SU1666178A1 - Валкова среднеходна мельница - Google Patents

Валкова среднеходна мельница Download PDF

Info

Publication number
SU1666178A1
SU1666178A1 SU864031869A SU4031869A SU1666178A1 SU 1666178 A1 SU1666178 A1 SU 1666178A1 SU 864031869 A SU864031869 A SU 864031869A SU 4031869 A SU4031869 A SU 4031869A SU 1666178 A1 SU1666178 A1 SU 1666178A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear
grooves
mill
ring
armor
Prior art date
Application number
SU864031869A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Иванович Куликов
Михаил Львович Хрущев
Игорь Владимирович Смирнов
Леонид Петрович Гришин
Александр Михайлович Жежера
Анатолий Дмитриевич Пензин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU864031869A priority Critical patent/SU1666178A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1666178A1 publication Critical patent/SU1666178A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени . Цель изобретени  - увеличение производительности мельницы, а также срока службы. Мельница содержит стол 3 с броней 2, выполненной в виде кольца. Над столом установлены валки 5 с бандажами 1. На рабочих поверхност х кольца и бандажа по их торцам образованы клиновидные пазы, обращенные друг к другу. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в валковых среднеходных мельницах, предназначенных дл  размола угл  или других материалов.
Цель изобретени  - увеличение производительности мельницы, а также срока службы.
На фиг.1 схематично изображена описываема  валкова  среднеходна  мельни- ца; на фиг.2 - то же, фрагмент на фиг.1.
Мельница содержит бандажи 1 и выполненную в виде кольца броню 2 стола 3. В бандаже и броне образованы пазы 4. Бандаж одет на валок 5. На фиг.2 пунктиром показан конечный, предельно допустимый профиль износа.
Бандаж 1 и брон  2 изготовлены из износостойкого материала, преимущественно легированного чугуна с высокой твердо- стью, и имеют на рабочих поверхност х со стороны торцов выполненные преимущественно при отливке клиновидные пазы 4, Пазы 4 расположены в зонах минимального износа бандажа 1 и брони 2. Выполнение пазов 4 в виде клиньев компенсирует нерав- номернрсть изнашивани , причем наименьшей величине износа соответствует наибольша  глубина паза.
При длине пазов 4, меньшей 0,2 длины образующей соответствующей рабочей поверхности , бандаж 1 или брон  стола 2 изнашиваютс  недостаточно интенсивно в област х, прилегающих к их кромкам, что не обеспечивает равномерного износа рабо- чей поверхности, а при длине, большей 0,3 - слишком интенсивно.
При ширине пазов 4, меньшей 0,2 и большей 0,3 длины образующей соответствующей рабочей поверхности, захват кус- ков размалываемого материала углублени ми осуществл етс  недостаточно эффективно, кроме того, во втором случае, значительное количество размалываемого материала выдавливаетс  из-под валка,
Если максимальна  глубина пазов менее 0,2 толщины соответствующей детали (Si и S2 на фиг.2), то продолжительность интенсивного изнашивани  кромок недостаточна , чтобы обеспечить равномерный износ рабочей поверхности, а захват размалываемого вещества неэффективен. При максимальной глубине пазов, большей 0,3 толщины детали, не обеспечиваетс , эффективный размол, кроме того, снижена конст- рукционна  прочность деталей.
Пазы 4 расположены равномерно по окружност м рабочих поверхностей бандажа 1 и брони 2, что обеспечивает равномерность изнашивани  деталей.
Пазы со стороны окружностей наибольших и наименьших диаметров рабочих поверхностей бандажа 1 и брони 2 обращены друг к другу вершинами клиньев, при этом их продольные оси совпадают или смещены относительно друг друга.
При рассто нии между любыми соседними пазами, меньшим 1,2 ширины паза, кромки банджа 1 и брони 2 изнашиваютс  слишком интенсивно, может происходить также и скол выступов. При рассто нии между пазами, большем 1,5 ширины паза, скорость изнашивани  кромок недостаточна, ухудшаютс  также услови  захвата топлива.
Предлагаема  мельница работает следующим образом.
В центральную часть вращающегос  приводного стола 3 мельницы подают размалываемый материал, который под действием центробежной силы отбрасываетс  к периферии рабочей поверхности стола и попадает в зазор между бандажом 1 и броней 2, оптимальна  величина которого составл ет 5-10 мм, материал размалываетс  и заставл ет вращатьс  неприводные валки 5. Зона максимального износа рабочей поверхности находитс  на рассто нии 0.3 длины образующей рабочей поверхности от торца наибольшего диаметра бандажа 1 или брони 2 соответственно, поэтому наличие клиновидных пазов 4 в местах наименьшего износа бандажа 1 и брони 2 способствует более равномерному изнашиванию деталей и позвол ет поддерживать посто нный равномерный зазор (в пределах от 5 до 10 мм) между ними.

Claims (1)

  1. Формула изобр.етени 
    Валкова  среднеходна  мельница, содержаща  вращающийс  в горизонтальной плоскости стол, футерованный кольцом из износостойкого материала, и установленные над столом валки с бандажами из изно- состойкого материала в виде полых усеченных конусов, отличающа с  тем, что,с целью увеличени  производительности мельницы, а также срока службы, на рабочей поверхности кольца с внутренней и наружной его сторон и на рабочих поверхност х бандажей валков со стороны их торцов выполнены равномерно расположенные по окружност м, обращенные друг к другу вершинами клиновидные пазы с длиной и шириной, равными 0,2-0,3 длин образующих этих рабочих поверхностей, причем максимальна  глубина пазов составл ет 0,2-0,3 толщины кольца или бандажа соответственно, а рассто ние между соседними пазами составл ет 1,2-1,5 их ширины .
    Фиг. 2
SU864031869A 1986-03-03 1986-03-03 Валкова среднеходна мельница SU1666178A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864031869A SU1666178A1 (ru) 1986-03-03 1986-03-03 Валкова среднеходна мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864031869A SU1666178A1 (ru) 1986-03-03 1986-03-03 Валкова среднеходна мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1666178A1 true SU1666178A1 (ru) 1991-07-30

Family

ID=21224457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864031869A SU1666178A1 (ru) 1986-03-03 1986-03-03 Валкова среднеходна мельница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1666178A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5513812A (en) * 1994-01-04 1996-05-07 Loesche Gmbh Grinding roller
WO1997023292A1 (en) * 1995-12-26 1997-07-03 Combustion Engineering, Inc. Energy-efficient grinding rolls for coal pulverizers
CN103108699A (zh) * 2010-07-26 2013-05-15 Ing商事株式会社 立式轧辊
CN105149049A (zh) * 2010-07-26 2015-12-16 Ing商事株式会社 立式辊碾机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1052256. кл. В 02 С 15/00, 1983. Летин Л.А. и др. Среднеходные и тихоходные мельницы. М.: Энергоиздат, 1981, с. 116. Авторское свидетельство СССР № 321281, кл. В 02 С 4/10, 1969 гГ *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5513812A (en) * 1994-01-04 1996-05-07 Loesche Gmbh Grinding roller
WO1997023292A1 (en) * 1995-12-26 1997-07-03 Combustion Engineering, Inc. Energy-efficient grinding rolls for coal pulverizers
CN103108699A (zh) * 2010-07-26 2013-05-15 Ing商事株式会社 立式轧辊
CN105149049A (zh) * 2010-07-26 2015-12-16 Ing商事株式会社 立式辊碾机
CN103108699B (zh) * 2010-07-26 2016-02-03 Ing商事株式会社 立式轧辊
CN105149049B (zh) * 2010-07-26 2019-02-05 Ing商事株式会社 立式辊碾机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2069591A1 (en) Wear-resistant grinding drum for employment in roller machines, particularly in high-pressure roll presses
SU1666178A1 (ru) Валкова среднеходна мельница
Ichino et al. Development of centrifugal cast roll with high wear resistance for finishing stands of hot strip mill
US4097215A (en) Segmented briquetting roll
AU2002342400B2 (en) A dual product sizing machine
CA2114823A1 (en) Apparatus for Spreading Particulate Materials
US3650484A (en) Rotor construction for impact crusher
US1663310A (en) Segmental grinding wheel
JPH03270740A (ja) 竪型ローラミル
SU1607951A1 (ru) Дробильно-измельчительна установка
US5228629A (en) Grinding element for drum refiner
SU995861A1 (ru) Валок зубчатой стружкодробилки
CN211677984U (zh) 一种双辊式破碎机
SU844284A1 (ru) Механизм подачи дл стволообраба-ТыВАющиХ МАшиН
SU997883A2 (ru) Ролик рольганга
SU1644999A1 (ru) Способ измельчени материалов
RU2085287C1 (ru) Пресс-валковый измельчитель
KR19980702649A (ko) 최소 마모를 받는 연삭면을 연속적으로 연삭하는 롤러밀
GB191408619A (en) Improvements in Ball Grinding Mills.
SU936997A1 (ru) Мукомольный валец ВТИ-1
FR2695841B1 (fr) Broyeur à piste annulaire et rouleau et plaques d'usure pour de tels broyeurs.
RU2093264C1 (ru) Валок валковой дробилки
SU880480A1 (ru) Каток бегунов дл распушки асбеста
SU944644A1 (ru) Бегуны дл измельчени керамических масс
JPH05317731A (ja) 破砕機の歯板