本上爲膠粒物質。因此,根據本發明第 一目的而得的產物溶液係爲膠狀溶液(溶膠)。膠粒產物 的初級粒徑爲1〜10 0 毫微米。因爲在溶液中產物係 以斷績粒子或聚集粒子形式存在,所以產物溶膠可以爲透 明無色溶液或帶有膠體顏色的透明溶液。根據本發明第一 目的由磺化胺基樹脂及含胺基物質反應而得的產物,係在 溶膠內以分散在液髏介質內1〜1 0 0毫微米初級粒徑的 粒子形式獏得。液體介質較佳爲水性介質。初級粒徑.指得 ,不是聚集粒子的直徑,而是斷續粒子的直徑,利用電子 顯微鏡以目視測量粒徑。當粒子聚在一起時,即爲成聚集 體(aggregates)。可以使用像美國Coulter公司製造的 N4藉由動態光分散方法(dynamic light— scattering method)來測Λ聚集體的粒徑。具有黏度1 . 5〜 1 0 0 0 OmPa· S的產物溶膠,會產生溶膠特有的膠化 作用。 產物膠體基本上爲兩性,具有來自磺酸基的負價及來 自胺‘的陽離子性位fi (cationic site)。膠體的f — 本紙張尺度適用中國固家標準(CNS Μ4規潘"(21 OX297公釐>_ . (請先Μ讀背面之注意事項再填Ϊ本頁)
經濟部中央橾準局貝工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(10 ) 電勢爲0〜一60毫伏。 根據本發明第一目的,產物溶液的p Η値可以用鹼金 靥氫氧化物、鋁酸鈉、矽酸鈉、氨、胺及其類似物來調整 至7〜1 2。因爲將起始磺化胺基樹脂水溶液內的自由態 甲醛與含胺基物質在反應期間中加熱形成胺基樹脂,產生 的產物溶液實際上沒有包括自由態甲醛。 j 根據本發明第一目的由磺化胺基樹脂及含胺基物質反 應而得的產物溶液可以蒸發、超濾或類似方式來濃縮。超 濾方式可以同時去除鹽類,例如溶液內硫酸鈉。溶液可以 藉由噴灑乾燥機、筒式乾燥機或類似設備轉化成乾燥粉末 。當乾燥粉末再次分散在水中,乾燥粉末在水中形成了產 物粒子溶膠。 通常,以苛性鹸使磺化胺基樹脂水溶液安定。根據本 發明第一目的由磺化胺基樹脂及含胺基物質反應而得的產 物溶液,以苛性鹸使其安定。可以利用氨、胺或鈣通.過溶 液,經由塡充陽離子性交換樹脂的管柱,使上述產物溶液 安定,其中塡充陽離子性交換樹脂的管柱係以陽極,例如 銨離子、胺或鈣進行離子交換。根據本發明第一目的之產 物溶液,可以與表面活性劑,例如苯磺酸鹽(naphthale-nesulfonate)、木質磺酸鹽或烷基苯基磺酸鹽( alkylbenzenesulfonate),陰離子性聚合物,例如砂土 (silica)溶膠、皀土(bentonite)或陰離子性聚丙烯 醯胺或水溶性聚合物,例如聚乙烯醇、羥乙基嫌維索或羧 基甲基'纖維素。
本纸張尺度適用中國國家梂準(CNS )八4说格(2丨0 X 297公釐> _ U (請先閱讀背面之注意事項再填广.今頁) 、rr 鐘濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 A7 ____B7_ 五、發明説明(11 ) 磺化胺基樹脂爲二度空間的縮合物,通常具有平均分 子量2,000〜200,000,具有來自碕酸基的負 價,通常得到無色透明的聚合物水溶液。將水溶解度小之 含胺基物質,例如三聚氰胺加入磺化胺基樹脂水溶液中接 著乾燥時,很驚訝地,所有含胺基物質會被溶解並且即使 冷卻也不會沉澱。這不是只解釋正價含胺基物質在負價磺 化胺基樹脂表面上的吸附作用。應該是說明,在含胺基物 質存在下加熱磺化胺基樹脂的解聚作用,接著經由解聚作 用產物與含胺基物質的反應而形成磺化胺基樹脂及含胺基 物質的反應產物。即,預測磺化胺基樹脂內羥甲基( -C Η 2〇 Η )或磺酸基(_S〇3H )與含胺基物質內 胺基(一 NH2)進行脫水以形成化學鍵。具至少兩個胺 基的含胺基物質與磺化胺基樹脂形成三度空間的反應產物 。因此,產物基本上是膠粒產物,根據本發明第一目的之 產物溶液係爲膠體溶液(溶膠)。 作爲本發明第二目的之織維素織維(A )係採自蔬菜 嫌維作機械或化學處理而得。紙漿係爲從蔬菜分離出來的 纖維素嫌維團以及用於造紙的中間產物。用來作爲紙漿的 蔬菜來源,例如木材,小麥,稻桿,常見的蘆葦,洋麻( kenaf),甘蔗渣(bagasse),竹子及竹類植物,而木材 被用得最廣。紙漿根據造紙製程,也就是將嫌維素嫌維從 縝維來源分離的製程分爲化學紙漿,機械紙漿,熱機械紙 纸(thermomechanical pu丨p)及類似紙纸,任何紙將都 可以被用。以化學物處理而得的紙漿稱爲化學紙漿。機械 ^紙浪尺度適用中國國家梯準(CNS)A4規格(2丨0X297公釐)_ 14 · (諳先聞讀背面之注意事項再浐/4頁) :裝. 訂 A7 B7 五、發明説明(12 ) 紙漿係利用打漿機將原料打爛而得,爲打碎之木材紙漿。 熱機械紙漿係以加熱處理與機械硏磨而得。根據本發明第 二目的,這些新鮮紙漿部份可以被廢紙取代。 至於作爲本發明第二目的之無機塡充材料,對水性造 紙紙料中帶有負價粒子表面的紙而言,可以使用一般塡充 材料,例如高嶺黏土,黏土,氧化鈦,陰離子性碳酸氫鈣 ,沉澱的碳酸鈣,煆燒的黏土,矽灰石,合成矽土,滑石 ,氫氧化鋁,礦質嫌維,玻離嫌維及珍珠岩(perlite) ,其可單獨使用或混合使用。上述陰離子性塡充粒子可以 與陽離子性碳酸鈣或類似物一起使用。 經濟部中夬梂率局貞工消费合作社印«. 作爲本發明第二目的之水性造紙紙漿係爲織維素織維 (A)或纖維素纖維(A)與無機塡充材料(B)在水中 的懸浮液。雖然沒有特別地限定無機塡充材料(B)的用 量,但是較佳爲將無機塡充材料加入水性造紙紙漿(B ) ,使完成後的紙包含至多以纖維索纖維爲基礎的1 5. 0重 置%無機塡充材料(B)。仍然可以將更多的無機塡充材 料(B)加入。水性造紙紙料可以包括上膠(sizing ) 化學物,固定劑,抗發泡劑,磨料懸浮液的控制劑,染料 及其它添加劑,而使本發明第二目的可以達成。造紙紙料 pH爲4〜1 0,使用酸性造紙方法時較佳爲4〜5 . 5 ,使用中性造紙方法時較佳爲5 . 5〜1 0。 作爲本發明第二目的之聚合物(C )較佳爲陽離子性 或兩性。陽離子性聚合物指的是分子內具有陽離子基的聚 合物。'兩性聚合物指得是鍵上具有正價與負價基的聚合物 ^紙張尺度通用中國國家標準(CNS)A4規格(2丨0><297公釐)-15 . 一 經濟部中央橾牟扃負工消费合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明(13 ) 。兩性聚合物中,通常不是正價(陽離子)基就是負價( 陰離子)基爲主要的功能。考置功能的話,是以陽離子爲 主雔的兩性聚合物爲較佳。可以作爲組份(C)的聚合物 包括陽離子性或兩性澱粉,陽離子性或兩性聚丙烯醯胺衍 生物,陽離子性或兩性古亞膠(guar gum),聚甲基丙烯 酸二甲基胺基乙酯,聚次乙亞胺(polyethyleneimine) ,聚醯胺-聚胺-表氣醇(epichlorohydrin)樹脂。這 些聚合物可單獨使用,或與陽離子性,兩性聚合物一起使 用,或與陽離子性及兩性一起使用。作爲組份(C )較佳 的聚合物爲陽離子性或兩性澱粉,陽離子性或兩性聚丙烯 醯胺衍生物及其混合物。特別較佳爲陽離子性澱粉及陽離 子性聚丙烯醯胺衍生物。 可以作爲組份(C )的陽離子澱粉,係利用濕法,乾 法,有機溶劑法或類似法以陽離子化劑將原料,例如馬鈴 薯澱粉、玉米澱粉、小麥澱粉、樹薯溧粉陽離子化,.形成 氧化或水解的澱粉而得。至於隱離子化劑,可以爲氯化四 級銨,硫化四級銨,氨基磺酸四級銨及類似物。至於四級 銨基,可以例如爲3 —氣基一 2 —羥丙基一三甲基銨基及 2,3 -環氧丙基-三甲基銨基。澱粉的陽離子化程度係 以取代的程度來表示。取代的程度係定義爲經由澱粉中每 一葡萄糖單元之醚鍵所進入的四級銨基數量。具有 0 . 0 1〜0 . 0 5取代程度的陽離子性澱粉較適用於本 發明第二目的,並可使甩市售可得之陽離子性澱粉。道些 賺離子'溅粉可藉由將官能基,例如羧甲基,磺酸基或磷酸 本紙浪尺度通用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)- (請先聞讀背面之注$項再νϊ*.本頁) 訂 A7 _____B7_ 五、發明説明(14 ) 基接至四級銨的方式進行陰離子化,以形成兩性澱粉。
訂 作爲組份(c )的陽離子或兩性聚丙烯醯胺衍生物, 係以下列方式獲得:藉由將俥統聚合的水溶性聚合物經胺 基(—COM2)的Mannich或Hofmanii反應進行陽離子化, 藉由如水溶性聚合物經胺基的部份水解羧化作用或硫甲基 化作用(sulfomethylation)來進行陰離子化,藉由將 乙烯磺酸鈉或丙烯酸與丙烯醯胺進行共聚反應以形成陰離 子性聚丙烯醯胺衍生物,藉由將具二級、三及或四級胺基 的陽離子性單體,例如甲基丙烯酸二甲基胺基乙酯與丙醯 胺進行共聚反應以形成陽離子性聚丙烯醯胺,藉由將上述 水溶性聚合物以習知方法陽離子化,或藉由其混合方式。 陽離子基的取代程度至少0 . 0 1,較佳爲至少0 . 0 3 ,更佳爲0 . 0 5〜0 . 5。聚丙烯醯胺衍生物具有至多 2,000,〇〇〇的分子量,較佳爲至多 1,500,000,更佳爲 100,000 〜 1 » 3 0 0 ♦ 〇 0 0 ° 經濟部中央標準局貝工消费合作社印装 至於組份(C),不僅陽離子性或兩性的澱粉與陽離 子性或兩性的聚丙烯醯胺衍生物,陽離子性或兩性古亞膠 ,聚甲基丙烯酸二甲基胺基乙酯,聚次乙亞胺及聚醯胺一 聚胺一表氛醇(epichlorohydrin)樹脂也都可以使用。 古亞膠係爲一種從生長在印度,巴基斯坦,美國一年 生豆科植物 cyamoDsis — tetraaonolobus種子蛋白中萃取 出來的甘露糖乳膠。古亞膠分子係由失水甘露糖主鏈所組 成,該失水甘《糖係由將D -吡喃甘露糖(D - mannopyra- 本纸《:尺度速用中國國家揉举(CNS)A4规格( 210X297公釐)-17 - A7 B7 五、發明説明(15 ) nose)單元以/?( 1 — 4 )聯接以及將單醣,D —吡喃乳 糖(D — galactopyranose)以( 1-+6 )聯接至‘該 請 先 閲 讀 背 之 注 訂 主鏈上而得。其陽離子性衍生物,係由將聚甘露糖乳內羥 基與反應性四級銨化合物進行反應而得。這種皆具有陽離 子與陰離子特性的陽離子性古亞膠及兩性古亞膠,係由如 對澱粉所述之陽離子化或陽離子與陰離子化而得。取代的 程度係定義爲一個古亞膠分子中全部甘露糖(mannose ) 與半乳糖(ga丨actose)單元形成醚鍵的過程,所進入一 個古亞膠分子內的四級銨基數量比例。陽離子基的取代程 度至少爲0.01,較佳爲0.08〜0 .5。使用的古 亞膠分子量爲1 00,000〜1,000,000,較 佳爲200,000〜300,000。 聚甲基丙烯酸二甲基胺基乙酯因爲四級銨基而具有陽 離子特性。 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 聚次乙亞胺在其分子內有(一 CH2CH2NH —)聯 結並且由於二級胺基而具有陽離子特性。聚次乙亞胺係藉 由次乙亞胺的開環聚合反應或藉由1 ,2 —二氯乙烷與次 乙亞胺的聚縮合反應而得。 聚醢胺一聚胺一表氯醇樹脂(PPE )係,例如藉由 將己二酸與二次乙基酸胺進行聚縮合作用,以形成經由醯 胺鍵(一 CONH ―)聯結的聚醯胺一聚胺鍵,將聚醢 胺-聚胺內胺基立即與表氣醇加入反應,接著疲去氣化氫 而得。這種聚醯胺-聚胺-表氣醇樹脂係爲在其分子內具 有縮水'甘油基的聚醯胺-聚胺◊聚醯胺-聚胺-表氣醇樹 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS>A4規格(210Χ297公釐> -18 - 經濟部中夹標準為貝工消费合作社印装 A7 __B7____ 五、發明説明(16 ) 脂在分子內具有陽離子二級與三級基。 •至於作爲本發明第二目的,由磺化胺基樹脂與含胺基 物質反應而得的產物,或組份(D),可以使用由將磺化 胺基樹脂與含胺基物質以根據本發明第一目的1 ίο · 0 5 〜 1 : 3 重量比反應而得的產物。 根據本發明第二目的的造紙方法,可以將陽離子性或 ; 兩性聚合物(C )及由磺化胺基樹脂與含胺基物質反應而 得的產物(D )以特定比例加入造紙紙料中,來改良保留 度、排水性與生產力及改良紙片的强度、紙片的形.成及品 質。對水性造紙紙料而言,可以將組份(C)及組份(D )以固體或水溶液的形式加入。如果是水溶液,則沒有特 別限制其濃度。 爲了改良保留度,組成(D )的用量至多爲陲離子性 或陰離子性聚合物(C) 10 0重量%,較佳爲1〜5 0 重量%。組份(D )的固體量係爲在水性造紙紙料中織維 素嫌維的固體置,或織維素嫌維與無機塡充材料的總固體 量0 . 0 1〜2 . 0重fi%。組份(C〉的固體量係爲在 水性造紙紙料中纖維素纖維的固體量,或纖維素纖維與無 機塡充材料的總固體量0.01〜5.0重置%。 根據本發明第二目的之方法,可以將由磺化胺基樹脂 與含胺基物質反應而得的陽離子性或兩性聚合物(C )或 是將產物(D )早一黏加入水性造紙紙料中。可以在加入 賜離子性或兩性聚合物< C )的同時,將另外的陽離子物 質,例如氧化鋁溶膠,鹼性氣化鋁,陽離子性矽土溶膠, 本紙張尺度適用中國國家揉半(CNS)A4«^(210X297Aji)n ,g (請先閱讀背面之注f項再填:本頁) ”裝- 訂 鯉濟部中央揉準為貝工消费合作杜印» 本紙張尺度適闵中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 _ 五、發明説明(17 ) 硫酸鋁及鹼性硫酸鋁加入水性造紙紙料中,使本發明第二 目的可以達成。 根據本發明第二目的,將由磺化胺基樹脂與含胺基物 質反應而得.的陽離子性或兩性聚合物(C )及產物(D ) 加入之後,將水性造紙紙料充份地混合並以一般方式導入 造紙機中,將產生的濕片經過脫水步猓及乾燥步探以形成 最後的紙片。 在水性造紙紙料中,因爲負價的嫌維素織維與無機塡 充材料强力地吸附陽離子性或兩性聚合物在其表面上,陽 離子性或兩性聚合物會與嫌維素纖維與無機塡充材料一起 形成絨絮(flocks ),因此,即使沒有陰離子,也能改良 製成片狀過程的排水性與保留度以及改良最後紙#的强度 及其形成的情況。然而,因爲織維素纖維與無機塡充材料 僅有很少的負價而且體稹比聚合物大,因此這樣的絨絮很 脆弱而且容易被强機械剪力打斷,然而陽離子性聚合物本 身不足以改良保留度排水性及生產力。 爲了改良紙片的排水性,保留度,生產力及品質,採 用複式聚合物(dual polymer)系統。在複式聚合物系統 中,都用陽離子性及陰離子性聚合物,並將具很多負價的 陰離子性聚合物加入,由陽離子性聚合物單一作用而得的 絨絮變得更强。根據本發明第二目的的造紙方法係爲一種 複式聚合物系統,並且比與一般複式聚合物系統相同的機 械爲基礎。 然'而,本發明第二目的特徽在於將由磺化胺基樹脂與 20 - (請先閱讀背面之注意事項再〆,¾本頁) ”裝 訂 經濟部中夬標準局貝工消費合作社印«. A7 B7 五、發明説明(18 ) 含胺基物質反應而得的產物(D )作爲陰離子性聚合物。 組份(D )係爲一種在溶液中由動態光分散方法測量 具初級粒徑1〜1 0 0毫微米及平均粒徑5〜5 0 0毫微 米的膠體。雖然,組份(D)整體具有負價,但是因磺酸 基之故而有强陰離子位置以及因胺基之故而有弱陽離子位 置的兩性特性。因此,其可利用陰離子性織維素嫌維及與 無機塡充材料以及利用陽離子性或兩性聚合物來强勁地吸 附,並作爲形成强大絨絮的凝聚劑,該絨絮係由纖維素嫌 維(A )、無機塡充材料(B)、陽離子性或兩性聚合 物(C )以及由磺化胺基樹脂與含胺基物質反應而得的產 物(D )所組成。 傳統的陰離子性聚合物從不曾有這樣的作用。例如, 傳統的含磺酸鹽之三聚氰胺一甲醛縮合物(SMF )係爲 線性水溶性聚合物並溶在水中。不像傳統的SMF,作爲 本發明第二目的由磺化胺基樹脂與含胺基物質反應而.得的 產物(D),其係由負價位置與如三聚氰胺具有正價位S 之含胺基物質組合的磺化胺基樹脂齊聚物,形成具有膠體 程度粒徑的微小聚集體。作爲本發明第二目的由碕化胺基 樹脂與含胺基物質反應而得的產物(D )溶液,係爲安定 的膠體溶液。當將組份(D)溶液在製成片狀之前加入含 嫌維索纖維、無機塡充材料以及離子性聚合物的紙漿泥漿 時,皆具陽離子位置與陰離子位B及表面稹比大的組份( D )係被紙漿泥漿中的離子性組份吸附,而顯示出引人注 目的凝'聚力一形成絨絮。因此,其如同極佳的助留劑。至 本纸張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(2丨0X297公瘴)-21 - (請先W讀背面之注意事項再氧v. 4頁) 訂 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印製 A7 B7__ 五、發明説明(19 ) 於與俥統溶於水中之含磺化鹽的三聚氣胺甲薛縮合物作比 較,作爲本發明第二目的一容易使絨絮形成的膠狀組份( D )係爲有效的造紙添加劑。 因此,根據本發明第二目的-其特徵爲使用陽離子性 或兩性聚合物的造紙方法,其從酸性造紙方法到中性造紙 方法的廣泛不同造紙方法上,非常有效地改良保留度、排 水性、生產力以及最後紙片的品質,例如强度及形成的情 祝。 圖示簡單說明 圖1係爲製備實施例2中,由磺化胺基樹脂與含胺基 物質反應而得之產物的遂射電子顯微照片。放大率爲 2 0 0 » 0 0 0 « 本發明最佳賁施例 關於由磺化胺基樹脂與含胺基物質反應而得的產物( D ),產物(D 1 )〜(D 6 )及(D / 1 )〜( D > 2 )係由下列製備實施例(D 1 )〜(D 6 )及比較 實施例(D<1)〜(D^2)製備。 製備寳施例(D 1 ) 將2 0 0克由一般方法製備的磺化胺基榭脂水溶液 〔一種含磺酸鈉之三聚氰胺一甲醛縮合物的水溶液,其比 重1 . 214 (測量溫度爲20°C) ,pH8 . 50,黏 本纸承尺度適用t國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-22 - (請先Μ讀背面之注$項再浐.本頁) 裝
>1T 鯉濟部中央揉率局貝工消费合作社印氧 A7 __B7_ 五、發明説明(20 ) 度23. 9 mPa.S (測量溫度爲20°C),電傳導 31.00 mS/cm ,磺化胺基樹脂固體含量 3 2 . 9重量% (包括1 4 . 4重量%三聚氰胺),甲醛 /磺酸的莫耳比3 . 6,自由態甲醛(以滴定法測量) 0 . 7重量甲醛/三聚氰胺的莫耳比3 . 5 0,平均 分子量15,000,透射比(L値)99 . 8%,無色 的透明'液體],(包括6 5 . 8克磺化胺基樹脂)及 6 9 0克純水置入2升設有回流冷凝器、攪拌器與溫度計 的四頸燒瓶中。將3 . 5克1 0%硫酸,然後將3 9 . 0 克三聚氰胺( Nissan化學工業公司製造)邊搅拌邊加入 。該磺化胺基樹脂與三聚氰胺的混合溶液中總固體含量爲 11.2童置%,三聚氰胺/磺化胺基樹脂在混合溶液中 的重*比爲0 . 5 9 3,混合溶液pH爲7 . 5 0。將該 混合溶液在9 8 °C加熱2小時進行反應然後冷卻,獲得 9 3 2 . 5克由磺化胺基樹脂與三聚氰胺反應而得的.產物 (D 1 )溶液。在^0熱過程中,溫度從8 0到9 0 eC三聚 氰胺完全地溶解時,該混合溶液轉爲透明,然後變成帶有 膠體顏色。 因而得到的產物(D 1 )溶液係爲輕微地帶有膠體顔 色的透明溶液,其比重1 . 0 5 6 (測量溫度爲2 5 X) ,pH値8. 13,黏度2. 4 mPa,S (測量溫度 爲2 5°C),固體產物含置I 1 · 2重量%,三聚氰胺/ 磺化胺基樹脂的重置比爲〇 . 5 9 3,甲醛/磺酸的莫耳 比3 . 6,甲醛/三聚氰胺的莫耳比1 . 4 9,由動態光 本纸張尺度適用中國國家梯準(CNS)A4规格(2丨0X297公釐)-23 - ' ----------C 装------·ΤΓ-------C <請先S讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央橾率局貝工消費合作社印策 A7 B7__ 五、發明説明(21 ) 分散方法(利用美國Cou 1 ter公司製造的N 4 )測量的平均 粒徑爲1 6 . 1毫微米,$ —電勢調爲一1 〇毫伏。以電 子顯微鏡測置產物的初級粒徑爲5〜1〇毫微米°以滴定 法沒有測定到該溶液中存在自由態甲醛,該溶液在室溫下 可以安定至少6個月。 製備實施例(D 2 ) 將1 2 0克與製備實施例(D 1 )所使用之相同的磺 化胺基樹脂水溶液〔一種含磺酸鈉之三聚氣胺一甲醛縮合 物的水溶液〕(包括3 9 . 5克磺化胺基樹脂)及6 1 5 克純水置入2升設有回流冷凝器、攪拌器與溫度計的四頸 燒瓶中,並將4 · 3克1 0%硫酸然後將2 1 . 4克三聚 氰胺(Niasan化學工業公司製造)邊攪拌邊加入。該磺 化胺基樹脂與三聚氰胺的混合溶液中總固髖含量爲8 · 0 重量%,三聚氰胺/磺化胺基樹脂在混合溶液中的重·量比 爲0 . 542,混合溶液pH爲6 . 75。將該混合溶液 在9 8 °C加熱2 . 5小時進行反應。得到的產物(D 2 ) 溶液帶有膠雔的顏色。然後,將3 6克與製備實施例( D 1 )所使用之相同的磺化胺基樹脂水溶液(包括 1 1 . 8克磺化胺基樹脂)加入,將該混合溶液在9 8°C 加熱3 . 5小時進行反應。然後,將2 . 6克1 0 %苛性 鹸水溶液加入,將混合物在9 8 °C加熱1 〇分鐘並冷卻, 得到9 2 0 . 7克由磺化胺基樹脂與三聚氰胺反應而得的 產物(D 2 )溶液。 本紙張尺度適用令國國家標準( CNS)A4規格(2丨〇'乂297公釐)-24 -~一 (請先閱讀背面之注意事項再^,.!·1.本頁) Γ ,ιτ
C 嫌濟部宁央揉牟局負工消费合作社印«. A7 B7___ 五、發明説明(22 ) 因而得到的產物(D 2 )溶液係爲帶有膠體顏色的非 常透明溶液,其比重1.0 3 9 (測量溫度爲2 5 °C ), pH値9. 62,黏度5. 2 mPa.S (測量溫度爲 25 eC),電傳導度13. 30 mS/cm,固體產物 含量7.9重量%,三聚氰胺/磺化胺基樹脂的重量比爲 0 . 4 1 7,甲醛/磺酸的莫耳比3. 6,甲醛/三聚氰 胺的莫耳比1 . 7 9,由動態光分散方法測量的平均粒徑 爲1 0 3毫微米,電勢一 1 2毫伏及透射比(L値 )8 6 . 7%。以滴定法沒有測定到該溶液中存在自由滕 甲醛。以髦子顯微鏡測置產物的初級粒徑爲5〜10毫微 米。產物溶液在室溫下可以安定至少6個月。 製備實施例(D 3 ), 將 2 0 0克由與製備實施例(D1)相同的磺化胺 基樹脂水溶液〔一種含磺酸鈉之三聚氰胺-甲醛縮合物的 水溶液〕(包括6 5 . 8克磺化胺基樹脂〉及5 8 9克純 水置入2升設有回流冷凝器、攪拌器與溫度計的四頸燒瓶 中。將4 .0克10%硫酸,然後將39.0克三聚氰胺 (Nissan化學工業公司製造)邊搅拌邊加入。該磺化胺 基樹脂與三聚氰胺的混合溶液中固體含量爲12.6重量 % *三聚氰胺/磺化胺基樹脂在混合溶液中的重量比爲 0 . 5 9 3,混合溶液pH爲7 · 3 1。將該混合溶液在 9 8 X加熱2小時進行反應,將2克1 0 %苛性鹸水溶液 及4 (Γ克與製備實施例(D1)所使用之相同的礴化胺 » _ . - - - — — — _ 一 冬紙張尺度遴用中國國家橾率(CNS>A4現格( 210X297公釐> -25 · (請先W讀背面之注意事項再本頁) '裝. 、tr 線 r 鐘濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 A7 £7___ 五'發明説明(23 ) 基樹脂水溶液(包括1 3 . 2克磺化胺基樹脂)加入。將 反應混合物在9 8 °C加熱1 . 5小時進行反應然後冷卻, 獲得912克由磺化胺基樹脂與三聚氤胺反應而得的產物 (D 3 )溶液。 因而得到的產物(D 3 )溶液係爲輕微地帶有膠體顏 色的透明溶液,其比重1 . 0 6 7 (測量溫度爲2 5 C ) ,ρΗ値8 . 79,黏度2 · 6 tnPa.S (測量溫度 爲25 eC),電傳導度17. 90 mS/cm,固體產 物含量1 2 . 9重爱%,三聚氣胺/磺化胺基樹脂的重* 比爲0 . 4 9 4 ,甲醛/磺酸的莫耳比3 . 6 ,甲醛/三 聚氰胺的莫耳比1 . 6 4,由動態光分散方法測量的平均 粒徑爲1 6 . 3毫微米,e —電勢一 1 2毫伏及透射比( L値)9 6 . 9 %。以滴定法沒有測定到該溶液中存在自 由態甲醛。以竜子顯微鏡測量產物的初級粒徑爲5〜10 毫微米。該溶液在室溫下可以安定至少6個月。 製備實施例(D 4 ) 將6 0 〇克由與製備實施例(D 1 )相同的磺化胺基 榭脂水溶液〔一種含磺酸鈉之三聚氰胺-甲醛縮合物的水 溶液〕〈包括197. 4克磺化胺基樹脂)及1,200 克純水K入2升設有回流冷凝器、攪拌器與溫度計的四頸 燒瓶中。將2 4克1 0%硫酸然後將8 1克三聚気胺( Nissan化學工業公司製造)邊攪拌邊加入。該磺化胺基樹 脂與兰聚氰胺的混合溶液中總固體含量爲14♦6重量% _ ___|_ ________ ______ __ 本紙法尺度遢用t國«家揉举(CNS>A4規格(2丨0X297公釐> -26 - (請先M讀背面之注意ί項冬铲.•本頁) 裝. ,1Τ r 線
C A7 B7___ 五、發明説明(24 ) ,三聚氣胺/磺化胺基樹脂在混合溶液中的重量比爲 0 . 41,pH爲7 · 31。將該混合溶液在98 °C加熱 6小時進行反應,並將9 6 0克純水加入。冷卻之後,將 1 6克1 0%NaOH水溶液加入,獲得2,88 1克 由磺化胺基樹脂與三聚氰胺反應而得的產物(D4)溶液 。在加熱過程中,溫度從8 0到9 OeC三聚氰胺完全地溶 解時,該混合溶液轉爲透明,然後變成帶有膠髖顏色。 因而得到的產物(D 4 )溶液係爲輕微地帶有膠體顏 色的透明溶液,其比重1 . 0 4 4 (測置溫度爲2 5°Cl· ,pH値10. 3 -8,黏度65 mPa*S (測置溫度 爲2 5°C),固體產物含量1 0 . 0重量%,三聚氰胺/ 磺化胺基樹脂的重量比爲0 . 4 1,甲醛/磺酸的莫耳比 3 · 6,甲醛/三聚氰胺的莫耳比1 . 8 1,由動態光分 散方法(利用美國Coul ter公司製造的N 4 )測量的平均粒 徑爲1 7 9毫微米以及電勢一 1 0毫伏。以幫子顯 微鏟測量產物(D4 )的初級粒徑爲5〜1 0毫微米。以 滴定法沒有測定到該溶液中存在自由態甲醛。該溶液在室 溫下可以安定至少6個月。 製備實施例(D 5 ) 將6 0 0克由與製備實施例(D 1 )相同的磺化胺基 樹脂水溶液〔一種含磺醆鈉之三聚氰胺-甲醛縮合物的水 溶液〕(包括197. 4克磺化胺基樹脂)及1,000 克純水置入2升設有回流冷凝器、攪拌器與溫度計的四頸 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS) A4規《格(210X297公釐)-2飞- (請先Μ讀背面之注意事項再矿‘λ.,本頁) •裝· 訂 r 線 «£濟部中央橾率局貝工消费合作社印製 經濟部中央橾準局"C工消费合作杜印氧 Α7 Β7 五、發明説明(25 ) 燒瓶中。將2 4克1 0%硫酸然後將6 9克三聚氰胺( Nissan化學工業公司製造)邊撹拌邊加入。該磺化胺基樹 脂與三聚氰胺的混合溶液中總固體含置爲15.7重量% ,三聚氰胺/磺化胺基樹脂在混合溶液中的重量比爲 1 . 40,pH爲6 . 65。將該混合溶液在93 eC加熱 7小時進行反應,並將1,〇 8 3克純水於4 8°C時加入 。將混合溶液維持在8 2 °C1小時後,冷卻至6 0eC,將 1 4克1 0%NaOH水溶液加入之後,進一步地冷卻, 而獏得2,7 9 0克由磺化胺基樹脂與三聚氰胺反應而得 的產物(D 5 )溶液。在加熱過程中,溫度從8 0到9 0 °(:三聚氰胺完全地溶解時,該混合溶液轉爲透明,然後變 成帶有膠體顏色。 因而得到的產物(D 5 )溶液係爲輕微地帶有膠體顏 色的透明溶液,其比重1 . 0 4 2 (測董溫度爲2 5eC) ,pH 値 9. 73,黏度 17. 8 mPa.S (測.1:溫 度爲2 5°C),固體產物含量1 0 . 0重量%,三聚氰胺 /磺化胺基樹脂的重量比爲1 . 4 0,甲醛/磺酸的莫耳 比3 . 6,甲醛/三聚氰胺的莫耳比1 · 9 5,由動態光 分散方法(利用美國Cou l ter公司製造的N 4 )測量的平均 粒徑爲1 3 5毫微米以及ί —電勢一 12毫伏。以電子 顯微鏡測量產物(D5 )的初級粒徑爲5〜1 〇毫微米。 以滴定法沒有測定到該溶液中存在自由態甲醛。該溶液在 室溫下可以安定至少6個月。 本紙張尺度適用中國國家揉率(CNS ) Α4洗格(2丨0X297公釐)_ 28 - II 7 丨 ΐ {請先聞讀背面之注$^.再/>>本萸) 訂 線 r A7 B7 經濟部中失橾準局Λ工消费合作杜印裝 五、發明説明(26 ) 0 1 | 製備實 施 例 ( D 6 ) 1 I 將 4 0 0 克 由 與 製備 實施 例 (D 1 ) 相同 的 磺化胺基 1 樹脂水溶 液 C — 種 含 磺 酸鈉之 三 聚氰胺 一 甲醛 縮合物的水 I 請 1 | 溶液〕 ( 包 括 1 3 1 6 克磺 化 胺基樹脂 )及 3 6 0克純 先 聞 1 水e入 2 升設 有 回 流 冷 凝 器、 攪 拌器與 溫 度計 的 四頸燒瓶 V 背 面 1 | 中。將 1 4 0 克 1 0 % 硫酸 然 後將6 9 克三 聚 氰胺( 之 注 1 I Nissan 化 學 工 業 公 司 製 造 〉邊搅拌邊加 入 。該 磺 化胺基樹 事 項 再 乃1 脂與三 聚 氰 胺 的 混合 溶 液 中總 固 體含置 爲 18 8重邏:% i 本 1 裝 ,三聚 氰 胺 / 磺 化 胺 基 樹脂在 混 合溶液 中 的重 量 比爲 % 1 1 0 . 1 0 6 9 P Η 爲 8 4 〇 將 該混合 溶 液在 7 0 eC加熱 1 1 3小時 進 行 反 應 並 冷 卻 0 在將 5 克1 0 % 苛性 鹼 水溶液加 1 入之後 9 將 混 合溶液在 室 溫下 攪 拌3 0 分 鐘, 而 獲得 訂 | 7 7 9 克 由 碌化胺 基 樹脂 與三 聚 氰胺反應而得 的 產物( 1 I D 6 ) 溶液 〇 1 1 1 因 而得 到 的 產 物 ( D 6 ) 溶液係爲 無 色的 透 明溶液, I 其比重 1 • 1 1 0 ( 測 1: 溫度爲 2 5 eC ) ,P Η 値 線 I 1 1 . 9 0 9 黏度 3 0 m P a · S (測量溫度爲2 5 1 °C ), 固 體 產 物 含 量 1 8 .7 重 量% * 三 聚氰 胺 /磺化胺 1 I 基樹脂 的 重 量 比 爲 0 1 0 6 甲醛/ 磺酸的 莫 耳比 1 I 3 . 6 9 甲 醛 / 三 聚 氰 胺 的莫 耳 比2 . 8 2, 由 動態光分 1 I 散方法 ( 利 用 美 國 C 0 U It e r公 司 製造的 N 4 )測置的平均 1 1 1 粒徑爲 5 • 8 毫 微 米 0 以 電子 顯 微銳測 置 產物 ( D 5 )的 1 1 初級粒 徑 爲 5 1 0 毫 微 米。 產 物(D 6 )溶 液在室溫下 1 1 可以安定 至 少 6 個 月 〇 1 ! 本紙張尺度適用中國國家揉率(CNS>A4規洛(2丨OX297公釐> -29 - 广 A7 _B7_ 五、發明説明(27 ) 製備實施例(D > 1 ) 將 14 0克由一般方法製備的磺化胺基樹脂水溶液 〔一種含磺酸鈉之三聚氰胺_甲醛縮合物的水溶液〕(包 括4 6 . 1克磺化胺基·樹脂)及7 0 0克純水置入2升設 有回流冷凝器、搅拌器與溫度計的四頸燒瓶中。將5.0 » 克1 0 %硫酸然後將2 5克三聚氰胺(Nissan化學工業公 司製造)邊搅拌邊加入。該磺化胺基樹脂與三聚氰胺的混 合溶液中總固體含量爲8.18重量%,三聚氰胺/磺化 胺基樹脂的重量比爲0 · 542,pH爲6 . 75。在 4 0°C加熱1 2小時以企圖使混合溶液反應。然而,三聚 氰胺並不溶解,而混合溶液仍然是樹脂水溶液中含有未溶 三聚氰胺的混合泥漿。 製備實施例(D / 2 ) 將14克由一般方法製備的磺化胺基樹脂水溶液〔 一種含磺酸鈉之三聚氰胺-甲醛縮合物的水溶液〕(包括 4 . 6克磺化胺基樹脂)及7 0 0克純水與5 0克三聚氰 胺(Nissan化學工業公司製造)置入2升設有回流冷凝器 、攪拌器與溫度計的四頸燒瓶中。該磺化胺基樹脂與三聚 氰胺的混合溶液中總固體含置爲7.15重置%,三聚氰 胺/磺化胺基樹脂的重置比爲1 0 . 9,混合溶液的pH 爲9 . 6 0。將該混合溶液在9 8 °C加热6小時進行反應 然後冷卻。 210X297^* ) . 3〇 . (請先Μ讀背面之注$項再V .**本頁) -裝, 訂 Γ 線 嫌濟部中央梯率局工消费合作杜印装 經濟部中央樣率扃貝工消费合作社印*. A 7 ___B7_ 五、發明説明(四) 在4 0 °C加熱1 2小時以企圖使混合溶液反應。然而 ,三聚氰胺並不溶解,而混合溶液仍然是樹脂水溶液中含 有未溶三聚氰胺的混合泥漿。混合溶液在加热過程2小時 內變成透明,但是即使加熱6小時後不會帶有膠饅顏色而 仍爲透明。在冷卻過程中,混合溶液分成兩層而會有相當 置的三聚氰胺被分離出來,然後得到沒有故定組合物的溶 ί 液。上層係帶有膠體顏色,顯示已形成產物,但是產物中 三聚氰胺/磺化胺基樹脂的重置比爲3.0。 實施例1 (i )製備紙漿泥漿 乾漂白的軟木牛皮紙漿(A 1〉及乾漂白硬木牛皮紙 漿(A2)作爲嫌維素嫌維<A)。 將9 0克乾漯白的軟木牛皮紙漿(A1 )及2 7 0克 乾漂白硬木牛皮紙漿(A 2 )加入2 5克水中,置放全天 。將道些紙漿在實驗室打漿機內打漿至加拿大標進的 3 5 0毫升自由度,而獲得紙漿泥漿。 (i i)製備水性造紙紙料 碳酸氫鈣(B1),硫酸鋁水溶液(B 2)及高嶺土 (中國黏土: B3 )作爲無機塡充材料(B),松香膠水 (E1)作爲有機塡充材料。 (1 >將碳酸氫鈣(B 1〉、水及硫酸加入紙漿( 本紙浪尺度逍用中國國家梂準(CNS } A4規《格(210X297公釐} _ 31 -' II--------f—装—— (請先Μ讀背面之注$項再铲k本頁)
,1T
C 線 M濟部中*樣率局負工淸费合作社印釁 A7 £7_ 五、發明説明(29 ) A 1 + A2 )泥漿中,獲得含有〇 . 3 5重量%紙漿與 〇· 15重量%碳酸氫鈣及PH 7.1中性水性造紙紙 料(a ) 〇 (2)將硫酸鋁水溶液(B2),高嶺土(中國黏土 :B3),松香膠水,水及硫酸加入紙漿(A1+A2) 紙漿中,製備PH4.5的水性造紙紙料(/?),其中 紙漿含置0 . 3 5重量%,高嶺土含置0 . 1 5重置%, 硫酸銘(十八水合物(octadecahydrate ))含量 0 . 0 0 3 5重量%,松香膠水含量0 . 0 0 1 5重量% ,高嶺土/紙漿的重量比爲0.43重量%。 (i i i )製備陽離子性聚合物(C)水溶液 關於陽離聚合物(C ),使用如下所述之陽離子性濉 粉(C1)與陽雔子性聚丙烯醢胺(C2〉。 (1 )藉由將馬餘薯陽離子化的方式,製備〇 ·.5重 量%陲離子性澱粉(C 1 )水溶液。氮含量及取代陽離子 性澱粉(C1)的程度分別爲0.35%及0·042 〇 (2 )將市售含1 5重量%活性成分泥漿狀一作爲造 紙凝聚劑的陽離子性聚丙烯醯胺(C 2 )用純水稀釋,獲 得含0.5重置%活性成分的水溶液。 (i v )加成方法 將添加劑,例如碳酸氮鈣(51),硫酸銘水溶液( 本紙浪尺度適用中國«家梯率(CNS)A4規格( 210X297公釐)-32 . ' (請先閱讀背面之注^^項再/-*'-本頁) Γ -裝 訂 線 r 經濟部中央揉率為貝工消费合作社印装 A7 B7 五、發明説明(30 ) B2) ’高嶺土(中國黏土: B3)及,如果需要的話, 還有松香膠水(E 1 >加入打漿機紙漿(A1 +A2 )的 泥纸中’製備酸性及中性造紙紙料。將以氯化四級鉄陽離 子化的陽離子性馬鈴薯澱粉(C 1 )煮液、賜離子性聚丙 烯醯胺(C 2 )水溶液以及在上述製備實施例(D 1 )〜 (D 5 )中由磺化胺基樹脂與含胺基樹脂反應而得的產物 (D 1 )〜(D 5 )溶液加入之後,將道些紙料製成片狀 ,並量得粉末(fines)的保留度。 (v )測量粉末保留度的方法 保留度係根據下列揭示於Tappi(Britt.K.W.: Tappi ,56 (10),46 — 50,1973〉的動力 排水球粒測試方法(Dynamic Drainage Jar Test Method )(也稱作 Britt _Jar Test Method )來測 it。 (1) 精確地計算紙漿(A1+A2)與無機塡充 材料(B 1 )〜(B 3 )在造紙紙料中總澳度G重量%。 (2 )將表面活性劑加入以使粉末通過容易,再將造 紙紙料置於2 0 0篩網的線篩上過濾。將在篩上的滯留物 稱重,並計算通過線篩之總粉末重量對造紙紙料中紙漿與 塡充材料之總重量的F重置%。造紙紙料的總粉未澳度係 以Gx F/1 〇 〇重量%表示。 (3 — 1 )將5 0 0毫升造紙紙料倒入罐中並以 800 rpm轉速攪拌以及開始計時。15秒後,陽離 子性粉(C 1 )(澱粉濃度0 . 5重量%)煮液的預定 (請先Η讀背面之注意事項再vr·'本頁)
T A3
L %? Γ 本纸张尺度遥用中國國家揉準(CNS ) A4規《格(210Χ297公釐)-33 - 經濟部t夹輮率扃貝丈消费合作社Ϊ A7 _B7 _ 五、發明説明(31 ) 量加入,並在開始計時之後3 0秒,將製備實施例中(樹 脂濃度0 . 5重量%〉由磺化胺基樹脂與含胺基物質反應 而得產物(D1 )〜(D3 )之一溶液的預定量加入。開 姶計時之後4 5秒,開始排水,並收集硫酸鹽水3 0秒。 測得所收集的硫酸鹽水體稹爲Y毫升。使用2 0 0網目 的線篩並控制排水管的直徑使得約1 0 0毫升硫酸鹽水排 放3 0秒。 (3—2) 將500毫升造紙紙料倒入罐中並以 1 * 0 0 0 r p m轉速攪拌以及開始計時。1 5秒後, 將0 . 5重量%陽離子性聚丙烯醢胺(C 2 )水溶液的預 定量加入。開始計時之後4 5秒,將製備寶施例中由磺化 胺基樹脂與含胺基物質反應而得產物(D 4 )或(D 5 ) (樹脂瀵度0.5重量%)溶液的預定量加入。開始計時 之後6 0秒,開始排水,並收集硫酸鹽水(Whitewater〉 3 0秒。,得所收集的硫酸鹽水體積爲Y毫升。使用. 2 0 0網目的線篩並控制排水管的直徑使得約1 0 0毫升 硫酸鹽水排放3 0 秒。 (4 )每一次由(3 )收集到的硫酸鹽水利用乾重 Wi克的定量過濾紙過濾,過濾紙乾燥之後,測得過濾紙 重W2克。Ws—Wi,示由線篩排放出來之Y毫升硫酸鹽 水中粉未的重量。 (5 )由線篩上得到的粉末對造紙紙料中總粉末的比 例,即粉末的保留度Z ( % )係爲 本纸ft尺度適用中困國家標率(CNS ) A4規格(2丨OX]97公釐)-34 - (請先閱讀背面之注意事項再〆.«S本頁) η -裝. 訂 線 A7 _____B7 五、發明説明(32 ) Z = ((G X F ) - (l〇,〇〇〇(W2-Wi) /Y))十(GF)X 1〇〇〇 (v i )測量粉末的保留度及其結果 上述步驟(’i i )中造紙紙料(a )的總粉末比例, F,係爲3 5重置%。當沒有物質加入造紙紙料中,則保 j 留1 3 · 5重量%粉末。將Cl或C2,及D1,D2或 D 3以如表1所述之用量入造紙紙料之後,測置粉末的保 留度(%) °其結果如表1所示。表1中,陽離子性澱粉 (C 1 )及陽離子性聚丙烯醯胺(C2 )的用量係以嫌維 素纖維(A1 )及(A2 )與無機塡充材料(B )總固體 置含有的固體重量%來表示。由磺化胺基樹脂與含胺基物 質反應而得產物(D I )〜< D 5 )用置係以纖維素纖維 (A1 )及(A2 )與無機塡充材料(B)總固饅量含有 的固體重量%來表示。至於實施例2〜2 1,以類似·的方 式來測量粉末的保留度(%〉。 (請先閲讀背面之注意Ϋ項真〆-:本頁〕 ’裝· 經濟部中喪梯準扃貝工消费合作社印製 本紙at尺度適用中國國家標率(CNS > A4现格(210X297公釐> -35 · Β 五、發明説明(33 )
C 經濟部中央揉準局貝工消费合作杜印氧 表 1 實施例 造紙紙料 pH 組份c 組份c用置 組份D 組份D用fi 保留度 1 a 7.1 Cl 1,0 D 1 0 . 1 7 2.5 2 a 7,1 Cl 1 . 0 D 1 0 . 2 8 6.0 3 a 7.1 Cl 1.0 D 1 0 . 3 9 0,0 4 a 7.1 Cl 1 . 0 D 2 0,1 6 9,0 5 a 7 . 1 Cl 1 . 0 D 2 0 . 2 8 4.5 6 a 7.1 Cl 1 . 0 D 2 0.3 9 1.0 7 a 7 . 1 Cl 1 · 0 D 3 0.1 7 8.0 8 a 7 . 1 Cl 1 . 0 D 3 0 . 2 8 8.4 9 a 7.1 Cl 1.0 D 3 0.3 9 2.0 10 a 7.1 Cl 1 . 0 D 4 0 . 1 7 0.5 11 a 7.1 Cl 1.0 D 4 0 . 2 .84.6 12 a 7.1 Cl 1 . 0 D 4 0 . 3 9 5*6 13 a 7 . 1 Cl 1.0 D 5 0,1 7 1.6 14 a 7.1 Cl 1 . 0 D 5 0 . 2 8 7.3 15 a 7.1 Cl 1 . 0 D 5 0.3 9 5.5 16 a 7 · 1 C 2 0.08 D 4 0.02 8 1.3 17 a 7.1 C 2 0.08 D 4 0.04 9 1.5 18 a 7 . 1 C 2 0.08 D 4 0.08 9 3.9 19 β 4 . 5 C 2 0.08 D 4 0.02 5 2.0 2 0 β 4 . 5 C 2 0.08 D 4 0,04 6 3 · 5 2 1 β 4 . 5 C 2 0.08 D 4 0.08 7 1.2 (請先閲讀背面之注意事項再ί'本頁) 裝. 訂 線 本紙張尺度適用中國國家橾準(<:阳>八4規格(2丨0;<297公釐)_36 r 經濟部中央揉率扃工消费合作社印¾ A7 B7_ 五、發明説明(34 ) 比較實施例1〜9 比較實施例1中,利用造紙紙料(a )本身來測量保 留度。比較實施例2〜4中,以實施例1的相同方式來測 量粉末的保留度(%),不同的是不將由磺化胺基樹脂與 含胺基物質反應而得的產物(D 1 )〜(D 5 )加入。比 較實施例5〜9中,以實施例1的相同方式來測置粉末的 保留度(%),不同的是,不用由磺化胺基樹脂與含胺基 物質反應而得的產物(D 1 )〜(D 5 ),而是將磺化 胺基樹脂水溶液〔一種含磺酸鈉之三聚氣胺-甲醛縮合物 (SMF)的水溶液,其爲無色的透明液體,比重 1 . 2 1 4 (測量溫度爲 2 0 °C ) ,p Η 8 . 5 Ο,黏 度23 . 9 mPa · S (測量溫度爲20T:),電傳導 3 1.00 mS/cm,磺化胺基樹脂固體含量 3 2 . 9重量% (包括1 4 · 4重量%三聚氰胺),甲睦 /磺酸的莫耳比3 . 6,自由態甲醛0 . 7重置% (.以滴 定法測量 >,甲醛/三聚氰胺的莫耳比3 . 5 0,平均分 子量1 5,〇 〇 〇及透射比(L値〉9 9 . 8%〕加入。 其結果如表2所示。表2中,含磺酸鈉之三聚氰胺一甲醛 縮合物(SMF )的(固體)用量係以織維素嫌維( A1 )及(A2〉與無機塡充材料(B)總固體量含有的 固體重置%來表示。 (請先Η讀背面之注意事項再;本頁) -裝.
-、1T 線 本紙張Hi财帥家料(CNS)八4胁(2似297公簸)_ Μ
7 7 A B 五、發明説明(35 ) 表 2 广 鯉濟部中央揉準局貝工消费合作杜印«. 比較實施例 造紙紙料 pH 組份c 組份c用置 SMF用董 保留度 1 a 7,1 — 0 0 13.5 2 a 7,1 Cl 1.0 0 3 8.0 3 a 7.1 C 2 0.08 0 4 6 · 0 4 β 4*5 C 2 0.08 0 2 3 . 0, 5 β 4,5 C 2 0.08 0.03 2 4.5 % 6 β 4,5 C 2 0.08 0.3 2 5.2 7 a 7,1 Cl 1.0 0.1 4 8.0 8 a 7.1 Cl 1.0 0*2 5 1.5 9 a 7 , 1 Cl 1.0 0.3 4 9,0 (請先閲讀背面之注意事項再r.v本頁) Γ -裝. 線 本紙铢尺度適用中固B家揉準(CNS ) A4規格(2!0X297公釐) μ 1{濟部中央檫率局貝工消费合作杜印装 A7 £7_ 五、發明説明(36 ) (V i i )測量排水性及其結果 (1〉將上述步驟(ii)製備的水性造紙紙料(a )以水稀釋至紙漿與塡充材料總濃度爲0.3重量%。將 1,000克稀釋的造紙紙料以轉速1,000 rpm 撹拌,在開始撹拌後15秒,將6毫升0.5重量%陽離 子性澱粉(C1 )的水溶液加入。攪拌一段預定的時間之 後,將0 · 5重置%由製備實施例1所得的(D1)水溶 液加入,將造紙紙料搅拌15秒,立即利用加拿大標準自 由度測試法(Canadian Standard Freeness Tester) -來·· 測量排水度(毫升)。比較實施例2 2〜2 6,相對於紙 漿及塡充材料總量變化的(D1 )量如表3所示。 (2) 將上述步蹂(ii )製備的水性造紙紙料(A )以水稀釋至紙漿與塡充材料總澳度爲0 . 3重量%。將 1,000克稀釋的造紙紙料以轉速1,200 rpm 攪拌,在開始攪拌後1 5秒,將3毫升0 . 0 8重量.%陽 離子性聚丙烯醯胺(C 2 )的永溶液加入。攪拌一段預定 的時間之後,將0 · 1重量%由製備實施例1所得的( D 1 )水溶液加入。在造紙紙料搅拌1 5秒之後立即,利 用 Canadian Standard Freeness Tester方法來測量排水 度(毫升)。比較實施例2 7〜3 1 ,相對於紙漿及塡充 材料總量變化的(D 1 )量如表3所示。 -----^----- (請先Μ讀背面之注項再铲K本頁) 裝. 訂 Γ 線 本纸浪尺度遴用中國固家糅率(CNS ) A4規名· ( 210X297公釐)-39 · A7 B7 經濟部中央棣準局貞工消費合作杜印«. 五、 發明説明(37 ) 表 3 實施例 轉 速 組份c 組份D1 排水性 (r pm) 的用量 (毫升) 22 1000 Cl 0 530 23 1000 Cl 0.6 635 24 1000 Cl 1 . 2 675 25 1000 Cl 1.8 685 26 1000 Cl 2.4 698 27 1200 C2 0 558 28 1200 C2 0.6 671 29 1200 C2 1.2 669 30 1200 C2 1 . 8 705 3Ϊ、 1200 C2 3.0 713 本纸張4 適用中國國i :揉準(CNS ) A4«J S· ( 210X297公釐) -40 - (請先閲讀背面之注意事項再妒„'本頁) 線 .裝 訂 Γ r 翅濟部中夫棣準局貝工*費合作杜印«. A7 B7 五、發明説明(38 ) 表1顯示本發明的造紙方法能夠使辙維素纖維(A) ,無機填充材料(B),陽離子性聚合物(C)及由磺化 胺基樹脂與含胺基物質反應而得的產物(D),在中性 pH範圍的造紙紙料內以令人滿意的程度凝聚一起,因 此,可以在製成紙片的過程達到很好的保留度。除此,隨 著組份(D)用量增加而增加的保留度,顯示組份(D )在上述組合物中扮演有效的助留劑角色。上述實施例的 自由度測試證明了排水性好。 表2顯示,當只有組份(A) ,(B)及(C)加入 而組份(D)不加入時,保留度爲3 8 . 0〜4 6 . 0% 。當本發明使用含磺酸鈉之三聚氰胺一甲醛縮合物〈 SMF)來取代組份(D)時,保留度4 8 . 0〜 5 1 . 5%。使用中性pH範圍的水性造紙紙料並沒有獲 得良好的保留性。比較實施例7〜9中,即使SMF用量 增加,保留性也不會超過50%,因此含SMF的組合 物不可能獏得多髙的保留度。比較實施例7〜9之造紙紙 料的類似自由度測弑沒有得到良好的結果。 將組份(C)單獨或與SMF混合加入pH約4 . 5 的酸性造紙紙料中,並沒有獲得良好的保留性。但是將組 份(C)及(D)加入酸性造紙紙料中,保留性獲得改 良。 本發明中,將PH4〜5 . 5的酸性造紙紙料或中性 至弱敝性PH5.5〜10的造紙紙料製成片狀過程, 保留性可以令人滿意地獲得改良。 本紙尺度適用中國國家揉率(CNS } A4規格(2丨0X297公釐)-41 - (請先閱讀背面之注意事項再炉:本頁) -裝. *tr 線 387913 Μ濟部t央標率局Λ工消费合作杜印«. A7 B7 五、發明説明(39 ) 工業上的應用 由本發明磺化胺基樹脂與含胺基物質反應而得的產物 在造紙過程中扮演助留劑的角色,該造紙方法係包括,當 與陽離子性聚合物,例如陽離子性澱粉,陽離子性聚丙烯 醯胺衍生物,兩性澱粉或兩性聚丙烯醯胺衍生物一起使用 ,將含嫌維索纖爲或嫌維素嫌維與無機塡充材料的水性造 紙紙料製成片狀,接著去除水並且乾燥。本發明中,當陽 離子性或兩性聚合物以及由磺化胺基樹脂與含胺基物質反 應而得的產物加入水性造紙紙料時,纖維訴素纖維、無機 織維材料、陽離子性或兩性聚合物以及由磺化胺基樹脂與 含胺基樹脂物質反應而得的產物會在造紙紙料內形成絨絮 ,而强勁地結合的絨絮相當地堅籾足以抵抗造紙紙料中混 雜物、電解質、剪應力及類似物的作用,因而在製成片狀 的步騍中產生改良的保留性與排水性。從改良的保留性與 排水性,可以得到很多造紙方法的優點,例如改良製成最 後紙片的生產力,降低處理硫酸鹽水的成本,更有效率地 再使用硫酸鹽水,降低乾燥步驟所需的熱能以及改良造紙 機的耐久性。甚至,由本發明造紙方法獲得的最後紙片, 其由於可增加紙片强度之胺基樹脂而具有良好的强度,並 且品質及形成情況的非常好。 由磺化胺基樹脂與含胺基樹脂物質反應而得的產物, 可以作爲無機粉末,例如耐火材料及顏料的分敝劑,作爲 有機粉末,例如酚醛樹脂粉末的分散劑,及作爲各種粉末 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS_> A4规格(210X297公釐)-42 - (請先聞讀背面之注意事項再K:*.本頁) •裝. 訂 Γ 線 c B7 五、發明説明() 40 ,例如矽土粉末的抗塵劑,作爲紙、嫌維、塑膠及薄膜的 抗靜電劑。由磺化胺基樹脂與含胺基樹脂物質反應而得的 產物,可以用作混凝土與石育的去水劑以及泥土壓力防護 罩方法(e a r t h p r e s s u r e s h i e 1 d t u π n e 1 i n g m e t h 〇 d )的 摻合劑,並可以與矽土溶膝一起作爲薄漿劑,作爲使廢水 澄清的凝聚劑,作爲將無機嫌維模^的凝聚劑以及作爲膠 化劑。 (請先閲讀背面之注^^項再矿、本頁) r_ .裝· 線 超濟部中央橾準局貝工消费合作杜印裝 本紙張尺度逋用t國國家樣率(CNS }八4規格(2丨OX297公釐)
Claims (1)
- 387913申請專利範固 A8 B8 C8 D8 -% 未 附件A(請先W讀背面之注意事項再填r本頁> 第85104723號專利申請案 中文申請專利範圍修 1 . 一種用於造紙過程的膠狀產物,係由含有磺酸鹽 家三聚氰胺-甲醛縮合物與三聚展胺以1 : 〇 * 〇 5〜 1 : 3重置比反應而得,此產物之初級粒徑爲1至1 0 0 毫微米。 2 .如申請專利範圍第1項之產物,係作爲造紙過程 的排水助劑· 3種製造如申請專利範圍第1項之產物的方法, 其包括將固體重置比1:0.05〜1:3之含有磺酸鹽 之三聚氰胺-甲薛合物水溶液養三聚|胺混合,將所得 的混合物在1至5大氣艟力時,溫度5〇〜150 °C加熱 10分鐘至2 0小時*其中該產物呈濃度爲1 0 w t %之 膠態溶液時的黏度爲1 · 5至1 0 0 0 0 m P a · s » 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 . 一種溶膠,包括液態介質以及如申請專利範圍第 Γ項之產物,該產物呈具有1〜1 0 0毫微米的初級粒徑 之粒子且分f在該液態介質中· 5 . —種造紙方法,其包括將含有嫌維素纖維(A ) 或含有纖維素纖維(A)與無機填充.材料(B )的水性造 紙紙料製成片狀,接著.去除水並且乾燥,其中在製成片狀 之前將陽離子性農雨性聚合物(C )以及如申蕭專利範 表紙張尺度逍用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 387913申請專利範固 A8 B8 C8 D8 -% 未 附件A(請先W讀背面之注意事項再填r本頁> 第85104723號專利申請案 中文申請專利範圍修 1 . 一種用於造紙過程的膠狀產物,係由含有磺酸鹽 家三聚氰胺-甲醛縮合物與三聚展胺以1 : 〇 * 〇 5〜 1 : 3重置比反應而得,此產物之初級粒徑爲1至1 0 0 毫微米。 2 .如申請專利範圍第1項之產物,係作爲造紙過程 的排水助劑· 3種製造如申請專利範圍第1項之產物的方法, 其包括將固體重置比1:0.05〜1:3之含有磺酸鹽 之三聚氰胺-甲薛合物水溶液養三聚|胺混合,將所得 的混合物在1至5大氣艟力時,溫度5〇〜150 °C加熱 10分鐘至2 0小時*其中該產物呈濃度爲1 0 w t %之 膠態溶液時的黏度爲1 · 5至1 0 0 0 0 m P a · s » 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 . 一種溶膠,包括液態介質以及如申請專利範圍第 Γ項之產物,該產物呈具有1〜1 0 0毫微米的初級粒徑 之粒子且分f在該液態介質中· 5 . —種造紙方法,其包括將含有嫌維素纖維(A ) 或含有纖維素纖維(A)與無機填充.材料(B )的水性造 紙紙料製成片狀,接著.去除水並且乾燥,其中在製成片狀 之前將陽離子性農雨性聚合物(C )以及如申蕭專利範 表紙張尺度逍用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A8 B8 381913_ g! 六、申請專利範園 圍第1項之產物(D)加入該水性造紙紙料中, /其中作爲組份(C )的聚合物係爲陽離子性屬兩性激 粉,陽離子性或兩性聚两烯菔胺衍生物,陽藏子性或雨性 古亞膠(guar, gum )-,聚甲基丙烯酸二甲基胺基?•酯,聚 次乙亞胺(polyethyJL兮neimi|ne ),聚醯胺-聚胺—表氣、 醇(epichlorohydrin)樹脂’或其混合物* 請 先 聞 讀 背 面 之 注 %訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 0L -紙 本 國 國 中 用 逋 唪 釐一祕 9 2 2
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12943195 | 1995-04-27 | ||
JP12355395 | 1995-05-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW387913B true TW387913B (en) | 2000-04-21 |
Family
ID=26460444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW085104723A TW387913B (en) | 1995-04-27 | 1996-04-20 | Reaction product of sulfonated amino resin and amino group-containing substance and papermaking process |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5989391A (zh) |
EP (1) | EP0822949B1 (zh) |
KR (1) | KR100260451B1 (zh) |
CN (1) | CN1090640C (zh) |
AU (1) | AU696723B2 (zh) |
CA (1) | CA2218362C (zh) |
DE (1) | DE69609177T2 (zh) |
DK (1) | DK0822949T3 (zh) |
ES (1) | ES2149461T3 (zh) |
TW (1) | TW387913B (zh) |
WO (1) | WO1996034027A1 (zh) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5854309A (en) * | 1996-09-30 | 1998-12-29 | Blount; David H. | Flame retardant compositions utilizing amino condensation compounds |
AU2122999A (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-30 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Method for preparation of amphoteric guar gum derivatives |
US6090242A (en) * | 1999-04-06 | 2000-07-18 | Minerals Technologies Inc. | Method of improvement strength of papers |
US6287423B1 (en) * | 1999-04-06 | 2001-09-11 | Minerals Technologies Inc. | Paper composition for improved sheet properties |
DE19946591A1 (de) * | 1999-09-29 | 2001-04-12 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Lagerstabile sulfonierte Kondensationsprodukte, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
EP1278790B1 (en) | 2000-05-02 | 2005-08-17 | Cytec Technology Corp. | Drainage aids in papermaking |
FR2818983B1 (fr) * | 2000-12-28 | 2005-09-09 | Rhodia Chimie Sa | Polysaccharide amphotere et son utilisation pour le soin des articles en fibres textiles |
TWI297052B (zh) * | 2002-10-18 | 2008-05-21 | Yuen Foong Yu Paper Mfg Co Ltd | |
DE102004058587A1 (de) * | 2004-12-03 | 2006-06-14 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Papieren mit hohen Flächengewichten |
JP4406882B2 (ja) * | 2005-03-18 | 2010-02-03 | ハリマ化成株式会社 | 填料内添紙及びその製造方法 |
US8088250B2 (en) | 2008-11-26 | 2012-01-03 | Nalco Company | Method of increasing filler content in papermaking |
US8172983B2 (en) * | 2007-09-12 | 2012-05-08 | Nalco Company | Controllable filler prefloculation using a dual polymer system |
US8747617B2 (en) | 2007-09-12 | 2014-06-10 | Nalco Company | Controllable filler prefloculation using a dual polymer system |
US9752283B2 (en) | 2007-09-12 | 2017-09-05 | Ecolab Usa Inc. | Anionic preflocculation of fillers used in papermaking |
CN102356198A (zh) * | 2009-03-17 | 2012-02-15 | 思迪隆欧洲有限公司 | 使用粘合剂/填料团聚物的造纸方法 |
EP2630173B1 (en) * | 2010-10-19 | 2015-01-07 | Borealis Agrolinz Melamine GmbH | Colloidal aminotriazine-aldehyde condensates and their use as aldehyde scavenger |
US8980056B2 (en) * | 2010-11-15 | 2015-03-17 | Kemira Oyj | Composition and process for increasing the dry strength of a paper product |
CN109485021A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-19 | 钦州学院 | 一种导热分解处理烷基化废硫酸的方法 |
CN111423550B (zh) * | 2020-05-14 | 2022-11-29 | 湖北本心环保科技股份有限公司 | 一种促进油水分离的破乳剂的制备方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2564925A (en) * | 1949-01-25 | 1951-08-21 | American Cyanamid Co | Stabilized high solids melamine formaldehyde resin solutions |
US2949396A (en) * | 1956-05-23 | 1960-08-16 | Monsanto Cbemical Company | Wet strength paper |
US2986489A (en) * | 1958-01-28 | 1961-05-30 | American Cyanamid Co | Melamine resin colloid and manufacture of wet-strength paper therewith |
US3223751A (en) * | 1960-10-05 | 1965-12-14 | Nopco Chem Co | Treating agents comprising carboxyl containing copolymers and amino resin or amino resin base |
US3941734A (en) * | 1974-04-17 | 1976-03-02 | Suddeutsche Kalkstickstoff-Werke Aktiengesellschaft | Process for preparing a sulfite modified melamine resin solution |
DE3107852A1 (de) * | 1981-03-02 | 1982-09-16 | Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co., 8048 Zürich | Verfahren zur herstellung von hochkonzentrierten, niedrigviskosen, waessrigen loesungen von melamin/aldehydharzen |
DE3224107A1 (de) * | 1981-07-01 | 1983-01-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung waessriger melamin-formaldehyd-kondensate |
US4840705A (en) * | 1987-02-02 | 1989-06-20 | Nissan Chemical Industries Ltd. | Papermaking method |
US5286347A (en) * | 1992-05-05 | 1994-02-15 | Calgon Corporation | Melamine formaldehyde polymer for pitch control method |
NL9401079A (nl) * | 1994-06-28 | 1996-02-01 | Mets Holding Bv | Werkwijze voor het bereiden van een waterige oplossing van een polycondensaat, volgens deze werkwijze verkrijgbare produkten alsmede de toepassing daarvan. |
-
1996
- 1996-04-17 US US08/945,270 patent/US5989391A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-17 ES ES96910183T patent/ES2149461T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-17 DE DE69609177T patent/DE69609177T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-17 CA CA002218362A patent/CA2218362C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-17 CN CN96193540A patent/CN1090640C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-17 DK DK96910183T patent/DK0822949T3/da active
- 1996-04-17 AU AU53461/96A patent/AU696723B2/en not_active Ceased
- 1996-04-17 EP EP96910183A patent/EP0822949B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-17 WO PCT/JP1996/001043 patent/WO1996034027A1/en active IP Right Grant
- 1996-04-17 KR KR1019970707564A patent/KR100260451B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-04-20 TW TW085104723A patent/TW387913B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1090640C (zh) | 2002-09-11 |
KR100260451B1 (ko) | 2000-08-01 |
EP0822949B1 (en) | 2000-07-05 |
CA2218362A1 (en) | 1996-10-31 |
AU696723B2 (en) | 1998-09-17 |
CA2218362C (en) | 2003-02-18 |
DE69609177T2 (de) | 2000-12-14 |
AU5346196A (en) | 1996-11-18 |
CN1183108A (zh) | 1998-05-27 |
EP0822949A1 (en) | 1998-02-11 |
DK0822949T3 (da) | 2000-11-20 |
US5989391A (en) | 1999-11-23 |
DE69609177D1 (de) | 2000-08-10 |
WO1996034027A1 (en) | 1996-10-31 |
ES2149461T3 (es) | 2000-11-01 |
KR19990008040A (ko) | 1999-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW387913B (en) | Reaction product of sulfonated amino resin and amino group-containing substance and papermaking process | |
JP4518492B2 (ja) | 紙、厚紙、およびボール紙の製造方法 | |
TWI246550B (en) | Aqueous composition, a method for preparation of the aqueous composition, uses of the aqueous composition and a process for production of paper | |
TW200909638A (en) | Filler composition | |
US9975781B2 (en) | Silica sols, method and apparatus for producing the same and use thereof in papermaking | |
CN102482851A (zh) | 利用高固体份乙醛酸化-聚丙烯酰胺和含硅微粒造纸以及由此制造的制品 | |
JP2002501582A (ja) | 紙および板紙の製造用デンドリマーポリマー | |
EP1395703B1 (en) | Aqueous composition | |
TWI292790B (en) | White pitch deposit treatment | |
CN100591850C (zh) | 纸和纸板的制备方法 | |
CN101084346B (zh) | 生产纸、卡片纸板和纸板的方法 | |
AU2002309436A1 (en) | Aqueous composition | |
CN101981253A (zh) | 用于增加造纸机留着和滤水性能的淀粉改性的方法 | |
KR20040068321A (ko) | 수성 실리카-함유 조성물 그리고 종이의 제조 공정 | |
AU761303B2 (en) | An acid colloid in a microparticle system used in papermaking | |
JP3531346B2 (ja) | 製紙方法 | |
JP3998769B2 (ja) | 抄紙方法 | |
KR100449000B1 (ko) | 습강지의 제조방법 | |
JPH04343792A (ja) | 複合粒子の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |