TW202235777A

TW202235777A - 固體燃料的燃燒裝置

Info

Publication number: TW202235777A
Application number: TW111106964A
Authority: TW
Inventors: 沖米田浩朗; 谷村祐司; 山本光治
Original assignee: 日商愛拓股份有限公司
Priority date: 2021-03-01
Filing date: 2022-02-25
Publication date: 2022-09-16
Also published as: JP7256577B2; JPWO2022185392A1; JP2023068162A; TWI828070B; EP4303487A1; CN117255918A; KR20230148356A; WO2022185392A1

Abstract

一種固體燃料的燃燒裝置，向燃燒部供給多種固體燃料，並藉由燃燒獲得燃燒熱，其中燃燒部設有：第一燃燒室，燃燒多種固體燃料；以及供給部，將多種固體燃料供給至第一燃燒室；以及形成第一燃燒室的底部的轉盤部，並使從供給部供給的多種固體燃料在底部轉動；以及攪拌部，使積聚在轉盤部的多種固體燃料在轉盤部的上方攪拌。

Description

固體燃料的燃燒裝置

本發明有關於一種固體燃料燃燒裝置，特別是一種將可燃固體廢棄物作為燃料燃燒以獲取熱量的固體燃料燃燒裝置。

樹脂（塑膠）等可燃固體廢棄物已被用作 RPF（Refuse derived paper and plastics densified Fuel）的原材料。即使是廢棄物，也可以容易地在燒成裝置中燃燒，可以獲得與現有的煤焦等相同的熱量。此外，由於廢棄物作為固體燃料處理，因此與重油、天然氣等新燃燒燃料的情況相比，預計總體上二氧化碳的產生量會減少。

當RPF等固體燃料在燒成裝置中燃燒時，固體燃料在裝置（燒成爐）中流動性差，又，在固體燃料燒成後也會產生燒成灰。因此，僅將固體燃料放入燒成裝置中，就降低了燒成裝置（燒成爐）中的固體燃料的燃燒效率。此外，除非適當地清除燒成灰，否則不能安全操作燒成裝置。

因此有關改善固體燃料的供給、以及燒成灰的去除的燒成裝置已被提出（例如專利文獻1、2等）。但是，在各專利文獻記載的燒成裝置中，供給固體燃料至燒成裝置內以及去除固體燃料燒成後的燒成灰，並不總是足夠的，需要進一步的改進。另外，當燒成裝置的機構變得複雜時，供給固體燃料的機構等在燒成裝置中對固體燃料進行燒成時被熱暴露，裝置的耐久性容易降低。因此，目前的燒成裝置的改進並沒有獲得進展。〔專利技術文獻〕〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本專利特開2014-211255號公報〔專利文獻2〕日本專利特開2008-261527號公報

〔發明欲解決之課題〕

發明人勤奮研究的結果，完成一種新的固體燃料燃燒裝置，其中獲得一種有效的結構，可以避免燒成過程中熱暴露的固體燃料供給、可以確保固體燃料在燒成裝置內的移動、並且可以清除燒成灰。

本發明是鑑於上述情況而完成，並提供了一種固體燃料燃燒裝置，在使用樹脂（塑膠）等可燃性固體廢棄物作為固體燃料之固體燃料燃燒裝置中，防止與固體燃料供給有關的部件在燒成過程中因熱暴露而損壞，並使固體燃料在燒成裝置內能夠良好的移動。〔為解決問題之手段〕

即，本實施型態的固體燃料的燃燒裝置是一種向燃燒部供給多種固體燃料並藉由燃燒獲得燃燒熱的固體燃料的燃燒裝置，其中燃燒部設有：第一燃燒室，燃燒多種固體燃料；以及供給部，將多種固體燃料供給至第一燃燒室；以及形成第一燃燒室的底部的轉盤部，並使從供給部供給的多種固體燃料在底部轉動；以及攪拌部，使積聚在轉盤部的多種固體燃料在轉盤部的上方攪拌。

此外，第一燃燒室可以是圓筒狀，供給部可以將多種固體燃料供給至轉盤部的邊緣部。

此外，用於使多種固體燃料的燃燒灰落下的孔部可以形成於轉盤部，並且轉盤部的下方可以設有燃燒灰排放部。

此外，轉盤部下部設有集塵部，集塵部可以收集從轉盤部落下的燃燒灰。

此外，第一燃燒室的上部可以設有第二燃燒室，以使由多種固體燃料的燃燒所產生的火焰升起。

此外，第二燃燒室可以設有空氣供給部，以供給使多種固體燃料燃燒的空氣。

此外，攪拌部可以設有攪拌葉片或長板狀物體，以將積聚在轉盤部的固體燃料移動到轉盤部的中心附近。

此外，可以設有燃燒煙霧拍攝部，拍攝多種固體燃料燃燒過程中產生的燃燒煙霧；以及燃料量控制部，控制從供給部供給至第一燃燒室的多種固體燃料的量；並且燃料量控制部根據由燃燒煙霧拍攝部拍攝到的燃燒煙霧的顏色來判斷多種固體燃料的燃燒量，並控制從供給部供給至第一燃燒室的多種固體燃料的量。

此外，可以設有燃燒煙霧拍攝部，拍攝多種固體燃料燃燒過程中產生的燃燒煙霧；以及空氣量控制部，控制從空氣供給部供給至第二燃燒室的空氣量；並且空氣量控制部根據由燃燒煙霧拍攝部拍攝到的燃燒煙霧的顏色來判斷多種固體燃料的燃燒量，並控制從空氣供給部供給至第二燃燒室的空氣量。〔發明效果〕

本發明的固體燃料燃燒裝置是一種向燃燒部供給多種固體燃料，並藉由燃燒獲得燃燒熱的固體燃料的燃燒裝置，其中燃燒部設有：第一燃燒室，燃燒多種固體燃料；以及供給部，將多種固體燃料供給至第一燃燒室；以及形成第一燃燒室的底部的轉盤部，並使從供給部供給的多種固體燃料在底部轉動；以及攪拌部，使積聚在轉盤部的多種固體燃料在轉盤部的上方攪拌，因此可以防止與由可燃固體廢棄物組成的固體燃料供給有關的部件在燒成過程中因受熱暴露而損壞。

本實施方式的固體燃料燃燒裝置使用將樹脂（塑膠）、紙等固體可燃性廢棄物壓縮而得到的稱為RPF（Refuse driven paper and plastics denied Fuel）的可燃性材料作為固體燃料使用。固體燃料被充入燃燒裝置並在燃燒裝置中燃燒以產生燃燒熱。不是燃燒固體燃料本身，而是加熱固體燃料以從固體燃料產生可燃性氣體。將可燃性氣體點燃產生火焰並作為燃燒熱回收。產生的燃燒熱被供給至鍋爐等用於產生蒸氣的熱交換器，燃燒熱自身用於加熱、乾燥、暖氣等。如上所述，本實施型態的固體燃料燃燒裝置是從RPF的固體燃料獲得燃燒熱的裝置。

特別是RPF的固體燃料，由於主要由廢樹脂（塑膠）、紙張等製成，其燃燒效率好。另外，本實施型態固體燃料燃燒裝置能夠處理可燃性廢棄物。因此，在產生熱量的情況下，與新燃燒重油、天然氣等燃料的情況相比，預計二氧化碳的產生量會減少。並且當然，燃燒裝置中放入了多種固體燃料。因此，即使將其簡單地描述為固體燃料，其含義也是多種（多種的、多個種類的）固體燃料。

圖1是本實施型態的固體燃料的燃燒裝置的整體側視圖的示意圖。固體燃料燃燒裝置1設有第一燃燒室11，所述第一燃燒室11是燃燒單元10的主要部分，固體燃料被輸送所述第一燃燒室11中並燃燒。第一燃燒室11的正上方依次設有第二燃燒室52、第三燃燒室53和連接室51。第二燃燒室52和第三燃燒室53是用於放大由第一燃燒室11中的固體燃料燃燒產生的火焰並增加燃燒熱量的空間。在本實施型態的固體燃料燃燒裝置1中，第一燃燒室11、第二燃燒室52和第三燃燒室53均為圓筒形。如後文將述，這是為了使熱流方便在旋轉時上升。連接室51是將產生的燃燒熱與鍋爐的熱交換器或傳熱管（均未圖示）連接的空間。此外，根據固體燃料燃燒裝置1本身的規模，可以省略第三燃燒室53。

實施型態的燃燒部10主要設有：第一燃燒室11，用於燃燒被輸送的固體燃料；供給部12，其將固體燃料供給至第一燃燒室11；轉盤部20，形成第一燃燒室11的底部17並且使底部17旋轉；攪拌部30，用於攪拌被輸送的固體燃料。

固體燃料的燒成灰落入的孔部22（參考圖5）形成於轉盤部20。集塵室18形成於轉盤部20的下方，轉盤部20設置於第一燃燒室11的底部17。

轉盤部20下方的集塵室18中設有燒成灰排放部42。落入集塵室18的燒成灰由燒成灰排放部42輸送到燒成灰回收箱45。

在圖1所示的固體燃料燃燒裝置1中，集塵室18、第一燃燒室11及其上部結構由腳部19支撐。轉盤部20與轉盤軸部26連接，並由轉動馬達M4驅動。燒成灰排放部42由排放馬達M3驅動。

將根據圖2的燃燒部10的平面圖加上圖1的固體燃料燃燒裝置1的整個側面的側視示意圖來描述每個部分的構造。供給部12包括供給旋轉軸13和螺旋安裝在供給旋轉軸13上的供給葉片14。供給葉片14是被稱為阿基米德螺旋槳、阿基米德螺旋槳等的螺旋槳。供給旋轉軸13和供給葉片14由供給馬達M1旋轉。RPF的固體燃料從供給口15（給料斗）裝入供給部12。然後，供給馬達M1被驅動以使供給旋轉軸13和供給葉片14旋轉，固體燃料從供給口15的位置通過供給葉片14移動到供給部12的前端，並從供給部12的前端落入第一燃燒室11的內部。

從圖2可以理解，供給部12的前端沒有深入第一燃燒室11，而是大致停留在內壁面的位置。因此，供給部12的前端位於轉盤部20的邊緣部21的正上方。由於供給部12的前端不會深入第一燃燒室11，因此供給部12（供給旋轉軸13和供給葉片14）較不會因熱而損壞，並且燃燒裝置1中的部件的更換頻率能降低。圖2所示的轉盤部20可以拆卸更換。於此，轉盤部20上所示的直線部分表示分離部分。

從圖3的側面示意圖可以理解，當固體燃料R從供給部12的末端位置繼續落下時，其在第一燃燒室11中將堆積在轉盤部20的邊緣部21上。因此，需要移動在轉盤部20的上表面的固體燃料R的堆積偏差。於是，固體燃料燃燒裝置1設有攪拌部30。

攪拌部30包括攪拌旋轉軸31以及以螺旋狀地安裝在攪拌旋轉軸31上的攪拌葉片32。攪拌葉片32是被稱為阿基米德螺旋槳、阿基米德螺旋等的螺旋槳。攪拌旋轉軸31和攪拌葉片32由攪拌馬達M2旋轉。當從供給部12填充固體燃料R時，固體燃料R不均勻地聚集在第一燃燒室11的底部17的一部分。即使轉盤部20轉動，固體燃料R仍然會堆積在轉盤部20的邊緣部21上。因此，沉積在轉盤部20的邊緣部21上的固體燃料R通過攪拌部30的攪拌葉片32移動到轉盤部20的中心附近。

根據圖1，攪拌部30的攪拌葉片32設置於轉盤部20的上方略微間隔處，轉盤部20配置於第一燃燒室11的底部17。又，根據圖2，攪拌部30的攪拌葉片32從轉盤部20的邊緣部21向轉盤部20的中心附近延伸。從圖4的側視示意圖可以理解，被攪拌部30的攪拌葉片32刮掉的固體燃料R從轉盤部20的邊緣部21移動到中心附近。同時，轉盤部20本身也在第一燃燒室11的底部17中旋轉。

於是，無論固體燃料是積聚在轉盤部20的邊緣部21的任何位置，通過攪拌部30的動作以及轉盤部20的旋轉，固體燃料不斷地從轉盤部20的邊緣部21移動到中心附近，固體燃料的積聚（堆積）呈山形變化（參考圖3至圖4中固體燃料的位置變化）。

從發揮攪拌性能的角度來看，攪拌部30的位置朝向轉盤部20的中心進入。在這種情況下，攪拌單元30的攪拌旋轉軸31以及攪拌葉片32會受到固體燃料的燃燒熱（熱能）的熱暴露。然而，轉盤部20的邊緣部21附近固體燃料的燃燒熱不會變得高到足以損壞攪拌部30。相反地，溫度朝向第一燃燒室11的上部並且在其上方進一步升高。因此，設置在轉盤部20附近的攪拌部30受固體燃料燃燒引起的熱損傷的影響較小。

此外，即使在固體燃料燃燒時，攪拌部30也能使固體燃料移動。因此，未燃燒的固體燃料可以通過攪拌部30在轉盤部20上移動。然後，未燃燒的固體燃料可以在其移動到的地方完全燃燒。由此，設置攪拌部30，有助於提高被輸送到第一燃燒室11中的固體燃料的燃燒效率。

對於安裝在攪拌部30的攪拌旋轉軸31上的攪拌葉片32，固體燃料如上所述，沿正旋轉的旋轉方向移動到轉盤單元20的中心附近。在此，攪拌部30能夠使攪拌葉片32的以相反方向旋轉（逆旋轉）。當攪拌葉片32以相反方向旋轉時，殘留在轉盤部20上的固體燃料的燒成灰（爐渣等）被刮出並從燃燒部10（第一燃燒室11）排出。

作為攪拌部30的另一型態，可以採用長板狀物體（未圖示出）來替代攪拌旋轉軸31和攪拌葉片32。此外，也可以使用長棒狀物體。長板狀物體從與第一燃燒室11中的攪拌部30相同的位置插入第一燃燒室11。長板狀物體插入第一燃燒室11的位置、角度和長度被適當地調整。即使攪拌部30被製成長板狀物體，固體燃料也不斷地通過轉盤部20的旋轉從轉盤部20的邊緣部21被吸引到中心附近。

從圖1的整體側面示意圖（圖3和4的側面示意圖）可以理解，在第一燃燒室11的底部17（轉盤部20）的下方形成有集塵室18。這裡，圖5的局部分解圖顯示了具有大約一半的切口的轉盤部20，圖式的紙面下半邊僅顯示轉盤部20，上半邊則表示轉盤部20正下方的集塵室18的內部。

在轉盤部20的板面上形成有大量的孔部22。所使用的固體燃料R（參考圖3以及4）是大約3至7cm的不定形狀塊狀物。固體燃料在第一燃燒室11中燒成的未燃燒殘渣變成燒成灰As。因此，燒成灰As通過孔部22並落入轉盤部20正下方的集塵室18中。孔部22的形狀合適的有例如圓形、方形或甚至是長縫形等。此外，孔部22的配置合適的有例如從轉盤部20的中心呈放射狀或圓弧狀等。

集塵部40在轉盤部20的下部連接到轉盤軸部26（參考圖5）。集塵部40是與集塵室18的底面接觸的板狀部件，具有與集塵室18內的底面的半徑相對應的長度（參考圖1、圖3以及4）。通過旋轉馬達M4與轉盤部20（轉盤軸部26）的旋轉聯動而旋轉的集塵部40，落入集塵室18的燒成灰As從集塵室18的整個底面被集中聚集。然後，收集的燒成灰As從集塵口41被引導到燒成灰排放部42。

如圖1、3和4所示，燒成灰排放部42包括以螺旋狀地安裝在排放旋轉軸44上的排放葉片43。排放葉片43是被稱為阿基米德螺旋槳、阿基米德螺旋等的螺旋槳。排放旋轉軸44和排放葉片43由排放馬達M3旋轉。因此，從集塵口41落下並進入燒成灰排放部42的燒成灰As通過排放葉片43從燒成灰排放口46有效地落到燒成灰回收箱45中。

根據本實施例的固體燃料燃燒裝置1，轉盤部20以每分鐘一轉的轉速被驅動旋轉。當然，旋轉速度根據設備本身的大小而定。驅動轉盤部20的旋轉是在固體燃料輸送時、在轉盤部20上將固體燃料形成山形時、以及在燃燒後除去燒成灰時。當然，當固體燃料被連續輸送到第一燃燒室11中時，轉盤部20總是被驅動旋轉。

如圖1所示，本實施例的固體燃料燃燒裝置1包括第一燃燒室11的上方設有第二燃燒室52和第三燃燒室53。當燃燒由加熱的固體燃料產生可燃性氣體時，從燃燒裝置1的外部供應空氣以提高燃燒效率。具體而言，如圖6的俯視圖所示，在第二燃燒室52設有空氣供給部。在本實施型態中，設有第一空氣供給部55和第二空氣供給部56。空氣從第一空氣供給部55和第二空氣供給部56兩者進入第二燃燒室52。由進入空氣的風壓觸發，如圖6中的圓弧狀箭頭所示，在包括第一燃燒室11的第二燃燒室52內部產生火焰的旋流（火焰渦流、熱流）。

固體燃料（可燃性氣體）燃燒產生的火焰的旋流擴散到第一燃燒室11和第二燃燒室52。於是，如圖7的整體側面示意圖所示，由圓弧狀箭頭表示的火焰的旋流相對於第一燃燒室11、第二燃燒室52、第三燃燒室53垂直上升。這樣，火焰從堆積在第一燃燒室11內的固體燃料成長至達到第二燃燒室52和第三燃燒室53的高度為止，並產生火焰的旋流。與上升的火焰的大小相比，火焰上方側的溫度為高溫。因此，為了增加可從單位重量的固體燃料獲得的燃燒熱，以在第一燃燒室11上方設置第二燃燒室52和第三燃燒室53為佳。

通過一系列的說明和圖式，對本實施型態的固體燃料燃燒裝置1中的固體燃料的高效燃燒進行了說明。以下，對本實施型態的固體燃料燃燒裝置1的燃燒條件的控制機構進行說明。在本實施例的固體燃料燃燒裝置1的例子中，識別固體燃料燃燒過程中產生的燃燒煙霧的顏色（黑色、白色、無色等），判斷固體燃料燃燒狀態的好壞（完全燃燒或不完全燃燒），並控制固體燃料的供給量和空氣的供給量。

圖8是表示安裝於本實施型態的固體燃料燃燒裝置1的控制部的概略結構方塊圖。控制部100的配置由諸如接收各種訊號、執行計算、儲存、操作控制等所必需的微電腦等硬體組成，其結構包括裝設中央處理器（CPU）101、唯讀記憶體（ROM）102、隨機存取記憶體（RAM）103、記憶部104以及輸入/輸出介面（I/O，Input / output interface）105等。

當圖8的控制部100（電腦）的每個功能部由軟體實現時，控制部100通過執行作為實現各功能的軟體的程式的指令來實現。作為用於儲存上述程式的記錄介質，可以使用「非臨時有形介質」例如CD、DVD、半導體存儲器、可程式邏輯電路等。此外，上述程式可以經由能夠傳輸上述程式的任意傳輸介質（通信網路、廣播波等）提供至固體燃料燃燒裝置1的控制部100。

控制部100的記憶部104是已知的儲存設備，例如HDD或SSD。記憶部104可以是外部伺服器（未在圖中示出）。記憶部104儲存各種數據、訊息、城市、執行程式所需的各種數據等。此外，執行各種計算、演算等的演算機能部是例如CPU 101的演算元件此外，輸入設備例如鍵盤、滑鼠（未在圖中示出）、顯示部（未在圖中示出的顯示器等顯示設備）、輸出數據的輸出設備等也可以適當地連接到控制部100的I/O 105。

燃燒煙霧拍攝部110是已知的CCD照相機、CMOS圖像傳感器等。拍攝固體燃料在第一燃燒室11中燃燒時產生的燃燒煙霧K的顏色（黑色、白色、無色等）。然後，燃燒煙霧顏色的上部被傳送到控制部100。

燃料量控制部是圖1中的攪拌單元30的供給馬達M1。通過控制供給旋轉軸13和供給馬達M1的供給葉片14的轉速增減，以增減從攪拌單元30供給到第一燃燒室11的固體燃料的量。

空氣量控制部是圖1中的空氣供給機F。空氣供給機F是公知的送風機等，在本實施型態中，向第一空氣供給部55和第二空氣供給部56 供給公器（氧氣）。通過控制增減從空氣供給機F向第二燃燒室52供給的空氣量，以增減第一燃燒室11的室內的氧氣量。

如圖所示，燃燒煙霧拍攝部110、供給馬達M1（燃料量控制部）、和空氣供給機F（空氣量控制部）連接到I/O 105並由CPU 101控制控制部100。

將參照圖9的流程圖描述固體燃料的燃燒狀態的控制狀態。首先，燃燒煙霧拍攝部110拍攝固體燃料燃燒期間產生的燃燒煙霧（S101）。拍攝的燃燒煙霧訊息被傳送到控制部100，並且判斷固體燃料燃燒的量。即，進行煙霧顏色判斷以確定顏色是否對應於燃燒煙霧的任何顏色（例如，黑色、白色、無色等）（S102）。例如，與預先定義的煙霧顏色的基準顏色進行比較以判斷所拍攝的燃燒煙霧的顏色是否更黑。作為煙霧顏色判斷的結果，當燃燒煙氣的顏色比較白或無色時，可以判斷固體燃料的燃燒狀態幾乎完全燃燒。在這種情況下，目前的固體燃料供給量和空氣供給量保持原樣。因此，供給馬達M1（燃料量控制部）和空氣供給機F（空氣量控制部）被指示維持原狀，不作任何變更並結束處理。

對此，如果煙霧顏色判斷的結果是燃燒煙霧的顏色為相對黑色或深灰色，那麼固體燃料的燃燒狀態很可能是不完全燃燒。在這種情況下，需要改變當前的固體燃料供應量和空氣供應量使其完全燃燒。因此，供給馬達M1（燃料量控制部）和空氣供給機F（空氣量控制部）被指示進行變更（S104）。如此一來，處理結束。之後，再次拍攝燃燒煙霧並判斷煙霧顏色，確認固體燃料的燃燒狀態。

具體而言，控制供給馬達M1（燃料量控制部）以減少從供給部12向第一燃燒室11供給的固體燃料的量。此外，控制空氣供給機F（空氣量控制部）以增加從空氣供給部（第一空氣供給部55和第二空氣供給部56）供給到第二燃燒室52的空氣量。當然，也可以控制增加固體燃料量或減少空氣量。又，供給馬達M1（燃料量控制單元）和空氣供給機F（空氣量控制單元）可以同時被控制。

此外，當固體燃料燃燒裝置1運轉時所需的燃燒熱量增加或減少時，也可以經由控制單元100對供給馬達M1（燃料量控制部）、和空氣供給機F（空氣量控制部）中其中一個或兩者進行控制。

1:固體燃料燃燒裝置 10:燃燒部 11:第一燃燒室 12:供給部 13:供給旋轉軸 14:供給葉片 15:供給口 17:底部 18:集塵室 19:腳部 20:轉盤部 21:邊緣部 22:孔部 26:轉盤軸部 30:攪拌部 31:攪拌旋轉軸 32:攪拌葉片 40:集塵部 41:集塵口 42:燒成灰排放部 43:排放葉片 44:排放旋轉軸 45:燒成灰回收箱 46:燒成灰排放口 51:連接室 52:第二燃燒室 53:第三燃燒室 55:第一空氣供給部 56:第二空氣供給部 M1:供給馬達（燃料量控制部） M2:攪拌馬達 M3:排放馬達 M4:轉動馬達 R:固體燃料 As:燒成灰 100:控制部（電腦） 101:中央處理機 102:唯讀記憶體 103:隨機存取記憶體 104:記憶部 105:輸入/輸出介面 110:燃燒煙霧拍攝部 F:空氣供給機 K:燃燒煙霧

圖1是本實施型態的固體燃料的燃燒裝置的整體側視圖的示意圖。圖2是燃燒部的俯視圖。圖3是燃燒部的第一側面的示意圖。圖4是燃燒部的第二側面的示意圖。圖5是轉盤部的局部分解圖。圖6是第二燃燒室的俯視圖。圖7是表示由燃燒產生的迴旋流的固體燃料燃燒裝置的整體側視圖的示意圖。圖8是表示固體燃料的燃燒裝置的控制部的概略方塊圖。圖9是表示固體燃料的燃燒裝置的控制流程的流程圖。

1:固體燃料燃燒裝置

10:燃燒部

11:第一燃燒室

12:供給部

13:供給旋轉軸

14:供給葉片

15:供給口

17:底部

18:集塵室

19:腳部

20:轉盤部

26:轉盤軸部

30:攪拌部

31:攪拌旋轉軸

32:攪拌葉片

40:集塵部

42:燒成灰排放部

43:排放葉片

44:排放旋轉軸

45:燒成灰回收箱

51:連接室

52:第二燃燒室

53:第三燃燒室

M1:供給馬達(燃料量控制部)

M2:攪拌馬達

M3:排放馬達

M4:轉動馬達

Claims

一種固體燃料的燃燒裝置，向燃燒部供給多種固體燃料，並藉由燃燒獲得燃燒熱，其中，該燃燒部設有：第一燃燒室，燃燒該多種固體燃料；以及供給部，將該多種固體燃料供給至第一燃燒室；以及形成第一燃燒室的底部的轉盤部，並使從該供給部供給的該多種固體燃料在該底部轉動；以及攪拌部，使積聚在該轉盤部的該多種固體燃料在該轉盤部的上方攪拌。
如請求項1所述的固體燃料的燃燒裝置，其中該第一燃燒室為圓筒形，該供給部將該多種固體燃料供給至該轉盤部的邊緣部。
如請求項1所述的固體燃料的燃燒裝置，其中用於使該多種固體燃料的燃燒灰落下的孔部形成於該轉盤部，並且該轉盤部的下方設有燃燒灰排放部。
如請求項3所述的固體燃料的燃燒裝置，其中該轉盤部下部設有集塵部，該集塵部收集從該轉盤部落下的該燃燒灰。
如請求項1所述的固體燃料的燃燒裝置，其中在該第一燃燒室的上部設有第二燃燒室，該第二燃燒室用於使由該多種固體燃料的燃燒所產生的火焰升起。
如請求項5所述的固體燃料的燃燒裝置，其中第二燃燒室設有空氣供給部，該空氣供給部用於供給使多種固體燃料燃燒的空氣。
如請求項1所述的固體燃料的燃燒裝置，其中該攪拌部設有攪拌葉片或長板狀物體，將積聚在該轉盤部的固體燃料移動到該轉盤部的中心附近。
如請求項1所述的固體燃料的燃燒裝置，其中設有：燃燒煙霧拍攝部，拍攝多種固體燃料燃燒過程中產生的燃燒煙霧；以及燃料量控制部，控制從該供給部供給至該第一燃燒室的多種固體燃料的量；並且該燃料量控制部根據由該燃燒煙霧拍攝部拍攝到的該燃燒煙霧的顏色來判斷該多種固體燃料的燃燒量，並控制從該供給部供給至該第一燃燒室的該多種固體燃料的量。
如請求項6所述的固體燃料的燃燒裝置，其中設有：燃燒煙霧拍攝部，拍攝多種固體燃料燃燒過程中產生的燃燒煙霧；以及空氣量控制部，控制從該空氣供給部供給至該第二燃燒室的空氣量；並且該空氣量控制部根據由該燃燒煙霧拍攝部拍攝到的該燃燒煙霧的顏色來判斷該多種固體燃料的燃燒量，並控制從該空氣供給部供給至該第二燃燒室的該空氣量。