TW202117188A - 薄型泵浦 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於薄型泵浦，其包括：一第一殼體、一分隔件、一馬達、一葉輪及一第二殼體。該第一殼體具有一流道。該分隔件具有一第一腔室及一第二腔室，該第一腔室連通該流道。該馬達具有一轉子及一定子，該轉子設置於該第一腔室，該定子設置於該第二腔室。該葉輪連接該轉子，且設置於該第一腔室。該第二殼體設置於該分隔件之該第二腔室之一側。因此，利用本發明薄型泵浦之該流道結構，即可有效規劃流體之流動路線，且無需複雜的結構設計，以達到縮小體積及薄型化之功效。

Description

薄型泵浦
本發明係關於一種泵浦，特別是一種薄型泵浦。
習知薄型泵浦常見如水泵浦等，主要可控制如冷卻水等流體循環作動，用以針對運作時容易產生高溫之市面上各種產品進行散熱。
又，習知水泵浦可應用於各式機組（如冷卻箱、水箱或電子產品之散熱系統等），故必需考量安裝時如何避免佔據各式機組過多空間；且由於目前電子產品均朝向縮小體積之趨勢發展，故其散熱系統亦必需可配合達到可縮減尺寸之薄型化設計，以利於進行安裝，因此，應用於各式機組之習知水泵浦之體積縮減及薄型化等設計，為目前水泵浦必需克服的問題之一。
本發明提供薄型泵浦。在一實施例中，該薄型泵浦包括：一第一殼體、一分隔件、一馬達、一葉輪及一第二殼體。該第一殼體具有一流道。該分隔件具有一第一腔室及一第二腔室，該第一腔室連通該流道。該馬達具有一轉子及一定子，該轉子設置於該第一腔室，該定子設置於該第二腔室。該葉輪連接該轉子，且設置於該第一腔室。該第二殼體設置於該分隔件之該第二腔室之一側。
因此，利用本發明薄型泵浦之該流道結構，即可有效規劃流體之流動路線，且無需複雜的結構設計，以達到縮小體積及薄型化之功效。
圖1顯示本發明一實施例薄型泵浦之立體外觀圖。圖2顯示本發明一實施例薄型泵浦之第一殼體及分隔件之立體分解圖。圖3顯示本發明一實施例薄型泵浦之第一殼體、分隔件及第二殼體之立體分解圖。圖4顯示本發明一實施例薄型泵浦之第二殼體及分隔件之立體分解圖。圖5顯示本發明一實施例薄型泵浦之馬達、分隔件及第二殼體之立體分解圖。圖6顯示本發明一實施例薄型泵浦之部分剖面示意圖。配合參閱圖1至圖6，本發明薄型泵浦1包括：一第一殼體10、一分隔件20、一馬達40、一葉輪50及一第二殼體60。在一實施例中，本發明薄型泵浦1可設置於如冷卻液、水、潤滑油……等具有一流體之環境中，例如：冷卻系統或抽水系統等，用以控制該流體進行吸入及排出之循環流動作業，但不以上述為限，該薄型泵浦1亦可應用於其他適當之用途。
在一實施例中，該第一殼體10具有一流道11。該分隔件20具有一第一腔室21及一第二腔室22，該第一腔室21連通該流道11。該分隔件20另包括一第一側面23及一第二側面24，該第一腔室21設置於該第一側面23，該第二腔室22設置於該第二側面24，亦即，該第一腔室21及該第二腔室22分別設置於相對的該第一側面23及該第二側面24。
在一實施例中，該馬達40具有一轉子41及一定子42，該轉子41設置於該第一腔室21，該定子42設置於該第二腔室22。該葉輪50連接該轉子41，且設置於該第一腔室21。該第二殼體60設置於該分隔件20之該第二腔室22之一側。
在一實施例中，該分隔件20另包括一入口25、一出口26、一第一端面27及一第二端面28，該入口25設置於該第一端面27，該出口26設置於該第二端面28。在一實施例中，該分隔件20另包括一第一通道31，該第一通道31連通該入口25及該流道11，該第一通道31係由該入口25至該流道11漸擴。在一實施例中，該分隔件20另包括一第二通道32，該第二通道32連通該出口26及該第一腔室21，該第二通道32係由該第一腔室21至該出口11漸縮。
在一實施例中，該分隔件20另包括一塊體33，設置於該第二通道32，該塊體33具有一漸縮結構331。如圖2所示，虛線所示的塊體33係為設置方向，使該第一腔室21至該出口26漸縮；實線所示的塊體33用以顯示該漸縮結構331。
在一實施例中，該第一殼體10另包括一流道槽12及一蓋板13，該蓋板13設置於該流道槽12上，以形成該流道11。該第一殼體10另包括一第一面14及一第二面15，該第一面14具有一槽口141，該流道槽12設置於該槽口141之相對位置，且於該蓋板13及該流道槽12之間形成該流道11之空間（請參考圖6）。
在一實施例中，該蓋板13用以封閉該槽口141。該蓋板13以雷射焊接結合該該第一殼體10，以封閉該槽口141，而形成該流道11。利用該流道11，使流體經由該入口25、該第一通道31及該流道11順利進入該第一腔室21內。並且，利用該流道11設置於該第一殼體10之結構，即可有效規劃流體之流動路線，且無需複雜的結構設計，即可達到縮小體積及薄型化之功效。
在一實施例中，該馬達40另包括一中心軸43及至少一墊片44，該轉子41具有一軸承412及一永久磁鐵414。該軸承412設置於該葉輪50之中心，該中心軸43設置於該軸承412內，該至少一墊片44套設於該中心軸43，使該中心軸43穿伸於該葉輪50內，且可利用該至少一墊片44將該中心軸43定位於該葉輪50內。該永久磁鐵414設置於該葉輪50之一側。
在一實施例中，可於該葉輪50射出成型時，包覆該軸承412；或者，該軸承412係緊配結合於該葉輪50之中心。在一實施例中，該第一腔室21包括一第一槽室211，用以容納該葉輪50。該第一腔室21另包括一第二槽室212，用以容納該永久磁鐵414。利用該第一腔室21之該第一槽室211及該第二槽室212之分層設計，可進一步縮小體積，以達到薄型化之功效。
在一實施例中，該蓋板13另包括一第一軸座131，用以固定該中心軸43，且該第二槽室212另包括一第二軸座213，用以固定該中心軸43，使該中心軸43固定於該第一軸座131及該第二軸座213不動，該轉子41之該軸承412及該永久磁鐵414則相對於該中心軸43轉動，且帶動該葉輪50轉動，以驅動該第一腔室21之流體流動。
在一實施例中，該定子42具有一繞組421及一電路板422，該繞組421電性連接該電路板422。該第二腔室22包括一第三槽室221，係呈圓環狀，用以容納該繞組421。該第二腔室22另包括一第四槽室222，用以容納該電路板422。該第三槽室221中央之圓柱形突起係相對應為該第一腔室21之該第二槽室212容納該永久磁鐵414之空間，該繞組421係設置於該永久磁鐵414之周圍，使該繞組421與該永久磁鐵414可相互作用，且可進一步縮小體積，以達到薄型化之功效。
在一實施例中，該分隔件20另包括一第一密封件34，設置於該第一腔室21之周邊，以防止該第一腔室21內之流體流出。該分隔件20另包括一第二密封件35，設置於該第一側面23之周邊，以防止該第一通道31、該第二通道32內之流體流出。在一實施例中，該第一密封件34及該第二密封件35可整合為單一密封件。在一實施例中，該分隔件20另包括一第三密封件36，設置於該第二側面24之周邊，以防護該繞組421及該電路板422。
在一實施例中，該第一殼體10另包括一覆蓋部19，用以覆蓋該第一腔室21。該覆蓋部19係相對應地突起於該第二面15，且該覆蓋部19的形狀係相對於該第一腔室21之形狀，以覆蓋於該第一腔室21上。
圖7顯示本發明另一實施例薄型泵浦之立體外觀圖。圖8顯示本發明另一實施例薄型泵浦之第一殼體及分隔件之立體分解圖。圖9顯示本發明另一實施例薄型泵浦之部分剖面示意圖。配合參閱圖7至圖9，在一實施例中，該第一殼體10另包括二相對側壁16、17及一槽板18，該槽板18設置於該二相對側壁16、17，以形成該流道11。該二相對側壁16、17設置於該第二面15，該槽板18用以連接該二相對側壁16、17，使該槽板18相對於該第二面15係為突起，故可於該第二面15及該槽板18之間形成該流道11之空間（請參考圖9）。
在一實施例中，該槽板18以雷射焊接連接該二相對側壁16、17，而形成該流道11。利用該流道11，使流體經由該入口25、該第一通道31及該流道11順利進入該第一腔室21內。並且，利用該流道11設置於該第一殼體10之該第二面15結構，即可有效規劃流體之流動路線，且無需複雜的結構設計，即可達到縮小體積及薄型化之功效。另外，由於該槽板18係設置於該第二面15，故在該第一殼體10之該第一面14係為無焊接結構之光滑表面，可提昇本發明薄型泵浦之產品美觀。
在一實施例中，該第二面15另包括一第一軸座151，用以固定該中心軸43之一端，如上所述，該中心軸43之另一端固定於該第二槽室212之該第二軸座213。
在一實施例中，該第一殼體10及該分隔件20可為金屬材質，使該第一殼體10及該分隔件20可以雷射焊接結合。利用雷射焊接，可使該第一殼體10及該分隔件20間之密合度及結合力提昇，使得該第一腔室21內之流體不會因密合度不佳而洩漏出。在一實施例中，該第二殼體60及該分隔件20可為金屬材質，該第二殼體60及該分隔件20可以雷射焊接結合，以提昇該第二殼體60及該分隔件20間之密合度及結合力，以進一步防護該繞組421及該電路板422。在一實施例中，該第一殼體10、該第二殼體60及該分隔件20均可為金屬材質，以便於利用雷射焊接結合。
圖10顯示本發明又一實施例薄型泵浦之剖面示意圖。配合參閱圖10，在一實施例中，該第一殼體10及該第二殼體60可為金屬材質，該第一殼體10及該第二殼體60以雷射焊接結合，且包覆該分隔件20，以使該分隔件20內之該第一腔室21及該第二腔室22具有較佳之密合效果。在一實施例中，二墊片44可分別緊配結合於該中心軸43之二端，且二墊片44可分別緊配結合固定於該蓋板13之該第一軸座131及該第二軸座213，以固定該中心軸43。在一實施例中，該轉子41另包括一防護件415，包覆該永久磁鐵414。該防護件415可為金屬材質，形成一盒體，用以保護該永久磁鐵414及防止水氣進入而侵蝕該永久磁鐵414。在一實施例中，該蓋板13及該流道槽12之間形成該流道11之空間，且該流道11與該第一腔室21連通，使流體能經由該流動路線順利流動。
因此，利用本發明薄型泵浦1之該流道11結構，即可有效規劃流體之流動路線，且無需複雜的結構設計，以達到縮小體積及薄型化之功效。
上述實施例僅為說明本發明之原理及其功效，而非限制本發明。習於此技術之人士對上述實施例所做之修改及變化仍不違背本發明之精神。本發明之權利範圍應如後述之申請專利範圍所列。
1:薄型泵浦 10:第一殼體 11:流道 12:流道槽 13:蓋板 131:第一軸座 14:第一面 141:槽口 15:第二面 151:第一軸座 16、17:側壁 18:槽板 19:覆蓋部 20:分隔件 21:第一腔室 211:第一槽室 212:第二槽室 213:第二軸座 22:第二腔室 221:第三槽室 222:第四槽室 23:第一側面 24:第二側面 25:入口 26:出口 27:第一端面 28:第二端面 31:第一通道 32:第二通道 33:塊體 331:漸縮結構 34:第一密封件 35:第二密封件 36:第三密封件 40:馬達 41:轉子 412:軸承 414:永久磁鐵 415:防護件 42:定子 421:繞組 422:電路板 43:中心軸 44:墊片 50:葉輪 60:第二殼體
圖1顯示本發明一實施例薄型泵浦之立體外觀圖；
圖2顯示本發明一實施例薄型泵浦之第一殼體及分隔件之立體分解圖；
圖3顯示本發明一實施例薄型泵浦之第一殼體、分隔件及第二殼體之立體分解圖；
圖4顯示本發明一實施例薄型泵浦之第二殼體及分隔件之立體分解圖；
圖5顯示本發明一實施例薄型泵浦之馬達、分隔件及第二殼體之立體分解圖；
圖6顯示本發明一實施例薄型泵浦之部分剖面示意圖；
圖7顯示本發明另一實施例薄型泵浦之立體外觀圖；
圖8顯示本發明另一實施例薄型泵浦之第一殼體及分隔件之立體分解圖；
圖9顯示本發明另一實施例薄型泵浦之部分剖面示意圖；及
圖10顯示本發明又一實施例薄型泵浦之剖面示意圖。
1:薄型泵浦
10:第一殼體
12:流道槽
13:蓋板
14:第一面
20:分隔件
21:第一腔室
23:第一側面
25:入口
26:出口
27:第一端面
28:第二端面
31:第一通道
32:第二通道
33:塊體
34:第一密封件
35:第二密封件
60:第二殼體

Claims (33)

  1. 一種薄型泵浦，包括： 一第一殼體，具有一流道； 一分隔件，具有一第一腔室及一第二腔室，該第一腔室連通該流道； 一馬達，具有一轉子及一定子，該轉子設置於該第一腔室，該定子設置於該第二腔室； 一葉輪，連接該轉子，且設置於該第一腔室；及 一第二殼體，設置於該分隔件之該第二腔室之一側。
  2. 如請求項1之薄型泵浦，其中該分隔件另包括一入口、一出口、一第一端面及一第二端面，該入口設置於該第一端面，該出口設置於該第二端面。
  3. 如請求項2之薄型泵浦，其中該分隔件另包括一第一通道，該第一通道連通該入口及該流道，該第一通道係由該入口至該流道漸擴。
  4. 如請求項3之薄型泵浦，其中該分隔件另包括一第二通道，該第二通道連通該出口及該第一腔室，該第二通道係由該第一腔室至該出口漸縮。
  5. 如請求項4之薄型泵浦，其中該分隔件另包括一塊體，設置於該第二通道，該塊體具有一漸縮結構。
  6. 如請求項1之薄型泵浦，其中該第一殼體另包括一流道槽及一蓋板，該蓋板設置於該流道槽上，以形成該流道。
  7. 如請求項6之薄型泵浦，其中該第一殼體另包括一第一面及一第二面，該第一面具有一槽口，該流道槽設置於該槽口之相對位置，該蓋板13用以封閉該槽口。
  8. 如請求項7之薄型泵浦，其中該蓋板以雷射焊接結合該該第一殼體，以封閉該槽口。
  9. 如請求項7之薄型泵浦，其中該蓋板另包括一第一軸座，用以固定一中心軸。
  10. 如請求項1之薄型泵浦，其中該第一殼體包括二相對側壁及一槽板，該槽板設置於該二相對側壁，以形成該流道。
  11. 如請求項10之薄型泵浦，其中該第一殼體另包括一第一面及一第二面，該二相對側壁設置於該第二面，該槽板用以連接該二相對側壁。
  12. 如請求項11之薄型泵浦，其中該槽板以雷射焊接連接該二相對側壁。
  13. 如請求項11之薄型泵浦，其中該第二面另包括一第一軸座，用以固定一中心軸。
  14. 如請求項1之薄型泵浦，其中該馬達另包括一中心軸及至少一墊片，該轉子具有一軸承及一永久磁鐵，該軸承設置於該葉輪之中心，該中心軸設置於該軸承內，該至少一墊片套設於該中心軸，該永久磁鐵設置於該葉輪之一側。
  15. 如請求項14之薄型泵浦，其中於該葉輪射出成型時，包覆該軸承。
  16. 如請求項14之薄型泵浦，其中該軸承緊配結合於該葉輪之中心。
  17. 如請求項14之薄型泵浦，其中該第一腔室包括一第一槽室，用以容納該葉輪。
  18. 如請求項14之薄型泵浦，其中該第一腔室另包括一第二槽室，用以容納該永久磁鐵。
  19. 如請求項18之薄型泵浦，其中該第二槽室另包括一第二軸座，用以固定該中心軸。
  20. 如請求項14之薄型泵浦，其中該至少一墊片包括二墊片，該二墊片分別緊配結合於該中心軸之二端。
  21. 如請求項20之薄型泵浦，其中該二墊片係分別緊配結合於一第一軸座及一第二軸座。
  22. 如請求項14之薄型泵浦，該轉子另包括一防護件，包覆該永久磁鐵。
  23. 如請求項1之薄型泵浦，其中該定子具有一繞組及一電路板，該繞組電性連接該電路板。
  24. 如請求項23之薄型泵浦，其中該第二腔室包括一第三槽室，係呈圓環狀，用以容納該繞組。
  25. 如請求項23之薄型泵浦，其中該第二腔室另包括一第四槽室，用以容納該電路板。
  26. 如請求項1之薄型泵浦，其中該分隔件另包括一第一密封件，設置於該第一腔室之周邊。
  27. 如請求項1之薄型泵浦，其中該分隔件另包括一第一側面及一第二側面，該第一腔室設置於該第一側面，該第二腔室設置於該第二側面。
  28. 如請求項27之薄型泵浦，其中該分隔件另包括一第二密封件，設置於該第一側面之周邊。
  29. 如請求項27之薄型泵浦，其中該分隔件另包括一第三密封件，設置於該第二側面之周邊。
  30. 如請求項1之薄型泵浦，其中該第一殼體另包括一覆蓋部，用以覆蓋該第一腔室。
  31. 如請求項1之薄型泵浦，其中該第一殼體及該分隔件係為金屬材質，該第一殼體及該分隔件以雷射焊接結合。
  32. 如請求項1之薄型泵浦，其中該第二殼體及該分隔件係為金屬材質，該第二殼體及該分隔件以雷射焊接結合。
  33. 如請求項1之薄型泵浦，其中該第一殼體及該第二殼體係為金屬材質，該第一殼體及該第二殼體以雷射焊接結合。
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