SU936997A1 - Мукомольный валец ВТИ-1 - Google Patents

Description

(54) МУКО/ 1ОЛЬНЫЙ ВАЛЕЦ ВТИ-1

1

Мукомольный валец ВТИ-1 относитс  к устройствам дл  измельчени , помола зерна и других злаков.

Известны конструкции массивных вальцов , которые не имеют внутренней полости, цапфы также не имеют внутренней полости и изготовл ютс  массивными I.

Эти вальцы обладают значительным весом и в эксплуатации имеют повышенный показатель по расходу электроэнергии и пониженный по качеству размалываемого продукта . Из-за повышенного веса вальца дл  его вращени  необходимо затратить .электроэнергии больше, че.м на полый. Что касаетс  качества по.мола, то повышенна  температура вальца (свыше 60°С) способствует переходу белка в другие формы, которые менее усваиваютс  организмом человека. Температура же массивного вальца при помоле Достигает значительно больше, чем 60°С.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  мукомольный валец, состо щий из полого корпуса и запрессованных в него цапф с балансировочными отверсти ми 2.

Недостатками устройств  вл ютс  большой вес; повышенный расход электроэнергии при эксплуатации; небольша  площадь соприкосновени  о.хлаждающей жидкости с внутренней полостью вальца, пониженна  прочность, значительные затраты на механобработку .

Цель изобретени  - повышение эффективности работы и снижение металлоемкости мукомольного вальца.

10 Поставленна  цель достигаетс  тем, что в мукомольном вальце, состо и1ем из полого корпуса и запрессованных в него цапф с балансировочными отверсти ми, запрессованна  часть цапфы выполнена в виде св занных посредством кольцевых элементов штырей, длина которых составл ет 30- длины вальца, а на внешней поверхности штырей выполнены углублени  с диаметром 4-6% радиуса вальца.

На чертеже изображен мукомольный валец ВТИ-1.

Муко.мольный валец ВТИ-1 состоит из пустотелого корпуса 1, на который наноситс  рабоча  поверхность и в который вставлены цапфы 2, балансировочных отверстий

.1 апырой (|)ы 4 с углуб;ич11  ми 5 и кольцеоые элементы 6.

Назначение рабочей поверхности -- размалывать зерно. Рабоча  новерхность может быть шероховатой или рифленой. Шероховатость налоснтс  методом наката образивного .материала, пескоструйным или электролизованным способом. Риф.чена  поверхность делаетс  на специальных станках.

Корнус 1 вальца с нанесенной рабочей поверхностью изготавливаетс  методом центробежного лить  из чугуна или стали. Углублени  5 могут вырезатьс  в холодном виде на токарном станке, прокатыватьс  в ор чем виде или иредусматриватьс  при отливке . Цанфа 2 с балансировочными отверети ми 3 изготовл етс  методом штамповки из стали или ее заменителей, методо.м лить  нод давлением, методо.м центробежного или стационарного лить , методом механической обработки паковки.

Мукомольный- валец ВТИ-1 работает в мукомольном вальцовом станке, в котором имеютс  два вальца. Между этими вальцами имеетс  зазор, который называетс  межвальцовым . Продукт поступает в межвальцовый зазор, где в результате вращени  вальцов с разной скоростью разрываетс  и раз.малываетс .

Преимущества предлагаемого изобретени  заключаютс  в снижении металлоемкости и снижении расхохаа электроэнергии при помоле за счет снижени  веса вальца и увеличении площади соприкосновени  охлаждающей жидкости с полостью вальца.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Мукомольный валец ВТИ-, еосто щий из нолого корпуса и запрессованных в него цапф с балансировочными отверсти ми,oM Jчающийс  тем, что, с целью повьииени  эффективности работы и снижени  металлоемкости , запрессованна  часть цапфы выполнена в виде св занных посредством кольцевых элементов щтырей, длина которых составл ет 30---50% .длины вальца, а на внешней поверхности штырей выполнены углублени  с диаметром 4-6% радиуса вальца.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ,N0 232357, кл. В 02 С 4/02, 1952.
2. 2. Авторское свидетельство СССР но

   ,-: за вке Л 2883920/29-33, кл. В 02 С 4/02, 1980 (прототип).