TW202213654A - 具有包括可變厚度阻焊層的基板的封裝 - Google Patents

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曹賢哲
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Abstract

一種封裝，包括基板和耦合至該基板的電子組件。該基板包括至少一個介電層、位於該至少一個介電層中的複數個互連、以及位於該至少一個介電層的表面之上的阻焊層。該阻焊層包括具有第一厚度的第一阻焊層部分和具有小於第一厚度的第二厚度的第二阻焊層部分。該電子組件位於第二阻焊層部分之上。

Description

具有包括可變厚度阻焊層的基板的封裝
本專利申請案主張在美國專利商標局於2021年1月14日提出申請的待決非臨時申請案第17/149,498號以及於2020年8月13日提出申請的美國臨時申請案第 63/065,317號的優先權和權益。
各種特徵係關於封裝和基板，但更特定言之係關於包括阻焊層的基板。
圖1圖示了包括基板102、整合設備104和整合設備106的封裝100。基板102包括至少一個介電層120、複數個互連122和複數個焊料互連124。複數個焊料互連144被耦合至基板102和整合設備104。複數個焊料互連164被耦合至基板102和整合設備106。複數個焊料互連124耦合到複數個互連122。一直存在提供可靠的封裝和基板的需求。
各種特徵涉及封裝和基板，但尤其涉及包括阻焊層的基板。
一個實例提供了一種基板，該基板包括至少一個介電層、位於該至少一個介電層中的複數個互連、以及位於該至少一個介電層的表面之上的阻焊層。該阻焊層包括具有第一厚度的第一阻焊層部分和具有小於第一厚度的第二厚度的第二阻焊層部分。
另一實例提供了一種包括基板和耦合至該基板的電子組件的封裝。基板包括至少一個介電層、位於該至少一個介電層中的複數個互連、以及位於該至少一個介電層的表面之上的阻焊層。阻焊層包括具有第一厚度的第一阻焊層部分和具有小於第一厚度的第二厚度的第二阻焊層部分。電子組件位於第二阻焊層部分之上。
另一實例提供了一種用於製造基板的方法。該方法形成至少一個介電層。該方法在該至少一個介電層中形成複數個互連。該方法在該至少一個介電層的表面之上形成阻焊層。形成阻焊層包括形成具有第一厚度的第一阻焊層部分。形成阻焊層包括形成具有小於第一厚度的第二厚度的第二阻焊層部分。
在以下描述中，提供了具體細節以提供對本案的各個態樣的透徹理解。然而，本領域一般技藝人士將理解，沒有該等具體細節亦可以實踐該等態樣。例如，電路可能用方塊圖示出以避免使該等態樣湮沒在不必要的細節中。在其他實例中，公知的電路、結構和技術可能不被詳細示出以免湮沒本案的該等態樣。
本案描述了一種包括基板和耦合至該基板的電子組件的封裝。基板包括至少一個介電層、位於該至少一個介電層中的複數個互連、以及位於該至少一個介電層的表面之上的阻焊層。阻焊層包括可變厚度阻焊層。阻焊層包括具有第一厚度的第一阻焊層部分和具有小於第一厚度的第二厚度的第二阻焊層部分。電子組件位於第二阻焊層部分之上。阻焊層進一步包括具有第二厚度的第三阻焊層。第一阻焊層部分位於第二阻焊層部分與第三阻焊層部分之間。第一阻焊層部分、第二阻焊層部分及/或第三阻焊層部分可以是連續部分及/或毗連部分。如下文將進一步描述的，在第一阻焊層部分的兩側存在第二阻焊層部分和第三阻焊層部分有助於防止第一阻焊層部分（其具有更大厚度）從該至少一個介電層層離，這有助於提供更可靠的基板以及因此更可靠的封裝。 具有包括可變厚度阻焊層的基板的示例性封裝
圖2圖示了包括電子組件和具有可變厚度阻焊層的基板的封裝200的剖面視圖。封裝200包括基板202、電子組件204、電子組件206和包封層209。電子組件204經由複數個焊料互連240耦合至基板202的第一表面（例如，頂表面）。電子組件206經由複數個焊料互連260耦合至基板202的第一表面。包封層209可耦合至基板202的第一表面。包封層209可以位於基板202、電子組件204和電子組件206之上。包封層209可以包封電子組件204和電子組件206。包封層209可包括模塑、樹脂及/或環氧樹脂。電子組件204及/或電子組件206可包括被動設備及/或整合被動設備。
如圖2所示，基板202包括至少一個介電層220、複數個互連222、阻焊層250和阻焊層270。基板202可以是無芯基板。複數個互連222位於該至少一個介電層220中。複數個互連222可包括位於該至少一個介電層220的表面（例如，第一表面、第二表面）之上的複數個表面互連。阻焊層250可位於基板202的第一表面之上。阻焊層270可位於基板202的第二表面（例如，底表面）之上。複數個焊料互連290被耦合至基板202。
阻焊層250可包括具有不同厚度的不同部分。例如，阻焊層250可包括第一阻焊層部分250a、第二阻焊層部分250b和第三阻焊層部分250c。第一阻焊層部分250a可具有第一厚度。第二阻焊層部分250b可具有小於第一厚度的第二厚度。第三阻焊層部分250c可具有第二厚度。然而，應注意，第三阻焊層部分250c可具有與第一厚度和第二厚度不同的第三厚度。第三厚度可以小於第一厚度。第三厚度可以大於或小於第二厚度。
第一阻焊層部分250a的至少一部分可以位於第二阻焊層部分250b與第三阻焊層部分250c之間。第一阻焊層部分250a可以位於第二阻焊層部分250b和第三阻焊層部分250c周圍。在一些實現中，第二阻焊層部分250b和第三阻焊層部分250c相隔約45微米或更小。在一些實現中，第二阻焊層部分250b與第三阻焊層部分250c之間的中心到中心距離約為至少45微米。如下文將進一步圖示和描述的，在第一阻焊層部分250a的一部分的兩側存在第二阻焊層部分250b和第三阻焊層部分250c有助於防止第一阻焊層部分250a的各部分從該至少一個介電層220層離，這有助於提供更可靠的基板202和更可靠的封裝200。第一阻焊層部分250a、第二阻焊層部分250b及/或第三阻焊層部分250c可以是連續的及/或毗連的。
注意，阻焊層270亦可以以與針對阻焊層250描述的方式類似的方式包括可變厚度的阻焊層。然而，阻焊層270可具有均勻厚度。
電子組件204被耦合至基板202，以使得電子組件204位於第二阻焊層部分250b之上。阻焊層250中的開口及/或腔可以暴露第二阻焊層部分250b。此類開口及/或腔可以位於第二阻焊層部分250b之上。電子組件204可以位於阻焊層250的暴露第二阻焊層部分250b的開口之上。電子組件206被耦合至基板202，以使得電子組件206位於第三阻焊層部分250c之上。阻焊層250中的另一開口及/或另一腔可以暴露第三阻焊層部分250c。此類另一開口及/或另一腔可以位於第三阻焊層部分250c之上。電子組件206可以位於阻焊層250的暴露第三阻焊層部分250c的開口之上。包封層209可以位於電子組件204與第二阻焊層部分250b之間。包封層209可以填充（例如，部分填充或完全填充）電子組件204和第二阻焊層部分250b之間的腔及/或開口。包封層209可以位於電子組件206與第三阻焊層部分250c之間。包封層209可以填充（例如，部分填充或完全填充）電子組件206和第三阻焊層部分250c之間的腔及/或開口。
圖3–7圖示了包括可變厚度阻焊層的基板的一部分。圖3圖示了包括可變厚度阻焊層的基板301的平面視圖。圖3中所示的基板301可以是任何基板，包括無芯基板或有芯基板。基板301可被實現為基板202。基板301包括阻焊層250、互連302、互連304、互連306和互連308。互連302、304、306及/或308可以是位於至少一個介電層（例如，220）之上的表面互連（例如，焊盤）。阻焊層250可以圍繞（例如，橫向圍繞）互連302、304、306及/或308。阻焊層250可以位於互連302、304、306的各部分之上。如圖3所示，阻焊層250包括第一阻焊層部分300a、第二阻焊層部分300b和第三阻焊層部分300c。在一些實現中，第二阻焊層部分300b和第三阻焊層部分300c相隔約45微米或更小。第一阻焊層部分300a可包括第二阻焊層部分300b與第三阻焊層部分300c之間的條狀部分，其中該條狀部分具有約為45微米或更小的寬度。互連302和304以及第二阻焊層部分300b的暴露部分可具有十字形狀。阻焊層250中的開口及/或腔可以暴露互連302和304以及第二阻焊層部分300b。此類開口及/或腔可以位於互連302和304及/或第二阻焊層部分300b之上。阻焊層250中暴露互連302和304以及第二阻焊層部分300b的開口及/或腔可以形成十字形狀。互連306和308以及第三阻焊層部分300c的暴露部分可具有十字形狀。阻焊層250中的另一開口及/或另一腔可以暴露互連306和308以及第三阻焊層部分300c。此類另一開口及/或另一腔可以位於互連306和308及/或第三阻焊層部分300c之上。阻焊層250中暴露互連306和308以及第三阻焊層部分300c的另一開口及/或另一腔可以形成十字形狀。
圖4圖示了跨AA橫截面的基板301的剖面視圖。基板301包括阻焊層250和至少一個介電層220。第一阻焊層部分300a位於第二阻焊層部分300b和第三阻焊層部分300c周圍。第一阻焊層部分300a的一部分位於第二阻焊層部分300b與第三阻焊層部分300c之間。第一阻焊層部分300a中位於第二阻焊層部分300b與第三阻焊層部分300c之間的這部分可以相對較窄。然而，因為第二阻焊層部分300b和第三阻焊層部分300c位於第一阻焊層部分250a的較窄部分的任一側及/或兩側，該較窄部分從該至少一個介電層220層離的可能性降低及/或消除，從而提供了更可靠和穩健的基板。
第一阻焊層部分300a可以是阻焊層250的主要部分。阻焊層250的大部分可以由第一阻焊層部分300a來定義。第一阻焊層部分300a可具有約為12-15微米的厚度。第二阻焊層部分300b及/或第三阻焊層部分300c可具有約為0-15微米（例如，1-12微米）的厚度。第二阻焊層部分300b及/或第三阻焊層部分300c具有比第一阻焊層部分300a的厚度小的厚度。第一阻焊層部分300a與第二阻焊層部分300b或第三阻焊層部分300c之間的差異厚度可影響位於第二阻焊層部分300b及/或第三阻焊層部分300b之上的元件下方的包封層流動。在一些實現中，第二阻焊層部分300b或第三阻焊層部分300c可以沒有阻焊層。亦即，在一些實現中，可以不存在第二阻焊層部分300b或第三阻焊層部分300c之一，從而暴露介電層（例如，220）。例如，在一些實現中，可能不存在第三阻焊層部分300c，從而使介電層220暴露（其隨後可以被包封層覆蓋）。當在介電層之上不存在阻焊層及/或當阻焊層的一部分具有比第一阻焊層部分300a的厚度低的厚度時，該區域可被認為是阻焊層的開口及/或腔。因此，在不存在第三阻焊層部分300c的實例中，該區域可被稱為阻焊層250中的開口及/或腔。在一些實現中，基板（例如，202、301）中未被第一阻焊層部分300a覆蓋的區域可具有十字形狀。第一阻焊層部分300a、第二阻焊層部分300b及/或第三阻焊層部分300c可以是連續的及/或毗連的。
第二阻焊層部分300b的寬度（例如，W 1）可以大於（例如，寬於）互連302和304的寬度。第二阻焊層部分300b的寬度（例如，W 1）可以大於（例如，寬於）可定位在第二阻焊層部分300b之上的電子組件的寬度。位於第二阻焊層部分300b之上的腔及/或開口可具有比定位在第二阻焊層部分300b之上的電子組件的寬度大的寬度（例如，W 1）。此種設計允許包封層在電子組件下方流動並且形成在電子組件與第二阻焊層部分300b（或介電層，若不存在第二阻焊層部分300b）之間。
類似地，第三阻焊層部分300c的寬度（例如，W 2）可以大於（例如，寬於）互連306和308的寬度。第三阻焊層部分300c的寬度（例如，W 2）可以大於（例如，寬於）定位在第三阻焊層部分300c之上的電子組件的寬度。位於第三阻焊層部分300c之上的腔及/或開口可具有比定位在第二阻焊層部分300b之上的電子組件的寬度大的寬度（例如，W 2）。此種設計允許包封層在電子組件下方流動並且形成在電子組件與第三阻焊層部分300c（或介電層，若不存在第三阻焊層部分300c）之間。
如圖4所示，第一阻焊層部分300a可具有第一厚度。第二阻焊層部分300b可具有小於第一厚度的第二厚度。第三阻焊層部分300c可具有第二厚度。然而，應注意，第三阻焊層部分300c可具有與第一厚度和第二厚度不同的第三厚度。第三厚度可以小於第一厚度。第三厚度可以大於或小於第二厚度。如以上提及的，在一些實現中，可以不存在第二阻焊層部分300b或第三阻焊層部分300c（例如，該等部分中的一者可具有為0的厚度），從而暴露介電層220。
圖5圖示了跨BB橫截面的基板301的實例的剖面視圖。基板301包括至少一個介電層220、阻焊層250、互連302和互連304。第二阻焊層部分300b可以位於互連302與互連304之間。互連302和304可具有互連厚度。互連厚度可以小於第一阻焊層部分300a的第一厚度。互連厚度可以大於第二阻焊層部分300b的第二厚度。第二阻焊層部分300b的第二厚度可以小於互連302和304的互連厚度。
圖6圖示了跨BB橫截面的基板301的實例的另一剖面視圖。圖6的基板301類似於圖5的基板301。然而，圖6中的第二阻焊層部分300b的厚度大於圖5的第二阻焊層部分300b的厚度。
圖7圖示了跨BB橫截面的基板301的實例的另一剖面視圖。基板301包括至少一個介電層220、阻焊層250、互連302和互連304。第二阻焊層部分300b可以位於互連302與互連304之間。互連302和304可具有互連厚度。互連厚度可以小於第一阻焊層部分300a的第一厚度。互連厚度可以約等於第二阻焊層部分300b的第二厚度。
圖8和9圖示了耦合至具有可變厚度阻焊層的基板的電子組件。圖8圖示了位於基板301之上的電子組件204和206的跨AA橫截面的剖面視圖。電子組件204位於第二阻焊層部分300b之上。電子組件206位於第三阻焊層部分300c之上。第一阻焊層部分300a的一部分可以位於電子組件204和電子組件206之間。可存在位於電子組件204與第二阻焊層部分300b之間的包封層（例如，209）。可存在位於電子組件206與第三阻焊層部分300c之間的包封層（例如，209）。
圖9圖示了位於基板301之上的電子組件204的跨BB橫截面的剖面視圖。電子組件204位於第二阻焊層部分300b以及互連302和304之上。電子組件204可以經由焊料互連902耦合至互連302。電子組件204可以經由焊料互連904耦合至互連304。電子組件204與第二阻焊層部分300b之間具有間隙900。間隙900可以（部分地或完全地）用包封層（例如，209）來填充。因此，可存在位於電子組件204與第二阻焊層部分300b之間的包封層（例如，209）。
圖10-11圖示了包括可變厚度阻焊層的基板的一部分。圖10圖示了包括可變厚度阻焊層的基板1001的平面視圖。基板1001可被實現為基板202。基板1001包括阻焊層250、互連302、互連304、互連306和互連308。互連302、304、306及/或308可以是位於至少一個介電層（例如，220）之上的表面互連（例如，焊盤）。阻焊層250可以圍繞（例如，橫向圍繞）互連302、304、306及/或308。阻焊層250可以位於互連302、304、306的部分之上。如圖10所示，阻焊層250包括第一阻焊層部分300a和第二阻焊層部分300d。如圖10所示，基板（例如，202、301、1001）中未被第一阻焊層部分300a覆蓋的區域可具有十字及/或雙十字形狀。阻焊層250中的開口及/或腔可以暴露互連302、304、306、308以及第二阻焊層部分300d。阻焊層250中暴露互連302、304、306、308以及第二阻焊層部分300b的開口及/或腔可以形成十字及/或雙十字形狀。在一些實現中，電子組件204可被耦合至基板1001，以使得電子組件204位於互連302和304以及第二阻焊層300d的第一部分之上。另一電子組件206可被耦合至基板1001，以使得電子組件206位於互連306和308以及第二阻焊層300d的第二部分之上。如本案所描述的阻焊層中的開口及/或腔可包括阻焊層中的溝槽。
第二阻焊層部分300b的第一部分的寬度（例如，W 1）可以大於（例如，寬於）互連302和304的寬度。第二阻焊層部分300d的第一部分的寬度（例如，W 1）可以大於（例如，寬於）可定位在第二阻焊層部分300d的第一部分之上的電子組件（例如，204）的寬度。此種設計允許包封層在電子組件下方流動並且形成在電子組件與第二阻焊層部分300d（或介電層，若不存在第二阻焊層部分300d）之間。
類似地，第二阻焊層部分300d的第二部分的寬度（例如，W 2）可以大於（例如，寬於）互連306和308的寬度。第二阻焊層部分300d的第二部分的寬度（例如，W 2）可以大於（例如，寬於）可定位在第二阻焊層部分300d的第二部分之上的電子組件的寬度。此種設計允許包封層在電子組件下方流動並且形成在電子組件與第二阻焊層部分300d（或介電層，若不存在第二阻焊層部分300d）之間。
圖11圖示了跨AA橫截面的基板1001的剖面視圖。基板1001包括阻焊層250和至少一介電層220。第一阻焊層部分300a位於第二阻焊層部分300d周圍。第二阻焊層部分300d具有小於第一阻焊層部分300a的第一厚度的第二厚度。如以上所提及的，電子組件（例如，204）和另一電子組件（例如，206）可被耦合至基板1001，以使得電子組件（例如，204）和另一個電子組件（例如，206）位於第二阻焊層部分300d之上。
在一些實現中，可以不存在第二阻焊層部分300d的各部分，從而暴露介電層（例如，220）。例如，在一些實現中，互連306與互連308之間的區域可以不具有第二阻焊層部分300d，從而使互連306與互連308之間的介電層220暴露（其可以隨後被包封層覆蓋）。在一些實現中，基板（例如，202、301、1001）中未被第一阻焊層部分300a覆蓋的區域可具有十字及/或雙十字形狀。第一阻焊層部分300a和第二阻焊層部分300d可以是連續的及/或毗連的。
不同的實現可以使用不同的基板及/或不同的電子組件。例如，基板可以是層壓基板、有機基板、無芯基板及/或有芯基板。電子組件可包括被動設備、整合被動設備、整合設備及/或晶粒。
圖12圖示了包括基板1202、電子組件204和包封層209的封裝1200。基板1202可包括可變厚度阻焊層。注意，本案中所描述的任何阻焊層設計和配置可以實現在基板1202中。封裝1200可以與封裝200類似，並且由此可包括與封裝200類似的組件及/或以與封裝200類似的方式來佈置。基板1202可以與基板202類似，並且由此可包括與基板202類似的組件及/或以與基板202類似的方式來佈置。基板1202可以是有芯基板。電子組件204經由複數個焊料互連240耦合至基板1202的第一表面（例如，頂表面）。
基板1202可以是包括芯層的層壓基板。基板1202包括芯層1220、至少一個第一介電層(例如，1222、1224)、至少一個第二介電層(例如1226、1228)、阻焊層250、阻焊層270、複數個芯互連1221、複數個互連1225和複數個互連1227。芯層1220可包括具有樹脂的玻璃或玻璃纖維。然而，芯層1220可包括不同材料。介電層1222、1224、1226及/或1228可以各自包括預浸料（例如，預浸層）。介電層1222、1224、1226及/或1228可以是堆積層。介電層1222、1224、1226及/或1228可包括與芯層1220不同的材料。如下文將進一步描述的，不同的實現可具有不同數目的介電層及/或不同數目的金屬層。圖12圖示了包括6個金屬層的基板。然而，基板可包括更多或更少的金屬層及/或更多或更少的介電層。
複數個互連1225可包括複數個表面互連。複數個互連1227可以包括複數個表面互連。芯層1220包括第一表面和第二表面。該至少一個第一介電層（例如，1222、1224）位於芯層1220的第一表面之上。該至少一個第二介電層（例如，1226、1228）位於芯層1220的第二表面之上。阻焊層250位於該至少一個第二介電層1224的表面之上。阻焊層270位於該至少一個第二介電層1228的表面之上。
阻焊層250可包括可變厚度阻焊層。阻焊層250包括第一厚度和第二厚度。阻焊層250包括第一阻焊層部分300a和第二阻焊層部分300b。第一阻焊層部分300a具有第一厚度，並且第二阻焊層部分300b具有小於第一厚度的第二厚度。第二阻焊層部分300b的第二厚度可以等於或小於位於介電層1224上的表面互連的互連厚度。注意，阻焊層270可具有多於兩個厚度。電子組件204位於第二阻焊層部分300b之上。包封層209可以位於第二阻焊層部分300b與電子組件204之間。
阻焊層270亦可以按與阻焊層250類似的方式具有跨基板的不同厚度。然而，阻焊層270可具有均勻厚度。複數個焊料互連290被耦合至基板1202的第二表面。例如，複數個焊料互連290可被耦合至互連1227c。
電子組件可包括被動設備（例如，電容器）及/或整合設備。整合設備可包括晶粒（例如，半導體裸晶粒）。整合設備可包括：射頻（RF）設備、被動設備、濾波器、電容器、電感器、電阻器、天線、發射器、接收器、面聲波（SAW）濾波器、體聲波（BAW）濾波器、發光二極體（LED）整合設備、基於碳化矽（SiC）的整合設備、基於GaAs的整合設備、基於GaN的整合設備、處理器、記憶體、功率放大器、開關、片上系統、積體電路設備、微機電系統(MEMS)設備、奈米機電系統(NEMS)設備及/或其組合。整合設備（例如，204、206）可包括至少一個電子電路（例如，第一電子電路、第二電子電路等）。
封裝（例如，200、1200）可以實現在射頻（RF）封裝中。RF封裝可以是射頻前端封裝(RFFE)。封裝（例如，200、1200）可被配置成提供無線保真（WiFi）通訊及/或蜂巢通訊（例如，2G、3G、4G、5G）。封裝（例如，200、1200）可被配置成支援行動通訊全球系統(GSM)、通用行動電信系統(UMTS)及/或長期進化(LTE)。封裝（例如，200、1200）可被配置成傳送和接收具有不同頻率及/或通訊協定的信號。
已經描述了具有可變厚度阻焊層的各種基板，現在將在以下描述用於製造基板的工序。 用於製造包括可變厚度阻焊層的基板的示例性工序
圖13A–13F圖示了用於提供或製造包括可變厚度阻焊層的基板的示例性工序。在一些實現中，圖13A–13F的工序可被用於提供或製造圖12的基板1202或本案中所描述的任何基板。
應注意，圖13A-13F的工序可以組合一或多個階段以簡化及/或闡明用於提供或製造基板的工序。在一些實現中，該等製程的次序可被改變或修改。在一些實現中，可以在不脫離本案的精神的情況下替代或置換一或多個製程。不同實現可不同地製造基板。
如圖13A中所示，階段1圖示了提供芯層1220之後的狀態。芯層1220可包括具有樹脂的玻璃或玻璃纖維。然而，芯層1220可包括不同材料。芯層1220可具有不同的厚度。
階段2圖示了在芯層1220中形成複數個腔1310之後的狀態。複數個腔1310可以經由雷射製程及/或鑽孔製程來形成。複數個腔1310可以行進穿過芯層1220。
階段3圖示了在複數個腔1310中形成複數個芯互連之後的狀態。例如，第一複數個芯互連1221可以被形成在複數個腔1310中。鍍敷製程可被用來形成第一複數個芯互連1221。然而，不同實現可以使用不同製程來形成第一複數個芯互連1221。第一複數個芯互連1221可包括位於芯層1220中的芯通孔。
階段4圖示了在芯層1220的第一表面（例如，頂表面）之上形成複數個互連1362之後的狀態。複數個互連1362可以被耦合至第一複數個芯互連1221。階段4亦圖示了在芯層1220的第二表面（例如，底表面）之上形成複數個互連1364之後的狀態。複數個互連1364可以被耦合至第一複數個芯互連1221。圖案化製程、剝離製程及/或鍍敷製程可以被用來形成複數個互連1362和複數個互連1364。
如圖13B中所示，階段5圖示了在芯層1220的第一表面之上形成介電層1222以及在芯層1220的第二表面之上形成介電層1226之後的狀態。沉積製程及/或層壓製程可以被用來形成介電層1222和1226。介電層1222和1226可包括預浸料（例如，預浸層）。
階段6圖示了在介電層1222中形成複數個腔1370以及在介電層1226中形成複數個腔1371之後的狀態。雷射製程（例如，雷射鑽孔、雷射消融）及/或蝕刻製程可以被用來形成複數個腔1370和複數個腔1371。
階段7圖示了複數個互連1372形成在介電層1222和複數個腔1372之上並且耦合至介電層1222和複數個腔1372之後的狀態。複數個互連1372可以被耦合至複數個互連1362。階段7亦圖示了複數個互連1374形成在介電層1226和複數個腔1371之上並且耦合至介電層1226和複數個腔1371之後的狀態。複數個互連1374可以被耦合至複數個互連1364。圖案化製程、剝離製程及/或鍍敷製程可以被用來形成複數個互連1372和複數個互連1374。
如圖13C中所示，階段8圖示了介電層1224形成在介電層1222的第一表面之上並且耦合至介電層1222的第一表面、並且介電層1228形成在介電層1226的第二表面之上並且耦合至介電層1226的第二表面之後的狀態。沉積製程及/或層壓製程可以被用來形成介電層1224和1228。介電層1224和1228可包括預浸料（例如，預浸層）。
階段9圖示了在介電層1224中形成複數個腔1380以及在介電層1228中形成複數個腔1381之後的狀態。雷射製程（例如，雷射鑽孔、雷射消融）及/或蝕刻製程可以被用來形成複數個腔1380和複數個腔1381。
如圖13D所示，階段10圖示了複數個互連1382形成在介電層1224和複數個腔1380之上並且耦合至介電層1224和複數個腔1380之後的狀態。複數個互連1382可以被耦合至複數個互連1372。階段10亦圖示了複數個互連1384形成在介電層1228和複數個腔1381之上並且耦合至介電層1228和複數個腔1381之後的狀態。複數個互連1384可以被耦合至複數個互連1374。圖案化製程、剝離製程及/或鍍敷製程可以被用來形成複數個互連1382和複數個互連1384。注意，可以藉由重複圖13C–13D的階段8-10來形成附加的介電層和附加的互連，如前述。
階段11圖示了（i）在介電層1224之上形成阻焊層250以及（ii）在介電層1228之上形成阻焊層270之後的狀態。沉積製程可以被用來形成阻焊層250和阻焊層270。阻焊層250可具有大致均勻的厚度。類似地，阻焊層270可具有大致均勻的厚度。
如圖13E所示，階段12圖示了幹膜1320位於（例如，形成、放置、沉積在）阻焊層250之上，從而覆蓋阻焊層250的一部分並且暴露阻焊層250的一部分之後的狀態。
階段13圖示了在已經部分地去除阻焊層250的暴露部分之後的狀態。例如，如階段13所示，可以去除阻焊層250的各部分，以使得剩餘阻焊層250的厚度等於或小於位於介電層1224之上的互連的互連厚度。噴砂製程可被用來去除阻焊層250的各部分。去除阻焊層250的各部分可包括減薄阻焊層250的各部分，從而留下第二阻焊層部分300b。第二阻焊層部分300b可具有比第一阻焊層部分300a更薄的厚度。
如圖13F所示，階段14圖示了在去除幹膜1320以留下具有包括第一阻焊層部分300a和第二阻焊層部分300b的阻焊層250的基板1202之後的狀態。第二阻焊層部分300b的厚度小於第一阻焊層部分300a的厚度。阻焊層270亦可使用在圖13E–13F的階段12-14中描述的程序來修改為具有可變厚度。 用於製造具有可變厚度阻焊層的基板的方法的示例性流程圖
在一些實現中，製造基板包括若干程序。圖14圖示了用於提供或製造具有可變厚度阻焊層的基板的方法1400的示例性流程圖。在一些實現中，圖14的方法1400可被用來提供或製造圖12的基板。例如，圖14的方法可被用來製造基板1202。然而，圖14的方法可被用來製造本案中的任何基板。
應注意，圖14的方法可以組合一或多個程序以便簡化及/或闡明用於提供或製造基板的方法。在一些實現中，該等程序的次序可被改變或修改。
該方法（在1405）提供芯層（例如，1220）。芯層1220可包括具有樹脂的玻璃或玻璃纖維。然而，芯層1220可包括不同材料。芯層1220可具有不同的厚度。注意，提供芯層可以是可任選的。圖13A的階段1圖示且描述了所提供的芯層的實例。
該方法（在1410）在芯層中形成複數個腔（例如，1310）。雷射製程或鑽孔製程可以被用來形成腔。複數個腔可以行進穿過芯層1220。圖13A的階段2圖示且描述了在芯層中形成腔的實例。
該方法（在1415）在複數個腔（例如，1310）中形成複數個芯互連（例如，1221）。例如，第一複數個芯互連1221可以被形成在複數個腔1310中。鍍敷製程可被用來形成第一複數個芯互連1221。然而，不同實現可以使用不同製程來形成第一複數個芯互連1221。第一複數個芯互連1221可包括位於芯層1220中的芯通孔。圖13A的階段3圖示且描述了位於芯層中的芯互連的實例。
該方法（在1420）在芯層的第一表面和芯層（例如，1220）的第二表面之上形成複數個互連（例如，1225、1227）和至少一個介電層（例如，1224、1224）。圖案化製程、剝離製程及/或鍍敷製程可以被用來形成複數個互連。雷射製程（例如，雷射鑽孔、雷射消融）及/或蝕刻製程可以被用來在介電層中形成複數個腔。沉積製程及/或層壓製程可以被用來形成至少一個介電層。至少一個介電層可包括預浸料（例如，預浸層）。圖13B–13D的階段5-10圖示且描述了形成複數個互連和至少一個介電層（例如，預浸料）的實例。
該方法（在1425）在介電層的第一表面之上形成至少一個阻焊層（例如，250）並且在介電層的第二表面之上形成至少一個阻焊層（例如，270）。沉積製程可以被用來形成阻焊層250和阻焊層270。圖13D的階段11圖示且描述了在介電層之上形成阻焊層的實例。
該方法（在1430）去除阻焊層（例如，250）的各部分。去除阻焊層的各部分可包括減薄阻焊層的各部分。在一些實現中，阻焊層250的一些部分可具有比表面互連的厚度低的厚度。在一些實現中，阻焊層250的一些部分可具有與表面互連的厚度相等的厚度。不同實現可使用不同製程來去除阻焊層的各部分。噴砂製程可被用來去除阻焊層250的各部分。去除阻焊層250的各部分可包括減薄阻焊層250中電子組件將在該處放置在基板1202之上的各部分。去除阻焊層的各部分可包括施加幹膜並且對所暴露的（例如，沒有幹膜的）阻焊層的各部分執行噴砂。一旦噴砂完成，就可以去除幹膜。圖13E-13F的階段12-14圖示且描述了去除阻焊層的各部分的實例。
該方法（在1435）可將複數個焊料互連（例如，290）耦合至基板（例如，202、1202）。例如，回流焊接製程可以被用來將複數個焊料互連290耦合至基板1202的複數個互連1227。 用於製造包括具有可變厚度阻焊層的基板的封裝的示例性工序
圖15A-15B圖示了用於提供或製造包括具有可變厚度阻焊層的基板的封裝的示例性工序。在一些實現中，圖15A-15B的工序可被用於提供或製造圖12的封裝1200，或本案中所描述的任何封裝。
應注意，圖15A-15B的工序可以組合一或多個階段以簡化及/或闡明用於提供或製造封裝的工序。在一些實現中，該等程序的次序可被改變或修改。在一些實現中，可以在不脫離本案的精神的情況下替代或置換一或多個程序。不同實現可不同地製造基板。
如圖15A中所示，階段1圖示了在提供基板1202之後的狀態。基板1202可以使用圖13A-13F中描述的程序來提供。基板1202包括芯層1020、至少一個介電層1222、至少一個介電層1226、複數個互連1225、複數個互連1227、阻焊層250和阻焊層270。基板1202包括具有不同厚度的阻焊層。例如，阻焊層250可包括具有第一厚度的第一阻焊層部分300a以及具有第二厚度的第二阻焊層部分300b，其中第二厚度小於第一厚度。在一些實現中，可以不存在第二阻焊層部分300b。
階段2圖示了在電子組件204經由複數個焊料互連240耦合至基板1202之後的狀態。拾放製程可被用於在基板的第一表面之上放置電子組件204。焊接回流製程可被用於將電子組件204耦合至基板1202。電子組件204可以經由複數個焊料互連240來耦合至複數個互連1225。不同實現可以將不同數目的電子組件耦合至基板1202。
如圖15B中所示，階段3圖示了在提供包封層209之後的狀態。包封層209可以包封電子組件204。包封層209可被耦合至基板1202的表面。包封層209可以形成在基板1202和電子組件204之上。包封層209可包括模塑、樹脂及/或環氧樹脂。包封層209可以是用於包封的設備。壓縮和轉移模製製程、片材模製製程，或液態模製製程可被用於形成包封層。
階段4圖示了將複數個焊料互連290耦合至基板1202之後的狀態。回流焊接製程可被用於將複數個焊料互連290耦合至基板1202。階段4可圖示包括基板1202、電子組件204和包封層209的封裝1200。 用於製造包括具有可變厚度阻焊層的基板的封裝的方法的示例性流程圖
在一些實現中，製造封裝包括若干程序。圖16圖示了用於提供或製造封裝的方法1600的示例性流程圖。在一些實現中，圖16的方法1600可被用來提供或製造圖12的封裝。例如，圖16的方法可被用來製造封裝1200。然而，圖16的方法可被用來製造本案中的任何封裝。
應注意，圖16的方法可以組合一或多個程序以便簡化及/或闡明用於提供或製造封裝的方法。在一些實現中，該等程序的次序可被改變或修改。
該方法（在1605）提供包括可變厚度阻焊層的基板（例如，202、1202）。該基板可包括至少一個介電層（例如，220、1222、1224、1226、1228）、複數個互連（例如，222、1225、1227）以及至少一個阻焊層（例如，250、270 ）。阻焊層可具有不同厚度的各部分。例如，阻焊層250可包括具有第一厚度的第一阻焊層部分300a以及具有第二厚度的第二阻焊層部分300b，其中第二厚度小於第一厚度。基板可以使用圖13A-13F中描述的程序來提供。
該方法（在1610）將至少一個電子組件（例如，204）耦合至基板（例如，202、1202）。拾放製程可被用於在基板的第一表面之上放置該至少一個電子組件。焊接回流製程可被用於將電子組件耦合至基板。不同實現可以將不同數目的電子組件耦合至基板。圖15A的階段2圖示且描述了將至少一個電子組件耦合至基板的實例。
該方法（在1615）在基板（例如，1202）之上形成包封層（例如，209）。包封層（例如，209）可以包封至少一個電子組件（例如，204）。包封層可被耦合至基板的表面。包封層可包括模塑、樹脂及/或環氧樹脂。壓縮和轉移模製製程、片材模製製程，或液態模製製程可被用於形成包封層。圖15B的階段3圖示且描述了位於基板之上的包封層。
該方法（在1620）將複數個焊料互連（例如，290）耦合至該基板（例如，1202）。焊接回流製程可被用於將複數個焊料互連耦合至基板。圖15B的階段4圖示且描述了將焊料互連耦合至基板的實例。 示例性電子設備
圖17圖示了可整合有前述設備、整合設備、積體電路（IC）封裝、積體電路（IC）設備、半導體設備、積體電路、晶粒、中介體、封裝、層疊封裝（PoP）、系統級封裝（SiP），或片上系統（SoC）中的任一者的各種電子設備。例如，行動電話設備1702、膝上型電腦設備1704、固定位置終端設備1706、可穿戴設備1708，或機動交通工具1710可以包括如本文中所描述的設備1700。設備1700可以是例如本文中所描述的設備及/或積體電路（IC）封裝中的任一者。圖17中所圖示的設備1702、1704、1706和1708、以及交通工具1710僅僅是示例性的。其他電子設備亦能以設備1700為特徵，此類電子設備包括但不限於包括以下各項的設備（例如，電子設備）群組：行動設備、手持式個人通訊系統（PCS）單元、可攜式資料單元（諸如個人數位助理）、賦能全球定位系統（GPS）的設備、導航設備、機上盒、音樂播放機、視訊播放機、娛樂單元、固定位置資料單元（諸如儀錶讀取裝備）、通訊設備、智慧型電話、平板電腦、電腦、可穿戴設備（例如，手錶、眼鏡）、物聯網路（IoT）設備、伺服器、路由器、機動交通工具（例如，自主交通工具）中實現的電子設備，或者儲存或取得資料或電腦指令的任何其他設備，或者其任何組合。
圖2-12、13A-13F、14、15A-15B、16及/或17中所圖示的各元件、程序、特徵，及/或功能中的一者或多者可以被重新安排及/或組合成單個元件、程序、特徵或功能，或者在若干組件、程序或功能中實施。亦可添加附加元件、組件、程序，及/或功能而不會脫離本案。亦應當注意，本案中的圖2-12、13A-13F、14、15A-15B、16及/或17及其對應描述並不限於晶粒及/或IC。在一些實現中，圖2-12、13A-13F、14、15A-15B、16及/或17及其對應描述可被用來製造、建立、提供，及/或生產設備及/或整合設備。在一些實現中，設備可以包括晶粒、整合設備、整合被動設備（IPD）、晶粒封裝、積體電路（IC）設備、設備封裝、積體電路（IC）封裝、晶片、半導體設備、層疊封裝（PoP）設備、散熱設備及/或中介體。
注意，本案中的附圖可以表示各種部件、元件、物件、設備、封裝、整合設備、積體電路，及/或電晶體的實際表示及/或概念表示。在一些實例中，附圖可以不是按比例的。在一些實例中，為了清楚起見，並未圖示所有元件及/或部件。在一些實例中，附圖中的各個部件及/或元件的定位、位置、大小，及/或形狀可以是示例性的。在一些實現中，附圖中的各個元件及/或部件可以是可任選的。
措辭「示例性」在本文中用於意謂「用作示例、實例，或說明」。本文中描述為「示例性」的任何實現或態樣不必被解釋為優於或勝過本案的其他態樣。同樣，術語「態樣」不要求本案的所有態樣皆包括所論述的特徵、優點或操作模式。術語「耦合」在本文中用於指兩個物件之間的直接或間接耦合（例如，機械耦合）。例如，若物件A實體地接觸物件B，且物件B接觸物件C，則物件A和C仍可被認為是彼此耦合的——即便其並非彼此直接實體接觸。術語「電耦合」可意謂兩個物件直接或間接耦合在一起，以使得電流（例如，信號、功率、接地）可以在兩個物件之間傳遞。電耦合的兩個物件在該兩個物件之間可以有或者可以沒有電流傳遞。術語「第一」、「第二」、「第三」和「第四」（及/或高於第四的任何事物）的使用是任意的。所描述的任何元件可以是第一元件、第二元件、第三元件或第四元件。例如，被稱為第二元件的元件可以是第一元件、第二元件、第三元件或第四元件。術語「包封」意謂物件可以部分地包封或完全包封另一物件。術語「頂部」和「底部」是任意的。位於頂部的元件可以處在位於底部的元件之上。頂部元件可被視為底部元件，反之亦然。如本案所描述的，位於第二元件「之上」的第一元件可意謂第一元件位於第二元件上方或下方，這取決於底部或頂部被如何任意定義。在另一實例中，第一元件可位於第二元件的第一表面之上（例如，上方），而第三元件可位於第二元件的第二表面之上（例如，下方），其中第二表面與第一表面相對。進一步注意到，如在本案中在一個元件位於另一元件之上的上下文中所使用的術語「之上」可被用來意謂元件在另一元件上及/或在另一元件中（例如，在元件的表面上或被嵌入在元件中）。由此，例如，第一元件在第二元件之上可意謂：（1）第一元件在第二元件之上，但是不直接接觸第二元件；（2）第一元件在第二元件上（例如，在第二元件的表面上）；及/或（3）第一元件在第二元件中（例如，嵌入在第二元件中）。位於第二元件「中」的第一元件可以部分地位於第二元件中或者完全位於第二元件中。如本案中所使用的術語「約‘值X’」或「大致為值X」意謂在‘值X’的百分之十以內。例如，約1或大致為1的值將意謂在0.9-1.1範圍中的值。
在一些實現中，互連是設備或封裝中允許或促進兩個點、元件及/或元件之間的電連接的元件或元件。在一些實現中，互連可包括跡線、通孔、焊盤、焊柱、重分佈金屬層，及/或凸塊下金屬化（UBM）層。互連可包括一或多個金屬組分（例如，晶種層+金屬層）。在一些實現中，互連是可被配置成為信號（例如，資料信號、接地或電源）提供電路徑的導電材料。互連可以是電路的一部分。互連可包括多於一個元件或元件。互連可以由一或多個互連來定義。不同的實現可以使用相似或不同的製程來形成互連。在一些實現中，化學氣相沉積（CVD）製程及/或實體氣相沉積（PVD）製程用於形成互連。例如，可使用濺射製程、噴塗，及/或鍍敷製程來形成互連。
亦注意到，本文中所包含的各種揭示可以作為被圖示為流程圖、流程圖、結構圖或方塊圖的程序來描述。儘管流程圖可以將操作描述為順序程序，但很多操作可以並行地或併發地執行。另外，可以重新排列操作的次序。程序在其操作完成時終止。
下文描述了進一步示例以促進對本發明的理解。
態樣1： 一種基板，包括：至少一個介電層；位於該至少一個介電層中的複數個互連；及位於該至少一個介電層的表面之上的阻焊層。該阻焊層包括具有第一厚度的第一阻焊層部分；及具有小於第一厚度的第二厚度的第二阻焊層部分。
態樣2： 如態樣1的基板，其中該複數個互連包括位於該至少一個介電層的表面上的複數個表面互連。
態樣3： 如態樣1至2的基板，其中該複數個表面互連包括小於第一厚度的互連厚度。
態樣4： 如態樣3的基板，其中該複數個表面互連的互連厚度等於或大於第二厚度。
態樣5： 如態樣1至4的基板，其中該阻焊層進一步包括具有第二厚度的第三阻焊層部分。
態樣6： 如態樣5的基板，其中第二阻焊層部分和第三阻焊層部分相隔約45微米。
態樣7： 如態樣5至6的基板，其中第一阻焊層部分位於第二阻焊層部分與第三阻焊層部分之間，其中第一阻焊層部分、第二阻焊層部分及/或第三阻焊層部分是該阻焊層的連續部分及/或毗連部分。
態樣8： 如態樣1至7的基板，進一步包括該阻焊層中的第一開口以及該阻焊層中的第二開口，其中第二開口和第一開口相隔約45微米或更小。第一開口位於第二阻焊層部分之上，並且第二開口位於第三阻焊層部分之上。第一開口至少部分地填充有包封層。第二開口至少部分地填充有包封層。
態樣9：一種封裝，包括：基板和耦合至該基板的電子組件。該基板包括至少一個介電層；位於該至少一個介電層中的複數個互連；及位於該至少一個介電層的表面之上的阻焊層。該阻焊層包括具有第一厚度的第一阻焊層部分；及具有小於第一厚度的第二厚度的第二阻焊層部分。該電子組件位於第二阻焊層部分之上。
態樣10： 如態樣9的封裝，其中該複數個互連包括位於該至少一個介電層的表面上的複數個表面互連，並且其中該電子組件位於該複數個表面互連之上。
態樣11： 如態樣9至10的封裝，其中該複數個表面互連包括小於第一厚度的互連厚度。
態樣12： 如態樣11的封裝，其中該複數個表面互連的互連厚度等於或大於第二厚度。
態樣13： 如態樣9至12的封裝，進一步包括另一電子組件，其中該阻焊層進一步包括具有第二厚度的第三阻焊層部分。
態樣14： 如態樣9至13的封裝，其中第二阻焊層部分和第三阻焊層部分相隔約45微米。
態樣15： 如態樣9至13的封裝，其中第一阻焊層部分位於第二阻焊層部分與第三阻焊層部分之間，其中第一阻焊層部分、第二阻焊層部分及/或第三阻焊層部分是該阻焊層的連續部分及/或毗連部分。
態樣16： 如態樣9至15的封裝，其中該基板包括該阻焊層中的第一腔；及該阻焊層中的第二腔，其中第二腔和第一腔相隔約45微米或更小，其中該電子組件位於該阻焊層的第一腔之上，並且其中該封裝進一步包括位於該阻焊層的第二腔之上的第二電子組件。第一腔的寬度大於該電子組件的寬度。第二腔的寬度大於該另一電子組件的寬度。
態樣17： 如態樣16的封裝，其中第一腔位於第二阻焊層部分之上，並且其中第二腔位於第三阻焊層部分之上。第一腔至少部分地填充有包封層。第二腔至少部分地填充有包封層。第二阻焊層部分的寬度大於該電子組件的寬度。第三阻焊層部分的寬度大於該另一電子組件的寬度。
態樣18： 如態樣9至17的封裝，其中該電子組件包括被動元件、整合設備及/或被動整合設備。
態樣19：如態樣9至18的封裝，其中該基板被併入到從由以下各項組成的群組中選擇的設備中：音樂播放機、視訊播放機、娛樂單元、導航設備、通訊設備、行動設備、行動電話、智慧型電話、個人數位助理、固定位置終端、平板電腦、電腦、可穿戴設備、膝上型電腦、伺服器、物聯網路（IoT）設備、以及機動交通工具中的設備。
態樣20：一種用於製造基板的方法。該方法形成至少一個介電層。該方法在該至少一個介電層中形成複數個互連。該方法在該至少一個介電層的表面之上形成阻焊層。形成該阻焊層包括形成具有第一厚度的第一阻焊層部分；及形成具有小於第一厚度的第二厚度的第二阻焊層部分。
態樣21： 如態樣20的方法，其中形成該複數個互連包括形成位於該至少一個介電層的表面上的複數個表面互連。
態樣22： 如態樣21的方法，其中形成該複數個表面互連包括形成小於第一厚度的互連厚度。
態樣23： 如態樣22的方法，其中該複數個表面互連的互連厚度等於或大於第二厚度。
態樣24： 如態樣20至23的方法，其中形成阻焊層進一步包括形成具有第二厚度的第三阻焊層部分。
態樣25： 如態樣20至24的方法，其中第二阻焊層部分和第三阻焊層部分相隔約45微米。
本文中所描述的本案的各種特徵可實現於不同系統中而不會脫離本案。應當注意，本案的以上各態樣僅是實例，且不應被解釋成限定本案。對本案的各態樣的描述意欲是說明性的，而非限定所附請求項的範圍。由此，本發明的教示可以現成地應用於其他類型的設備，並且許多替換、修改和變形對於本領域技藝人士將是顯而易見的。
1:階段 2:階段 3:階段 4:階段 5:階段 6:階段 7:階段 8:階段 9:階段 10:階段 11:階段 12:階段 13:階段 14:階段 100:封裝 102:基板 104:整合設備 106:整合設備 120:介電層 122:互連 124:焊料互連 144:焊料互連 164:焊料互連 200:封裝 202:基板 204:電子組件 206:電子組件 209:包封層 220:介電層 222:互連 240:焊料互連 250:阻焊層 250a:第一阻焊層部分 250b:第二阻焊層部分 250c:第三阻焊層部分 260:焊料互連 270:阻焊層 290:焊料互連 300a:第一阻焊層部分 300b:第二阻焊層部分 300c:第三阻焊層部分 300d:第二阻焊層部分 301:基板 302:互連 304:互連 306:互連 308:互連 900:間隙 902:焊料互連 904:焊料互連 1001:基板 1200:封裝 1202:基板 1220:芯層 1221:芯互連 1222:第一介電層 1224:第一介電層 1225:互連 1226:第二介電層 1227:互連 1227c:互連 1228:第二介電層 1310:腔 1320:幹膜 1362:互連 1364:互連 1370:腔 1371:腔 1372:互連 1374:互連 1380:腔 1381:腔 1382:互連 1384:互連 1400:方法 1405:步驟 1410:步驟 1415:步驟 1420:步驟 1425:步驟 1430:步驟 1435:步驟 1600:方法 1605:步驟 1610:步驟 1615:步驟 1620:步驟 1700:設備 1702:設備 1704:設備 1706:設備 1708:設備 1710:交通工具 A:物件 B:物件 W 1:寬度 W 2:寬度 X:值
在結合附圖理解下文闡述的詳細描述時，各種特徵、本質和優點會變得明顯，在附圖中，相像的元件符號貫穿始終作相應標識。
圖1圖示了包括基板和耦合至基板的整合設備的封裝的剖面視圖。
圖2圖示了包括具有可變厚度阻焊層的基板的封裝的剖面視圖。
圖3圖示了具有可變厚度阻焊層的基板的平面視圖。
圖4圖示了具有可變厚度阻焊層的基板的剖面視圖。
圖5圖示了具有可變厚度阻焊層的基板的剖面視圖。
圖6圖示了具有可變厚度阻焊層的基板的剖面視圖。
圖7圖示了具有可變厚度阻焊層的基板的剖面視圖。
圖8圖示了具有可變厚度阻焊層的基板的剖面視圖。
圖9圖示了具有可變厚度阻焊層的基板的剖面視圖。
圖10圖示了具有可變厚度阻焊層的基板的平面視圖。
圖11圖示了具有可變厚度阻焊層的基板的剖面視圖。
圖12圖示了包括具有可變厚度阻焊層的基板的封裝的剖面視圖。
圖13A–13F圖示了用於製造包括可變厚度阻焊層的基板的示例性工序。
圖14圖示了用於製造包括可變厚度阻焊層的基板的方法的示例性流程圖。
圖15A–15B圖示了用於製造包括具有可變厚度阻焊層的基板的封裝的示例性工序。
圖16圖示了用於製造包括具有可變厚度阻焊層的基板的封裝的方法的示例性流程圖。
圖17圖示了可以整合本文中所描述的晶粒、電子電路、整合設備、整合被動設備（IPD）、被動元件、封裝，及/或設備封裝的各種電子設備。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
200:封裝
202:基板
204:電子組件
206:電子組件
209:包封層
220:介電層
222:互連
240:焊料互連
250:阻焊層
250a:第一阻焊層部分
250b:第二阻焊層部分
250c:第三阻焊層部分
260:焊料互連
270:阻焊層
290:焊料互連

Claims (25)

  1. 一種基板，包括： 至少一個介電層； 位於該至少一個介電層中的複數個互連；及 位於該至少一個介電層的一表面之上的一阻焊層，其中該阻焊層包括： 具有一第一厚度的一第一阻焊層部分；及 具有小於該第一厚度的一第二厚度的一第二阻焊層部分。
  2. 如請求項1所述之基板，其中該複數個互連包括位於該至少一個介電層的該表面上的複數個表面互連。
  3. 如請求項2所述之基板，其中該複數個表面互連包括小於該第一厚度的一互連厚度。
  4. 如請求項3所述之基板，其中該複數個表面互連的該互連厚度等於或大於該第二厚度。
  5. 如請求項1所述之基板，其中該阻焊層進一步包括具有該第二厚度的一第三阻焊層部分。
  6. 如請求項5所述之基板，其中該第二阻焊層部分和該第三阻焊層部分相隔約45微米或更小。
  7. 如請求項5所述之基板，其中該第一阻焊層部分位於該第二阻焊層部分與該第三阻焊層部分之間。
  8. 如請求項5所述之基板，進一步包括： 該阻焊層中的一第一開口；及 該阻焊層中的一第二開口，其中該第二開口和該第一開口相隔約45微米或更小。
  9. 一種封裝，包括： 基板，該基板包括： 至少一個介電層； 位於該至少一個介電層中的複數個互連；及 位於該至少一個介電層的一表面之上的一阻焊層，其中該阻焊層包括： 具有一第一厚度的一第一阻焊層部分；及 具有小於該第一厚度的一第二厚度的一第二阻焊層部分；及 耦合至該基板的電子組件，其中該電子組件位於該第二阻焊層部分之上。
  10. 如請求項9所述之封裝， 其中該複數個互連包括位於該至少一個介電層的該表面上的複數個表面互連，並且 其中該電子組件位於該複數個表面互連之上。
  11. 如請求項10所述之封裝，其中該複數個表面互連包括小於該第一厚度的互連厚度。
  12. 如請求項11所述之封裝，其中該複數個表面互連的該互連厚度等於或大於該第二厚度。
  13. 如請求項9所述之封裝，進一步包括另一電子組件，其中該阻焊層進一步包括具有該第二厚度的一第三阻焊層部分。
  14. 如請求項13所述之封裝，其中該第二阻焊層部分和該第三阻焊層部分相隔約45微米或更小。
  15. 如請求項13所述之封裝，其中該第一阻焊層部分位於該第二阻焊層部分與該第三阻焊層部分之間。
  16. 如請求項13所述之封裝， 其中該基板包括： 該阻焊層中的一第一腔；及 該阻焊層中的一第二腔，其中該第二腔和該第一腔相隔約45微米或更小， 其中該電子組件位於該阻焊層的該第一腔之上，並且 其中該封裝進一步包括位於該阻焊層的該第二腔之上的第二電子組件。
  17. 如請求項16所述之封裝， 其中該第一腔位於該第二阻焊層部分之上， 其中該第一腔至少部分地填充有一包封層， 其中該第二腔位於該第三阻焊層部分之上，並且 其中該第二腔至少部分地填充有該包封層。
  18. 如請求項9所述之封裝，其中該電子組件包括一被動元件、一整合設備及/或一被動整合設備。
  19. 如請求項9所述之封裝，其中該基板被併入到從由以下各項組成的群組中選擇的設備中：一音樂播放機、一視訊播放機、一娛樂單元、一導航設備、一通訊設備、一行動設備、一行動電話、一智慧型電話、一個人數位助理、一固定位置終端、一平板電腦、一電腦、一可穿戴設備、一膝上型電腦、一伺服器、一物聯網路（IoT）設備、以及一機動交通工具中的一設備。
  20. 一種用於製造一基板的方法，包括以下步驟： 形成至少一個介電層； 在該至少一個介電層中形成複數個互連；及 在該至少一個介電層的一表面之上形成一阻焊層，其中形成該阻焊層之步驟包括以下步驟： 形成具有一第一厚度的一第一阻焊層部分；及 形成具有小於該第一厚度的第二厚度的第二阻焊層部分。
  21. 如請求項20所述之方法，其中形成該複數個互連之步驟包括以下步驟：形成位於該至少一個介電層的該表面上的複數個表面互連。
  22. 如請求項21所述之方法，其中形成該複數個表面互連之步驟包括以下步驟：形成小於該第一厚度的一互連厚度。
  23. 如請求項22所述之方法，其中該複數個表面互連的該互連厚度等於或大於該第二厚度。
  24. 如請求項20所述之方法，其中形成該阻焊層之步驟進一步包括以下步驟：形成具有該第二厚度的一第三阻焊層部分。
  25. 如請求項24所述之方法，其中該第二阻焊層部分和該第三阻焊層部分相隔約45微米或更小。
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