TW202214125A

TW202214125A - 霧化裝置及其霧化元件

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Publication number: TW202214125A
Application number: TW109134676A
Authority: TW
Inventors: 沈柏志; 蔡東成; 卓育賢
Original assignee: 聚鼎科技股份有限公司
Priority date: 2020-10-07
Filing date: 2020-10-07
Publication date: 2022-04-16
Also published as: KR20220046414A; JP2022061938A; US20220104549A1; CN114287671A; TWI741822B

Abstract

一種霧化元件包括吸附件、發熱元件及多孔覆蓋層。該吸附件用於吸附待霧化材料。該發熱元件設以加熱該吸附件內的該待霧化材料進行霧化，該發熱元件包含第一電極部、第二電極部及位於該第一電極部和該第二電極部之間的導電連接件。該多孔覆蓋層覆蓋住該發熱元件的至少一部分，但不覆蓋住該第一電極部和該第二電極部，其中該多孔覆蓋層的面積與該導電連接件的面積之間比值定義成覆蓋比例，該覆蓋比例至少大於50%，及其中該多孔覆蓋層的孔隙率為30%~75%。

Description

霧化裝置及其霧化元件

本發明關於一種霧化裝置及其霧化元件。

傳統香菸在攜帶上非常占空間而且容易變形損壞，使用者常常費心攜帶，而且長時間外出時還要煩惱補充購置的問題。傳統香菸在使用上需要火源來點燃，而且會製造煙灰與菸蒂的廢棄物，因此需要菸灰缸或專用之垃圾桶來丟棄，以免造成環境污染或甚至發生火災意外。

為解決以上問題，過去十年諸如電子菸等個人霧化裝置已日漸普及，成為香菸、雪茄等傳統菸具的另一種替代品。尤其電子菸製作精美，年輕人喜歡使用以凸顯其格調。此種霧化裝置之設計與構型仍在持續開發中，期能提高其效能與可靠度，同時降低其製造困難度與製造成本。

電子菸通常使用一種多孔陶瓷材料吸附菸油，並搭配發熱器加熱菸油來進行霧化。然而，發熱器的材質一般為由金屬或金屬合金製成，發熱器發熱時的溫度可高達200ºC ~400ºC，在長期與空氣接觸之下，發熱器表面會形成氧化膜，致使作為電阻的發熱器發生材質劣化，功率耐受度降低。而且，隨著電子菸使用次數增加，發熱器亦容易產生金屬疲勞。使用者，在使用例如數百次後，會漸漸發現到電子菸有煙量不足及濃度淡的缺點，甚至電子菸無法作動，導致產品失效。顯然，傳統電子菸的使用壽命不長，亟需進一步改善。

本發明揭露一種霧化裝置及其霧化元件，其中藉由設置多孔覆蓋層來覆蓋住發熱元件並選用適當孔隙率，可以提升霧化元件的功率耐受度，延長產品使用壽命，並可達到煙量大及味道濃的視覺與嗅覺感官享受。

根據本發明的第一方面，本發明揭露一種霧化元件，其包括吸附件、發熱元件及多孔覆蓋層。該吸附件用於吸附待霧化材料。該發熱元件設以加熱該吸附件內的該待霧化材料進行霧化，該發熱元件包含第一電極部、第二電極部及位於該第一電極部和該第二電極部之間的導電連接件。該多孔覆蓋層覆蓋住該發熱元件的至少一部分，但不覆蓋住該發熱元件的該第一電極部和該第二電極部，其中該多孔覆蓋層的面積與該導電連接件的面積之間比值定義成覆蓋比例，該覆蓋比例至少大於50%，及其中該多孔覆蓋層的孔隙率為30%~75%。

一實施例中，該多孔覆蓋層的材料選自氧化鋁、碳化矽、矽酸鈉、鐵氧體、活性碳、高嶺土、禾樂石、蒙脱石、磷酸鈣、沸石、蛭石、矽藻土、坡縷石、海泡石、珍珠岩或其組合。

一實施例中，該覆蓋比例為50%~800%。

一實施例中，該多孔覆蓋層具有大致矩形形狀。

一實施例中，該多孔覆蓋層的上緣與該吸附件的上緣之間保持一特定距離D，及該多孔覆蓋層的下緣與該吸附件的下緣之間保持該特定距離D，該距離D為0.1 mm~0.6 mm。

一實施例中，該多孔覆蓋層大致上沿著該導電連接件延伸且覆蓋住整個該導電連接件。

一實施例中，該多孔覆蓋層覆蓋住整個該吸附件，但不覆蓋住該第一電極部和該第二電極部。

一實施例中，該多孔覆蓋層的厚度為10µm~200µm。

一實施例中，該吸附件31的孔隙率為45%~75%。

根據本發明的第二方面，本發明揭露一種霧化裝置，其包括殼體、吸附件、發熱元件、多孔覆蓋層及電池。該殼體封圍出用以儲存待霧化材料的貯槽。該吸附件用於吸附該待霧化材料。該發熱元件設以加熱該吸附件內的該待霧化材料進行霧化，該發熱元件包含第一電極部、第二電極部及位於該第一電極部和該第二電極部之間的導電連接件。該多孔覆蓋層，覆蓋住該發熱元件的至少一部分，但不覆蓋住該發熱元件的該第一電極部和該第二電極部，其中該多孔覆蓋層的面積與該導電連接件的面積之間比值定義成覆蓋比例，該覆蓋比例至少大於50%，及其中該多孔覆蓋層的孔隙率為30%~75%。該電池提供該發熱元件的電源。

一實施例中，該覆蓋比例為50%~800%。

一實施例中，該多孔覆蓋層具有大致矩形形狀。

一實施例中，該多孔覆蓋層的厚度為10µm~200µm。

本發明的霧化裝置及其霧化元件中包括多孔覆蓋層，其中多孔覆蓋層覆蓋住發熱元件，多孔覆蓋層的孔隙率選用在適當範圍內。藉此，可以解決發熱元件表面氧化的問題，提升霧化元件的功率耐受度，並延長產品使用壽命。另外，以電子菸應用為例，在實測方面可達到煙量大及味道濃的特性，從而提供現階段電子菸有效的解決方案。

為讓本發明之上述和其他技術內容、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉出相關實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

圖1顯示一霧化裝置10，其構型係設計為可供例如電子菸使用。霧化裝置10可為例如扁平式、圓柱式或其他型式，包括吸嘴部分20和供電部分40。供電部分40有一個空腔43，可以容納吸嘴部分20的主體，並可以與吸嘴部分20結合。藉此，吸嘴部分20可做為替換式卡匣之形式。

吸嘴部分20包括出氣孔21、貯槽22、煙道23、隔離件24、液體通道25、電極固定座26、殼體27和進氣孔28。貯槽22儲存例如為煙油的待霧化材料或待霧化液體。大致而言，貯槽22可為一由殼體27和隔離件24形成的容器或空間，用以直接盛裝待霧化材料或待霧化液體。隔離件24中有二個液體通道25，連接貯槽22和霧化元件30。待霧化材料可通過該液體通道25流至及接觸該霧化元件30來進行霧化。電極固定座26提供加熱霧化元件30電源的導電通道。電極固定座26中包括進氣孔28，用於供氣流通過。供電部分40包括控制電路41、電池42和殼體44。殼體44形成可容納該吸嘴部分20的對應空腔43。控制電路41控制電池42何時啟動提供加熱電源給霧化元件30。

圖2為根據本發明一實施例的霧化元件30的側面示意圖，圖3為霧化元件30的底部示意圖。為了清楚說明起見，圖3省略了多孔覆蓋層35。霧化元件30包括層疊結構的吸附件31、發熱元件32和多孔覆蓋層35。發熱元件32設置在吸附件31和多孔覆蓋層35之間。吸附件31包括第一表面33及第二表面34，該第一表面33位於該第二表面34的相對側。一實施例中，待霧化材料物理接觸該第一表面33，且發熱元件32物理接觸該第二表面34，例如電阻式發熱元件。發熱元件32可選用陶瓷芯來製作，而陶瓷芯發熱並非隨時間呈線性變化。吸附件31通常包括疊置的複數個多孔材料層，製作上，多孔材料層依需求於陶瓷粉添加成孔劑，調整不同的成孔劑尺寸及體積佔比(vol%)，以取得適當的孔隙率。之後，多孔材料層經壓合及燒結，成孔劑因高溫揮發後即留下孔隙，形成具有大量數量孔隙的吸附件31。發熱元件32可包含銀(Ag)、釕(Ru)、銀鈀(AgPd)、鎳鉻(NiCr)、銅鎳(CuNi)等合金材料。多孔覆蓋層35設置於發熱元件32的一表面上，諸如設置於發熱元件32的底表面320上。多孔覆蓋層35覆蓋住發熱元件32的至少一部分，亦即多孔覆蓋層35與發熱元件32部分重疊，但不覆蓋住發熱元件32的電極部(詳述如後)。多孔覆蓋層35亦可選用陶瓷或其他多孔性材料來製作，例如氧化鋁(Al ₂O ₃)、碳化矽(SiC)、矽酸鈉(Na ₂SiO ₃)、鐵氧體(ferrite)、活性碳、高嶺土、禾樂石、蒙脱石、磷酸鈣、沸石、蛭石、矽藻土、坡縷石、海泡石、珍珠岩或其組合。製作上，多孔覆蓋層35亦是在陶瓷粉中添加成孔劑，調整不同的成孔劑尺寸及體積佔比(vol%)，經過混和攪拌形成漿料。接著，可利用例如厚膜印刷、塗佈、濺鍍、噴印或轉印等方式，依序將金屬或金屬合金的發熱元件32形成在吸附件31，再將漿料塗佈或印刷在發熱元件32上。之後，將整個霧化元件30放進燒結爐內，進行共燒，從而將吸附件31、發熱元件32、多孔覆蓋層35彼此緊密結合在一起，同時漿料中的成孔劑因高溫揮發後留下孔隙，形成多孔覆蓋層35，多孔覆蓋層35具有適當的孔隙率。

吸附件31與多孔覆蓋層35均為具有大量數量孔隙的多孔材料，兩者的孔隙率可以相同或不同。然，為了使霧化元件30具有較佳的機械結構強度，而避免電子菸在組裝過程或於多次使用後變形，吸附件31的機械結構強度應例如大於10 N/mm ²或特別是大於15 N/mm ²，滿足此機械結構強度的吸附件31的孔隙率可以為45%~75%，例如50%、60%或70%。

復參圖3。根據本發明，發熱元件32包含第一電極部(例如正極)321、第二電極部(例如負極)322及導電連接件(即線路)323。導電連接件323位於第一電極部321和第二電極部322之間，並且連接第一電極部321和第二電極部322。第一和第二電極部321、322大致上具有圓形形狀，導電連接件323用於連接兩電極部而在其之間構成導電線路。發熱元件32可利用例如印刷方式形成在吸附件31的底表面320上，使得第一電極部321和第二電極部322大致上分別位於吸附件31的兩側。換言之，無論從吸附件31的縱向中心線或橫向中心線觀之，第一電極部321和第二電極部322在吸附件31的底表面320上呈對稱分佈。除了可藉由印刷方式來形成，發熱元件32亦可以是由金屬或金屬合金製成的金屬片，其可藉由例如機械加壓方式貼附至吸附件31的底表面320。無論由何種方式來製作，發熱元件32為一體成形結構。

請參照圖4A和4B，其中圖4A為本發明第一實施例的霧化元件側面示意圖，圖4B為圖4A所示霧化元件的底部示意圖。本實施例中，多孔覆蓋層35從底部平面觀之具有大致矩形形狀，並覆蓋住發熱元件32的導電連接件323。由於多孔覆蓋層35可保護導電連接件323免於直接接觸空氣中的水、氧等，可抑制金屬或金屬合金材料的發熱元件32的氧化，藉此延長霧化元件的使用壽命。另外，因發熱元件32的氧化受到抑制，霧化元件30的功率耐受度亦可提升，使得本發明電子菸相較於傳統結構設計能承受更大功率，使用者可根據需求調整電子菸的功率選擇按鈕，並在大功率操作下，享受煙量足及味道濃的優點。

應注意，電極固定座26提供加熱霧化元件30電源的導電通道(如圖1所示)，電極固定座26會接觸第一電極部321和第二電極部322，以將第一電極部321、導電連接件323和第二電極部322構成的導電線路(其等同於電阻)加熱，因此多孔覆蓋層35不可覆蓋住第一電極部321和第二電極部322。倘若第一電極部321和第二電極部322受到電絕緣材質的多孔覆蓋層35所遮蓋，將造成產品缺陷，諸如電氣接觸不良或產品無法運作。

在將漿料塗佈或印刷於吸附件31上以形成多孔覆蓋層35的製造過程中，對準不良將使得漿料延伸溢出吸附件31的上和下緣。因此，為解決對準誤差問題，漿料的塗佈面積可以根據製程精密度稍微縮減，漿料烘乾後將形成一矩形形狀的多孔覆蓋層35，使得多孔覆蓋層35的上緣與吸附件31的上緣之間保持一特定距離D，同樣多孔覆蓋層35的下緣與吸附件31的下緣之間亦保持該特定距離D，如圖4B所示。一實施例中，該距離D為0.1 mm~0.6 mm，例如0.2 mm、0.3 mm、0.4 mm或0.5 mm。若漿料延伸溢出吸附件31的上或下緣，並包覆住吸附件31側面，這會影響吸附件31的吸附菸油效率與發熱元件32的發熱效率，煙量大小和味道濃淡勢必不如預期。

本發明中，將多孔覆蓋層35的面積與導電連接件323的面積之間比值定義成覆蓋比例，亦即多孔覆蓋層35覆蓋住導電連接件(線路)323的比例。圖4B的第一實施例中，多孔覆蓋層35具有大致矩形形狀，並且存在特定距離D，這樣的覆蓋比例約為300%。

另外，多孔覆蓋層35覆蓋住發熱元件32的方式可以有多種態樣。舉例而言，在圖5的第二實施例中，多孔覆蓋層35大致上沿著導電連接件(線路)323延伸且覆蓋住整個導電連接件323，此第二實施例中的覆蓋比例約為130%。圖6中的第三實施例與圖5類似，差異之處在於進一步擴張覆蓋範圍，此第三實施例中的覆蓋比例約為250%。圖7中的第四實施例與圖4B類似，但不考慮對準誤差問題，因此覆蓋面積延伸到吸附件31的上緣和下緣，此第四實施例中的覆蓋比例約為400%。圖8中的第五實施例則覆蓋住整個吸附件31，但如上述，多孔覆蓋層35不覆蓋住第一電極部321和第二電極部322，此第五實施例中的覆蓋比例約為750%。由於多孔覆蓋層35覆蓋住導電連接件(線路)323的變化太多，無法一一列舉，本發明僅以圖4至圖8作為例式。在實際應用上，只要多孔覆蓋層35可覆蓋住部分或全部的導電連接件(線路)323，均為本發明的範圍所涵蓋。

以下表1顯示本發明實施例E1~E6及對照例C1~C5之霧化元件的發熱元件材質、多孔覆蓋層孔隙率、覆蓋比例、功率耐受度等測試數據。另外，測試員將霧化元件吸附菸油（待霧化材料）來進行測試，並以視覺及嗅覺來評估煙量及味道，煙量分為大、中、小三個等級，味道則分為濃、中、淡三個等級。測試時由同一人進行，以降低不同人所產生的主觀感官誤差。實施例E1~E6及對照例C1~C5的發熱元件都是使用銅鎳合金(Cu-Ni alloy)。吸附件與多孔覆蓋層都是使用氧化鋁(Al ₂O ₃)，其中孔隙的孔徑分佈範圍為10µm ~200µm，此外也可以選用碳化矽(SiC)、矽酸鈉(Na ₂SiO ₃)、鐵氧體(ferrite)或其他陶瓷材料，或是選用活性碳、高嶺土、禾樂石、蒙脱石、磷酸鈣、沸石、蛭石、矽藻土、坡縷石、海泡石、珍珠岩或其組合。吸附件的厚度為2 mm(即等於2000µm)，其孔隙率為71%。多孔覆蓋層的厚度為約100µm。

在測試霧化元件的功率耐受度時，以發熱元件於電源供應器施加功率10秒時是否熔斷來定義其功率耐受度。若發熱元件在某功率下被熔斷，則此功率定義成失效功率。失效功率越大則表示功率耐受度越佳。此功率耐受度測試中，電源供應器使用GWINSTEK製造的型號GPC-30600。此外，此試驗亦從不同的覆蓋比例來評估覆蓋面積是否會對霧化元件的煙量和味道造成影響。

對照例C1為對傳統的霧化元件進行測試，其不含有多孔覆蓋層。由於霧化元件不具有多孔覆蓋層，縱向(即圖1或圖2中的縱向方向)空氣流通良好，因此煙量大、味道濃，但發熱元件未受到保護，霧化元件的功率耐受度差，失效功率為12瓦特(W)，亦可預期其使用壽命短。對照例C2和C3含有多孔覆蓋層，但多孔覆蓋層的孔隙率為0%，也就是沒有孔隙。因為多孔覆蓋層可保護發熱元件免於接觸空氣中的水、氧等，避免發熱元件的氧化，從而霧化元件可以承受比對照例C1更高的功率，失效功率為16瓦特(W)。但由於多孔覆蓋層不具有孔隙，阻礙了縱向空氣流通，煙量和味道分別為“小”、“中”，都比對照例C1差。對照例C4和C5含有多孔覆蓋層，其孔隙率均為33%；由於多孔覆蓋層含有孔隙，無論是失效功率、煙量和味道，測試結果都比對照例C2和C3佳。實際上，對照例C4和C5的結構設計，從其測試結果，可知已可滿足大部分使用者需求。然而，對於極少數使用者而言，煙量 “中”仍無法滿足視覺與嗅覺感官享受。

本發明實施例E1和E2使用孔隙率為55%的多孔覆蓋層，失效功率為16瓦特(W)，煙量為“大”，味道為“濃”，因此實施例E1和E2相較於對照例C1~C5已明顯提升視覺與嗅覺感官感受，並可延長霧化元件的使用壽命。實施例E3和E4使用孔隙率為62%的多孔覆蓋層；由於多孔覆蓋層的孔隙率比實施例E1和E2更高，失效功率可進一步增加至18瓦特(W)，煙量和味道則與實施例E1和E2相同，分別為“大”、“濃”。增加孔隙率可提升功率耐受度，其原因在於更大的孔隙率更有助於多孔覆蓋層內縱向空氣流通，這對於發熱元件有降溫效果，使得吸附件吸附菸油速度更快、菸油吸附效率增加，發熱元件完全不會有乾燒的情事。更詳細地說，增加多孔覆蓋層的孔隙率使得菸油在吸附件內被吸附且滲透至發熱元件的速度更快，菸油可以滋潤並佈滿整個發熱元件，發熱元件不會乾燒，從而提升功率耐受度。由此，亦可得知在進行霧化元件的功率耐受度測試時，失效功率即意謂發熱元件並未被菸油滋潤，而導致發熱元件有乾燒的情事在發生。實施例E5和E6使用孔隙率為75%的多孔覆蓋層，失效功率為18瓦特(W)，煙量為“大”，味道為“濃”。根據本發明，多孔覆蓋層的孔隙率不宜太高，否則多孔覆蓋層與發熱元件之間接著不佳容易造成剝離分層問題，且太過於良好的空氣流通反而會提升空氣中氧氣接觸發熱元件的機率，促使發熱元件氧化；一實施例中，多孔覆蓋層的孔隙率不大於85%。

表1

	發熱元件材質	多孔覆蓋層的孔隙率	覆蓋比例	霧化元件乾燒失效功率(瓦特) (承受10秒鐘)	霧化器實抽狀況
煙量	味道
C1	銅鎳合金	無多孔覆蓋層	無多孔覆蓋層	12W	大	濃
C2	銅鎳合金	0%	80%	16W	小	中
C3	銅鎳合金	0%	300%	16W	小	中
C4	銅鎳合金	33%	80%	16W	中	濃
C5	銅鎳合金	33%	300%	16W	中	濃
E1	銅鎳合金	55%	80%	16W	大	濃
E2	銅鎳合金	55%	300%	16W	大	濃
E3	銅鎳合金	62%	80%	18W	大	濃
E4	銅鎳合金	62%	300%	18W	大	濃
E5	銅鎳合金	75%	80%	18W	大	濃
E6	銅鎳合金	75%	300%	18W	大	濃

由表1可知，本發明之霧化元件經由設置多孔覆蓋層並選用適當孔隙率，可以提升霧化元件的功率耐受度，延長產品使用壽命。當應用在例如電子菸之霧化裝置，可因應電子菸需要且達到煙量大及味道濃的高規格要求，這是使用傳統之不具有覆蓋層的霧化元件所無法達到的。

另外，復參見表1，觀察同一個測試組(即覆蓋比例不同，但孔隙率相同，例如C2與C3、C4與C5、E1與E2、E3與E4、E5與E6)，從其測試結果可知覆蓋比例為80%或300%均能得到相同的煙量和味道，顯見覆蓋比例對煙量和味道不致造成明顯不同變化。觀其原因，主要在於多孔覆蓋層35相較於吸附件31的厚度甚薄，並且含有大量孔隙，除了保護發熱元件免於接觸空氣中的水、氧等，可供應足夠空氣從多孔覆蓋層35的四周圍進入(但以縱向為佔大部分)，80%或300%的覆蓋比例均對發熱元件32造成同樣的降溫效果，不致因為覆蓋比例不同會對霧化元件30的縱向空氣流通造成影響，發熱元件32在80%或300%的覆蓋比例下均能達到將吸附件31中的待霧化材料(菸油)予以霧化的大致相同效果。因此，覆蓋比例對煙量和味道不會造成明顯不同變化。

為了多孔覆蓋層可保護發熱元件免於接觸空氣中的水、氧等，覆蓋比例必須至少大於50%，較佳為50%~800%，例如上述第一至第四實施例中的覆蓋比例300%、130%、250%、400%等，或特別是100%、200%、500%、600%或700%。多孔覆蓋層的厚度較佳為10µm~200µm，更佳為90µm~110µm，這樣的厚度選擇不會抑制縱向空氣流通。實際應用上，在製作多孔覆蓋層時，多孔覆蓋層的厚度可以高達600µm，例如300µm、400µm或500µm。多孔覆蓋層35的孔隙率為30%~75%，例如40%、50%、60%或70%，此孔隙率範圍可使霧化元件的功率耐受度、煙量和味道都能達到最佳技術功效。

一實施例中，根據產品設計需要，多孔覆蓋層35與吸附件31可以為相同材料，或不同材料。多孔覆蓋層35與吸附件31的材料可以選自氧化鋁、碳化矽、矽酸鈉、鐵氧體、活性碳、高嶺土、禾樂石、蒙脱石、磷酸鈣、沸石、蛭石、矽藻土、坡縷石、海泡石、珍珠岩或其組合。以表1中的本明實施例E1~E6及對照例C1~C5為例，多孔覆蓋層35與吸附件31都是使用氧化鋁(Al ₂O ₃)。

綜上，本發明的霧化裝置及其霧化元件，其中經由設置多孔覆蓋層來覆蓋發熱元件並選用適當孔隙率，可以提升霧化元件的功率耐受度，延長其使用壽命，並可達到煙量大及味道濃的視覺與嗅覺感官享受。

本發明之技術內容及技術特點已揭示如上，然而本領域具有通常知識之技術人士仍可能基於本發明之教示及揭示而作種種不背離本發明精神之替換及修飾。因此，本發明之保護範圍應不限於實施例所揭示者，而應包括各種不背離本發明之替換及修飾，並為以下之申請專利範圍所涵蓋。

10:霧化裝置 20:吸嘴部分 21:出氣孔 22:貯槽 23:煙道 24:隔離件 25:液體通道 26:電極固定座 27:殼體 28:進氣孔 30:霧化元件 31:吸附件 32:發熱元件 33:第一表面 34:第二表面 35:多孔覆蓋層 40:供電部分 41:控制電路 42:電池 43:空腔 44:殼體 320:底表面 321:第一電極部 322:第二電極部 323:導電連接件 D:距離

圖1顯示本發明一實施例的霧化裝置示意圖。圖2顯示本發明霧化元件側面示意圖。圖3顯示圖2所示霧化元件的底部示意圖。圖4A和4B顯示本發明第一實施例的霧化元件示意圖。圖5顯示本發明第二實施例的霧化元件的底部示意圖。圖6顯示本發明第三實施例的霧化元件的底部示意圖。圖7顯示本發明第四實施例的霧化元件的底部示意圖。圖8顯示本發明第五實施例的霧化元件的底部示意圖。

30:霧化元件

31:吸附件

32:發熱元件

33:第一表面

34:第二表面

35:多孔覆蓋層

320:底表面

Claims

一種霧化元件，包括：吸附件，用於吸附待霧化材料；發熱元件，加熱該吸附件內的該待霧化材料進行霧化，該發熱元件包含第一電極部、第二電極部及位於該第一電極部和該第二電極部之間的導電連接件；及多孔覆蓋層，覆蓋住該發熱元件的至少一部分，但不覆蓋住該第一電極部和該第二電極部，其中該多孔覆蓋層的面積與該導電連接件的面積之間比值定義成覆蓋比例，該覆蓋比例至少大於50%，及其中該多孔覆蓋層的孔隙率為30%~75%。
根據請求項1之霧化元件，其中該多孔覆蓋層的材料選自氧化鋁、碳化矽、矽酸鈉、鐵氧體、活性碳、高嶺土、禾樂石、蒙脱石、磷酸鈣、沸石、蛭石、矽藻土、坡縷石、海泡石、珍珠岩或其組合。
根據請求項1之霧化元件，其中該覆蓋比例為50%~800%。
根據請求項1之霧化元件，其中該多孔覆蓋層具有大致矩形形狀。
根據請求項4之霧化元件，其中該多孔覆蓋層的上緣與該吸附件的上緣之間保持一特定距離D，及該多孔覆蓋層的下緣與該吸附件的下緣之間保持該特定距離D，該距離D為0.1 mm~0.6 mm。
根據請求項1之霧化元件，其中該多孔覆蓋層大致上沿著該導電連接件延伸且覆蓋住整個該導電連接件。
根據請求項1之霧化元件，其中該多孔覆蓋層覆蓋住整個該吸附件，但不覆蓋住該第一電極部和該第二電極部。
根據請求項1之霧化元件，其中該多孔覆蓋層的厚度為10µm~200µm。
根據請求項1之霧化元件，其中該吸附件的孔隙率為45%~75%。
一種霧化裝置，包括：殼體，其封圍出用以儲存待霧化材料的貯槽；吸附件，用於吸附該待霧化材料；發熱元件，加熱該吸附件內的該待霧化材料進行霧化，該發熱元件包含第一電極部、第二電極部及位於該第一電極部和該第二電極部之間的導電連接件；多孔覆蓋層，覆蓋住該發熱元件的至少一部分，但不覆蓋住該第一電極部和該第二電極部，其中該多孔覆蓋層的面積與該導電連接件的面積之間比值定義成覆蓋比例，該覆蓋比例至少大於50%，及其中該多孔覆蓋層的孔隙率為30%~75%；及電池，提供該發熱元件的電源。
根據請求項10之霧化裝置，其中該多孔覆蓋層的材料選自氧化鋁、碳化矽、矽酸鈉、鐵氧體、活性碳、高嶺土、禾樂石、蒙脱石、磷酸鈣、沸石、蛭石、矽藻土、坡縷石、海泡石、珍珠岩或其組合。
根據請求項10之霧化裝置，其中該覆蓋比例為50%~800%。
根據請求項10之霧化裝置，其中該多孔覆蓋層具有大致矩形形狀。
根據請求項13之霧化裝置，其中該多孔覆蓋層的上緣與該吸附件的上緣之間保持一特定距離D，及該多孔覆蓋層的下緣與該吸附件的下緣之間保持該特定距離D，該距離D為0.1 mm~0.6 mm。
根據請求項10之霧化裝置，其中該多孔覆蓋層大致上沿著該導電連接件延伸且覆蓋住整個該導電連接件。
根據請求項10之霧化裝置，其中該多孔覆蓋層覆蓋住整個該吸附件，但不覆蓋住該第一電極部和該第二電極部。
根據請求項10之霧化裝置，其中該多孔覆蓋層的厚度為10µm~200µm。