TW205560B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW205560B
TW205560B TW080108743A TW80108743A TW205560B TW 205560 B TW205560 B TW 205560B TW 080108743 A TW080108743 A TW 080108743A TW 80108743 A TW80108743 A TW 80108743A TW 205560 B TW205560 B TW 205560B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
phenol
polymer
acid
catalyst
preparation
Prior art date
Application number
TW080108743A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP29187390A external-priority patent/JP2899098B2/ja
Priority claimed from JP2406453A external-priority patent/JPH04222819A/ja
Application filed by Mitsui Toatsu Chemicals filed Critical Mitsui Toatsu Chemicals
Application granted granted Critical
Publication of TW205560B publication Critical patent/TW205560B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G61/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G61/02Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

^0ϋ5ί>〇 Λ 6 13 6 經濟部中央楳準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(ι) 本發明爲有關從酚化合物衍生之聚合物之製法。這種 酚聚合物乃用如六亞甲基四胺等交聯劑作成熱固性樹脂來 利用之外,也可當作環氧樹脂之原料及固化劑。尤其近年 期待當作半導體封止劑之用途。 以往,關於這種酚聚合物之製法記載於(Α)特公昭41-14099 號公報,⑻特開昭47-35000號公報,(C)特開昭61-168624 號公報,(D)特開昭63-99224號公報,(Ε)特關昭62-4720號 公報,(F)特開昭62-257924號公報,(G)美國特許3,336,398 號公報,(Η)美國特許3,536,734號公報及⑴石油學會誌第27. 卷,NQ 3 ( 1984 年)207 〜213 頁等。 將上述公知之製法類別,則可分爲記載於⑻,(G)及⑴ 之方法,與記載於(A),(C) · (D) · (E),(F)及(H)之方法。 前者之方法爲無觸媒而在壓熱器中以200 Ό以上反應 之方法,這些製法因須在壓熱器中加壓下高溫反應,故增 加裝置及能源之經費。且因在高溫下反應,而引起原料之 二環戊二烯之開裂反應,或不含酚之單獨聚合等副反應, 故有降低所望之交替共聚物之生成比率等問題(土屋等, 石油學會誌,第27.卷,M 3 ( 1984年)207〜209頁)。 又後者之製法乃以路易士酸觸媒爲夫里得夸夫特觸媒 之方法,此用夫里得夸夫特觸媒之方法主要乃當作交替共 聚物之製法揭示。 在此反應中,最佳之觸媒爲三氟化硼系觸媒,在習知 技術之方法,任何情形均使用之觸媒盡爲之氟化硼及其錯 合物。但此三氟化硼系觸媒之缺點爲因水分之存在或加熱 -3 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ·( 裝- 訂· 線· 本紙張尺度逍用中國81家標準(CNS)甲4規格(210χ297公龙) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 ^OGbbO Λ6 _Π6_ 五、發明説明(2) 之分解等而生成腐蝕性極強之物質,故以通常之材質不能 使用。又在用其他路易士酸觸媒時也共同之缺點爲觸媒及 其分解物/殘留在聚合物中。此在半導體封止劑等電子材料 上將構成更大缺陷之問題。 在習知技術中,特開昭63-99224號公報(D)提出爲消除 •上述問題而在反應後加溶劑Μ以多量水洗淨之方法。但依 此方法須與觸媒成分一起將未反應酚予以水洗去除,故除 囘收溶劑之外,須將含多量酚化合物之洗淨水予以無公害 化〇 如此,在習知之使用以三氟化硼爲代表之έ易士酸觸 媒之方法,因所得聚合物之品質或製造上仍有諸多問題, 故目前尙極難工業製造。 本發明之第一目的爲提供令酚化合物與二環戊二烯反 應,而得以可利用於環氧樹脂或半導體封止劑領域之交替 共聚物爲主成分之樹脂,第2目的爲提供所得聚合物之品 質優良而對反應裝置不發生問題之製法。 本發明者們達成這些目的*致力檢討之結果,終於完 成本發明。 本發明爲一種酚聚合物之製法,其特徵爲令酚化合物 及二環戊二烯在如下式(I ) CnF2n+1S03H ( I ) (式中η爲1〜8之整敏) 所示之全氟烷磺酸觸媒,全氟烷磺酸型離子交換樹脂 或雜聚酸觸媒之存在下反應。 —4 — (請先閲讀背面之注意事項再艰寫本頁) 裝· 訂- 本紙張尺度逡用中國8家標準(CKS)甲4規格(210X297公龙) 經濟部中央標準局貝工消f合作社印製
Λ 6 IV G 五、發明説明(3) 依本發明之方法,所得酚聚合物之品質優異*完全不 含以往成問題之觸媒成分之殘留所隨伴之離子性不純物之 高品質聚合物,製造上不隨伴腐蝕裝置之材質上問題,且 觸媒可反復使用等,得以工業製造有用之酚聚合物。 本發明方法所用之觸媒爲全氟烷磺酸,全氟烷磺酸型 離子交換樹脂或雜聚酸。 下面說明使用這些觸媒之方法。 ⑴全氟烷磺酸如呈如下式⑴
CnH2n+iS03H ⑴ (式中η爲1〜8之整數) 具體而言,可擧出: 三氟甲磺酸(CF3S03H ) 五氟乙磺酸(C2F5s〇3H ) 七氟丙磺酸(c3F7so3H ) 九氟丁磺酸(c4F9so3H ) 十一氟戊磺酸(CsFuSOsH ) 十三氟己磺酸(C6F13S03H ) 十五氟庚磺酸(c7F15so3H)及 十七氟辛磺酸C c8F17 so3h) 工業上宜三氟甲磺酸。 全氟烷磺酸一般分類爲超強酸(小林,有機合成化學 ,第33.卷,第11.號(1975年)861-862頁),例如三氟甲 磺酸之酸強度(H。)爲硝酸之427倍,遠強於硫酸(酸強 度爲硝酸之30.倍)。 一 5 — 本紙張尺度边用中國B家標毕(CNS)甲4規格(210X297公龙) (請先閲讀背面之注意事項再堝寫本頁) 裝. -線< Λ 6 η 6 經濟部中央標準局员工消费合作社印Μ 五、發明説明(4 ) 因此,在本發明之方法,這些觸媒之用量微量卽可。 具體而言,對全原料爲〇·〇〇1〜1.0重量%,宜0.01〜 0.25重量%。如此微量使用量,故幾乎所有情形,縱然 觸媒殘留在聚合物中仍不成問題。且三氟甲磺酸時,其沸 點一般低於原料酚化合物之沸點,故囘收未反應原料時可 同時去除。且所囘收之三氟甲磺酸尙可與囘收之酚化合物 再利用。 又若所得酚聚合物中離子性不純物更厳密地視爲問題 時,可採用將未反應原料等予以眞空蒸餾後,加溶劑而以 水洗分液來除去之方法*又除水洗之外之方法,也可採用 將殘留於酚聚合物中之微量酸性物質予以中和之方法。中 和之方法所用之化合物爲鋇、鎂、鈣等鹼土金屬之氧化物 ,碳酸鹽或氫氧化物;具體而言*爲氧化鈣,氧化鎂,氧 化鋇,碳酸鈣,碳酸鎂,碳酸鋇,氫氧化鎂或氫氧化鋇等 ,所得酚聚合物當作半導體封止劑之用途使用時,宜鋇化 合物,尤宜碳酸鋇,氫氧化鋇。這些中和劑之用量爲反應 所用觸媒之當量以下,但因大部分觸媒被囘收,故以%當 量使用。 能適用於此使用觸媒之方法之反應裝置爲玻璃製或襯 玻璃之裝置,由SUS 304,SUS 316等於用材質而成之裝 置0 此與習用之三氣化硼觸媒因對任何反應器材質皆腐蝕 性大而不堪使用之情形相較,頗爲有利。 爲將本發明方法工業上實施,施行如下SUS材之腐触 一 6 一 (請先閲讀背面之注意事項再褀寫本頁) 裝. 訂* -線- 本紙張尺度逍用中Η國家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) 五、發明説明(5) A 6 B6 試驗。 〇試驗材料:SUS304試片 SUS316試片 〇浸漬液:對酚1D0克,之氟甲磺酸觸媒0.128克,用二環 戊二烯.28.2克來反應之反應原液。 〇腐蝕試驗條件:170 C X 120小時 〇試驗結果:170 X: X 120小時 ffiiil:減少率(%)腐蝕速度/年) SUS304 0.045 0-026 SUS316 0.048 0.028 此試驗之結果,試驗條件雖爲170 D之苛酷條件,一 年之腐蝕速度爲0.026〜0.028 »»之低程度,且試片之表 面條件也良好,故可判定這些材料可用於本發明之方法。 ⑵其他觸媒之全氟烷磺酸型離子交換樹脂可用式(I) 表示 -e CF2 - CF2 )τ—CF - CF2-8i5-
I i0
-cf2 -cf-V-o -cf2 -cf2-so3h cf/ xCD (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- .線. 經濟部中央標準局貝工消赀合作社印製 C式中1爲5〜13.5,如爲約1000,X爲1以上之整數> 乃以超強性之離子交換樹脂而市售(杜邦公司,商品名 Uafion)。這種離子交換樹脂有粉狀,粒狀,網狀及膜狀 之樹脂,均可使用。 將此離子交換樹脂當作觸媒使用時*易由反應系分離 觸媒。例如可適用過濾等设典型之分離方法。又將呈膜狀 —7 — 本紙張尺度边用中H a家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) Λ 6 13 6 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(6) ,粒狀或網狀形態之離子交換樹脂當作觸媒時,也可當作 反應裝置之一部分來利用。故觸媒可反複使用。 以此離子交換樹脂當作觸媒製造之聚合物完全無如依 習知方法所得之聚合物一樣起因於觸媒成分之品質上之問 題,卽可得聚合物中無混入離子性不純物之高品質之聚合 物。且因無反應裝置之材質上之問题及廢水處理等之問题 ,故爲工業上適宜之方法。 因此觸媒之方法中反應可以分批式或連續式均可實施 。觸媒之使用量對全原料有5重量%以上卽可。在分批式 之方法多用5〜200重量%,宜10.〜Β0重量 ⑶用於本發明方法之其他觸媒爲雜聚酸,可擧出鉬系 及鎢系之各種化合物,例如: 十二鎢磷酸(H3PW12〇4。), 十二鎢磷酸二氫鈉(NaH2PW1204。), 十二鎢磷酸 E 二鈉(Na2HPW1204e), 十二鎢磷酸鈉C Na3PW12〇4。)* 十二鎢磷矽酸(^SiW^Ou), ·- ....... ^ 十鎢二釩磷酸(HS^^CU), 十二鉬磷酸(Η3Ρ^204。), 十二鉬磷酸鎳 C Niis PMo12 〇40 ), 十二朗隣酸二氫鈉(NaHzPMouOw ), 十二鉬矽酸 C H4SiMo12 04。), 十鉬二釩磷酸C HsPM〇i〇V2Q4〇) 六鉬六鎢磷酸(H3PMo6W6〇4〇) 等,但不僅限於此。 " —8 — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 線< 本紙張尺度边用中H a家標準(CNS)甲4規格(210X297公¢) ^05&60 Λ 6 ____13 6___ 五、發明説明(7) (請先閲讀背面之注意事項再埸寫本頁) 這些觸媒之用量對全原料有O.i重量%以上卽可,上 限並無特別限定,若考慮經濟性,則宜0.1〜10重量%, 尤宜0·5〜5重量%。這些觸媒也可吸附担載於ceiite及 活性碳等載體來使用。雜聚酸觸媒一般對熱安定,對裝置 無腐蝕性之問題,且易從反應生成物去除。 用於本發明方法之酚化合物可擧出一價或二價酚,及 二對酚,三對酚等。具體而言,可舉出酚,鄰甲酚、間甲 酚,對甲酚,隣乙酚,對乙酚,隣異丙酚,對正丙酚,辑 第二丁酚,對環己酚,對氣酚,隣溴酚,對溴酚,間苯二 酚,兒萘酚,氫醌,2,2 -雙(4 -羥苯基)丙烷,4, 4^ 硫二酚,二羥二苯甲烷及參羥苯甲烷苯,但不僅限於此。 在本發明方法中,上述酚化合物之用量比爲二環戊二 烯之1〜20l倍莫耳,宜1.3〜10倍莫耳。 反應通常在無溶劑下加熱聚合,但也可使用對反應惰 性之溶劑,可使用之溶劑爲苯,甲苯,二甲苯等芳族烴, 1,2-二氯乙烷,1,1,2 -三氯乙烷,單氯苯等鹵化烴等。 反應溫度爲20〜200 K:,宜40〜160 X:,反應時間 爲2〜50小時。 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 本發明方法中反應之實施態樣一般爲將含觸媒之全原 料一起裝入,而就此加溫至所定溫度之方法,宜於含觸媒 之酚化合物一面在所定溫度滴加二環戊二烯,一面反應之 方法。反應之進行可用高速液體層析來追査。、 反應終了後,以適合所用觸媒之方法取得目的物,也 可囘收觸媒。 —9 — 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) Λ6 B6 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(8) 卽以全氟烷磺酸爲觸媒時,反應終了後,以眞空蒸飽 來囘收未反應原料及觸媒,就此排出而得聚合物,或加甲 苯,甲基戊酮等來溶解聚合物而水洗後,去除溶劑而得聚 合物。 若以全氟烷磺酸型離子交換樹脂爲觸媒時,反應終了 後,觸媒以過濾等來分離,而將未反應原料以眞空蒸餾囘 收去除,則得所求之酚聚合物。 若以雜聚酸爲觸媒時,反應終了後,濾除觸媒,將未 反應原料以眞空蒸餾來囘收,就此排出而得聚合物,也可 將未反應原料囘收後,加甲苯或甲基戊_等來溶解聚合物 而水洗*去除觸媒而去除溶劑,得聚合物。依本發明方法 所得之酚聚合物爲不含離子性不純物之高品質聚合物。 次擧本發明之實施例詳細說明之。 實施例1 於裝溫度計及搅掸裝S之玻璃製反應器中加入酚1645 克(17·5莫耳)及觸媒三氟甲磺酸1克,而在攪拌下加 溫並保持120 *€。次將二環戊二烯463克(3.5莫耳)以 5小時滴加。滴加後,在同溫熟成5小時使反應終了。所 得黏稠反應溶液在眞空下加溫至內溫爲160 X:,將未反應 之酚等蒸餾囘收後,隨卽排出而放冷,所得暗紅色之聚合 物塊爲酚與二環戊二烯之共聚物,以GPC測定,得知爲 如下式(I )聚合物
OH ΟΗ OH
本紙張尺度边用中a因家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) (請先閲讀背面之注意事項再艰??本頁) 裝· 訂_ -線- A6 B6 五、發明説明(9) 其組成(面積%)如下。 酚 0.3 % P = 0 47.2 % P = 1 27.0 % P = 2 14.6 % P ^ 3 10.9 % 產量1003克 軟化點依JIS-K_2548之環球法測定之結果爲103 t, 羥基當量爲174.7g/eq。且反應器不見任何變化。 實施例2 於玻璃製反應器加入對甲酚270克(2.5莫耳)及觸 媒1_氟乙磺_>〇·5克*邊攪掸邊昇溫而保持90Χ:後,以4 小時滴加二環戊二烯132. 2克(1莫耳)。滴加後,於9〇 〜lDQt:熟成5小時而使反應終了。於所得黏稠反應溶液在 眞空下昇溫至內溫160 Ό,而將未反應之對甲酚等蒸餾囘 收。於殘渣加甲苯500克使呈均匀溶液,而在攪掸下加水 500克。保持囘流1小時後,靜置則分爲2層。去除下面 水層,從上面甲苯層眞空蒸除.甲苯,隨卽排出而放冷,得 茶褐色聚合物塊。產量280克,軟化點爲128 X:。仿實施 例1依GPC分析結果,呈式(F)之組成(面稂%)如下。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f 裝· 訂· 線- 經濟部中央標準局貝工消t合作社印製
OH OH OH
—11.— 本紙張尺度边用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) __136_^OijbCiU Λ 6 經濟部中央標準局貝工消t合作社印製 五、發明説明(10.) 經基當量爲205 g/eq。 所分離水層之pH爲6.1,反應器不見任何變化。 比較例1 於玻璃製反應器投入酚470克(5莫耳)及含26. %三 氟化硼之酚/三氟化硼錯合物11.5克,在攪掸下昇溫至 90 Ό後,在內溫90〜100 X:以4小時滴加二瓔戊二烯132克 。滴加後,熟成5小時使反應終了。所得黏稠反應液仿實 施例1囘收未反應之酚等*則蒸餾之最終時,從內容物發 生白煙。將殘渣仿實施例2溶在甲苯而予以水洗及分液。 下面之水層其pH爲3.2之酸性。裝置一部分稍見腐蝕。 實施例3 於SUS304製50.公升反應器投入酚28.2公斤(300莫 耳)及觸媒三·氣^*^25,克,而保持內溫42 €。次由滴下 裝置將二環戊二烯4.95公斤(37.5莫耳)以2.5小時攪 拌滴加。 然後於內溫50. X:攪掸2小時後,加熱保持120 1C。在 同溫熟成2小時後,加熱保持150 X:。在同溫熟成3小時 使反應終了後,以Smith式薄膜蒸餾器囘收去除未反應原 料及觸媒成分,得實施例1之呈式(I)之酚聚合物11.1 公斤。 其組成(面積% )以GPC測定,結果如下。 酚 微量 P = 0 67.7 % P = 1 21.4 % P = 2 7.2 % P ^ 4 3.7 % 本紙張尺度边用中國國家楳準(CNS)甲4規格(210X297公¢) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂. 線· __ 136__ Λ6 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(1L) 軟化點爲92 1C,羥基當量爲170。 將酚聚合物中之重金Μ含量以原子吸光分析求出之結 果 Fe 2.6 ppm , Ni 1 ppm 以下,Cr 1 ppm 以下》Μη 1 ppm 以下。 將此樹脂之萃出水導電度以如下方法求出。 將樹脂3ft克以蒸餾水300ml於95 TC萃取20L小時•上澄 液以導電度計(堀場製作所製造之DS-8M)測定。 其結果,萃出水之導電度爲9.2^s/cm。 實施例4 將含有實施例3囘收之觸媒成分之酚470克C5莫耳) 投入玻璃製反應器,而用二環戊二烯132克(1莫耳)仿 實施例1反應。反應後,將未反應酚等予以蒸餾囘收。在 熔融狀態下,於殘留之酚聚合物加懸浮於水5克之碳酸鋇 0.1克後,再於減壓狀態下邊去除揮發部分,邊進行熟成 1小時而排出。產量284克,軟化點103.5 *C,羥基當量 173g/eq,此酚聚合物之萃出水導電度爲2.1ps/cm。 實施例5 於裝有溫度計及攪掸裝置之玻璃製反應器投入酚56.4 克(〇.6莫耳)及觸媒全氟烷磺酸型麗子交換樹脂(赴邦 公.司,商品名NaHon,UR- 50型)If · 9克,次在攪掸下 昇溫至內溫90 X:,而以4.5小時滴加二環戊二烯26.44克 (〇·2莫耳)。製後保持內溫135 1C,進行熟成25.小時使 反應終了。隨卽在同溫度熱過濾而囘收觸媒離子交換樹脂 (Naf ion )。反應液就此眞空蒸餾而囘收未反應酚。將 _ 13·— 本紙張尺度边用中Η Η家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意亊項再堪寫本頁) 裝. 訂· 線<
0咖U Λ 6 ____B6_ 五、發明説明(12·) 殘渣乘熱排出而放冷•得茶掲色之聚合物。產量53.5克, 此聚合物之軟化點依J IS-Κ- 2548之環球法測定之結果93 C。此聚合物爲前式CI)二環戊二烯與酚之共聚物,依 GPC測定之聚合物之組成(面積%)以式(I)之重複單 位P之數表示則如下: 酚 0.5 % P = 0 67.4 % P = 1 20.2 % P = 2 11.9 % 此聚合物之羥基當量爲174 g/eq。 此裝置未見任何外表變化。 實施例6 將實施例5囘收之全氟烷磺酸型離子交換樹脂就此使 用,再旆行反應。除熟成反應時間爲涊小時以外,均與實 / 施例5相同。 產量57.8克,此聚合物之軟化點爲92 X:。仿實施例5 依GPC測定之此聚合物之組成(面積% )如下。 酚 0.5 % P = 0 64.9 % 經濟部屮央標準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再埙寫本頁) P = 1 21.2 % P > 2 13.4 % 此聚合物之羥基當量爲176.5 g/eq。裝置不見任何 外觀變化。 實施例7 —14.— 太紙依Η疳iA用Ψ Μ囷定:媿迆(CNS) V 4姒格(210 X297公你) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(13.) 仂實施例5,惟酚代之以對甲酚64.8克C 0.6莫耳) 進行反應及後處理,得前式CF)之聚合物56· 5克。此 聚合物之軟化點爲95 t:,依GPC測定之聚合物之組成(面 積%)如下: 對甲酚 0.2% q = 0 56-3 % q = 1 27.7 % q έ 2 15.8 % 此聚合物之羥基當量爲178 g/eq。 裝置未見任何外觀蕤化。 實施例8 於裝有溫度計及攪掸器之玻璃製反應器投入酚470克 (5莫耳)及觸媒十二鎢磷酸4· 7克,邊攪掸邊昇溫至90 C並保持90 X:。次以5小時滴加二環戊二烯132.2克(1 莫耳)後,將內溫昇至135 X:,並於此溫度熟成5小時使 反應終了。所得黏稠之反應溶液在眞空下昇溫至內溫160 C,未反應之酚等蒸餾囘收後,加甲苯500克後呈均勻溶 液*邊攪拌邊加水500克。保持囘流1小時後,靜置而分 離爲二層。去除在下之水層,從在上之甲苯層眞空蒸除甲 苯。隨卽排出而放冷,得暗紅色之聚合物塊。此爲呈前式 (I)之酚與二環戊二烯之共聚物,依GPC測定之結果, 其組成C面積%)如下。 P = 0 56.2 % P = 1 26.4 % P = 2 12.1 % P ^ 3 5.3 % —15.- 本紙張尺度逍用中國國家樣準(CNS)甲4規格(210x297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ -裝· 線- 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 1.0ϋΐ>6υ Λ 6 __Π_6_ 五、發明説明(14·) 產量爲277克,依JIS-K-2548之環球法測定之此聚合物 之軟化點爲98X:,羥基當量爲173 g/eq。 反應後反應器未見任何腐蝕。 實施例9 於裝有溫度計及攪掸裝置之玻璃製反應器投入酚282 克(3莫耳)及觸媒十二鉬磷酸4.1克,邊攪挣邊昇溫而 保持90Χ:。次以4小時滴加二環戊二烯132.2克(1莫耳) 後,昇溫至內溫150 X:,而於同溫熟成5小時使反應終了 。將所得黏稠反應溶液在眞空下昇溫至內溫160 TC,未反 應之酚等以蒸餾囘收。於蒸餾殘渣加甲苯500克使呈均匀 溶液,邊攪拌邊加水500克。囘流1小時後,靜置則分離 爲二層。去除在下之水層*而從在上之甲苯層眞空蒸除甲 苯。隨卽排出而放冷,得茶褐色之聚合物塊。產量270克 ,此聚合物之軟化點爲117 X:,羥基當量爲199 g/eq,仿 實施例1依GPC分析之結果,其組成(面積%)如下。 P = 0 :43.3 % P = 1 :25.2 % P = 2 :15.7 % P ^ 3 :15.8 % 分液之水層之pH 4.4,反應後反應器未見任何腐蝕。 實施例10. 仿實施例8,惟酚代之以對甲酚540克(5莫耳), 而用觸媒十二鎢磷酸5.4克之外,均依實施例8反應及後 處理,得呈前式CF)之聚合物291克,此聚合物之軟化 —16.— 本紙張尺度逍用中囷國家楳準(CNS)甲4規格(210x297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂- -線. (^卿 Λ6 Β6_ i 五、發明説明(15.) 點爲88X:,聚合物之組成(面積%)依GPC測定結果如下: q = 0 :49.9 % q = 1 :25.2 % q = 2 :12.6 % q ^ 3 :12-3 % 反應後反應器未見件何腐蝕。 實施例11. 在實施例8用如下製得之觸媒。卽將十二鎢磷酸1.8 克溶在純水20l ml後,含浸在無機固體酸(水澤化學公司 製造,Shelton DR-1 ) 35.克後,以蒸發器蒸除水分,而 在200 X:恒溫器熱處理5小時,得觸媒。用此仿實施例8 反應,熟成時間爲12小時。反應後,觭媒直接熱過濾去除 ,將未反應之酚在眞空下蒸餾囘收,得聚合物,產量259 克*其軟化點爲93X:,羥基當量168 g/eq,仿實施例8 依GPC分析之結果,其組成(面積%)如下: P = 0 :67.1 % P = 1 :24.6 % P = 2 :6.6 % P ^ 3 :1.7 % (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂 線. 經濟部中央標準局貞工消费合作社印製 -17.— 本紙張尺度边用中理0家楳準(CNS)甲4規格(210X297公龙)

Claims (1)

  1. y V Λ ϋ 6,b ύ ο 第80108743號專利申請案 修正申請專利範圍 . 1· 一種酌聚合物之製法,係於全原料之0.001〜1.0重 量%之下式⑴所示全氟烷磺酸觸媒: CnF2 η + 1 S03H ⑴ (式中,η爲1〜4之整數) 之存在及20.〜200 °C溫度下,令酚化合物與二環戊二烯反 應爲其特徵者。 . 2. —種酚聚合物之製法,係於全原料之5重显%以上之 全氟烷磺酸型離子交換樹脂C杜邦公司商品名Naf ion, UR-50型)之存在及20.〜200 *C溫度下,令酚化合物與二 殷戊二烯反應爲其特徴讲。 3. —種酚聚合物之製法,係於全原料之〇. 1〜丨〇.重量 %之選自每分子含〗2.個金屬鎢、鉬或釩之磷酸之—種雜聚 酸觸媒之存在及20•〜200 °C溫度下,令酚化合物與二環戊 二烯反應爲其特徵者。 4. 如申詾專利範圍第1項之酚聚合物之製法,其中全 氟烷磺酸爲三氟甲磺酸。 經濟.部中-ΛΙ?準局員工消费合作社印製 5. 如申請專利範圍第1、2或3項之酚聚合物之製法 ,其中酚化合物與二環戊二烯之莫耳比爲1〜2α : i。 6. 如申誧專利範圓第1項之酚聚合物之製法,其特徵 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) Α8 Β8 C8 D8 〇ΐ)^;υ 爲將全氟烷磺酸觸媒與未反應之酚化合,一起蒸餾囘收。 7. 如申請專利範圍第1項之酚聚合物之製法,其中酚 化合物及全氟烷磺酸觸媒爲含囘收酚及囘收全氟烷磺酸觸 媒者。 8. 如申誚專利範圍第1瑣之酚翠合物之製法,其特徵 爲將未反應之酚化合物全氟烷磺酸觸媒蒸餾囘收後,將所 得之酚聚合物水洗。 裝 9. 如申請專利範圍第1項之酚聚合物之製法,其特徵 爲將未反應之酚化合物及全氟烷磺酸觸媒蒸餾囘收後,將 残留於酚聚合物中之微货酸分以鹸土金艄化合物中和。 訂 '10.如申請專利範圍第9項之酚聚合物之製法,其中鹸 土金屬化合物爲鋇之氬氧化物或碳酸鹽。 II.如申請專利範圍第3項之酚聚合物之製法,其特徵 爲將未反應之酚化合物蒸餾囘收後,將所得酚聚合物水洗1 12·如申請專利範圍第3項之酚聚合物之製法,其中雜 聚酸觸媒爲將雜聚酸担持於戦體者。 經濟部中央桴準局員工消"合作社印製 2 本紙張尺度適用中a a家標準(CNS)甲4规格(210 X 2W公货)
TW080108743A 1990-10-31 1991-11-06 TW205560B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29187290 1990-10-31
JP29187390A JP2899098B2 (ja) 1990-10-31 1990-10-31 フェノール重合体の製造法
JP2406453A JPH04222819A (ja) 1990-12-26 1990-12-26 フェノール重合体の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW205560B true TW205560B (zh) 1993-05-11

Family

ID=27337698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW080108743A TW205560B (zh) 1990-10-31 1991-11-06

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0484040B1 (zh)
KR (1) KR950013537B1 (zh)
DE (1) DE69128689T2 (zh)
TW (1) TW205560B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI615195B (zh) * 2015-08-07 2018-02-21 Jfe Chemical Corp 二環戊二烯類改質的酚樹脂的製造方法、以及可再使用的氟系離子交換樹脂觸媒

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6291723B1 (en) * 1999-09-02 2001-09-18 Borden Chemical, Inc. Diolefin/hydroxyaryl condensates and catalyst therefor
JP3955199B2 (ja) * 2001-11-02 2007-08-08 新日本石油株式会社 フェノール樹脂、エポキシ樹脂、その製造方法及び半導体封止材用樹脂組成物

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR539494A (fr) * 1920-08-20 1922-06-27 Procédé de préparation de résines et d'oléorésines artificielles
US3305522A (en) * 1963-06-21 1967-02-21 Goodyear Tire & Rubber Rubber antioxidant
US3419624A (en) * 1964-02-24 1968-12-31 Union Carbide Corp Novel bisphenols of dicyclopentadiene
US4390680A (en) * 1982-03-29 1983-06-28 The Dow Chemical Company Phenolic hydroxyl-containing compositions and epoxy resins prepared therefrom
US4403088A (en) * 1982-08-05 1983-09-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Plastic resin prepared from meta or para-diisopropenylbenzene and method of preparation
JP2548934B2 (ja) * 1986-06-10 1996-10-30 住友化学工業株式会社 ヒドロキシ含有アルキル芳香族化合物の製造法
US4927905A (en) * 1988-11-14 1990-05-22 The Dow Chemical Company Process for the production of aromatic hydroxyl-containing compound-hydrocarbon resins

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI615195B (zh) * 2015-08-07 2018-02-21 Jfe Chemical Corp 二環戊二烯類改質的酚樹脂的製造方法、以及可再使用的氟系離子交換樹脂觸媒
CN107849227A (zh) * 2015-08-07 2018-03-27 杰富意化学株式会社 二环戊二烯类改性酚醛树脂的制造方法
US10538660B2 (en) 2015-08-07 2020-01-21 Jfe Chemical Corporation Method for producing dicyclopentadiene-modified phenolic resin

Also Published As

Publication number Publication date
DE69128689D1 (de) 1998-02-19
KR920008096A (ko) 1992-05-27
DE69128689T2 (de) 1998-04-23
EP0484040A2 (en) 1992-05-06
EP0484040B1 (en) 1998-01-14
KR950013537B1 (ko) 1995-11-08
EP0484040A3 (en) 1993-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3622497A (en) Slurry process using vanadium sulfide for converting hydrocarbonaceous black oil
Zhao et al. Conversion of highly concentrated fructose into 5-hydroxymethylfurfural by acid–base bifunctional HPA nanocatalysts induced by choline chloride
JP2004238311A (ja) 多環式芳香族炭素系固体強酸
US3172916A (en) Bisphenol axpreparation u using ion ex- change resin containing mercapto and sulfonic acid groups
JP6356221B2 (ja) イオン性液体化合物
CN101544555A (zh) 聚醚酮、其单体以及其酚盐
CN111875794A (zh) 一种腈基树脂单体的新型制备方法
TW205560B (zh)
Chen et al. Dual-functionalized large pore mesoporous silica as an efficient catalyst for bisphenol-A synthesis
Ahamed et al. Cation exchange properties of a terpolymer: synthesis and characterization
US2746938A (en) Sulfonated methylbenzene-halogenated hydrocarbon condensation products as cation exchange resins
US2768990A (en) Sulphonium anion-exchanger
JP3090991B2 (ja) フェノール重合体の製造方法
CN101948461B (zh) 一种合成1,4-二氧六环的方法
CN101642711B (zh) 酚甲基化催化剂及其制备方法以及制备甲基酚的方法
CN103613538B (zh) 一种2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体的催化合成工艺
CN100412043C (zh) 树脂催化制备4,6-二叔丁基间苯二酚的方法
TW527372B (en) Processes for preparing a hydrocarbon-phenol resin and an epoxy resin
TWI352082B (zh)
JPS63264622A (ja) 多官能エポキシ樹脂
Bittles et al. Clay‐catalyzed reactions of olefins. II. Catalyst acidity and mechanism
JP2899098B2 (ja) フェノール重合体の製造法
JPS5952887B2 (ja) 芳香族炭化水素−ホルムアルデヒド樹脂の製造法
JPS5839806B2 (ja) 混合ブチレンより第3級ブタノ−ルの製造方法
JPH0340734B2 (zh)