TW202229023A - 造型日曆的製作方法 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種造型日曆的製作方法，其包括以下步驟：備複數日曆紙，各該日曆紙包括至少一日期資訊；撿紙，將該複數日曆紙依照該日期資訊的先後順序層疊設置；及軋型，以一刀模對層疊設置之該複數日曆紙一次軋型而形成一造型輪廓。

Description

造型日曆的製作方法

本發明係有關於一種造型日曆的製作方法。

隨著時代的發展，科技日新月異，再加上日曆開始數位電子化，人們開始仰賴電子日曆，導致實體日曆的銷售量逐年下降。以往傳統型的掛曆、日曆都為長方形狀，於造型上不免顯得呆板，便不受年輕人的親睞。因此，必須發展出具新穎設計及內容的日曆、年曆以吸引更多族群的喜愛。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之造型日曆的製作方法，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種造型日曆的製作方法，可快速製造具有一造型輪廓之一造型日曆。

為達成上述目的，本發明提供一種造型日曆的製作方法，包括以下步驟：備複數日曆紙，各該日曆紙包括至少一日期資訊；撿紙，將該複數日曆紙依照該日期資訊的先後順序層疊設置；及軋型，以一刀模對相互層疊設置之該複數日曆紙一次軋型而形成一造型輪廓。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至11，其顯示本發明之一較佳實施例，本發明之造型日曆的製作方法，包括以下步驟：

步驟S1：設計造型及版面，於該設計造型步驟中，設計欲軋型的一造型，依據該造型設計出一欲印製於複數紙張上之設計版面20，該設計版面20包括至少一日期資訊21；步驟S4：印刷，於該印刷步驟中，印刷該設計版面20於該複數紙張以形成複數日曆紙10。

步驟S5：備複數日曆紙，各該日曆紙10包括至少該印刷於上之日期資訊21；步驟S6：撿紙，將該複數日曆紙10依照該日期資訊的先後順序層疊設置(可以人工撿紙或機器自動撿紙)，具體的說，可將該複數日曆紙10層疊於撿紙槽6中，該撿紙槽6具有一傾斜底部7及一橫向於該傾斜底部7之立板8，如此該複數日曆紙10可維持常態傾斜抵靠於該立板8而使該複數日曆紙10一堆得以齊平；及步驟S7：軋型，以一刀模30對相互層疊設置之該複數日曆紙10一次軋型而形成一造型輪廓11形成該複數日曆紙10’，以簡易的步驟快速製造具有該造型輪廓11(異形，如酒瓶形、星形等但不限於此)的該日曆本50，具高生產效率。於步驟S1及步驟S4之間另包括步驟S2：拼板及步驟：S3：出版。於該步驟S2：係將相同紙張、相同克重、相同顏色、相同印量的該複數日曆紙10組合成一個大版。於步驟S3：係將電腦裡的數位檔案轉換成可以用的媒材。

步驟S7：該軋型步驟中，該複數日曆紙10層疊於一厚板40上，該厚板40的厚度厚於各該日曆紙10的厚度。較佳地，步驟S7：該軋型步驟中，相互層疊設置之該複數日曆紙10及該厚板40層疊置放於一平台2，並以複數限位件3下壓該複數日曆紙10，該複數日曆紙10及該厚板40夾持於各該限位件3及該平台2之間；朝該複數日曆紙10疊設的方向觀之，該厚板40的尺寸大於各該日曆紙10的尺寸，以提升支撐效果以精準對該複數日曆紙10軋型(例如該複數日曆紙10為100張以上)。於步驟S7：該軋型步驟中，該刀模30係以一驅動裝置31帶動升降及水平移動，該刀模30以一壓力值朝該複數日曆紙10的層疊方向下壓軋型，該壓力值範圍為130.00公斤/平方公分至150.00公斤/平方公分，以達到精準定位且模切壓力大可精準軋型(如本實施例中的啤酒瓶型，但不限於此)。於該軋型步驟中係以複數該刀模30同時軋形複數該日曆紙10，該複數刀模30可同時設於一基部32以同時被帶動，以提升製造效率。

該造型日曆的製作方法另包括步驟S8：糊頭，該糊頭步驟於該軋型之後，層疊複數日曆本50，各該日曆本50包括層疊設置且具該造型輪廓11之複數該日曆紙10’，以一黏膠層60黏接該複數日曆本50的一側同時黏接各該日曆本50的複數該日曆紙10’，具有高黏接效率，以一次黏接多本該日曆本50。該日曆的製作方法另包括步驟S9：割紙，以一切割件4切割該黏膠層60的至少一部分以分離該複數日曆本50，各該日曆本50的底面另設有具有對應該造型輪廓的形狀之厚板40’(係於步驟S7：軋型同時軋型該厚板40；該厚板40’與各該日曆紙10的尺寸相同)，以利於快速辨識各該日曆本50提高切割效率，亦具有增加硬挺度的效果。該黏膠層60包括一第一膠料及一第二膠料，該第一膠料及該第二膠料相互混合，該第一膠料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲苯及水，該第二膠料包括聚醋酸乙烯酯及水，該第一膠料的重量百分比範圍為40%至60%，該第二膠料的重量百分比範圍為40%至60wt%；乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量百分比範圍為50%至60%，甲苯的重量百分比範圍為1%至12%，水的重量百分比範圍為30%至49%；聚醋酸乙烯酯的重量百分比範圍為30%至60%，水的重量百分比範圍為40%至70%，得以將複數該日曆紙相互黏接而不至於散開及易於單張該日曆紙10或多張該日曆紙10撕離。

造型日曆的製作方法另包括步驟S10：打孔及步驟S11：包裝，於步驟S10：該打孔步驟，備該至少一日曆本50，各該日曆本50包括具該造型輪廓11之複數該日曆紙10’，對該至少一日曆本50穿設至少一穿孔51，於本實施例中對該至少一日曆本50穿設二該穿孔51；於步驟S11：該包裝步驟，備一掛勾70，該掛勾70包括一掛部71及一連接部72，該掛部71橫向連接該連接部72，該掛部71設有一掛設通道73，該掛部71可以該掛設通道73掛設於一掛件上，該連接部72包括至少一臂段74，該至少一臂段74穿設該至少一穿孔51，該掛勾70定義一水平參考線5，該水平參考線5通過該至少一臂段74與該掛部71的相交處且垂直於該掛部71，各該臂段74與該水平參考線5之間定義一夾角θ，該夾角θ範圍為5.00度至20.00度；較佳地，該夾角θ範圍為5.00度至10.00度，如此該日曆本50常態向後靠即使該複數日曆紙10的數量減少(該日曆本50變薄)亦可維持向後靠而不易向前滑動而脫離，且可快速與該日曆本50結合。各該穿孔51為一傾斜孔，令各該穿孔51安裝於各該臂段74時不易滑移，以利於定位。

該掛部71呈V字形，該掛部71包括二支撐段75，該二支撐段75相互橫向設置且於之間構成該掛設通道73，該連接部72包括二該臂段74，各該臂段74連接於其中一該支撐段75，各該臂段74穿設其中一該穿孔51；該掛部71另包括一弧彎段76，該二支撐段75連接於該弧彎段76的相對二端部，支撐性佳，且易於撕取各該日曆紙10時降低破裂程度，以保持完整性。

各該臂段74係線性延伸之一傾斜桿，各連接部72另包括至少一膨大段77，各該膨大段77設於各該臂段74連接該掛部71的相對一端部，各該膨大段77的外徑尺寸大於各該臂段74的直徑尺寸，各該膨大段77可擋止各該日曆本50脫離。

請參考圖12，其顯示本發明之另一較佳實施例，各該穿孔51’為一直孔，當該日曆本50’掛設於各該臂段74時，該日曆本50’的上、下端面會呈稍微傾斜狀，該複數日曆紙10’之穿孔51’呈連續傾斜延伸設置，因此張數少時會往後滑(往該掛部71)的方向。

S1~S11:步驟 2:平台 3:限位件 4:切割件 5:水平參考線 6:撿紙槽 7:傾斜底部 8:立板 10, 10’:日曆紙 11:造型輪廓 20: 設計版面 21:日期資訊 30:刀模 31:驅動裝置 32:基部 40, 40’:厚板 50, 50’:日曆本 51, 51’:穿孔 60:黏膠層 70:掛勾 71:掛部 72:連接部 73:掛設通道 74:臂段 75:支撐段 76:弧彎段 77:膨大段 θ:夾角

圖1為本發明一較佳實施例之製作流程圖。 圖2為本發明一較佳實施例之撿紙示意圖。 圖3及圖4為本發明一較佳實施例之一軋型示意圖。 圖5為本發明一較佳實施例之刀模之仰視圖。 圖6為本發明一較佳實施例之複數日曆本之側視圖。 圖7為本發明一較佳實施例之割紙之示意圖。 圖8為本發明一較佳實施例之掛勾之立體圖。 圖9為本發明一較佳實施例之掛勾安裝於日曆本之立體圖。 圖10為本發明一較佳實施例之掛勾安裝於日曆本之分解圖。 圖11為本發明一較佳實施例之掛勾安裝於日曆本之剖視圖。 圖12為本發明另一較佳實施例之使用狀態圖。

S1~S11:步驟

Claims (10)

1. 一種造型日曆的製作方法，包括以下步驟： 備複數日曆紙，各該日曆紙包括至少一日期資訊； 撿紙，將該複數日曆紙依照該日期資訊的先後順序層疊設置；及 軋型，以一刀模對相互層疊設置之該複數日曆紙一次軋型而形成一造型輪廓。
2. 如請求項1所述的造型日曆的製作方法，其中該軋型步驟中，該複數日曆紙層疊於一厚板上，該厚板的厚度厚於各該日曆紙的厚度。
3. 如請求項2所述的造型日曆的製作方法，其中該軋型步驟中，相互層疊設置之該複數日曆紙及該厚板層疊置放於一平台，並以複數限位件下壓該複數日曆紙，該複數日曆紙及該厚板夾持於各該限位件及該平台之間；朝該複數日曆紙疊設的方向觀之，該厚板的尺寸大於各該日曆紙的尺寸。
4. 如請求項1所述的造型日曆的製作方法，其中於該軋型步驟中，該刀模係以一驅動裝置帶動升降，該刀模以一壓力值朝該複數日曆紙的層疊方向下壓軋型，該壓力值範圍為130.00公斤/平方公分至150.00公斤/平方公分。
5. 如請求項1所述的造型日曆的製作方法，另包括步驟糊頭，該糊頭步驟於該軋型之後，層疊複數日曆本，各該日曆本包括層疊設置且具該造型輪廓之複數該日曆紙，以一黏膠層黏接該複數日曆本的一側同時黏接各該日曆本的複數該日曆紙；其中，該黏膠層包括一第一膠料及一第二膠料，該第一膠料及該第二膠料相互混合，該第一膠料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲苯及水，該第二膠料包括聚醋酸乙烯酯及水，該第一膠料的重量百分比範圍為10%至90%，該第二膠料的重量百分比範圍為10%至90wt%。
6. 如請求項5所述的造型日曆的製作方法，另包括步驟割紙，以一切割件切割該黏膠層的至少一部分以分離該複數日曆本。
7. 如請求項1所述的造型日曆的製作方法，另包括步驟打孔及包裝，於該打孔步驟，備至少一日曆本，各該日曆本包括具該造型輪廓之複數該日曆紙，對該至少一日曆本穿設至少一穿孔；於該包裝步驟，備一掛勾，該掛勾包括一掛部及一連接部，該掛部橫向連接該連接部，該掛部設有一掛設通道，該連接部包括至少一臂段，該至少一臂段穿設該至少一穿孔，該掛勾定義一水平參考線，該水平參考線通過該至少一臂段與該掛部的相交處且垂直於該掛部，各該臂段與該水平參考線之間定義一夾角，該夾角範圍為5.00度至20.00度。
8. 如請求項7所述的造型日曆的製作方法，其中該掛部呈V字形，該掛部包括二支撐段，對該至少一日曆本穿設二該穿孔，該二支撐段相互橫向設置且於之間構成該掛設通道，該連接部包括二該臂段，各該臂段連接於其中一該支撐段，各該臂段穿設其中一該穿孔。
9. 如請求項7所述的造型日曆的製作方法，其中各該臂段係線性延伸之一傾斜桿，各連接部另包括至少一膨大段，各該膨大段設於各該臂段連接該掛部的相對一端部，各該膨大段的外徑尺寸大於各該臂段的直徑尺寸。
10. 如請求項7所述的造型日曆的製作方法，另包括設計造型及版面及印刷，於該設計造型步驟中，設計欲軋型的一造型，依據該造型設計出一欲印製於複數紙張上之設計版面，該設計版面包括該至少一日期資訊；於該印刷步驟中，印刷該設計版面於該複數紙張以形成該複數日曆紙；該軋型步驟中，該複數日曆紙層疊於一厚板上，該厚板的厚度厚於各該日曆紙的厚度；該軋型步驟中，相互層疊設置之該複數日曆紙及該厚板層疊置放於一平台，並以複數限位件下壓該複數日曆紙，該複數日曆紙夾持於各該限位件及該平台之間；朝該複數日曆紙疊設的方向觀之，該厚板的尺寸大於各該日曆紙的尺寸；於該軋型步驟中，該刀模係以一驅動裝置帶動升降，該刀模以一壓力值朝該複數日曆紙的層疊方向下壓軋型，該壓力值範圍為130.00公斤/平方公分至150.00公斤/平方公分；於該軋型步驟中係以複數該刀模同時軋形複數該日曆紙；該驅動裝置可帶動該刀模水平移動；該造型日曆的製作方法另包括步驟糊頭，該糊頭步驟於該軋型之後，層疊複數日曆本，各該日曆本包括層疊設置且具該造型輪廓之複數該日曆紙，以一黏膠層黏接該複數日曆本的一側同時黏接各該日曆本的複數該日曆紙；該黏膠層包括一第一膠料及一第二膠料，該第一膠料及該第二膠料相互混合，該第一膠料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲苯及水，該第二膠料包括聚醋酸乙烯酯及水，該第一膠料的重量百分比範圍為40%至60%，該第二膠料的重量百分比範圍為40%至60wt%；乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量百分比範圍為50%至60%，甲苯的重量百分比範圍為1%至12%，水的重量百分比範圍為30%至49%；聚醋酸乙烯酯的重量百分比範圍為30%至60%，水的重量百分比範圍為40%至70%；該造型日曆的製作方法另包括步驟割紙，以一切割件切割該黏膠層的至少一部分以分離該複數日曆本；各該日曆本的底面另設有具有對應該造型輪廓的形狀之厚板；各該臂段係線性延伸之一傾斜桿，各連接部另包括至少一膨大段，各該膨大段設於各該臂段連接該掛部的相對一端部，各該膨大段的外徑尺寸大於各該臂段的直徑尺寸；該掛部另包括一弧彎段，該二支撐段連接於該弧彎段的相對二端部；該夾角範圍為5.00度至10.00度；各該穿孔為一傾斜孔。

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