TW202111796A - 塗布顯影裝置 - Google Patents

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wafer
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滝口靖史
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日商東京威力科創股份有限公司
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Abstract

本發明之目的在於可效率良好地進行包含清洗處理之一連串的塗布顯影處理。 依本發明的塗布顯影裝置具備：搬入搬出站、處理站、塗布前清洗部及塗布後清洗部。搬入搬出站包含晶圓匣盒載置部，載置收納有複數基板的晶圓匣盒。處理站包含：塗布處理部，進行將光阻塗布至基板之表面的塗布處理；顯影處理部，將顯影液供給至藉由曝光裝置曝光後之基板的表面，以進行顯影處理；及加熱部，用於加熱基板。塗布前清洗部係設於搬入搬出站與曝光裝置之間，並以物理的方式清洗塗布處理前之基板的表面。塗布後清洗部係設於處理站與曝光裝置之間，並以物理的方式清洗塗布處理後之基板的背面。

Description

塗布顯影裝置
本發明係關於一種塗布顯影裝置。
以往，對半導體晶圓等基板進行光阻的塗布處理，並對藉由曝光裝置曝光後之基板，供給顯影液而進行顯影處理的塗布顯影裝置已為人所知悉。 ［先前技術文獻］ ［專利文獻］
［專利文獻1］日本特開2010－16098號公報
［發明所欲解決之問題］
本發明係提供一種技術，可效率良好地進行包含清洗處理之一連串的塗布顯影處理。 ［解決問題之技術手段］
依本發明之一態樣的塗布顯影裝置包含：搬入搬出站、處理站、塗布前清洗部及塗布後清洗部。搬入搬出站包含晶圓匣盒載置部，其載置收納有複數基板的晶圓匣盒。處理站包含：塗布處理部，進行將光阻塗布至基板之表面的塗布處理；顯影處理部，將顯影液供給至藉由曝光裝置曝光後之基板的表面而進行顯影處理；及加熱部，用於加熱基板。塗布前清洗部係設於搬入搬出站與曝光裝置之間，並以物理的方式清洗塗布處理前之基板的表面。塗布後清洗部係設於處理站與曝光裝置之間，並以物理的方式清洗塗布處理後之基板的背面。 ［發明效果］
依本發明，可效率良好地進行包含清洗處理之一連串的塗布顯影處理。
以下，參照圖面並詳細說明用於實施依本發明之塗布顯影裝置的態樣（以下，記載為「實施態樣」）。又，依本發明之塗布顯影裝置並不會因為此實施態樣而受到限定。又，各實施態樣在不使處理內容矛盾的範圍內，可適當組合。又，在以下的各實施態樣中，係對相同的部位賦予相同的符號，並省略重複之說明。
又，在以下所示之實施態樣中，有時會使用「一定」、「正交」、「垂直」或是「平行」等表達方式，但該等表達方式並不必為嚴謹的「一定」、「正交」、「垂直」或是「平行」。亦即，上述各表達方式係容許製造精度、設置精度等誤差。
（第一實施態樣） 圖1係依本發明之第一實施態樣之塗布顯影裝置的概略俯視圖。圖2係依本發明之第一實施態樣之塗布顯影裝置的概略側面圖。圖3係依本發明之第一實施態樣之處理站的概略側面圖。圖4係依本發明之第一實施態樣之搬運區塊的概略側面圖。
如圖1所示，依本發明之實施態樣的塗布顯影裝置1包含：搬入搬出站S1、清洗站S2、傳遞站S3、處理站S4及介面站S5。它們係沿水平方向（此處為Y軸方向），而以搬入搬出站S1、清洗站S2、傳遞站S3、處理站S4及介面站S5的順序連接。又，塗布顯影裝置1包含控制裝置6。
＜搬入搬出站S1＞ 在搬入搬出站S1中設有：複數晶圓匣盒載置台11，可載置晶圓匣盒C；複數開閉部12，在從晶圓匣盒載置台11觀察時，設於前方的壁面；及搬運部13，用於經由開閉部12而從晶圓匣盒C取出晶圓W。
晶圓匣盒C係可收納複數半導體晶圓（以下，記載為晶圓W）的容器。搬運部13係在第一傳遞部TRS1與晶圓匣盒C之間，進行晶圓W的搬運。搬運部13具備固持晶圓W的固持部。又，搬運部13可進行在水平方向及鉛直方向上的移動、以及以鉛直軸為中心的迴旋。
＜清洗站S2＞ 清洗站S2設於搬入搬出站S1與傳遞站S3之間。在清洗站S2設有：第一傳遞部TRS1，進行晶圓W的傳遞；搬運部22，用於搬運晶圓W；塗布前清洗部23，用於晶圓W；及檢查部24，用於檢查晶圓W。
第一傳遞部TRS1係配置於搬運部13及搬運部22可進行存取的位置。第一傳遞部TRS1例如具備方形的殼體，並可將晶圓W收納於此殼體的內部。第一傳遞部TRS1可藉由搬運部13及搬運部22進行存取。又，第一傳遞部TRS1亦可具備調溫機構，將晶圓W的溫度調節成預定之溫度。
搬運部22具備固持晶圓W的固持部。又，搬運部22可進行往水平方向及鉛直方向的移動、以及以鉛直軸為中心的迴旋。搬運部22係負責在第一傳遞部TRS1、塗布前清洗部23、檢查部24及後述棚單元31間，搬運晶圓W。
塗布前清洗部23係以物理的方式清洗「藉由後述塗布處理部塗布光阻等前的晶圓W之表面」。例如，塗布前清洗部23係所謂的洗滌器裝置，即一邊固持晶圓W並使其旋轉，一邊使刷具與旋轉的晶圓W之表面接觸。藉此，塗布前清洗部23例如將附著於晶圓W之表面的異物去除，或是將附著在晶圓W之表面的損傷去除。塗布前清洗部23之具體的構成例會在之後敘述。又，在本說明書中，「以物理的方式清洗」，係指例如使用噴流的壓力或刷具的摩擦力等物理力，將附著在晶圓W的廢屑及損傷等去除。
如圖2所示，在清洗站S2中，係於高度方向上並列配置複數塗布前清洗部23。此處係顯示疊設四個塗布前清洗部23的例子，搬運部22可對該等四個塗布前清洗部23進行存取。又，設於清洗站S2的塗布前清洗部23之數量，並不限定於四個，例如亦可為一個。
檢查部24係檢查晶圓W的狀態。例如，關於顯影處理後的晶圓W之表面狀態，檢查部24可進行顯影線寬的測量等。又，關於塗布處理後的晶圓W之表面狀態，檢查部24可進行光阻的膜厚測量等。又，塗布顯影裝置1並不一定要具備檢查部24。
＜傳遞站S3＞ 傳遞站S3係設於清洗站S2與處理站S4之間。在傳遞站S3中，設有棚單元31、複數（此處為二個）搬運部32及棚單元33。棚單元31係配置於搬運部22、搬運部32及後述搬運部41～46可進行存取的位置。二個搬運部32係配置於夾著棚單元31而相向的位置。棚單元33從搬運部32來看，係配置於與棚單元31相反之側，僅一個搬運部32可進行存取。
在棚單元31中，複數處理部係在高度方向上並列配置。例如，如圖2所示，在棚單元31中，配置有複數第二傳遞部TRS2即晶圓W的傳遞位置。複數第二傳遞部TRS2係分別配置於與處理站S4所具備之六個處理區塊B1～B6對應之高度的位置。
第二傳遞部TRS2例如具備方形的殼體，可將晶圓W收納在此殼體的內部。第二傳遞部TRS2可藉由搬運部22及搬運部32進行存取。又，第二傳遞部TRS2亦可藉由後述搬運部41～46中配置於對應之處理區塊B1～B6的搬運部41～46進行存取。第二傳遞部TRS2亦可具備調溫機構，將晶圓W的溫度調節成預定之溫度。
搬運部32具備固持晶圓W的固持部。又，搬運部32可進行往水平方向及鉛直方向的移動、以及以鉛直軸為中心的迴旋，並在配置於棚單元31的複數第二傳遞部TRS2間、或是在棚單元31及棚單元33間，搬運晶圓W。
在棚單元33中，複數處理部係在高度方向上並列配置。例如，在棚單元33中，係配置複數黏附處理部AD。黏附處理部AD例如係進行「以六甲基二矽氮烷（HMDS）等蒸氣環境氣體，將晶圓W進行熱處理」的黏附處理，以提高晶圓W與光阻膜的緊密貼合性。
＜處理站S4：處理區塊B1～B6＞ 如圖1～圖4所示，處理站S4具備疊設的六個處理區塊B1～B6、及搬運區塊BM。搬運區塊BM係沿著搬入搬出站S1～介面站S5的並列方向（此處為Y軸方向）而延伸。
各處理區塊B1～B6具備前側處理區塊B1F～B6F、及後側處理區塊B1B～B6B。前側處理區塊B1F～B6F、後側處理區塊B1B～B6B及搬運區塊BM，係沿著與搬入搬出站S1～介面站S5的並列方向正交的方向（此處為X軸方向）並列配置。又，前側處理區塊B1F～B6F及後側處理區塊B1B～B6B，係配置於夾著搬運區塊BM並相向的位置。具體而言，前側處理區塊B1F～B6F係配置於搬運區塊BM的X軸正方向側，後側處理區塊B1B～B6B係配置於搬運區塊BM的X軸負方向側。
如圖2所示，前側處理區塊B1F～B6F，從下方依序以此編號疊設。這當中，在前側處理區塊B1F～B3F中，係分別沿著Y軸方向而並列配置複數（此處為四個）塗布處理部COT。
塗布處理部COT係進行將光阻等成膜材料塗布於晶圓W之表面的塗布處理。具體而言，塗布處理部COT例如具備固持晶圓W並使其旋轉的固持部、及包圍固持部的杯體等，並藉由從未圖示的化學藥液噴嘴將成膜材料供給至晶圓W之表面，而在晶圓W之表面形成膜。
在第一實施態樣中，配置於最下段即前側處理區塊B1F的四個塗布處理部COT，係對晶圓W之表面，塗布作為成膜材料的BARC（Bottom Anti-Reflective Coating：底層抗反射塗膜）。又，配置於前側處理區塊B2F的四個塗布處理部COT，係對塗布有BARC的晶圓W之表面，塗布作為成膜材料的光阻。又，配置於前側處理區塊B3F的四個塗布處理部COT，係對塗布有光阻的晶圓W之表面，塗布作為成膜材料的頂部塗布液。
在前側處理區塊B4F～B6F中，係分別沿著Y軸方向並列配置複數（此處為四個）顯影處理部DEV。
顯影處理部DEV係將顯影液供給至「藉由曝光裝置EXP曝光後的晶圓W之表面」，以進行顯影處理。具體而言，顯影處理部DEV具備固持晶圓W並使其旋轉的固持部、及包圍固持部的杯體等，並從未圖示的化學藥液噴嘴將顯影液供給至晶圓W之表面。其後，顯影處理部DEV係藉由來自未圖示之清洗液供給機構的清洗液，洗掉殘存於晶圓W之表面的顯影液，接著，藉由使用固持部使晶圓W以高速旋轉，而使晶圓W乾燥。
如圖3所示，後側處理區塊B1B～B6B係從下方依序以此編號疊設。後側處理區塊B1B～B6B係分別配置於與前側處理區塊B1F～B6F相同高度的位置。
後側處理區塊B1B～B6B中，後側處理區塊B1B～B3B係配置複數（此處為十二個）第一加熱部BK1。十二個第一加熱部BK1例如係在水平方向（Y軸方向）上並列六個，且在高度方向（Z軸方向）上疊設成兩層。第一加熱部BK1係將曝光處理前之晶圓W加熱至預先設定的溫度。
後側處理區塊B1B～B6B中，後側處理區塊B4B～B6B係配置複數（此處為十二個）第二加熱部BK2。十二個第二加熱部BK2例如在水平方向（Y軸方向）上並列六個，且在高度方向（Z軸方向）上疊設成兩層。第二加熱部BK2係將曝光處理後之晶圓W加熱至預先設定的溫度。
又，第一加熱部BK1及第二加熱部BK2的個數及配置並不限定於圖3所示的例子。又，在後側處理區塊B1B～B6B中，例如亦可配置暫時預先載置晶圓W的緩衝部等第一加熱部BK1及第二加熱部BK2以外的處理部。
＜處理站S4：搬運區塊BM＞ 搬運區塊BM係配置於上述前側處理區塊B1F～B6F與後側處理區塊B1B～B6B之間。如圖4所示，在搬運區塊BM中，係在高度方向上並列配置複數（此處為六個）搬運部41～46。複數搬運部41～46係分別配置於處理區塊B1～B6的高度位置。
搬運部41～46具備固持晶圓W的固持部。又，搬運部41～46可進行往水平方向及鉛直方向的移動、以及以鉛直軸為中心的迴旋，並負責在對應之處理區塊B1～B6中搬運晶圓W。亦即，搬運部41係負責對配置於處理區塊B1之塗布處理部COT及第一加熱部BK1搬運晶圓W，搬運部42係負責對配置於處理區塊B2之塗布處理部COT及第一加熱部BK1搬運晶圓W。又，搬運部43係負責對配置於處理區塊B3之塗布處理部COT及第一加熱部BK1搬運晶圓W，搬運部44係負責對配置於處理區塊B4之顯影處理部DEV及第二加熱部BK2搬運晶圓W。又，搬運部45係負責對配置於處理區塊B5之顯影處理部DEV及第二加熱部BK2搬運晶圓W，搬運部46係負責對配置於處理區塊B6之顯影處理部DEV及第二加熱部BK2搬運晶圓W。
＜介面站S5＞ 介面站S5係連接處理站S4與曝光裝置EXP。在介面站S5中設有：棚單元51、搬運部52、複數（此處為二個）搬運部53、塗布後清洗部54及曝光後清洗部55。
棚單元51係配置於搬運部41～46、搬運部52及搬運部53可進行存取的位置。搬運部52係配置於棚單元51與曝光裝置EXP之間。二個搬運部53係配置於夾著棚單元51並相向的位置。塗布後清洗部54從其中一個搬運部53來看，係配置於與棚單元51相反之側，曝光後清洗部55從另一個搬運部53來看，係配置於與棚單元51相反之側。
棚單元51係在高度方向上並列配置複數處理部。例如，如圖1所示，在棚單元51中，配置有複數第三傳遞部TRS3即晶圓W的傳遞位置。複數第三傳遞部TRS3係分別配置於與處理站S4所具備之六個處理區塊B1～B6對應之高度的位置。
第三傳遞部TRS3例如具備方形的殼體，並可將晶圓W收納於此殼體的內部。第三傳遞部TRS3可藉由搬運部22及搬運部32進行存取。又，第三傳遞部TRS3亦可藉由搬運部41～46中，配置於對應之處理區塊B1～B6的搬運部41～46進行存取。第三傳遞部TRS3亦可具備調溫機構，將晶圓W的溫度調節成預定的溫度。
搬運部52具備固持晶圓W的固持部。又，搬運部52可進行往水平方向及鉛直方向的移動、以及以鉛直軸為中心的迴旋，並在第三傳遞部TRS3及曝光裝置EXP之間，搬運晶圓W。
二個搬運部53係在配置於棚單元51的複數第三傳遞部TRS3間，搬運晶圓W。又，配置於棚單元51與塗布後清洗部54之間的搬運部53，亦進行在第三傳遞部TRS3及塗布後清洗部54間的晶圓W之搬運。又，配置於棚單元51與曝光後清洗部55之間的搬運部53，亦進行在第三傳遞部TRS3及曝光後清洗部55間的晶圓W之搬運。搬運部53具備固持晶圓W的固持部。又，搬運部53可進行往水平方向及鉛直方向的移動、以及以鉛直軸為中心的迴旋。
塗布後清洗部54係以物理的方式清洗「藉由塗布處理部COT塗布光阻等成膜材料後的晶圓W之背面」。例如，塗布後清洗部54係使旋轉的刷具與晶圓W之背面接觸。藉此，例如可去除作為曝光處理中之失焦要因的聚焦斑點（Focus Spot）。又，塗布後清洗部54的具體構成例會在之後敘述。
曝光後清洗部55係使用清洗液（例如，去離子水）來清洗曝光處理後的晶圓W。
＜控制裝置6＞ 控制裝置6具備控制部61及儲存部62。控制部61例如為電腦，並具有電腦可讀取之記錄媒體。在記錄媒體中，儲存有控制塗布顯影裝置1中執行之各種處理的程式。
控制部61係藉由讀取並執行儲存於記錄媒體之程式，而控制塗布顯影裝置1的動作。又，程式可儲存於電腦可讀取之記錄媒體，亦可從其他記錄媒體安裝至控制部61的記錄媒體。
作為電腦可讀取之記錄媒體例如具有：硬碟（HD）、軟性磁碟（FD）、光碟（CD）、磁光碟（MO）及記憶卡等。
＜塗布顯影裝置1的具體動作之一例＞ 接著，參照圖5說明塗布顯影裝置1的具體動作之一例。圖5係顯示依本發明之第一實施態樣之晶圓的搬運流程的圖式。
如圖5所示，在依本發明之第一實施態樣之塗布顯影裝置1中，首先，搬運部13會從載置於晶圓匣盒載置台11的晶圓匣盒C取出晶圓W，並載置於第一傳遞部TRS1（參照圖1）。接著，搬運部22會從第一傳遞部TRS1取出晶圓W，並搬運至塗布前清洗部23，塗布前清洗部23會使用刷具而以物理的方式清洗晶圓W之表面（塗布前清洗處理）。
接著，搬運部22會將塗布前清洗處理後的晶圓W從塗布前清洗部23取出，並載置於棚單元31的第二傳遞部TRS2。接著，搬運部22會從第二傳遞部TRS2取出晶圓W，並搬運至棚單元33的黏附處理部AD，黏附處理部AD會對晶圓W進行黏附處理。
接著，搬運部32會從黏附處理部AD取出晶圓W，並載置於和處理區塊B1對應的第二傳遞部TRS2。接著，處理區塊B1的搬運部41會從第二傳遞部TRS2取出晶圓W，並搬運至塗布處理部COT，塗布處理部COT會將BARC塗布至晶圓W之表面。其後，搬運部41會從塗布處理部COT取出晶圓W，並搬運至第一加熱部BK1，第一加熱部BK1會以預先設定的溫度加熱「BARC塗布後之晶圓W」。例如，第一加熱部BK1係以200℃加熱「BARC塗布後之晶圓W」。
接著，搬運部41會從第一加熱部BK1取出晶圓W，並載置於和處理區塊B1對應的第二傳遞部TRS2。又，搬運部32會從和處理區塊B1對應的第二傳遞部TRS2，將晶圓W轉移至和處理區塊B2對應的第二傳遞部TRS2。
接著，處理區塊B2的搬運部42會從第二傳遞部TRS2取出晶圓W，並搬運至塗布處理部COT，塗布處理部COT會將光阻塗布至晶圓W之表面。其後，搬運部41會從塗布處理部COT取出晶圓W，並搬運至第一加熱部BK1，第一加熱部BK1會以預先設定的溫度加熱「光阻塗布後之晶圓W」。例如，第一加熱部BK1係以110℃加熱「光阻塗布後之晶圓W」。
接著，搬運部42會從第一加熱部BK1取出晶圓W，並載置於和處理區塊B2對應的第二傳遞部TRS2。又，搬運部32會從和處理區塊B2對應的第二傳遞部TRS2，將晶圓W轉移至和處理區塊B3對應的第二傳遞部TRS2。
接著，處理區塊B3的搬運部43會從第二傳遞部TRS2取出晶圓W，並搬運至塗布處理部COT，塗布處理部COT會將頂部塗布液塗布至晶圓W之表面。其後，搬運部41會從塗布處理部COT取出晶圓W，並搬運至第一加熱部BK1，第一加熱部BK1會以預先設定的溫度加熱「頂部塗布液塗布後之晶圓W」。例如，第一加熱部BK1係以100℃加熱「頂部塗布液塗布後之晶圓W」。
接著，搬運部43會從第一加熱部BK1取出晶圓W，並載置於棚單元51的第三傳遞部TRS3，搬運部53會從第三傳遞部TRS3取出晶圓W，並搬運至塗布後清洗部54。又，塗布後清洗部54會使用刷具而以物理的方式清洗塗布處理後之晶圓W的背面（塗布後清洗處理）。
接著，搬運部53在從塗布後清洗部54取出晶圓W，並載置於第三傳遞部TRS3後，搬運部52會從第三傳遞部TRS3取出晶圓W，並搬運至曝光裝置EXP。其後，晶圓W係藉由曝光裝置EXP而施予曝光處理。
接著，搬運部52在從曝光裝置EXP取出曝光處理後之晶圓W，並載置於棚單元51的第三傳遞部TRS3後，搬運部53會從第三傳遞部TRS3取出晶圓W並搬運至曝光後清洗部55。又，曝光後清洗部55會使用去離子水等清洗曝光處理後之晶圓W的表面。
接著，搬運部53會從曝光後清洗部55取出晶圓W，並載置於棚單元51的第三傳遞部TRS3。具體而言，搬運部53係將晶圓W載置於和處理區塊B4～B6中之任一者對應的第三傳遞部TRS3。此處係以將晶圓W載置於處理區塊B4來加以說明。
接著，處理區塊B4的搬運部44會從第三傳遞部TRS3取出晶圓W，並搬運至第二加熱部BK2，第二加熱部BK2會以預先設定的溫度加熱「曝光處理後之晶圓W」。例如，第二加熱部BK2係以80℃加熱「曝光處理後之晶圓W」。
接著，搬運部44會從第二加熱部BK2取出晶圓W，並搬運至顯影處理部DEV，顯影處理部DEV會對曝光處理後之晶圓W進行顯影處理。接著，搬運部44會從顯影處理部DEV取出晶圓W，並搬運至第二加熱部BK2，第二加熱部BK2會以預先設定的溫度加熱「顯影處理後之晶圓W」。例如，第二加熱部BK2係以110℃加熱「顯影處理後之晶圓W」。
接著，搬運部44會從第二加熱部BK2取出晶圓W，並搬運至和處理區塊B4對應的第二傳遞部TRS2。又，搬運部32會從和處理區塊B4對應的第二傳遞部TRS2，將晶圓W轉移至搬運部22可進行存取的第二傳遞部TRS2。其後，搬運部22會從第二傳遞部TRS2取出晶圓W，並載置於第一傳遞部TRS1，搬運部13會從第一傳遞部TRS1取出晶圓W，並收納至晶圓匣盒C。藉此，藉由塗布顯影裝置1所進行之一連串的基板處理便結束。
又，圖5所示之晶圓W的搬運流程僅為一例。例如，塗布顯影裝置1亦可不進行BARC及頂部塗布液的塗布，並在進行完光阻之塗布處理及其後之加熱處理後，進行藉由塗布後清洗部54所執行的塗布後清洗處理。又，塗布顯影裝置1亦可進行光阻、BARC及頂部塗布液以外之成膜材料的塗布處理。
＜塗布前清洗部的構成例＞ 接著，參照圖6及圖7，說明塗布前清洗部23的具體構成例。圖6係依本發明之第一實施態樣之塗布前清洗部23的概略俯視圖。圖7係依本發明之第一實施態樣之塗布前清洗部23的概略側面圖。又，在圖7中，係將液體供給部105省略顯示。
如圖6及圖7所示，塗布前清洗部23具備：腔室101、基板固持部102、杯體部103、清洗部104及液體供給部105。
腔室101係收納基板固持部102、杯體部103、清洗部104及液體供給部105。在腔室101的頂棚部，設有在腔室101內形成降流的FFU（Fun Filter Unit：風機過濾機組）111（參照圖7）。
基板固持部102具備：直徑大於晶圓W的本體部121、設於本體部121之頂面的複數夾持部122、支撐本體部121的支柱構件123、及使支柱構件123旋轉的驅動部124。又，夾持部122的數量並不限定於圖示的數量。
此基板固持部102係藉由使用複數夾持部122夾持晶圓W的周緣部，而固持晶圓W。藉此，晶圓W會在與本體部121之頂面稍微分離的狀態下，水平地受到固持。
又，此處係舉「使用複數夾持部122而夾持晶圓W之周緣部的基板固持部102」為例，但塗布前清洗部23亦可為具備吸附固持晶圓W之背面的真空夾頭之構成，以代替基板固持部102。
杯體部103係配置成包圍基板固持部102。在杯體部103的底部，形成有液體排除口131，用於將供給至晶圓W的處理液排出至腔室101的外部；及排氣口132，用於將腔室101內的環境氣體進行排氣。
清洗部104具備：刷具141；及旋轉軸142，在鉛直方向上延伸，並可旋轉地支撐刷具141。旋轉軸142係與未圖示的旋轉機構連接，旋轉機構係藉由使旋轉軸142旋轉，而使刷具141繞著鉛直軸旋轉。
刷具141例如具有：刷具本體，樹脂製且具有圓筒狀；及清洗體，設於刷具本體的底部，以抵靠晶圓W。清洗體例如以多數的毛束構成。又，清洗體亦能以海綿等構成。
又，清洗部104具備：臂部143，在水平方向上延伸，並藉由旋轉軸142而從上方支撐刷具141；及迴旋升降機構144，使臂部143迴旋及升降。藉由迴旋升降機構144，臂部143可使刷具141在「晶圓W之上方的處理位置」與「晶圓W之外部的待命位置」之間移動。
又，清洗部104係經由閥部146及流量調整器（未圖示）等而與第一處理液供給源148連接。清洗部104係從上下貫通刷具141的中空部，向晶圓W噴吐從第一處理液供給源148供給的第一處理液。第一處理液例如為DHF（稀氫氟酸）。又，第一處理液並不限定於DHF，例如亦可為SC1（氨、過氧化氫及水的混合液）或去離子水等其他處理液。
液體供給部105具備：噴嘴151；噴嘴臂152，在水平方向上延伸，並從上方支撐噴嘴151；及迴旋升降機構153，使噴嘴臂152迴旋及升降。
噴嘴151係經由閥部156及流量調整器（未圖示）等而與第二處理液供給源158連接。此液體供給部105係向晶圓W噴吐從第二處理液供給源158供給的第二處理液。第二處理液例如為去離子水等沖洗液。又，第二處理液並不限定於沖洗液，亦可為其他處理液。
此處，係例示了塗布前清洗部23進行藉由刷具141所執行之物理清洗時的構成例，但塗布前清洗部23亦可為具備「將處理液噴射至晶圓W之表面的噴灑噴嘴」之構成。此情況下，塗布前清洗部23可藉由從噴灑噴嘴噴射之處理液的壓力，而以物理的方式清洗晶圓W之表面。又，塗布前清洗部23亦可為除了具備以物理的方式清洗晶圓W之表面的表面清洗部（刷具141或噴灑噴嘴）之外，更具備以物理的方式清洗晶圓W之背面的背面清洗部（刷具或噴灑噴嘴）之構成。此情況下，能以物理的方式同時清洗晶圓W之表面與晶圓W之背面。
＜塗布後清洗部的構成例＞ 接著，參照圖8及圖9，說明塗布後清洗部54的構成例。圖8係依本發明之第一實施態樣之塗布後清洗部54的概略俯視圖。圖9係依本發明之第一實施態樣之塗布後清洗部54的概略側面圖。
如圖8及圖9所示，塗布後清洗部54具備：二個吸附墊210，水平地吸附固持晶圓W之背面；及旋轉夾頭211，水平地吸附固持「從該吸附墊210承接之晶圓W的背面」。又，塗布後清洗部54具備：頂面形成有開口的殼體213、及進行晶圓W之背面的物理清洗的清洗部218。
二個吸附墊210係形成為細長的略矩形狀，並以可固持晶圓W背面之周緣部的方式，設置成在俯視觀察下夾著旋轉夾頭211且大致平行。各吸附墊210係分別由比該吸附墊210更長的略矩形狀之支撐板214來支撐。支撐板214係藉由殼體215支撐其兩端部，該殼體215係藉由驅動機構（未圖示）而在水平方向（此處為Y軸方向）及上下方向（圖1的Z軸方向）上移動自如。
在殼體215的頂面，設有頂部杯體216。在頂部杯體216的頂面，形成有直徑大於晶圓W之直徑的開口部，並經由此開口部，在搬運部53與吸附墊210之間進行晶圓W的傳遞。
如圖9所示，旋轉夾頭211係經由軸220而與驅動機構221連接。旋轉夾頭211係藉由驅動機構221而自由地旋轉及上下移動。
在旋轉夾頭211的周圍，設有藉由升降機構（未圖示）而升降自如的例如三個升降銷222。藉此，可在升降銷222與搬運部53之間，進行晶圓W的傳遞。
在殼體213的底部，設有：排出清洗液的排液管240、及在塗布後清洗部54內形成向下的氣流，且將該氣流進行排氣的排氣管241。
接著，說明清洗部218的構成。如圖9所示，清洗部218具備：清洗體218a、支柱構件218b及驅動部218c。
清洗體218a係與晶圓W之背面抵靠的構件。清洗體218a例如係以多數的毛束構成之刷具。清洗體218a的頂面亦即與晶圓W的接觸面，例如具有小於晶圓W之頂面的圓形。又，清洗體218a亦可為海綿。
在清洗體218a的背面，設有支柱構件218b。支柱構件218b係沿著鉛直方向（Z軸方向）延伸，並在其中一端部支撐清洗體218a。
在支柱構件218b的另一端部設有驅動部218c。驅動部218c係使支柱構件218b繞著鉛直軸旋轉。藉此，可使支柱構件218b所支撐的清洗體218a繞著鉛直軸旋轉。
清洗部218係由臂部280水平地支撐。在臂部280中，對「固持於吸附墊210或是旋轉夾頭211的晶圓W之背面」供給清洗用流體的清洗噴嘴280a，係與清洗體218a鄰接設置。例如，使用去離子水作為清洗用流體。
臂部280係與移動部281連接。移動部281係使臂部280沿著沿水平方向（此處為X軸方向）延伸之軌道282而水平移動。又，移動部281係使臂部280沿著鉛直方向（Z軸方向）而升降。
臂部280例如係藉由未圖示的驅動部而沿著水平方向（此處為Y軸方向）伸縮。藉此，臂部280可使清洗部218及清洗噴嘴280a沿著Y軸方向移動。
在進行塗布後清洗處理時，首先，塗布後清洗部54會使固持住晶圓W的吸附墊210和支撐板214及頂部杯體216一起在水平方向（此處為Y軸方向）上移動。藉此，成為使旋轉夾頭211配置於靠近晶圓W之外周部的位置，並使清洗部218配置於靠近晶圓W之中央部的位置之狀態。
接著，藉由使用移動部281而使清洗部218升高，以將清洗體218a抵靠於晶圓W之背面。此處雖係使清洗部218升高，但亦可藉由使吸附墊210下降而將晶圓W之背面抵靠於清洗體218a。又，亦可一邊使清洗部218升高，一邊使吸附墊210下降。
其後，開始從清洗噴嘴280a對晶圓W之背面供給去離子水。又，開始清洗體218a的旋轉。
藉由清洗部218所進行之晶圓W的背面之物理清洗，係透過「藉由吸附墊210所執行之晶圓W的移動」與「藉由移動部281所執行之清洗部218的移動」之組合來進行。例如，對清洗體218a而言，使其在二個吸附墊210間沿著X軸方向往復移動，並在清洗體218a的移動方向切換時，使吸附墊210往Y軸負方向僅移動清洗體218a之直徑以下的距離。藉此，可藉由清洗體218a清洗包含藉由旋轉夾頭211吸附固持之區域的晶圓W之中央區域。其後，停止清洗體218a的旋轉，並停止來自清洗噴嘴280a的純水供給。
接著，使吸附墊210移動而使晶圓W的中央部位於旋轉夾頭211之上方後，解除藉由吸附墊210所執行的晶圓W之吸附。又，藉由使旋轉夾頭211升高，而將晶圓W從吸附墊210傳遞至旋轉夾頭211。
接著，藉由使用驅動機構221使旋轉夾頭211旋轉，而使晶圓W旋轉。接著，開始從清洗噴嘴280a對晶圓W之背面供給去離子水，同時開始清洗體218a的旋轉。又，使清洗體218a往晶圓W之外周部水平移動。
接著，當清洗體218a到達晶圓W的外周部後，停止清洗體218a的旋轉，並停止來自清洗噴嘴280a的去離子水供給。又，使清洗體218a從晶圓W退開。其後，藉由使旋轉夾頭211以高速旋轉，甩下附著於晶圓W的去離子水，而使晶圓W乾燥。
（第二實施態樣） 接著，參照圖10及圖11，說明依本發明之第二實施態樣之塗布顯影裝置的構成。圖10係依本發明之第二實施態樣之塗布顯影裝置的概略俯視圖。圖11係依本發明之第二實施態樣之塗布顯影裝置的概略側面圖。
如圖10所示，依本發明之第二實施態樣之塗布顯影裝置1A具備清洗站S2A。清洗站S2A具備：棚單元21A、搬運部22、複數塗布前清洗部23及搬運部25。
棚單元21A係配置於搬運部13、搬運部22及搬運部25可進行存取的位置。如圖11所示，在棚單元21A中，複數TRS1係在高度方向上並列配置。例如，在棚單元21A中係配置有四個第一傳遞部TRS1，與在高度方向上並列的四個塗布前清洗部23對應。
複數塗布前清洗部23係分別在搬運部22的X軸正方向側及X軸負方向側，各於高度方向上並列配置四個。
搬運部25例如係配置於棚單元21A的X軸負方向側。搬運部25具備固持晶圓W的固持部。又，搬運部25可進行往水平方向及鉛直方向的移動，例如，可將載置於某第一傳遞部TRS1的晶圓W，轉移至另一個第一傳遞部TRS1。
在依本發明之第二實施態樣之塗布顯影裝置1A中，例如，搬運部25會將藉由搬運部13載置於某第一傳遞部TRS1的晶圓W取出，並轉移至與處理該晶圓W之塗布前清洗部23對應的第一傳遞部TRS1。又，搬運部22會從第一傳遞部TRS1取出晶圓W並搬入對應的塗布前清洗部23。
如上所述，亦可在清洗站S2A中設置：搬運部25，進行在複數第一傳遞部TRS1間的晶圓W之轉移；及搬運部22，進行在第一傳遞部TRS1及塗布前清洗部23間的晶圓W之搬運。藉此，可使處理量提高。
（第三實施態樣） 接著，參照圖12及圖13，說明依本發明之第三實施態樣之塗布顯影裝置的構成。圖12係依本發明之第三實施態樣之塗布顯影裝置的概略俯視圖。圖13係依本發明之第三實施態樣之塗布顯影裝置的概略側面圖。
如圖12及圖13所示，依本發明之第三實施態樣之塗布顯影裝置1B並未具備清洗站S2、S2A，而係具有傳遞站S3與搬入搬出站S1連接之構成。
依本發明之第三實施態樣之塗布顯影裝置1B具備處理站S4B。如圖13所示，處理站S4B具備複數（此處為五個）處理區塊B1～B5，其中，在處理區塊B1、B2的前側處理區塊B1F、B2F具備複數塗布前清洗部23。具體而言，在前側處理區塊B1F中，二個塗布前清洗部23係沿著Y軸方向並列配置。同樣地，在前側處理區塊B2F中，二個塗布前清洗部23亦沿著Y軸方向並列配置。
塗布處理部COT及顯影處理部DEV，係配置於「配置在比前側處理區塊B1F、B2F更上方的前側處理區塊B3F～B5F」。例如，在圖13所示的例子中，係在前側處理區塊B3F、B4F配置複數塗布處理部COT，並在前側處理區塊B5F配置複數顯影處理部DEV。
如上所述，塗布前清洗部23亦可配置於處理站S4B。此情況下，藉由從下方依序以塗布前清洗部23、塗布處理部COT及顯影處理部DEV的順序疊設，而形成從處理區塊B1～B5的下方往上方的晶圓W之流程，可實現處理量的提高。
（其他實施態樣） 在上述實施態樣中，係說明了塗布前清洗部23設於清洗站S2、S2A或是處理站S4B時的例子。但本發明並不限定於此，塗布前清洗部23例如亦可設於傳遞站S3，亦可設於介面站S5。在將塗布前清洗部23設於介面站S5時，亦可將複數塗布前清洗部23與複數塗布後清洗部54在高度方向上並列配置。又，亦可在介面站S5設置將塗布前清洗部23之功能，亦即以物理的方式清洗晶圓W之表面之功能（例如，圖6所示之清洗部104）附加於塗布後清洗部54的清洗部。
如上所述，依本發明之實施態樣的塗布顯影裝置（就一例而言為塗布顯影裝置1）具備：搬入搬出站（就一例而言為搬入搬出站S1）、處理站（就一例而言為處理站S4）、塗布前清洗部（就一例而言為塗布前清洗部23）及塗布後清洗部（就一例而言為塗布後清洗部54）。搬入搬出站包含晶圓匣盒載置部（就一例而言為晶圓匣盒載置台11），載置收納有複數基板（就一例而言為晶圓W）的晶圓匣盒（就一例而言為晶圓匣盒C）。處理站包含：塗布處理部（就一例而言為塗布處理部COT），進行將光阻塗布至基板之表面的塗布處理；顯影處理部（就一例而言為顯影處理部DEV），將顯影液供給至藉由曝光裝置（就一例而言為曝光裝置EXP）曝光後的基板之表面，以進行顯影處理；及加熱部（就一例而言為第一加熱部BK1、第二加熱部BK2），用於加熱基板。塗布前清洗部係設於搬入搬出站與曝光裝置之間，並以物理的方式清洗塗布處理前之基板的表面。塗布後清洗部係設於處理站與曝光裝置之間，並以物理的方式清洗塗布處理後之基板的背面。
藉由在搬入搬出站與曝光裝置之間設置塗布前清洗部，並且在處理站與曝光裝置之間設置塗布後清洗部，可效率良好地進行包含清洗處理之一連串的塗布顯影處理。
依本發明之實施態樣的塗布顯影裝置亦可更具備：傳遞站（就一例而言為傳遞站S3），設於搬入搬出站與處理站之間。處理站具備疊設的複數處理區塊（就一例而言為處理區塊B1～B6），傳遞站包含：棚單元（就一例而言為棚單元31），具有與複數處理區塊對應而多層設置之基板的傳遞位置（就一例而言為複數第二傳遞部TRS2）；及轉移部（就一例而言，搬運部32），將基板從其中一個傳遞位置轉移至另一個傳遞位置。此情況，塗布前清洗部亦可設於搬入搬出站與傳遞站之間。
藉由將塗布前清洗部設於搬入搬出站與傳遞站之間，例如和將塗布前處理部設於搬入搬出站之前段時相比，可在更緊接於塗布處理之前清洗基板之表面。因此，可抑制從進行塗布前清洗處理到進行塗布處理的期間，異物附著於基板之表面，或對基板之表面造成損傷之情形。又，藉由在進入處理區塊之前，預先清洗基板之表面，可維持處理區塊的潔淨度。
依本發明之實施態樣的塗布顯影裝置亦可更具備：清洗站（就一例而言為清洗站S2、S2A），設於搬入搬出站與傳遞站之間，並包含塗布前清洗部。此情況下，清洗站亦可更包含：基板載置部（就一例而言為第一傳遞部TRS1），載置從搬入搬出站搬運而來的基板；及搬運部（就一例而言為搬運部22），在基板載置部、塗布前清洗部及傳遞位置之間，搬運基板。藉由將搬運部設於清洗站置，可抑制設於傳遞站之轉移部的處理負載增加。
處理站（就一例而言為處理站S4B）亦可具備疊設的複數處理區塊（就一例而言為處理區塊B1～B5）。此情況下，塗布前清洗部亦可設於處理區塊（就一例而言為處理區塊B1、B2）。藉此，可抑制在從進行塗布前清洗到進行塗布處理之期間，對基板造成污漬或對基板造成損傷之情形。
複數處理區塊亦可包含：設有塗布前清洗部的第一處理區塊（就一例而言為處理區塊B1、B2）、設有塗布處理部的第二處理區塊（就一例而言為處理區塊B3、B4）、設有顯影處理部的第三處理區塊（就一例而言為處理區塊B5）。此情況下，第一處理區塊、第二處理區塊及第三處理區塊亦可係從下方依序以第一處理區塊、第二處理區塊及第三處理區塊的順序配置。藉由形成從處理區塊之下方往上方的基板之流程，可實現處理量的提高。
依本發明之實施態樣的塗布顯影裝置亦可更具備：介面站（就一例而言為介面站S5），連接處理站與曝光裝置。此情況下，塗布後清洗部亦可設於介面站。藉此，可在更緊接於搬入曝光裝置之前。清洗基板之背面。因此，可抑制在從進行塗布後清洗處理到進行塗布處理的期間，異物等附著於基板之背面的情形。
吾人應瞭解到，本次所揭露之實施態樣其所有的內容僅為例示而非限制。實際上，上述實施態樣可以多樣的形態具體呈現。又，上述實施態樣亦可在不脫離附加之申請專利範圍及其主旨的情況下，以各式各樣的形態進行省略、替換及變更。
1:塗布顯影裝置 1A:塗布顯影裝置 1B:塗布顯影裝置 6:控制裝置 11:晶圓匣盒載置台 12:開閉部 13:搬運部 21A:棚單元 22:搬運部 23:塗布前清洗部 24:檢查部 25:搬運部 31:棚單元 32:搬運部 33:棚單元 41~46:搬運部 51:棚單元 52~53:搬運部 54:塗布後清洗部 55:曝光後清洗部 61:控制部 62:儲存部 101:腔室 102:基板固持部 103:杯體部 104:清洗部 105:液體供給部 111:FFU 121:本體部 122:夾持部 123:支柱構件 124:驅動部 131:液體排除口 132:排氣口 141:刷具 142:旋轉軸 143:臂部 144:迴旋升降機構 146:閥部 148:第一處理液供給源 151:噴嘴 152:噴嘴臂 153:迴旋升降機構 156:閥部 158:第二處理液供給源 210:吸附墊 211:旋轉夾頭 213:殼體 214:支撐板 215:殼體 216:頂部杯體 218:清洗部 218a:清洗體 218b:支柱構件 218c:驅動部 220:軸 221:驅動機構 222:升降銷 240:排液管 241:排氣管 280:臂部 280a:清洗噴嘴 281:移動部 282:軌道 AD:黏附處理部 B1~B6:處理區塊 B1B~B6B:後側處理區塊 B1F~B6F:前側處理區塊 BK1:第一加熱部 BK2:第二加熱部 BM:搬運區塊 C:晶圓匣盒 COT:塗布處理部 DEV:顯影處理部 EXP:曝光裝置 S1:搬入搬出站 S2,S2A:清洗站 S3:傳遞站 S4,S4B:處理站 S5:介面站 TRS1:第一傳遞部 TRS2:第二傳遞部 TRS3:第三傳遞部 W:晶圓
圖1係依本發明之第一實施態樣之塗布顯影裝置的概略俯視圖。 圖2係依本發明之第一實施態樣之塗布顯影裝置的概略側面圖。 圖3係依本發明之第一實施態樣之處理站的概略側面圖。 圖4係依本發明之第一實施態樣之搬運區塊的概略側面圖。 圖5係顯示依本發明之第一實施態樣之晶圓之搬運流程的圖式。 圖6係依本發明之第一實施態樣之塗布前清洗部的概略俯視圖。 圖7係依本發明之第一實施態樣之塗布前清洗部的概略側面圖。 圖8係依本發明之第一實施態樣之塗布後清洗部的概略俯視圖。 圖9係依本發明之第一實施態樣之塗布後清洗部的概略側面圖。 圖10係依本發明之第二實施態樣之塗布顯影裝置的概略俯視圖。 圖11係依本發明之第二實施態樣之塗布顯影裝置的概略側面圖。 圖12係依本發明之第三實施態樣之塗布顯影裝置的概略俯視圖。 圖13係依本發明之第三實施態樣之塗布顯影裝置的概略側面圖。
1:塗布顯影裝置
6:控制裝置
11:晶圓匣盒載置台
12:開閉部
13:搬運部
22:搬運部
23:塗布前清洗部
24:檢查部
31:棚單元
32:搬運部
33:棚單元
46:搬運部
51:棚單元
52:搬運部
53:搬運部
54:塗布後清洗部
55:曝光後清洗部
61:控制部
62:儲存部
AD:黏附處理部
B6:處理區塊
B6B:後側處理區塊
B6F:前側處理區塊
BM:搬運區塊
C:晶圓匣盒
EXP:曝光裝置
S1:搬入搬出站
S2:清洗站
S3:傳遞站
S4:處理站
S5:介面站
TRS1:第一傳遞部
TRS2:第二傳遞部
TRS3:第三傳遞部
W:晶圓

Claims (7)

  1. 一種塗布顯影裝置，包含： 搬入搬出站，包含晶圓匣盒載置部，其載置收納有複數基板之晶圓匣盒； 處理站，包含：塗布處理部，進行將光阻塗布至該基板之表面的塗布處理；顯影處理部，將顯影液供給至藉由曝光裝置曝光後之該基板的表面，以進行顯影處理；及加熱部，用於加熱該基板； 塗布前清洗部，設於該搬入搬出站與該曝光裝置之間，並以物理的方式清洗該塗布處理前之該基板的表面；及 塗布後清洗部，設於該處理站與該曝光裝置之間，並以物理的方式清洗該塗布處理後之該基板的背面。
  2. 如請求項1所述之塗布顯影裝置，更包含： 傳遞站，設於該搬入搬出站與該處理站之間； 該處理站具備疊設的複數處理區塊； 該傳遞站包含： 棚單元，具有與該複數處理區塊對應而多層設置的該基板之傳遞位置；及 轉移部，將該基板從其中一個該傳遞位置轉移至另一個該傳遞位置； 該塗布前清洗部係設於該搬入搬出站與該傳遞站之間。
  3. 如請求項2所述之塗布顯影裝置，更包含： 清洗站，設於該搬入搬出站與該傳遞站之間，並包含該塗布前清洗部； 該清洗站更包含： 基板載置部，載置從該搬入搬出站搬運而來的該基板；及 搬運部，在該基板載置部、該塗布前清洗部及該傳遞位置之間，搬運該基板。
  4. 如請求項1所述之塗布顯影裝置，其中， 該處理站具備疊設的複數處理區塊； 該塗布前清洗部係設於該處理區塊。
  5. 如請求項4所述之塗布顯影裝置，其中， 該複數處理區塊包含： 設置該塗布前清洗部的第一處理區塊； 設置該塗布處理部的第二處理區塊；及 設置該顯影處理部的第三處理區塊； 該第一處理區塊、該第二處理區塊及該第三處理區塊，係從下方依序以該第一處理區塊、該第二處理區塊及該第三處理區塊的順序配置。
  6. 如請求項1至5中任一項所述之塗布顯影裝置，更包含： 介面站，用於連接該處理站與該曝光裝置； 該塗布後清洗部係設於該介面站。
  7. 如請求項1至5中任一項所述之塗布顯影裝置，其中， 該基板係半導體晶圓。
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