TW202123288A

TW202123288A - 聚焦離子束裝置

Info

Publication number: TW202123288A
Application number: TW109129330A
Authority: TW
Inventors: 石井晴幸; 上本敦; 麻畑達也
Original assignee: 日商日立高新技術科學股份有限公司
Priority date: 2019-09-25
Filing date: 2020-08-27
Publication date: 2021-06-16
Also published as: KR20210036260A; DE102020211903A1; US11482398B2; JP7308710B2; US20210090849A1; CN112563100A; JP2021051922A

Abstract

[課題] 提供如下的聚焦離子束裝置：能夠針對聚焦離子束的複數照射位置，分別自動且高精度地與共心高度對齊。 [解決手段] 聚焦離子束裝置(100)具有電子束鏡筒(10)、聚焦離子束鏡筒(20)、以及能夠以傾斜軸(TA)為中心傾斜且能夠沿高度方向移動的試料載台(50)，其中，聚焦離子束裝置(100)還具有：座標取得單元(6A)，在試料(200)上指定了照射聚焦離子束的複數照射位置(P1~P3)時，其取得各照射位置的平面座標；移動量計算單元(6B)，其根據平面座標，針對各照射位置計算使試料載台移動到共心高度(Zs)以使共心高度(Zs)與如下的交叉位置一致的移動量，前述交叉位置是電子束和聚焦離子束一致的位置；以及試料載台移動控制單元(6C)，其針對各照射位置，根據移動量使試料載台移動到共心高度(Zs)。

Description

聚焦離子束裝置

本發明涉及具有電子束鏡筒和聚焦離子束鏡筒的聚焦離子束裝置。

以往，使用如下的FIB-SEM裝置：針對掃描型電子顯微鏡(SEM)，進一步安裝了對試料照射聚焦離子束(FIB)而形成剖面的聚焦離子束鏡筒。由此，從SEM對利用聚焦離子束加工後的剖面照射電子束，能夠在一個裝置內進行試料的剖面加工、並在該裝置內進行剖面的觀察或測定。另外，在使用FIB裝置通過載台驅動使試料傾斜來進行試料的特定位置的加工或觀察的情況下，有時會由於傾斜動作而使特定位置從視野偏離。因此，開發了如下的FIB裝置：具有在共心高度配置試料的載台機構，使得不會因傾斜動作使特定位置從視野偏離(專利文獻1)。這裡，“共心高度”是在試料載台上載置了試料的狀態下、即使在觀察時使試料傾斜、觀察像上的特定位置也不會發生移動時的試料載台的高度。在FIB-SEM裝置的情況下，對該載台的高度進行調整，以使聚焦離子束和電子束的交叉位置與處於共心高度的載台上的試料位置(共心位置)一致。即，共心位置是在共心高度中加上了試料的厚度(在使用試料保持架的情況下還加上試料保持架的厚度)而得到的高度。由此，即使一邊進行傾斜動作一邊進行試料的特定位置的FIB加工和SEM觀察，在傾斜動作的前後，特定位置也不會從FIB和SEM的視野偏離。由此，能夠高效地進行加工觀察。 [先前技術文獻] [專利文獻] 專利文獻1：日本特開2016-72089號公報

發明所欲解決的課題但是，在利用聚焦離子束對試料進行加工時，存在希望在試料表面的複數位置進行加工這樣的期望，每當使試料載台移動到各位置時都要使試料載台的傾斜軸與共心高度對齊是煩雜的。此外，有時會視作在最初的位置對齊的共心高度在其他位置也是不變的，並在這一前提下進行測定。但是，共心高度會由於試料的凹凸等而變化，因此，在使試料傾斜時，對象部位可能從視野偏離。本發明正是為了解決上述課題而完成的，其目的在於，提供如下的聚焦離子束裝置：針對聚焦離子束在試料上的複數照射位置中的各個照射位置，能夠使它們自動且高精度地與共心高度對齊。用於解決課題的手段為了實現上述目的，本發明的聚焦離子束裝置具有：電子束鏡筒，其用於對試料照射電子束；聚焦離子束鏡筒，其用於對前述試料照射聚焦離子束；以及試料載台，其直接或間接地載置前述試料，能夠以與前述電子束和前述聚焦離子束正交的傾斜軸為中心傾斜，並且能夠沿高度方向移動，其特徵在於，前述聚焦離子束裝置還具有：座標取得單元，在針對前述試料指定了照射前述聚焦離子束的複數照射位置時，該座標取得單元取得各照射位置的平面座標；移動量計算單元，其根據前述平面座標，針對前述各照射位置計算使前述試料載台移動到共心高度Zs以使前述共心高度Zs與如下的交叉位置一致的移動量，前述交叉位置是前述電子束和前述聚焦離子束一致的位置；以及試料載台移動控制單元，其針對前述各照射位置，根據前述移動量使前述試料載台移動到共心高度Zs。根據該聚焦離子束裝置，能夠在使試料表面的照射位置成為共心位置的狀態下照射聚焦離子束並進行各種加工和沉積等後，使照射位置傾斜規定角度來進行觀察等。而且，當照射位置的加工、觀察結束後，在下一次的照射位置處會分別自動地與共心高度對齊，因此，作業效率提高。此外，與手動設定共心高度的情況相比，能夠抑制各照射位置從共心高度偏離的情況，能夠抑制在使試料傾斜時各照射位置從視野偏離的情況。在本發明的聚焦離子束裝置中，前述試料載台移動控制單元可以使前述試料載台沿Y軸方向移動，以對前述照射位置向與前述試料載台的水平面平行且與前述傾斜軸正交的前述Y軸方向偏移的偏移量L進行補償。例如在各個聚焦離子束裝置中，會因試料載台的安裝誤差(機差)引起在針對各照射位置使試料載台的移動機構移動時的偏移、和構成移動機構的壓電元件、步進馬達等致動器的實際的移動量的偏移，除此以外還由於生成求出共心高度時生成試料的SEM圖像的電子束從射束軸起的彎曲等，有時會導致朝向Y軸方向產生偏移量L。因此，根據該聚焦離子束裝置，對偏移量L進行補償，因此，能夠抑制從試料的觀察位置等偏離。在本發明的聚焦離子束裝置中，也可以是，前述試料載台移動控制單元以反映出因前述偏移量L引起的前述共心高度Zs的變動的方式，計算出前述移動量。根據該聚焦離子束裝置，對偏移量L進行補償，因此，共心高度Zs的測定精度提高。在本發明的聚焦離子束裝置中，前述偏移量L可以是估計出的規定的值或前述移動量計算單元在計算前述共心高度Zs時求出的計算值。前述聚焦離子束裝置也可以還具有記憶部，前述記憶部記憶配置於前述試料載台的前述試料的表面的規定的平面座標處的前述共心高度Zse，前述移動量計算單元參照前述記憶部中記憶的前述共心高度Zse，根據前述規定的平面座標與前述各照射位置之間的座標的差，估計前述各照射位置處的前述共心高度Zs。根據該聚焦離子束裝置，不需要針對複數照射位置在每次加工時都計算共心高度Zs，能夠使複數照射位置的連續加工和觀察變得自動化。在本發明的聚焦離子束裝置中，也可以是，前述記憶部將前述規定的平面座標處的前述偏移量Le與前述共心高度Zse相關聯地記憶起來，前述移動量計算單元參照前述記憶部中記憶的前述偏移量Le，然後根據前述規定的平面座標與前述各照射位置之間的座標的差，估計前述各照射位置處的前述偏移量L。根據該聚焦離子束裝置，即使不針對複數照射位置在每次加工時都計算共心高度Zs，也能夠估計偏移量L。在本發明的聚焦離子束裝置中，也可以是，前述記憶部按照旋轉角R值將旋轉角R值、前述偏移量Le與前述共心高度Zse相關聯地記憶起來，該旋轉角R值是測定前述規定的平面座標處的前述共心高度Zse時繞與該平面正交的軸旋轉的旋轉角R的值，前述移動量計算單元參照前述記憶部中記憶的前述R值，根據前述規定的平面座標的前述R值與前述各照射位置的前述R值之間的相似度，估計前述各照射位置處的前述偏移量L。根據該聚焦離子束裝置，考慮對偏移量L造成影響的R值的相似度而從記憶部中提取規定的平面座標，因此，偏移量L的估計精度提高。發明之效果根據本發明，能夠針對試料中的聚焦離子束的複數照射位置，分別自動且高精度地與共心高度對齊。

下面，參照附圖對本發明的實施方式進行說明。圖1是表示本發明的實施方式的聚焦離子束裝置100的整體結構的框圖。在圖1中，聚焦離子束裝置100具有電子束鏡筒(SEM鏡筒)10、聚焦離子束鏡筒(FIB鏡筒)20、氣體離子束鏡筒30、二次電子檢測器4、氣槍5、控制單元6、顯示單元7、輸入單元8、試料載台50和配置於試料載台50上的試料台(試料保持架)51。聚焦離子束裝置100的各結構部分的一部分或全部配置於真空室40內，真空室40內被減壓至規定的真空度。試料載台50將試料台51支承為能夠移動，在試料台51上載置試料200。而且，試料載台50具有能夠使試料台51進行5軸移位的移動機構。具體而言，該移動機構具有使試料台51沿著與水平面平行且彼此正交的X軸和Y軸分別移動的XY移動機構50xy、使試料台51沿著與X軸和Y軸正交的Z軸(高度方向)移動的Z移動機構50z、使試料台51繞Z軸旋轉的旋轉機構50r、以及使試料台51繞與X軸平行的傾斜軸TA旋轉的傾斜機構50t。另外，傾斜軸TA與電子束10A和聚焦離子束20A的照射方向正交。上述移動機構能夠通過壓電元件、步進馬達等各種致動器實現。試料載台50通過使試料台51進行5軸移位，使試料200移動到電子束10A、離子束20A和氣體離子束30A的複數照射位置(圖2所示的各照射束10A~30A交叉的照射點P1、P2、P3)。在照射點P1~P3，對試料200的表面(剖面)照射電子束10A、聚焦離子束20A和氣體離子束30A(在圖2中僅表示電子束10A、聚焦離子束20A)，進行加工或SEM觀察。控制單元6能夠由計算機構成，該計算機具有作為中央運算處理裝置的CPU、存儲資料和程式等的記憶部6M(RAM和ROM)、以及與外部設備進行信號的輸入輸出的輸入埠和輸出埠。通過由CPU根據記憶部6M中存儲的程式執行各種運算處理，從而控制單元6對聚焦離子束裝置100的各結構部分進行控制。而且，控制單元6與電子束鏡筒1、聚焦離子束鏡筒2、氣體離子束鏡筒30、二次電子檢測器4和試料載台50的控制佈線等電連接。控制單元6具有後述的座標取得單元6A、移動量計算單元6B和試料載台移動控制單元6C。此外，控制單元6能夠根據軟體的指令或操作員的輸入對試料載台50進行驅動，對試料200的位置和姿態進行調整，對電子束10A、離子束20A和氣體離子束30A對試料200表面照射的照射位置和照射角度進行調整。另外，在控制單元6連接有取得操作員的輸入指示的鍵盤等輸入單元8和顯示試料的圖像等的顯示單元7。雖然沒有圖示，但是，SEM鏡筒10具有放出電子的電子源、以及使從電子源放出的電子成形為射束狀並進行掃描的電子光學系統。通過對試料200照射從電子束鏡筒10射出的電子束10A，從試料200產生二次電子。能夠利用鏡筒內的二次電子檢測器(未圖示)或鏡筒外的二次電子檢測器4檢測該產生的二次電子，取得試料200的像。此外，能夠利用鏡筒內的反射電子檢測器14檢測反射電子從而取得試料200的像。電子光學系統例如構成為具有使電子束10A聚焦的聚光透鏡、縮小電子束10A的光圈、對電子束10A的光軸進行調整的對準器、使電子束10A聚焦於試料200的物鏡、以及使電子束10A在試料200上掃描的偏轉器。雖然沒有圖示，但是，FIB鏡筒20具有產生離子的離子源、以及使從離子源放出的離子成形為聚焦離子束並進行掃描的離子光學系統。當從FIB鏡筒20對試料200照射作為帶電粒子束的聚焦離子束20A時，從試料200產生二次離子或二次電子等二次帶電粒子。利用二次電子檢測器4檢測該二次帶電粒子，取得試料200的像。此外，FIB鏡筒20通過增加聚焦離子束20A的照射量，對照射範圍內的試料200進行蝕刻加工(剖面加工)。離子光學系統具有公知的結構，例如構成為具有使聚焦離子束20A聚焦的聚光透鏡、縮小聚焦離子束20A的光圈、對聚焦離子束20A的光軸進行調整的對準器、使聚焦離子束20A聚焦於試料的物鏡、以及使聚焦離子束20A在試料上掃描的偏轉器。雖然沒有圖示，但是，氣體離子束鏡筒30例如具有產生作為氬離子的離子的離子源、使來自離子源的離子束聚焦的聚光透鏡、消隱器、縮小離子束的孔、以及使離子束聚焦的物鏡。氣槍5向試料200放出蝕刻氣體等規定的氣體。一邊從氣槍5供給蝕刻氣體，一邊對試料200照射電子束10A、聚焦離子束20A或氣體離子束30A，由此，能夠提高通過照射射束進行的試料的蝕刻的蝕刻速度。此外，通過一邊從氣槍5供給化合物氣體，一邊對試料200照射電子束10A、聚焦離子束20A或氣體離子束30A，能夠在射束的照射區域附近進行局部氣體成分的沉積(沉澱)。＜第1實施方式＞接著，參照圖3對本發明的第1實施方式的聚焦離子束裝置100的處理流程進行說明。首先，如圖2所示，用戶在試料200上指定照射聚焦離子束20A的複數照射位置P1~P3。關於該指定，例如當使用者在顯示單元7上的試料200的SEM像上點擊規定位置後，控制單元6能夠取得該位置。控制單元6(座標取得單元6A)取得被指定的照射位置P1~P3後，取得各照射位置P1~P3的平面(XY)座標(步驟S2)。接著，控制單元6(移動量計算單元6B)計算各照射位置P1~P3處的共心高度(Eucentric Height)Zs和高度方向上的移動量(步驟S4)。該移動量是使試料載台50沿高度方向移動以成為共心高度Zs的移動量，由此，試料的各照射位置P1~P3(圖2)成為共心位置。這裡，參照圖4對各照射位置P1~P3處的各共心高度Zs的計算方法的一例進行說明。另外，圖4的方法應用於如下情況：視作在計算共心高度Zs時未產生(或者能夠忽略)Y軸方向上的偏移L的情況。在圖4中，首先，在傾斜前的試料表面S0，從規定方向(圖4中為垂直方向)照射電子束10A，取得照射位置P1的Y座標(Y0)。Y座標的取得相當於圖3的步驟S2。接著，控制單元6沿著傾斜軸TA使試料傾斜角度Θ，試料表面傾斜至S0t。此時，照射位置P1的Y座標移動ΔY而成為YΘ0(圖4中向右側移動)。此時的移動量能夠利用下式近似：式2：ΔY=Y0-YΘ0≒Zs×sinΘ Y0、YΘ0、Θ已知。因此，能夠利用下式求出Zs。式3：Zs=(Y0-YΘ0)/sinΘ 另外，式2記錄於記憶部6M，或者記錄於共心高度Zs的計算程式中，控制單元6讀出該式。然後，控制單元6(試料載台移動控制單元6C)對Z移動機構50z進行控制，使試料表面S0沿高度方向移動共心高度(+Zs)的量，使試料表面S1(照射位置P1)成為共心位置(圖3的步驟S6、S8)。另外，即使觀察SEM像，通常也無法判別YΘ0本身。因此，在P1本身具有特徵形狀(能夠與周圍進行區分的凹部等)的情況下，計算在傾斜前後該特徵形狀在Y軸方向上的移動量即可。此外，如圖5所示，在P1本身不具有特徵形狀的情況下，計算在傾斜前後P1附近的特徵形狀PF在Y軸方向上的移位即可。這樣，能夠在使試料表面的照射位置P1成為共心位置的狀態下照射聚焦離子束20A並進行各種加工和沉積等後，使照射位置P1傾斜規定角度來照射電子束10A，對照射位置P1進行觀察。而且，當照射位置P1的加工、觀察結束時，在下一次的照射位置P2、P3處會分別自動地與共心高度Zs對準，因此，作業效率提高。此外，與手動設定共心高度的情況相比，能夠抑制各照射位置P1~P3從共心高度Zs偏離，能夠抑制在使試料傾斜時各照射位置P1~P3從視野偏離。另外，在圖3的步驟S4中，關於共心高度Zs和高度方向上的移動量的計算，如圖6中的(A)所示，可以在圖3的步驟S2中取得各照射位置P1~P3的XY座標後，在P1處的FIB照射和SEM像測定之前，一次性計算各P1~P3的共心高度Zs。此外，如圖6中的(B)所示，可以在圖3的步驟S2中取得各照射位置P1~P3的XY座標後，依次在P1處的FIB照射和SEM像測定之前，計算P1的共心高度Zs，在P1處的FIB照射和SEM像測定結束後，計算P2的共心高度Zs。＜第2實施方式＞接著，參照圖7、圖8對本發明的第2實施方式的聚焦離子束裝置100中的共心高度Zs的計算方法(圖3的步驟S4)進行說明。另外，除了上述步驟S4中的共心高度Zs的計算方法不同以外，第2實施方式與第1實施方式相同。第2實施方式適用於在計算共心高度Zs時在Y軸方向產生了偏移L的情況，與圖4的方法相比，Zs的計算精度提高。這裡，關於偏移L，例如除了由各個聚焦離子束裝置中的試料載台50的安裝誤差(機差)引起的使試料載台50的移動機構移動到各照射位置P1~P3時的偏移、構成移動機構的壓電元件、步進馬達等致動器的實際的移動量的偏移以外，還因求出上述Y0和YΘ0時的生成SEM圖像的電子束10A從射束軸彎曲等原因而引起。此外，電子束10A從射束軸起的彎曲是由於加速電壓或孔等的測定條件而引起的。圖7是表示產生了Y軸方向的偏移L時、在傾斜了角度Θ前後、照射位置P1的變化的示意圖，圖8是表示產生了Y軸方向的偏移L時的共心高度Zs的計算方法的圖。如圖7所示，當產生Y軸方向上的偏移L時，在傾斜前的試料表面S0中，由於偏移L而使電子束10A的照射位置偏移到V1。從而傾斜前的照射位置P1的Y座標成為從Y0(沒有偏移L的情況下的理想位置、相當於圖4)移動了L後的Y1。而且，傾斜後的照射位置P1的Y座標成為從YΘ0(沒有偏移L的情況下的理想位置、相當於圖4)移動了L×cosΘ後的YΘ1。參照圖8對這些位置關係的詳細情況進行說明。首先，在傾斜前的試料表面S0，由於偏移L而使電子束10A的照射位置偏移到V1，照射位置P1的Y座標成為下式：式4：Y1=Y0+L、接著，關於傾斜了角度Θ後的試料表面S0t上的照射位置P1，由於偏移L也傾斜了角度Θ，因此，偏移L的Y軸成分成為L×cosΘ。因此，傾斜後的照射位置P1的Y座標成為下式：式5：YΘ1=YΘ0+L×cosΘ 這裡，當在式5中代入式2、式4後，成為下式：式1：YΘ1=(Y0-Zs×sinΘ)+L×cosΘ =Y1-L-Zs×sinΘ+L×cosΘ =Y1-Zs×sinΘ+(cosΘ-1)×L 在式1中，Y1、sinΘ、cosΘ已知，Zs和L是未知的。因此，如圖9所示，針對同一個照射位置P1，只要取得以不同的2個傾斜角Θ(Θ1、Θ2)傾斜而得的試料表面S0t1、S0t2中的各個YΘ1(YΘ11、YΘ12)，則會得到2個式1。因此，在2個聯立方程式中未知數為2個(Zs和L)，因此，能夠一併計算Zs和L。而且，通過該Zs和L能夠得到高精度的共心高度Zs，並且會得知Y軸方向的偏移L，因此，試料載台移動控制單元6C只要使試料載台50沿Y軸方向移動L後進行傾斜、以對偏移量L進行補償即可。由此，即使在Y軸方向上產生了偏移L，也能夠抑制使試料傾斜時對象部位從視野偏離。另外，由於L遠遠小於Zs，因此，通過將L作為已知的值分配，能夠利用式1僅通過1個傾斜角Θ簡便地求出Zs。這裡，如上前述，L是由於各個聚焦離子束裝置中的試料載台50的安裝誤差(機差)、電子束鏡筒10的測定條件(加速電壓等)而引起的。因此，例如如圖10所示，也可以按照各個聚焦離子束裝置，利用表、映射或關係式等在記憶部6M中預先記憶與機差對應的L的估計量、加速電壓與L的關係等，在圖3的步驟S4中，控制單元6讀出這些表或關係式來估計L。另外，例如可以如圖10的(A)那樣，僅採用基於聚焦離子束裝置所固有的機差的估值L，也可以如圖10的(B)那樣，僅採用基於SEM的加速電壓的估值L。此外，也可以對圖10的(A)、(B)這兩個估值L的值進行簡單相加，或者進行規定的加權並對兩者進行相加。以此方式，使得式1是1個聯立方程式，未知數為1個(Zs)，因此，能夠計算出Zs。當然，也可以代替L而將Zs作為已知的值來分配，計算未知的L。接著，參照圖11~圖13對簡便地估計共心高度Zs的方法進行說明。如上前述，例如能夠使用第1實施方式中的式3或第2實施方式中的式1，具體地計算各照射位置P1~P3的共心高度Zs，但是，在照射位置的數量較多的情況下等，計算需要時間，有時作業效率降低。此外，當在複數照射位置P1~P3處進行FIB加工和觀察等的情況下，需要在照射位置P1處對準共心高度並進行加工後，移動試料載台50並在照射位置P2處重新對準共心高度並進行加工，很難使複數照射位置P1~P3的連續加工和觀察自動化。因此，針對載置於試料載台50(的試料台51)上的試料200的規定的平面座標而預先計算出共心高度Zse並事先記憶在映射(表)等中，從而只要根據共心高度Zs0估計出實際的各照射位置P1~P3處的共心高度Zs即可，作業效率會提高。此外，針對複數照射位置P1~P3，不需要在每次加工時都計算共心高度Zs，能夠使複數照射位置P1~P3的連續加工和觀察自動化。另外，也可以僅估計共心高度Zs，但是，優選在產生偏移量L的情況下還一併估計偏移量L，因此，下面，對一併估計共心高度Zs和偏移量L的情況進行說明。圖11是載置於試料載台50(上的試料台51)的試料200的XY平面圖，圖12表示記憶部6M中記憶的表6T。如圖11所示，預先計算出試料載台50上的試料200的規定的平面座標Eu1、Eu2、Eu3、Eu4...處的共心高度Zse和偏移量Le，並與平面座標(X、Y)一起記憶在記憶部6M中而作為圖12所示的表6T。另外，圖12的Re值在後面敘述。接著，移動量計算單元6B參照記憶部6M的共心高度Zse、偏移量Le，估計實際的照射位置P1處的共心高度Zs、偏移量L。關於該估計，例如如圖11所示，能夠按照在XY方向上距照射位置P1從近到遠的順序，從表6T中提取2個平面座標Eu3、Eu4，例如根據Y座標的Eu3、Eu4、P1的排列順序，通過外插法或內插法，根據Zse、Le估計Zs、L。其他照射位置P2、P3･･･也能夠同樣地估計。由此，如圖11所示，能夠針對複數照射位置P1~P3使連續加工和觀察變得自動化。另外，每當更換試料200時，再次測定共心高度Zse，並按照每個試料生成表6T。另外，在照射位置P1･･･處的FIB加工或觀察中，為了容易觀察，有時希望在XY平面上在使試料200傾斜的狀態下照射離子束20A而進行加工。該情況下，使用使試料台51繞Z軸旋轉的旋轉機構50r，使試料200在XY平面上旋轉。但是，如圖13所示，例如在以旋轉角ϕ進行了旋轉的情況下，存在Y方向上的偏移量L與不旋轉的情況不同這樣的問題。即，在旋轉角=0的情況下，偏移量L1是沿著Y方向的值。另一方面，在旋轉角=ϕ的情況下，偏移量L1成為沿著與Y方向之間呈角度ϕ的方向的值，Y軸方向的成分成為L1×cosϕ，與L1不同。而且，在這種情況下，如果參照了在表6T中的旋轉角=0時測定出的偏移量Le，那麼實際的照射位置P1處的偏移量L的估計精度會降低。因此，在圖12的表6T中，按照不同的R值(旋轉角)預先計算出平面座標Eu1、Eu2、Eu3、Eu4...處的共心高度Zse和偏移量Le，在估計實際的照射位置P1處的偏移量L時，取得照射位置P1處的R值，從表6T中提取具有接近該R值的R的資料並將其用於估計，由此，估計精度提高。例如，Eu2和Eu7涉及相同的XY座標，R值不同。因此，使用Eu2和Eu7中的、與實際的照射位置P1的R值接近的一方的共心高度Zse和偏移量Le來進行估計即可。此外，雖然說明了按照在XY方向上距照射位置P1從近到遠的順序從表6T中提取2個平面座標Eu3、Eu4的情況，但是，也可以綜合地估計XY方向的距離和R值的相似度來決定要提取的資料。本發明不限於上述實施方式，當然涉及本發明的思想和範圍內包含的各種變形和等同內容。例如，共心高度的計算方法不限於上述方法。

6:控制單元 6A:座標取得單元 6B:移動量計算單元 6C:試料載台移動控制單元 6M:記憶部 10:電子束鏡筒 10A:電子束 20:聚焦離子束鏡筒 20A:聚焦離子束 50:試料載台 100:聚焦離子束裝置 200:試料 P1,P2,P3:照射位置 TA:傾斜軸

[圖1]是表示本發明的實施方式的聚焦離子束裝置的整體結構的圖。 [圖2]是試料載台的放大立體圖。 [圖3]是表示本發明的第1實施方式的聚焦離子束裝置的處理流程的圖。 [圖4]是表示第1實施方式中的共心高度Zs的計算方法的一例的圖。 [圖5]是表示傾斜前後的照射位置的圖。 [圖6]是表示共心高度Zs和高度方向的移動量的計算順序的一例的圖。 [圖7]是表示產生Y軸方向的偏移L時的傾斜前後的照射位置的圖。 [圖8]是表示第2實施方式中的共心高度Zs的計算方法的一例的圖。 [圖9]是表示以2個傾斜角使試料表面傾斜從而一併計算出Zs和L的方法的圖。 [圖10]是表示用於估計L的表(映射)的圖。 [圖11]是表示載置於試料載台的試料的XY平面圖。 [圖12]是表示表示記憶部中記憶的試料的規定的平面座標處的共心高度和偏移量的表的資料結構的圖。 [圖13]是表示使用圖12的表的R值的共心高度的估計方法的圖。

10A:電子束

20A:聚焦離子束

50:試料載台

50r:旋轉機構

50t:傾斜機構

50z:移動機構

50xy:移動機構

51:試料台

200:試料

L:偏移量

P1,P2,P3:照射位置

TA:傾斜軸

Claims

一種聚焦離子束裝置，其具有：電子束鏡筒，其用於對試料照射電子束；聚焦離子束鏡筒，其用於對前述試料照射聚焦離子束；以及試料載台，其直接或間接地載置前述試料，能夠以與前述電子束和前述聚焦離子束正交的傾斜軸為中心傾斜，並且能夠沿高度方向移動，其特徵在於，前述聚焦離子束裝置還具有：座標取得單元，在針對前述試料指定了照射前述聚焦離子束的複數照射位置時，該座標取得單元取得各照射位置的平面座標；移動量計算單元，其根據前述平面座標，針對前述各照射位置計算使前述試料載台移動到共心高度Zs以使前述共心高度Zs與如下的交叉位置一致的移動量，前述交叉位置是前述電子束和前述聚焦離子束一致的位置；以及試料載台移動控制單元，其針對前述各照射位置，根據前述移動量使前述試料載台移動到共心高度Zs。
如請求項1所述的聚焦離子束裝置，其中，前述試料載台移動控制單元使前述試料載台沿Y軸方向移動，以對前述照射位置向前述Y軸方向偏移的偏移量L進行補償，其中，前述Y軸與前述試料載台的水平面平行且與前述傾斜軸正交。
如請求項2所述的聚焦離子束裝置，其中，前述試料載台移動控制單元以反映出因前述偏移量L引起的前述共心高度Zs的變動的方式，計算前述移動量。
如請求項3所述的聚焦離子束裝置，其中，前述偏移量L是估計出的規定的值，或者是前述移動量計算單元在計算前述共心高度Zs時求出的計算值。
如請求項3或4所述的聚焦離子束裝置，其中，前述聚焦離子束裝置還具有記憶部，前述記憶部記憶配置於前述試料載台的前述試料的表面的規定的平面座標處的前述共心高度Zse，前述移動量計算單元參照前述記憶部中記憶的前述共心高度Zse，根據前述各照射位置與前述規定的平面座標之間的座標的差，估計前述各照射位置處的前述共心高度Zs。
如請求項5所述的聚焦離子束裝置，其中，前述記憶部將前述規定的平面座標處的前述偏移量Le與前述共心高度Zse相關聯地記憶起來，前述移動量計算單元進一步參照前述記憶部中記憶的前述偏移量Le，並根據前述規定的平面座標與前述各照射位置之間的座標的差，估計前述各照射位置處的前述偏移量L。
如請求項6所述的聚焦離子束裝置，其中，前述記憶部將旋轉角R值、前述偏移量Le與前述共心高度Zse相關聯地記憶起來，該旋轉角R值是測定前述規定的平面座標處的前述共心高度Zse時繞與該平面正交的軸旋轉的旋轉角R的值，前述移動量計算單元參照前述記憶部中記憶的前述R值，根據前述規定的平面座標的前述R值與前述各照射位置的前述R值之間的相似度，估計前述各照射位置處的前述偏移量L。