TW202315561A - 捲筒衛生紙 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種捲筒衛生紙，其容易對適於使用在附有洗淨功能之馬桶的衛生紙進行增長化。作為解決手段，可藉由下述捲筒衛生紙來解決，該捲筒衛生紙是雙層衛生紙捲繞於紙管而成，該雙層衛生紙是經由藉由壓花加工產生的凹部將兩片的片材黏著在一起，該捲筒衛生紙的特徵在於：捲徑為120mm以下，捲繞長度為34.5～50m；衛生紙具有第一片與第二片，該第一片具有由壓花加工形成的深度不同的第一凹部與第二凹部；第一凹部的深度為0.17～0.23mm，第二凹部的深度淺於第一凹部的深度；並且，前述衛生紙是以第一片相對於紙管成為外表面側的方式進行捲繞。
Description
本發明關於一種捲筒衛生紙。
附有洗淨功能之馬桶逐漸普及，而對於衛生紙也開始要求適於使用在附有洗淨功能之馬桶。
附有洗淨功能之馬桶會利用溫水或水來洗淨排便部位和排尿部位，所以除了因洗淨而附著於肌膚的水分以外，還需要擦拭掉糞便或尿液。
從而，對於衛生紙，要求對附著有大量水分的肌膚的擦拭性與高吸水性、擦拭時的安心感。此處，作為用以提高對附著有水分的肌膚的擦拭性等的技術，已知有一種疊層壓花技術。疊層壓花是藉由黏著糨糊將經壓花加工的層(ply)進行積層的技術，會提高強度、厚度及水的滲透抑制性。
另一方面，衛生紙一般而言是以捲繞於紙管而成的捲筒衛生紙的形態進行販售。而且，針對捲筒衛生紙，近年來使捲於紙管的衛生紙的長度變長的增長化仍持續地發展。
[先前技術文獻]
(專利文獻)
專利文獻1：日本專利第6021532號
專利文獻2：日本特開2019-10366號公報
[發明所欲解決的問題]
然而，疊層壓花技術的衛生紙因為紙厚會變得過厚而不適於直接進行增長化。
另一方面，若為了進行增長化而降低各層的每單位重量，容易會降低柔軟度、蓬鬆感、滑順度這樣的品質，特別是若降低使用了疊層壓花技術之衛生紙的每單位重量，會變得容易感受到起因於黏著糨糊而造成呈現乾硬的硬度。
進而，在作成捲筒衛生紙時捲筒表面的觸感也會變差，而使得使用者容易接收到其粗硬的印象。
因此，本發明主要所欲解決的問題在於提供一種捲筒衛生紙，其在對附著有水分的肌膚的擦拭性與高吸水性、擦拭時的安心感方面優異，且適於將柔軟度、蓬鬆感、滑順度這樣的品質充分的衛生紙進行增長化，而能夠讓人認知到捲筒具有紮實的硬度且長度長，並且捲筒表面的觸感優異。
[解決問題的技術手段]
解決了上述問題的第一手段是一種捲筒衛生紙，其是雙層衛生紙捲繞於紙管而成，該雙層衛生紙是經由藉由壓花加工產生的凹部將兩片的片材黏著在一起，該捲筒衛生紙的特徵在於：
捲徑為120mm以下，捲繞長度為34.5～50m；
衛生紙具有第一片與第二片，該第一片具有由壓花加工形成的深度不同的第一凹部與第二凹部；
第一凹部的深度為0.17～0.23mm，第二凹部的深度淺於第一凹部的深度；並且，
前述衛生紙是以第一片相對於紙管成為外表面側的方式進行捲繞。
第二手段是如上述第一手段所述之捲筒衛生紙，其中，第二凹部的深度為0.050～0.090mm。
第三手段是如上述第一或第二手段所述之捲筒衛生紙，其中，第二片具有由壓花加工形成的凹部，前述凹部的深度淺於形成在第一片的第一凹部。
第四手段是如上述第一～第三手段所述之捲筒衛生紙，其中，捲筒捲密度為0.74～1.30m/cm
2，捲筒密度為0.12～0.18g/cm
3。
第五手段是如上述第一～第四手段所述之捲筒衛生紙，其中，捲筒壓縮度為0.66～1.50。
第六手段是如上述第一～第五手段所述之捲筒衛生紙，其中，衛生紙是經酵素系紙力劑作用而成者。
第七手段是如上述第一～第六手段所述之捲筒衛生紙，其中，衛生紙不含澱粉及陽離子化澱粉。
[發明的效果]
根據本發明可提供一種捲筒衛生紙，其在對附著有水分的肌膚的擦拭性與高吸水性、擦拭時的安心感方面優異，且適於將柔軟度、蓬鬆感、滑順度這樣的品質充分的衛生紙進行增長化，而能夠讓人認知到捲筒具有紮實的硬度且長度長，並且捲筒表面的觸感優異。
繼而，一邊參照圖式一邊詳細說明本發明的實施形態。
如第1圖所示，本實施形態的捲筒衛生紙是衛生紙10捲繞於紙管(也稱為管芯)20而成者，並且呈現圓筒形狀，該衛生紙10為積層有第一片及第二片這兩片的片材的雙層並具有水解性。再者，此處所稱的水解性，意指日本工業規格JIS P 4501中的解體容易度為100秒以下。
有關捲筒衛生紙，雙層且以往被稱為一般製品的捲筒衛生紙的捲繞長度為20～25m左右，相對於此，本實施形態的捲筒衛生紙的捲繞長度為34.5～55m，較佳是捲繞長度為38～50m，而成為有時被稱為長度增量製品、1.5～2倍捲繞製品等。
另一方面，本實施形態的捲筒衛生紙的捲徑L1(直徑)為120mm以下，較佳是107～119mm。捲筒衛生紙的捲徑L1，在日本工業規格JIS P 4501中規定為120mm以下，並且用以安裝一般性的捲筒衛生紙的支架是基於上述理由而以120mm為基準所作成。本實施形態的捲筒衛生紙的捲徑為120mm以下，而能夠安裝於一般性的支架。此處，捲徑L1是使用村田機械(Muratec)KDS股份有限公司製造的直徑尺規(diameter ruler)或其類似機種所測定出的值。測定值是在寬度方向上改變部位地測量3處而得的平均值。再者，同一製造批次的製品中的平均值設為5個捲筒的平均值。再者，本實施形態的捲筒衛生紙的捲筒寬度L2並無特別限定，期望是100～130mm。此外，紙管外徑L3也無限定，為34～42φmm。
此處，以手拿取捲筒衛生紙時的硬度的印象，不僅在於是否密集，也會受到衛生紙被拉伸而捲繞所造成的凹部的崩潰和衛生紙的物性及表面特質的影響。因此，針對本實施形態的捲筒衛生紙，設為具有藉由壓花加工產生的凹部之雙層衛生紙。該衛生紙每一層的基重較佳是13.0～17.0g/m
2，更佳是13.5～16.0g/m
2，雙層計的厚度較佳是175～238μm，更佳是180～225μm。只要在該基重及紙厚的範圍，特別是能夠充分地提升對附著有水分的肌膚的擦拭性與高吸水性、擦拭時的安心感，進一步，能夠使增長了捲繞長度時的捲筒表面的肌膚觸感提升。
再者，基重(每單位重量)的測定方法是依據日本工業規格JIS P8124的規定來操作。此外，紙厚的測定方法是在日本工業規格JIS P 8111(1998)的條件下，將試驗片充分地調整濕度(一般是8小時左右)後，在相同條件下，使用針盤厚度規(dial thickness gauge，厚度測定器)「PEACOCK H型」(尾崎製作所製造)直接以雙層進行測定。具體而言，先確認在柱塞(plunger)與測定台之間沒有殘渣、灰塵等，然後將柱塞降至測定台上，並且使前述針盤厚度規的刻度校正移動至與零點重合，繼而，升起柱塞並且將樣品放在試驗台上，從柱塞鬆開為700μm的狀態起將操縱桿瞬間降下並讀取此時的測定值。測定時，不對柱塞進行按壓而僅為放置。柱塞的端子是以直徑10mm的圓形平面對於紙平面為垂直抵住的方式來進行，該紙厚測定時的負載約為70gf。再者，紙厚設為實行10次測定所獲得的平均值。
進一步，本實施形態的衛生紙中的第一片，具有由壓花加工形成的深度不同的第一凹部與第二凹部。該第一片的第一凹部及第二凹部被形成在同一面上，另一面可以形成有與第一凹部及第二凹部對應的凸部。相對於紙管，第一片是以成為外表面側的方式進行捲繞。特別可以是凹部面在外表面側。
此外，該衛生紙中，第一片的第一凹部的積層內表面側可以黏著於第二片的積層內表面側而成為雙層。黏著可以經由被賦予在對應於第一片的凹部的凸部上的黏著劑來與第二片的積層內表面側進行黏著。此外，可藉由被稱為所謂單壓花加工的壓花加工進行壓接來進行一體化。再者，無關乎是否使用黏著劑或是否進行單壓花加工，可以是第一片與第二片的積層一體化並且第二片的外表面形成有凸部的形態，該凸部僅對應於第一片的第一凹部或對應於第一凹部與第二凹部兩者。另一方面，第二凹部的積層內表面側可以不藉由黏著劑來黏著於第二片。雖然不需要全部的第一凹部的積層內表面側黏著於第二片，但是從層剝離的這點來看期望是全部的凹部都進行黏著。
當使用黏著劑時，可以是水性黏著劑、油性黏著劑中的任一種。但是，較佳的黏著劑是PVA(聚乙烯醇)、CMC(羧甲基纖維素)等水溶性黏著劑。特別期望是纖維素系的水溶性黏著劑即CMC。
此外，也能夠將黏著劑本身作成具有黏著性之墨水、或對黏著劑中添加顏料或染料等著色成分。此時，第一凹部會因著色而能夠被辨識到，而成為設計性優異者。作為較佳的著色成分，可列舉酞菁染料和偶氮系金屬錯合物鹽染料等水性染料。作為顏料，能夠列舉：氫氧化鋁、高嶺土、滑石、碳酸鈣、二氧化鈦、黏土、氧化鋅等。
設置第一凹部及第二凹部時的各個俯視形狀並無限定。特別是第一凹部可考慮設計性等來決定。對於第一凹部及第二凹部的每一凹部的面積也未必要限定。可以是複數個面積不同的凹部。但是，在被捲繞為長度長的捲筒衛生紙中，作為特別容易發揮本發明的效果的範圍，第一凹部的較佳面積是1.00～22.0mm
2，更佳的面積是1.50～21.5mm
2，本發明的效果為：特別要提供一種捲筒衛生紙，其衛生紙在對附著有水分的肌膚的擦拭性與高吸水性、擦拭時的安心感方面優異，且會成為將柔軟度、蓬鬆感、滑順度這樣的品質充分者，進一步具有捲筒紮實的硬度並且捲筒表面的觸感優異。第二凹部的較佳的面積是0.25～0.75mm
2，更佳的面積是0.30～0.50mm
2。進一步，第一凹部及第二凹部的壓花密度也未必要限定，但是作為特別容易發揮上述本發明的效果的範圍，第一凹部的較佳的壓花密度是4～14個/cm
2，更佳的壓花密度是7～11個/cm
2。第二凹部的較佳的壓花密度是2～11個/cm
2，更佳的壓花密度是5～8個/cm
2。再者，壓花密度是從不包括尾端黏貼部的捲繞完成側起採取50cm進行測定的值。
另一方面，本實施形態的衛生紙的第一凹部的深度為0.17～0.23mm。第二凹部的深度只要淺於第一凹部即可，較佳是0.050～0.090mm。第一凹部及第二凹部的深度若如此地設定，會與上述捲徑及捲繞長度相輔相成，特別是可改善衛生紙的品質與捲筒表面的品質而更良好。
該第一凹部及第二凹部的深度是藉由基恩斯股份有限公司製造的One Shot 3D測定顯微鏡VR-3200或其類似機種，並利用影像解析軟體「VR-H1A」或其類似軟體所測定出的值。測定是以倍率12倍、視野面積24mm×18mm的條件來測定。但是，倍率與視野面積能夠基於壓花(凹部)的尺寸進行適當的變更。具體的測定步驟若參照第2圖進行說明如下：使用上述軟體，針對俯視視角所示的影像部(圖中X部分)中的一凹部40的周緣的最長部，獲得基於橫切線分Q1中的壓花深度(測定剖面曲線)的剖面。從該壓花深度剖面的剖面曲線，藉由低區域濾鏡去除短於λc：800μm(但是，λc是日本工業規格JIS-B0601「3.1.1.2」所記載的「定義粗糙度成分與波浪成分的邊界的濾鏡)的短波長的表面粗糙度的成分，藉此所獲得的剖面視角所示的影像部(圖中Y部分)的「輪廓曲線Q2」之中，求出輪廓曲線上為凸且變得最為彎曲的2處的凹部的邊緣點(edge point)P1、P2與由凹部邊緣點P1、P2所夾持的最小值，並設為深度的最小值Min。進一步，將凹部邊緣點P1、P2的深度的值的平均值設為深度的最大值Max。如此地操作設為壓花深度＝最大值Max－最小值Min。此外，將凹部邊緣點P1、P2的X-Y平面上的距離(長度)規定為最長部的長度。上述的輪廓曲線上為凸且變得最為彎曲的2處的凹部的邊緣點P1、P2以目視進行選擇。再者，當進行該選擇時，可以參考該測定中的凹部40在俯視視角的影像中的輪廓E。同樣地操作，也針對最長部在垂直的方向的最短部測定凹部的深度，並將較大的值採用來作為凹部的深度。以上的測定對於衛生紙表面的任意10個壓花實行，並將其平均值設為最終的壓花凹部的深度。
再者，針對第一凹部及第二凹部的各個凹部的面積，也藉由One Shot 3D測定顯微鏡VR-3200或其類似機種、與影像解析軟體「VR-H1A」或其類似軟體進行測定，並從上述測定所獲得的3D影像以目視確認壓花凹部的輪廓，來測定輪廓內部的面積。對於衛生紙表面的任意10個壓花實行測定，並將其平均值設為最終的壓花凹部的面積。
進一步，本實施形態的衛生紙期望是：第一片的形成有第一凹部及第二凹部的積層外表面的MMD為10.0以下。若考慮因凹部產生的肌膚觸感，更佳的MMD的值為8.0～10.0。MMD是使用如第3圖所示的測定裝置100，對測定樣品的表面一邊以25g的接觸壓力進行接觸，一邊在與被賦予有張力的方向大致相同的方向，以速度0.1cm/秒移動2cm，並使用摩擦感測器KES-SE(加多技術股份有限公司製造)或其類似機種來測定此時的摩擦係數，該測定樣品在特定方向上被摩擦區塊(friction block)的接觸面賦予20g/cm的張力。將該摩擦係數除以摩擦距離(移動距離=2cm)而得的值即為MMD。摩擦區塊是使20根直徑0.5mm的鋼琴線P鄰接所構成，並且具有接觸面，該接觸面是以成為長度和寬度同為10mm的方式來形成而成。接觸面是作成有單位膨脹部的部分，該單位膨脹部是前端以20根的鋼琴線P(曲率半徑0.25mm)所形成而成。
進一步，該衛生紙期望是：在第二片上也具有由壓花加工等形成的凹部。藉由第二片上形成有由壓花加工形成的凹部，變得可減少與形成有凹部及凸部之第一片的拉伸的差異，而能夠防止在製造過程中產生皺紋或紙張斷裂。此外，容易作成柔軟度等的品質與厚度的平衡良好的衛生紙，而變得更容易發揮本發明的效果。但是，第二片中的凹部的面積期望是小於第一片中的第一凹部並且與第一片中的第二凹部相同程度。此外，壓花密度期望是比第一片中的第二凹部更密集。具體而言，第二片中的凹部的較佳的面積是0.25～0.75mm
2，更佳的面積是0.30～0.50mm
2。進一步，第二片中的凹部的較佳的壓花密度是2～12個/cm
2，更佳的壓花密度是2～11個/cm
2，進一步較佳的壓花密度是4～8個/cm
2。
進一步，該衛生紙的軟度(softness)期望是1.8～2.7cN/100mm，更佳是2.0～2.6cN/100mm。該軟度是基於剛柔性測定儀器(handle-O-meter)法進行測定，該剛柔性測定儀器法是依照日本工業規格JIS L 1096(2010)E法而成。
若本實施形態的衛生紙中的MMD及軟度在上述範圍，特別會改善衛生紙的品質與捲筒表面的品質而良好。
此處，本實施形態的捲筒衛生紙，特別期望是：捲筒捲密度為0.74～1.30m/cm
2，捲筒密度為0.12～0.18g/cm
3。
捲筒捲密度是以(捲繞長度×層數)÷(捲筒的截面積)表示。捲筒的截面積是以{捲筒捲徑(外徑)L1部分的截面積}-(紙管外徑L3部分的截面積)表示。從而，例如當捲繞長度＝46m、雙層、捲徑L1＝115mm、紙管外徑L3＝38mm時，捲密度為(46m×2)÷{3.14×(115mm÷2÷10)
2-3.14×(38mm÷2÷10)
2}=0.99m/cm
2。
此外，捲筒密度是以(捲筒質量)÷(捲筒體積)表示。捲筒質量是當捲筒寬度114mm時的捲筒衛生紙的質量。捲筒體積是以[{捲筒捲徑(直徑)L1部分的截面積}-(紙管外徑L3部分的截面積)]×捲筒寬度(換算為當捲筒寬度為114mm的情況)表示。例如當捲筒寬度為114mm時的捲筒重量(不含芯)為152g、捲徑L1＝115mm、紙管外徑L3＝38mm時，捲筒密度為152g÷[{3.14×(115mm÷2÷10)
2-3.14×(38mm÷2÷10)
2}×(114mm÷10)]=0.14g/cm
3。
捲筒捲密度及捲筒密度是捲筒衛生紙被捲繞為何種程度、即是否密集且緊實地捲繞或是否鬆散地捲繞的指標。並且，若是過於鬆散，紙管附近會發生鬆脫等而變得容易過度地變形，此外，若過於緊實，則以手拿取捲筒衛生紙時會接收到衛生紙粗硬的印象。
進一步，本實施形態的捲筒衛生紙期望是：除了上述捲筒捲密度及捲筒密度以外，進一步捲筒壓縮度為0.66～1.50。
捲筒壓縮度是以(基於紙厚所計算出的截面積)/(捲筒的截面積)表示。(捲筒的截面積)的計算方法，與上述捲筒捲密度中的(捲筒的截面積)相同。此外，(基於紙厚所計算出的截面積)是由(紙厚)×(捲繞長度)計算出的值。該(基於紙厚所計算出的截面積)的值並未考慮將衛生紙捲繞於紙管時的空隙。另一方面，(捲筒的截面積)的值則考慮了將衛生紙捲繞於紙管時的空隙。因此，由(基於紙厚所計算出的截面積)與(捲筒的截面積)的比所表示的捲筒壓縮度也是捲筒衛生紙被捲繞為何種程度、即是否密集且緊實地捲繞或是否鬆散地捲繞的指標。並且，如同上述，若是過於鬆散，紙管附近會發生鬆脫等而變得容易過度地變形，此外，若過於緊實則以手拿取捲筒衛生紙時會接收到粗硬的印象。再者，捲筒捲密度容易受到層數影響，捲筒壓縮度容易受到紙厚影響。
若是上述捲筒密度及捲筒捲密度，特別會與衛生紙的構成所產生的品質相輔相成，進而進一步改善捲筒表面的品質而變得良好
另一方面，本實施形態的衛生紙期望是：構成的纖維的55質量%以上並且較佳是60%以上且70%以下為源自闊葉樹的紙漿。源自闊葉樹的紙漿的纖維長度短並且紙表面的質地容易作成得良好。本實施形態的捲筒衛生紙的捲繞長度長而變得容易感受到粗硬，但是藉由將源自闊葉樹的紙漿設為55質量%以上，可提高滑順度且容易變得難以感受到硬度。此外，也可以提高使用時的品質。再者，作為源自闊葉樹的紙漿，已知有LBKP(闊葉樹漂白牛皮紙漿)、LUKP(闊葉樹未漂白牛皮紙漿)、LOKP(闊葉樹氧漂白牛皮紙漿)等，但是期望是漂白處理而成的LBKP。再者，作為源自闊葉樹的紙漿以外的纖維，期望是源自針葉樹的紙漿。此時，期望是氯漂白處理而成的NBKP(針葉樹漂白牛皮紙漿)。
本實施形態的衛生紙期望是：包含暫時性濕潤紙力劑及乾燥紙力劑或使暫時性濕潤紙力劑及乾燥紙力劑進行作用而成。藉由乾燥紙力劑可提高乾燥拉伸強度，容易作成使用時的充分的強度與打孔線強度。此外，將捲繞長度增長而捲於紙管時，即便提高製造時的捲取張力仍會變得難以產生紙張斷裂。進一步，若乾燥拉伸強度提高，吸水性也會提高。另一方面，若僅利用乾燥紙力劑來提高乾燥拉伸強度，水解性會降低並且紙會變得硬質而容易降低品質和使用感。暫時性濕潤紙力劑不會因為擦拭時與水分的短期性接觸而水解，卻對於蓄積在沖水式馬桶內的凹槽的充分量的水分具有充分的水解性，並且對於紙力也只略低於僅使用乾燥紙力劑的情況，而品質仍呈現良好。因此，藉由設為除了乾燥紙力劑也包含暫時性濕潤紙力劑，能夠使衛生紙的品質變得更良好，變得容易成為一種衛生紙，其特別是在擦拭使用了免治馬桶後而附著有水分的肌膚時，具有充分的強度，具有令人有安心感的高水分吸收性，並且水分不易滲透到手上。
暫時性濕潤紙力劑的含量未必要限定，但是期望是0.01～0.04質量%。該暫時性濕潤紙力劑期望是在製造時進行內部添加。暫時性濕潤紙力劑的種類未必要限定，可列舉：聚丙烯醯胺樹脂；聚醯胺聚胺表氯醇樹脂；尿素樹脂；酸膠體/三聚氰胺樹脂；熱交聯性塗佈PAM；星光PMC股份有限公司製造的TS-20、TS4070；乙醛酸化聚丙烯醯胺、陽離子性乙醛酸化聚丙烯醯胺等聚合物醛-官能性化合物；以乙二醛這樣的二價醛改質而成的丙烯醯胺單體與其他能進行共聚合的不飽和單體之共聚物或雙醛澱粉。
乾燥紙力劑的含量未必要限定，但是期望是0.005～0.15質量%。該乾燥紙力劑期望是進行內部添加。乾燥紙力劑的種類未必要限定，可列舉：聚丙烯醯胺；CMC(羥甲基纖維素)或者其鹽也就是羥甲基纖維素鈉、羥甲基纖維素鈣、羥甲基纖維素鋅。但是，澱粉及陽離子化澱粉會容易使衛生紙表面變得令人感到乾硬這樣的硬質，因此不期望添加。
特佳的乾燥紙力劑是酵素系的紙力劑。本實施形態的捲筒衛生紙中的衛生紙特別適合含有該酵素系的紙力劑。不同於如黏著劑這樣地進行作用來賦予強度的澱粉等紙力劑，酵素系的紙力劑包含可分解多糖類的酵素，會以使纖維進一步纖維化而使得纖維表面和纖維內部蓬鬆的方式來作用。從而，藉由酵素系的紙力劑進行作用，氫鍵不會受到阻礙，並且變得可只提高纖維素纖維的比率，因此纖維彼此特別會在表面交纏，進而紙力會提高。進一步，酵素系的紙力劑中，會以上述方式來提高紙力，卻不會妨礙水解性。因此，衛生紙的品質會提升，進一步特別是即便使捲繞長度變長且提高捲筒密度和捲筒捲密度，捲筒表面的品質仍會非常優異，並且吸水性也會變得優異。再者，至於酵素系紙力劑是否對纖維進行作用，可藉由高效能液相層析法(HPLC，High Performance Liquid Chromatography)和液相層析質譜儀(LC/MS，Liquid Chromatography Mass Spectrometry)來確認衛生紙中的酵素系紙力劑。
此處，作為本發明的酵素系的紙力劑，可列舉例如包含纖維素酶、半纖維素酶及木聚醣酶中的至少一種者。作為包含該酵素之紙力劑，可列舉：HERCOBOND 8922(Rikengreen Co.,Ltd.製造)、HERCOBOND EZ4423(Rikengreen Co.,Ltd.製造)；HBI Enzymes Inc.製造的「CELLULOSIN T2」；Meiji Seika Pharma公司製造的「Meicelase(註冊商標)」；諾維信公司(Novozymes A/S)製造的「Novozyme(註冊商標) 188」、「Celluclast」；Genencor Inc.製造的「MULTIFECT CX10L、B、GCc、GC、果膠酶(半纖維素酶)」、「Spezyme CP」、「GC220」等。添加量並無限定，但是期望是0.5～2.0kg/t。
本實施形態的衛生紙的乾燥拉伸強度並無限定，但是期望是：縱方向的乾燥拉伸強度是400cN/25mm以上且600cN/25mm以下，較佳是450cN/25mm以上且580cN/25mm以下，橫方向的乾燥拉伸強度是100cN/25mm以上且200cN/25mm以下，較佳是135cN/25mm以上且180cN/25mm以下。此處，所謂紙的縱方向也被稱作MD方向，是抄紙時的輸送方向。紙的橫方向也被稱作CD方向，是與抄紙時的輸送方向(MD方向)正交的方向。此外，本發明的乾燥拉伸強度是依據日本工業規格JIS P 8113(2006)所測定出的值，能夠如下地測定。試驗片是使用縱方向和橫方向皆同樣地被裁切為幅度(寬度)25mm(±0.5mm)×長度150mm左右而成的試驗片。試驗片直接以複數層進行測定。試驗機是使用Minebea股份有限公司製造的荷重元拉伸試驗機TG-200N(型號)或與其具有相同功能的類似機種。再者，夾具間隔為100mm，拉伸速度設為100mm/分鐘。測定是依照下述步驟實行：將試驗片的兩端固定在試驗機的夾具上，並對紙片施加往上下方向的負載，然後讀取紙破裂時的指示值(數位值)。針對縱方向、橫方向各自準備5組的樣品，並各自測定5次，將其測定值的平均設為各方向的乾燥拉伸強度。
此外，本實施形態的衛生紙期望是：縱方向的濕潤拉伸強度是20cN/25mm以上且60cN/25mm以下，較佳是30cN/25mm以上且55cN/25mm以下，橫方向的濕潤拉伸強度是10cN/25mm以上且30cN/25mm以下。濕潤拉伸強度是依據日本工業規格JIS P 8135(1998)所測定出的值，能夠如下地測定。試驗片是使用縱方向和橫方向皆同樣地被裁切為幅度(寬度)25mm(±0.5mm)×長度150mm左右而成的試驗片。當衛生紙是複數層時直接以複數層進行測定。試驗機是使用Minebea股份有限公司製造的荷重元拉伸試驗機TG-200N(型號)或與其具有相同功能的類似機種。再者，夾具間隔為100mm，拉伸速度設為50mm/分鐘。試驗片使用在105℃的乾燥機中進行成化處理(curing Process)10分鐘而成者。測定是依照下述步驟實行：將試驗片的兩端固定在試驗機的夾具後，使用沾有水的扁刷，對試驗片的中央部水平地賦予寬度約10mm的水，之後，立即對紙片施加往上下方向的負載，然後讀取紙破裂時的指示值(數位值)。針對縱方向、橫方向各自準備5組的樣品(試驗片)，並各自測定5次，然後將其測定值的平均設為各方向的濕潤拉伸強度。
另一方面，本實施形態的衛生紙的水解性可以是60秒以內，較佳是45秒以下且20秒以上。只要水解性在60秒以內，在沖水式馬桶等中被沖水排放後造成管線堵塞的疑慮較小。此外，只要是20秒以上，在擦拭使用免治馬桶後的大量的水分時也會使纖維立即解體而破裂的疑慮變小。該水解性(解體容易度)的測定是依據日本工業規格JIS P4501(1993)來實行。解體容易度的試驗是使裝有水300mL(水溫25±5℃)之300mL的燒杯置於磁力攪拌器上，並以使攪拌子的轉速成為600±10轉/分鐘的方式進行調整。在其中投入邊長為100±20mm見方的試驗片，並以碼表計時。攪拌子的轉速會因試驗片的阻力暫時下降至500轉，並且轉速會隨著試驗片解體而上升。在該轉速回復到540轉的時間點停止碼表計時，該時間以秒為單位進行測定。解體容易度的結果是實行5次實驗並以其平均來表示。攪拌子設為直徑35mm且厚度12mm的圓盤狀攪拌子。
另一方面，本實施形態的衛生紙期望是滲透片數為9片以上。滲透片數的測定是使複數片衛生紙僅以自重進行重疊，並自比位於最上方的衛生紙高10mm的上方滴下100μL的水，並且在滴下後立即確認水往位於最下層的滲透。從較少片的積層數開始增加積層數，直到變得無法確認到滲透為止，並測試能夠確認到滲透的最大片數。只要超過9片，就可謂之水分會極為迅速地滲透。
進一步，本實施形態的衛生紙期望是在長度方向上以特定間隔配置有打孔線。打孔線的間隔並無限定，能夠設為100～120mm。打孔線強度期望是580～700cN/114mm。再者，打孔線強度的測定是依據日本工業規格JIS P 8113(2006)並按照乾燥拉伸強度的測定來實行。但是，測定樣品設為採取下述方式而成的樣品：長度為200mm，寬度設為製品狀物的衛生紙的總寬度，並且打孔線成為長度方向的中央。此外，在測定時，在被拉伸試驗機的夾具夾持的寬度上，沿著長度方向(相當於MD方向軸)摺疊為兩摺或四摺，並將夾具間隔設為100mm，拉伸速度設為100mm/分鐘來進行測定。將該測定進行5次，將寬度換算為114mm並進行平均而得的值設為打孔線強度。
再者，試驗機能夠使用Minebea股份有限公司製造的荷重元拉伸試驗機TG-200N(型號)或與其具有相同功能的類似機種。
[實施例]
進一步，針對本發明的捲筒衛生紙的實施例及比較例測定水解性、滲透片數等物性及組成，並進一步實行下述官能試驗評價：「捲筒的紮實感(捲筒的硬度)」、「捲筒表面的肌膚觸感」、「日常的捲筒更換頻率」、「衛生紙的厚度感(使用時的安心感)」、「衛生紙的柔軟度」、「衛生紙的蓬鬆感」、「衛生紙的滑順度」、「衛生紙的擦拭感」。該官能評價試驗將受試者設為20人，以實際使用捲筒衛生紙並針對各項目進行評價的方式來進行。此外，評價是以以往的雙層一般製品這樣的比較例1作為基準樣品。評價分為7階段，將基準樣品設為4分，並以比較起來特別良好＝7分、良好＝6分、略為良好＝5分、3分＝略為差、2分＝差、1分＝特別差的方式進行評分，並計算出其平均值。再者，針對「捲筒的紮實感(捲筒的硬度)」，將比基準樣品硬者設為高分，並將比基準樣品柔軟者設為低分。
再者，實施例及比較例使用了積層為雙層的衛生紙，其是使第一片與第二片的第一凹部及第二凹部形成面成為外側的方式積層而成，該第一片在同一面上具有第一凹部及第二凹部。此外，第二片作成形成有與第一片的第二凹部為相同形狀、深度的凹部。實施例1～實施例7、比較例1、比較例4～比較例7中的第一凹部及第二凹部的形狀相同，此外，比較例2及比較例3的第一凹部及第二凹部的形狀相同。
各例中使用了紙力劑。實施例1～實施例7、比較例4～比較例7使用了酵素系紙力劑(HERCOBOND 8922，Rikengreen Co.,Ltd.製造)作為乾燥紙力劑。此外，暫時性濕潤紙力劑使用了(TS4070星光PMC股份有限公司製造)。比較例1使用了陽離子化澱粉(DD4280星光PMC股份有限公司製造)作為乾燥紙力劑。此外，暫時性濕潤紙力劑使用了(TS4070星光PMC股份有限公司製造)。
其他各實施例及比較例的物性及組成顯示於下述表1。此外，測定方法如同上述。
[表1]
| 實施例1 | 實施例2 | 實施例3 | 實施例4 | 實施例5 | 實施例6 | 實施例7 | 比較例1 | 比較例2 | 比較例3 | 比較例4 | 比較例5 | 比較例6 | 比較例7 | |||
| 原紙 | 紙漿 原料 | NBKP % | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | 37 | - | - | 37 | 37 | 37 | 37 |
| LBKP % | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | - | - | 63 | 63 | 63 | 63 | ||
| 內部 添加 藥品 | 陽離子化 澱粉 kg/t | - | - | - | - | - | - | - | 15 | - | - | - | - | - | - | |
| 酵素系乾燥 紙力劑 kg/t | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 0.8 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | - | - | 1.5 | 1.4 | 1.3 | 1.3 | ||
| 暫時性濕潤 紙力劑 kg/t | 0.4 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | - | - | - | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | ||
| 製品 | 捲繞長度 m | 46 | 46 | 38 | 46 | 46 | 46 | 50 | 23 | 24 | 35 | 50 | 48 | 37 | 36 | |
| 捲徑 mm | 115 | 118.5 | 118.0 | 116.0 | 115.4 | 114.8 | 107.4 | 106 | 108 | 116.5 | 105 | 104 | 120 | 118.5 | ||
| 每單位重量 g/m 2 | 14.5 | 13.9 | 15.3 | 14.6 | 15.7 | 14.4 | 13.8 | 15.0 | 16.4 | 16.2 | 14.3 | 14.5 | 14.7 | 15.0 | ||
| 紙厚(雙層 ) μm | 200 | 188 | 223 | 210 | 217 | 210 | 182 | 240 | 331 | 243 | 185 | 181 | 215 | 215 | ||
| 乾燥紙力 縱 cN/25mm | 500 | 525 | 550 | 560 | 500 | 544 | 555 | 500 | 619 | 730 | 520 | 530 | 532 | 555 | ||
| 乾燥紙力 橫 cN/25mm | 150 | 150 | 160 | 161 | 145 | 156 | 160 | 150 | 131 | 195 | 150 | 155 | 155 | 158 | ||
| 濕潤紙力 縱 cN/25mm | 50 | 33 | 35 | 42 | 51 | 54 | 54 | 50 | 40 | 51 | 35 | 34 | 38 | 41 | ||
| 濕潤紙力 橫 cN/25mm | 15 | 12 | 12 | 13 | 16 | 16 | 16 | 15 | 11 | 12 | 12 | 13 | 16 | 17 | ||
| 打孔線強度 cN/114mm | 600 | 610 | 635 | 655 | 600 | 650 | 650 | 600 | 689 | 900 | 612 | 620 | 622 | 645 | ||
| MMD | 9.4 | 9.0 | 9.5 | 9.7 | 8.9 | 9.6 | 9.6 | 7.5 | 13.4 | 10.3 | 9.0 | 9.4 | 9.8 | 9.9 | ||
| 軟度 cN/100mm | 2.1 | 2.2 | 2.3 | 2.4 | 2.1 | 2.4 | 2.4 | 1.7 | 3.42 | 3.34 | 2.0 | 2.0 | 2.3 | 2.3 | ||
| 水解性 秒 | 50 | 35 | 36 | 38 | 47 | 52 | 52 | 40 | 22 | 61 | 38 | 40 | 45 | 48 | ||
| 滲透片數 片 | 9 | 9 | 8 | 8 | 9 | 8 | 8 | 9 | 7 | 7 | 10 | 9 | 8 | 7 | ||
| 捲筒寬度 mm | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 114 | 114 | 114 | 110 | 110 | 110 | 110 | ||
| 紙管徑 mm | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 41 | 37 | 37 | 38 | 38 | 38 | 38 | ||
| 捲筒捲密度 m/cm 2 | 0.99 | 0.93 | 0.78 | 0.98 | 0.99 | 1.00 | 1.26 | 0.61 | 0.59 | 0.73 | 1.33 | 1.30 | 0.73 | 0.73 | ||
| 捲筒密度 g/cm 3 | 0.14 | 0.13 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.14 | 0.17 | 0.09 | 0.10 | 0.12 | 0.19 | 0.19 | 0.11 | 0.11 | ||
| 捲筒壓縮度 | 0.99 | 0.81 | 0.67 | 1.00 | 1.06 | 1.05 | 1.45 | 0.45 | 0.58 | 0.65 | 1.63 | 1.54 | 0.57 | 0.57 | ||
| 壓花加工 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | 第一 及第二 | ||
| 第一 凹部 | 凹部的深度 mm | 0.22 | 0.18 | 0.22 | 0.22 | 0.19 | 0.21 | 0.18 | 0.24 | 0.31 | 0.24 | 0.14 | 0.15 | 0.26 | 0.27 | |
| 凹部的徑 mm | 1.5×1.5 | 1.5×1.5 | 1.5×1.5 | 1.5×1.5 | 1.5×1.5 | 1.5×1.5 | 1.5×1.5 | 1.5×1.5 | 1.7×0.9 | 1.7×0.9 | 1.5×1.5 | 1.5×1.5 | 1.5×1.5 | 1.5×1.5 | ||
| 凹部的面積 mm 2 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.2 | 1.2 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | ||
| 第二 凹部 | 凹部的深度 mm | 0.074 | 0.054 | 0.064 | 0.085 | 0.082 | 0.069 | 0.077 | 0.088 | 0.165 | 0.120 | 0.045 | 0.048 | 0.090 | 0.094 | |
| 凹部的徑 mm | 0.7×0.7 | 0.7×0.7 | 0.7×0.7 | 0.7×0.7 | 0.7×0.7 | 0.7×0.7 | 0.7×0.7 | 0.7×0.7 | 0.5×0.5 | 0.5×0.5 | 0.7×0.7 | 0.7×0.7 | 0.7×0.7 | 0.7×0.7 | ||
| 凹部的面積 mm 2 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
| 實際 使用 評價 | 捲筒的紮實感 | 6.2 | 6.0 | 6.1 | 6.0 | 5.9 | 6.1 | 6.5 | 4.0 | 4.8 | 5.7 | 6.3 | 6.2 | 4.8 | 4.7 | |
| 捲筒表面的肌膚觸感 | 5.5 | 6.0 | 6.0 | 6.3 | 5.8 | 6.1 | 5.7 | 4.0 | 3.6 | 3.8 | 6.4 | 6.3 | 5.5 | 5.4 | ||
| 日常的捲筒更換頻率 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.6 | 6.6 | 4.0 | 4.0 | 4.7 | 6.5 | 6.5 | 4.7 | 4.6 | ||
| 厚度感(使用時的安心感) | 4.2 | 4.1 | 4.2 | 4.4 | 4.2 | 4.5 | 4.5 | 4.0 | 3.8 | 4.3 | 4.1 | 4.1 | 4.2 | 4.2 | ||
| 柔軟度 | 4.5 | 4.5 | 4.3 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.0 | 3.5 | 3.6 | 4.3 | 4.3 | 4.4 | 4.4 | ||
| 蓬鬆感 | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 4.2 | 4.0 | 4.2 | 4.2 | 4.0 | 3.4 | 3.2 | 3.9 | 3.8 | 4.2 | 4.2 | ||
| 滑順度 | 5.1 | 5.2 | 5.1 | 5.0 | 5.0 | 4.9 | 4.9 | 4.0 | 3.3 | 3.1 | 5.3 | 5.2 | 4.7 | 4.7 | ||
| 擦拭感 | 4.5 | 4.3 | 4.4 | 4.5 | 4.4 | 4.6 | 4.6 | 4.0 | 3.4 | 3.3 | 4.2 | 4.2 | 4.3 | 4.3 |
如同表1所示的結果，「捲筒的紮實感(捲筒的硬度)」具有隨著捲繞長度越長變得越高的傾向。比起比較例1～3，本發明的實施例的捲繞長度長，而被評價為捲筒具有紮實的硬度。但是，即便如此，比起比較例1～3，本發明的實施例在捲筒表面的肌膚觸感方面的評價較高。
進一步，有關衛生紙的品質的所有項目，即「衛生紙的厚度感(使用時的安心感)」、「衛生紙的柔軟度」、「衛生紙的蓬鬆感」、「衛生紙的滑順度」、「衛生紙的擦拭感」方面，比起捲繞長度短且鬆散地捲繞的比較例1～3，本發明的實施例具有較優異的結果。
進一步，若觀察比較例4～比較例7，會發現其評價具有略低於本發明的實施例1～7的傾向。
也就是說，本發明的實施例成為一種捲筒衛生紙，其衛生紙在對附著有水分的肌膚的擦拭性與高吸水性、擦拭時的安心感方面優異，且會成為將柔軟度、蓬鬆感、滑順度這樣的品質充分者，進一步具有捲筒紮實的硬度並且捲筒表面的觸感優異。
1:捲筒衛生紙
10:衛生紙
20:紙管(管芯)
L1:捲筒衛生紙的捲筒徑(直徑)
L3:捲筒衛生紙的管芯的直徑
L2:捲筒衛生紙的寬度
40:凹部
P1,P2:凹部的邊緣點
Q1:橫切線分
Q2:輪廓曲線
E:凹部40在俯視視角的影像中的輪廓
X:俯視視角所示的影像部
Y:剖面視角所示的影像部
100:測定裝置
第1圖是本實施形態的捲筒衛生紙的斜視圖。
第2圖是用以說明本發明的壓花深度的測定步驟的示意圖。
第3圖是用以說明本發明的MMD的測定方法的示意圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記)
無
國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無
Claims (7)
- 一種捲筒衛生紙，其是雙層衛生紙捲繞於紙管而成，該雙層衛生紙是經由藉由壓花加工產生的凹部將兩片的片材黏著在一起，該捲筒衛生紙的特徵在於： 捲徑為120mm以下，捲繞長度為34.5～50m； 衛生紙具有第一片與第二片，該第一片具有由壓花加工形成的深度不同的第一凹部與第二凹部； 第一凹部的深度為0.17～0.23mm，第二凹部的深度淺於第一凹部的深度；並且， 前述衛生紙是以第一片相對於紙管成為外表面側的方式進行捲繞。
- 如請求項1所述之捲筒衛生紙，其中，第二凹部的深度為0.050～0.090mm。
- 如請求項1或2所述之捲筒衛生紙，其中，第二片具有由壓花加工形成的凹部，前述凹部的深度淺於形成在第一片的第一凹部。
- 如請求項1～3中任一項所述之捲筒衛生紙，其中，捲筒捲密度為0.74～1.30m/cm 2，捲筒密度為0.12～0.18g/cm 3。
- 如請求項1～4中任一項所述之捲筒衛生紙，其中，捲筒壓縮度為0.66～1.50。
- 如請求項1～5中任一項所述之捲筒衛生紙，其中，衛生紙是經酵素系紙力劑作用而成者。
- 如請求項1～6中任一項所述之捲筒衛生紙，其中，衛生紙不含澱粉及陽離子化澱粉。
Applications Claiming Priority (2)
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-
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