TW202310198A - 半導體裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明之實施形態提供一種可抑制翹曲之半導體裝置。 實施形態之半導體裝置具備：第1基板；第2基板；第1區域，其於第1基板與第2基板之間包含周邊電路；第2區域，其於第1區域與第2基板之間包含記憶胞陣列；及層，其埋入於與記憶胞陣列重疊之區域中之第2基板內，且楊氏模量較矽高或內部應力較氧化矽大。

Description

半導體裝置
本發明之實施形態係關於一種半導體裝置。
近年，已知有一種可藉由接合具有記憶胞陣列之第1半導體晶片、與具有周邊電路之第2半導體晶片而形成之半導體記憶裝置等半導體裝置。
實施形態提供一種可抑制翹曲之半導體裝置。
實施形態之半導體裝置具備：第1基板；第2基板；第1區域，其於第1基板與第2基板之間包含周邊電路；第2區域，其於第1區域與第2基板之間包含記憶胞陣列；及層，其埋入於與記憶胞陣列重疊之區域中之第2基板內，且楊氏模量較矽高或內部應力較氧化矽大。
以下，對實施形態，參考圖式進行說明。圖式所記載之各構成要件之厚度與平面尺寸之關係、各構成要件之厚度之比例等有時與實物不同。又，於實施形態中，對實質上相同之構成要件標注相同之符號，並適當省略說明。
(半導體裝置之構造例) 圖1係顯示半導體裝置之構造例之X-Z剖面模式圖。圖1所示之半導體裝置1為三維積層型半導體記憶裝置。
半導體裝置1具備基板200、設置於基板200之電晶體TR、導電層201、多層配線202、導電層203、層間絕緣膜204、基板210、導電層211、積層體212、記憶體柱MP、多層配線213、導電層214、導電層215、層間絕緣膜216、層間絕緣膜217、導電層218、及鈍化膜219。
基板200例如為矽基板等半導體基板。
電晶體TR為N通道型場效應電晶體或P通道型場效應電晶體。圖1圖示3個電晶體TR，但複數個電晶體TR之數量不限定於圖1所示之電晶體TR之數量。
複數個電晶體TR例如形成半導體記憶裝置之周邊電路。周邊電路配置於基板200與基板210之間之區域R1。複數個電晶體TR例如可藉由淺溝槽隔離(STI：Shallow Trench Isolation)等元件分離體互相電性分離。
導電層201包含接觸插塞。多層配線202經由導電層201，電性連接於電晶體TR之閘極、源極、汲極中之任一者。導電層201及多層配線202包含金屬材料。
導電層203包含連接墊。導電層203之連接墊經由多層配線202，電性連接於導電層201。導電層203包含金屬材料。
層間絕緣膜204覆蓋電晶體TR、導電層201、及多層配線202。層間絕緣膜204之例為氧化矽膜。
基板210例如為矽基板等半導體基板。
導電層211配置於基板210與積層體212之間。導電層211形成半導體記憶裝置之源極線。導電層211例如包含金屬材料。導電層211亦可無須設置。
積層體212設置於區域R1與基板210之間之區域R2。積層體212具有複數個絕緣層與複數個導電層，且複數個絕緣層各者及複數個導電層各者於Z軸方向交替積層。Z軸方向例如為基板200之厚度方向。
記憶體柱MP如圖1所示，於Z軸方向貫通延伸於積層體212內。圖1圖示7個記憶體柱MP，但複數個記憶體柱MP之數量不限定於圖1所示之記憶體柱MP之數量。積層體212及複數個記憶體柱MP形成半導體記憶裝置之記憶胞陣列。記憶胞陣列配置於區域R1與基板210之間之區域R2。另外，於圖1中，於Z軸方向上，包含記憶體柱MP之記憶胞陣列重疊於包含電晶體TR之周邊電路，但不限定於此，記憶胞陣列亦可不重疊於周邊電路。
圖2係用以說明記憶體柱MP之構造例之X-Z剖面模式圖。圖2圖示絕緣層21、導電層22、記憶體層23、半導體層24、及核心絕緣體25。
絕緣層21與導電層22形成圖1所示之積層體212。複數個導電層22形成半導體記憶裝置之字元線。絕緣層21例如包含氧化矽。導電層22包含金屬材料。
記憶體層23具有區塊絕緣膜23a、電荷累積膜23b、及隧道絕緣膜23c。區塊絕緣膜23a、隧道絕緣膜23c例如包含氧化矽。電荷累積膜23b例如包含氮化矽。
半導體層24沿Z軸方向貫通積層體212。半導體層24電性連接於導電層211。半導體層24之外周由記憶體層23覆蓋。半導體層24例如包含多晶矽。
核心絕緣體25設置於半導體層24之內側。核心絕緣體25沿半導體層24延伸。核心絕緣體25例如包含氧化矽。
記憶體柱MP、與導電層22之交點作為記憶體電晶體發揮功能。記憶體電晶體形成記憶胞陣列之記憶胞。
多層配線213電性連接於導電層214。又，多層配線213包含半導體記憶裝置之位元線。位元線經由插塞連接於記憶體柱MP之任一者。多層配線213包含金屬材料。
導電層214包含插塞。導電層214之複數個插塞中之一者電性連接導電層218與周邊電路。導電層214之複數個插塞中之另一者電性連接記憶體電晶體與電晶體TR。複數個插塞之數量不限定於圖1所示之插塞之數量。
導電層215包含連接墊。導電層215之連接墊經由插塞電性連接於多層配線213。導電層215包含金屬材料。
導電層215之連接墊接合於導電層203之連接墊。藉此，例如，可電性連接包含積層體212及記憶體柱MP之記憶胞陣列、與具有電晶體TR之周邊電路。
層間絕緣膜216覆蓋基板210中之記憶體柱MP側之表面。層間絕緣膜216覆蓋導電層211、積層體212、記憶體柱MP、多層配線213、及導電層214，且使與層間絕緣膜204之對向面平坦化。層間絕緣膜216之例為氧化矽膜。
層間絕緣膜217覆蓋基板210中與記憶體柱MP相反側之表面。層間絕緣膜217之例為氧化矽膜。
導電層218包含接合墊。接合墊之連接部於Z軸方向貫通基板210內。導電層218例如包含鋁等金屬材料。
鈍化膜219設置於層間絕緣膜217上。鈍化膜219例如可藉由依序積層氧化矽層、氮化矽層、聚醯亞胺層而形成。
半導體裝置1之構造不限定於圖1所示之構造。圖3係顯示半導體裝置之其他構造例之X-Z剖面模式圖。圖3所示之半導體裝置1與圖1所示之半導體裝置1相比不同點在於不具備導電層211。記憶體柱MP之半導體層24電性連接於基板210。此時，基板210作為半導體記憶裝置之源極線發揮功能。關於其他部分，可適當援用圖1所示之半導體裝置1之說明。
於先前之三維積層型半導體記憶裝置中，有隨著高積層化，而翹曲增大之問題。這是引起封裝不良等不良之原因。
已知有為抑制翹曲，於配線層或鈍化膜形成特定圖案之方法。然而，於接合具有記憶胞陣列之第1半導體晶片、與具有周邊電路之第2半導體晶片製造三維積層型半導體記憶裝置之情形時，由於在第1半導體晶片與第2半導體晶片之間翹曲之狀態不同，故切割後之晶片之翹曲具有複雜之形狀。因此，僅於上述配線層或鈍化膜形成特定圖案，難以充分抑制翹曲。
對此，半導體裝置1如圖1及圖3所示，進而具備埋入於基板210之層220。層220具有作為用以抑制半導體裝置1翹曲之支持層之功能。
層220之楊氏模量較矽高或內部應力較氧化矽大。層220於基板210中設置於與記憶體柱MP相反側之表面。因此，層220於Z軸方向上，重疊於記憶胞陣列。另，層220亦可不必於Z軸方向上，重疊於周邊電路。
藉由將層220之楊氏模量設得較矽之楊氏模量高，可抑制半導體裝置1之變形。因此，可抑制半導體裝置1翹曲。層220較佳為例如楊氏模量較基板210高。
層220之內部應力之例有壓縮應力、與拉伸應力。藉由將層220之壓縮應力設得較氧化矽之壓縮應力大，可抑制半導體裝置1朝下側(基板200側)凸狀翹曲。又，藉由將層220之拉伸應力設得較氧化矽之拉伸應力大，可抑制半導體裝置1朝上側(基板210側)凸狀翹曲。層220較佳為例如內部應力較層間絕緣膜217大。
層220之例列舉氮化矽層、金屬氧化物層、金屬氮化物層、金屬層等。
氮化矽可藉由控制成膜條件賦予較氧化矽大之拉伸應力或壓縮應力。
金屬氧化物層所使用之金屬氧化物之例列舉氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、氧化鉿等。該等金屬氧化物之楊氏模量較矽高，且可藉由控制成膜條件賦予較氧化矽大之拉伸應力或壓縮應力。
金屬氮化物層所使用之金屬氧化物之例列舉氮化鋁、氮化鈦、氮化鉭等。該等金屬氮化物之楊氏模量較矽高，且可藉由控制成膜條件賦予較氧化矽大之拉伸應力或壓縮應力。
金屬層所使用之金屬之例列舉鎢、鈦、鋁、銅、鉬、鉭中之至少一者。鎢之楊氏模量較矽高，且可藉由控制成膜條件賦予較氧化矽大之拉伸應力或壓縮應力。鈦、鋁、銅、鉭可賦予較氧化矽大之拉伸應力。鉬之楊氏模量較矽高，且可賦予較氧化矽大之拉伸應力。
較佳為層220之線膨脹係數與矽之線膨脹係數大致相同。藉由減小層220與基板210之線膨脹係數之差，例如即使於藉由封裝等後續步驟中之熱處理對半導體裝置1賦予熱之情形時，亦可抑制半導體裝置1之變形。因此，可進一步抑制半導體裝置1翹曲。可應用於層220之上述材料之線膨脹係數由於與矽之線膨脹係數之差較小故而較佳，且氮化矽、氮化鋁、鎢、鉭由於具有與矽大致相同之線膨脹係數故尤其較佳。
(層220之第1構造例) 圖4係顯示層220之第1構造例之X-Y平面模式圖。圖5係顯示層220之第1構造例之X-Z剖面模式圖。圖6係顯示層220之第1構造例之變化例之X-Z剖面模式圖。X-Y平面平行於基板210之基板面。
層220如圖4所示，可形成於基板210之區域210a之整體。此時，層220未形成於區域210b。區域210a為沿X-Y平面，由區域210b包圍，並重疊於包含記憶體柱MP之記憶胞陣列之區域。藉由不於區域210b形成層220，即使於産生翹曲之情形時亦可抑制層220自基板210剝離。於圖4中，區域210b之寬度L1無特別限定，例如為100 μm以下。
如圖5所示，基板210中面向層220之下表面之部分之厚度L2無特別限定，例如為1 μm以下。
層220如圖6所示，可於Z軸方向貫通基板210。藉由增加層220之體積，可進一步抑制半導體裝置1翹曲。圖6所示之構造例如圖1所示之半導體裝置1般，可應用於將記憶體柱MP電性連接於導電層211之情形。
如圖4所示般之於區域210a之整體具有層220之構造可有效地抑制X軸方向及Y軸方向之兩者之方向之翹曲。因此，例如適合半導體裝置1於X軸方向及Y軸方向之一方向上朝上側(基板210側)凸狀翹曲，且於X軸方向及Y軸方向之另一方向上朝下側(基板200側)凹狀翹曲之情形。另，於圖1所示之導電層218貫通基板210中之層220而設置之情形時，較佳為於層220，使用可應用於層220之上述材料例中除金屬外之非導電性材料。藉由將非導電性材料用於層220，可有效地抑制導電層218包含之接合墊與基板210之間之電性干涉。
(層220之第2構造例) 圖7係顯示層220之第2構造例之X-Y平面模式圖。圖8係顯示層220之第2構造例之X-Z剖面模式圖。圖9係顯示層220之第2構造例之變化例之X-Z剖面模式圖。另，關於與第1構造例相同之部分，可適當援用第1構造例之說明。
層220如圖7所示，可沿X-Y平面條紋狀形成於區域210a。此時，層220未形成於區域210b。藉由不於區域210b形成層220，即使於産生翹曲之情形時亦可抑制層220自基板210剝離。條紋狀之層220於Y軸方向延伸。於圖7中，區域210b之寬度L1無特別限定，例如為100 μm以下。另，相鄰之層220之X軸方向之間隔D1無特別限定，例如為0.25 μm以上且3 μm以下。再者，層220之X軸方向之寬度D2無特別限定，例如為0.25 μm以上且3 μm以下。
如圖8所示，基板210中面向層220之下表面之部分之厚度L2無特別限定，例如為1 μm以下。又，層220之Z軸方向之厚度相對於X軸方向之寬度之比(縱橫比)無特別限定，例如為3以下。
層220如圖9所示，亦可於Z軸方向貫通基板210。藉由增加層220之體積，可進一步抑制基板210翹曲。圖9所示之構造例如圖1所示之半導體裝置1般，可應用於將記憶體柱MP電性連接於導電層211之情形。
如圖7所示般之具有於Y軸方向延伸之條紋狀之層220之構造可有效地抑制Y軸方向上之翹曲。因此，例如適合半導體裝置1於Y軸方向上朝上側(基板210側)凸狀翹曲，或於Y軸方向上朝下側(基板200側)凸狀翹曲之情形。
(層220之第3構造例) 圖10係顯示層220之第3構造例之X-Y平面模式圖。圖11係顯示層220之第3構造例之Y-Z剖面模式圖。圖12係顯示層220之第3構造例之變化例之Y-Z剖面模式圖。另，關於與第1構造例相同之部分，可適當援用第1構造例之說明。
層220如圖10所示，可條紋狀形成於區域210a。此時，層220未形成於區域210b。條紋狀之層220於X軸方向延伸。於圖10中，區域210b之寬度L1無特別限定，例如為100 μm以下。又，相鄰之層220之Y軸方向之間隔D3無特別限定，例如為0.25 μm以上且3 μm以下。再者，層220之Y軸方向之寬度D4無特別限定，例如為0.25 μm以上且3 μm以下。
如圖11所示，基板210中面向層220之下表面之部分之厚度L2無特別限定，例如為1 μm以下。又，層220之Z軸方向之厚度相對於Y軸方向之寬度之比(縱橫比)無特別限定，例如為3以下。
層220如圖12所示，亦可於Z軸方向貫通基板210。藉由增加層220之體積，可進一步抑制基板210翹曲。圖12所示之構造例如圖1所示之半導體裝置1般，可應用於將記憶體柱MP電性連接於導電層211之情形。
如圖10所示般之具有於X軸方向延伸之條紋狀之層220之構造可有效地抑制X軸方向上之翹曲。因此，例如適合半導體裝置1於X軸方向上朝上側(基板210側)凸狀翹曲，或於X軸方向上朝下側(基板200側)凸狀翹曲之情形。
(層220之第4構造例) 圖13係顯示層220之第4構造例之X-Y平面模式圖。另，由於層220之X-Z剖面與圖8或圖9相同，故省略圖示。再者，由於層220之Y-Z剖面與圖11或圖12相同，故省略圖示。另，關於與第1構造例至第3構造例相同之部分，可適當援用第1構造例至第3構造例之說明。
層220如圖13所示，亦可點狀形成於區域210a。此時，層220未形成於區域210b。於圖13中，區域210b之寬度L1無特別限定，例如為100 μm以下。又，相鄰之層220之X軸方向之間隔D1無特別限定，例如為0.25 μm以上且3 μm以下。再者，層220之X軸方向之寬度D2無特別限定，例如為0.25 μm以上且3 μm以下。又，相鄰之層220之Y軸方向之間隔D3無特別限定，例如為0.25 μm以上且3 μm以下。再者，層220之Y軸方向之寬度D4無特別限定，例如為0.25 μm以上且3 μm以下。
基板210中面向層220之下表面之部分之厚度L2無特別限定，例如為1 μm以下。又，層220之Z軸方向之厚度相對於X軸方向之寬度之比(縱橫比)無特別限定，例如為3以下。再者，層220之Z軸方向之厚度相對於Y軸方向之寬度之比(縱橫比)無特別限定，例如為3以下。
層220亦可於Z軸方向貫通基板210。藉由增加層220之體積，可進一步抑制基板210翹曲。上述構造例如圖1所示之半導體裝置1般，可應用於將記憶體柱MP電性連接於導電層211之情形。
如圖13所示般之於區域210a具有點狀之層220之構造可有效地抑制X軸方向及Y軸方向之兩者之方向之翹曲。因此，例如適合半導體裝置1於X軸方向及Y軸方向之一方向上朝上側(基板210側)凸狀翹曲，且於X軸方向及Y軸方向之另一方向上朝下側(基板200側)凹狀翹曲之情形。又，藉由點狀形成層220，可抑制基板210之機械性強度降低。
(層220之第1平面佈局例) 圖14係顯示層220之第1平面佈局例之X-Y平面模式圖。層220如圖14所示，可於基板210中，形成於複數個區域210a、區域210c、區域210d、區域210e。此時，層220於基板210中，不形成於區域210b。區域210a中之層220之形狀例如可應用層220之第1至第4構造例中之任一者。
區域210a之各者於Z軸方向上，重疊於所對應之記憶胞陣列。因此，各區域210a與構成記憶體核心之平面對應。區域210a之數量不限定於圖14所示之區域210a之數量。
區域210c於Z軸方向上，重疊於周邊電路。圖1所示之導電層218例如可經由區域210c電性連接於導電層211。
區域210d設置為於X-Y平面中，包圍區域210c。
區域210e設置為於X-Y平面中，包圍區域210a、區域210b、區域210c、及區域210d。
如圖14所示，藉由於複數個區域210a、區域210c、區域210d、及區域210e之各者形成層220，而可提高抑制翹曲之效果。
(層220之第2平面佈局例) 圖15係顯示層220之第2平面佈局例之X-Y平面模式圖。第2平面佈局例與第1平面佈局例相比不同點在於在包圍區域210e之區域210f中不形成層220。其他部分可適當援用第1平面佈局例之說明。
區域210f例如為構成半導體裝置1之晶片之周緣部。如圖15所示，藉由不於區域210f形成層220，即使於産生翹曲之情形時，亦可抑制層220自基板210剝離。
(層220之第3平面佈局例) 圖16係顯示層220之第3平面佈局例之X-Y平面模式圖。層220如圖16所示，可形成於區域210a、區域210c、區域210e。此時，層220不形成於區域210a、區域210d。於X-Y平面中，區域210a與區域210c可具有互不相同之層220之平面形狀。區域210c中之層220之形狀例如可應用層220之第1至第4構造例中之任一者。關於與第1平面佈局例相同之部分，可適當援用第1平面佈局例之說明。
如圖16所示，由於藉由於區域210a與區域210c之間形成具有不同之平面形狀之層220，即使於每個區域中翹曲之狀態不同之情形時，亦可選擇適合各狀態之形狀，故可提高抑制翹曲之效果。
可將第1平面佈局例至第3平面佈局例適當組合。
(半導體裝置之製造方法例) 圖17至圖22係用以說明半導體裝置之製造方法例之X-Z剖面模式圖。以下，作為一例，對圖1所示之半導體裝置1之製造方法例進行說明。
首先，如圖17所示，分別準備晶圓W1、與晶圓W2。
晶圓W1可藉由於基板200形成電晶體TR，其後，於基板200上形成導電層201、多層配線202、導電層203、及層間絕緣膜204而準備。
晶圓W2可藉由於基板210上，形成導電層211、積層體212、記憶體柱MP、多層配線213、導電層214、導電層215、及層間絕緣膜216而準備。
接著，如圖18所示，使晶圓W2之朝向反轉，而使晶圓W1與晶圓W2貼合。於本說明書中，所謂貼合表示於熱處理前使晶圓W1與晶圓W2密接。
其後，接合晶圓W1與晶圓W2。於本說明書中，所謂接合表示牢固地固定晶圓W1與晶圓W2。晶圓W1及晶圓W2例如藉由熱處理接合。導電層203及導電層215例如藉由由金屬間之元素擴散、凡德瓦力、體積膨脹或熔融引起之再結晶化等而直接接合。再者，藉由由層間絕緣膜204與層間絕緣膜216之間之元素擴散、凡德瓦力、脫水縮合或聚合物化等化學反應引起之直接接合、或金屬與絕緣層間之接合，而可接合晶圓W1與晶圓W2。將該等接合亦稱為混合式接合。另，圖18顯示晶圓W1與晶圓W2之界面(貼合面)X，但有於熱處理後無法明確地觀察界面X之情形。
接著，如圖19所示，藉由部分去除基板210，而將基板210加工得較薄。基板210例如可藉由濕蝕刻部分去除。較佳以殘存基板210之井區域之方式將基板210加工得較薄。
接著，如圖20所示，形成層220。層220藉由部分去除基板210形成凹部，其後以填埋凹部之方式形成可應用於層220之材料層，而形成。基板210例如可使用反應性離子蝕刻(RIE：Reactive Ion Etching)進行部分去除。層220例如可根據所使用之材料使用化學氣相沈積法(CVD：Chemical Vapor Deposition)或濺鍍法形成。層220之平面形狀例如可藉由形成凹部時之掩模圖案之形狀進行控制。
接著，如圖21所示，依序形成層間絕緣膜217、導電層218。層間絕緣膜217藉由部分去除基板210形成開口而於使導電層214之插塞部分露出之後形成。層間絕緣膜217例如可使用CVD形成。基板210例如可使用RIE部分去除。導電層218於部分去除層間絕緣膜217且使導電層214之插塞露出之後形成。導電層218例如可使用濺鍍法形成。
接著，如圖22所示，形成鈍化膜219。鈍化膜219例如可使用CVD或濺鍍法形成。導電層218之至少一部分藉由部分去除鈍化膜219而露出。
其後，藉由切割將晶圓W1及晶圓W2切斷為複數個晶片。可藉由以上步驟製造半導體裝置1。以上為半導體裝置1之製造方法例之說明。
雖已說明本發明之若干個實施形態，但該等實施形態係作為例而提示者，並未意欲限定發明之範圍。該等新穎之實施形態可以其他各種形態實施，於不脫離發明之主旨之範圍內，可進行各種省略、置換、變更。該等實施形態或其變化包含於發明之範圍或主旨內，且包含於申請專利範圍所記載之發明與其均等之範圍內。 [相關申請案]
本申請案享受以日本專利申請案2021-137923號(申請日：2021年8月26日)為基礎申請案之優先權。本申請案藉由參考該基礎申請案而包含基礎申請案之所有內容。
1:半導體裝置 21:絕緣層 22:導電層 23:記憶體層 23a:區塊絕緣膜 23b:電荷累積膜 23c:隧道絕緣膜 24:半導體層 25:核心絕緣體 200:基板 201:導電層 202:多層配線 203:導電層 204:層間絕緣膜 210:基板 210a:區域 210b:區域 210c:區域 210d:區域 210e:區域 210f:區域 211:導電層 212:積層體 213:多層配線 214:導電層 215:導電層 216:層間絕緣膜 217:層間絕緣膜 218:導電層 219:鈍化膜 220:層 D1:間隔 D2:寬度 D3:間隔 D4:寬度 L1:寬度 L2:厚度 MP:記憶體柱 R1:區域 R2:區域 TR:電晶體 W1:晶圓 W2:晶圓 X:界面
圖1係顯示半導體裝置之構造例之X-Z剖面模式圖。 圖2係用以說明記憶體柱MP之構造例之X-Z剖面模式圖。 圖3係顯示半導體裝置之其他構造例之X-Z剖面模式圖。 圖4係顯示層220之第1構造例之X-Y平面模式圖。 圖5係顯示層220之第1構造例之X-Z剖面模式圖。 圖6係顯示層220之第1構造例之變化例之X-Z剖面模式圖。 圖7係顯示層220之第2構造例之X-Y平面模式圖。 圖8係顯示層220之第2構造例之X-Z剖面模式圖。 圖9係顯示層220之第2構造例之變化例之X-Z剖面模式圖。 圖10係顯示層220之第3構造例之X-Y平面模式圖。 圖11係顯示層220之第3構造例之Y-Z剖面模式圖。 圖12係顯示層220之第3構造例之變化例之Y-Z剖面模式圖。 圖13係顯示層220之第4構造例之X-Y平面模式圖。 圖14係顯示層220之第1平面佈局例之X-Y平面模式圖。 圖15係顯示層220之第2平面佈局例之X-Y平面模式圖。 圖16係顯示層220之第3平面佈局例之X-Y平面模式圖。 圖17～圖22係用以說明半導體裝置之製造方法例之X-Z剖面模式圖。
1:半導體裝置
200:基板
201:導電層
202:多層配線
203:導電層
204:層間絕緣膜
210:基板
211:導電層
212:積層體
213:多層配線
214:導電層
215:導電層
216:層間絕緣膜
217:層間絕緣膜
218:導電層
219:鈍化膜
220:層
MP:記憶體柱
R1:區域
R2:區域
TR:電晶體
X:界面

Claims (20)

  1. 一種半導體裝置，其具備： 第1基板； 第2基板； 第1區域，其於上述第1基板與上述第2基板之間包含周邊電路； 第2區域，其於上述第1區域與上述第2基板之間包含記憶胞陣列；及 層，其埋入於與上述記憶胞陣列重疊之區域中之上述第2基板內，且楊氏模量較矽高或內部應力較氧化矽大。
  2. 如請求項1之半導體裝置，其中上述第2基板沿上述第2基板之基板面包圍上述層。
  3. 如請求項1之半導體裝置，其中上述層沿上述第2基板之基板面條紋狀設置。
  4. 如請求項1之半導體裝置，其中上述層沿上述第2基板之基板面點狀設置。
  5. 如請求項1之半導體裝置，其中上述層於上述第2基板之厚度方向貫通上述第2基板。
  6. 如請求項1之半導體裝置，其中上述層設置為於上述層與上述記憶胞陣列之間配置上述第2基板之一部分。
  7. 如請求項1之半導體裝置，其中上述層具有較氧化矽大之拉伸應力。
  8. 如請求項1之半導體裝置，其中上述層具有較氧化矽大之壓縮應力。
  9. 如請求項1之半導體裝置，其中上述層包含氮化矽。
  10. 如請求項1之半導體裝置，其中上述層包含金屬氧化物。
  11. 如請求項10之半導體裝置，其中上述金屬氧化物包含選自氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、及氧化鉿之至少1種。
  12. 如請求項1之半導體裝置，其中上述層包含金屬氮化物。
  13. 如請求項12之半導體裝置，其中上述金屬氮化物包含選自氮化鋁、氮化鈦、氮化鉭之至少1種。
  14. 如請求項1之半導體裝置，其中上述層包含金屬。
  15. 如請求項14之半導體裝置，其中上述金屬包含選自鎢、鈦、鋁、銅、鉬、鉭之至少1種。
  16. 一種半導體裝置，其具備： 第1基板； 第2基板； 第1區域，其於上述第1基板與上述第2基板之間包含周邊電路； 第2區域，其於上述第1區域與上述第2基板之間包含記憶胞陣列； 第1層，其埋入於上述第2基板內，重疊於上述記憶胞陣列，且楊氏模量較矽高或內部應力較氧化矽大；及 第2層，其埋入於上述第2基板內，重疊於上述周邊電路，且楊氏模量較矽高或內部應力較氧化矽大；且 上述第2層之第2平面形狀與上述第1層之第1平面形狀不同。
  17. 如請求項16之半導體裝置，其中上述第1層具有部分配置於與上述記憶胞陣列重疊之區域內之上述第1平面形狀，上述第2層具有跨及與上述周邊電路重疊之區域整體而配置之上述第2平面形狀。
  18. 如請求項16之半導體裝置，其中上述第1層具有沿上述第2基板之基板面條紋狀設置之上述第1平面形狀，上述第2層具有沿上述第2基板之基板面點狀設置之上述第2平面形狀。
  19. 如請求項16之半導體裝置，其中上述第2基板沿上述第2基板之基板面，包圍具有上述第1平面形狀之上述第1層及具有上述第2平面形狀之上述第2層。
  20. 如請求項16之半導體裝置，其中上述第1及第2層包含氮化矽、金屬氧化物、金屬氮化物、或金屬。
TW111104856A 2021-08-26 2022-02-10 半導體裝置 TWI812000B (zh)

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