CN107608488B - 薄型泵浦结构 - Google Patents
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Abstract
一种薄型泵浦结构，包括一壳体、一转子组、一导流板、一定子组及一封闭件，该壳体具有一第一侧及一第二侧，该第一侧形成一泵浦腔室，一分隔部将该泵浦腔室分隔为一第一腔室及一第二腔室，于该第二腔室处向上延伸形成一枢设部，该枢设部中央处开设一轴孔，该第二侧对应该枢设部处凹设形成一凹室，该凹室之周侧轴向间隔凸设复数凸条，该凸条之间形成一间隙，该转子组容设于该第二腔室内，该转子组具有一流道与所述第一腔室及第二腔室相连通，该导流板罩盖所述第二腔室以与该第一腔室不相连通，该定子组具有复数极柱，每一极柱分别对应容设于所述凹室之间隙内，该封闭件对应盖设该壳体且与该导流板间形成一连通腔室，藉由本发明的设计，达到具有缩小体积并薄型化，且大幅提升散热效率之效果。
Description
【技术领域】
本发明是有关于一种薄型泵浦结构，尤指一种具有薄型化效果并且大幅提高散热效率之薄型泵浦结构。
【背景技术】
按，随着电子设备计算效能日渐增强，其内部所设置之电子元件于运作时会产生大量热量，通常需于电子元件上设置散热器或散热鳍片藉以增加散热面积进而提升散热效能，但由于散热器与散热鳍片所达到之散热效果有限，故现行习知技术便有采用水冷装置作为增强散热效能之解决方式。
而已知水冷装置是将吸收到发热元件(处理器或图形处理器)的热量与水冷装置内部的一冷却液体热交换，然后透过水冷装置内部的一泵浦来循环冷却液体，并该水冷装置透过复数管体连接一散热器，令冷却液体可于散热器与水冷装置两者间进行热交换循环散热，藉以对发热元件快速散热。
由上所知已知技术中，为了防止泵浦之定子组件因接受到冷却流体而造成损坏，故将定子组件设置于水冷装置之外侧，而引导冷却流体于水冷装置中循环之转子组件则设置于该水冷装置之腔室内部，该定子组件的矽钢片与该转子组件的磁性元件两者间透过该水冷装置之外壳对应产生激磁而运转，由此可知，已知的水冷装置之外壳必须具有一定的厚度才能具有足够的结构强度，此结构会导致整体水冷装置体积过大的问题，此外，该转子组件与该定子组件之间也会因该水冷模组之外壳厚度产生的间距而影响该泵浦之运转效率，导致影响水冷模组之整体散热效能。
是以，要如何解决上述习用之问题与缺失，即为本案之发明人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在者。
【发明内容】
因此，为有效解决上述之问题，本发明之主要目的在于提供一种具有薄型化效果之薄型泵浦结构。
本发明之次要目的，在于提供一种可大幅缩小体积之薄型泵浦结构。
本发明之次要目的，在于提供一种可大幅提高散热效率之薄型泵浦结构。
为达上述目的，本发明提供一种薄型泵浦结构，包括一壳体、一转子组、一导流板、一定子组及一封闭件，该壳体具有一第一侧及一第二侧，该第一侧形成一泵浦腔室，一分隔部将该泵浦腔室分隔为一第一腔室及一第二腔室，于该第二腔室处向上延伸形成一枢设部，该枢设部中央处开设一轴孔，该第二侧对应该枢设部处凹设形成一凹室，该凹室之周侧轴向间隔凸设复数凸条，该凸条之间形成一间隙，该转子组容设于所述第二腔室内，该转子组具有一轮毂及一叶轮，该轮毂向下凸伸一转轴，并该转轴插设于该轴孔内，该叶轮一侧环设一流道，该流道与所述第一腔室及第二腔室相连通，该导流板盖设于所述转子组之外周侧，并该导流板罩盖所述第二腔室以与该第一腔室不相连通，该定子组容设于所述凹室内，该定子组具有复数极柱，每一极柱分别对应容设于所述间隙内，该封闭件对应盖设所述壳体，该封闭件与该导流板间形成一连通腔室，该连通腔室连通所述第一腔室及流道。
透过本发明此结构的设计，当该薄型泵浦结构运作时，一工作流体首先由该进水口进入该第一腔室后，接着会顺着所述导流板与封闭件之间的连通腔室流入所述流道内，接着该工作流体会透过所述转子组的旋转将该工作流体甩出至所述第二腔室内，最后所述工作流体会经由该出水口流出，由于所述轴孔内壁开设有复数沟槽，当工作流体流入该轴孔内透过该沟槽将工作流体作为介质以令本发明成为液体动压轴承的结构设计，达到该薄型泵浦结构具有薄型化的效果，并且搭配所述凹室周侧轴向凸设的凸条结构及其形成的间隙结构的补强设计，可令该凹室的内壁面厚度极薄化，使所述定子组的极柱与所述转子组内周侧设置的磁性元件彼此更为靠近，大幅提高所述极柱与磁性元件间相互感应激磁作用，提高转子组的运转效率，进而提升整体散热效率。
【附图说明】
图1A为本发明薄型泵浦结构之第一实施例之立体分解图；
图1B为本发明薄型泵浦结构之第一实施例之另一视角之立体分解图；
图2A为本发明薄型泵浦结构之第一实施例之立体组合图；
图2B为本发明薄型泵浦结构之第一实施例之立体剖视图；
图2C为本发明薄型泵浦结构之第一实施例之另一立体剖视图；
图3为本发明薄型泵浦结构之第一实施例之部分立体分解图；
图4A为本发明薄型泵浦结构之第一实施例之放大图；
图4B为本发明薄型泵浦结构之第二实施例之放大图；
图4C为本发明薄型泵浦结构之第三实施例之放大图；
图4D为本发明薄型泵浦结构之第四实施例之放大图；
图5为本发明薄型泵浦结构之第五实施例之立体组合图。
主要符号说明：
薄型泵浦结构2
壳体20
第一侧20a
第二侧20b
分隔部201
泵浦腔室202
第一腔室2021
第二腔室2022
枢设部203
轴孔2031
沟槽2032
定位槽204
凹室205
凸条2051
间隙2052
套设部2053
容置槽206
结合部207
舌部208
转子组21
轮毂211
叶轮212
转轴213
流道214
导流板22
顶面221
凸体2211
底面222
定子组23
矽钢片231
极柱232
通孔233
封闭件24
连通腔室241
组合部242
进水口243
出水口244
磁性元件25
轴承26
定子盖27
开口271
电路板28
防漏件29
工作流体3。
【具体实施方式】
本发明之上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式之较佳实施例予以说明。
请参阅图1A、1B、2A、2B、2C，为本发明薄型泵浦结构之第一实施例之立体分解图及立体组合图及立体剖视图，如图所示，一种薄型泵浦结构2，包括一壳体20、一转子组21、一导流板22、一定子组23及一封闭件24，该壳体20具有一第一侧20a及一第二侧20b，于该第一侧20a形成一泵浦腔室202，该泵浦腔室202透过一分隔部201将其分隔为一第一腔室2021及一第二腔室2022（该第一腔室2021及一第二腔室2022为同一水平或同一垂直面其中任一设置），且该分隔部201一端更形成一舌部208，该舌部208具有导引第二腔室2022内之一工作流体3的作用；
另外，于本实施例中，所述分隔部201、舌部208、枢设部203及套设部2053与所述壳体20为一体成型，但并不引以为限，换言之，壳体20、分隔部201、舌部208、枢设部203及套设部2053可依照使用者的需求分开制作成型后再相互组配，其所达成之功效并无不同；
于该第二腔室2022处向上延伸形成一枢设部203，该枢设部203中央处开设一轴孔2031，该轴孔2031内壁轴向形成复数沟槽2032并设置有一轴承26，并该沟槽2032与所述第二腔室2022相连通，该第二侧20b相对应该第一侧20a的枢设部203处凹设形成一凹室205，该凹室205中央处相对应该第一侧20a的轴孔2031处凸设一套设部2053，于该凹室205的周侧轴向间隔凸设复数凸条2051，两两凸条2051之间形成一间隙2052（请一并参阅图3，为所述凹室205的放大图），而每一凸条2051可呈连续（如图4A所示）或不连续（如图4B及4C所述）之态样，又或者每一凸条2051的形状（截面）可为T型、半圆形或是其他任意的形状（如图4D所示），当然，凸条2051的形状也会影响所述凸条2051与凸条2051之间构成之间隙2052的形状；
另外，于壳体20的第一侧20a相对该泵浦腔室202之外周侧更开设一定位槽204，该定位槽204对应嵌设一防漏件29，该防漏件29之目的防止于该薄型泵浦结构2运转时内部的工作流体3外漏的问题；
于壳体20的一侧边设置有一进水口243及一出水口244，于本实施例中，该进水口243及该出水口244设置在壳体20的同一侧边，但并不引以为限，实际实施时进水口243及出水口244的位置也可依照使用者的需求进行不同位置的配置，不影响本发明所达成之功效，所述进水口243与所述第一腔室2021相连通，所述出水口244与所述第二腔室2022相连通，所述进水口243及出水口244于本实施例呈扁平状，如此可达到体积小、薄型化的效果；
所述转子组21容设于所述第二腔室2022内，该转子组21具有一轮毂211及一叶轮212，该轮毂211向下凸伸一转轴213，该转轴213贯穿所述轴承26并插设于该轴孔2031内，该叶轮212一侧环设一流道214，该流道214与所述第一腔室2021及第二腔室2022相连通，于该转子组21的内周侧环设一磁性元件25；
所述导流板22盖设在前述转子组21之外周侧上，并完全罩盖住所述第二腔室2022以令该第二腔室2022与该第一腔室2021不相连通，该导流板22具有一顶面221及一底面222，该顶面221上凸出形成至少一凸体2211以抵顶所述封闭件24，该底面222盖设于所述转子组21之外周侧；
所述定子组23容设于所述凹室205内，该定子组23由复数矽钢片231堆叠所组成并于中央处形成一通孔233，该通孔233对应套设于所述凹室205的套设部2053上，该定子组23具有复数极柱232，每一极柱232分别对应容设于所述凹室205的间隙2052内，换言之，间隙2052之形状随着极柱232的形状而有所变化，以令该极柱232可相对应容设在该间隙2052内；
另外，于该定子组23外侧相对应盖设一定子盖27，以令该定子组23固定于所述壳体20内，该定子盖27开设有一开口271，前述之壳体20第二侧20b开设一容置槽206，一电路板28连接该开口271并设置在该容置槽206内，于本实施例中，该容置槽206开设在所述壳体20的第二侧20b对应所述进水口243及出水口244之间做说明，但并不引以为限，该容置槽206也可选择沿着该壳体20第二侧20b的周侧开设（如图5所示），并不影响本发明之功效，此外，本发明所述之电路板28为一软性电路板（Flexible Printed Circuit），但并不引以为限；
前述之封闭件24对应盖设所述壳体20，该封闭件24与该导流板22间形成一连通腔室241，该连通腔室241与所述第一腔室2021及流道214相互连通；
其中，于本实施例中，所述壳体20及封闭件24以六边形做说明，所述壳体20之每一内角各开设一结合部207，所述封闭件24之每一内角各开设一组合部242对应与该结合部207相组设结合，而所述壳体20及封闭件24的结合方式可透过卡合或嵌合或黏合等方式，或者是可利用螺钉、螺丝（图未显示）等锁固的方式将两者结合在一起。
续请一并参阅图2B、2C所示，透过本发明此结构的设计，当该薄型泵浦结构2运作时，所述工作流体3首先由该进水口243进入该第一腔室2021后，接着会顺着所述导流板22与封闭件24之间的连通腔室241流入所述转子组21的流道214内，接着该工作流体3会透过转子组21的旋转将该工作流体3甩出至所述第二腔室2022内，最后所述工作流体3会经由该出水口244流出以完成一内部循环，由于所述轴孔2031内壁开设有复数沟槽2032，当工作流体3流入该轴孔2031内透过该沟槽2032将工作流体3作为介质以令本发明成为一液体动压轴承26的结构设计，进而达到该薄型泵浦结构2具有薄型化的效果且可缩小整体体积，并且搭配所述凹室205周侧轴向凸设的凸条2051结构及两凸条2051间所形成的间隙2052结构的补强设计，令该凹室205的内壁面厚度极薄化，使所述定子组23的极柱232与所述转子组21内周侧设置的磁性元件25彼此更为靠近，大幅提高所述极柱232与磁性元件25间相互感应激磁作用，提高转子组21的运转效率，进而提升整体散热效率。
以上所述，本发明相较于已知具有下列优点：
1.具有薄型化的效果；
2.大幅缩小体积；
3.大幅提高散热效率。
以上已将本发明做一详细说明，惟以上所述者，仅为本发明之一较佳实施例而已，当不能限定本发明实施之范围。即凡依本发明申请范围所作之均等变化与修饰等，皆应仍属本发明之专利涵盖范围。
Claims (12)
1.一种薄型泵浦结构，其特征在于，包括：
一壳体，具有一第一侧及一第二侧，该第一侧形成一泵浦腔室，一分隔部将该泵浦腔室分隔为一第一腔室及一第二腔室，于该第二腔室处向上延伸形成一枢设部，该枢设部中央处开设一轴孔，所述轴孔内壁轴向形成复数沟槽，该沟槽与所述第二腔室相连通，该第二侧对应该枢设部处凹设形成一凹室，该凹室之周侧轴向间隔凸设复数凸条，该凸条之间形成一间隙，所述壳体还具有一进水口及一出水口，该进水口与所述第一腔室相连通，该出水口与所述第二腔室相连通；
一转子组，容设于所述第二腔室内，该转子组具有一轮毂及一叶轮，该轮毂向下凸伸一转轴，并该转轴插设于该轴孔内，该叶轮一侧环设一流道，该流道与所述第一腔室及第二腔室相连通；
一导流板，盖设于所述转子组之外周侧，并该导流板罩盖所述第二腔室以与该第一腔室不相连通；
一定子组，容设于所述凹室内，该定子组具有复数极柱，每一极柱分别对应容设于所述间隙内；及
一封闭件，对应盖设所述壳体，该封闭件与该导流板间形成一连通腔室，该连通腔室连通所述第一腔室及流道。
2.根据权利要求1所述的薄型泵浦结构，其特征在于，所述导流板还具有一顶面及一底面，该顶面上形成至少一凸体抵顶所述封闭件，该底面盖设于所述转子组的外周侧。
3.根据权利要求1所述的薄型泵浦结构，其特征在于，所述凹室对应所述轴孔处凸设一套设部，该定子组由复数矽钢片所组成并于中央处形成一通孔，该通孔对应套设于该套设部上。
4.根据权利要求1所述的薄型泵浦结构，其特征在于，所述转子组还具有一磁性元件，该磁性元件环设于该转子组的内周侧。
5.根据权利要求1所述的薄型泵浦结构，其特征在于，所述轴孔内还设置一轴承，所述转轴穿设该轴承。
6.根据权利要求1所述的薄型泵浦结构，其特征在于，所述壳体还具有一定子盖对应盖设该定子组，该定子盖开设一开口连接设置一电路板。
7.根据权利要求1所述的薄型泵浦结构，其特征在于，所述壳体的第二侧开设一容置槽，并该容置槽选择开设于所述壳体第二侧对应所述进水口及出水口之间或沿所述壳体第二侧的周侧开设。
8.根据权利要求6所述的薄型泵浦结构，其特征在于，所述电路板为一软性电路板。
9.根据权利要求1所述的薄型泵浦结构，其特征在于，所述壳体之第一侧相对该泵浦腔室的外周侧还开设一定位槽，一防漏件对应嵌设于该定位槽内。
10.根据权利要求1所述的薄型泵浦结构，其特征在于，所述分隔部一端更形成一舌部具有导流作用，该舌部及该分隔部为一体成型。
11.根据权利要求1所述的薄型泵浦结构，其特征在于，所述进水口及出水口呈扁平状。
12.根据权利要求1所述的薄型泵浦结构，其特征在于，所述凸条呈连续或不连续的态样，且所述凸条的截面呈T型或半圆形或其他任意形状。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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