TW206174B - Rotary saw system - Google Patents

Rotary saw system Download PDF

Info

Publication number
TW206174B
TW206174B TW81107180A TW81107180A TW206174B TW 206174 B TW206174 B TW 206174B TW 81107180 A TW81107180 A TW 81107180A TW 81107180 A TW81107180 A TW 81107180A TW 206174 B TW206174 B TW 206174B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
cut
cutting
processed
wooden boards
processed board
Prior art date
Application number
TW81107180A
Other languages
English (en)
Inventor
Michitomo Suzuki
Original Assignee
Kooporesyon Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kooporesyon Kk filed Critical Kooporesyon Kk
Application granted granted Critical
Publication of TW206174B publication Critical patent/TW206174B/zh

Links

Description

A6 B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(1 ) 〔産業上之利用領域〕 本發明,俗關於能夠把1張大的飽平木板等被加工板 自動切斷成事先被定之寬度,將被切斷的被加工板在其範 圍内同時切斷成事先被定的寛度之轉動鋸条統。 〔先前之技術〕. 在先前的N C轉動鋸,係以1台轉動鋸把1張大的飽 平木板等被加工板切斷成事先被定之寬度後,將該切斷的 被加工板送入下一部轉動鋸重覆進行定位切斷而切斷成所 希望之長度。 〔發明所要解決之課題〕 因此,要把由1部轉動鋸被切斷的被加工板以下一部 轉動鋸切斷時,由被加工板的移動之直角方向的切斷線並 不精確,同時,在重覆同樣的切斷時,移動將被加工板固 定之爪的頻度會變多,具有把大的被加工板切細之張數份 會花時間的問題。 〔實施例〕 在圖1及圔2 ,搬送部1傜在側部被固定規尺2 ,同 時,在被設成和該規尺2平行的通路3被著裝有多數之滾 子4。 被加工板5將從箭頭記號C被搬入,而被送到搬入輸 送機6 ,被移動到通路3上。被加工板5通過爪部7上面 請 先 閱― 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 裝 訂 線 W氏張尺度適用中國國家橒準(CNS)甲4规格(210 X 297公兑)- 3 81.9.25.000 061^ A6 B6 五、發明説明(2 ) 時,爪部7將上升到通路3之上,由伺服馬達10前進, 而將被加工板5的後端以爪部7予以保持。同時,移動爪 部8係以方形鐵軌9使方向不會彎曲地被支持,而披移動 所定之距離。 被加工板5的後端以移動爪部8之爪部7被保持而被 移送,在圖3,當被加工板5從橫切斷部11的支持台 12突出所定長度時,被加工板5將以上部之按壓部13 的夾緊氣缸13a,13b被夾緊。然後,切割鋸部14 將橫跨支持部1 2地被移動,被加工板5的尖端將以被設 在切割鋸部1 4之切割鋸1 4 a被切斷。該被加工板5的 第1次切斷傜為了使尖端整齊而被進行,被加工板5將以 下1個切斷被切成所定之寬度。 在切斷部1 4被切斷的切斷加工板將從橫切斷部1 1 以排出搬送部1 5被搬送到横搬送部1 6。 同時,在圖1,圖4及圖5,橫搬送部16係被連接 有被設置基部的1 8的複數切斷部1 7。在此基部1 8之 兩側的支持部1 8 a , 1 8 b之上被著裝有鐵軌1 9 , 經濟部中央標竿局8工消費合作社印*·*衣 2 ◦。2個公螺絲軸2 2 , 2 3的兩端偽分別被固定在鐵 軌1 9 , 2 ◦之兩側所設的支持體1 9 a , 1 9 b和2 0 a, 2〇b。公螺絲軸22, 23將分別被卡合在複數之 移動框髏2 4的卡合部2 4 a , 2 4 b之母螺絲。移動框 體2 4的卡合部2 4 a,2 4 b之母螺絲將由移動框體横 移動用馬達2 6和連續軸2 5被旋轉,移動框體2 4將在 鐵軌19, 20上被行走。 81.9.25,000 (請%Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公笼)一 4 - 經濟部中夹標竿局興工消费合作社印製 Α6 Β6 五、發明説明(3 ) 同時,横輸送機16附近的固定框體30係被固定在 支持部19a, 20a,移動框髏24將以固定框體30 為基準而被依次定位。切割鋸部32將被著裝在移動框體 24及固定框髏30,移動馬逹27及連結齒輪28分別 被著裝在移動框體24及固定框體3 0,同時,移動馬達 2 7將經由連結齒輪2 8分別使切割鋸部3 2移動。2個 切割鋸3 3 , 3 4傜被著裝在切割鋸部3 2的下部,使此 等切割鋸3 3,3 4旋轉之馬逹3 5 , 3 6俗被設在切割 鋸部3 2 ,同時,切割鋸3 3 , 3 4將互相被向内側旋轉 。由此,切割鋸部3 2的各切割鋸3 4將把切斷被加工板 淺切斷,切割鋸3 3將把以切割鋸3 4切斷後予以切斷。 由此以2値切割鋸3 3 , 3 4被切割的切斷被加工板之切 斷線將能使之漂亮。 再者,如圖4及圖5所示,在被連結在横搬送部1 6 的定位搬送部4 9 ,搬送輸送機3 8將被著裝在複數的支 持台37之間,同時,被著裝在升降框39上,並且,將 由輸送機馬逹4 1被旋轉。同時,在升降框3 9的端部將 被設置停止器40,以定位馬達被定位,並且,搬送輸送 機3 8將以被固定在升降框3 9的輸送機馬達4 1被旋轉 。該輸送機馬達4 1係被著裝在升降框3 9 ,在升降框 3 9的一端被設有停止器4〇。 在升降框3 9之下部被固定接板4 2 ,該接板4 2將 和以被固定在固定框4 3的轉動軸4 4為中心而轉動之轉 動臂4 5的一端被卡合。轉動臂4 5之他端係被連結在升 本紙張尺度適用中國國家櫺準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐)-5 - 81.9.25,000 (請^.Μ讀背面之注意事項再填窝本頁) 丨裝_ 訂- 061^^ 061^^ 經濟部中央標準局S工消費合作社印製 A6 B6 五、發明説明(4 ) 降用氣缸46的連桿47,在升降框39之中央被著裝有 規制横移動的横移動防止裝置48。 規尺5◦被固定在定位搬送部49之一端,靠邊氣缸 51被著裝在定位搬送部49的他端。按壓氣缸52將被 著裝在移動框體24及固定框體30之下部,壓板53披 固定在按壓氣缸52的動作軸。按壓氣缸52之壓板53 被降下時,將以被送到定位搬送部49的支持台37上之 切斷被加工板壓板5 3被設定,以切割鋸3 3 , 3 4被切 斷成所定的寬度,被切斷之被加工板將由搬送輸送機38 和送出輸送機54被搬出。 圖6中,R0M56及RAM57被連接在 CPU55,同時,在CPU55的輸入邊被連接有規尺 2的察覺器58和停止器59之察覺器59,及設定切斷 被加工板的切斷間隔,即設定固定框體30和移動框體 24之間的距離之鍵盤6〇。 將移動爪部8移動的伺服馬逹10,具有夾緊氣缸 13a, 1 3 b之按壓部1 3 ,將被加工板5切割的切割 鋸部1 4及把被切斷之被加工板5搬送的輔肋搬送部1 5 及橫搬送部1 6被連接在CPU 1 55之輸出端子。同時 ,在C P U 5 5的輸出邊被連結有複數切斷部1 7之移動 框體横移動用馬逹2 6,切割鋸部3 2的馬達3 5 , 3 6 ,搬送輸送機3 8之輸送機馬逹4 1,升降框3 9的升降 用氣缸46,定位搬送部49之靠邊氣缸5 1,壓板52 的按壓氣缸5 3及送出輸送機54。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公楚)-6 一 81.9.25,000 (請冰閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 丨線. Α6 Β6 經濟部中央標準局R工消費合作杜印製 五、發明説明(5 ) 接著,説明本實施例之轉動鋸糸統的動作時,首先, 以鍵盤5 9被輸入設定被加工板5將被切斷之長度(移動 部8的移動量)及在複數切斷部17之被加工板5的寬度 (切割鋸部2 4之寛度)的設定值,該輸入值將從C P U 5 5被輸入到R A Μ 5 8而被記億(步驟1 )。 根據從C P U 5 5的指令為了決定切斷被加工板之寬 度,使移動馬達26動作而把從固定框體3◦的移動框體 2 4之間隔及各移動框體2 4的間隔依次定位(步驟2 ) 0 把升降氣缸4 6動作,使搬送輸送機3 8及停止器 4 ◦從支持台37上升(步驟3)。 接著,CPU55為了以從規尺2的察覺器58之信 號檢出是否在搬送部1被搬入大的飽平木板等之被加工板 5而待命(步驟4),由搬入輸送機6在通路3被搬入被 加工板5,以規尺2的察覺器58檢出時,移動爪部8之 爪7將上升到通路3上把被加工板5的後端部固定(步驟 5)。 然後,使伺服馬逹1 ◦以鍵盤6 0依次只驅動被設定 之值(步驟6 ),而被加工板5的移送方向之尖端將被送 到橫切斷部1 1的支持台1 2之上(參照圖1及圖2 )。 接著,在圖3,由伺服馬達的移動量被決定被加工板 5之尖端是否從以切割鋸1 4 a將被切斷的位置突出所定 之長度(步驟7),當突出所定長度時,按壓部13的夾 緊氣缸13a,13b將會動作而壓住被加工板5之尖端 (請先«讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝. 訂· .線. 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公踅)-7- 81.9.25,000
06X A6 B6 經濟部中央標竿局β:工消費合作社印製 五、發明説明(6 ) (步屬8 )。 此時,由切割鋸部14像橫過被加工板5地移動而以 切割鋸14a切斷被加工板5的尖端(步驟9)。再者, 被加工板5之移動方向的尖端未被切斷時,將被加工板5 之尖端只切斷一些後,切斷成所定的長度。該只被切斷尖 端之零頭材和最後剩下之零頭材將在流到横搬送部6的途 中使之落下而予以處理。 該被切斷的被加工板,將如圖1所示地以輔助搬送部 15被送到横搬送部16,並且,將以横搬送部16被送 到複數切斷部1 7之定位搬送部4 9 (步驟1 0 )。 然後,把複數切斷部1 7的搬送輸送機3 8動作使切 斷披加工板擋接到停止器4 0地予以移動(步驟1 1 )。 在此,以C P U 5 5被判斷切斷被加工板是否已檔接到停 止器4 0 (步驟1 2 ),如果未擋接時,切斷被加工板將 以搬送輸送機3 8再被移送直到擋接在停止器4 ◦,當切 斷被加工板的尖端踫到停止器4 ◦時,搬送輸送機3 8將 會下降,同時,將以靠邊氣缸5 1把切斷被加工板推向規 尺50的方向予以定位(步驟13)。 並且,被設在移動框體24及固定框體30之按壓氣 缸5 3將會動作,以按壓器5 2把切斷被加工板固定在支 持台3 7 (步驟1 4 )。 再者,移動框體24移動時,由於按壓器54的一端 部和靠邊氣缸5 2像被連結,所以移動框體2 4和靠邊氣 缸5 1係經常同步。 (請‘先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝· 訂- —線. 本紙張尺度適用中國國家櫺準(CN’S)甲4規格(210 X 297公釐)-8- 81.9.25,000 A6 B6 經濟部中央樣準局sx消费合作社印製 五、發明説明(7 ) 當切斷被加工板被固定在支持台37上時,被著裝在 移動框體24及固定框體3 0的切割鋸部3 2之馬逹3 5 ,3 6將被驅動,切割鋸3 3,3 4將會旋轉而把被加工 板切斷成所定的寬度(步驟15)。 其後,定位搬送部49之搬送部輸送機38將會上升 而把被切斷成細的被加工板從支持台3 7抬起搬出到搬出 輸送機5 4 ,並且,將被搬出到外部(步驟1 6 )。 如此地,被判斷1張被加工板的細分化切斷是否已經 結束(步驟1 7 ),如果細分化未結束時,就回到步驟6 ,驅動伺服馬達1 0把移動爪部8的爪部7移動所定之距 離,在切斷部1 1再被切斷被加工板5的尖端,切斷被加 工板將從輔助搬送部1 5通過橫搬送部1 6被搬送到複數 切斷部1 7被零細地切斷,當1張的細分化切斷全部终了 時,就結束作業。接著,當以相同尺寸切斷之被加工板5 被送到搬送部1時,將再度被回復到步驟4。再者,被加 工板5的切斷尺寸和前面之尺寸不同時,將被回復到步驟 1 ,細分尺寸將以鍵盤6 0被變更。 〔發明之效果〕 ,如以上所述,本發明的轉動鋸糸統,由於在搬送部將 被加工板依次以所定之寛度切斷,將之把複數切斷部的切 割鋸之間隔事先任意設定,而能同時成為複數張的製品, 此先前之轉動鋸提高效率,因為材料將被同時切斷,具有 精確度的參差會變少之優點,更且,能把大的被加工板細 (請.先.閲讀背面之注意事吮再埸寫本頁) •裝· 訂 丨線· 太紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297父贷)_ 9 一 81.9.25,000 A6 B6 五、發明説明(8 ) 分化為所定之寬度及長度,由在搬送部決定被加工板的定 位,將自動地在其他部份定位,而有作業被非常簡化之優 點。 4.圔面之簡單說明 圖1為本發明的轉動銀条統之平面圖。 圖2為圖1的轉動鋸糸統之從A的搬送部之立面圖。 圖3為圔1的轉動鋸糸統之從B的横切斷部之立面圖 圖4為圖1的轉動鋸条統之從D的複數切斷部之立面 請 閲 讀 背 意. 事 項. 再 填 窝 本 頁 裝 圖。 圖5為圖1的轉動鋸条統之從E的複1數切斷部之立面 圖。 圖6為控制圖1的轉動鋸糸統之動作的控制裝置之方 塊圖 圖7為說明圖1的轉動鋸之動作的流程表 訂 線 經濟部中央標準局β工消费合作社印製 衣纸張又度通用中S國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公笼)-1〇- 81.9.25,000

Claims (1)

  1. A7 B7 C7 D7 經濟部中央標準局S工消费合作杜印製 六、申請專利範团 1.一種轉動鋸糸統,其特徽為,設有由一端的規尺 將被加工板定位而把被加工板搬送之搬送輸送機,具有支 持前述被加工板的尖端之移動爪部的移動爪部,和移動前 述被加工板之通路所成的搬送部,和設置前述被加工板使 移動爪部移動事先被定之長度時,將被加工板在事先被定 的寬度把被加工板之尖端向横切斷的切割鋸之橫切斷部, 和將被切斷的被加工板送出之搬出輸送機,和把被搬出的 被加工板送向横方向之横方向輸送機,和連接在該橫方向 輸送機將被加工板予以定位的定位搬送部,被配置在和被 加工板之移送方向正交方向,分別具有切割鋸的1値固定 框體和複數之移動框體,和設定該移動框體及固定框體的 間隔之間隔設定部所成的複數切斷部者。 2 .如申請專利範圍第1項所述之轉動鋸糸統,其中 ,前述複數切斷部的前述切斷鋸部係被設有排成並列之2 個能上下升降的切割鋸者。 3 .如申請專利範圍第1項所述之轉動鋸条統,其中 ,以前述複數切斷部的固定框體之切割鋸,把由前述橫切 斷部被切斷的被加工板之尖端及後端切斷,使零頭材處理 被確實進行者。 (請先閲讀背面之注*·事項再«寫本頁) .•裝‘ 訂· .線. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐>-11 - 81.9.10,000
TW81107180A 1991-06-27 1992-09-10 Rotary saw system TW206174B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3183166A JP2579850B2 (ja) 1991-06-27 1991-06-27 Ncランニングソー装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW206174B true TW206174B (en) 1993-05-21

Family

ID=16130946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW81107180A TW206174B (en) 1991-06-27 1992-09-10 Rotary saw system

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2579850B2 (zh)
TW (1) TW206174B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105666587B (zh) * 2016-01-27 2018-03-27 颜跃 一种锯床
CN105690488B (zh) * 2016-01-27 2018-06-29 颜跃 一种锯床的下料机构
CN105666591B (zh) * 2016-01-27 2018-05-25 颜跃 一种锯床的压料机构
CN106564111B (zh) * 2016-11-03 2019-08-23 广州凯耀资产管理有限公司 一种装饰板加工安装设备及其加工方法
CN108098061A (zh) * 2018-02-01 2018-06-01 中冶华天南京工程技术有限公司 一种托钢装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2579850B2 (ja) 1997-02-12
JPH08206917A (ja) 1996-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0362569B1 (en) Box cutting method and apparatus thereof
JP4262316B2 (ja) 鋸装置を備えた工作機械
JP2008030958A (ja) 見当合わせが行われる枚葉紙打抜き・型押し機、および枚葉紙打抜き・型押し機を作動させる方法
KR101490643B1 (ko) 판유리의 절입 절단 장치
CN103817191B (zh) 一种全自动冲床送料机
CN109808946B (zh) 智能自动检测计数堆叠机
TW206174B (en) Rotary saw system
KR970004226B1 (ko) 액정표시소자 또는 프린트기판 등에의 리이드단자의 장착장치
JP2595436B2 (ja) ランニングソーシステム
CN210063497U (zh) 智能自动检测计数堆叠机
CN214561565U (zh) 优选推杆精截锯
JP4841045B2 (ja) 切断機におけるワーク搬出方法およびその装置
KR100517450B1 (ko) 엘이디 케이스의 자동 마킹 및 테이핑 장치
KR950010669B1 (ko) 런닝 톱(running saw) 시스템
KR940002687Y1 (ko) 어깨패드 가공기의 소재 공급장치
CN116809756B (zh) 一种硅钢片横切装置及其控制方法
CN220840409U (zh) 一种瓦楞纸板定长切割机构
CN221476337U (zh) 一种连体背心袋制袋机
CN220614214U (zh) 一种印刷包装用平压平模切机
CN217096219U (zh) 一种用于激光打标的传送装置
JPH02131894A (ja) シート切断装置
JP2508416B2 (ja) 液晶表示素子又はプリント基板等へのリ―ド端子の装着装置
JPS601936Y2 (ja) シヤ−リングマシンにおける板材搬送装置
CN112356155A (zh) 优选推杆精截锯
JPH0780727A (ja) 抜型用トムソン刃加工装置