JP3117372U - 塵埃除去装置 - Google Patents

Abstract

【課題】イオンエアーによって除去されたワークの塵埃を確実に集塵機で分離・捕集して外部に排出し、筺体の設置場所の周囲を汚さない塵埃除去装置の提供。
【解決手段】ワークに付着した塵埃を除去するための作業処理空間が設けられた筺体１と、ワークを出し入れするための出入口８が穿設されると共に、作業処理空間を囲繞して作業処理室１ａを形成するカバー７と、所定圧力に調整されて導入される空気、及び内部で生成されるイオンによるイオンエアーを、作業処理室１ａに設けられたノズル２８から噴射して上記塵埃を除去する除電・除塵装置２５と、該除電・除塵装置２５によって除去された作業処理室１ａ内の塵埃を外部に排出すべく筺体１に設けられた集塵機２０とを備えた塵埃除去装置において、除電・除塵装置２５のノズル２８を筺体１内の下側から中央に向けて斜め上方に噴射できるように設ける。
【選択図】図１

Description

本考案は、電子デバイスや樹脂製品などに付着した塵埃をイオンエアーによって除去する塵埃除去装置に関する。

従来のこの種塵埃除去装置は、ワークに付着した塵埃を除去するための作業処理空間が設けられた筺体と、ワークを出し入れするための出入口が穿設されると共に、作業処理空間を囲繞して作業処理室を形成するカバーと、所定圧力に調整されて導入される空気、及び内部で生成されるイオンによるイオンエアーを、作業処理室に設けられたノズルから噴射して上記塵埃を除去する除電・除塵装置と、該除電・除塵装置によって除去された作業処理室内の塵埃を外部に排出すべく筺体に設けられた集塵機とから構成されたものが公知になっている。

カバーの出入口は、カバーの正面、及び左右の両側面に連続して形成され、断面コ字形状を呈している。

除電・除塵装置は、筺体の天板に設けられ、ノズルがカバーの上板に気密に貫設されて作業処理室に導入されている。

集塵機は、筺体の底部に内装されており、集塵機の上方を覆うようにフィルタとしてのパンチングメタルが敷設されている。

さらに、集塵機とパンチングメタルとの間には、作業処理室内にワークが投入されたか否かを検知するセンサが取り付けられている。

そして、ワークを水平にした状態で、カバーの出入口の左方から右方に移動させながら作業処理室に投入すると、センサによってワークの投入が検知され、この検知信号に基づいてイオンエアーが上方から所定時間噴出し、ワークに付着した塵埃が除去されると共に、塵埃のワークへの再付着を防止すべくワークの除電が行われている。一方、除去された塵埃は筺体の底部の集塵機に吸引されて外部に排出される。

ところが、従来の塵埃除去装置は、作業処理室に投入されたワークに対して、上方からイオンエアーを噴出させているので、ワークの表面に当たったイオンエアーはカバーの出入口を通って外部に漏れ出るようになり、それに伴って除去した塵埃も外部に流出することになる。このため、筺体の周囲、例えば作業台などの上面に、外部に漏れ出た塵埃が飛散して、作業台を汚してしまうという問題がある。

そこで、本考案は上記問題点に鑑み、イオンエアーによって除去されたワークの塵埃を確実に集塵機で分離・捕集して外部に排出し、筺体の設置場所の周囲を汚すことのない塵埃除去装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本考案に係る塵埃除去装置は、ワークに付着した塵埃を除去するための作業処理空間が設けられた筺体１と、ワークを出し入れするための出入口８が穿設されると共に、作業処理空間を囲繞して作業処理室１ａを形成するカバー７と、所定圧力に調整されて導入される空気、及び内部で生成されるイオンによるイオンエアーを、作業処理室１ａに設けられたノズル２８から噴射して上記塵埃を除去する除電・除塵装置２５と、該除電・除塵装置２５によって除去された作業処理室１ａ内の塵埃を外部に排出すべく筺体１に設けられた集塵機２０とを備えた塵埃除去装置において、除電・除塵装置２５のノズル２８が筺体１内の下側から中央に向けて斜め上方に噴射できるように設けられてなることを特徴とするものである。

したがって、カバー７の出入口８から作業処理室１ａに投入されたワークに、斜め下方からイオンエアーが吹き付けられようになる。このため、ワークに当たったイオンエアーは大半が作業処理室１ａの底部に流れるようになり、除去された塵埃もこれに従動して筺体１の底部に落下し、集塵機２０によって効率よく外部に排出されるようになり、カバー７の出入口８から漏れ出る塵埃の量が大幅に低減される。よって、筺体１の設置場所、例えば作業台の上面などを汚すことはない。

また、上記ノズル２８を斜め上方に向けて取り付けるべく、筺体１の側板の下側部、又は底板の側端部の少なくとも一方に、筺体１の内部側に下降傾斜する傾斜面２ａを形成するようにしてもよい。

この場合、傾斜面２ａによって、ノズル２８の取付位置を容易に特定できるので、組立作業の効率がよくなる。

さらに、上記筺体１とカバー７によって略四角柱体からなる装置本体を構成し、上記傾斜面２ａを、筺体１の前後左右の側板の下側部の少なくとも中央、又は底板の側端部の少なくとも中央に形成し、上記出入口８を、カバー７の前後左右の側板、又は上板のいずれか一つに形成するのが好ましい。

ノズル２８を例えば、筺体１の前側板の下側部の中央のみ、或いは前側板の下側部の中央と、下側部の左右の両端とにそれぞれ設ければ、小型から大型のワーク、もしくは複数のワークを１台の装置で対処できるようになり、装置の用途範囲が広くなる。

以上説明したように、本考案によれば、除電・除塵装置のノズルの噴射方向を、筺体内の下側から中央に向けて斜め上方に噴射するようにしたので、ワークに付着した塵埃がカバーの出入口を通って周囲に飛散することがなく、しかも、周囲を汚すことなく、効率よく外部に排出できる効果がある。

以下、本考案の一実施形態に係る塵埃除去装置につき、添付図面を参照しつつ説明する。
本実施形態の塵埃除去装置の構成は、図１〜図４に示すように、前側上部に作業処理空間を有する側断面略Ｌ字形状の筺体１と、ワークを出し入れするための正面視矩形状の出入口８が前板に穿設されたカバー７と、筺体１の上板の後部に配設された制御部品１０と、筺体１の底部の略中央部に内装された集塵機２０と、該集塵機２０の左方に設けられた除電・除塵装置２５と、筺体１の背部の右側上部に配された空気導入部３０と、該空気導入部３０の左方に配された制御基板３５とから構成されている。なお、図１において、図面の左右を装置の前後とし、図面の上下を装置の上下とする。図２及び図３において、図面の左右を装置の前後とし、図面の上下を装置の右左とする。図４において、図面の左右を装置の左右とし、図面の上下を装置の上下とする。

筺体１には、略Ｌ字形状の仕切り板２が装着されており、該仕切り板２には、その前端部に形成された下傾斜面２ａと、該下傾斜面２ａを除く部位に形成された水平な底面２ｂと、該底面２ｂの後端部から上下方向に折り曲げられた背面２ｃと、該背面２ｃの上端部に形成された上傾斜面２ｄとを備えている。

下傾斜面２ａは、全体が筺体１内部側に下降傾斜しており、その略中央には、後述する除電・除塵装置２５のノズル２８が導出される噴出孔３が穿設されている。底面２ｂは、集塵機２０、及び除電・除塵装置２５の上方に位置しており、周縁部を除く部位が大きく開口され、この開口部を覆うべく多層除塵フィルタ５が敷設されている（図２参照）。

この多層除塵フィルタ５は、平面視矩形状の二枚のパンチングメタル５ａ，５ｂと、該両パンチングメタル５ａ，５ｂの間に介装された、パンチングメタル５ａ，５ｂと略同形状のフィルタ５ｃとを有している。上傾斜面２ｄは、下傾斜面２ａに平行するように設けられており、両傾斜面２ａ，２ｄには、センサ６が取り付けられている。

センサ６は、下傾斜面２ａに設けられた受光用光電管６ａと、上傾斜面２ｄに設けられた投光用光電管６ｂとを有している。この一対の光電管６ａ，６ｄは、投光部及び受光部が同一直線上で対向するように設けられている。そして、受光用光電管６ａへの入射光を遮ることでワークの投入が検知され、この検知信号に合わせて除電・除塵装置２５がオンする。

仕切り板２の背面２ｃと筺体１の背板との間には、後述するレギュレータ３１に接続された電磁弁３２、及び制御基板３５の背部設置スペースＳ１が設けられ、仕切り板２の底面２ｂと筺体１の底板との間には、背部設置スペースＳ１に連通する、集塵機２０、及び除電・除塵装置２５の底部設置スペースＳ２が設けられている。そして、両設置スペースＳ１，Ｓ２において、後述するレギュレータ３１と除電・除塵装置２５とが電磁弁３２を介して配管接続されている。

筺体１の作業処理空間は、カバー７の上板、正面板、及び左右の両側板によって覆われており、これによって作業処理室１ａが形成されている。そして、筺体１とカバー７によって、略直方体形状の装置本体が構成されている。

カバー７の出入口８からはワークの出し入れだけではなく、多層除塵フィルタ５の交換作業が行われるようになっている。さらに、カバー７の出入口８を、前後左右の側板、上板のいずれかに形成してもよく、左右の両側面から上板、又は左右の両側板から前板にかけて連続して形成してもよい。但し、出入口８の大きさは、ワークの投入が可能で、且つ外部へ漏れ出る塵埃の量をできるだけ抑制できる程度の大きさが好ましい。また、カバー７の上板に出入口８を形成した場合には、塵埃が出入口８を介して外部に漏れ出ないようワークを水平に投入することが好ましい。

制御部品１０としては、電源スイッチ１１、除電・除塵装置２５のＯＫ表示ランプ１２、ＮＧ表示ランプ１３、集塵機２０のＯＫ表示ランプ１４、ＮＧ表示ランプ１５、切換スイッチ１６、及びタイマー１７が左側から順に筺体１の上板に配設されている。そして、筺体１の背板には、異常停止している状態の集塵機２０を復帰させるためのリセットボタン１８が取り付けられている。

集塵機２０は、図２及び図４に示すように、ファンが内装されたケース２１と、該ケース２１に上板に穿設された吸気口２１ａと、該吸気口２１ａに連通すると共に、筺体１の背部の左側下部に導出された排気管２２と、該排気管２２の排気口に取り付けられたフィルタ２３とから構成されている。そして、排気管２２には、フィルタ２３の他、ダクト（図示せず）が取り付けられるよう構成されている。

除電・除塵装置２５は、図２に示すように、内部で生成されたイオンと、外部から導入される空気とでイオンエアーを発生させるイオンエアー発生器２６と、イオンエアー発生器２６から導出された屈曲可能な接続管２７と、該接続管２７の先端部に設けられたノズル２８とを備えている。そして、イオンエアー発生器２６としては、例えばイオナイザー（商品名 シシド静電気社製）を使用するのが好ましい。

空気導入部３０は、除電・除塵装置２５にエアーを供給するレギュレータ３１と、該レギュレータ３１に接続された電磁弁３２と、レギュレータ３１にコンプレッサからの接続管が接続されるエルボ継ぎ手３３とを具備している。

制御基板３５には、集塵機２０、及び除電・除塵装置２５を制御するＩＣ回路が搭載されている。電源スイッチ１１や切換スイッチ１６のオン信号、センサ６の検知信号、リセットボタン１８のリセット信号に合わせて、集塵機２０、除電・除塵装置２５を制御している。

つぎに使用態様について説明する。本実施形態の塵埃除去装置においては、タイマー設定によって作動させる場合と、フリー設定によって作動する場合（ワーク投入をセンサで検知して作動させる場合）とを切換スイッチ１６で選択できるよう構成されており、いずれの場合も、所定圧力に調整されたエアーがレギュレータ３１に供給された状態になっており、電源スイッチ１１をオンすることで、除電・除塵装置２５に供給されるように構成されている。

まず、タイマー設定の場合、切換スイッチ１６を「タイマー設定」側に切り換えて、タイマー１７を１秒〜５秒の間で予め設定し、この状態で電源スイッチ１１をオンにする。この際、ＯＫ表示ランプ１２，１４が点灯しているか否かを確認し、点灯していればワークをカバー７の出入口８から作業処理室１ａ内部へ投入する。

そして、タイマー１７で設定された時間、例えば５秒であれば、その間において集塵機２０が作動すると共に、除電・除塵装置２５が作動して、イオンエアーがワークに噴射され、ワークに付着した塵埃が除去される。イオンエアーの噴射が終了すれば、作業処理室１ａからワークを取り出す。なお、ワーク全体にイオンエアーが当たるよう、ワークを手で少し回動することが好ましい。

除去された塵埃は、大半は多層除塵フィルタ５の上面に落下し、パンチングメタル５ａ，５ｂとフィルタ５ｃとで分離されて、集塵機２０によって捕集され、フィルタ２３を通して外部に排出される。したがって、外部の空気が排出された塵埃によって汚染されることはない。

一方、タイマー１７の設定時間が終了されると、集塵機２０、及び除電・除塵装置２５が停止し、その２秒後に集塵機２０が停止するよう制御基板３５によって制御されている。

つぎにフリー設定の場合、切換スイッチ１６を「フリー設定」側に切り換えて、電源スイッチ１１をオンにし、ワークをカバー７の出入口８に上方から投入すると、センサ６によって、ワークが筺体１内に投入されたことが検知され、該検知信号に合わせて集塵機２０、及び除電・除塵装置２５が作動し、除電・除塵装置２５からのイオンエアーが噴出孔３から斜め上方のワークに向かって噴射され、上述のごとくワークに付着した塵埃が除去される。

なお、いずれの場合も、集塵機２０、及び除電・除塵装置２５のＮＧランプ１３，１５が点灯している場合には、内部に異物が混入しているか否かを確認する。除電・除塵装置２５のＮＧランプ１５が点灯している場合には、除電・除塵装置２５に塵埃が付着して除電不良の状態になっていることを示しており、綿棒などによって除電・除塵装置２５の内部の清掃を行う。

なお、前記実施形態の場合、筺体１自体の固定手段については明記しなかったが、筺体１を作業台などに設置する場合には、固定具を使用することが好ましい。

また、前記実施形態の場合、筺体１とカバー２７によって構成される装置本体の形状を略直方体としたが、これに限らず、円柱、断面が非円形の柱体であってもよい。

さらに、前記実施形態の場合、センサ６として一対の光電管６ａ，６ｂを使用したが、反射光の距離が限定された限定反射型光電管、鏡面からの反射光を利用する鏡面反射型光電管を使用してもよい。

本考案の一実施形態に係る塵埃除去装置を示す切断側面図である。 多層除塵フィルタの取付部位を示す切断平面図である。 集塵機、及び除電・除塵装置の取付部位を示す切断平面図である。 図１の切断背面図である。

符号の説明

１…筺体、１ａ…作業処理室、２…仕切り板、２ａ…下傾斜面、２ｂ…底面、２ｃ…背面、２ｄ…上傾斜面、３…噴出孔、５…多層除塵フィルタ、５ａ，５ｂ…パンチングメタル、５ｃ…フィルタ、６…センサ、６ａ…受光用光電管、６ｂ…投光用光電管、７…カバー、８…出入口、１０…制御部品、１１…電源スイッチ、１２…ＯＫ表示ランプ、１３…ＮＧ表示ランプ、１４…ＯＫ表示ランプ、１５…ＮＧ表示ランプ、１６…切換スイッチ、１７…タイマー、１８…リセットボタン、２０…集塵機、２１…ケース、２１ａ…吸気口、２２…排気管、２３…フィルタ、２５…除電・除塵装置、２６…装置本体、２７…接続管、２８…ノズル、３０…空気導入部、３１…レギュレータ、３２…電磁弁、３３…エルボ継ぎ手、３５…制御基板、Ｓ１…背部設置スペース、Ｓ２…底部設置スペース

Claims (3)

1. ワークに付着した塵埃を除去するための作業処理空間が設けられた筺体（１）と、
   ワークを出し入れするための出入口（８）が穿設されると共に、作業処理空間を囲繞して作業処理室（１ａ）を形成するカバー（７）と、
   所定圧力に調整されて導入される空気、及び内部で生成されるイオンによるイオンエアーを、作業処理室（１ａ）に設けられたノズル（２８）から噴射して上記塵埃を除去する除電・除塵装置（２５）と、
   該除電・除塵装置（２５）によって除去された作業処理室（１ａ）内の塵埃を外部に排出すべく筺体（１）に設けられた集塵機（２０）とを備えた塵埃除去装置において、
   除電・除塵装置（２５）のノズル（２８）が筺体（１）内の下側から中央に向けて斜め上方に噴射できるように設けられてなることを特徴とする塵埃除去装置。
2. 上記ノズル（２８）を斜め上方に向けて取り付けるべく、筺体（１）の側板の下側部、又は底板の側端部の少なくとも一方に、筺体（１）の内部側に下降傾斜する傾斜面（２ａ）が形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の塵埃除去装置。
3. 上記筺体（１）とカバー（７）によって略四角柱体からなる装置本体が構成され、しかも、上記傾斜面（２ａ）は、筺体（１）の前後左右の側板の下側部の少なくとも中央、又は底板の側端部の少なくとも中央に形成され、さらに、上記出入口（８）は、カバー（７）の前後左右の側板、又は上板の少なくとも一つに形成されてなることを特徴とする請求項２に記載の塵埃除去装置。

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