TW202119902A - 連接器 - Google Patents
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Abstract
本發明涉及連接器技術領域,尤其涉及一種連接器及連接器元件。連接器包括連接器本體、散熱件及導光件。連接器本體設置有限位件。散熱件設置於所述連接器本體的上表面,所述散熱件上設置有多個並排且間隔設置的散熱鰭片。導光件設置於所述連接器本體上,所述限位件被配置為支撐所述導光件。連接器元件包括上述連接器和與此連接器插接的對接連接器。連接器使用時產生大量的熱量經散熱件快速地散發至空氣中,能夠使連接器不會因溫度過高而燒壞甚至燒毀。此外,導光件具有指示作用,能夠快速清楚地判斷相關器件之間是否導通。
Description
本發明涉及連接器技術領域,尤其涉及一種連接器及連接器元件。
隨著社會和科技的發展,資料的傳送速率向高速化發展,為了滿足市場對更高密度的高速可插拔解決方案的需求,而誕生了四通道SFP介面(Quad Small Form-factor Pluggable,簡稱QSFP)。
QSFP可以作為一種光纖解決方案,並且速度和密度均優於4通道CX4介面。由於可在XFP相同的埠體積下以每通道10Gbps的速度支援四個通道的資料傳輸,所以QSFP的密度可以達到XFP產品的4倍,SFP+產品的3倍。具有4通道且密度比CX4高的QSFP介面已經被InfiniBand標準所採用。
但是高速連接器的資料傳輸量漸增,容易造成整體系統及連接器升溫。
因此,亟需一種連接器及連接器元件,以解決上述技術問題。
本發明的目的在於提供一種連接器及連接器元件,連接器使用時產生大量的熱量能夠經散熱件快速地散發至空氣中,對連接器進行降溫。
為達此目的,本發明採用以下技術方案:
一方面,提供一種連接器,其包括:
連接器本體,其設置有限位件;
散熱件,其設置於所述連接器本體的上表面,所述散熱件上設置有多個並排且間隔設置的散熱鰭片;
導光件,其設置於所述連接器本體上,所述限位件被配置為支撐所述導光件。
作為一種連接器的較佳方案,所述導光件包括兩個並排且間隔設置的導光條,相鄰兩個散熱鰭片形成有凹槽,所述導光條位於所述凹槽內。
作為一種連接器的較佳方案,所述限位件和所述導光件二者中,其中一個上設置有定位孔,另一個設置有與所述定位孔插接配合的定位凸起。
作為一種連接器的較佳方案,兩個所述導光條的前端藉由第一連接橋相連,所述定位孔或所述定位凸起設置於所述第一連接橋上。
作為一種連接器的較佳方案,兩個所述導光條的後半部的下方藉由第二連接橋連接,所述第二連接橋和所述連接器本體二者中,其中一個設置有限位孔,另一個設置有與所述限位孔插接相配合的限位凸起。
作為一種連接器的較佳方案,所述導光條的尾端向下彎折設置,且兩個所述導光條的尾端藉由第三連接橋連接。
作為一種連接器的較佳方案,所述連接器本體的上表面設置有卡扣,所述散熱件藉由所述卡扣卡於所述連接器本體上。
作為一種連接器的較佳方案,所述連接器本體的上表面開設有容納口,所述散熱件的下表面設置有能夠伸入於所述容納口內的散熱塊。
作為一種連接器的較佳方案,所述連接器本體上在所述容納口的兩側均設置有所述卡扣,所述散熱件兩側的所述卡扣錯位設置。
作為一種連接器的較佳方案,所述容納口的一側設置有至少兩個所述卡扣。
作為一種連接器的較佳方案,所述散熱件的兩側均設置有與所述卡扣相配合的卡扣位。
作為一種連接器的較佳方案,所述卡扣包括依次連接的延伸部、彈性部及抵壓部,所述延伸部與所述彈性部呈夾角設置,所述抵壓部與所述彈性部呈夾角設置,且位於所述延伸部與所述彈性部之間,所述彈性部和所述抵壓部能夠伸入於所述卡扣位內,且所述抵壓部能夠抵壓於所述散熱件上。
作為一種連接器的較佳方案,所述連接器本體上設置有多個插口,每一所述插口的上方均設置有一所述散熱件。
作為一種連接器的較佳方案,所述連接器本體內設置有光模組,所述散熱塊的下表面貼合於所述光模組的上表面。
另一方面,提供一種連接器元件,其包括如上所述的連接器,還包括與所述連接器插接配合的對接連接器。
本發明的有益效果:連接器使用時產生大量的熱量經散熱件快速地散發至空氣中,能夠使連接器不會因溫度過高而燒壞甚至燒毀。
此外,導光件具有指示作用,能夠快速清楚地判斷相關器件之間是否導通。
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的元件可以以各種不同的配置來佈置和設計。
因此,以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本發明的範圍,而是僅僅表示本發明的選定實施例。基於本發明中的實施例,所屬技術領域通常知識者在沒有作出進步性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨後的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
在本發明的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水準”、“內”、“外”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,或者是發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用於區分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“設置”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接。對於所屬技術領域的通常知識者而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
在本發明中,除非另有明確的規定和限定,第一特徵在第二特徵之“上”或之“下”可以包括第一和第二特徵直接接觸,也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是藉由它們之間的另外的特徵接觸。而且,第一特徵在第二特徵“之上”、“上方”和“上面”包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方,或僅僅表示第一特徵水準高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵“之下”、“下方”和“下面”包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方,或僅僅表示第一特徵水準高度小於第二特徵。
下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面透過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用於解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
如圖1至圖6所示,在一些實施例中,一種連接器,其包括連接器本體、散熱件2及導光件3。其中,連接器本體包括金屬外殼1、印刷電路板(Printed Circuit Board,PCB)及收容於金屬外殼1內的光模組,金屬外殼1上設置有插口,PCB設置於金屬外殼1的下方,金屬外殼1固定於PCB上,具體地,金屬外殼1的側壁向下延伸有多個連接腳16,連接腳16插於PCB上的連接孔內,然後連接腳16的自由端彎折,將金屬外殼1固定於PCB上。光模組也固定於PCB上,且與此PCB電性連接。
如圖3和圖4所示,在一些實施例中,散熱件2設置於連接器本體的上表面,散熱件2上設置有多個並排且間隔設置的散熱鰭片22,散熱鰭片沿散熱件2的長度方向設置,散熱鰭片22能夠快速地將散熱件2上的熱量快速地散發至空氣中,以完成對連接器本體的散熱降溫。散熱鰭片22為高導熱的金屬材料,可以是銅、鋁合金等等。散熱件2包括承載散熱鰭片22的導熱板21,散熱鰭片22均垂直地設置於導熱板21的一側,導熱板21為熱管或均溫板,熱管和均溫板均具有導熱速率快的特點,能夠將熱量傳遞至導熱板21的每一部分,然後藉由散熱鰭片22散熱,可以有效地避免導熱板21的不同部位的溫度相差較大,導致的散熱不均勻的現象發生。
如圖1、圖2和圖4所示,在一些實施例中,連接器本體的上表面開設有容納口11,散熱件2的下表面設置有能夠伸入於容納口11內的散熱塊23。即容納口11開設於金屬外殼1的上壁上,散熱塊23設置於導熱板21遠離散熱鰭片22的一側,本實施例中,散熱塊23的下表面貼合於光模組的上表面,在其它實施例中如果散熱塊23與光模組間隔設置,可以在散熱塊23與光模組之間增設一個散熱板。散熱塊23的材質為高導熱的金屬或其他高導熱材料,能夠將光模組產生的熱量迅速地傳遞至導熱板21,散熱板的材質也為高導熱的金屬或其他高導熱材料。
如圖1所示,在一些實施例中,為了滿足資訊傳輸的需求,在連接器本體上設置有多個插口,每一插口的上方均設置有一散熱件2,相鄰兩個插口藉由設置於金屬外殼1內的金屬隔板15間隔分離。具體地,多個插口並排設置於金屬外殼1的前端,每一個插口內均設置有一個光模組,每一個光模組的上方在金屬外殼1上均設置有一個容納口11和散熱件2。
如圖1至圖3所示,在一些實施例中,連接器本體的上表面設置有卡扣12,散熱件2藉由卡扣12卡於連接器本體上。具體地,卡扣12設置於金屬外殼1上,連接器本體上在容納口11的兩側均設置有卡扣12。在具體的一實施例中,容納口11兩側的卡扣12錯位設置,即不對稱設置,在其它實施例中,容納口11兩側的卡扣12可以對稱設置。容納口11的一側設置有至少兩個卡扣12。在具體的一實施例中,在容納口11的一側設置有兩個卡扣12,在其它實施例中還可以設置一個、三個、四個甚至更多個,具體地根據散熱件2的長度進行確定。
在一些實施例中,散熱件2的兩側均設置有與卡扣12相配合的卡扣位24。卡扣位24為設置於導熱板21和邊緣處的散熱鰭片22上的缺口,能夠使卡扣12卡於導熱板21上。具體地,卡扣12部分被收容於缸蓋缺口,然後卡於導熱板21上,以將散熱件2卡於金屬外殼1上。而且卡扣12部分位於卡扣位24內,卡扣12還對散熱件2起到限位的作用,使散熱件2在其長度方向上不會移動,至少一卡扣12對應其中一卡扣位24,然而不限於此,在一些實施例中,卡扣位24為一對一對應卡扣12,更緊實地卡扣導熱板21使在其長度方向上不會移動,再者金屬外殼1上在散熱件2的兩側均設置有卡扣12,兩側的卡扣12相配合使散熱件2不會在其寬度方向上移動。容納口11兩側的多個卡扣12相配合將散熱件2固定於金屬外殼1上。
在一些實施例中,卡扣12包括依次連接的延伸部121、彈性部122及抵壓部123,延伸部121與彈性部122呈夾角設置,抵壓部123與彈性部122呈夾角設置,且位於延伸部121與彈性部122之間,彈性部122和抵壓部123能夠伸入於卡扣位24內,且抵壓部123能夠抵壓於散熱件2上。散熱件2安裝的方式,先將散熱件2放置於容納口11的上方,散熱件2的卡扣位24的兩側抵壓於卡扣12的彈性部122上,然後向下按壓散熱件2,彈性部122受力發生形變,向靠近延伸部121的一側運動,當散熱件2向下運動到位之後,彈性部122回彈使抵壓部123抵壓於導熱板21的上表面。抵壓部123抵壓於導熱板21的上表面,能夠限制散熱件2在豎直方向的運動,使散熱塊23能夠與光模組貼合。
在一些實施例中,延伸部121的頂端位於容納口11的外側,且底部距離容納口11的邊緣有一定的預設距離,且此預設距離大於抵壓部123的長度,以使延伸部121及抵壓部123不干涉散熱件2的安裝。卡扣12具體藉由沖壓折彎工藝加工而成。
如圖1、圖2、圖5和圖6所示,在一些實施例中,連接器本體設置有限位件13,具體地,限位件13設置於金屬外殼1上,且藉由沖壓折彎工藝加工而成。導光件3設置於連接器本體上,限位件13被配置為支撐導光件3。
參照圖6,在一些實施例中,導光件3包括兩個導光條31,兩個導光條31並排且間隔設置,兩個導光條31的前端藉由第一連接橋32相連,第一連接橋32位於導光條31的下方。導光條31的尾端向下彎折設置,彎折部分位於金屬外殼1的尾端。兩個導光條31的後半部的下方藉由第二連接橋33連接,具體地,兩個導光條31的未被彎折部分的尾端藉由第二連接橋33連接。兩個導光條31的尾端藉由第三連接橋34連接,即兩個導光條31的彎折部分藉由第三連接橋34連接,第三連接橋34位於導光條31遠離金屬外殼1的一側。
如圖2、圖5和圖6所示,在一些實施例中,相鄰兩個散熱鰭片22形成有凹槽,兩個導光條31分別位於散熱件2上對應的凹槽內,或是兩個導光條31位於同一凹槽內(圖中未示出)。限位件13和導光件3二者中,其中一個上設置有定位孔131,另一個設置有與定位孔131插接配合的定位凸起321。具體地,定位孔131或定位凸起321設置於第一連接橋32上。在具體的一實施例中,限位件13為限位片,定位孔131設置於限位片上,定位凸起321設置於第一連接橋32上,且定位凸起321向導光條31尾端凸出設置。在其它實施例中還可以是,定位孔131設置於第一連接橋32上,定位凸起321設置於限位件13上。
在一些實施例中,第二連接橋33和連接器本體二者中,其中一個設置有限位孔14,另一個設置有與限位孔14插接相配合的限位凸起331,且限位凸起331的頂端的四周環設有止擋凸起,止擋凸起具有限位的作用,能夠防止限位凸起331從限位孔14內自行脫落。
在具體的一實施例中,限位凸起331設置在第二連接器的下表面,限位孔14設置於連接器本體的金屬外殼1的上壁上。在其它實施例中還可以,限位凸起331設置於連接器本體上,限位孔14設置於第二連接橋33上。導光件3安裝時,先將定位凸起321插於定位孔131內,然後再將導光件3下壓,使限位凸起331插於限位孔14內,止擋凸起位於金屬外殼1內,起到限位止擋的作用。定位凸起321和定位孔131相配合,限位凸起331和限位孔14相配合能夠將導光件3固定於金屬外殼1上。
在一些實施例中,連接器還包括墊塊(圖中未示出),墊塊固定於PCB上,位於金屬外殼1的尾端的外側。墊塊上設置有兩個容納孔,每一個導光件3均對應有一個墊塊。導光條31尾部的自由端插於墊塊的容納孔內。在PCB上設置有發光組件(圖中未示出),發光組件位於容納孔內,且與導光條31尾部的自由端光連通,即導光條31為透光材料,發光元件發出的光線可折射進入導光條31,使導光條31發光。發光元件的光源位於容納孔內,可以減少發光元件發出的光線的擴散,使發光元件的光線能夠較完整地傳至導光件3。
發光元件能夠指示PCB與光模組是否相導通,導通之後發光元件顯示光源,並將光源傳遞給導光件3,導光件3發光,便於觀察;如果導光件3不發光,則代表PCB與光模組未導通。
在一些實施例中,PCB上對應每個導光條31均設置有一個發光元件,本實施例中的兩個導光條31一個用來指示PCB與光模組是否導通,另一個可以用來指示此連接器和與此連接器對接的連接器是否導通。如果對接連接器與此連接器導通,則另一個導光件3發光,如果未導通,則不發光。導光件3較發光元件體積大,且外露於連接器外側,便於觀察。
連接器使用時產生大量的熱量經散熱件2快速地散發至空氣中,能夠使連接器不會因溫度過高而燒壞甚至燒毀。
此外,導光件3具有指示作用,能夠快速清楚地判斷相關器件之間是否導通。
在一些實施例中,連接器元件可包括上述的連接器和與此連接器插接配合的對接連接器。
連接器使用時產生大量的熱量經散熱件2快速地散發至空氣中,能夠使連接器不會因溫度過高而燒壞甚至燒毀。
顯然,本發明的上述實施例僅僅是為了清楚說明本發明所作的舉例,而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的通常知識者來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明申請專利範圍的保護範圍之內。
1:金屬外殼
11:容納口
12:卡扣
121:延伸部
122:彈性部
123:抵壓部
13:限位件
131:定位孔
14:限位孔
15:金屬隔板
16:連接腳
2:散熱件
21:導熱板
22:散熱鰭片
23:散熱塊
24:卡扣位
3:導光件
31:導光條
32:第一連接橋
321:定位凸起
33:第二連接橋
331:限位凸起
34:第三連接橋
圖1是本發明提供的連接器的結構示意圖;
圖2是圖1中A處的局部放大視圖;
圖3是本發明提供的散熱件的一個視角的結構示意圖;
圖4是本發明提供的散熱件的另一視角的結構示意圖;
圖5是本發明提供的連接器的局部結構示意圖;以及
圖6是本發明提供導光件的結構示意圖。
1:金屬外殼
11:容納口
12:卡扣
13:限位件
14:限位孔
15:金屬隔板
16:連接腳
2:散熱件
3:導光件
Claims (12)
- 一種連接器,包括: 一連接器本體,其設置有一限位件(13); 一散熱件(2),其設置於該連接器本體的上表面,該散熱件(2)上設置有多個並排且間隔設置的散熱鰭片;以及 一導光件(3),其設置於該連接器本體上,該限位件(13)被配置為支撐該導光件(3)。
- 如請求項1所述的連接器,其中該導光件(3)包括兩個並排且間隔設置的一導光條(31),相鄰兩個該散熱鰭片形成有一凹槽,該導光條(31)位於該凹槽內。
- 如請求項2所述的連接器,其中該限位件(13)和該導光件(3)二者中,其中一個上設置有一定位孔(131),另一個設置有與該定位孔(131)插接配合的一定位凸起(321)。
- 如請求項3所述的連接器,其中兩個該導光條(31)的前端藉由一第一連接橋(32)相連,該定位孔(131)或該定位凸起(321)設置於該第一連接橋(32)上。
- 如請求項2所述的連接器,其中兩個該導光條(31)的後半部的下方藉由一第二連接橋(33)連接,該第二連接橋(33)和該連接器本體二者中,其中一個設置有一限位孔(14),另一個設置有與該限位孔(14)插接相配合的一限位凸起(331)。
- 如請求項2所述的連接器,其中該導光條(31)的尾端向下彎折設置,且兩個該導光條(31)的尾端藉由一第三連接橋(34)連接。
- 如請求項1所述的連接器,其中該連接器本體的上表面設置有一卡扣(12),該散熱件(2)藉由該卡扣(12)卡於該連接器本體上。
- 如請求項7所述的連接器,其中該連接器本體的上表面開設有一容納口(11),該散熱件(2)的下表面設置有能夠伸入於該容納口(11)內的散熱塊。
- 如請求項8所述的連接器,其中該連接器本體上在該容納口(11)的兩側均設置有該卡扣(12),該散熱件(2)兩側的該卡扣(12)錯位設置。
- 如請求項8所述的連接器,其中該容納口(11)的一側設置有至少兩個該卡扣(12)。
- 如請求項1所述的連接器,其中該散熱件(2)設置有與該卡扣(12)相配合的一卡扣位(24)。
- 如請求項11所述的連接器,其中該卡扣(12)包括依次連接的一延伸部(121)、一彈性部(122)及一抵壓部(123),該延伸部(121)與該彈性部(122)呈夾角設置,該抵壓部(123)與該彈性部(122)呈夾角設置,且位於該延伸部(121)與該彈性部(122)之間,該彈性部(122)和該抵壓部(123)能夠伸入於該卡扣位(24)內,且該抵壓部(123)能夠抵壓於該散熱件(2)上。
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