TW202208895A - 配向液晶膜及其製造方法、以及圖像顯示裝置 - Google Patents

配向液晶膜及其製造方法、以及圖像顯示裝置 Download PDF

Info

Publication number
TW202208895A
TW202208895A TW109131839A TW109131839A TW202208895A TW 202208895 A TW202208895 A TW 202208895A TW 109131839 A TW109131839 A TW 109131839A TW 109131839 A TW109131839 A TW 109131839A TW 202208895 A TW202208895 A TW 202208895A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
liquid crystal
layer
alignment
resin
aligned
Prior art date
Application number
TW109131839A
Other languages
English (en)
Inventor
鈴木暢
三田聡司
内山友成
Original Assignee
日商日東電工股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商日東電工股份有限公司 filed Critical 日商日東電工股份有限公司
Publication of TW202208895A publication Critical patent/TW202208895A/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/38—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/023—Optical properties
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G02B5/3016—Polarising elements involving passive liquid crystal elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/13363—Birefringent elements, e.g. for optical compensation
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/02—Details
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2202/00—Materials and properties
    • G02F2202/28—Adhesive materials or arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K59/871—Self-supporting sealing arrangements
    • H10K59/8722—Peripheral sealing arrangements, e.g. adhesives, sealants
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/8791—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本發明提供一種配向液晶膜，其即使於長時間暴露於高溫環境之情形時，光學特性之變化亦小，且加熱耐久性優異。 本發明之液晶配向膜(100)具備液晶分子配向之配向液晶層(1)、與配向液晶層之第一主面相接之樹脂塗層(6)、及經由接著劑層(3)貼合於樹脂塗層(6)上之光學層(4)。樹脂塗層為非硬化型樹脂層。樹脂塗層之玻璃轉移溫度可為20℃以上。光學層可為包含偏光元件之偏光板。

Description

配向液晶膜及其製造方法、以及圖像顯示裝置
本發明係關於一種液晶分子配向之配向液晶膜及其製造方法、以及具備配向液晶膜之圖像顯示裝置。
作為具有對液晶顯示裝置進行光學補償、防止有機EL(Electroluminescence，電致發光)元件之外界光反射等功能之光學膜，使用液晶化合物於特定方向上配向之液晶膜(配向液晶膜)。配向液晶膜與聚合物之延伸膜相比雙折射較大，因此有利於薄型化或輕量化。於圖像顯示裝置中，配向液晶膜作為經由黏著劑或接著劑與偏光元件一體積層之偏光板，貼合於有機EL面板或液晶顯示面板(例如專利文獻1)。
液晶化合物可藉由塗佈於基板上時之剪力或配向膜之配向限制力等，使液晶分子於特定方向上配向，可獲得具有各種光學各向異性之配向液晶膜。例如，使具有正折射率各向異性之向列型液晶分子與基板面平行地配向而得之水平配向液晶層可用作具有nx＞ny＝nz之折射率各向異性之陽極A板。
於使用熱致型液晶之情形時，將包含液晶化合物之溶液(液晶性組合物)塗佈於基板上，以組合物中所包含之化合物成為液晶狀態之方式進行加熱而使液晶分子配向。於液晶性組合物包含具有光聚合性之液晶化合物(液晶單體)之情形時，使液晶分子配向之後，藉由利用光照射使液晶單體硬化，而使配向狀態固定。  [先前技術文獻]  [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2015-7700號公報
[發明所欲解決之問題]
對於液晶顯示裝置或有機EL顯示裝置等圖像顯示裝置，要求更高之耐久性，要求構成圖像顯示裝置之光學構件即使於長時間暴露於高溫環境之情形時，光學特性之變化亦小。於上述專利文獻1中，記載藉由控制液晶化合物之配向參數，可降低配向液晶膜於高溫環境下之相位延遲之變化。
不僅受液晶之配向狀態影響，且受與液晶層鄰接配置之層影響，有時於高溫環境下，配向液晶膜之光學特性發生變化。例如，於經由黏著劑層將配向液晶層與偏光元件貼合之情形時，於高溫環境下幾乎不產生相位延遲變化，與此相對，經由紫外線硬化型接著劑將配向液晶層與偏光元件貼合而得之試樣於高溫環境下有相位延遲上升之傾向。
鑒於上述問題，本發明之目的在於提供一種配向液晶膜，其即使於長時間暴露於高溫環境之情形時，光學特性之變化亦小，且加熱耐久性優異。  [解決問題之技術手段]
配向液晶膜具備液晶分子於特定方向上配向之配向液晶層。配向液晶層例如藉由如下方法形成，即，將含有光聚合性液晶單體之液晶性組合物塗佈於支持基板上，對支持基板上之液晶性組合物進行加熱，使液晶單體呈液晶狀態配向，藉由光照射使液晶單體聚合或交聯。於配向液晶層中，液晶分子可水平配向。配向液晶層之形成所使用之支持基板可為樹脂膜。
本發明之配向液晶膜具備與配向液晶層之第一主面相接之樹脂塗層，且具備經由接著劑層貼合於樹脂塗層上之光學層。作為貼合於配向液晶層之光學層，可例舉偏光元件或透明膜。光學層亦可為其他配向液晶層。
於一實施方式中，配向液晶膜可為包含偏光元件作為光學層之圓偏光板。於積層有液晶分子水平配向之配向液晶層及偏光元件之配向液晶膜中，配向液晶層中之液晶分子之配向方向與偏光元件之吸收軸方向所成之角可為10～80°。
配向液晶膜可為於配向液晶層之第二主面經由接著劑層貼合有其他光學層者。於配向液晶層之第二主面亦可設有樹脂塗層。
樹脂塗層較佳為非硬化型樹脂層。構成樹脂塗層之樹脂材料之重量平均分子量較佳為2萬以上。作為樹脂塗層之樹脂材料，可例舉非硬化型丙烯酸樹脂、非硬化型環氧樹脂等。樹脂塗層之玻璃轉移溫度可為20℃以上。樹脂塗層之厚度較佳為0.05～3 μm。樹脂塗層中可包含構成配向液晶層之液晶化合物之未硬化物。
藉由於配向液晶層上塗佈包含樹脂及有機溶劑之樹脂溶液，形成樹脂塗層。樹脂溶液之有機溶劑較佳為對光聚合性液晶單體具有溶解性，且對光聚合性液晶單體之光硬化物不溶或難溶。於配向液晶層之表面塗佈樹脂溶液之後，貼合光學層之前，可於40～150℃下進行加熱。
將配向液晶層上之樹脂塗層與光學層貼合之接著劑層之厚度較佳為0.01～5 μm。接著劑可為活性能量線硬化型接著劑。  [發明之效果]
本發明之配向液晶膜之加熱耐久性優異，即使於長時間暴露於高溫環境之情形時，相位延遲之變化亦較小。因此，適宜用作液晶顯示裝置或有機EL顯示裝置等圖像顯示裝置用光學構件。
圖1係表示一實施方式之配向液晶膜之構成之剖視圖。配向液晶膜100具備與配向液晶層1之一主面相接之樹脂塗層6，且具備經由接著劑層3貼合於樹脂塗層6上之光學層4。
[配向液晶層]  配向液晶層1包含於特定方向上配向之液晶分子。例如，藉由於支持基板8上塗佈包含液晶化合物之液晶性組合物，使液晶化合物於特定方向上配向之後，使配向狀態固定，而如圖2所示，於支持基板8上形成配向液晶層1。
＜液晶性組合物＞  作為液晶化合物，可例舉棒狀液晶化合物及圓盤狀液晶化合物等。就藉由支持基板之配向限制力而容易水平配向之方面而言，作為液晶化合物較佳為棒狀液晶化合物。棒狀液晶化合物可為主鏈型液晶，亦可為側鏈型液晶。棒狀液晶化合物可為液晶聚合物，亦可為聚合性液晶化合物之聚合物。只要聚合前之液晶化合物(單體)顯示出液晶性，則聚合後可不顯示液晶性。
液晶化合物較佳為藉由加熱而顯現液晶性之熱致型液晶。熱致型液晶隨著溫度變化，產生結晶相、液晶相、各向同性相之相轉移。液晶性組合物中所包含之液晶化合物可為向列型液晶、層列型液晶、及膽固醇狀液晶之任一者。可於向列型液晶中添加手性劑使其具有膽固醇狀配向性。
作為顯示熱致性之棒狀液晶化合物，可例舉：次甲基偶氮類、氧偶氮類、氰基聯苯類、氰基苯酯類、苯甲酸酯類、環己烷羧酸苯酯類、氰苯環己烷類、氰基取代苯基嘧啶類、烷氧基取代苯基嘧啶類、苯基二㗁烷類、二苯乙炔類、烯基環己基苯甲腈類等。
作為聚合性液晶化合物，例如可例舉：可使用聚合物黏合劑使棒狀液晶化合物之配向狀態固定之聚合性液晶化合物；具有可藉由聚合而使液晶化合物之配向狀態固定之聚合性官能基之聚合性液晶化合物等。其中，較佳為具有光聚合性官能基之光聚合性液晶化合物。
光聚合性液晶化合物(液晶單體)於1分子中具有液晶原基及至少1個光聚合性官能基。液晶單體顯示液晶性之溫度(液晶相轉移溫度)較佳為40～200℃，更佳為50～150℃，進而較佳為55～100℃。
作為液晶單體之液晶原基，可例舉：聯苯基、苯甲酸苯酯基、苯基環己烷基、氧偶氮苯基、次甲基偶氮基、偶氮苯基、苯基嘧啶基、二苯乙炔基、苯甲酸二苯酯基、雙環己烷基、環己基苯基、聯三苯基等環狀結構。該等環狀單元之末端可具有氰基、烷基、烷氧基、鹵基等取代基。
作為光聚合性官能基，可例舉：(甲基)丙烯醯基、環氧基、乙烯醚基等。其中，較佳為(甲基)丙烯醯基。光聚合性液晶單體較佳為於1分子中具有2個以上光聚合性官能基者。藉由使用包含2個以上光聚合性官能基之液晶單體，交聯結構導入至光硬化後之液晶層，因此有配向液晶膜之耐久性提高之傾向。
作為光聚合性液晶單體，可採用任意適當之液晶單體。例如可例舉國際公開第00/37585號、美國專利第5211877號、美國專利第4388453號、國際公開第93/22397號、歐洲專利第0261712號、德國專利第19504224號、德國專利第4408171號、英國專利第2280445號、日本專利特開2017-206460號公報、國際公開第2014/126113號、國際公開第2016/114348號、國際公開第2014/010325號、日本專利特開2015-200877號公報、日本專利特開2010-31223號公報、國際公開第2011/050896號、日本專利特開2011-207765號公報、日本專利特開2010-31223號公報、日本專利特開2010-270108號公報、國際公開第2008/119427號、日本專利特開2008-107767號公報、日本專利特開2008-273925號公報、國際公開第2016/125839號、日本專利特開2008-273925號公報等中所記載之化合物。藉由液晶單體之選擇，亦可調整雙折射之表現性、或相位延遲之波長分散。
液晶性組合物中除包含液晶單體以外，亦可包含控制液晶單體朝特定方向配向之化合物。例如，藉由使液晶性組合物中包含側鏈型液晶聚合物，可使液晶化合物(單體)垂直配向。又，藉由在液晶組合物中添加手性劑，可使液晶化合物呈膽固醇狀配向。
液晶性組合物亦可包含光聚合起始劑。於藉由紫外線照射使液晶單體硬化之情形時，為了促進光硬化，液晶性組合物較佳為包含藉由光照射生成自由基之光聚合起始劑(光自由基產生劑)。可根據液晶單體之種類(光聚合性官能基之種類)，使用光陽離子產生劑或光陰離子產生劑。光聚合起始劑之使用量相對於液晶單體100重量份，為0.01～10重量份左右。除光聚合起始劑以外，亦可使用增感劑等。
藉由將液晶單體、及視需要之各種配向控制劑、聚合起始劑等與溶劑混合，可製備液晶性組合物。溶劑只要為可溶解液晶單體且不侵蝕基板(或侵蝕性較低)者即可，並無特別限定，可例舉：氯仿、二氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷、四氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、氯苯、鄰二氯苯等鹵代烴類；苯酚、對氯酚等酚類；苯、甲苯、二甲苯、甲氧基苯、1,2-二甲氧基苯等芳香族烴類；丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環己酮、環戊酮、2-吡咯啶酮、N-甲基-2-吡咯啶酮等酮系溶劑；乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯系溶劑；第三丁醇、甘油、乙二醇、三乙二醇、乙二醇單甲醚、二乙二醇二甲醚、丙二醇、二丙二醇、2-甲基-2,4-戊二醇等醇系溶劑；二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺等醯胺系溶劑；乙腈、丁腈等腈系溶劑；二乙醚、二丁醚、四氫呋喃等醚系溶劑；乙基溶纖劑、丁基溶纖劑等。可使用2種以上溶劑之混合溶劑。
液晶性組合物之固形物成分濃度通常為5～60重量%左右。液晶性組合物可包含界面活性劑或整平劑等添加劑。
＜支持基板＞  作為塗佈液晶性組合物之支持基板8，可例舉玻璃板、金屬板、金屬帶、樹脂膜基板等。支持基板具有第一主面及第二主面，於第一主面上塗佈液晶性組合物。
藉由使用膜基板作為支持基板8，可利用卷對卷方式實施於基板上之液晶性組合物之塗佈至液晶單體之光硬化、及其後之加熱處理之一系列步驟，因此可提高配向液晶膜之生產性。構成膜基板之樹脂材料只要不溶解於液晶性組合物之溶劑，且具有用於使液晶性組合物配向之加熱時之耐熱性即可，並無特別限制，可例舉：聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯；聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴；降𦯉烯系聚合物等環狀聚烯烴；二乙醯纖維素、三乙醯纖維素等纖維素系聚合物；丙烯酸系聚合物；苯乙烯系聚合物；聚碳酸酯、聚醯胺、聚醯亞胺等。
支持基板8可具有用於使液晶分子於特定方向上配向之配向能力。例如，藉由使用延伸膜作為支持基板，可沿著其延伸方向使液晶分子水平配向。延伸膜之延伸率只要為可發揮配向能力之程度即可，例如為1.1倍～5倍左右。延伸膜可為雙軸延伸膜。即使為雙軸延伸膜，若使用縱向與橫向之延伸倍率不同者，則可使液晶分子沿著延伸倍率較大之方向配向。延伸膜亦可為斜向延伸膜。藉由使用延伸膜作為支持基板8，可使液晶分子於與支持基板之長度方向及寬度方向之任一者均不平行之方向上配向。
支持基板8可為於第一主面具備配向膜者。配向膜只要根據液晶化合物之種類或基板之材質等酌情選擇適當者即可。作為用於使液晶分子於特定方向上水平配向之配向膜，適宜使用對聚醯亞胺系或聚乙烯醇系之配向膜進行摩擦處理而得者。又，亦可使用光配向膜。亦可對作為支持基板之樹脂膜實施摩擦處理而不設置配向膜。
支持基板8可具備用於使液晶分子垂直配向之配向膜。作為用於形成垂直配向性之配向膜(垂直配向膜)之配向劑，可例舉卵磷脂、硬脂酸、溴化十六烷基三甲基銨、十八烷基胺鹽酸鹽、一羧酸鉻錯合物、矽烷偶合劑或矽氧烷化合物等有機矽烷、全氟二甲基環己烷、四氟乙烯、聚四氟乙烯等。
＜支持基板上之配向液晶層之形成＞  於液晶化合物為熱致型液晶之情形時，於支持基板8之第一主面上塗佈液晶性組合物，藉由加熱使液晶化合物呈液晶狀態配向。
於支持基板8上塗佈液晶性組合物之方法並無特別限定，可採用旋轉塗佈、模嘴塗佈、接觸輥式塗佈、凹版塗佈、反向塗佈、噴塗、邁耶棒式塗佈、刀輥式塗佈、氣刀塗佈等。於塗佈溶液後，藉由去除溶劑，而於支持基板上形成液晶性組合物層。塗佈厚度較佳為以使溶劑乾燥後之液晶性組合物層之厚度(配向液晶膜之厚度)成為0.1～20 μm左右之方式進行調整。
藉由對形成於支持基板上之液晶性組合物層進行加熱使之成為液晶相，而使液晶化合物配向。具體而言，將液晶性組合物塗佈於支持基板上後，加熱至液晶性組合物之N(向列相)-I(各向同性液相)轉移溫度以上，使液晶性組合物成為各向同性液體狀態。此後，視需要緩慢冷卻而顯現向列相。此時，期望暫時保持為呈現液晶相之溫度，使液晶相域生長而成為單域。或者，將液晶性組合物塗佈於支持基板上後，可於顯現向列相之溫度範圍內將溫度保持一定時間而使液晶分子於特定方向上配向。
使液晶化合物於特定方向上配向時之加熱溫度只要根據液晶性組合物之種類進行適當選擇即可，通常為40～200℃左右。若加熱溫度過低，則有向液晶相之轉移不充分之傾向，若加熱溫度過高，則存在配向缺陷增加之情況。加熱時間只要以液晶相域充分生長之方式進行調整即可，通常為30秒～30分鐘左右。
較佳為於藉由加熱使液晶化合物配向後，冷卻至玻璃轉移溫度以下之溫度。冷卻方法並無特別限定，例如自加熱氛圍取出至室溫即可。可進行空氣冷卻、水冷等強制冷卻。
藉由對液晶層進行光照射，於光聚合性液晶化合物(液晶單體)具有液晶規則性之狀態下進行光硬化。照射光只要可使光聚合性液晶化合物聚合即可，通常使用波長250～450 nm之紫外光或可見光。於液晶性組合物包含光聚合起始劑之情形時，只要選擇光聚合起始劑具有感度之波長之光即可。作為照射光源，可使用低壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、金屬鹵素燈、氙氣燈、LED(Light Emitting Diode，發光二極體)、黑光燈、化學燈等。為了促進光硬化反應，較佳為光照射於氮氣等惰性氣體氛圍下進行。
於液晶性組合物之光硬化時，藉由利用特定方向之偏光，亦可使液晶化合物於特定方向上配向。如上所述，於藉由支持基板8之配向限制力使液晶化合物配向之情形時，照射光可為非偏光(自然光)。
照射強度只要根據液晶性組合物之組成或光聚合起始劑之添加量等進行適當調整即可。照射能量(累計照射光量)通常為20～10000 mJ/cm2 左右，較佳為50～5000 mJ/cm2 ，更佳為100～800 mJ/cm2 。為了促進光硬化反應，可於加熱條件下實施光照射。
藉由光照射使液晶單體光硬化後之聚合物為非液晶性，不會產生由溫度變化引起之液晶相、玻璃相、結晶相之轉移。因此，於使液晶單體於特定方向上配向之狀態下進行光硬化之液晶層不易產生由溫度變化引起之分子配向之變化。又，由於配向液晶膜與包含非液晶材料之膜相比雙折射非常大，因此可顯著減小具有所需之相位延遲之光學各向異性元件之厚度。配向液晶膜(液晶層)之厚度只要根據目標之相位延遲值等進行設定即可，通常為0.1～20 μm左右，較佳為0.2～10 μm，更佳為0.5～7 μm。
配向液晶層之光學特性並無特別限定。配向液晶層之正面相位延遲及厚度方向相位延遲只要根據用途等進行適當設定即可。於液晶水平配向之情形時，配向液晶層之正面相位延遲例如為20～1000 nm左右。於配向液晶層為1/4波長板之情形時，正面相位延遲較佳為100～180 nm，更佳為120～150 。於配向液晶層為1/2波長板之情形時，正面相位延遲較佳為200～340 nm，更佳為240～300 nm。於液晶垂直配向之情形時，配向液晶層之面內相位延遲大致為0(例如為5 nm以下，較佳為3 nm以下)，厚度方向相位延遲之絕對值為30～500 nm左右。
[樹脂塗層]  如上所述，由於光硬化後之液晶層即使進行加熱亦不產生相轉移，因此與未硬化之配向液晶層相比，熱穩定性優異。但是，若光硬化後之液晶層長時間暴露於高溫環境，則存在光學特性發生變化之情況，有加熱耐久性提高之餘地。尤其是於配向液晶層經由接著劑貼合其他光學層而得之配向液晶膜於長時間之加熱下有相位延遲上升之傾向，加熱耐久性有問題。
如圖3所示，藉由於配向液晶層1之表面設置樹脂塗層6，可期待提高配向液晶層之光學特性之加熱穩定性。樹脂塗層6係藉由於配向液晶層1之表面塗佈包含樹脂及有機溶劑之樹脂溶液而形成。
＜樹脂材料＞  作為樹脂塗層6之樹脂材料，較佳為非硬化型樹脂。所謂非硬化型樹脂，係指於塗佈樹脂溶液之後，不伴隨光硬化或熱硬化等硬化反應而可形成樹脂層之材料。非硬化型樹脂為不包含光硬化性或熱硬化性反應性基者，但亦可殘存少量之反應性基。例如反應性官能基當量(包含1當量反應性官能基之樹脂之質量)較佳為3000以上，更佳為4000以上，亦可為5000以上或6000以上。
樹脂材料較佳為透明性較高，且著色較少者。作為樹脂材料，可例舉環氧樹脂、矽酮樹脂、丙烯酸樹脂、聚胺基甲酸酯、聚醯胺、聚醚、聚乙烯醇、聚酯、聚碳酸酯、聚芳酯、聚苯硫醚、聚醚碸、聚醚醚酮、聚醯胺、聚醯亞胺、聚烯烴、環狀聚烯烴、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等聚合物。其中，就與配向液晶層1及接著劑層3之密接性較高之方面而言，較佳為丙烯酸樹脂及環氧樹脂。樹脂材料可將2種以上混合。就抑制樹脂塗層之霧度上升之觀點而言，2種以上之樹脂材料較佳為具有相容性者。
樹脂塗層6之樹脂材料之玻璃轉移溫度較佳為20℃以上，更佳為30℃以上，亦可為40℃以上或50℃以上。黏著劑等層間之接著所使用之聚合物材料為了具有黏性，一般而言，玻璃轉移溫度設定為低於室溫。另一方面，設於配向液晶層表面之樹脂塗層6藉由具有高於室溫之玻璃轉移溫度，有圖像顯示裝置之使用環境下之特性變化較小，隨之配向液晶層之光學特性之變化得到抑制之傾向。就不伴隨硬化反應而維持樹脂塗層6之膜強度之觀點而言，樹脂材料之重量平均分子量較佳為2萬以上，更佳為3萬以上。
(樹脂層之形成)  樹脂溶液之有機溶劑只要為可溶解上述樹脂材料者即可，並無特別限定。有機溶劑較佳為不溶解配向液晶層者。例如，於配向液晶層包含光聚合性液晶單體之光硬化物之情形時，較佳為對該硬化物不溶或難溶之有機溶劑。另一方面，有機溶劑可為對光硬化前之液晶性化合物(單體)顯示出溶解性者。有機溶劑可為1種溶劑，亦可為2種以上之混合溶劑。
樹脂溶液之固形物成分濃度於1～50重量%左右之範圍內，以成為適合塗佈之黏度之方式進行調整即可。就均勻形成厚度較小之樹脂塗層之觀點而言，樹脂溶液之固形物成分濃度較佳為30重量%以下，更佳為20重量%以下，亦可為15重量%以下或10重量%以下。
於配向液晶層1之表面塗佈樹脂溶液之方法並無特別限定，可適當採用各種塗佈法。於塗佈樹脂溶液之後，可進行加熱以去除有機溶劑。加熱溫度較佳為40℃以上，更佳為50℃以上。於加熱溫度過高之情形時，由於對基材之熱損傷或液晶化合物之再配向等，存在配向液晶膜之加熱穩定性降低之情況。因此，加熱溫度較佳為150℃以下，更佳為130℃以下，亦可為110℃以下或100℃以下。
樹脂塗層6之厚度並無特別限定，但就薄型化、維持接著性及透明性等之觀點而言，較佳為3 μm以下，更佳為2 μm以下，亦可為1 μm以下。另一方面，就使未硬化單體等來自配向液晶層1之溶出物內包於樹脂塗層6且抑制滲出之觀點而言，樹脂塗層6之厚度較佳為0.05 μm以上，更佳為0.1 μm以上。
藉由設置樹脂塗層提高配向液晶層之加熱耐久性之原因並不明確，但認為其中一個原因在於，光硬化後之液晶層中殘存之未硬化之單體、或三維網狀結構之形成不充分之部分中所包含之游離之添加劑等由於樹脂溶液之有機溶劑而溶出，摻入至樹脂塗層中，因此自配向液晶層去除因加熱而導致相位延遲變化之物質。即使於配向液晶層內之未硬化物等溶出至有機溶劑之情形時，由於溶出成分摻入至樹脂塗層內，因此可防止起因於析出至配向液晶層表面之析出物等之污染或透明性之降低。認為於進行加熱以去除有機溶劑時，液晶再配向，使配向狀態穩定化等，此亦有助於提高加熱穩定性。
藉由經由接著劑層3將設於配向液晶層1上之樹脂塗層6與光學層4進行積層，可獲得圖1所示之積層體。
[光學層]  光學層4並無特別限定，可無特別限制地使用通常所使用之光學各向同性或光學各向異性之膜作為光學膜。作為光學層4之具體例，可例舉相位差膜或偏光元件保護膜等透明膜、偏光元件、視角放大膜、視角限制(防窺)膜、亮度提高膜等功能性膜。光學層4可為單層，亦可為積層體。光學層4可為配向液晶層。例如，光學層4可為於偏光元件之一面或兩面貼合有透明保護膜之偏光板。於偏光板於一面具備透明保護膜之情形時，可將偏光元件與配向液晶層貼合，亦可將透明保護膜與配向液晶層貼合。
例如於液晶顯示裝置中，存在如下情況，即，為了適當變換自液晶單元射出至視認側之光之偏光狀態以提高視角特性等，而於圖像顯示單元(液晶單元)與偏光元件之間配置有作為光學補償膜之相位差板。於有機EL顯示裝置中，存在如下情況，即，為了抑制外界光於金屬電極層反射時看上去如同鏡面，而於單元與偏光板之間配置有1/4波長板。
[接著劑層]  如上所述，藉由於配向液晶層1之表面設置樹脂塗層6，於其上經由接著劑層3貼合光學層4，可提高配向液晶膜100中之配向液晶層1之加熱耐久性。
構成接著劑層3之接著劑只要於光學上透明即可，其材料並無特別限制，可例舉：環氧樹脂、矽酮樹脂、丙烯酸樹脂、聚胺基甲酸酯、聚醯胺、聚醚、聚乙烯醇等。上述樹脂塗層6中使用非硬化型樹脂，與此相對，接著劑中使用硬化型組合物。接著劑層3之厚度根據被接著體之種類或接著劑之材料等適當設定。於使用藉由塗佈後之交聯反應而顯示接著性之硬化型接著劑之情形時，接著劑層3之厚度較佳為0.01～5 μm，更佳為0.03～3 μm。
作為接著劑，可使用水系接著劑、溶劑系接著劑、熱熔接著劑系、活性能量線硬化型接著劑等各種形態者。其中，就可減小接著劑層之厚度之方面而言，較佳為水系接著劑或活性能量線硬化型接著劑。
作為水系接著劑，例如可例示乙烯系聚合物系、明膠系、乙烯系乳膠系、聚胺基甲酸酯系、異氰酸酯系、聚酯系、環氧系等水溶性或包含水分散性聚合物者。包含此種水系接著劑之接著劑層係藉由於膜上塗佈水溶液，使其乾燥而形成。於製備水溶液時，視需要亦可調配交聯劑或其他添加劑、酸等觸媒。
作為水系接著劑中所調配之交聯劑，可例舉：硼酸或硼砂；羧酸化合物；烷基二胺類；異氰酸酯類；環氧類；單醛類；二醛類；胺基-甲醛樹脂；二價金屬或三價金屬之鹽及其氧化物等。
活性能量線硬化型接著劑為藉由電子束或紫外線等活性能量線之照射，可進行自由基聚合、陽離子聚合或陰離子聚合之接著劑。其中，就可以低能量進行硬化之方面而言，較佳為藉由紫外線照射引發自由基聚合之光自由基聚合性接著劑。
作為自由基聚合性接著劑之單體，可例舉具有(甲基)丙烯醯基之化合物、或具有乙烯基之化合物。其中，以具有(甲基)丙烯醯基之化合物為宜。作為具有(甲基)丙烯醯基之化合物，可例舉：(甲基)丙烯酸C1-20 鏈狀烷基酯、脂環式(甲基)丙烯酸烷基酯、多環式(甲基)丙烯酸烷基酯等(甲基)丙烯酸烷基酯；含有羥基之(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等含有環氧基之(甲基)丙烯酸酯等。自由基聚合性接著劑可包含羥乙基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-乙氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯醯𠰌啉等含氮單體。自由基聚合性接著劑可包含三丙二醇二丙烯酸酯、1,9-壬二醇二丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯、環狀三羥甲基丙烷縮甲醛丙烯酸酯、二㗁烷二醇二丙烯酸酯、EO(Ethylene oxide，環氧乙烷)改性二甘油四丙烯酸酯等多官能單體作為交聯成分。
光自由基聚合性接著劑等光硬化型接著劑較佳為包含光聚合起始劑。光聚合起始劑只要根據反應物種適當選擇即可。例如於自由基聚合性接著劑中，較佳為調配藉由光照射生成自由基之光自由基產生劑作為光聚合起始劑。光自由基產生劑之具體例將於下文敍述。光自由基產生劑之含量相對於單體100重量份，通常為0.1～10重量份左右，較佳為0.5～3重量份。再者，於使用電子束硬化型自由基聚合性接著劑之情形時，不特別需要光聚合起始劑。於自由基聚合性接著劑中，視需要亦可添加羰基化合物等所代表之光增感劑。光增感劑用於提昇利用電子束之硬化速度或感度。光增感劑之使用量相對於單體100重量份，通常為0.001～10重量份左右，較佳為0.01～3重量份。
接著劑視需要可包含適當之添加劑。作為添加劑之例，可例舉：矽烷偶合劑、鈦偶合劑等偶合劑、環氧乙烷等接著促進劑、紫外線吸收劑、劣化防止劑、染料、加工助劑、離子捕捉劑、抗氧化劑、黏著賦予劑、填充劑、塑化劑、整平劑、發泡抑制劑、抗靜電劑、耐熱穩定劑、耐水解穩定劑等。
藉由在設於配向液晶層1上之樹脂塗層6之表面及光學層4之表面之任一者或兩者塗佈接著劑，並使其硬化，而經由接著劑層3積層設有樹脂塗層6之配向液晶層1及光學層4。接著劑之硬化只要根據接著劑之種類進行適當選擇即可。例如，水系接著劑可藉由加熱而硬化。活性能量線硬化型接著劑可藉由紫外線等活性能量線之照射而硬化。
[配向液晶膜之積層構成]  於支持基板8上之配向液晶層1之表面設有樹脂塗層6，且於樹脂塗層6上經由接著劑層3貼合有光學層4的配向液晶膜103可直接用作光學構件。於該情形時，支持基板8構成配向液晶膜103之一部分。如圖1所示之配向液晶膜100般，可自配向液晶層1剝離支持基板。如圖5所示，於因剝離支持基板而露出之配向液晶層1之表面，可積層適當之黏著劑層2。
於圖5所示之形態中，於剝離支持基板8後之配向液晶層1之露出面(形成配向液晶層時之基板面)積層黏著劑層2，但配向液晶膜亦可為於形成配向液晶層時之空氣面側積層黏著劑層，於配向液晶層之基板面側經由樹脂塗層及接著劑層貼合光學層者。
構成黏著劑層2之黏著劑並無特別限制，可適當選擇使用以丙烯酸系聚合物、矽酮系聚合物、聚酯、聚胺基甲酸酯、聚醯胺、聚醚、氟系聚合物、橡膠系聚合物等作為基礎聚合物者。尤其是以丙烯酸系黏著劑或橡膠系黏著劑等透明性優異，顯示出適度之濡濕性、凝集性及接著性，且耐候性或耐熱性等優異之黏著劑為宜。黏著劑層之厚度根據被接著體之種類等進行適當設定，一般為5～500 μm左右。
配向液晶層1上之黏著劑層2之積層例如藉由將預先形成為片狀之黏著劑貼合於配向液晶層1之表面而進行。於配向液晶層1上塗佈黏著劑組合物後，可進行溶劑之乾燥、交聯、光硬化等而形成黏著劑層2。為了提高配向液晶層1與黏著劑層2之接著力(抓固力)，可於配向液晶層1之表面進行電暈處理、電漿處理等表面處理或形成易接著層之後，積層黏著劑層2。
較佳為於黏著劑層2之表面暫時黏著隔離件9。隔離件9於將附帶黏著劑之光學膜貼合於圖像顯示單元50為止之期間保護黏著劑層2之表面。作為隔離件之構成材料，可適宜使用丙烯酸樹脂、聚烯烴、環狀聚烯烴、聚酯等塑膠膜。隔離件之厚度通常為5～200 μm左右。較佳為於隔離件之表面實施離型處理。作為離型劑，可例舉矽酮系材料、氟系材料、長鏈烷基系材料、脂肪醯胺系材料等。
可於剝離支持基板8後之配向液晶層1之露出面經由適當之接著劑層或黏著劑層積層其他光學層。例如，如圖6所示，可於配向液晶層1上經由適當之接著劑層7積層其他光學層5。可於光學層5之上進而積層黏著劑層(未圖示)，可於黏著劑層之表面暫時黏著隔離件。
可自配向液晶層1剝離支持基板8，於因剝離支持基板而露出之配向液晶層1之表面塗佈樹脂溶液而形成樹脂塗層16。如圖7所示，於設於因剝離支持基板而露出之配向液晶層1之表面之樹脂塗層16上，可經由接著劑層7貼合光學層5。
於圖7中，於配向液晶層1之兩面設有樹脂塗層6、16，但樹脂塗層亦可僅設於配向液晶層1之單面。可於支持基板8上密接積層有配向液晶層1的積層體101之配向液晶層1之表面(形成配向液晶層時之空氣面)不形成樹脂塗層，而於自配向液晶層1剝離支持基板8之後，僅於露出之配向液晶層1之表面(形成配向液晶層時之基板面)形成樹脂塗層16。
＜圓偏光板＞  配向液晶膜可用作以提高視認性等為目的之顯示器用光學膜。例如於液晶顯示裝置中，存在如下情況，即，為了適當變換自液晶單元射出至視認側之光之偏光狀態以提高視角特性等，而於圖像顯示單元(液晶單元)與偏光元件之間配置有作為光學補償膜之相位差板。
於一實施方式中，配向液晶膜係於配向液晶層1上之樹脂塗層6之形成面經由接著劑層3貼合有作為光學層4之偏光板之圓偏光板。圓偏光板可為具備2層以上之配向液晶層者。
偏光板可為僅包含1層偏光元件者，如上所述，可於偏光元件之一面或兩面貼合有透明保護膜。作為偏光元件，可例舉：使聚乙烯醇系膜、部分縮甲醛化聚乙烯醇系膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等親水性高分子膜吸附碘或二色性染料等二色性物質進行單軸延伸而得者；聚乙烯醇之脫水處理物或聚氯乙烯之脫氯化氫處理物等多烯系配向膜等。
其中，就具有較高偏光度之方面而言，較佳為使聚乙烯醇、或部分縮甲醛化聚乙烯醇等聚乙烯醇系膜吸附碘或二色性染料等二色性物質而於特定方向上配向之聚乙烯醇(PVA)系偏光元件。例如，藉由對聚乙烯醇系膜實施碘染色及延伸，可獲得PVA系偏光元件。可於樹脂基材上形成PVA系樹脂層，以積層體之狀態進行碘染色及延伸。
於積層有偏光板及配向液晶層之圓偏光板中，較佳為至少1層配向液晶層之液晶分子水平配向。於圓偏光板中，液晶分子水平配向之配向液晶層中之液晶分子之配向方向、與偏光元件之吸收軸方向以既不平行亦不正交之方式配置。
例如，於圓偏光板僅具有1層配向液晶層之情形時，配向液晶層1為1/4波長板，偏光元件之吸收軸方向與液晶分子之配向方向(一般為遲相軸方向)所成之角設定為45°。偏光元件之吸收軸方向與液晶分子之配向方向所成之角可為35～55°，可為40～50°，亦可為43～47°。
於偏光板4與作為1/4波長板之配向液晶層1以兩者之光軸所成之角成為45°之方式積層之構成中，進而可具備液晶分子相對於基板面垂直配向(homeotropic alignment)之配向液晶層作為光學層5。藉由於偏光板上依序積層作為1/4波長板之配向液晶層1及作為陽極C板發揮功能之垂直配向液晶層5，可形成即使對來自傾斜方向之外界光亦可遮蔽反射光之圓偏光板。可於偏光板上依序積層垂直配向液晶層(陽極C板)及水平配向液晶層(作為陽極A板之1/4波長板)。
如圖6、7所示，於在作為光學層之偏光板4積層有複數層配向液晶層1、5之圓偏光板中，配向液晶層1、5可皆為水平配向液晶層。於該情形時，較佳為配置於靠近偏光板4之側之配向液晶層1為1/2波長板，且配置於遠離偏光板之側之配向液晶層5為1/4波長板。於該積層構成中，較佳為以如下方式配置，即，1/2波長板之遲相軸方向與偏光元件之吸收軸方向所成之角為75°±5°，且1/4波長板之遲相軸方向與偏光元件之吸收軸方向所成之角為15°±5°。由於此種積層構成之圓偏光板於可見光之較廣之波長範圍內作為圓偏光板發揮功能，因此可降低反射光之色差。
[圖像顯示裝置]  圖8係表示圖像顯示裝置之積層構成例之剖視圖，於圖像顯示單元50之表面經由黏著劑層2貼合有具備配向液晶層1之配向液晶膜。配向液晶膜可為具備2層以上之配向液晶層者。作為圖像顯示單元50，可例舉液晶單元或有機EL單元等。
如上所述，配向液晶膜藉由於配向液晶層之表面設置樹脂塗層，提高配向液晶層之加熱耐久性。具備表面形成有樹脂塗層之配向液晶層之圖像顯示裝置由於即使於長時間暴露於加熱環境之情形時，配向液晶層之相位延遲之變化亦較小，因此視認性之變化較小，加熱耐久性優異。  [實施例]
以下例舉配向液晶膜之製作例對本發明進一步詳細地進行說明，但本發明並不限定於下述例。
[配向液晶膜之製作]  ＜比較例1＞  將顯示向列型液晶相之光聚合性液晶化合物(BASF製造之「Paliocolor LC242」)溶解於環戊酮，製備固形物成分濃度30重量%之溶液。於該溶液中添加界面活性劑(BYK-Chemie製造之「BYK-360」)及光聚合起始劑(IGM Resins製造之「Omnirad907」)，製備液晶性組合物溶液。整平劑及聚合起始劑之添加量相對於光聚合性液晶化合物100重量份，分別設為0.01重量份及3重量份。
使用雙軸延伸降𦯉烯系膜(日本瑞翁製造之「ZeonorFilm」，厚度：33 μm，面內相位延遲：135 nm)作為膜基材。藉由棒式塗佈機於膜基材之表面以乾燥後之厚度成為1 μm之方式塗佈上述液晶性組合物，於100℃下加熱3分鐘使液晶配向。冷卻至室溫後，於氮氣氛圍下照射累計光量400 mJ/cm2 之紫外線進行光硬化，獲得於膜基材上形成有水平配向液晶層之積層體。
＜實施例1～6＞  將表1所示之樹脂以固形物成分濃度成為3重量%之方式溶解於環戊酮與乙酸乙酯之混合溶劑中，製備樹脂溶液。藉由線棒塗佈器(#10)將樹脂溶液塗佈於比較例1之積層體之配向液晶層表面之後，於85℃下進行加熱而去除溶劑，於配向液晶層之表面形成塗佈樹脂層。再者，於表1中，實施例1～3之丙烯酸樹脂自楠本化成獲取，實施例4～6及比較例3之環氧樹脂自三菱化學獲取。
＜比較例2＞  藉由線棒塗佈器(#10)於比較例1之積層體之配向液晶層之表面塗佈環戊酮之後，於85℃下加熱1分鐘而去除溶劑。
＜比較例3＞  將環氧當量約190之雙酚A型環氧樹脂(三菱化學製造之「jER828」及光陽離子聚合起始劑(San-Apro製造之「CPI100P」)以環氧樹脂濃度成為3重量%之方式溶解於環戊酮與乙酸乙酯之混合溶劑中，製備光硬化性之樹脂組合物(溶液)。藉由線棒塗佈器(#10)將組合物塗佈於比較例1之積層體之配向液晶層表面之後，於85℃下進行加熱而去除溶劑，其後照射紫外線，使環氧樹脂光硬化。
[具備配向液晶層之偏光板(圓偏光板)之製作]  準備於厚度20 μm之無延伸降𦯉烯系膜(日本瑞翁製造之「ZeonorFilm」)之單面經由UV(Ultraviolet，紫外線)硬化型接著劑設有厚度5 μm之PVA系偏光元件的積層體(單保護偏光板)。
將羥乙基丙烯醯胺(興人製造之「HEAA」)62重量份、丙烯醯𠰌啉(興人製造之「ACMO」)25重量份、PEG(Polyethylene Glycol，聚乙二醇)400#二丙烯酸酯(共榮社化學製造之「Light acrylate 9EG-A」)7重量份、以及光聚合起始劑(IGM Resins製造之「Omnirad907」)3重量份、及2,4-二乙基9-氧硫𠮿
Figure 109131839-A0101-12-01
(日本化藥製造之「Kayacure DETX-S」)3重量份進行混合，製備UV硬化型接著劑組合物。於上述單保護偏光板之表面塗佈約1 μm厚之該接著劑，於接著劑之塗佈層上貼合實施例及比較例之積層體之配向液晶層側之面之後，照射累計光量1000 mJ/cm2 之紫外線使接著劑硬化。於貼合時，使偏光元件之吸收軸方向與配向液晶層中之液晶分子之配向方向(膜基材之遲相軸方向)所成之角為45°。
自配向液晶膜剝離膜基材，於配向液晶膜之表面貼合厚度15 μm之丙烯酸系黏著片材，於單保護偏光板之偏光元件上經由UV硬化型接著劑層貼合配向液晶層，獲得其上具備丙烯酸系黏著片材之偏光板。於實施例1～6及比較例3中，於接著劑層與配向液晶層之間形成有厚度約300 nm之樹脂層。
[評價]  ＜外觀＞  以目視觀察形成塗佈樹脂層後(比較例2為利用環戊酮進行表面處理後)之膜表面，將未確認到析出物者設為OK，將確認到析出物者設為NG。
＜相位延遲變化＞  將上述偏光板之黏著劑層貼合於玻璃板製作評價用試樣。藉由相位差計(王子計測機器製造之「KOBRA21-ADH」)測定波長590 nm之面內相位延遲之後，將評價用試樣投入至85℃之空氣循環式恆溫烘箱中120小時。自烘箱中取出試樣之後，再次測定面內相位延遲，算出加熱試驗前後之相位延遲之變化率。
＜色相變化＞  將上述偏光板之黏著劑層貼合於Corning製造之無鹼玻璃，製作評價用試樣。於評價用試樣之無鹼玻璃下配置鋁蒸鍍聚酯膜(Toray Advanced Film製造之「DMS-X42」)，使用分光測色計(柯尼卡美能達製造之「CM-2600d」，自偏光板側照射光，以SCI(Specular Component Included，包含鏡面反射光)方式測定反射光之色相(Lab色空間中之a＊ 及b＊ 之值)。其後，將評價用試樣投入至85℃之空氣循環式恆溫烘箱中120小時。自烘箱中取出試樣之後，再次於鋁蒸鍍聚酯膜上測定反射光之色相，算出加熱試驗前後之反射光之色相之變化量√{(Δa＊ )2 ＋(Δb＊ )2 }。
將上述各實施例及比較例中之樹脂塗層之形成所使用之樹脂種類、以及配向液晶膜之評價結果示於表1。
[表1]
   樹脂種類 評價結果
名稱 聚合物種類 Tg Mw 外觀 Re變化率(%) 色相變化
實施例1 NeoCryl B-725 甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸丁酯共聚物 63 50000 OK 0.7 0.55
實施例2 NeoCryl B-723 甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸丁酯共聚物 54 200000 OK 0.9 0.81
實施例3 NeoCryl B-811 聚甲基丙烯酸甲酯 110 40000 OK 0.3 0.69
實施例4 NeoCryl B-728 聚甲基丙烯酸甲酯 110 65000 OK 0.1 0.43
實施例5 jER 1256B40 雙酚A型環氧樹脂(環氧當量：6700-8000) 100 45000 OK 0.9 0.84
實施例6 jER YX6954BH30 雙酚A型環氧樹脂(環氧當量：10000-16000) 130 38000 OK 0.6 0.69
比較例1 未處理 - 3.0 2.2
比較例2 環戊酮處理 NG 1.0 0.71
比較例3 jER828 CPI100P 陽離子硬化性雙酚A型環氧樹脂(環氧當量184-194) 100 - OK -2.1 1.44
於未實施配向液晶層之表面處理之比較例1中，加熱試驗前後之Re變化量為3%，反射光之色相變化為2.2，與此相對，於利用環戊酮實施處理之比較例2中，Re變化得到抑制，隨之反射光之色相變化亦得到抑制。但是，於比較例2中，於配向液晶層之表面確認到析出物，產生外觀不良。
於使用非硬化型樹脂在配向液晶層上形成樹脂塗層之實施例1～6中，與比較例1相比，Re變化及反射光之色相變化得到抑制，且外觀亦良好。將實施例1之樹脂塗層表面溶解於四氫呋喃，提取樹脂成分，藉由MALDI-TOF(Matrix Assisted Laser Desorption Ionization Time of Flight，基質輔助雷射脫附/游離-飛行時間)質譜法進行分析，結果確認到未反應之液晶單體。根據該等結果，認為藉由塗佈樹脂溶液，配向液晶層中之未硬化物等被提取出，且摻入至樹脂塗層內，有利於提高配向液晶層之加熱耐久性。
於使用光陽離子硬化性樹脂組合物，塗佈於配向液晶層上之後進行樹脂層之UV硬化之比較例1中，於加熱耐久試驗後，正面Re降低，加熱耐久性不充分。根據該等結果可知，藉由於配向液晶層上形成非硬化型樹脂塗層，提高配向液晶層之加熱耐久性，可獲得相位延遲之變化較小，且反射光之色差或顏色變化較少之圓偏光板。
1:配向液晶層 2:黏著劑層 3:接著劑層 4:光學層(偏光板) 5:光學層(配向液晶層) 6:樹脂塗層 7:接著劑層 8:支持基板 9:隔離件 16:樹脂塗層 50:圖像顯示單元 100:配向液晶膜 101:積層體 103:配向液晶膜
圖1係一實施方式之配向液晶膜之剖視圖。  圖2係於支持基板上具備配向液晶層之積層體之剖視圖。  圖3係於配向液晶層上形成有樹脂塗層之積層體之剖面圖。  圖4係一實施方式之配向液晶膜之剖視圖。  圖5係具備黏著劑層之配向液晶膜之剖視圖。  圖6係一實施方式之配向液晶膜之剖視圖。  圖7係一實施方式之配向液晶膜之剖視圖。  圖8係表示圖像顯示裝置之積層構成例之剖視圖。
1:配向液晶層
3:接著劑層
4:光學層(偏光板)
6:樹脂塗層
100:配向液晶膜

Claims (20)

  1. 一種配向液晶膜，其具備： 液晶分子配向之配向液晶層、與上述配向液晶層之第一主面相接之樹脂塗層、及經由接著劑層貼合於上述樹脂塗層上之光學層， 上述樹脂塗層為非硬化型樹脂層。
  2. 如請求項1之配向液晶膜，其中上述樹脂塗層之玻璃轉移溫度為20℃以上。
  3. 如請求項1或2之配向液晶膜，其中上述接著劑層之厚度為0.01～5 μm。
  4. 如請求項1至3中任一項之配向液晶膜，其中構成上述接著劑層之接著劑為活性能量線硬化型接著劑。
  5. 如請求項1至4中任一項之配向液晶膜，其中上述光學層為偏光元件、透明膜或其他配向液晶層。
  6. 如請求項1至5中任一項之配向液晶膜，其中於上述配向液晶層中，液晶分子水平配向。
  7. 如請求項6之配向液晶膜，其中上述光學層包含偏光元件， 上述配向液晶層中之液晶分子之配向方向與上述偏光元件之吸收軸方向所成之角為10～80°。
  8. 如請求項1至7中任一項之配向液晶膜，其中上述樹脂塗層之厚度為0.05～3 μm。
  9. 如請求項1至8中任一項之配向液晶膜，其中構成上述樹脂塗層之樹脂材料之重量平均分子量為2萬以上。
  10. 如請求項1至9中任一項之配向液晶膜，其中上述樹脂塗層包含非硬化型丙烯酸樹脂或非硬化型環氧樹脂。
  11. 如請求項1至10中任一項之配向液晶膜，其中上述樹脂塗層中包含構成上述配向液晶層之液晶化合物之未硬化物。
  12. 如請求項1至11中任一項之配向液晶膜，其中於上述配向液晶層之第二主面側具備黏著劑層。
  13. 一種圖像顯示裝置，其於圖像顯示單元上配置有如請求項1至12中任一項之配向液晶膜。
  14. 一種配向液晶膜之製造方法， 其係如請求項1至12中任一項之配向液晶膜之製造方法，且 於配向液晶層之第一主面塗佈包含樹脂及有機溶劑之樹脂溶液而形成上述樹脂塗層， 經由接著劑將上述樹脂塗層與上述光學層貼合。
  15. 如請求項14之配向液晶膜之製造方法，其中於塗佈上述樹脂溶液之後，貼合上述光學層之前，於40～150℃下進行加熱。
  16. 如請求項14或15之配向液晶膜之製造方法，其將含有光聚合性液晶單體之液晶性組合物塗佈於支持基板上， 對上述支持基板上之液晶性組合物進行加熱，使液晶單體呈液晶狀態配向， 利用光照射使上述液晶單體聚合或交聯， 藉此形成上述配向液晶層。
  17. 如請求項16之配向液晶膜之製造方法，其中上述支持基板為樹脂膜。
  18. 如請求項16或17之配向液晶膜之製造方法，其於在上述支持基板上設有上述配向液晶層之狀態下，於上述配向液晶層之未與上述支持基板相接之面塗佈上述樹脂溶液。
  19. 如請求項16或17之配向液晶膜之製造方法，其自上述配向液晶層剝離上述支持基板， 於因剝離支持基板而露出之配向液晶層之表面塗佈上述樹脂溶液。
  20. 如請求項16至19中任一項之配向液晶膜之製造方法，其中上述樹脂溶液之有機溶劑對上述光聚合性液晶單體具有溶解性，且對上述光聚合性液晶單體之光硬化物不溶或難溶。
TW109131839A 2020-08-28 2020-09-16 配向液晶膜及其製造方法、以及圖像顯示裝置 TW202208895A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020144989 2020-08-28
JP2020-144989 2020-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW202208895A true TW202208895A (zh) 2022-03-01

Family

ID=76920381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109131839A TW202208895A (zh) 2020-08-28 2020-09-16 配向液晶膜及其製造方法、以及圖像顯示裝置

Country Status (5)

Country Link
JP (2) JP6906670B1 (zh)
KR (1) KR20230056711A (zh)
CN (1) CN116261681A (zh)
TW (1) TW202208895A (zh)
WO (1) WO2022044925A1 (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4066318B2 (ja) * 2001-02-23 2008-03-26 日本化薬株式会社 配向膜用紫外線硬化型樹脂組成物および液晶性化合物を有する高分子フィルムからなる位相差フィルム
JP6318481B2 (ja) 2013-06-25 2018-05-09 大日本印刷株式会社 光学フィルム用転写体の製造方法、光学フィルムの製造方法
JP2016139566A (ja) * 2015-01-28 2016-08-04 Ｊｘエネルギー株式会社 有機エレクトロルミネッセンス表示装置
KR102641042B1 (ko) * 2015-07-24 2024-02-26 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 적층체, 적층체를 포함하는 원 편광판 및 적층체를 구비하는 표시 장치
TWI719177B (zh) * 2016-03-30 2021-02-21 日商日本瑞翁股份有限公司 光學異向性層積體、圓偏光板以及影像顯示裝置
JP6632479B2 (ja) * 2016-05-31 2020-01-22 富士フイルム株式会社 ハーフミラーおよび画像表示機能付きミラー

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022044925A1 (ja) 2022-03-03
CN116261681A (zh) 2023-06-13
JP2022039873A (ja) 2022-03-10
JP2022039954A (ja) 2022-03-10
JP6906670B1 (ja) 2021-07-21
KR20230056711A (ko) 2023-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6243869B2 (ja) 光学フィルム、偏光板、および光学フィルムの製造方法
KR20230008679A (ko) 적층체
KR102126051B1 (ko) 액정 위상차 필름, 이를 포함하는 발광표시장치용 편광판 및 이를 포함하는 발광표시장치
WO2014157251A1 (ja) 光学フィルム、偏光板、画像表示装置及び光学フィルムの製造方法
TW202012469A (zh) 光學膜
KR101689900B1 (ko) 위상차 소자
JP4413117B2 (ja) 位相差フィルム、偏光板、液晶パネル、液晶表示装置及び位相差フィルムの製造方法
JP2024031796A (ja) 積層体及び有機ｅｌ表示装置
JP2011095514A (ja) 位相差素子
TW202208895A (zh) 配向液晶膜及其製造方法、以及圖像顯示裝置
CN112639553B (zh) 液晶膜、偏振片、圆偏振片及图像显示装置
TW202208522A (zh) 配向液晶膜之製造方法
US20160041320A1 (en) Method for producing optically anisotropic film
KR20230140478A (ko) 광학 적층체 및 원편광판
WO2018198434A1 (ja) 液晶配向フィルムおよびその製造方法
JP2022144069A (ja) 配向液晶フィルムの製造方法
JP7355955B1 (ja) 光学積層体
JP2022144068A (ja) 配向液晶フィルムの製造方法
WO2020196174A1 (ja) 積層光学フィルムおよびその製造方法、偏光板、ならびに画像表示装置
WO2024042818A1 (ja) 積層体及び有機ｅｌ表示装置
JP2024010494A (ja) 円偏光板および画像表示装置
JP2024018584A (ja) 光学積層体およびその製造方法