TW202119048A

TW202119048A - 邊緣感測器及其點測方法

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Publication number: TW202119048A
Application number: TW109126872A
Authority: TW
Inventors: 彭柏翰; 莊涵宇
Original assignee: 旺矽科技股份有限公司
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2020-08-07
Publication date: 2021-05-16
Also published as: TW202119041A; TWI755841B; TWI749719B; TWI765312B; TWI753531B; TW202119042A; TW202119518A

Abstract

本發明提供一種邊緣感測器，包括有測試針、多層電路基板以及應變感測器，其中多層電路基板與測試針耦接，應變感測器則設置在多層電路基板上，用以偵測該多層電路基板因測試針受力所產生的應變狀態。在另一實施例中，本發明更提供一種點測方法，包括有提供一邊緣感測器，包括有一測試針、一多層電路基板以及一應變感測器，其中該多層電路基板與該測試針耦接，該應變感測器則設置在該多層電路基板上，以及提供一承載座，其上承載有一待測物。接著，使該測試針與該待測物電性接觸。再藉由該應變感測器偵測該多層電路基板因測試針受力所產生的應變狀態。

Description

邊緣感測器及其點測方法

本發明係關於一種點測技術，特別是指一種利用感測器偵測測試針荷重的一種邊緣感測器及其點測方法。

隨著科技的進步，電子裝置的尺寸也逐漸小型化。為了驗證小型化的電子裝置，例如：半導體晶片或者是微發光二極體 (micro LED)基板，的效能，需要有邊緣感測器與電子裝置的電性連接端電性接觸，以提供電訊號驅動電子裝置內的小型化電子元件，進而可以量測電子裝置的電性特徵，例如：電壓、電流、波長、亮度等，而得以判斷電子裝置的品質，根據品質可以進行後續的挑揀及分裝作業。

然而，由於電子元件的小型化，因此測試針和小型化的電子元件之間接觸的力量將會影響到電子元件偵測的結果。例如：如果測試針與工件接觸時未產生足夠之接觸壓力，將會導致測量結果不準確的問題。然而，若接觸壓力過大，則可能使測試針受損，甚至造成測試針於與工件接觸的表面上產生刻痕，而影響電子元件的良率。

有鑑於此，如何在測試針接觸到電子元件表面時，偵測出測試針受力的資訊是一個重要的課題。雖然前述先前技術可以透過感測元件量測感測片或者是擺臂應變狀態，進而得到關於測試針的與電子元件之間受力的資訊，但是在某些情境下，因為測試針需要藉由訊號線材傳遞電訊號，以對電子元件進行檢測，因此當線材與測試針耦接的時候，因為訊號線材與測試針耦接之故，會影響感測片或擺臂的變形量，進而影響量測的精度，使得感測元件檢測力量的反應靈敏度不足以在越來越小的電子元件上。

綜合上述，因此需要一種邊緣感測器及其點測方法來解決習用技術所產生的問題。

本發明提供一種邊緣感測器及其點測方法，利用多層電路基板取代習用以金屬擺臂，進而可以簡化訊號線材的使用，以提升檢測測試針受力的反應靈敏度，並且達到兼顧偵測應變與訊號傳輸的效果。此外，由於在邊緣感測器一側的固定座末端會設置驅動裝置帶動邊緣感測器運動，因此藉由本發明的設計，透過多層電路基板取代金屬擺臂，可以減輕驅動裝置在重量上的負載。

本發明提供一種邊緣感測器及其點測方法，除了利用多層電路基板取代習用以金屬擺臂之外，更進一步省去多層電路基板上和訊號線材耦接的訊號插座，以減輕多層電路基板承載的重量，進而提升檢測測試針受力的反應靈敏度。

在一實施例中，本發明提供一種邊緣感測器，包括有測試針、多層電路基板以及應變感測器，其中多層電路基板與測試針耦接，應變感測器則設置在多層電路基板上，用以偵測該多層電路基板因測試針受力所產生的應變狀態。

在一實施例中，本發明提供一種點測方法，首先提供一邊緣感測器，包括有一測試針、一多層電路基板以及一應變感測器，其中該多層電路基板與該測試針耦接，該應變感測器則設置在該多層電路基板上。提供一承載座，其上承載有一待測物。然後使該測試針與該待測物電性接觸。再藉由該應變感測器偵測該多層電路基板因測試針受力所產生的應變狀態。

在一實施例中，該多層電路基板上具有訊號插座，用以和第一訊號線材電性連接，第一訊號線材傳輸電訊號給該測試針。在另一實施例中，第一訊號線材不透過訊號插座，而是直接和多層電路基板電性連接，以傳輸電訊號給該測試針。前述的訊號導線為三軸電纜訊號線或者是同軸電纜訊號線。

在另一實施例中，應變感測器與多層電路基板電性連接，應變感測器根據該應變狀態產生相應的一應變電訊號經由多層電路基板輸出。在另一實施例中，應變感測器根據該應變狀態產生相應的應變電訊號不經由多層電路基板，而是經由第二訊號線材輸出。

在另一實施例中，測試針與電性傳導懸臂之第一端電性連接，電性傳導懸臂之第二端與多層電路基板電性連接。

在下文將參考隨附圖式，可更充分地描述各種例示性實施例，在隨附圖式中展示一些例示性實施例。然而，本發明概念可能以許多不同形式來體現，且不應解釋為限於本文中所闡述之例示性實施例。確切而言，提供此等例示性實施例使得本發明將為詳盡且完整，且將向熟習此項技術者充分傳達本發明概念的範疇。類似數字始終指示類似元件。以下將以多種實施例配合圖式來說明導邊緣感測器及其點測方法，然而，下述實施例並非用以限制本發明。

請參閱圖1所示，該圖為本發明之邊緣感測器之一實施例示意圖。本實施例中，邊緣感測器2包括有測試針20、多層電路基板21以及應變感測器22，其中測試針20與多層電路基板21耦接，應變感測器22設置在多層電路基板21上。在本實施例中，測試針20藉由電性傳導懸臂23與多層電路基板21電性連接，其中電性傳導懸臂23之第一端230與測試針20電性連接，第一端230再以懸臂結構232，沿著該多層電路基板長度方向延伸至多層電路基板，懸臂結構232末端具有第二端231與多層電路基板21電性連接。在一實施例中，測試針20可以拆換地設置在電性傳導懸臂23之第一端230上。例如：在圖1的實施例中，係利用固定元件2300，如：螺絲，將測試針20固定在第一端230上。在一實施例中，電性傳導懸臂23是透過金屬鎖固元件24鎖固在多層電路基板21上，同時達到鎖固與電性連接的效果。在另一實施例中，電性傳導懸臂23之第二端231也可以藉由焊接的方式固定在多層電路基板21上。

本實施例中，測試針20是平針的設置，也就是測試針20與電性傳導懸臂23耦接的後針段200與電性傳導懸臂23呈水平的配置，但不以此為限制。在另一實施例中，測試針也可以如圖2所示。在圖2所示的邊緣感測器2a中，測試針20a藉由電性傳導懸臂23a與多層電路基板21電性連接，但與圖1差異的地方在於測試針20與電性傳導懸臂23a耦接的後針段200a與電性傳導懸臂23a呈大於0度的夾角。此外，本實施例中測試針20也是可拆卸地設置於電性傳導臂23a上，本實施例中，電性傳導懸臂23a的端部具有夾座230a、夾板230b以及固定元件2300a，其中夾座230a連接在電性傳導懸臂23a的端部，而夾板230b與固定元件2300a將測試針20可拆換地固定在夾座230a上。圖1與圖2設置測試針20或20a的方式，係根據使用者檢測的用途而定，並無一定之限制。

再回到圖1所示，多層電路基板21為印刷電路板(printed circuit board, PCB)，其係由高分子材料所構成的具有彈性變形能力。多層電路基板21內部與表面具有電路的佈局，具有電訊傳輸的功能。在本實施例中，多層電路基板20的其中之一表面上形成有電性連接部25用以和測試針20電性連接。電性連接部25經由形成在多層電路基板21的導電線路與測試針20電性連接。要說明的是，電性連接部25的實際佈局(layout)，例如有多少電性接點，係根據需要輸出或輸入的電性訊號數量而定，並無一定限制。本實施例中，電性連接部25用以和屬於三同軸導線(Triaxial cable)的訊號線材電性連接，因此電性連接部25包括有訊號接點250(force)，防護接點251(guard)還有接地接點252(shield)或(gnd)。要說明的是，電性電性連接部25上的電性接點並不以只有用來和測試針20電性連接的電性接點為限制，在另一實施例中，也可進一步包括輸出應變感測器22產生之應變電訊號的電性接點。

在本實施例中，邊緣感測器2更包括有固定座26，其具有容置槽260以及連接座261，其中，多層電路基板21由容置槽260的開口262裝設在容置槽260內，多層電路基板21之一端具有複數個連接通孔212可以透過連接元件6，例如：螺絲或鉚釘等連接元件，與該連接座261內部的連接孔2610連接，使得多層電路基板21可以產生懸臂的效果。測試針20則位於容置槽260的開口261外，連接座261與容置槽260連接在一起。連接器261上設置有訊號插座27，其係與多層電路基板21上的電性連接部25電性連接。如圖3A與圖3B所示，第一訊號線材90藉由訊號連接頭900與訊號插座27耦接，進而和多層電路基板21電性連接。第一訊號線材90傳輸電訊號經由電性連接部傳給測試針20，電訊號可以為電壓訊號或者是電流訊號。在本實施例中，電訊號經由第一訊號線材90傳給電性連接部25，然後經由多層電路基板20內的電路傳給電性傳導懸臂23，再將電訊號傳給測試針20。本實施例中，第一訊號線材90為三同軸導線(Triaxial cable)，但不以此為限制。例如：在另一實施例中，第一訊號線材90也可以為同軸導線(coaxial cable)。要說明的是，在本實施例中，第一訊號線材90連接在多層電路基板20相對於測試針20的另一端，因為第一訊號線材90不直接與測試針20或其周圍的電性傳導懸臂23連接，減少了訊號線材對於測試針受力狀態的影響，因此可以提升多層電路基板21受力產生應變的靈敏度。

應變感測器22設置在多層電路基板21上，用以偵測該多層電路基板21因測試針20受力所產生的應變狀態。在本實施例中，應變感測器22感測多層電路基板21在XY平面上因為測試針20與待測物接觸時所產生的應變，產生應變電訊號經由與應變感測器22直接電性連接的第二訊號線材91輸出。在本實施例中，第二訊號線材91可以為任何可以傳導線訊號的導線，其材質並無一定限制。要說明的是，在本實施例中，因為訊號線材不直接與測試針20或其周圍的電性傳導懸臂23連接，減少了訊號線材對於測試針受力狀態的影響，因此可以提升多層電路基板受力應變的靈敏度。

另外，邊緣感測器2的固定座26更連接有驅動裝置29，用以驅動邊緣感測器2進行至少一軸向的位移運動，例如：X軸向、Y軸向或者是Z軸向。驅動裝置29為馬達、螺桿與導軌所構成的結構，以帶動固定座26移動，進而控制測試針20的位置，其詳細結構為本領域技術之人所熟知，在此不做贅述。此外，要說明的是應變感測器22並不以裝設在多層電路基板21上表面210上為限制，在另一實施例中，應變感測器22也可以裝設在多層電路基板21的下表面211。

請參閱圖4所示，該圖為本發明之邊緣感測器另一實施例立體示意圖。在本實施例中，邊緣感測器2b基本上與圖3A相似，差異的是本實施例的連接座261a上並沒有圖3A所示的訊號插座27，如此可以減輕多層電路基板21的負重，提升多層電路基板21因為測試針20受力而產生懸臂彎矩的靈敏度。例如：圖4的配置之下，因為減少的訊號插座27，在一實施例中，測試針20受力在0.1克就可以被應變感測器22所感知，進一步提升感測的靈敏度。此外，在本實施例中，應變感測器22並非如圖3A所示利用第二訊號線材直接將應變感測器22的應變電訊號輸出，本實施例的應變感測器22是透過多層電路基板21內的電路與多層電路基板21電性連接，也就是應變感測器22輸出應變電訊號的部分是經由多層電路基板21內部的線路傳輸至電性連接部25，因此本實施例中的電性連接部25更進一部包括有第二訊號線材91所需的電性連接端點。藉由電性連接部25統一作為訊號輸出與輸入的介面，使得第一與第二訊號線材90與91經由連接座261a上開設的通孔262和多層電路基板21上的電連接部25直接電性連接。

請參閱圖5A至圖5C所示，其中圖5A為本發明之點測方法之一實施例流程示意圖；圖5B與圖5C為點測方法中邊緣感測器與點測過程示意圖。如圖5A與圖5B所示，本實施例中，點測方法4的流程首先以步驟40提供邊緣感測器，其可以為前述所示邊緣感測器。在步驟41中，提供承載座(chuck)5，其上承載有待測物50。待測物50可以為具有複數的電子元件或發光元件的晶圓或者是具有複數個小型化電子元件的載具。接著進行步驟42，使測試針20與待測物50上的電子元件電性接觸。在本步驟中，可以透過移動承載座5使待測物50與測試針20電性接觸，或者是移動邊緣感測器2使得待測物50與測試針20電性接觸。

當測試針20與待測物50電性接觸之後，進行步驟43，藉由應變感測器20偵測多層電路基板21因測試針20受力所產生的應變狀態。在本步驟中，以控制邊緣感測器2移動為例，當驅動裝置29控制邊緣感測器2移動使得待測物50上的電性接點與測試針20接觸的時候，如圖5C所示，測試針20受力會傳遞到多層電路基板21，使多層電路基板21產生應變彎曲。彎曲的程度代表測試針20所受的力量。如同前述，測試針20和待測物50之間接觸時如果未產生足夠之接觸壓力，將會導致測量結果不準確的問題。反之，若接觸壓力過大，則可能使測試針受損，甚至造成測試針於與工件接觸的表面上產生刻痕，而影響電子元件的良率。因此在待測物50與測試針20接觸的過程中，應變感測器22持續的產生應變電訊號經由第二訊號線材91輸出給控制單元3。如步驟44所示，控制單元3判斷應變感測器20產生的應變電訊號所對應的應變狀態是否達到門檻値，如果達到門檻則進行步驟45，即對驅動裝置29送出停止訊號，使得驅動裝置29停止驅動邊緣感測器2進行運動，以避免待測物50的表面受到測試針20過度壓迫。反之，則繼續進行步驟46，持續控制邊緣感測器2移動，再回到步驟44控制單元3判斷應變感測器20產生的應變電訊號所對應的應變狀態是否達到門檻値。

綜合上述，本發明藉由可以因受力而產生懸臂之彎矩效果的電路板取代傳統金屬結構，達到可以傳遞訊號以及偵測測試針受力狀態效果。另一方面，藉由本發明的方式，傳輸訊號的訊號線材也不直接與測試針或其週邊元件接觸，因此減少測試針受力狀態受到導線影響的因素，進而可以提升檢測測試針受力的反應靈敏度。

以上所述，乃僅記載本發明為呈現解決問題所採用的技術手段之較佳實施方式或實施例而已，並非用來限定本發明專利實施之範圍。即凡與本發明專利申請範圍文義相符，或依本發明專利範圍所做的均等變化與修飾，皆為本發明專利範圍所涵蓋。

2、2a、2b:邊緣感測器 20、20a:測試針 200、200a:後針段 21:多層電路基板 210:上表面 211:下表面 212:連接通孔 22:應變感測器 23、23a:電性傳導懸臂 230:第一端 230a:夾座 2300、2300a:固定元件 232:懸臂結構 231:第二端 24:金屬鎖固元件 25:電性連接部 250:訊號接點 251:防護接點 252:接地接點 26、26a:固定座 260:容置槽 261、261a:連接座 262:開口 2610:連接孔 27:訊號插座 29:驅動裝置 3:控制裝置 4:流程 40~46:步驟 6:連接元件 90:第一訊號線材 900:訊號連接頭

圖1為本發明之邊緣感測器之一實施例示意圖。圖2為本發明之邊緣感測器另一實施例示意圖。圖3A與3B分別為本發明之邊緣感測器之一實施例立體與側視示意圖。圖4為本發明之邊緣感測器另一實施例立體示意圖。圖5A為本發明之點測方法之一實施例流程示意圖。圖5B與圖5C為點測方法中邊緣感測器與點測過程示意圖。

2:邊緣感測器

20:測試針

200:後針段

21:多層電路基板

212:連接通孔

22:應變感測器

23:電性傳導懸臂

230:第一端

2300:固定元件

231:第二端

232:懸臂結構

24:金屬鎖固元件

25:電性連接部

250:訊號接點

251:防護接點

252:接地接點

26:固定座

260:容置槽

261:連接座

262:開口

2610:連接孔

27:訊號插座

6:連接元件

Claims

一種邊緣感測器，包括有：一測試針；一多層電路基板，與該測試針耦接；一應變感測器，設置在該多層電路基板上，用以偵測該多層電路基板因測試針受力所產生的應變狀態；以及一電性傳導懸臂，其一第一端與該測試針電性連接，該電性傳導懸臂之一第二端與該多層電路基板電性連接，該測試針為可拆換的設置在電性傳導懸臂上。
如請求項1所述之邊緣感測器，其中該多層電路基板上耦接有一訊號插座，用以和一第一訊號線材電性連接，該第一訊號線材傳輸一電訊號給該測試針。
如請求項1所述之邊緣感測器，其係更具有一第一訊號線材用以和該多層電路基板電性連接，以傳輸一電訊號給該測試針。
如請求項1所述之邊緣感測器，其中該應變感測器與該多層電路基板電性連接，該應變感測器根據該應變狀態產生相應的一應變電訊號經由該多層電路基板輸出。
如請求項1所述之邊緣感測器，其中該應變感測器根據該應變狀態產生相應的一應變電訊號經由一第二訊號線材輸出。
如請求項1所述之邊緣感測器，其係固定於一固定座上，該固定座更耦接一驅動裝置，用以驅動該邊緣感測器進行一位移運動。
如請求項1所述之邊緣感測器，其係更具有：一固定座，耦接一驅動裝置，用以驅動該邊緣感測器進行一位移運動，該固定座具有一通孔；一第一訊號線材，經由該通孔和該多層電路基板電性連接，以傳輸一電訊號給該測試針；以及一第二訊號線材，經由該通孔與該多層電路基板電性連接，用以接收該應變感測器根據該應變狀態產生相應的一應變電訊號。
一種點測方法，包括有：提供一邊緣感測器，包括有一測試針、一電性傳導懸臂、一多層電路基板以及一應變感測器，其中該多層電路基板與該測試針耦接，該應變感測器則設置在該多層電路基板上，該電性傳導懸臂之一第一端與該測試針電性連接，該第一端再以懸臂結構，沿著該多層電路基板長度方向延伸至該多層電路基板，該電性傳導懸臂之一第二端與該多層電路基板電性連接，其中，該測試針為可拆換的設置在電性傳導懸臂上；提供一承載座，其上承載有一待測物；使該測試針與該待測物電性接觸；以及藉由該應變感測器偵測該多層電路基板因測試針受力所產生的應變狀態。
如請求項8所述之點測方法，其中該應變感測器與該多層電路基板電性連接，該應變感測器根據該應變狀態產生相應的一應變電訊號經由該多層電路基板輸出。
如請求項8所述之點測方法，其中該應變感測器根據該應變狀態產生相應的一應變電訊號經由一第二訊號線材輸出。
如請求項8所述之點測方法，其係固定於一固定座上，該固定座更耦接一驅動裝置，用以驅動該邊緣感測器進行一位移運動。
如請求項8所述之點測方法，其係更具有：一固定座，耦接一驅動裝置，用以驅動該邊緣感測器進行一位移運動，該固定座具有一通孔；一第一訊號線材，經由該通孔和該多層電路基板電性連接，以傳輸一電訊號給該測試針；以及一第二訊號線材，經由該通孔與該多層電路基板電性連接，用以接收該應變感測器根據該應變狀態產生相應的一應變電訊號。