TW202116456A - 用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種能夠將吹到烙鐵頭上的空氣平穩地排出的烙鐵頭清潔裝置。該裝置藉由一種烙鐵頭清潔裝置來實現，其包括清潔器部，其藉由噴射空氣剝離附著在烙鐵的烙鐵頭上的焊錫殘渣；空氣供應部將要噴射的空氣供應到清潔器部；和排氣部排出噴射到烙鐵上的空氣。排氣部包括第一開口和第二開口，該第一開口是使噴射到烙鐵的空氣藉由其排出的開口，該第二開口是從供氣口開始的管道的開口，從第二開口噴出的空氣流促進空氣從第一開口排出，供給至將噴出的空氣供應給清潔部的空氣供應部的空氣和從第二開口噴出的空氣從一個共用的供氣口進行供給。

Description

用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置
本發明係關於一種烙鐵頭清潔裝置，其藉由向烙鐵頭吹空氣來去除附著在烙鐵的烙鐵頭上的焊錫殘渣。更具體地，本發明係關於一種烙鐵頭清潔裝置，從該烙鐵頭清潔裝置平穩地排放吹出的空氣。
專利文獻1：日本特開2004-276081號公報
在藉由向烙鐵頭吹空氣以去除附著在烙鐵的烙鐵頭上的焊錫殘渣的烙鐵頭清潔裝置中，需要平穩地排放吹向烙鐵頭的空氣。在不設置排氣裝置的情況下，焊錫殘渣去除完畢且噴射停止時將烙鐵頭從清潔裝置中拔出之際，從烙鐵頭插入口噴出混有焊錫殘渣的空氣。這是因為烙鐵頭插入口必須用作空氣的出口。
專利文獻1描述了一種烙鐵頭清潔裝置，該烙鐵頭清潔裝置藉由將空氣吹向烙鐵頭來去除附著在烙鐵的烙鐵頭上的焊錫殘渣，並且該烙鐵頭清潔裝置設有空氣的出口。這裡，在專利文獻1的發明說明書第0023段描述了可以僅提供一個空氣源，將其兼作第一空氣源和第二空氣源。然而，該描述並不意味著僅一個供氣系統就足夠了，這是該申請的發明特徵之一。這裡對這一點進行說明。在專利文獻1所述的烙鐵頭清潔裝置中，第一空氣源提供用來清潔烙鐵頭的空氣，而第二空氣源提供用來排放空氣的空氣。另外，為第一空氣源和第二空氣源中的每一個設置有用於供應空氣的選擇閥。由於第一空氣源和第二空氣源使用不同的壓力，因此需要為每個空氣源設置選擇閥，因此設置兩個空氣源和兩個選擇閥。專利文獻1的發明說明書第0023段所描述的共用第一空氣源和第二空氣源，描述的是空氣可以在裝置外部分支成兩部分，分配並輸入到第一空氣源和第二空氣源。另外，由於專利文獻1所述的烙鐵頭清潔裝置包括兩個空氣源和設置在空氣源中的選擇閥，因此結構複雜，這也與本申請的發明不同。
技術課題
本發明的目的是提供一種烙鐵頭清潔裝置，該裝置藉由將空氣吹向烙鐵頭以去除附著在烙鐵的烙鐵頭上的焊錫殘渣，該裝置的結構簡單，能夠使吹向烙鐵頭的空氣平穩地排出，並從一個供應源供應這種空氣。此外，本發明的目的是提供一種由於其簡單的結構而能夠以低成本容易地製造的裝置。解決課題的方法
（1）根據一種用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置來實現上述目的，該裝置包括：烙鐵頭接收部，其接收插入其中的烙鐵的烙鐵頭；清潔器部，其藉由噴射空氣剝離附著在烙鐵的烙鐵頭上的焊錫殘渣；空氣供應部，其將要噴射的空氣供應到清潔器部；排氣部，其排出噴射到烙鐵上的空氣；和殼體，向烙鐵噴射的空氣在其內部朝著排氣部流動；其中，排氣部包括第一開口和第二開口，該第一開口是使噴射到烙鐵的空氣藉由其排出的開口，該第二開口是從供氣口開始的管道的開口，從第二開口噴出的空氣流促進空氣從第一開口排出，供給至將噴出的空氣供應給清潔部的空氣供應部的空氣和從第二開口噴出的空氣從一個共用的供氣口進行供給。
（2）根據一種用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置來實現上述目的，其特徵在於，第一開口設置在第一開口圍繞第二開口的位置。
（3）根據一種用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置來實現上述目的，其特徵在於，具備如下機構：在烙鐵頭的插入部配置環狀銅線，檢測烙鐵頭接近環狀銅線所引起的靜電容量的變化，藉由檢測觸發該機構並開始噴射空氣。
（4）根據一種用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置來實現上述目的，其特徵在於，烙鐵頭接收部在相對於鉛垂方向傾斜的方向上開口，以使清潔烙鐵頭的操作員能夠看見烙鐵頭接收部。
（5）根據一種用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置來實現上述目的，其特徵在於，烙鐵頭接收部在鉛垂方向上開口，以接收在鉛垂方向上下降的烙鐵頭。發明的有益效果
可以得到一種烙鐵頭清潔裝置，該裝置藉由將空氣吹向烙鐵頭以去除附著在烙鐵的烙鐵頭上的焊錫殘渣，該裝置結構簡單，能夠使吹向烙鐵頭的空氣平穩地排出，並且能夠從一個供應源供應這種空氣。此外，由於其簡單的結構，可以獲得能夠以低成本容易地製造的裝置。
本申請的發明的所有實施方式的概述
實施例1是烙鐵頭從傾斜的上側插入清潔裝置中的示例，主要設想用於藉由手動操作進行焊接的情況。實施例2是烙鐵頭從清潔裝置的正上方一側插入清潔裝置的示例，主要設想用在藉由機器人進行焊接的情況。實施例3是與檢測在清潔裝置的烙鐵插入口中是否已經插入烙鐵頭的機構有關的示例，該機構是在實施例1中描述的機構的另一示例，並且實施例1和實施例2中的清潔裝置均可適用。在下文中，將分別描述每個實施例。實施例 1
將參照圖1（1）、圖2、圖3、圖4、圖5來描述實施例1。圖1（1）是從外部觀察烙鐵頭清潔器20處於被使用的狀態時的圖。圖2顯示了構成清潔裝置的部件的位置的概覽。儘管構成清潔裝置的部件在各個部分藉助流通空氣的管道彼此連接，但是為了方便描畫，在圖2、圖3和圖4中都省略了管道。在圖3中，藉由虛線的箭頭示出了在管道內流通的空氣。在圖4中，藉由實線箭頭示出了在清潔裝置的空間中流通的空氣。
如圖1（1）所示，烙鐵頭清潔器20在前表面包括烙鐵頭插入口15。當清潔烙鐵頭時，將烙鐵10的烙鐵頭插入烙鐵頭清潔器20的烙鐵頭插入口15。
如圖2所示，烙鐵頭插入口15經由控制板26連接至清潔罐21。清潔罐21具有例如日本特開2019-45579中所述的構造。換句話說，清潔罐21在其中包括例如清潔室，並且從烙鐵頭插入口插入的烙鐵頭進入清潔室。藉由從清潔室的壁面所具有的噴出口噴出的空氣吹走烙鐵頭上的焊錫殘渣。在清洗罐21的下方設置有用於接收從烙鐵頭剝落、吹走、滴下的焊錫殘渣的廢料容器25。該廢料容器25是抽屜式的，可以向外側（例如前側）拉出以丟棄儲存的焊錫殘渣。
烙鐵頭清潔器20在其中包括隔板22，該隔板22劃分烙鐵頭清潔器的殼體。烙鐵頭清潔器的內部由隔板22劃分成位於隔板前側的前室24和位於隔板後側的後室23。隔板22沒有完全分隔開烙鐵頭清潔器20的內部，在隔板22與殼體之間的上側和側方側有足以使空氣平穩地流入後室23的空隙。這是因為，如後所述，在後室23中設置有用於向外部排出空氣的機構，若空氣不能平穩地流入後室23，則會妨礙空氣向外部的排出。
後室23包括：供氣口27，其用於向烙鐵頭清潔器供應空氣；電磁閥30，其控制所供應的空氣流通的管道的打開和關閉；接頭31，其將管道中的流動方向分為兩個方向；以及排氣口28，其將空氣排放到外部。
參照圖3、圖4和圖5描述根據實施例1的清潔裝置的操作。
如上所述，在圖3、圖4和圖5中省略了連接部件的管道的圖示。在圖3中，藉由虛線的箭頭圖示了在管道中流通的空氣流。換句話說，從供氣口27進入清潔裝置20內部的空氣以較大的壓力按供氣口27、管道、電磁閥30、管道、接頭31、管道、清潔罐21的順序流通，並噴射到清潔罐21中的烙鐵的烙鐵頭。
在烙鐵插入口附近的以附圖標記13（圖1（1））所示的位置設有傳統的透射式感測器。若將烙鐵10的烙鐵頭插入烙鐵插入口15，則透射式感測器檢測到烙鐵頭已被插入，將吹氣開關打開並開始吹氣。換句話說，若透射式感測器檢測到烙鐵的插入，則從供氣口27向清潔罐21以較大的流量供給空氣。在清潔罐21中，從配置在清潔室的壁面上的噴射口噴射空氣，從烙鐵頭吹走焊錫殘渣。
圖4用實線箭頭示出了空氣流，係關於空氣在烙鐵頭清潔器20的殼體內的空間的流動，其中各部件沒有被管道連接。
空氣在清潔罐21中迴旋的同時流動，並朝著烙鐵頭噴射。
如圖4中實線箭頭所示，清潔罐21中的烙鐵的烙鐵頭清潔完成後，空氣流向烙鐵頭清潔器20的殼體內部的廢料容器25，並且大部分的焊錫殘渣滴落到廢料容器25中。空氣避開殼體中的隔板22，在殼體的上側和側方側流動，然後進入後室23。從清潔罐21噴射出的空氣撞到隔板22並向下方流動。因此，混合在空氣中的焊錫殘渣被引導至廢料容器25，而不會飛散並廣泛散佈在烙鐵頭清潔器20的整個內部。
使用圖3至圖5，描述主要與後室相關的空氣流。如圖5中的虛線箭頭所示，從供氣口27進入清潔裝置20的空氣經由管道流向接頭31，並在接頭31處分支為兩個方向，即向清潔罐21的方向以及朝向排氣口28（的內部出口29b）的方向。
如圖5中示意性示出那樣，排氣口28除了包括排氣口的集合出口29c之外，還包括排氣口的內部出口29b。另外，排氣口28包括排氣口的外部入口29a，其從殼體內部的空間接收空氣。關於排氣口的外部入口29a、內部出口29b以及集合出口29c，參見圖3和圖4。
從排氣口的內部出口29b流出的空氣隨後流向排氣口的集合出口29c，並被直接排出。此時，在排氣口28的內部從內部出口29b朝向集合出口29c形成空氣流。在此形成的空氣流導致空氣在烙鐵頭清潔器20的殼體的內部從29a朝向排氣口28流動。結果，在完成烙鐵的烙鐵頭的清潔之後，空氣避開烙鐵頭清潔器20的殼體中的隔板22，在殼體等上方流動，流入後室23的空氣通過排氣口的外部入口29a進入排氣口，並從排氣口的集合出口29c排出。由於流入後室23的空氣原本就是在烙鐵頭清潔器的殼體內尋找並流到出口，因此，只要產生了微小的氣流，該空氣就會隨著該微小的氣流而流出。實施例 2
將參照圖6描述實施例2。在烙鐵頭清潔器40中，烙鐵頭插入口45在烙鐵頭清潔器的上表面中朝向鉛垂方向開口。在焊接裝置是機器人的情況下，多數時候，使烙鐵頭沿鉛垂方向上下移動來進行焊接，所以將清洗殘留焊料時的烙鐵的操作設定為上下方向，這與進行焊接時的移動方向相同。其他機構與實施例1中的那些類似，因此省略說明。實施例 3
將參考圖1（2）描述實施例3。在實施例3中，將靜電容量式的近接感測器用作檢測是否已將烙鐵的烙鐵頭插入烙鐵插入口15的機構。具體而言，將銅線在圍繞烙鐵頭插入口的插入口周圍的位置處成圓形形狀設置。儘管可以將銅線設置在任何位置，只要該銅線在該位置處以圓形圍繞烙鐵頭插入口，但是在圖1（2）中將銅線設置在控制板26上。由於從外部看不到設置在控制板上的環狀銅線，因此圖1（b）中，在環狀銅線60所在的位置藉由虛線示出環狀銅線60。若烙鐵的烙鐵頭接近烙鐵頭插入口，則感測到靜電容量的變化，經由設置在控制板26上的電路（未示出）接通吹氣開關，開始吹氣。採用靜電容量式可以進行是否打開開關或不作出反應這樣的靈敏度調整。藉助於此實現如下調節，亦即，對像烙鐵頭那樣大小的物體作出反應，而當小於烙鐵頭的物體（例如異物）附著在其上時不打開吹氣開關。
10:烙鐵 15:烙鐵頭插入口 20:烙鐵頭清潔器 21:清潔罐 22:隔板 23:後室 24:前室 25:廢料容器 26:控制板 27:供氣口 28:排氣口 29a:排氣口的外部入口 29b:排氣口的內部出口 29c:排氣口的集合出口 30:電磁閥 31:接頭 40:烙鐵頭清潔器 45:烙鐵頭插入口 47:供氣口 50:緊固工具 60:環狀銅線 100:用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置 101:吸入軟管連接口 102:托盤 103:氣體噴嘴 110:烙鐵
圖1（1）顯示本申請的實施例1，並且（2）顯示了本申請的實施例3。
圖2顯示本申請的實施例1。
圖3顯示本申請的實施例1。
圖4顯示本申請的實施例1。
圖5顯示本申請的實施例1。
圖6顯示本申請的實施例2。
圖7顯示了傳統示例。
20:烙鐵頭清潔器
21:清潔罐
27:供氣口
28:排氣口
29a:排氣口的外部入口
29b:排氣口的內部出口
29c:排氣口的集合出口
30:電磁閥
31:接頭

Claims (5)

  1. 一種用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置，該裝置包括： 烙鐵頭接收部，其接收插入其中的烙鐵的烙鐵頭； 清潔器部，其藉由噴射空氣剝離附著在該烙鐵的該烙鐵頭上的焊錫殘渣； 空氣供應部，其將要噴射的空氣供應到該清潔器部； 排氣部，其排出噴射到該烙鐵上的空氣；和 殼體，向烙鐵噴射的空氣在該殼體的內部空間朝著該排氣部流動； 其中，該排氣部包括： 第一開口，其是使噴射到該烙鐵的空氣藉由其排出的開口，和 第二開口，其是從供氣口開始的管道的開口， 從該第二開口噴出的空氣流促進空氣從該第一開口排出， 供給至將噴出的空氣供應給該清潔部的該空氣供應部的空氣和從該第二開口噴出的空氣從一個共用的供氣口進行供給。
  2. 如請求項1所述之用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置，其中，該第一開口設置在該第一開口圍繞該第二開口的位置。
  3. 如請求項1或2所述之用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置，其中，具備如下機構： 在該烙鐵頭的插入部配置環狀銅線，檢測該烙鐵頭接近該環狀銅線所引起的靜電容量的變化，藉由檢測觸發該機構並開始噴射空氣
  4. 如請求項1至3中的任一項所述之用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置，其中，該烙鐵頭接收部在相對於鉛垂方向傾斜的方向上開口，以使清潔該烙鐵頭的操作員能夠看見該烙鐵頭接收部。
  5. 如請求項1至3中的任一項所述之用於烙鐵的烙鐵頭清潔裝置，其中，該烙鐵頭接收部在鉛垂方向上開口，以接收在鉛垂方向上下降的該烙鐵頭。
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