TW202126940A - 流路切換系統及淨水系統 - Google Patents

Abstract

流路切換系統(1、1’)具備有：第一開閉閥(10)，其被設置在原水路(4)之分支部(5)與合流部(6)之間；第二開閉閥(11)，其被設置在原水用去路(7)；及感測器(13)，其測定流動於原水路的水之狀態；當自感測器接收表示水於原水路上流動之狀態的信號，接著接收表示水未於原水路上流動之狀態的信號，接著於既定時間內接收表示水再次於原水路上流動之狀態的信號時，則進行開啟第二開閉閥且關閉第一開閉閥的控制。

Description

流路切換系統及淨水系統

本發明係關於一種將自來水作為原水，而供給淨水以作為一般家庭用或業務用之飲用水的淨水系統、及被使用於該淨水系統的流路切換系統。

自習知以來，作為淨化自來水的淨水器，已知有直接連結至自來水栓之吐出口的水龍頭直接連結型淨水器、置於廚房之上而使用的放置型淨水器、置於廚房之水槽下而使用的槽下型淨水器。填充至淨水器用匣體的濾材係可處理之總過濾水量均被受到限制，因此，淨水器具有對原水吐出狀態與淨水吐出狀態進行切換的功能，使用者係僅於欲取得淨水時設為淨水吐出狀態，藉此以謀求延長淨水器用匣體之壽命。而且，濾材於到達至可處理之總過濾水量時，更換淨水器用匣體。

於槽下型淨水器之情況下，作為對原水吐出狀態與淨水吐出狀態進行切換的手段，多數使用如專利文獻1般之淨水器用之特別的冷熱水混合・複合水栓。或者，亦存在有對於本水栓而另外設置淨水器用之單水栓而分開使用原水使用時之水栓與淨水使用時之水栓之兩個水栓的情形。

另一方面，亦提出有一種不使用淨水器用之水栓的淨水系統。例如於專利文獻2揭示有一種槽下型之淨水裝置，其具備有：電磁閥，其對要送水至由自來水管所形成的原水路徑與被安裝在自來水管的淨水路徑中之哪一者進行切換；並操作具有觸碰面板的操作部而控制電磁閥。

此外，於專利文獻3、4揭示有一種冷熱水混合水栓，其構成為將槽下型淨水器連接於現存之水栓。具體而言，在專利文獻3之冷熱水混合水栓中，於水栓本體之水導入管的下端部與對朝水導入管之原水流路進行開閉的止水栓之間，設置有止回閥、T型管接頭及電動三向閥。而且，於T型管接頭，經由止回閥而連接有淨水器之淨水出口部，並於電動三向閥連接有淨水器之原水入口部。於專利文獻4所揭示之冷熱水混合水栓亦同樣，於原水流路設置分支流路，而於該分支流路設置有淨水路。 [先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開2016-142342號公報 專利文獻2：日本專利特開2001-225062號公報 專利文獻3：日本實用新案登錄第3027934號公報 專利文獻4：日本專利特開平7-171559號公報

(發明所欲解決之問題)

[第一課題] 然而，於在廚房之水槽下新設置槽下型之淨水器的情況下，必須將現存之冷熱水混合栓卸下，並購入高價之淨水器用之特別的冷熱水混合・複合水栓，因此需要龐大之費用。此外，淨水器用之冷熱水混合・複合水栓種類少，對於講究設計之使用者而言，水栓之選項被限制，而無法選擇滿意之設計的水栓。

相對於此，在專利文獻2所揭示之槽下型的淨水裝置中，由於可使用現存之冷熱水混合栓，因此，對於講究設計之使用者在選擇水栓時，不限於淨水器用之冷熱水混合・複合水栓，非為淨水器用之冷熱水混合栓亦在選項內，而可選擇滿意之水栓。

然而，需要有將用於對原水與淨水進行切換操作的觸碰面板或按鈕設置在水槽上，或為了將配線牽引至水槽下而在水槽開孔的工程，故需要費用與時間。進而，為了設為淨水吐出狀態，除了桿操作以外，亦需要觸碰面板、按鈕之操作，因複數之操作而變得繁雜。進而，於水槽下成為抽屜的情況下，存在有自水槽上朝水槽下之配線被抽屜咬入的顧慮。進而，配線成為淨水器用匣體之設置的阻礙。

鑒於上述課題，本發明提供一種無須購入高價之淨水器用之特別的冷熱水混合・複合水栓，無須設置觸碰面板、按鈕，或牽引配線的工程，操作單純且使用容易的淨水系統、及用於實現該淨水系統的流路切換系統。

[第二課題] 此外，對於專利文獻3、4之冷熱水混合水栓裝置，作業員需要於現場依序地連接止回閥、T型管接頭及電動三向閥等，於連接作業上耗費大量的時間，因而期望提升連接作業性。進而，近年來，對於確保流理台周圍空間之顧客要求亦提高，而亦需要實現省空間化。

鑒於上述課題，本發明著眼於，被配置在用於從自來水用源頭閥將水供給至水栓的原水流路上的流路切換零件之一體化，而提供一種可實現連接作業性之提升、省空間化的流路切換系統。 (解決問題之技術手段)

[用於解決第一課題之技術手段] [1]解決上述第一課題之本發明之流路切換系統係被使用於淨水系統者；其具備有：原水路，其具有流入口與流出口；原水用去路及淨水用返路，該等被連接至淨水器；分支部，其被設置在上述原水路，將自上述流入口流過原水路的原水分支至上述原水用去路；合流部，其被設置在自上述原水路之上述分支部至上述流出口之間，使藉由淨水器所被淨化而流過上述淨水用返路而來的淨水合流至原水路；第一開閉閥，其被設置在上述原水路之上述分支部與上述合流部之間；第二開閉閥，其被設置在上述原水用去路；感測器，其係被設置在自上述原水路之上述流入口至上述分支部之間或自上述合流部至上述流出口之間者，而測定流動於原水路的水之狀態；及控制部，其基於來自上述感測器的信號而控制上述第一開閉閥及上述第二開閉閥；當自上述感測器接收表示水於上述原水路上流動之狀態的信號，接著接收表示水未於上述原水路上流動之狀態的信號，接著於既定時間內接收表示水再次於上述原水路上流動之狀態的信號時，則上述控制部進行開啟上述第二開閉閥且關閉上述第一開閉閥的控制。

[2]於上述[1]之流路切換系統中，較佳為，上述感測器係發出配合流動於上述原水路的水之流量的頻率之脈衝信號的流量感測器，而表示水於上述原水路上流動之狀態的信號係頻率為第一臨限值以上之脈衝信號，且表示水未於上述原水路上流動之狀態的信號係頻率為第二臨限值以下之脈衝信號。

[3]於上述[2]之流路切換系統中，較佳為，上述第一臨限值被設定為相當於1L/分以上且2L/分以下之範圍內之流量的頻率，上述第二臨限值被設定為相當於0.5L/分以上且未滿1L/分之範圍內之流量的頻率。

[4]於上述[2]或[3]之流路切換系統中，較佳為，進而具備有：通知部，其發出聲音、光及/或振動；上述控制部基於上述第二開閉閥開啟期間之來自上述流量感測器的脈衝信號而累計使用量，當該累計值成為淨水器交換臨限值以上時，則朝上述通知部發出催促交換淨水器的信號，當接收來自上述控制部的催促交換上述淨水器的信號時，上述通知部發出用於催促交換淨水器的聲音、光及/或振動。

[5]於上述[2]~[4]任一項之流路切換系統中，較佳為，進而具備有：通知部，其發出聲音、光及/或振動；上述控制部基於上述第二開閉閥關閉之後至下一次開啟為止之期間之來自上述流量感測器的脈衝信號而累計使用量，當該累計值成為捨去水臨限值以上時，則朝上述通知部發出催促使用淨水器的信號，當接收來自上述控制部的催促使用上述淨水器的信號時，上述通知部發出用於催促使用淨水器的聲音、光及/或振動。

[6]於上述[2]~[5]任一項之流路切換系統中，較佳為，進而具備有：通知部，其發出聲音、光及/或振動；上述控制部具備有電池，當電池之電壓成為電池壽命臨限值以上時，則朝上述通知部發出催促交換電池的信號，當接收來自上述控制部的催促交換上述電池的信號時，上述通知部則發出用於催促交換電池的聲音、光及/或振動。

[7]解決上述第一問題之本發明之淨水系統具備有：上述[1]~[6]之流路切換系統；及淨水器，其具有原水入口及淨水出口；上述流路切換系統之上述原水用去路與上述淨水用返路分別被連接至上述淨水器之上述原水入口與上述淨水出口。

[解決第二課題之技術手段] [8]解決上述第二課題之本發明之流路切換系統係被使用於淨水系統者；其具備有：原水路，其具有流入口、流出口、分支部及合流部；及原水用去路與淨水用返路，該等被連接至淨水器；上述分支部係將自上述流入口流過原水路的原水分支至上述原水用去路的部分，上述合流部係被設置在自上述原水路之上述分支部至上述流出口之間，且為使藉由淨水器所被淨化而流過上述淨水用返路而來的淨水合流至原水路的部分，進而具備有：第一開閉閥，其被設置在上述原水路之上述分支部與上述合流部之間；及第二開閉閥，其被設置在上述原水用去路；上述原水路、上述原水用去路、上述淨水用返路、上述第一開閉閥及上述第二開閉閥係不經由其他之配管被連接而一體化。

[9]於上述[8]之流路切換系統中，較佳為，上述原水路為在連結部可分割的構造，而以包含具有上述流入口與上述流出口的原水路之部分的第一流路切換單元、及包含具有上述分支部與上述合流部的原水路之部分的第二流路切換單元所構成，上述第一流路切換單元與上述第二流路切換單元係在上述連結部被連結，藉此而一體化。

[10]解決上述第二課題之本發明之流路切換系統係被使用於淨水系統者；其中，較佳為，其具備有：原水路，其具有流入口、流出口及合流部；原水用去路及淨水用返路，該等被連接至淨水器；及三向閥，其被設置在上述原水路，將自上述流入口流過原水路的原水分支至上述原水用去路；上述合流部被設置在上述原水路之上述三向閥至上述流出口之間，且為使藉由淨水器所被淨化而流過上述淨水用返路而來的淨水合流至原水路的部分，上述原水路、上述原水用去路、上述淨水用返路及上述三向閥係不經由其他之配管被連接而一體化。

[11]於上述[10]之流路切換系統中，較佳為，上述原水路為在連結部可分割的構造，而以包含具有上述流入口與上述流出口的原水路之部分的第一流路切換單元、及包含具有上述三向閥與上述合流部的原水路之部分的第二流路切換單元所構成，上述第一流路切換單元與上述第二流路切換單元係在上述連結部被連結，藉此而一體化。

[12]於上述[8]~[11]任一項之流路切換系統中，較佳為，上述原水路、上述原水用去路及上述淨水用返路係以硬質樹脂材料所成型。

[13]於上述[8]~[12]任一項之流路切換系統中，較佳為，上述原水路具有在上述流入口之下游彎曲大致90度之後的直管去路、接續於直管去路的U形迴轉路、及接續於U形迴轉路的直管返路，在直管去路與直管返路而成為大致同軸上之二重管。

[14]於上述[8]~[13]任一項之流路切換系統中，較佳為，上述流入口與上述流出口處在各自之中心軸成為兩條平行軸的位置關係。

[15]於上述[8]~[14]任一項之流路切換系統中，較佳為，上述流出口與上述淨水用返路處在各自之中心軸成為同軸的位置關係。 (對照先前技術之功效)

根據解決第一課題之本發明之流路切換系統、及使用該流路切換系統的淨水系統，即便於在廚房之水槽下新設置槽下型之淨水器的情況下，仍可安裝於現存之冷熱水混合栓，無須購入高價之淨水器用之冷熱水混合・複合水栓，而不需要龐大之費用。即便對於講究設計之使用者而言，水栓之選項廣泛，而可選擇滿意之設計的水栓。此外，藉由現存之冷熱水混合栓之桿操作而以感測器測定流動於原水路的水之狀態來控制開閉閥，因此，無須將用於對原水與淨水進行切換操作的觸碰面板、按鈕設置於水槽上，例如僅利用水栓之桿操作而切換原水與淨水，因此，不會因複數的操作而變得繁雜。進而，不需要有為了將配線牽引至水槽下而在水槽開孔的工程，故不需要費用與時間。此外，於水槽下成為抽屜的情況下，亦不用顧慮自水槽上朝水槽下之配線被抽屜咬入。進而，配線亦不會成為淨水器用匣體之設置的阻礙。

根據解決第二課題之本發明之切換系統，可提升與水栓本體之連接作業性，並且，亦可連接至現存之水栓本體，且可實現省空間化。

基於圖式而對本發明中之流路切換系統之一實施形態進行說明。

圖1係表示將本發明中之流路切換系統1與淨水器16加以組合的淨水系統，以及與冷熱水混合栓20、冷水供給源17、熱水供給源18連接之一例的流路構成圖。於流路切換系統1設置有連結流入口2與流出口3的原水路4，於原水路4設置有將自流入口2流來的原水分支至原水用去路7的分支部5。於分支部5與流出口3之間，設置有淨水用返路8所合流的合流部6，於分支部5與合流部6之間，設置有基於控制部9之控制而開閉流路的第一開閉閥10。於原水用去路7設置有基於控制部9之控制而開閉的第二開閉閥11、使配管內之水壓不上升至既定壓力以上的調壓閥12。對於調壓閥12，可使用壓力設定例如固定為0.2MPa或0.1MPa的調壓閥，亦可使用可任意地對壓力設定進行設定的調壓閥。

圖2係本發明中之流路切換系統1之一實施形態的立體圖，圖3係縱剖面圖，圖3(a)係圖2之A-A剖面圖，圖3(b)係圖3(a)之B-B剖面圖。連通流入口2與流出口3的原水路4係經由在流入口下游彎曲大致90度後的直管去路30、U形迴轉路31、U形迴轉後的直管返路32，彎曲大致90度而到達至流出口3。原水用去路7係自直管去路30之分支部5朝下方向分支，於分支後立即設置有第二開閉閥11，接著設置有調壓閥12。於直管返路32之合流部6中，淨水用返路8係自上方向合流。於較分支部5下游的U形迴轉路31設置有第一開閉閥10，並將其之驅動部配置在直管去路30與直管返路32之外側。藉由以上之配置，可縮短直管去路30與直管返路32的距離，而可縮短流入口2與流出口3的距離。於在廚房之水槽下的設置中，若流路切換系統1之流入口2與流出口3之距離大，則連接變得困難，但藉由設置U形迴轉路31使距離減小，可使設置變得容易。

直管去路30與直管返路32係成為同軸之二重管構造，於分支部5之上游側且合流部6之下游側的單元分割部33中，成為在直管去路30與直管返路32為一體的狀態下可分割。即，可分割為具有流入口2及流出口3的第一流路切換單元34、具有分支部5及合流部6的第二流路切換單元35。藉由可分割成第一流路切換單元34與第二流路切換單元35，於將第一流路切換單元34之流入口2與冷水供給源17、及流出口3與冷熱水混合栓20加以連接，並在水槽外進行第二流路切換單元35與淨水器16之連接後，可在水槽內連接分割部，因此設置變得容易。

第一流路切換單元34與第二流路切換單元35之零件較佳為利用射出成型來製作。當利用射出成型進行製作時，可一體地形成複雜之流路，因而可小型化。作為射出成型之材料，例如若使用放入40%玻璃纖維之聚苯硫醚，則機械強度變高，耐藥品性亦變高，因此，不存在有因重複施加之水壓的負荷而破損或被廚房之油、洗潔劑所侵蝕而破損的情形。然而，不限定於聚苯硫醚，亦可採用變性聚苯醚或聚乙烯等之烯烴系樹脂、矽氧樹脂、醋酸乙烯樹脂、硬質聚氯乙烯樹脂等之硬質樹脂材料，若能長期地維持功能，則不用特別被限定於射出成型之材料。

於第一流路切換單元34之流入口2具有圓筒形之流入口連接構件36，其在一端施加有管用螺母，在另一端裝設有O形環。於設置中，將流入口連接構件36之管用螺母充分地旋入至冷水供給源17之後，接著只要將裝設有O形環的另一端插入至第一流路切換單元34即可，能在短時間內確實地進行設置。

若於第一開閉閥10與第二開閉閥11使用電磁閥，則因響應性快而可迅速地進行流路之開閉，而可抑制不需要之流量變化。此外，若於第一開閉閥10與第二開閉閥11使用以電力使閥轉動的電動閥，可使開閉之口徑變大，而可成為大流量且低壓力損失。此外，若設置三向閥以取代第一開閉閥10與第二開閉閥11，則成為節省空間。此外，亦可於第一開閉閥10與第二開閉閥11使用以空氣壓力使閥開閉的空氣驅動閥。在初始狀態下，第一開閉閥10成為開，第二開閉閥11成為閉。

於第一流路切換單元34之流入口2與單元分割部33之間，設置有止水閥14。通常為經常開啟使用，但於在下游側產生漏水等之異常的情況、長期不在的情況等，可設為封閉。亦可將止水閥14作為已設之止水栓的代替品。若將已設之止水栓卸下，則可更大幅度地確保設置空間，而使設置變得容易。作為止水閥14之構造，若使用以一字螺絲起子旋轉而封閉的型式，不成為阻礙。然而，即便使用抓著把手旋轉而封閉的型式亦沒有問題。

於淨水用返路8設置有止回閥15，而使水不自合流部6朝淨水用返路8之方向流動。藉由該止回閥15與上述之調壓閥12，成為不對淨水器長時間地施加大的水壓，可防止淨水器之破損，亦可防止來自淨水器的漏水。

於合流部6至流出口3之間，設置有測定流動於原水路4的水之狀態的感測器13。在本實施形態中，設置有測定水之流量的流量感測器13。流量感測器13係以剖面圓形之水車流路37、設於水車流路之中央的旋轉軸38、內置有磁鐵(未圖示)的水車39、及檢測磁場之變化而轉換至電壓的霍爾IC(未圖示)所構成。來自霍爾IC的電壓之輸出成為脈衝信號。配合流動於原水路4的水之流量的頻率之脈衝信號係自流量感測器13被發送至控制部9，基於對其進行運算處理後的結果，而對第一開閉閥10與第二開閉閥11進行開閉。作為檢測磁場的磁性感測器，不限於霍爾IC，亦可為簧片開關。流量感測器13亦可設置於流入口2至分支部5之間，此時之流量感測器13的構成與上述相同即可。亦可為於分支部5與合流部6之間設置第一流量感測器，於原水用去路7或是淨水用返路8設置第二流量感測器，並將各自之信號發送至控制部9而進行運算處理。

此外，作為感測器13，亦可使用測定流動於原水路4的水之壓力的壓力感測器。例如，在本實施形態中，藉由位於流出口3之下游的冷熱水混合開閉閥23而使水流動或停止，因此，若開啟冷熱水混合開閉閥23，則水自吐出口21流出，而原水路4內之水壓變低。若關閉冷熱水混合開閉閥23，則藉由來自冷水供給源17的水壓，原水路4內之水壓變高。如此，若測定原水路4內之水壓，則亦可判別水是否在原水路4內流動。即便於使用壓力感測器的情況下，仍可將壓力感測器設置於合流部6至流出口3之間、流入口2至分支部5之間的任一者。

作為感測器13，不限於上述之流量感測器、壓力感測器，只要是可判別水是否在原水路4內流動的感測器即可，亦可為使用浮標的感測器、檢測聲音或振動的感測器。

圖12係本發明之另一實施形態之流路切換系統1’的立體圖。該流路切換系統1’與圖2、3之流路切換系統1之不同點在於，流入口、流出口、淨水返路的位置、以及流路切換系統整體並未成為分割構造。

流路切換系統1’中，流入口2’與流出口3’各自之中心軸並非為同軸，而處在成為兩條平行軸的位置關係。藉由使各自之中心軸成為兩條平行軸的位置關係，相較於各自之中心軸成為同軸的位置關係，可使自流入口2’至流出口3’的距離變得更短。水槽下之現存的配管長度多為較短的情形，若自流入口至流出口的距離長，則難以在現存之配管上更換設置流路切換系統，但若為本流路切換系統1’，由於自流入口2’至流出口3’的距離短，因此可容易地進行設置。再者，此處所謂之「自流入口2’至流出口3’的距離」係指在圖12中之上下方向的距離，並非為自流入口2’至流出口3’的最短距離(在圖12中之斜向的距離)、或自流入口2’至流出口3’之在配管內的流路之長度。

流路切換系統1’中，流出口3’與淨水用返路8’處在各自之中心軸成為同軸的位置關係。藉由配置為同軸，而可使吐出淨水時之配管的壓力損失變小，提升淨水之吐出流量。

此外，流路切換系統1’中，無法如圖2、3之流路切換系統1般分割成第一流路切換單元34與第二流路切換單元35，而整體被一體化。由於無法分割成第一流路切換單元與第二流路切換單元，因而無法享受上述之好處，但取而代之，可減少零件數量而抑制製造成本。

圖4係與本發明之流路切換系統連接的淨水器之一例。淨水器16具備有原水入口41與淨水出口42，原水入口41係與流路切換系統1之原水用去路7連接，淨水出口42係與流路切換系統1之淨水用返路8連接。淨水器16係以具備有原水入口41及淨水出口42的淨水器本體、及收納濾材的淨水器用匣體所構成。作為收納於淨水器用匣體的濾材，可使用將活性碳、離子交換體、過濾膜加以組合者。淨水器本體與淨水匣體係以卡口(bayonet)機構所連接，若使用以單觸(one touch)即可交換淨水器用匣體的淨水器，則可在短時間內容易地交換淨水器用匣體而為便利。若使用可安裝在水槽下之壁面的小型淨水器，則不妨礙水槽下之收納而為便利。

圖5與圖6係與本發明之實施形態之流路切換系統連接的冷熱水混合栓之一例。冷熱水混合栓20具備有吐出口21、操作桿22、及基於操作桿22之操作而決定冷熱水混合比與開度的冷熱水混合開閉閥23。如圖5所示，基於操作桿22之鉛直方向的角度而決定閥的開度，即決定流量。如圖6所示，基於水平方向之角度而決定閥之冷熱水混合比，即決定水溫。冷熱水混合栓20係經由流路切換系統1而與冷水供給源17連接，亦與熱水供給源18連接。即，冷水供給源17係與流路切換系統1之流入口2連結，流路切換系統1之流出口3係連結至冷熱水混合栓20之冷熱水混合開閉閥23。

其次，對將本發明之實施形態之流路切換系統1追加設置至已經設置完畢之冷熱水混合栓的程序進行說明。將自冷熱水混合栓20所延伸而被連接至冷水供給源17的配管卸下，而充分地旋入流入口連接構件36。於此時，亦可將冷水供給源17之已設的止水栓卸下。其次，自冷水供給源17將所卸下的冷熱水混合栓20之配管充分地旋入而連接至第一流路切換單元34，進而將流入口連接構件36之裝設有O形環的端部插入至第一流路切換單元34，並使用快速扣件40而防止脫落。於旋入連接時，由於可不用在意安裝角度而充分地旋入，因而不用擔心漏水。最後，於第一流路切換單元34上安裝第二流路切換單元35。因為將數件之零件加以單元化而依序地進行組裝，所以可在短時間內確實地進行設置。調壓閥12與其之前端的原水用去路連接構件52係相對於分支部5而成為可轉動，故配管之處理變得容易。若淨水用返路連接構件53相對於合流部6亦可轉動，則配管之處理變得更容易。只要可不漏水地長期維持功能，則連接方法並不被限制，可任意地採用耦合器連接式、夾件連接式等。

其次，對於使用本發明之實施形態之流路切換系統1與冷熱水混合栓而吐出淨水的操作，進行概略說明。當在將冷熱水混合栓20之操作桿22向右旋轉直至停止的狀態下上推時，冷熱水混合開閉閥23開啟而自吐出口21吐出自來水。由於保持在第一開閉閥10開啟而第二開閉閥11關閉的初始狀態，因而自來水直接流至原水路4。當配合水量的信號自感測器13傳送至控制部9時，在控制部9中藉由該信號而判斷為水流通過。接著，進行一次下推操作桿22並在三秒以內上推的特殊操作。如此，配合於藉由進行水流停止與三秒以內之水流再次通過而所導致之特殊流量變化的信號係自感測器13傳送至控制部9。在控制部9中，藉由該信號而判斷為進行水流停止與三秒以內之水流再次通過。接著，控制部9進行開啟第二開閉閥11，其次關閉第一開閉閥10的操作。藉此，雖然之前自吐出口21直接送出通過原水路4的自來水，但之後成為自來水通過分支部5、原水用去路7而進入至淨水器16，藉由淨水器16所被淨化的淨水係通過淨水用返路8、合流部6而自吐出口21送出。最後，當下推操作桿22時，冷熱水混合開閉閥23關閉而來自吐出口21的淨水為停止。如此，自感測器13傳送至控制部9的信號為中斷，或自感測器13朝控制部9僅傳送配合小水量的信號，因此，在控制部9中判斷為水流停止，而馬上進行關閉第二開閉閥11並開啟第一開閉閥10的操作，而返回至初始狀態。

如此，控制部9係藉由來自感測器13的信號而判斷操作桿22之開閉操作，配合該判斷而控制第一開閉閥10、第二開閉閥11之開閉。

此外，於熱水供給源18至冷熱水混合開閉閥23之間具備有開閉閥，設置淨水吐出時關閉熱水側開閉閥的系統，亦可防止溫水與淨水混合的情形。

其次，對於本發明之實施形態之流路切換系統1之控制部9進行說明。圖7係說明控制部9之方塊圖。於控制部9設置有由CPU 43等所構成的運算裝置，於運算裝置連接有重置開關44、通知部45、設定開關46、記憶體47、第一開閉閥驅動電路48、第二開閉閥驅動電路49、感測器電路50及電源51。感測器13之輸出信號係經由感測器電路50而被輸入至CPU 43，基於運算結果而經由第一開閉閥驅動電路48、第二開閉閥驅動電路49來對第一開閉閥10、第二開閉閥11進行開閉控制。

在本實施形態中，設置有測定水之流量的流量感測器13而作為感測器13。流量感測器13具有檢測磁場變化而轉換至電壓的霍爾IC(未圖示)，來自霍爾IC的電壓之輸出成為脈衝信號。若水的流量越多，則脈衝信號之頻率變得越高。

重置開關44係用於重置累計時間及累計流量的開關。於重置後之累計時間到達至既定時間時，或是於累計流量到達至既定流量時，自通知部45發出催促交換淨水器16的聲音、光或振動。使用者藉由交換淨水器16並操作重置開關44，而重置累計時間及累計流量，並重新開始累計時間，即重新開始判斷為水流通過的時間之累計，以及重新開始累計流量，即重新開始配合流量的信號之累計。

設定開關46係用於配合淨水器之機種而設定既定時間與既定流量的開關。若對於設定開關46使用DIP開關(指撥開關)，則其為小型且省空間，但不限於DIP開關，若為可輸入數字之型式，則可對應於所有淨水器，若為按鈕開關，則操作容易。

電源51係由串聯連結之四個三號乾電池所構成(未圖示)。即便使用二號乾電池或一號乾電池亦無妨，亦可使用硬幣形之鋰電池，但自容量與外形尺寸而言，較佳為使用三號乾電池。雖可適當地使用現存之電池盒，但較佳為使用具備有襯墊的電池盒，以使水或油不自外部滲入。以導線而與電源51所連接的控制部9係具有測定電壓的功能。

亦可為於控制部9設置發送器，利用Wi-Fi(註冊商標)、Bluetooth(註冊商標)而將運算結果通知至使用者之智慧型手機。若發送淨水器使用之累計時間、累計流量，而將其顯示在智慧型手機，則使用者可進行交換為新淨水器的準備而為便利。若發送原水使用之累計流量，亦包含有針對自來水費的概算結果而顯示在智慧型手機，則使用者可進行支付之準備而為便利。若發送電池電壓，與電池容量一起顯示在智慧型手機，則使用者可進行交換為新電池的準備而為便利。通過既定之雲端服務而針對使用狀況進行可視化，藉此可提供更舒適之淨水器的使用環境。

圖8係表示自原水模式切換為淨水模式的控制部9之控制。當在步驟S0將流路切換系統1之電源設為ON時，在步驟S1，流路切換系統1成為運轉待機狀態。在運轉待機狀態中，藉由控制部9進行控制，而使第一開閉閥10成為開，第二開閉閥11成為閉。即，在運轉待機狀態中，成為自冷熱水混合栓20可吐出原水的狀態。將該狀態稱為原水模式。另一方面，將自吐出口21可吐出淨水的狀態稱為淨水模式。

在步驟S2至步驟S5中，進行淨水模式之檢測。當在原水模式下來自感測器13的脈衝信號之頻率成為第一臨限值以上時(步驟S2)，判斷為冷熱水混合栓20之操作桿22成為開，而自吐出口21吐出自來水。接著，當來自感測器13的脈衝信號之頻率成為第二臨限值以下(步驟S3)，並於既定時間內(步驟S4)，來自感測器13的脈衝信號之頻率再次成為第一臨限值以上(步驟S5)時，判斷為進行將冷熱水混合栓20之操作桿22設為閉，並在既定時間內再次設為開的操作。將如下操作稱為淨水模式切換操作：於該感測器13之脈衝信號的頻率成為第一臨限值以上，接著成為第二臨限值以下之後，在既定時間內再次成為第一臨限值以上。

第一臨限值較佳為設定在相當於1L/分以上且2L/分以下之範圍內之流量的頻率，第二臨限值較佳為設定在相當於0.5L/分以上且未滿1L/分之範圍內之流量的頻率。在本實施形態中，將第一臨限值設定為相當於1L/分以上且2L/分以下之範圍內之流量的頻率之10Hz，將第二臨限值設定為相當於0.5L/分以上且未滿1L/分之範圍內之流量的頻率之5Hz。此外，較佳為將既定時間設定在0.5秒~3.0秒之範圍內。

若檢測出該淨水模式切換操作，則控制部9開啟第二開閉閥11(步驟S6)，其次關閉第一開閉閥10(步驟S7)。於步驟S3中，脈衝信號的頻率未成為第二臨限值以下的情況(NO)、於步驟S4中，在既定時間內持續第二臨限值以下之狀態的情況(NO)、於步驟S5中，未成為第一臨限值以上的情況(NO)，則維持原水模式。

若較步驟S6之第二開閉閥11之開而更早進行步驟S7之第一開閉閥10之閉，或同時地進行步驟S7之第一開閉閥10之閉與步驟S6之第二開閉閥11之開，則流量瞬間減少而低於第一臨限值，存在有誤檢測為關閉冷熱水混合栓20之操作桿22而水流停止的可能性。然而，如上述般，先進行步驟S6之第二開閉閥11之開，而後進行步驟S7之第一開閉閥10之閉，藉此，可不產生誤檢測而自原水模式切換為淨水模式。

若流路切換系統1自原水模式切換至淨水模式，則控制部9在步驟S8中自通知部45發送嗶、嗶、嗶之間隔為長的斷續音(通知1)。藉此，使用者可辨識流路切換系統1已自原水模式切換為淨水模式。接著，開始累計時間，即開始判斷為水流通過的時間之累計，以及開始累計流量，即開始配合於流量的信號之累計(步驟S9)。

於確認脈衝信號的頻率已維持在第一臨限值以上的狀態(步驟S10)，且切換至淨水模式之後的累計時間在捨去水臨限值以上之時間點(步驟S11)，控制部9在步驟S12自通知部45發送嗶嗶嗶嗶嗶嗶之間隔為短的斷續音(通知2)。藉此，使用者可辨識為完成淨水器之滯留水之排水即捨去水，而可飲用自冷熱水混合栓20所吐出的淨水。

於此，亦可為並非以切換至淨水模式之後的累計時間來判斷，而是在切換至淨水模式之後的累計流量，即配合於流量的信號之累計成為捨去水臨限值以上的時間點，自通知部45發送通知2。即便冷熱水混合栓20之操作桿22的開度改變，仍可在需要最小限度內排出滯留水而較為經濟。

通知1亦可為並非斷續音，而為具有音階的旋律、嗶-之連續音、振動，亦可為光。通知2亦可為，並非斷續音，而為與通知1不同的旋律、與通知1音程為不同的連續音、與通知1頻率、振幅為不同的振動、與通知1不同之顏色的光。任一者均可適當地選擇習知之通知手段，亦可重複地採用聲音、光、振動。若設為可選擇通知手段，則可配合使用者之喜好。

若知道已自通知1切換至通知2，則使用者可正確地辨識自捨去水而成為可飲用之淨水。而可防止飲用捨去水或捨去可飲用之淨水的情形。

若在淨水模式下來自感測器13的脈衝信號之頻率成為第二臨限值以下(步驟S14)，則判斷為冷熱水混合栓20之操作桿22成為閉，來自吐出口21的淨水水流停止。控制部9關閉第二開閉閥11(步驟S15)，其次開啟第一開閉閥10(步驟S16)。即，流路切換系統1自淨水模式切換至原水模式。

於步驟S10或步驟S13中，在脈衝信號的頻率未維持在第一臨限值以上的情況下(NO)，控制部9亦關閉第二開閉閥11(步驟S15)，其次開啟第一開閉閥10(步驟S16)。即，流路切換系統1自淨水模式切換至原水模式。

於圖8雖未記載，但亦可為於切換至淨水模式之後的累計時間超過既定時間時，自動地切換至原水模式。此時，關閉第二開閉閥11，其次開啟第一開閉閥10，並且停止來自通知部45的通知2之發送。藉此，使用者可辨識流路切換系統1已切換至原水模式。若附加該功能，則可防止一直流出淨水而浪費，或不經意地縮短淨水器之壽命的情形。

於操作重置開關44而重置之後的累計流量即配合於流量的信號之累計超過淨水器交換臨限值時，控制部9自通知部45發送與通知1、通知2不同的聲音、光、振動(通知3)。藉此，使用者可辨識淨水器已達到其時限而需要進行交換。亦可為於操作重置開關44而重置後超過一年時，亦自通知部45發送聲音、光、振動。可防止使用頻率極低且在超過預想的長時間之使用下變得不衛生的情形。

當控制部9檢測到電源51之電壓低於電池壽命臨限值時，控制部9自通知部45發出與通知1、通知2、通知3不同的聲音、光、振動(通知4)。藉此，使用者可辨識電池到達至壽命而需要進行交換。

其次，對於本發明之流路切換系統1之動作，參照圖9、圖10、圖11而進行說明。

圖9係本實施形態中之流路切換系統1之自水流停止狀態至淨水吐出為止的時序圖。在冷熱水混合栓20之操作桿22關閉的狀態(水流停止狀態)中，第一開閉閥10成為開，第二開閉閥11成為閉。當在將冷熱水混合栓20之操作桿22向右旋轉直至停止的狀態下上推時，冷熱水混合開閉閥23開啟而自吐出口21吐出自來水。由於保持在第一開閉閥10開啟，第二開閉閥11關閉的初始狀態，因而自來水直接流至原水路4。當配合水量之信號自感測器13傳送至控制部9時，在控制部9中藉由該信號而判斷為水流通過。接著，進行一次下推操作桿22並在三秒以內上推的特殊操作。如此，配合於藉由進行水流停止與三秒以內之水流再次通過而所導致之特殊流量變化的信號係自感測器13傳送至控制部9。在控制部9中，藉由該信號而判斷為進行水流停止與三秒以內之水流再次通過。接著，控制部9進行開啟第二開閉閥11，其次關閉第一開閉閥10的操作。藉此，雖然之前自吐出口21直接送出通過原水路4的自來水，但之後成為自來水通過分支部5、原水用去路7而進入至淨水器16，藉由淨水器16所被淨化的淨水係通過淨水用返路8、合流部6而自吐出口21送出。

圖10係本實施形態中之流路切換系統1之自淨水模式切換至原水模式之動作的時序圖。如圖10所示，當在淨水吐出狀態下下推操作桿22時，冷熱水混合開閉閥23關閉而來自吐出口21的淨水為停止。如此，自感測器13傳送至控制部9的信號為中斷，或自感測器13朝控制部9僅傳送配合小水量的信號，因此，在控制部9中判斷為水流停止，而馬上進行關閉第二開閉閥11並開啟第一開閉閥10的操作，而返回至初始狀態。

圖11係本實施形態中之流路切換系統之原水使用時之動作的時序圖。如圖11所示般，當上推操作桿22時，冷熱水混合開閉閥23開啟而自吐出口21吐出自來水。由於保持在第一開閉閥10開啟而第二開閉閥11關閉的初始狀態，因此自來水直接流至原水路4。當配合水量的信號自感測器13傳送至控制部9時，在控制部9中藉由該信號而判斷為水流通過。接著，當下推操作桿22時，冷熱水混合開閉閥23關閉而來自吐出口21的自來水之吐出停止。由於來自感測器13的信號亦中斷，因此，在控制部9中判斷為水流停止。而由於未進行一次下推操作桿22並在三秒以內上推的特殊操作，因此，控制部9判斷為未進行水流停止後三秒以內水流再次通過，而成為第一開閉閥10保持開啟，第二開閉閥11保持關閉。

如上述般，若使用本發明之實施形態之流路切換系統1，則可利用冷熱水混合栓之操作桿的簡易操作來切換原水模式與淨水模式。無須如專利文獻1般，購入高價之淨水器用之特別的冷熱水混合・複合水栓，對於已設之水栓亦可設置槽下型淨水器。亦無需如專利文獻2般設置操作用之觸碰面板、設置按鈕、或牽引配線的工程。無須進行對已設之水槽開孔的工程，而可容易地設置槽下型淨水器。

以上，已對於本發明之實施形態加以記述，但其終究仍是例示，而非限定性地加以解釋者，其係在基於本發明所屬技術領域中具有通常知識者之知識並加上各種變更、修正、改良後之態樣中被實施而獲得者。只要該實施態樣符合本發明之主旨，包含有本發明之特徵，則其係被包含在本發明之範圍內。 [實施例]

＜實施例1＞ 將本發明之流路切換系統、KVK公司製之流理台用單一式附花灑混合栓KM5021TEC(冷熱水混合栓)、東麗公司製之槽下型淨水器SK88、冷水供給源、熱水供給源加以連接。

當在將單一桿向右旋轉直至停止的狀態下上推時，自來水自花灑吐出口猛烈地吐出。當進行一次下推單一桿並於1.5秒後上推的操作時，聽見嗶、嗶、嗶之間隔為長的斷續音，而辨識到流路切換系統已自原水模式切換至淨水模式。於切換時，流量稍微減少而成為3.5L/分，但未水流停止。於15秒後變為嗶嗶嗶嗶嗶嗶之間隔為短的斷續音，而辨識為完成淨水器之滯留水之排水即捨去水，並可飲用淨水。當下推單一桿時，來自花灑吐出口的淨水停止，同時嗶嗶嗶嗶嗶嗶之間隔為短的斷續音亦停止。

＜實施例2＞ 將本發明之流路切換系統、KVK公司製之站立型自由水栓K16NDSSE(無冷熱水混合功能之單水栓)、東麗公司製之槽下型淨水器SK88、冷水供給源、熱水供給源加以連接。當將水栓根部之旋轉桿向右旋轉時，自來水自吐出口猛烈地被吐出。當進行將旋轉桿一次向左旋轉直至停止，並於1.5秒後向右旋轉的操作時，聽見嗶、嗶、嗶之間隔為長的斷續音，而辨識到流路切換系統已自原水模式切換至淨水模式。於切換時，流量稍微減少而成為3.5L/分，但未水流停止。於15秒後變為嗶嗶嗶嗶嗶嗶之間隔為短的斷續音，而辨識為完成淨水器之滯留水之排水即捨去水，並可飲用淨水。當將旋轉桿向左旋轉直至停止並下降時，來自吐出口的淨水停止，同時嗶嗶嗶嗶嗶嗶之間隔為短的斷續音亦停止。

以上，已一面參照圖式一面對於各種實施形態進行說明，但本發明當然不被限定於該等例子。只要為本發明所屬技術領域中具有通常知識者，即可明瞭於申請專利範圍所記載之範疇內，可推知各種變更例或修正例，並能了解該等均當然屬於本發明之技術範圍。此外，於不脫離本發明主旨之範圍內，亦可任意地組合上述實施形態中之各構成要素。

再者，本申請案係基於2019年11月11日申請之日本專利申請案(特願2019-203685)，其內容係作為參考而被援用至本申請案中。

1、1’:流路切換系統 2、2’:流入口 3、3’:流出口 4:原水路 5:分支部 6:合流部 7:原水用去路 8、8’:淨水用返路 9:控制部 10:第一開閉閥 11:第二開閉閥 12:調壓閥 13:感測器(流量感測器) 14:止水閥 15:止回閥 16:淨水器 17:冷水供給源 18:熱水供給源 20:冷熱水混合栓 21:吐出口 22:操作桿 23:冷熱水混合開閉閥 30:直管去路 31:U形迴轉路 32:直管返路 33:單元分割部 34:第一流路切換單元 35:第二流路切換單元 36:流入口連接構件 37:水車流路 38:旋轉軸 39:水車 40:快速扣件 41:原水入口 42:淨水出口 43:CPU 44:重置開關 45:通知部 46:設定開關 47:記憶體 48:第一開閉閥驅動電路 49:第二開閉閥驅動電路 50:感測器電路 51:電源 52:原水用去路連接構件 53:淨水用返路連接構件

圖1係表示本發明之實施形態之流路切換系統與淨水器、水栓、冷水供給源、熱水供給源連接之一例的流路構成圖。 圖2係本發明之一實施形態之流路切換系統的立體圖。 圖3係圖2之流路切換系統的縱剖面圖，圖3(a)係圖2之A-A剖面圖，圖3(b)係圖3(a)之B-B剖面圖。 圖4係與本發明之實施形態之流路切換系統連接之淨水器的一例。 圖5係與本發明之實施形態之流路切換系統連接之冷熱水混合栓的一例。 圖6係與本發明之實施形態之流路切換系統連接之冷熱水混合栓操作桿的一例。 圖7係本發明之實施形態之流路切換系統的控制部方塊圖。 圖8係本發明之實施形態之流路切換系統的流程圖。 圖9係本發明之實施形態之流路切換系統之至淨水吐出為止之動作的時序圖。 圖10係本發明之實施形態之流路切換系統之自淨水模式切換至原水模式之動作的時序圖。 圖11係本發明之實施形態之流路切換系統之原水使用時之動作的時序圖。 圖12係本發明之另一實施形態中之流路切換系統的立體圖。

1:流路切換系統

2:流入口

3:流出口

4:原水路

5:分支部

6:合流部

7:原水用去路

8:淨水用返路

9:控制部

10:第一開閉閥

11:第二開閉閥

12:調壓閥

13:感測器(流量感測器)

14:止水閥

15:止回閥

16:淨水器

17:冷水供給源

18:熱水供給源

20:冷熱水混合栓

21:吐出口

22:操作桿

23:冷熱水混合開閉閥

Claims (7)

1. 一種流路切換系統，其係被使用於淨水系統者；其具備有： 原水路，其具有流入口與流出口； 原水用去路及淨水用返路，該等被連接至淨水器； 分支部，其被設置在上述原水路，將自上述流入口流過原水路的原水分支至上述原水用去路； 合流部，其被設置在自上述原水路之上述分支部至上述流出口之間，使藉由淨水器所被淨化而流過上述淨水用返路而來的淨水合流至原水路； 第一開閉閥，其被設置在上述原水路之上述分支部與上述合流部之間； 第二開閉閥，其被設置在上述原水用去路； 感測器，其係被設置在自上述原水路之上述流入口至上述分支部之間或自上述合流部至上述流出口之間者，而測定流動於原水路的水之狀態；及 控制部，其基於來自上述感測器的信號而控制上述第一開閉閥及上述第二開閉閥； 當自上述感測器接收表示水於上述原水路上流動之狀態的信號，接著接收表示水未於上述原水路上流動之狀態的信號，接著於既定時間內接收表示水再次於上述原水路上流動之狀態的信號時，上述控制部則進行開啟上述第二開閉閥且關閉上述第一開閉閥的控制。
2. 如請求項1之流路切換系統，其中，上述感測器係發出配合流動於上述原水路的水之流量的頻率之脈衝信號的流量感測器，而表示水於上述原水路上流動之狀態的信號係頻率為第一臨限值以上之脈衝信號，且表示水未於上述原水路上流動之狀態的信號係頻率為第二臨限值以下之脈衝信號。
3. 如請求項2之流路切換系統，其中，上述第一臨限值被設定為相當於1L/分以上且2L/分以下之範圍內之流量的頻率，上述第二臨限值被設定為相當於0.5L/分以上且未滿1L/分之範圍內之流量的頻率。
4. 如請求項2或3之流路切換系統，其中，進而具備有： 通知部，其發出聲音、光及/或振動； 上述控制部基於上述第二開閉閥開啟期間之來自上述流量感測器的脈衝信號而累計使用量，當該累計值成為淨水器交換臨限值以上時，則朝上述通知部發出催促交換淨水器的信號， 當接收來自上述控制部的催促交換上述淨水器的信號時，上述通知部則發出用於催促交換淨水器的聲音、光及/或振動。
5. 如請求項2至4中任一項之流路切換系統，其中，進而具備有： 通知部，其發出聲音、光及/或振動； 上述控制部基於上述第二開閉閥關閉之後至下一次開啟為止之期間之來自上述流量感測器的脈衝信號而累計使用量，當該累計值成為捨去水臨限值以上時，則朝上述通知部發出催促使用淨水器的信號， 當接收來自上述控制部的催促使用上述淨水器的信號時，上述通知部則發出用於催促使用淨水器的聲音、光及/或振動。
6. 如請求項2至5中任一項之流路切換系統，其中，進而具備有： 通知部，其發出聲音、光及/或振動； 上述控制部具備有電池，當電池之電壓成為電池壽命臨限值以上時，則朝上述通知部發出催促交換電池的信號， 當接收來自上述控制部的催促交換上述電池的信號時，上述通知部則發出用於催促交換電池的聲音、光及/或振動。
7. 一種淨水系統，其具備有： 請求項1至6中任一項之流路切換系統；及 淨水器，其具有原水入口及淨水出口； 上述流路切換系統之上述原水用去路與上述淨水用返路分別被連接至上述淨水器之上述原水入口與上述淨水出口。

Images