TW203070B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW203070B
TW203070B TW081106326A TW81106326A TW203070B TW 203070 B TW203070 B TW 203070B TW 081106326 A TW081106326 A TW 081106326A TW 81106326 A TW81106326 A TW 81106326A TW 203070 B TW203070 B TW 203070B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
thiuram
accelerator
ministry
cns
rubber
Prior art date
Application number
TW081106326A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Application granted granted Critical
Publication of TW203070B publication Critical patent/TW203070B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/54Silicon-containing compounds
    • C08K5/548Silicon-containing compounds containing sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/54Silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/36Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/39Thiocarbamic acids; Derivatives thereof, e.g. dithiocarbamates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

Οόυ Α6 Β6 經濟部中央標準局WT工消費合作社印製 五、發明説明(1) 本發明有關一種可硬化模塑複合物之製法及此法所製 之模塑複合物。 多年來,在橡膠成品加工,硬化及儲存中形成揮發性 之致癌性N—亞硝胺已在橡膠加工業引發與日倶增之關切 。德意志聯邦最初法律修正,諸如例如''了6〇111113〇}161^-chtlinien fur Gefahrstoffe"(TRGS 552),明訂工作環 境中揮發性N_亞硝胺之含量上限並規定工廠排出物超過 彼限度在産量上之明顯限制。為避免之,橡膠加工業更 努力取代橡膠混合物中N—亞硝胺形成劑且,若不可能, 至少降低所需量。 此時由各刊物(參見,例W,R.H.Schuster,F.Nabh_-olz. Μ· Gmiinder,'' Kautschuk, Gummi, Kunststoffe 2 "(1990) 95; W. Hoffmann,'、Zum Problem der Herst- e1 lung N~ni trosaminfre i er Gummiart ikel ",paper p-resented before the DKG-Bezirksgruppe Sud- u. Sud-westdeutschland,April 1990)得知,在橡膠混合物複合 ,加工及硬化所需之溫度下,混合物組份分解釋出,尤其 ,二级胺,及彼胺與自然界遍存之NO X反應形成而生成 亞硝胺。 V , 胺之一主要來源之來自次磺醯胺,秋蘭姆及二硫代胺 基甲酸酯之硬化加速劑,其為目前主要用於橡膠工業者。 因此,橡膠加工業自然努力想以較安全化合物取代此種毒 性之形成之亞硝胺加速劑或至少減少所需量,同時,對橡 膠性質無駸重改變。 (請先閲讀背面之注意事項再f本頁) ·_裝· 訂. 線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉甲4規格(210 X 297公笼·) -3 - 0 J0 A6 B6 五、發明説明(2 ) (請先閲讀背面之注意事項再增寫本頁) 本發明有關一種可硬化之模塑複合物之製法,該複合 物包括一或多種以硫或硫給予體硬化之天然或合成橡膠或 聚合物及加速劑,填料及其他一般組份,使用至少一種屬 於秋蘭姆及/或二硫代胺基甲酸酯類型之加速劑,其特徵 為,同時使用對應於以下通式3—硫代氰醯丙基三烷氣基 矽烷: (RO)jSi(CH2)3SCN (I) 式中R = C;-s烷基,.· 秋蘭姆及/或二硫代胺基甲酸酯類之加速劑用量至少減至 原來無有機矽酮化合物之可硬化模塑複合物所用量之一半 〇 本發明亦有關使用此法之硬化産物。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 所研究之加速劑包括,尤其,四甲基秋蘭姆化二硫( TMTD),四甲基秋蘭姆單硫(TMTM) ,N —二甲 基二硫代胺基甲酸鋅(MDMC),二N —二乙基硫代胺 基甲酸鋅(ZDEC) , N —乙基苯基二硫代胺基甲酸鋅 (Z E P C ) 〇 y 1 先前技藝中,此類加速劑之用量為0 . 2至 lOphr (每100份橡膠之份數)。 較佳減少量為20至50%原用量,某些情況下,甚 至是100% (參見實施例2)。 已發現可依本發明減少牽累之加速劑之量而不需接受 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) k,03〇 ϋ A6 B6 五、發明説明(3 ) 習用橡膠性質之減低。 (請先閲讀背面之注意事項再場寫本頁) 模塑複合物依已知法産製並硬化。 其他一般組份,諸如增塑劑、安定劑、活化劑、顔料 、抗老化劑及加工助劑亦為已知。 模塑複合物通常含有已知輕矽酸鹽缜料(例如粘土、 高嶺土、沈澱或焦化之氧化矽、矽酸鹽等),其BET表 面為1至1, 000m2/g,較好為5至30〇m2/ g,其羥基與本發明複合物之三烷氣甲矽烷基反應消除醇 ,在填料及矽烷間形成化學鍵。但是,亦可使用已知碩黑 為填料。 , 通式(I )之硫代氰醛矽烷添加於可硬化模塑複合物 之量一般為0. 1至20重量份數,較好◦. 1至1 ◦重 量份數,基於100份橡膠或聚合物,直接或已鍵結於填 料之形式。 除了本發明中加速劑用量可減少外,式(I )有機矽 酮化合物之使用亦降低可硬化模塑複合物之粘度,因而改 進其加工性。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 適於發明方法之橡膠及聚合物為,尤其,低雙鍵橡膠 ,諸如EPDM及EVA,但NBR、 NR及SBR亦可 V , Ο 以下實施例說明發明複合物相對於先前技藝之優點, 且顯示其可在至少無大部分毒性亞硝胺形成加速劑下使用 且仍可有至少習用橡膠性質。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公.釐〉 -5 - A6 B6 五、發明説明(4 ) 評估試驗標準 試驗法 單位 木尼粘度 DIN 53 523/524 MPa 抗張強度 DIN 53 504 MPa 模數 DIN 53 504 MPa 蕭氏硬度 DIN 53 505 - 壓縮定形 ASTM D 395 % (請先閲讀背面之注意事項再f本頁) 實施例中所用之名稱及簡稱具以下定義: 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
Ke 1 t a n 578 EPDM 製自 DSM N 765 爐黑,表面34m2/g N 660 爐黑,表面36m2/g Ultras i 1 VN 3 沈澱氧化矽,BET表面175m 2/g Suprex Clay 矽酸鈉 Omya chalk 碩酸鈣 Sunpa r 150 石蠟增塑劑 Si 264 3-硫代気醯丙基三乙氣矽烷 DEG 二甘醇 CBS 苯並瞎唑-2-環己基次磺醯胺 TMTD 四甲基秋蘭姆化二硫 Rhenocure CUT 二硫代磷酸二烷酯銅 ZDBC 二硫代胺基甲酸二丁酯鋅 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉甲4規格(210 X 297公货〉 一 6 — L030:v0 A6 B6 五、發明説明(5 ) 實施例1
在EPDM電缫被覆混合物中使用S i 264以減 少 Τ Μ T D 1 2 Ke 1 t an 578 100 100 Ultrasil VN 3 25 25 Omya chalk 50 50 Suprex Clay 125 125 ZnO RS 5 5 硬脂酸 r 2 2 Sunpar 150 30 30 DEG 2 2 Si 264 - 2 CBS 2 2 TMTD 1 0.5 Rhenocure CUT 2.5 2.5 硫 1.5 1.5 電流計:160 C Dmax-Dm ί n (Nm) 10.63 11.27 t 9 0 %~ ^ l 0 % 4.0 3.3 木尼粘度 ML4(100°C ) (MU) 78 58 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -7 - (請先聞讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) ^0'0〇y'〇 A6 B6 五、發明説明(6 ) 硬化物數據:160Ό t t 9 5 % 抗張強度 MPa 10.3 11.1 模數300¾ MPa 3.2 6.0 蕭氏硬度 - 74 78 壓縮定形 22H/70V % 26.3 19.4 70h/100°C % 73.2 67.5 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝. 此例顯示,儘管秋蘭姆用量減少5 0%,但至少可保 持先前技藝狀態(混合物1),在某些情況下,甚至因使 用Si 264而超越(混合物2)。 訂· 實施例2
在EPDM水管覆層中以Si 264取代TMTD 入線· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) -8 - ,〇i〇 A6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印" 五、發明説明(7 ) 1 2 Ke 1 tan 578 100 100 N 765 75 75 N 660 100 100 Suprex Clay 90 90 ZnO RS 5 5 硬脂酸 1 1 Sunpar 150 100 100 Si 264 r· - 1 MBT 1.5 1.5 ZDBC 0.8 0.8 TMTD 0.7 - Rhenocure CUT 0.7 0.7 硫 4 4 電流計·· 160°C DmaJtr--Dm i n (N m ) 9.93 13.05 V , 硬化物數據:160°c * t 9 5 % 抗張強度 MPa 10.1 10.8 模數300¾ MPa 7.5 9.6 蕭氏硬度 一 86 86 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸张尺疗適用中囹0家丨S準(CNS) Ψ 4規格(210 X 泣) 81.9.25,000
A6 B6 五、發明説明(8 ) 在ASTM油2儲存(70h /160¾ ) 抗張強度 MPa 3.4 4.3 模數1〇〇$ MPa 2.9 4.3 斷裂伸長率 % 110 110 例2中,TMTD可因使用Si 264而完全省略 ,並不破壞橡膠性質。 (請先閲讀背面之注意事項再項寫本頁) •丨裝- 訂‘ 經濟部中央標準局員工消費合作社印5衣 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) -10 -

Claims (1)

  1. ΰόύ Α7 Β7 C7 D7 六、申锖專利範团 1· 一種可硬化之模塑複合物之製法,該複合物包括 一或多種以硫或硫給予體硬化之天然或合成橡膠或聚合物 及加速劑,填料及其他一般組份,使用至少一種颶於秋蘭 姆及/或二硫代胺基甲酸酯類型之加速劑,其特徴為,同 時使用對應於以下通式之3—硫代氣醛丙基三烷氧基矽院 (RO)3Si(CH2)3SCN (I) 式中R = C2-S烷基, 一' 秋蘭姆及/或二硫代胺基甲酸酯類之加速劑用量至少減至 原來無有機矽酮化合物之可硬化模塑複合物所需用量之一半。 經濟部屮央標準局貝工消贽合作社印製 ................................(…….……3…:¾...............................打…:^ ....................Λ (請先聞磧背面之注意事項再填寫本頁) 本紙》尺度適用中Η國家搮準(CNS)甲4規格(210x297公釐) -11 -
TW081106326A 1991-08-26 1992-08-11 TW203070B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4128203A DE4128203C1 (zh) 1991-08-26 1991-08-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW203070B true TW203070B (zh) 1993-04-01

Family

ID=6439104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW081106326A TW203070B (zh) 1991-08-26 1992-08-11

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPH05214171A (zh)
KR (1) KR960003827B1 (zh)
CN (1) CN1067701C (zh)
DE (1) DE4128203C1 (zh)
FR (1) FR2680795B1 (zh)
GB (1) GB2259303B (zh)
IT (1) IT1256945B (zh)
TW (1) TW203070B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19505650A1 (de) * 1995-02-18 1996-08-22 Freudenberg Carl Fa Verhinderung oder Verringerung der Entstehung von Aminen und N-Nitrosaminen bei Fertigung und Gebrauch von Elastomeren
BR0012703A (pt) * 1999-07-23 2002-04-09 Mitsui Chemicals Inc Composição de borracha para extrusão e moldagem e aplicações da mesma
US6359046B1 (en) 2000-09-08 2002-03-19 Crompton Corporation Hydrocarbon core polysulfide silane coupling agents for filled elastomer compositions
DE60233962D1 (de) * 2001-10-29 2009-11-19 Dow Corning Toray Co Ltd Härtbare organische harzzusammensetzung
US7781606B2 (en) 2006-12-28 2010-08-24 Momentive Performance Materials Inc. Blocked mercaptosilane coupling agents, process for making and uses in rubber
US8592506B2 (en) 2006-12-28 2013-11-26 Continental Ag Tire compositions and components containing blocked mercaptosilane coupling agent
US7968636B2 (en) 2006-12-28 2011-06-28 Continental Ag Tire compositions and components containing silated cyclic core polysulfides
US7968633B2 (en) 2006-12-28 2011-06-28 Continental Ag Tire compositions and components containing free-flowing filler compositions
US7960460B2 (en) 2006-12-28 2011-06-14 Momentive Performance Materials, Inc. Free-flowing filler composition and rubber composition containing same
US7696269B2 (en) 2006-12-28 2010-04-13 Momentive Performance Materials Inc. Silated core polysulfides, their preparation and use in filled elastomer compositions
US7968635B2 (en) 2006-12-28 2011-06-28 Continental Ag Tire compositions and components containing free-flowing filler compositions
US7687558B2 (en) 2006-12-28 2010-03-30 Momentive Performance Materials Inc. Silated cyclic core polysulfides, their preparation and use in filled elastomer compositions
US7737202B2 (en) 2006-12-28 2010-06-15 Momentive Performance Materials Inc. Free-flowing filler composition and rubber composition containing same
US7968634B2 (en) 2006-12-28 2011-06-28 Continental Ag Tire compositions and components containing silated core polysulfides

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2035778C3 (de) * 1970-07-18 1980-06-19 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Thiocyanatopropyl-organooxYsilane und sie enthaltende Formmmassen
DE2819638C3 (de) * 1978-05-05 1986-11-13 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Vulkanisierbare Halogenkautschuk-Mischungen
DE3305373C2 (de) * 1983-02-17 1985-07-11 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Elastische Formmasse, Verfahren zum Herstellen und Verformen und Verwendung derselben
JPS63199253A (ja) * 1987-02-13 1988-08-17 Shin Etsu Chem Co Ltd ゴム組成物
DE4004781A1 (de) * 1990-02-16 1991-08-22 Degussa Verfahren zur herstellung von mit organosiliciumverbindungen modifizierten fuellstoffen, die so hergestellten fuellstoffe und deren verwendung
DE4023537A1 (de) * 1990-07-25 1992-01-30 Degussa Mit organosiliciumverbindungen chemisch modifizierte russe, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
GB9217649D0 (en) 1992-09-30
DE4128203C1 (zh) 1993-05-13
KR960003827B1 (ko) 1996-03-22
ITTO920713A1 (it) 1994-02-26
KR930004332A (ko) 1993-03-22
GB2259303A (en) 1993-03-10
IT1256945B (it) 1995-12-27
CN1069748A (zh) 1993-03-10
CN1067701C (zh) 2001-06-27
JPH05214171A (ja) 1993-08-24
FR2680795B1 (fr) 2002-01-25
GB2259303B (en) 1994-07-20
ITTO920713A0 (it) 1992-08-26
FR2680795A1 (fr) 1993-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW203070B (zh)
KR101837792B1 (ko) 고무 조성물의 제조 방법
US4222915A (en) Vulcanizable halorubber mixtures
CN103189438B (zh) 橡胶组合物的制造方法
KR101861876B1 (ko) 고무 조성물의 제조 방법
EP1529073B1 (en) Blocked mercaptosilane hydrolyzates as coupling agents for mineral-filled elastomer compositions
RU2436789C2 (ru) Активированное силановое соединение, резиновая смесь на его основе и изделие
JP5883438B2 (ja) ゴム組成物の製造方法
CN103189439B (zh) 橡胶组合物的制造方法
US9000088B2 (en) Hydrolysable silanes and elastomer compositions containing them
KR20170016348A (ko) 타이어용 변성 고무, 그것을 사용한 타이어용 고무 조성물 및 타이어
CN103189423A (zh) 橡胶组合物的制造方法
JP6522113B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物の製造方法およびタイヤ製造方法
JP5173312B2 (ja) ゴム組成物用添加剤、ゴム組成物及びこれを用いたタイヤ
US20150031821A1 (en) Rubber composition and method for producing rubber composition
KR20170052590A (ko) 변성 고무, 고무 조성물, 및 타이어
JPWO2014088091A1 (ja) チオエステル変性ポリマー、その製造法およびそれを含有するゴム組成物
JP5977502B2 (ja) ゴム組成物の製造方法
JPH10251449A (ja) ゴム組成物
JP2010196030A (ja) ゴム組成物
US20070100041A1 (en) Filled elastomeric compounds
JP2015168787A (ja) タイヤ用ゴム組成物およびその製造方法
US2817694A (en) Rubber vulcanization process
JP2014189598A (ja) ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ
US2647935A (en) Method of vulcanizing rubber and products thereof