TW307700B - Energy-efficient grinding rolls for coal pulverizers - Google Patents

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TW307700B
TW307700B TW085114912A TW85114912A TW307700B TW 307700 B TW307700 B TW 307700B TW 085114912 A TW085114912 A TW 085114912A TW 85114912 A TW85114912 A TW 85114912A TW 307700 B TW307700 B TW 307700B
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Paul Demarey Brian
Fabian Durant James
John Kozlak Martin
Stephen Prairie Robert
Staley Carr Rogers Reed
John Rooney Anthony
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Combustion Eng
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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/004Shape or construction of rollers or balls
    • B02C15/005Rollers or balls of composite construction
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Description

Α7 Β7
307700 五、發明説明( 發明背景 本發明係關於輥子,尤指一種省能源之磨粉輥子,係用 於磨粉機中’而將磨粉機内之材料例如煤碳者磨成粉狀。 任一以煤竣爲燃料之蒸汽產生系統之主要組件係一將煤 硬磨成粉之裝置’使煤碳適於此用途,雖然習知技術中已 有多種裝置可用於煤碳研磨,其中一種最常用於此目的者 爲盆狀研磨機’其主要原理在於煤碳之研磨係發生在一研 磨表面上,且其形狀如同一盆體。 揭示習知盆狀研磨機之例子可見1987年丨丨月17日之 4,706,900號「可後續裝接式捲繞彈簧系統」美國專利,該 案已讓與本發明之受讓人,4,7〇6 9〇〇號專利包含一盆狀研 磨機之結構内容與操作模式之説明,該盆狀研磨機適用於 研磨煤竣,使之做爲燃煤蒸汽產生器之燃料;在該專利中 ’盆狀研磨機之主要組件爲一主體部,即殼體,其内部安 裝一磨粉台以利旋轉;多數之磨粉輥子以等距互相間隔, 且適了與磨私台一併動作,使磨粉台表面上之煤竣可磨成 粉;煤碳供給裝置’將欲於盆狀研磨機中研磨之煤碳進給 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 至磨粉台之表面;及空氣供給裝置,將盆狀研磨機操作所 需之空氣供給至主體部内。 爲了滿足使用習知結構將煤碳磨成粉之燃煤式蒸汽產生 系統之需求,通常係需使用前述專利中所示多數之盆狀研 磨機,對此而言,應注意的是各盆狀研磨機之容量可高達 研磨一百噸之煤碳,除了在其最大容量時可操作,各盆狀 研磨機亦可在小於全容量下操作,例如全容量之25%、 ^紙張尺度適用中ϋϋ家標準(CNS ) Α4· ( 21{)χ·297公幻 —----- 3〇77〇〇 A7 B7 五、發明説明( 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 〇% 75%等等’最後,這些盆狀研磨機需亦可用於不同 研磨特徵之煤碳。 進步參考前述專利,其揭示一種磨粉輥子結構,惟, 多年以來除了上述專利中所示者外,使用其他多種不同結 構之磨粉輕子亦曾用於盆狀研磨機中,就此而言,利用^ 例且非限定地,其中一種用於盆狀研磨機之磨粉棍子結構 可見於1968年11月5日之3,4〇9 236號「分段式磨粉輥予總 成」美國專利之主旨,該案亦讓與本發明之受讓人。依 3’409,236號專利所示,其具有一由多片或多段構成之磨粉 輥子,諸段係利用螺帽與螺栓而固接至一内筒形件,螺栓 之頭邵係鑄接於諸段,展性金屬華司設於各段與内筒形件 之間’以利緊密結合二者。 藉由非侷限式之舉例,另一種用於盆狀研磨機之磨粉輥 子結構可見於1980年1月1日之4,181,264號「靜態鉾成之磨 粉棍子」美國專利’該案亦讓與本發明之受讓人。依 4’181,264號專利所示,其備有一磨粉輥子,其中輥子之研 磨表面係由一可拆除之輥子套筒組成,係利用輕子套筒各 端處之楔形鎖合環而固定於軸頸軸承殼體上,諸楔形鎖合 環沿著輕子套筒而可輕易組合,且將可拆除之輥子套筒正 向鎖合於軸頸軸承殼體,即使輥子套筒之推拔形表面上有 些許之不規則狀亦可。 藉由非侷限之舉例,又一種用於盆狀研磨機之磨粉輕子 結構可見於1983年6月28日之4,3 89,767號「製造磨粉輕子 之方法」美國專利之主旨,該案已讓與本發明之受讓人。 v _ -5- 本纸伕尺度適用中國國家標準(CMS ) A4規格(2丨0X297公釐) 一 — 7--:------ (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) ,1Τ 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 丨 — - -B7 五、發明獅(7~7 ~ —- 依4,389,767號專利所不,其備—種特別適於製造磨粉輕子 之方法,且係實施於一盆狀研磨機中,以利將—材料例如 煤碳者經由磨粉輥子與盆狀研磨機所設另一表面之共同動 作,而達成磨粉之目的。該方法包含之步驟爲以一特徵爲 易加工性之材料製成一主體,主體具有—磨粉輥子之大致 形狀,令主體之中心貫穿過—適當預定尺寸之通道,通道 内可安裝一支承件;依預期之磨粉輥子所受磨耗特徵而塑 出主體<外表面,即根據磨粉輥子之使用内容而定,令其 輪廓複製成一磨耗過之磨粉輥子_之輪廓;以及施加一大致 均勻之材料塗層,其特徵在對主體外表面具有耐磨性。 藉由非侷限之舉例,再一種用於盆狀研磨機之磨粉輥子 結構可見於1986年8月12日之4,604,781號「高耐磨材科及 表面具有此材料之磨粉輥子」美國專利之主旨,該案亦讓 與本發明之受讓人。依4,6〇4,781號專利所示,其備一種磨 粉棍子且親子之外表面係由合金構成,且特徵在具有高耐 磨性’構成磨粉輥子外表面之合金可鑄成或以熔合重疊方 式施加於磨粉輥子,且合金之重量百分比包含:4 〇_6 〇0/〇 藏、3,0-14.0%錳、1.0-2.5%矽 ' 15.0-30.0%鉻及 4.0-6.0%鉬 ,再添加0.5-2.0%硼,其餘爲鐵及附含之雜質。 藉由非侷限之舉例,另一種用於盆狀研磨機之磨粉輥子 結構可見於4,610,073及4,610,4〇1號美國專利主旨,亦即 4,610,073號專利係指製造磨粉輥子之方法,案名爲「三金 屬之磨粉輥子及其製造方法」,其頒於丨986年9月9日且亦 讓與本發明之受讓人;此外,4,610,073號專利亦指一種磨 ^張適用中關家鮮(CNS ) A4規格(21GX297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填艿本頁) 裝 丁 、-'β 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(4 ) - 粉輥子,稱爲「三金屬之磨粉輥子」,4,610,401號專利亦 頒於丨986年9月9日且亦讓與本發明之受讓人。依4,610,073 號專利所示,其提供一種製造磨粉輥子之方法,即其具有 二金屬式結構,且適用於一盆狀研磨機,而將其内之材料 例如煤碳者磨成粉狀;該方法包含之步驟爲:以具有易加 工爲特徵之材料製成一主體,主體具有大致呈輥子之形狀 ,具備一通過主體中心之適當尺寸通道,通道可在其内部 安裝一軸形支承件,將一第一大致均勻之材料層固附於主 禮’該材料層具有中等之耐磨株徵,以及將第一材料層固 附於一第二大致非均勻之材料層,第二材料層具有高耐磨 特徵。另方面,依4,610,401號美國專利内容所示,其備有 一種適用於盆狀研磨機之磨粉輥子,其中磨粉輥子係與盆 狀研磨機内之另一表面一併動作,而將其内之材料例如煤 碳者磨成粉狀。磨粉輥子具有三金屬式結構,尤其是芯材 ,即第一或内層者’其由良好加工性之較軟材料组成;其 次爲第二或中間層,其包含中等耐磨性質之材料;最後爲 第三或外層,其包含高对磨性質之材料。 因此,雖然上述七件提供參考之美國專利已説明爲用在 其所設計之用途上’但是仍有必要改良諸此磨粉輕子,就 此而言,使用煤後之工業近來傾向於需利用煤碟磨粉機, 即一般稱之盆狀研磨機,其應能將煤碳磨成比以往爲細, 依此趨勢’盆狀研磨機經常需能將其内之煤碳磨成可目視 程度以下之精細度,而最近所成立之最細度爲:在5〇筛網 上約爲0%、100篩網上約爲1.5%,而200篩網上有85%以上 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21 〇 X 297公釐)
J (請先聞讀背面之注意事項再填舄本耳) :農 -丁. 、-d 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 307700 at B7 五、發明説明(5 ) 可通過。應注意的是熟悉此類工業者可知50' 100、200薛 網網目係分別可供300、1 50、74微米大小之粒子通過。 爲了滿足將煤碳磨成比以往爲犄細之要求,經發現一般 用於煤碳磨粉之盆狀研磨機需加以修改,以利具有產生此 細粉煤碳之能力’就此而言,現有盆狀研磨機之修改係牵 涉到其裝接一旋轉式分類器,同樣,新式盆狀研磨機常結 合一旋轉式分類器做爲原始配備。惟,提供此較細煤碳磨 粉並未能芜全不損及盆狀研磨機之性能,即研磨煤竣至此 精細度之能力’經發現爲了取得_所需之煤碳精細度,盆狀 研磨機取得此精細煤碳時所耗用之磨粉能源相當大於取得 較不精細煤碳之盆狀研磨機所耗用者。 除了盆狀研磨機需以較多能源將煤碳磨成此精細度外, 另一種暫稱之爲「發出聲響」之現象在盆狀研磨機將煤碳 磨成目前工業所需之精細度時,對於研磨機之操作相當不 利’此現象爲盆狀研磨機振動所生之嗓音,若響音不消除 則周遭設備可能會因此造成損壞’目前爲止,響音似乎爲 主要出現在盆狀研磨機内之現象,而該盆狀研磨機可將煤 碳磨成滿足工業需求之精細度。· 综上所述’從習知技術中可知有必要使用一種適用於磨 粉機之省能源磨粉輥子,特別是用於盆狀研磨機,而將其 内之材料例如煤碳者磨成粉,此外,藉由使用此一省能源 磨粉輥子於盆狀研磨機中,可將媒碳磨成滿足工業要求之 精細程度。此外’藉由使用此省能源磨粉輥子於設有旋轉 分類器之盆狀研磨機中,可防止盆狀研磨機内部在正常操 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準((^5)八4規格(210><297公釐) ---:--:----17"------,訂------^ * 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印裳 作狀態下發出聲響。 因此,本發明之一目的在提供一種新穎改良之磨粉輥子 ,其係用於磨粉,特別是用於盆狀研磨機中,而將其内之 材料如煤碳者磨成粉。 本發明之另一目的在提供此一磨粉輥子,其特徵在當其 使用於一盆狀研磨機中可節省至少i50/〇之能源。 本發明之又一目的在提供此一省能源磨粉輥子,其特徵 在當其應用於盆狀研磨機,而將煤碳磨成滿足工業需求之 精細程度以下時,其可達到省私源之目的。 (本發明I再一目的在提供此一省能源磨粉輥子,其特徵 在當其應用於盆狀研磨機,而將煤碳磨成滿足工業需求之 精細程度以下時,其可達到省能源之目的。 本發明之又再一目的在提供此一省能源磨粉輥子,其特 徵在當此輥子應用於備有旋轉分類器之盆狀研磨機中以研 磨煤碳,並且當盆狀研磨機正常操作時,輥子可防止在盆 狀研磨機内發出聲響。 本發明之另一目的在提供此一省能源磨粉輥子,其適用 於備有一旋轉分類器之盆狀研磨機中。 本發明之另一目的在提供此一省能源磨粉輥子,其適用 於不具有旋轉分類器之盆狀研磨機中。 本發明足另一目的在提供此一省能源磨粉輥子,其適合 安裝在新盆狀研磨機中。 ~ ' 本發明之另一目的在提供此—省能源磨粉輥子,其可後 續裝接於現有之盆狀研磨機0 ' (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) I,裝·
•1T 東 -9- 307700 A7 B7 五、發明説明(7 ) 本發明之另一目的在提供此一省能源磨粉輥子,其費用 低廉、易於應用且其特徵在節省能源,尤其是在應用於相 似用途上與現有者互相比較時。 發明概述 依本發明所述’其備有一種特別適用於一磨粉機,特別 是盆狀研磨機者之磨粉輥子,安裝於盆狀研磨機内時,磨 粉輕子可與盆狀研磨機内之另一表面一併動作,而將盆狀 研磨機内之材料例如煤碳磨成粉。就此而言,磨粉輕子之 結構基本上具有截頭之正圓錐形_,亦即大致上磨粉報子呈 圓形,且其一端之直徑小於另一端者。再者,磨粉輕予備 有紋面裝置,且設於其圓形部份之至少—些外表面上,紋 面裝置包含多數之肋形件且各具有預定尺寸,各肋形件互 隔一預定距離地設於磨粉輥子圓形部份之外表面周緣上, 使肋形大致在磨粉棍子之縱向延伸。最後,磨粉輥子中心 貫穿過一適當尺寸之通道,用於容置一軸形件,而軸形件 上可供安裝支承磨粉輥子。 圖式簡單説明 經濟部中央標準局員工消費合作社印^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) % 圖1係備有本發明省能源磨粉擦子之一盆狀研磨機局部 截面侧視圖; 圖2係本發明省能源磨粉輥子之一實例端視圖; 圖3係沿圖2之3-3線所取之本發明省能源磨粉輥子截面 圖; 圖4係本發明省能源磨粉輥子之另一實例端視圖;及 圖5係沿圖4之5-5線所取之本發明省能源磨粉輥子截面 -10 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Α4規格(2ΐ〇χ:297公釐) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(8 ) 圖。 較佳實例説明 請即參閲諸圖式,尤其是圖丨,其中揭示一大致以10標 示之盆狀研磨機,由於盆狀研磨機之結構内容與操作模式 已屬習知技藝,因此不再對圖1所示之盆狀研磨機詳細解 説°惟’爲了充份瞭解一盆狀研磨機10具有本發明之省能 源磨粉輕子’本文仍對盆狀研磨機1〇組件之結構與操作模 式做簡要之説明’欲詳細得知盆狀研磨機1〇组件之結構與 操作模式時’本文雖未揭述,但_是可參考習知技術,例如 1969年9月9日頒與j. f_ Dalenberg等多人之3,465,971號美國 專利及/或1977年1月η日頒與C. J_ Skalka之4,〇〇2,299號美 國專利。 請參閲圖1,圖中所示之盆狀研磨機10包含一大致封閉 之分離體12’ 一磨粉台14安裝於一軸16上,再由此操作連 接於一傳動機構(圖中未示),藉此做旋轉傳動,如圖1中前 述組件配置於分離體12内之情形,磨粉台14印可I:順時針傳 動0 以下繼續盆狀研磨機1〇之説明,多支磨粉輥子18而在一 般實際應用上最好爲三支,其係適當地支承於分離體12之 内部’以利互呈等距間隔地設於分離體之周緣,磨粉輥子 18之結構内容包含構成本發明特質之主要事項,其將詳述 於後’惟,首先應注意的是爲了方便圖説,圖1中僅揭示 一支磨粉輥子18。 另外,如圖1所示,磨粉輥子18最好支承於一適當之軸 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) M規格(2丨〇'χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本f)
經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 _______B7 五、發明説明(9 ) 上,如圖1之20所指,以利做相對旋轉。此外,如圖i之輥 子18所示,各輥子亦做適當支承’以利相對於磨粉台14之 頂表面移動,關於此點,包含圖1所示較子丨8之盆狀研磨 機10各輕子18具有一彈簧裝置,如圖1之22所示,可與輕 子做操作之聯結。如習知盆狀研磨機所示,彈性裝置22係 在磨粉輥子18上建立一彈簧負荷’使輥子18施加適度之施 力於材料上,如煤碳,其放置於磨粉台14上,以利達成煤 碳所需之磨粉,如圖1之彈簧裝置22所示,其係1987年11 月17日頒與R_ s. Prairie等多人之>4,706,900號美國專利之主 旨,該案亦讓與本發明之受讓人。 欲在盆狀研磨機10中磨成粉之材料如煤碳者,其係利用 任意適當之習知進給裝置進給,例如在本案中可爲圖1所 示之皮帶式進給裝置,其中皮帶進給裝置編號爲24。自皮 帶進給裝置24排出後,煤碳即利用分離體12所設之煤碳供 給裝置26而進入盆狀研磨機10。 依圖1之盆狀研磨機10實例所示,煤碳供給裝置26包含 一適當尺寸之導管28,導管之一端伸出分離體12外且如圖 1之編號30所示,以利集收離開皮帶進給裝置24之煤碳顆 粒,並於隨後將煤碳顆粒導入導管28 ;煤碳供給裝置26之 導管28另端32可操作而令煤碳排出至磨粉台14之表面上, 關於此點,如囷1所示,導管末端32最好利用任意習知之 支承裝置(圖中未示)而適當地支承於分離體12内,致使導 管末端32在相同軸向對齊於支承磨粉台14旋轉之軸16,且 間隔於分類器36中之一適當出口 34,煤碳係經由出口而流 ___-12-_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ^ 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(10 ) 至磨粉台之表面上。 依實施圖1所示結構之盆狀研磨機操作模式,氣體如空 氣者可用於自磨粉台14輸送煤碳通過分離體12内部,而排 出盆狀研磨機10外’此處所用之空氣利用圖1所示之導管 38而進入分離體12,該導管係在操作上相關連於盆狀研磨 機1 〇 ’以利用於此目的。空氣自導管3 8流入分離體12且通 過環形部40 ’環形部係由磨粉台14周緣與分離體π内壁表 面間之空間所構成,空氣通過環形部4〇後即利用一葉輪總 成而轉向至磨粉台14上方,葉輪^總成之構造可見於1985年 6月18日頒與T.v. Maliszewski等多人之4,523,721號美國專 利’該案亦讓與本案之受讓人。爲了圖面清晰起見’圖1 中僅示出葉輪總成之轉向部份,其係4,523,721號專利之主 旨邵份’此外,圖1之轉向部份42即足以供吾人瞭解本案 之主旨所在’惟’有必要進一步説明盆狀研磨機1〇之葉輪 總成結構與操作模式’因此請參閱4,523,72 1號美國專利。 2氣雖依前述沿其路徑流動,但是磨粉台14表面上之煤 碳係利用磨粉輥子18之動作而磨成粉末,當煤碳逐漸磨粉 時,粉粒即因離心力而自磨粉台14中央向外甩出,而在到 達磨粉台14之周緣區域時,煤粉粒即由離開環形部4〇之空 氣所載送且隨之載移。空氣與煤碳粒子之合成流體隨後由 4,523,72 1號美國專利之葉輪總成轉向部份42所捕取,造成 空氣與煤碳粒子之合成流體轉-向至磨粉台14上方,此需空 氣與煤碳粒子之合成流體路徑方向改變, ,最重之煤粒因具有較大之慣性而脱離氣::::::: (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂 -13-
五、發明説明(11 〇 14表面上’經進-步研磨,另方面,較輕之煤粉因慣性 小而繼續隨氣流載移。 在脱離4,523,721號專利所示葉輪總成轉向部份“之影響 後,空氣與煤碳粒之合成流體仍流向前述之分類器36 了分 類器36依習知方式操作,將氣流中之剩餘煤碳粒子進 析出,即所需粒狀大小之磨粉後煤碳在隨空氣通過分類器 36時排出,且經出口 44排出盆狀研磨機1〇外。另方面,大 於所需尺寸之煤碳粒子回到磨粉台14表面,進行進一步之 研磨’隨後這些煤碳粒再重覆上述之流程。 有關於磨粉之進一步情形如下,磨粉台14上之煤碳動作 係受磨粉輥子18作用,輥子達成所需煤碳研磨程度而施加 之力可依多項因素而變化,例如其中一重要考量即煤碳本 身之性質,亦即研磨煤碳所需之力爲待研磨煤碳可研磨性 之函數。決定施力之另一重要因素爲磨粉輥子18達成煤碳 所需研磨度者爲煤碳積存於磨粉台14上之深度,其成爲' 盆狀研磨機10操作出力之函數。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 訂 爲了説明本發明省能源磨粉輥子之結構與操作模式,故 配合圖1所示之盆狀研磨機10説明之,現在請參閱圖2、3 ,其中說明本發明之省能源磨粉輥子,且利用相同於圖j 之編號18標示’而圖4、5説明本發明省能源磨粉輥子之另 一實例,其以编號18'標示,以利區別於圖2、3之省能源磨 粉輥子。 _ ' 首先請先考慮圖2、3所示省能源磨粉輥子18實例之結構 内容,關於此點,圖2、3所示本發明省能源磨粉輥子18基 -14- 本紙張尺度適用中國國家標芈(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐) —~ ' A7 ------— —___B7 五、發明説明(12)~ 一 · 本上爲-截頭正圓錐形結構,爲了方便瞭解,其可視爲一 截角之圓錐’因此,圖2、3所示之省能源磨粉擦子18大致 上其一端46係呈圓形,且直徑小於另一端48。如圖2、3, 由圖中可知省能源輥子丨8大致包含一主體部50,其構成輥 子之整體外形,以及一外表面52,係以不同材料製成,例 如高度耐磨合金,此爲1986年8月丨2日頒與A L Rankinm 之4,604,781號美國專利主旨,該案已讓與本發明之受讓人 ,該材料係不同於主體部50者。就此而言,主體部5〇最好 由較軟且易加工之材料製成,舛如延展性鐵,而外表面52 則由具有良好耐磨損性之硬材製成,以利呈現良好之耐磨 性能。此外,如囷2 ' 3所示,主體部50具有一通道54,JL 係貫穿其中心,通道54係適當之尺寸,以利容納組裝前述 之軸20’而軸上可適當支承磨粉輥子18,以利執行前述之 要求功能。 繼續言之,圖2、3之省能源磨粉輥子18在其外表面52上 備有紋面裝置56,紋面裝置56包含多數之肋形件,圖2、3 係皆使用相同之编號58,如下所述,各肋形件58具有預定 之尺寸’其互相之間係相隔一預定距離且設於省能源磨粉 輥子18外表面52之周緣,使肋形件58皆在磨粉輥子18之縱 向延伸。在本發明之較佳模式實例中,相鄰肋形件5 8之間 距爲一通過省能源磨粉輥子中心之角度之函數,尤其相鄰 肋形件5 8之間距最好依以下方式決定,爲了方便起見,一 定爲Y之値係等於0.375乘上省能源磨粉輥子18中間値直徑 處之磨粉台14上煤碳積存深度,另外取一 X代表理論上之 ______-. - . _ _____-15 -_ 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS )八4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) n^i In -ϊ _ -丁 -♦s 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 A7 B7
S0770Q 、發明説明(I3 肋件間隔角度,依以下公式計算:X=ARC COS (0.5 X省能 源磨粉輥子1 8中間値直徑>γ/0.5 x省能源磨粉輥子丨8中間 値直徑。應用上述公式於圖2、3之省能源磨粉輥子18時, 其結果爲圖2之省能源磨粉輥子丨8具有36枚肋形件58,且 互爲等距間隔。至於肋形件58之高度,本發明之較佳實例 中發現’在省能源磨粉輕子18—端46處之各肋形件58高度 應大約爲0.45吋,且各肋形件58之高度係沿其長度而漸減 ,使得在省能源磨粉輥18末端即較大端48處之各肋形件18 高度大約爲0.19忖。 _ 肋形件58係由不同於外表面52者之材料所製成,其利用 一般適於此目的之方式而設於外表面52上,例如熔接或轉 接®肋形件58之功能,即紋面裝置56者,經發現其可破壞 磨粉台14上之煤碳床,肋形件58在磨粉台14上之煤碳床所 產生之效果可相比於車輛行駛過雪地時輪胎上之練條所生 效果,肋形件58及輪胎鍊條二者之效果皆在於對其所接觸 之表面提供一抓持動作,以利減輕相對其接觸表面之滑移 。而在一盆狀研磨機中,防止此類滑移即可轉換成節省能 源,其相關於配備習知磨粉輥子且滑移發生在磨粉輥子延 伸表面與磨粉台14上煤碳床之間之一盆狀研磨機,以及配 備本發明省能源磨粉輥子且其肋形件58在磨粉台14與台上 煤碳床相對於省能源磨粉輥子18旋轉時可汲掘煤碳床之一 盆狀研磨機,二者之間所需之能源消耗量。 其次請參考圖4、5所示之本發明省能源磨粉親子18,,圖 4之省能源磨粉輥子18·如同省能源磨粉輥子18,其亦呈截 -16- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) {請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁 灯 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 五、發明説明(14) 頭之圓錐體狀,即其—端60直徑小於另一端62,相同於省 能源磨粉輥子18的是,省能源磨粉輥子18,包含一主體部64 其構成輕子之整趙外形,以及_外表面66。亦如省能源 磨粉輥子18的是,省能源磨粉輥子18,之主體部料最好由較 軟且易加工之材料製成,而外表面66則由具有良好耐磨損 f生貝之車乂硬材料製成,以展現良好之耐磨特性。如同省能 源磨粉輥子18者,省能源磨粉輥子18,之主體部料具有一通 道68,其係貫穿中心且用於省能源磨粉輥子18之主體部5〇 所設通道54之相同目的。 _ 經濟部中央標準局員工消費合作社印震 省π源磨粉輥子1 8’在其外表面66上亦備有紋面裝置7〇 , 相似於省能源磨粉輕子18之紋面裝置56,雖然省能源磨粉 輥子18,之紋面裝置70功能大體上係相同於省能源磨粉輥子 18之紋面裝置56者,但是紋面裝置7〇之結構内容不同於紋 面裝置56者;就此而言,紋面裝置7〇除了包含如圖4、5所 示多數之肋形件72外,其不同於紋面裝置56之處在於包含 一蓋形部74,係設於省能源磨粉輥子丨8,之—端“,當磨二 台14與其上所積存之煤碳床相對於省能源磨粉輥子a旋轉 時,蓋件部74可設計用於阻制煤碳粒自磨粉台“上之煤碳 粒灑出。蓋形件74在後文所述中係具有預定尺寸,同樣, 各肋形件72具有預定尺寸且互相間隔一預定距進地設於省 能源磨粉輥子18,之外表面66上,關於此點,本發明之最佳 模式實例中,蓋形件之寬度係-依以下方式建立,即蓋形件 74之寬度定爲一値,爲方便起見而取之爲Α,其等於〇/丨乘 上一肋形件72之長度’惟,八値應小於175吋,即蓋形件 -17- 本紙伕尺度適用中國國家標準(CN’s ) A4規格(2I0X297公釐) 五、發明説明( 15 A7 B7 74之寬度可s又爲1.754,而關於肋形件,其間距以及其 尚度之建反方式係相似於肋形件58之尺寸與其間之間距。 此外,藉由上述肋形件58之尺寸與間隔説明,吾人不再赞 述肋形件72之尺寸與間隔之建立方式。 、 因此依本發明所不,其備有一新穎改良之磨粉輥子, 係用於磨粉,特別是用於盆狀研磨機中,以利將其内之材 料磨成粉’例如煤碳。此外,本發明備有一磨粉輕子,其 特徵在當其使用於—盆狀研磨機中可節省至少15%之能源 ,同樣,本發明亦備有一省能源—磨粉輥子,其特徵在當其 應用於盆狀研磨機,而將煤碳磨成滿足工業需求之精二程 度以下時,其可達到省能源之目#。此外,本發明備有— 省能源輥子,其特徵在當此輥子應用於備有旋轉分類器之 盆狀研磨機中以研磨煤碳,並且當盆狀研磨機正常操作時 ’輥子可防止在盆狀研磨機内發出聲響;此外,本發明備 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 ---·----「·裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,π 源磨粉料,其適用於備有—旋轉分類器之盆狀 研磨機中:另,本發明備有—省能源磨粉輕子,其適用於 不具有旋轉分類器之盆狀研磨機;又,本發明備有一省能 ’原磨粉輕子,其適合安裝在新盆狀研磨機中;再者,本發 m能源輕子’其可後續裝接於現有之盆狀研磨機 ^,本發明備有一省能源磨粉輥子,其费用低廉、易 與現有者互相比較時。卩是在應用於相似用途上 本發明之數個實施例雖已揭示如上,惟可肯定的是習於 做成修改’緣是’本案係以申請範圍涵蓋 凡在本發明精神範疇内之上述及其他修改。 -18

Claims (1)

  1. ύ^77〇〇
    a、申請專利範圍 一種用於磨粉操作以令其内 粉輥子,包含: 固體材料磨成粉之省能源磨 經濟部中央標华局員工消費合作社印製 a. 體邵’具有截頭之正圓錐形結構,該主體部係由 一第一材料製成: b· 一外表面,設於該主體部上,該外表面係由-第二材 料製成:及 c·紋面裝置’設於該外表面上,該紋面裝置包含多數之 肋形件,各該肋形件具有預定尺寸,且各該肋形件係 間隔地設於該外表面之周緣上,使該肋形件皆在該主 體部之縱向延伸》 " 2. 根據申請專利範圍第η之省能源磨粉輕子,其中該第 一材料包含一較軟且易加工之材料。 3. 根據申請專利範圍第2項之省能源磨粉輥子,其中該第 二材料包含一具有良好耐磨特性之材料。 4·根據申請專利範圍第丨項之省能源磨粉輥子,其中該多 數之肋开y件間之預定間距係成爲一通過該主禮部中心之 角度之函數。 5·根據申請專利範園第1項之省能源磨粉輥子,其中該多 數之肋形件間之預定尺寸係使各該肋形件之高度在該主 體邵一端處約爲0.44吋。 6·根據申請專利範圍第1項之省能源磨粉輥子,其中該多 數之肋形件間之預定尺寸係使各該肋形件之高度在該主 體部一端處約爲0.19吋。 7·根據申請專利範圍第1項之省能源磨粉輥子,其中該多 19- (:阽)八4規格(210><297公釐) -------:------<!装------訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本莧) 3077 00 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 數之肋形件間之預定尺寸係使各該肋形件之高度在該之 禮部一端處約爲0.44吋,且在該主體部另—端處減至 0· 19忖。 8·根據申請專利範圍第丨項之省能源磨粉輥子,其另包么 預疋寬度之蓋形件’係設於該外表面之一端且與外表 面呈圍繞關係。 9.根據申請專利範圍第8項之省能源磨粉輥子,其中該蓋 形件之預定寬度係等於〇·1乘上其中一該肋形件之長度。 10·根據申請專利範圍第9項之省_能源磨粉輥子,其中該多 數肋形件之預定尺寸係使各該肋形件之高度在該主體部 —端處約爲0.44吋。 U.根據申請專利範圍第9項之省能源磨粉輥子,其中該多 數肋形件之預定尺寸係使各該肋形件之高度在該主禮部 —端處約爲0.19吋。 12.根據申請專利範圍第9項之省能源磨粉輥子,其中該多 數肋形件之預定尺寸係使各該肋形件之高度在該主體部 一端處約爲0.44吋,且在該主體部另一端處減至約〇19 〇 —i—f—卜——-Γ袈------訂-------、φ Μ ·' 〈辞先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 -20- 本紙張尺度適用中國国家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) τ
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