TW202132878A - 光學積層體及撓性圖像顯示裝置 - Google Patents

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金恩瑛
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Abstract

本發明的目的在於提供一種即便於具有前表面板的情況下彎曲後反射像亦不易歪曲的撓性圖像顯示裝置。撓性圖像顯示裝置1包括：依序積層有前表面板、偏光板、及背面板而成的光學積層體2、以及積層於其的第一支撐體3A及第二支撐體3B。於彎曲可動部6C的部分彎曲、光學積層體2彼此相向的狀態下，關於彎曲可動部6C所呈的彎曲形狀，相對於光學積層體2的相向方向上的最大長度（a）的、與所述方向垂直的方向且彎曲可動部6C自第一支撐體3A及第二支撐體3B的各端部31A、31B突出的方向上的最大長度（b）之比為0.05以上且0.9以下。

Description

光學積層體及撓性圖像顯示裝置
本發明是有關於一種光學積層體、及撓性圖像顯示裝置。
近年來，不斷推進能夠折疊的撓性圖像顯示裝置的開發。為了即便反覆進行圖像顯示裝置的折疊與展開亦可維持顯示面的平坦性，需要不僅圖像顯示元件耐受變形，而且積層於圖像顯示元件上的偏光板等膜亦耐受變形。先前提出一種抑制折疊的彎曲部產生褶皺的圖像顯示裝置（例如，參照專利文獻1）。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2019-91030
[發明所欲解決之課題] 於構成撓性圖像顯示裝置的光學積層體中，若使積層有前表面板的光學積層體彎曲，則容易於彎曲部殘留變形，於該情況下，反射像歪曲而圖像的視認性變差。因此，本發明的目的在於提供一種即便於具有前表面板的情況下彎曲後反射像亦不易歪曲的光學積層體、以及包括該光學積層體的撓性圖像顯示裝置。 [解決課題之手段]
本發明提供一種光學積層體，其依序積層有前表面板、偏光板、及背面板而成，所述光學積層體中將規定的位置作為彎曲軸，以具有前表面板之側成為內側的方式彎曲，藉此能夠使具有前表面板之側彼此相向，將彎曲軸作為中心，以具有前表面板之側成為內側的方式、且以具有前表面板之側彼此的表面間距離為3.0 mm並相向的方式彎曲的狀態下，在60℃且90%相對濕度的條件下靜置6小時，以恢復至彎曲前的狀態而具有前表面板之側朝上的方式載置於平坦的面時，於與厚度方向垂直的方向上將彎曲軸作為中心的8 mm寬的區間中，最低高度位置與最高高度位置的差為0.8 mm以下。
此處，該差可為0.3 mm以上。另外，前表面板可包括厚度為5 μm～50 μm的玻璃製的板狀體。
另外，本發明提供一種撓性圖像顯示裝置，其包括：光學積層體，依序積層有前表面板、偏光板、及背面板而成；以及第一支撐體及第二支撐體，經由黏著劑層相互分離地積層於光學積層體的面中與具有前表面板之側為相反側的面上，於劃分成積層有第一支撐體的第一積層部、積層有第二支撐體的第二積層部、及作為第一支撐體與第二支撐體的分離部分而介隔存在於第一積層部及第二積層部之間的彎曲可動部時，藉由使彎曲可動部以位於分離部分的中央的彎曲軸為中心而彎曲，於使第一積層部的具有前表面板之側的面與第二積層部的具有前表面板之側的面以相互大致平行的方式相向的相向狀態下，關於彎曲可動部所呈的彎曲形狀，相對於第一積層部及第二積層部的相向方向上的最大長度的、與最大長度的方向垂直的方向且彎曲可動部自第一支撐體及第二支撐體的各端部突出的方向上的最大長度之比為0.05以上且0.9以下。
此處，該比可為0.3以上且0.8以下。
另外，本發明提供一種撓性圖像顯示裝置，其包括：光學積層體，依序積層有前表面板、偏光板、及背面板而成；以及第一支撐體及第二支撐體，經由黏著劑層相互分離地積層於光學積層體的面中與具有前表面板之側為相反側的面上，於劃分成積層有第一支撐體的第一積層部、積層有第二支撐體的第二積層部、及作為第一支撐體與第二支撐體的分離部分而介隔存在於第一積層部及第二積層部之間的彎曲可動部時，藉由使彎曲可動部以位於分離部分的中央的彎曲軸為中心而彎曲，於使第一積層部的具有前表面板之側的面與第二積層部的具有前表面板之側的面以相互大致平行的方式相向的相向狀態下，關於彎曲可動部所呈的彎曲形狀，相對於第一積層部及第二積層部的相向方向上的最大長度的、與最大長度的方向垂直的方向且彎曲可動部自第一支撐體及第二支撐體的各端部突出的方向上的最大長度之比超過0.9，不使彎曲可動部彎曲的狀態下的第一支撐體與第二支撐體的分離距離為20 mm以上。
另外，無論該比為0.05以上且0.9以下的情況下還是超過0.9的情況下，均可藉由於相向狀態下，將彎曲可動部向第一積層部及第二積層部側按壓來使該比成立。
另外，於本發明的撓性圖像顯示裝置中，前表面板可包括厚度為5 μm～50 μm的玻璃製的板狀體。 [發明的效果]
根據本發明，可提供即便於具有前表面板的情況下彎曲後反射像亦不易歪曲的光學積層體、以及包括該光學積層體的撓性圖像顯示裝置。
以下，參照圖式詳細說明本發明的較佳的實施形態。再者，於各圖中對相同部分或相當部分標註相同符號，並省略重覆說明。
本實施形態的撓性圖像顯示裝置例如為有機電致發光（有機EL）顯示裝置、無機電致發光（無機EL）顯示裝置、液晶顯示裝置、電致發光顯示裝置等。該撓性圖像顯示裝置亦可藉由包括觸控感測器而具有觸控面板功能。
本實施形態的撓性圖像顯示裝置設想將平面狀者折疊成兩個。如圖1的（A）～圖1的（C）所示般，本實施形態的撓性圖像顯示裝置1是包括呈矩形的光學積層體2以及一對支撐體3A、3B而成者。光學積層體2是依序積層有前表面板21、偏光板22、及背面板23而成，作為其整體具有可撓性。光學積層體2的面中與具有前表面板21之側為相反側的面上，經由黏著劑層4A、黏著劑層4B而積層有第一支撐體3A及第二支撐體3B。第一支撐體3A及第二支撐體3B是相互形狀相同的矩形，其長邊的長度與光學積層體2的短邊大致相同。第一支撐體3A及第二支撐體3B於光學積層體2的長邊方向上相互分離地配置，分離的部分以外的第一支撐體3A及第二支撐體3B的側面與光學積層體2的側面位置一致。即，第一支撐體3A及第二支撐體3B合起來積層於光學積層體2的單面中該分離的部分以外的所有部分上。
第一支撐體3A與第二支撐體3B的間隔於保持等間隔的同時遍及光學積層體2的短邊方向而延伸。該分離距離L1 較佳為1.0 mm～70 mm，更佳為3.0 mm～50 mm，進而佳為5.0 mm～30 mm。若為該些距離，則於後述的相向距離L2 的較佳範圍內，後述的「b/a」的比容易變適當。此處，分離距離L1 為第一支撐體3A及第二支撐體3B的厚度部分的任意高度位置處的值，第一支撐體3A及第二支撐體3B的端面（圖2中所謂的符號31A、31B所指向的部分）相對於厚度方向傾斜，測定值因厚度方向的高度位置而不同的情況下（即，於圖1的（B）中，第一支撐體3A或第二支撐體3B的端部、且面對分離的部分的一側的端部傾斜的情況下），將最靠近光學積層體2的位置處的值設為分離距離L1 。另外，於後述的「b/a」超過0.9的情況下，分離距離L1 可為20 mm～100 mm，亦可為25 mm～80 mm，抑或可為30 mm～60 mm。
撓性圖像顯示裝置1被劃分成於光學積層體2的長邊方向上排列的三個區域。即，撓性圖像顯示裝置1被劃分成：積層有第一支撐體3A的第一積層部6A、積層有第二支撐體3B的第二積層部6B、以及作為第一支撐體3A與第二支撐體3B的分離部分而介隔存在於第一積層部6A及第二積層部6B之間的彎曲可動部6C。
撓性圖像顯示裝置1可於彎曲可動部6C處彎曲。此處所謂「彎曲」是指以面狀者形成曲面的方式彎曲。彎曲半徑可為15 mm以下，亦可為10 mm以下，抑或可為5 mm以下。彎曲半徑例如為0.5 mm～5.0 mm或2.5 mm～7.5 mm的範圍內。再者，本實施形態的彎曲半徑根據折疊顯示器時形成的彎曲形狀來求出。本實施形態的「彎曲半徑」是指後述的長度a的一半的長度（a/2）。另外，於本實施形態中「彎曲」包含於彎曲部分形成曲面的彎折的形態。另外，只要無特別記載，則「彎曲」包含內表面的角度大於0度且未滿180度的曲折的形態，且包含內表面的彎曲半徑近似為零、或者內表面的曲折角為0度的形態。
將位於第一支撐體3A及第二支撐體3B的分離部分的中央部分、即彎曲可動部6C的中央的彎曲軸8作為中心，以具有前表面板21之側成為內側面的方式使光學積層體2彎曲，藉此可使第一積層部6A的前表面板21與第二積層部6B的前表面板21以相互大致平行的方式相向（對面）。圖2中示出其相向狀態。
於該相向狀態下，彎曲可動部6C形成自第一支撐體3A的端部31A與第二支撐體3B的端部31B突出的環。此處，第一積層部6A與第二積層部6B的表面間距離、即前表面板21彼此的相向距離L2 較佳為0 mm～10 mm，更佳為0.1 mm～7 mm，進而佳為1 mm～5 mm。
關於在相向狀態下彎曲可動部6C形成的彎曲形狀，於與光學積層體2的長邊平行的方向上、即遍及第一積層部6A與第二積層部6B的直線方向上切斷時的剖面中，成為扁平的圓形。具體而言，關於該彎曲形狀，相對於第一積層部6A及第二積層部6B的相向方向（圖2的圖示左右方向）上的最大長度（圖2的「a」）的、與最大長度a的方向垂直的方向且彎曲可動部6C自第一支撐體3A及第二支撐體3B的各端部31A、31B突出的方向（圖2的圖示上下方向）上的最大長度（圖2的「b」）之比（b/a）為0.05以上且0.9以下。該比較佳為0.2以上且0.9以下，更佳為0.3以上且0.8以下，進而佳為0.5以上且0.8以下。另外，該比可超過0.9，亦可為1.0以上，亦可超過1.0，亦可為1.5以上，亦可為2.0以上，作為其上限，可列舉5.0、4.0或3.5。
所述a較佳為1.0 mm～30 mm，更佳為3.0 mm～20 mm，進而佳為5.0 mm～10 mm。另外，a可為5.0 mm～20 mm，亦可為6.0 mm～15 mm，抑或可為6.0 mm～10 mm。另外，a較佳為較所述L2 更大的值。另一方面，所述b較佳為1.0 mm～30 mm，更佳為2.0 mm～20 mm，進而佳為3.0 mm～10 mm。另外，b可為5.0 mm～50 mm，亦可為10 mm～40 mm，抑或可為15 mm～30 mm。
所述比（b/a）可藉由調整a及b的值、以及分離距離L1 及相向距離L2 來達成，此外可藉由將彎曲形狀的端部（彎曲軸8的位置）或其附近以向第一積層部6A及第二積層部6B按入的方式進行按壓來達成。作為按壓的方向，於按壓彎曲形狀的端部的情況下，較佳為自端部朝向第一積層部6A及第二積層部6B的方向，於按壓彎曲形狀的端部附近的多個部位的情況下，可為自按壓點朝向第一積層部6A及第二積層部6B的方向，亦可為相對於該方向具有角度的方向。此時大多情況下彎曲形狀並非成為扁平的圓形，但彎曲形狀未必需要為扁平的圓形。即便於彎曲形狀並非扁平的圓形的情況下，所述「a」及「b」的定義或較佳的數值範圍亦不會變化。
圖3的（A）、圖3的（B）中示出用於所述按壓的一實施形態。準備包括藉由鉸鏈構件12以能夠相互開閉的方式連結的一對載置台13A、13B的開閉器11。一對載置台13A、13B的各自一者的端部經由一對鉸鏈14A、14B而與鉸鏈構件12連結，可互相地重覆相互相向的姿勢、與各自的另一端（於圖3的（A）、圖3的（B）中省略描繪）利用鉸鏈14A、鉸鏈14B以90°的角度打開的姿勢（相互呈180°的姿勢）。另外，亦可採取打開單側的載置台13A而相互呈90°的姿勢。
如圖3的（A）、圖3的（B）所示般，可於載置台13A、載置台13B載置固定撓性圖像顯示裝置1。於一對載置台13A、13B設置分別包圍鉸鏈14A、鉸鏈14B的周圍的形狀的一對支撐部15A、15B，於關閉開閉器11的姿勢、即撓性圖像顯示裝置1呈相向狀態的狀況下，撓性圖像顯示裝置1的彎曲可動部6C的彎曲形狀中遠離第一支撐體3A及第二支撐體3B之側的部分抵接或壓接於該支撐部15A、支撐部15B。藉此，可維持以成為所述b/a比的方式將彎曲可動部6C向第一支撐體3A及第二支撐體3B按壓的狀態。再者，於開閉器11呈180°打開的姿勢（圖3的（B））下，彎曲可動部6C不需要與支撐部15A、支撐部15B接觸。
撓性圖像顯示裝置1較佳為於自圖2或圖3的（A）所示的相向狀態恢復至平面狀態時，於彎曲可動部6C的附近難以形成階差。具體而言，將彎曲軸8作為中心，以相向距離L2 =3.0 mm並相向的方式彎曲的狀態下，於60℃且95%相對濕度的條件下靜置6小時。此時，為了容易保持相向狀態，較佳為於第一積層部6A與第二積層部6B之間夾持具有3.0 mm厚度的夾具。而且，將撓性圖像顯示裝置1恢復至彎曲前的狀態。而且，以具有前表面板21之側朝上的方式且以第一支撐體3A及第二支撐體3B的分離距離為靜置6小時前的分離距離L1 的方式載置於平坦的面上。例如，若於彎曲前的狀態（圖1的（B）的狀態）下第一支撐體3A及第二支撐體3B的分離距離L1 為15 mm，則於該測定時亦以所述分離距離成為15 mm的方式載置。
此處，如圖4所示般，於與光學積層體2的厚度方向垂直的方向上以彎曲軸8為中心的8 mm寬的區間中，求出最低高度位置H1 與最高高度位置H2 。其高度位置之差（階差：H2 -H1 ）較佳為0.8 mm以下。該差可為0.7 mm以下，亦可為0.5 mm以下。另外，該差可為0.1 mm以上，亦可為0.2 mm以上，抑或可為0.3 mm以上。該高度位置的測定可使用非接觸三維測定器（Premium-600c、亞蒙泰克（Ammon Teck）公司製造）來進行。
另外，光學積層體2的厚度越薄，耐彎曲性越優異，較所述「b」而言「a」越長，階差越良好（值變小）。光學積層體的厚度（設為「c」）較佳為30 μm～300 μm，所述a相對於厚度c之比（a/c）較佳為3～1000，更佳為10～700，進而佳為20～300。
本實施形態的撓性圖像顯示裝置1的基本結構如以上般。先前，於構成撓性圖像顯示裝置的光學積層體中，若使積層有前表面板的光學積層體彎曲，則容易於彎曲部殘留變形，反射像歪曲，圖像的視認性變差，但根據本實施形態的光學積層體2，即便於具有前表面板21的情況下，彎曲後亦不殘留變形。
以下，對構成撓性圖像顯示裝置1的各構件的更詳細的結構或材料進行說明。
（前表面板） 前表面板21只要為能夠透過光的板狀體，則材料及厚度並無限定，可僅包括一層，亦可包括兩層以上。作為其例子，可列舉：樹脂製的板狀體（例如樹脂板、樹脂片、樹脂膜等）、玻璃製的板狀體（例如玻璃板、玻璃膜等）、樹脂製的板狀體與玻璃製的板狀體的積層體。前表面板可為構成顯示裝置的最表面的層，可具有作為窗貼膜的功能。
前表面板21的厚度例如可為10 μm以上且1000 μm以下，較佳為20 μm以上且500 μm以下，更佳為30 μm以上且300 μm以下，亦可為30 μm以上且100 μm以下。該厚度與後述的偏光片或保護膜等的厚度相同，可利用數位儀錶架（DZ-501、索尼公司製造）進行測定。另外，厚度的測定可使用雷射切割器切割樣品，使用穿透式電子顯微鏡（SU8010、堀場製作所股份有限公司製造）對切割的樣品的剖面進行觀察，根據所獲得的觀察像測定厚度。
於前表面板21為樹脂製的板狀體的情況下，樹脂製的板狀體只要能夠透過光，則並無限定。作為樹脂，例如可列舉由三乙醯纖維素、乙醯纖維素丁酸酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丙醯纖維素、丁醯纖維素、乙醯丙醯纖維素、聚酯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚醚醯亞胺、聚(甲基)丙烯酸、聚醯亞胺、聚醚碸、聚碸、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯縮醛、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚碸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚醯胺醯亞胺等高分子形成的膜。該些高分子可單獨使用或將兩種以上混合而使用。就強度及透明性提高的觀點而言，較佳為由聚醯亞胺、聚醯胺、聚醯胺醯亞胺等高分子形成的樹脂膜。樹脂製的板狀體的厚度例如可為10 μm以上且1,000 μm以下，較佳為20 μm以上且500 μm以下，更佳為30 μm以上且300 μm以下，亦可為100 μm以下。
前表面板21可為於基材膜的至少一面設置硬塗層而進一步提高了硬度的膜。作為基材膜，可使用由所述樹脂形成的膜。硬塗層可形成於基材膜的其中一面，亦可形成於兩面。藉由設置硬塗層，可製成提高了硬度及耐刮傷性的樹脂膜。硬塗層例如為紫外線硬化型樹脂的硬化層。作為紫外線硬化型樹脂，例如可列舉：丙烯酸系樹脂、矽酮系樹脂、聚酯系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、醯胺系樹脂、環氧系樹脂等。為了提高強度，硬塗層可包含添加劑。添加劑並無限定，可列舉：無機系微粒子、有機系微粒子、或者該些的混合物。
於前表面板21為玻璃製的板狀體的情況下，該板狀體亦可為超薄型玻璃（Ultra-Thin Glass：UTG）。超薄型玻璃的厚度較佳為5 μm～50 μm。市售的玻璃板可藉由進行蝕刻而薄型化，可根據其程度調整玻璃板的厚度來獲得超薄型玻璃。
（偏光板） 本實施形態的偏光板22較佳為圓偏光板或橢圓偏光板。圓偏光板或橢圓偏光板為將具有偏光片的直線偏光板與相位差膜積層而成者。
·直線偏光板 直線偏光板包括偏光片與積層於其單面或兩面的保護膜。作為直線偏光板，可列舉包含吸附了二色性色素的延伸膜、或者塗佈包含二色性色素及聚合性化合物的組成物並使其硬化而成的膜作為偏光片的膜等。作為二色性色素，具體而言，可使用碘或二色性的有機染料。於二色性有機染料中包含C.I.直接紅（DIRECT RED）39等包含雙偶氮化合物的二色性直接染料、包含三偶氮、四偶氮等化合物的二色性直接染料。作為塗佈包含二色性色素及聚合性化合物的組成物並使其硬化而成的偏光片，可列舉塗佈包含具有液晶性的二色性色素的組成物或包含二色性色素與聚合性液晶的組成物並使其硬化而獲得的層等包含聚合性液晶化合物的硬化物的偏光片。與吸附了二色性色素的延伸膜或延伸層相比，塗佈包含二色性色素及聚合性化合物的組成物並使其硬化而成的偏光片的彎曲方向並無限制，因此較佳。
（1）作為延伸膜或延伸層的偏光片 作為吸附了二色性色素的延伸膜的偏光片通常可經過如下步驟來製造：將聚乙烯醇系樹脂膜單軸延伸的步驟；藉由利用二色性色素對聚乙烯醇系樹脂膜進行染色來吸附該二色性色素的步驟；利用硼酸水溶液對吸附了二色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜進行處理的步驟；以及於利用硼酸水溶液進行處理後水洗的步驟。偏光片的厚度例如為2 μm以上且40 μm以下。偏光片的厚度可為5 μm以上，亦可為20 μm以下、15 μm以下、進而可為10 μm以下。
聚乙烯醇系樹脂是藉由將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而獲得。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，除了使用作為乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，可使用乙酸乙烯酯和能夠與其共聚合的其他單量體的共聚物。作為能夠與乙酸乙烯酯共聚合的其他單量體，例如可列舉：不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯醚類、不飽和磺酸類、具有銨基的(甲基)丙烯醯胺類等。
聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常為85莫耳%以上且100莫耳%以下左右，較佳為98莫耳%以上。聚乙烯醇系樹脂可經改質，例如可使用經醛類改質的聚乙烯縮甲醛或聚乙烯縮醛。聚乙烯醇系樹脂的聚合度通常為1000以上且10000以下，較佳為1500以上且5000以下。
作為吸附了二色性色素的延伸層的偏光片通常可經過如下步驟來製造：將包含所述聚乙烯醇系樹脂的塗佈液塗佈於基材膜上的步驟；將所獲得的積層膜單軸延伸的步驟；藉由利用二色性色素對經單軸延伸的積層膜的聚乙烯醇系樹脂層進行染色，吸附該二色性色素而製成偏光片的步驟；利用硼酸水溶液對吸附了二色性色素的膜進行處理的步驟；以及於利用硼酸水溶液進行處理後水洗的步驟。作為吸附了二色性色素的延伸層的偏光片視需要可自偏光片剝離去除基材膜。基材膜的材料及厚度可與後述的熱塑性樹脂膜的材料及厚度相同。
作為延伸膜或延伸層的偏光片亦可以於其單面或兩面貼合有熱塑性樹脂膜的形態組入至積層體中。所述熱塑性樹脂膜可作為偏光片用的保護膜、或相位差膜發揮功能。熱塑性樹脂膜例如可為包含鏈狀聚烯烴系樹脂（聚丙烯系樹脂等）、環狀聚烯烴系樹脂（降冰片烯系樹脂等）等聚烯烴系樹脂；三乙醯纖維素等纖維素系樹脂；聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；(甲基)丙烯酸系樹脂；或者該些的混合物等的膜。
熱塑性樹脂膜可具有相位差，亦可不具有相位差。就薄型化的觀點而言，熱塑性樹脂膜的厚度通常為300 μm以下，較佳為200 μm以下，更佳為100 μm以下，進而佳為80 μm以下，再者進而佳為60 μm以下。熱塑性樹脂膜的厚度通常為5 μm以上，較佳為10 μm以上。熱塑性樹脂膜例如可使用接著劑層而貼合於偏光片。
（2）塗佈包含二色性色素及聚合性化合物的組成物並使其硬化而成的偏光片 作為塗佈包含二色性色素及聚合性化合物的組成物並使其硬化而成的偏光片，可列舉：將包含具有液晶性的聚合性的二色性色素的組成物或者包含二色性色素與聚合性液晶的組成物塗佈於基材膜並使其硬化而獲得的層等包含聚合性液晶化合物的硬化物的偏光片。
塗佈包含二色性色素及聚合性化合物的組成物並使其硬化而成的偏光片視需要可自偏光片剝離去除基材膜。基材膜的材料及厚度可與所述熱塑性樹脂膜的材料及厚度相同。偏光片可包括配向膜。配向膜亦可被剝離。
塗佈包含二色性色素及聚合性化合物的組成物並使其硬化而成的偏光片亦可以於其單面或兩面貼合有熱塑性樹脂膜的形態組入至光學積層體中。作為熱塑性樹脂膜，可使用與作為延伸膜或延伸層的偏光片中可使用的熱塑性樹脂膜相同者。熱塑性樹脂膜例如可使用接著劑層貼合於偏光片。
塗佈包含二色性色素及聚合性化合物的組成物並使其硬化而成的偏光片可於其單面或兩面形成外塗（OC）層作為保護層。可列舉光硬化性樹脂或水溶性聚合物等。作為光硬化性樹脂，例如可列舉：(甲基)丙烯酸系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯系樹脂、環氧系樹脂、矽酮系樹脂等。作為水溶性聚合物，例如可列舉：聚(甲基)丙烯醯胺系聚合物；聚乙烯醇、及乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、(甲基)丙烯酸或其酸酐-乙烯醇共聚物等乙烯醇系聚合物；羧基乙烯系聚合物；聚乙烯基吡咯啶酮；澱粉類；海藻酸鈉；聚環氧乙烷系聚合物等。OC層的厚度較佳為20 μm以下，更佳為15 μm以下，進而佳為10 μm以下，可為5 μm以下，且為0.05 μm以上，亦可為0.5 μm以上。
塗佈包含二色性色素及聚合性化合物的組成物並使其硬化而成的偏光片的厚度通常為10 μm以下，較佳為0.5 μm以上且8 μm以下，更佳為1 μm以上且5 μm以下。
可於直線偏光板積層後述的相位差膜（例如，包含λ/4板作為相位差層的相位差膜）來獲得圓偏光板。此時，偏光片的吸收軸與λ/4板的慢軸所呈的角度可為45°±10°。
·相位差膜 相位差膜可包含一層或兩層以上的相位差層。作為相位差層，可為λ/4板或λ/2板之類的正A板、及正C板。λ/4板亦可為逆波長分散性。於相位差層包含λ/2板的情況下，自直線偏光層側依次積層λ/2板及λ/4板。於相位差層包含正C板的情況下，可自直線偏光層側依次積層λ/4板及正C板，亦可自直線偏光板側依次積層正C板及λ/4板。
相位差層可由作為所述保護膜的材料而例示的樹脂材料形成，亦可由聚合性液晶化合物硬化而成的層形成。相位差層可進而包含配向膜或基材膜，亦可具有用以貼合λ/4板與λ/2板的貼合層。貼合層為黏著劑層或接著劑層，可使用所述黏著劑組成物或公知的接著劑組成物來形成。
相位差膜整體的厚度並無特別限定，例如可設為1 μm以上且50 μm以下。
（背面板） 作為背面板23，可使用能夠透過光的板狀體或通常的圖像顯示裝置中所使用的結構要素等。作為用於背面板23的板狀體，可僅包括一層，亦可包括兩層以上。作為背面板23，可使用於前表面板21中例示的板狀體。
作為通常的圖像顯示裝置中所使用的結構要素，例如可列舉：樹脂膜、玻璃膜、圖像顯示元件、觸控感測器面板等。背面板23較佳為觸控感測器面板。
背面板23的厚度例如可為5 μm以上且2000 μm以下，較佳為10 μm以上且1000 μm以下，更佳為15 μm以上且500 μm以下。
觸控感測器面板只要為具有能夠檢測出被觸控的位置的感測器（即觸控感測器）的面板，則並無限定。觸控感測器的檢測方式並無限定，可例示：電阻膜方式、靜電電容耦合方式、光感測器方式、超音波方式、電磁感應耦合方式、表面聲波方式等的觸控感測器面板。就低成本而言，可較佳地使用電阻膜方式、靜電電容耦合方式的觸控感測器面板。
作為電阻膜方式的觸控感測器的一例，可列舉如下構件，所述構件包括相互相向配置的一對基板、夾持於該些一對基板之間的絕緣性間隔物、於各基板的內側的前表面作為電阻膜設置的透明導電膜、以及觸控位置檢測電路。於設置有電阻膜方式的觸控感測器的圖像顯示裝置中，前表面板的表面被觸控時，相向的電阻膜短路，於電阻膜中流動電流。觸控位置檢測電路檢測此時的電壓的變化，從而檢測被觸控的位置。
作為靜電電容耦合方式的觸控感測器的一例，可列舉如下構件，所述構件包括基板、設置於基板的整個面上的位置檢測用透明電極、以及觸控位置檢測電路。於設置有靜電電容耦合方式的觸控感測器的圖像顯示裝置中，前表面板的表面被觸控時，於被觸控的點，透明電極經由人體的靜電電容而接地。觸控位置檢測電路檢測透明電極的接地，從而檢測被觸控的位置。
觸控感測器面板的厚度例如可為5 μm以上且2000 μm以下，較佳為5 μm以上且100 μm以下，進而佳為5 μm以上且50 μm以下，亦可為5 μm以上且20 μm以下。
觸控感測器面板可為於基材膜上形成有觸控感測器的圖案的構件。基材膜的例示可與所述熱塑性樹脂膜的說明中的例示相同。另外，觸控感測器面板亦可自基材膜經由黏著劑層轉印至被黏物。即，觸控感測器面板可不具有基材膜。觸控感測器圖案的厚度例如可為1 μm以上且20 μm以下。
（支撐體） 一對支撐體3A、3B較佳為具有於貼合至具有可撓性的光學積層體2時可以平面保持光學積層體2的程度的硬度，例如較佳為玻璃。支撐體的厚度較佳為1.0 mm～30 mm，更佳為5.0 mm～20 mm。
（黏著劑層） 作為用於形成將光學積層體2與第一支撐體3A及第二支撐體3B貼合的黏著劑層4A、黏著劑層4B的黏著劑組成物，並無特別限定，例如只要包含(甲基)丙烯酸系聚合物、胺基甲酸酯系聚合物、聚酯系聚合物、矽酮系聚合物、聚乙烯醚系聚合物、橡膠系聚合物等聚合物作為主要成分即可。此處所謂「主要成分」，是指包含黏著劑組成物的所有固體成分中50質量%以上的成分。黏著劑組成物可為活性能量線硬化型、熱硬化型。
所謂活性能量線硬化型黏著劑組成物是如下的黏著劑組成物：具有受到紫外線或電子束之類的活性能量線的照射而硬化的性質，從而具有於活性能量線照射前亦具有黏著性而可與膜等被黏物密接，且藉由活性能量線的照射而硬化，可調整密接力的性質。活性能量線硬化型黏著劑組成物較佳為紫外線硬化型。活性能量線硬化型黏著劑組成物除含有原料聚合物、交聯劑以外，進而含有活性能量線聚合性化合物。進而，視需要亦有時含有光聚合起始劑或光增感劑等。
黏著劑層4A、黏著劑層4B可藉由將所述黏著劑組成物的有機溶劑稀釋液塗佈於基材上並使其乾燥而形成。
黏著劑層4A、黏著劑層4B的厚度例如較佳為3 μm以上且100 μm以下，更佳為5 μm以上且50 μm以下，亦可為20 μm以上。
（撓性圖像顯示裝置） 本實施形態的撓性圖像顯示裝置1只要為包括光學積層體2且具有能夠彎曲的可撓性的顯示裝置，則並無特別限定，例如可列舉：有機EL顯示裝置、無機EL顯示裝置、液晶顯示裝置、電致發光顯示裝置等圖像顯示裝置。就薄膜化的觀點而言，更佳為有機EL顯示裝置，例如可列舉日本專利第4601463號、或日本專利第4707996號中所記載的撓性有機EL顯示裝置。
以上，對本發明的較佳的實施形態進行了說明，但本發明並不受所述實施形態的任何限定。例如，如圖5的（A）、圖5的（B）所示般，撓性圖像顯示裝置1'可設為不包括支撐體。即便為該態樣，藉由將規定的位置作為彎曲軸8，以具有前表面板21之側成為內側的方式彎曲，亦能夠使具有前表面板21之側彼此相向。 [實施例]
以下，列舉實驗例更具體地說明本發明的內容。再者，本發明並不限定於下述實驗例。
按照以下的順序，製作包括前表面板、圓偏光板、及有機EL面板的替代品（聚醯亞胺系樹脂膜）的光學積層體。
[前表面板] 製作並使用以下兩種。 ·聚醯亞胺系樹脂製的板狀體 以乾燥後的厚度為10 μm的方式，將硬塗層形成用組成物塗佈於厚度為40 μm的聚醯亞胺系樹脂膜的單面，於80℃的烘箱中乾燥2分鐘。之後，利用高壓水銀燈以350 mJ/cm2 進行照射，從而製作帶硬塗層的聚醯亞胺系樹脂膜（前表面板）。所述硬塗層組成物是使用日本專利特開2017-21336號公報的製造例1中記載的硬塗層形成用組成物。
·玻璃製的板狀體 準備玻璃板（康寧（Corning）公司製造、厚度400 μm）。藉由蝕刻，將該玻璃薄型化至厚度為50 μm為止。進行玻璃的化學強化處理，藉由超音波研磨與使用立銑刀的切削研磨進行玻璃的倒角。如此製作厚度為50 μm的玻璃板（前表面板）。
[圓偏光板] 於厚度25 μm的三乙醯纖維素（TAC）膜上形成光配向膜。於光配向膜上塗佈包含二色性色素與聚合性液晶化合物的組成物，進行配向並使其硬化來獲得厚度2 μm的偏光片。於該偏光片上塗佈丙烯酸系樹脂組成物，照射紫外線並使其硬化而形成厚度2 μm的外塗層。於該外塗層上經由厚度為5 μm的丙烯酸系黏著劑層，貼合包含液晶化合物進行聚合並硬化而成的層的相位差膜。相位差膜的層結構為包含液晶化合物硬化而成的層及配向膜的λ/4板（厚度2 μm）/紫外線硬化型接著劑層（厚度2 μm）/包含液晶化合物硬化而成的層及配向膜的正C板（厚度3 μm）。將λ/4板側朝向丙烯酸系黏著劑層貼合。如此製作圓偏光板。
[有機EL面板的替代品] 為了製作設想具有可撓性的有機EL面板的膜，準備厚度為38 μm的聚醯亞胺系樹脂膜與厚度為50 μm的聚醯亞胺系樹脂膜。將該些經由厚度為25 μm的丙烯酸系黏著劑層積層。如此製作有機EL面板的替代品。
[光學積層體] 利用厚度為25 μm的丙烯酸系黏著劑層依序積層以上製作的前表面板（帶硬塗層的聚醯亞胺系樹脂膜、或玻璃板）、圓偏光板、有機EL面板的替代品，從而製作光學積層體。
[支撐體的貼附] 作為支撐體，準備兩片厚度2.0 mm的相同形狀的玻璃，以相互分離的方式利用丙烯酸系黏著劑（SK900H、秀光（Sookwang）公司製造）貼合於所述光學積層體中與具有前表面板之側為相反側的面上，從而製作帶支撐體的光學積層體。此時，於光學積層體的大致中央兩片玻璃彼此分離，將其分離距離（彎曲可動部的寬度，相當於圖1的L1 ）設為表1所示的值。
[彎曲的影響確認試驗] 設為如下姿態：對於所述帶支撐體的光學積層體，使具有前表面板之側朝向內側並將彎曲可動部的彎曲軸作為中心而彎曲，具有前表面板之側彼此以3 mm的間隔平行地相向（參照圖2）。於其間隔部分夾持厚度為3 mm的夾具，使得可保持帶支撐體的光學積層體的姿勢。而且，使用耐熱膠帶（5413K、3M公司製造）對彎曲軸施加朝向貼附有支撐體之側按入的力，使彎曲可動部的形狀變形。該按入力藉由使該耐熱膠帶遍及第一支撐體的面中未積層光學積層體之側的面、光學積層體的彎曲軸附近、以及第二支撐體的面中未積層光學積層體之側的面進行接著來實現。由該按入力引起的變形使得彎曲可動部的形狀中光學積層體彼此的相向方向的長度（a）和與相向方向的長度垂直的方向且彎曲可動部自支撐體的端部突出的方向（b）的長度成為表1所示的值（參照圖2。再者，圖2中未描繪相當於夾具或耐熱膠帶的物品）。於保持該狀態的狀態下，於60℃且90%RH條件的室內放置6小時。之後，取出到室外，置於水平且平坦的台上，於將支撐體彼此的間隔設為彎曲前的值（表1所示的值）的狀態下，於將彎曲軸作為中心的水平方向上的8 mm寬的區間，求出光學積層體的高度位置的最低位置與最高位置的差。於該測定時使用非接觸三維測定器（Premium-600c、亞蒙泰克（Ammon Teck）公司製造）。
[彎曲可動部的外觀評價] 將進行所述確認試驗的光學積層體作為對象，評價其彎曲可動部的外觀。 目視確認房間點亮的螢光燈映入光學積層體的情況，將其反射像無畸變的情況設為「A」評價，將其反射像稍微有畸變的情況設為「B」評價，將其反射像可見畸變的情況設為「C」評價。
[靜態彎曲耐久性試驗] 設為如下姿態：對於與所述「彎曲的影響確認試驗」另行準備的帶支撐體的光學積層體，使具有前表面板之側朝向內側並將彎曲可動部的彎曲軸作為中心而彎曲，具有前表面板之側彼此以3 mm的間隔平行地相向（參照圖2）。於其間隔部分夾持直徑為3 mm的鐵製的棒，使得可保持帶支撐體的光學積層體的姿勢。而且，使用耐熱膠帶（5413K、3M公司製造）對彎曲軸施加朝向貼附有支撐體之側按入的力，使彎曲可動部的形狀變形。該按入力藉由使該耐熱膠帶遍及第一支撐體的面中未積層光學積層體之側的面、光學積層體的彎曲軸附近、以及第二支撐體的面中未積層光學積層體之側的面進行接著來實現。由該按入力引起的變形使得彎曲可動部的形狀中光學積層體彼此的相向方向的長度（a）和與相向方向的長度垂直的方向且彎曲可動部自支撐體的端部突出的方向（b）的長度成為表1所示的值（參照圖2。再者，圖2中未描繪相當於鐵製的棒的物品）。於保持該狀態的狀態下，於25℃且55%RH條件的室內放置。每經過一天數，觀察前表面板與黏著劑層之間、或者黏著劑層與圓偏光板之間是否產生剝離或氣泡。按照以下內容將評價設為「A」～「D」。 A：經過30天時未產生剝離及氣泡。 B：經過30天時產生剝離及氣泡。 C：經過20天時產生剝離及氣泡。 D：經過10天時產生剝離及氣泡。
將所述求出的彎曲後的高度位置的差、彎曲可動部的外觀評價、靜態彎曲耐久性試驗的評價與「a」、「b」及「L1 」的值一併示於表1。
[表1]
  實驗例1 實驗例2 實驗例3 實驗例4 實驗例5 實驗例6 實驗例7 實驗例8 實驗例9 實驗例10 實驗例11
前表面板的材料 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 玻璃 玻璃
長度「a」（mm） 5 5 6 8 15 6.5 8 10 4.5 6.5 4.5
長度「b」（mm） 4 3 2 1 10 15 30 10 4.5 15 4.5
b/a 0.8 0.6 0.3 0.1 0.7 2.3 3.75 1.0 1.0 2.3 1.0
分離距離L1 （mm） 15 15 15 15 30 30 60 30 15 30 15
高度位置的差（mm） 0.75 0.53 0.31 0.12 0.1 0.15 0.2 0.12 0.89 0.1 0.73
彎曲可動部的外觀評價 A A A A A A A A C A A
靜態彎曲耐久性試驗評價 A A A B A A A A A A A
根據該些結果可知，於前表面板包括聚醯亞胺系樹脂製的板狀體的情況下，「高度位置的差」為0.8 mm以下且b/a為0.1以上的光學積層體中彎曲可動部的外觀評價或靜態彎曲耐久性試驗的評價高（實驗例1～實驗例5與實驗例9的比較）。可知於b/a超過0.9的情況下，增大了支撐體彼此的分離距離L1 的光學積層體中彎曲可動部的外觀評價或靜態彎曲耐久性試驗的評價高（實驗例6～實驗例8與實驗例9的比較）。可知於前表面板包括玻璃製的板狀體的情況下，「高度位置的差」為0.8 mm以下的光學積層體中彎曲可動部的外觀評價或靜態彎曲耐久性試驗的評價高（實驗例10、實驗例11）。 [產業上之可利用性]
本發明可用作圖像顯示裝置的一態樣。
1、1':撓性圖像顯示裝置 2:光學積層體 3A:第一支撐體 3B:第二支撐體 4A、4B:黏著劑層 6A:第一積層部 6B:第二積層部 6C:彎曲可動部 8:彎曲軸 11:開關器 12:鉸鏈構件 13A、13B:載置台 14A、14B:鉸鏈 15A、15B:支撐部 21:前表面板 22:偏光板 23:背面板 31A:第一支撐體的端部 31B:第二支撐體的端部 a、b:長度 H1 :最低高度位置 H2 :最高高度位置 L1 :分離距離 L2 :相向距離
圖1的（A）～圖1的（C）是表示本發明的一實施形態的撓性圖像顯示裝置的圖。圖1的（A）為平面圖，圖1的（B）為圖1的（A）的IB-IB剖面圖，圖1的（C）為圖1的（A）的背面圖。 圖2是表示相向狀態的剖面圖。 圖3的（A）、圖3的（B）是表示開閉器的姿勢的部分圖。圖3的（A）為關閉的姿勢，圖3的（B）為打開的姿勢。 圖4是表示階差的求出方法的剖面圖。 圖5的（A）、圖5的（B）是表示本發明的另一實施形態的撓性圖像顯示裝置的圖。圖5的（A）為平面圖，圖5的（B）為圖5的（A）的VB-VB剖面圖。
1:撓性圖像顯示裝置
2:光學積層體
3A:第一支撐體
3B:第二支撐體
4A、4B:黏著劑層
6A:第一積層部
6B:第二積層部
6C:彎曲可動部
8:彎曲軸
31A:第一支撐體的端部
31B:第二支撐體的端部
a、b:長度
L2:相向距離

Claims (8)

  1. 一種光學積層體，其依序積層有前表面板、偏光板、及背面板而成，所述光學積層體中， 將規定的位置作為彎曲軸，以具有所述前表面板之側成為內側的方式彎曲，藉此能夠使具有所述前表面板之側彼此相向， 將所述彎曲軸作為中心，以具有所述前表面板之側成為內側的方式、且以具有所述前表面板之側彼此的表面間距離為3.0 mm並相向的方式彎曲的狀態下，在60℃且90%相對濕度的條件下靜置6小時，以恢復至彎曲前的狀態而具有所述前表面板之側朝上的方式載置於平坦的面時，於與厚度方向垂直的方向上將所述彎曲軸作為中心的8 mm寬的區間中，最低高度位置與最高高度位置的差為0.8 mm以下。
  2. 如請求項1所述的光學積層體，其中所述差為0.3 mm以上。
  3. 如請求項1或請求項2所述的光學積層體，其中所述前表面板包括厚度為5 μm～50 μm的玻璃製的板狀體。
  4. 一種撓性圖像顯示裝置，其包括：光學積層體，依序積層有前表面板、偏光板、及背面板而成；以及第一支撐體及第二支撐體，經由黏著劑層相互分離地積層於所述光學積層體的面中與具有所述前表面板之側為相反側的面上， 於劃分成積層有所述第一支撐體的第一積層部、積層有所述第二支撐體的第二積層部、及作為所述第一支撐體與所述第二支撐體的分離部分而介隔存在於所述第一積層部及所述第二積層部之間的彎曲可動部時， 藉由使所述彎曲可動部以位於所述分離部分的中央的彎曲軸為中心而彎曲，於使所述第一積層部的具有所述前表面板之側的面與所述第二積層部的具有所述前表面板之側的面以相互大致平行的方式相向的相向狀態下， 關於所述彎曲可動部所呈的彎曲形狀，相對於所述第一積層部及所述第二積層部的相向方向上的最大長度的、與所述最大長度的方向垂直的方向且所述彎曲可動部自所述第一支撐體及所述第二支撐體的各端部突出的方向上的最大長度之比為0.05以上且0.9以下。
  5. 如請求項4所述的撓性圖像顯示裝置，其中所述比為0.3以上且0.8以下。
  6. 一種撓性圖像顯示裝置，其包括：光學積層體，依序積層有前表面板、偏光板、及背面板而成；以及第一支撐體及第二支撐體，經由黏著劑層相互分離地積層於所述光學積層體的面中與具有所述前表面板之側為相反側的面上， 於劃分成積層有所述第一支撐體的第一積層部、積層有所述第二支撐體的第二積層部、及作為所述第一支撐體與所述第二支撐體的分離部分而介隔存在於所述第一積層部及所述第二積層部之間的彎曲可動部時， 藉由使所述彎曲可動部以位於所述分離部分的中央的彎曲軸為中心而彎曲，於使所述第一積層部的具有所述前表面板之側的面與所述第二積層部的具有所述前表面板之側的面以相互大致平行的方式相向的相向狀態下， 關於所述彎曲可動部所呈的彎曲形狀，相對於所述第一積層部及所述第二積層部的相向方向上的最大長度的、與所述最大長度的方向垂直的方向且所述彎曲可動部自所述第一支撐體及所述第二支撐體的各端部突出的方向上的最大長度之比超過0.9， 不使所述彎曲可動部彎曲的狀態下的所述第一支撐體與所述第二支撐體的分離距離為20 mm以上。
  7. 如請求項4至請求項6中任一項所述的撓性圖像顯示裝置，其中藉由於所述相向狀態下，將所述彎曲可動部向所述第一積層部及所述第二積層部側按壓來使所述比成立。
  8. 如請求項4至請求項7中任一項所述的撓性圖像顯示裝置，其中所述前表面板包括厚度為5 μm～50 μm的玻璃製的板狀體。
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